第1篇 起重安全管理制度范例
(一)操作人员必须经过培训,了解所操作的起重机械结构、性能、载重量等,经考试合格,方可独立操作。
(二)操作人员要做到“五好”是:
五好:思想集中好、相互联系好、机器检查好、扎紧提放好、统一指挥好。
(三)当起重电梯行走接近终点位置时,应及时停止电动机工作,尽可能不动用终点开关。
(四)在开动起重电梯时,禁止二个动作同时开动,防止产生斜力,使吊件摇晃或损坏起重电梯,直至撞伤人员。
(五)必须定期定人检查钢丝绳接头和钢丝绳与卡子结合处的牢固情况,卡子有压板和螺帽的一面,应在靠钢丝绳长的一面,以免松动脱落。
(六)起重电梯工作时,如发现制动器,电气设备、开关等有故障,或电压突然下降,必须尽快停止吊重工作,切断电源,并挂上不能使用的警告牌。
第2篇 起重作业安全管理工作制度
为了确保起重作业安全,保障职工在生产过程中的安全与健康,保证设备安全,制定本制度。
一、施工方案
1、起重吊装作业属高处危险作业,作业条件多变,施工技术也比较复杂,施工前按电力建设规定范围编制专项施工方案。
2、编制施工方案范围
1)大型起重机械(30t以上)拆装、移位及负荷试验。
2)大型构件吊装运输(包括超载、超高、超宽、长运输)。
二、必须办理安全施工作业票项目
1、起重量达到起重机械额定负荷的90%及以上
2、两台及以上起重机抬吊作业。
3、移动式起重机在高压线下方及其附近作业。
4、爆炸品危险品。
5、精密物件、价格昂贵设备的装卸及运输。
6、超载、超高、超宽,超长物体吊装运输。
三、起重机械
1、起重机械重新组装后,应进行试运转试验和验收,取得当地市级以上技术监督部门下发的准用证后,方可投入使用。
2、各式起重机的技术检查,每年至少一次。
3、移动式悬挂臂起重机如履带式、汽车式(铁路式除外)异地使用没有拆解主机部份,可以自行检测试验合格后使用。原合格证只要不过期可以继续使用,不必再到当地市以上技术监督部门重新检验和办证。
4、起重机的试验对拆装、拆迁、大修或改变重要性能的起重机械要进行试验。
1静负荷试验:按125%离地10cm,悬空10分钟看构架永久变形则应修理加固或降低原定最大起重量方可使用。
桥式起重机主梁跨中下挠值在1/700时不能修复应报废。
对定期技术检验的应为110%重量。
2动负荷试验
按110%重量反复进行卷扬、移动、旋转或变幅以检验各部的运行情况。
5、起重机械的安全装置
1起重量限制器
起重机应安装重量限制器,对最大起重量大于6吨的起重机如设有起重显示装置,则其数值误差不得大于指示值的5%。当起重量大于相应工况下额定值,并小于额定值110%时,应切断上升方向电源,但机构可做下降方向运动。
2起重力矩限制器
起重机必须安装起重力矩限制器,其作用是防止塔机超载的安全装置,避免塔机由于严重超载而引起塔机的倾覆拆臂等恶性事故。力矩限制器仅对塔机臂纵垂直平面内的超载力矩起防护作用,不能防护斜吊、风载、轨道的倾斜或陷落等引起的倾翻事故。当起重力矩超过其相应幅度(相应情况)的规定值并小于规定值的110%起重力矩限制器应起作用,停止提升方向及幅度增大方向的电源,但机构可以做下降和减小幅度方向的运动。
3起升高度限制器
起重机安装在吊钩上极限位置800mm的起升高度限位器,当吊钩接触到起重臂头部800mm或与载重小车之前,或是下降到最低点(地面或地面以下若干米)以前,使起升机构自动断电并停止工作。
4幅度限位器
用来限制起重臂在俯仰到一定限度之前发出警报,当达到限定位置时则自动切断电源。动臂式塔机的臂架低位高位的幅度限制器是用以防止臂架变幅时,变幅到仰角极限位置时(一般与水平角为63o-70o之间)切断变幅机构的电源,使其停止工作,同时还设有机械止挡,以防臂架因起幅中的惯性而后翻。小车运行变幅或塔机的幅度限制器用来防止运行小车超过最大或最小幅度的两个极限位置。一般小车变幅限位器是安在臂架小车运行轨道前的两端,用行程开关达到控制。小车限位开关动作后要保证小车停车时距端部缓冲装置最小距离为200mm。
5行程限位器
1)大车行程限位器
轨道式起重机运行机构,应在每个运行方向装设行程限位位开关,在行程端部应安装限位开关挡铁。挡铁的安装位置应充分考虑起重机的制动行程保证起重机在驶入轨道末端时或与同一轨道上其它起重机相距在不小于0.5m范围内时能自动停车。挡铁的安装距离应小于电缆长度。
2)小车行程
设于小车变幅式起重臂头部和根部,包括终点开关和缓冲器,用来切断小车牵引机构的电路,防止小车越位造成安全事故。
6回转限制
对回转部分不设集电器的起重机,应安装回转限制器。回转限制器在非工作状态下必须保证可自由旋转。
7夹轨钳
保证在非工作状态下固定起重机不能移动。
8缓冲器
大车(小车)缓冲器安装在挡铁架上或起重机上。
9排障挡板
挡板与铁轨间隙不大于5mm。
10风速仪
超过50m的起重机要安装风速仪。
11障碍指示灯
超过30m塔机在最高处安装红色障碍指示灯。
12吊钩保险
一般采用机械卡环或用弹簧控制。
13钢丝绳防脱槽装置
用以防止钢丝绳在传动中脱离滑轮槽的作用。
四、起重机械分类
1、行走式起重机械
1汽车式常见的为8-50t安全要求:
1)支腿必须坚实铺垫道木以加大承压面积。
2)支腿后应将车身调平锁住,才可工作。
3)工作时6级及以上风力停止工作。
2轮胎式起重机
行驶和起重操作在一室,行走装置为轮胎。起重臂为格式或箱形伸缩式,液压支腿。
3屐带式
本机操作灵活可360度回转,也可载荷行驶。越野性好,但对道路破坏性大。安全要求:
1)禁止斜拉,斜吊。
2)禁止吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
2、垂直运输吊装
1塔式起重机
1)按结构有固定式;有移动式;自升式(圆筒吊)。
2)按变幅方式:有动臂变幅起重机;折臂式起重机;同时也可以具备臂变幅和小车变幅性能。
3)小车变幅即起重臂不变,小车运动。
2施工升降机和物料提升机
1)施工升降机(又称外用电梯,施工电梯、附壁式升降机)是一种使用工作笼沿轨架作垂直运动用来运送人和物料的机械。
2)物料提升机
以卷扬机为动力,以纲丝绳为传动,以吊笼(吊蓝)为工作装置。以结构不同又分龙门架式和井架式物料提升机,龙门架式物料提升机:以地面卷杨机为动力,由两面立柱与梁构成架式,吊蓝(吊笼)在两立柱间沿轨道作垂直运动的提升机。井架式物料提升机:以地面卷扬机为动力,由型钢组成井字架体,吊笼(吊蓝)在井孔内或架体处侧沿轨道作垂直运动的提升机。30m以下为低架物料提升机,30m(不含30m) 以上为高架物料提升机。物料提升机的缆风绳、直径不小于9.3mm(安全系数为3.5)。提升机20m以下不少于1组(4-8根)提升机高度20-30m时不少于2组。30m以上(不含30m)的高架物料提升机不得使用缆风绳。
五、安全作业规定
1、通则
1起重机作业时速度应均匀平衡,不得突然制动或在没有停稳时作反向行走或回转,落物时应低速轻放。
2单台起重机严禁同时操作三个动作,双台起重机严禁同时操作两个动作。
3动臂式起重机在接近额定载荷情况下,严禁降低起重臂.
4起重机应在各限位器限制的范围内作业,不得利用限位器的动作来代替正规操作。
5两台起重机起吊时每台负荷不得超过本身80%的额定能力。
6起吊中严禁在伸臂及吊物下站人或通过.
7起重作业完毕后,应摘除挂在吊钩上的千斤绳,并将吊钩升起,对于用油压或气压制动的起重机,应将吊钩降至地面,吊钩钢丝绳呈收紧状态。悬臂式起重机应将起重臂放至40度—60度刹住制动器,所有操纵杆放在空档位置并切断主电源。如有6级以上大风,应将臂杆转至顺风方向并松开回转制动器,风力将达7级以上应将臂杆放下。汽车式起重机还应将支腿全部支出。
8不明重量,埋在地下或冻结在地下的物件不得起吊。
9严禁以运行的设备管道以及脚手架平台等作为起重物的承力点。
10风力五级不得进行受风面积大的起吊作业。
2、移动式起重机
1停放或行走时,其车轮,支腿或履带的前端或外侧与沟坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍,否则必须采取防倾防坍塌措施。
2作业时,起重机处于平坦,坚实的地面上。
3汽车式起重机除具有吊物行走性能除外,均不得吊物行走。
4汽车式起重机行走时,将臂杆放在支架上,吊钩挂在挂钩架上并将钢丝绳收紧。
5履带式起重机行驶时,回转盘、臂杆及吊钩应固定住,下坡时不得空挡滑行。
6履带式起重机吊物行走时,吊物应位于起重机的正前方,并用绳索拉住,缓慢行走,吊物离地面不得超过50cm,吊物重量不得超过工况允许值2/3。
7行走起重机在带电体区作业和靠近架空线路作业的最小安全距离(如表)。长期或频繁作业应有隔离措施。
(火电厂部分表9.2.1)
电压kv
<1
1-10
35
110
220
500
安 全距
离m
高度
1.5
3
4
5
6
国网电气表2.1, 5m
水平方向
1
1.5
2
4
6
表2.2,4.55 m
表4.1,5m
8加油时严禁吸烟或动明火。油着火时,应使用泡沫灭火器或砂土扑灭,严禁用水浇泼。
9铁路式起重机在接近允许负荷时应夹好铁轨钳,支好支撑并试吊。带负荷行走不许超过当时工况下的80%。
10禁止使吊钩斜着拖吊重物,在吊钩已挂上而被吊物尚未提起时,禁止起重机移动或作旋转动作.
11起重机应配备灭火器,驾驶室内铺橡胶绝缘垫,严禁放易燃物品。
3、塔式及龙门式起重机
1两台塔式起重机臂架或机身之间最小距离不少于2m。
2两台起重机在同一条轨道上作业吊物之间距离不能少于3m。
3塔式起重机作业后将起重臂降至要求角度。
4、桥式及炉顶式起重机
1任何人员不得在行车轨道上行走。
2作业后将吊勾升起,切断电源。汽机房内的桥式起重机不得停在运行机组的上方。
5、卷扬机
1卷绕在卷筒上的钢丝绳不应少于5圈,回卷后最外层钢系绳应低于卷筒突缘2倍钢系绳直径的高度。
2作业前进行试车,确认卷扬机设置稳固,防护设施、电气绝缘,离合器、制动装置、保险棘轮、导向滑轮、索具等一律合格后方可使用。
3不得跨越行走中的钢丝绳,不得在钢丝绳及导向滑轮内侧逗留或通过。
6、施工电梯
1电梯各安装的保护和避雷接地装置,并保持接地良好。
2启动前检查电气和各限位装置,梯笼门,围护门等连锁装置良好并进行空车试验,确认正常后方可投入使用。
3电梯每班首次载重运行,必须从最低层上升。严禁自上而下。当梯笼升离地面1-2m时应停车试验制动器的可靠性,正常可以使用,不正常必须修理后投入运行。
4暴风雨后,对电梯进行全面检查,确认正常后方可使用。
5各式起重机的齿轮,转轴,对轮等露出的转动部分,均应安装保护装置。
7、钢丝绳、吊钩等
1钢丝绳安全系统。
1)拖拉绳3.5倍。
2)人力起重4.5倍。
3)机械动力5-6倍。
4)绑扎起重绑扎绳10倍。
5)用于载人14倍。
2绳索在使用前必须仔细检查,所承受的荷重不准超过规定。
3u型螺栓规定负荷,按最小载面800kg/cm2计标。
4环绳结合段长度不小于钢丝绳直径20倍,但最短不少于300mm。
5通过滑轮或滚筒的钢丝绳不准有接头。
6其它绳索用作吊绳时,其许用力不得大于0.98 kn/cm2。用作绑扎绳时,许用力应降低50%。
7钢丝绳卡子最少3个。
六、起重作业人员安全职责
起重作业人员属特殊工种必须持证上岗
1、起重司机
1严格执行操作规程。
2做好值班记录。
3当班时对制动、吊钩、钢丝绳和各种安全设置进行检查,确认无误方可工作。
4操作按指挥信号进行,对紧急停车信号,无论何人发出,都应立即执行。
2、起重指挥人员
1严格执行安全技术方案。
2正确使用标准信号进行指挥。
3负责无关人员的清场。
3、司索人员
1负责起重作业捆绑工作。
2负责起重前安全检查。
3有权拒绝指挥人员违章指挥。
4经常检查起重工器具,停用不合格工器具。
5经常清理施工现场。
七、起重作业“十不吊”
1、超载;2、重量不明;3、棱角不防;4、照明不足;5、偏拉斜吊重物;6、安全装置失灵;7、物件埋在地下;8、指挥信号不明或多人指挥;9、吊物上有人或有浮置物;10 、捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动。
第3篇 小型机械、工器具及起重吊具安全管理制度
1. 目的
为了确保小型机械、工器具使用安全，防止各类事故发生，特制定本制度。
2. 适用范围
本制度适用与本项目部范围内的小型机械、工器具及起重吊具安全管理制度
3. 编制依据
3.1. 《电力建设安全施工管理规定》
4. 定义
4.1. 小型机械是指施工班组独立使用的除施工设备以外的施工机械。安装小型机械，坡口机、套丝机、往复锯、弯管机、切割机、太钻、砂轮机等。
4.2. 小型机具是摘价值在 2000 元以下，能独立发挥作用的需动力或无需动力的机器、工具。如电动工具、风动工具。
4.3. 起重作业工器具，吊具是指起重绳索、索具、吊带、吊具起重钳、卸扣、吊沟、吊环、钢丝绳夹、起重滑车、各种倒链（平拉葫芦、千斤顶等。
5. 职责
5.1. 按公司计划统一采购、管理和大修；由租界部门负责租界和管理，保证小型机械的性能完好，各租界部门负责使用、维护、修理、检查、安全部门监督指导。
5.2. 价值在 2000 元以下的小型工器具，起重作业工器具、吊具由物资部门按公司计划统一采购、管理、租界或发放。
5.3. 小型机械由物资部门供应，安全部门负责进行检查，验收、报废工作，必要时邀请同级技术、质检部门参加验收。
5.4. 安全监督部门负责对小型机械工器具、吊具生产厂家、供应商的选择、评审和监督检查工作。
6. 采购要求
6.1. 物资供应部门必在国家定点正规生产厂家单位或信誉较好的供应商采购，具有生产许可证和产品合格证，合格的小型机械、工器具和零件在同等价格以上有限考虑。
6.2. 起重作业工器具的采购必须是经公司有关避免确定的厂家。
7. 使用 要求
7.1. 机具应由了解其性能并能够熟悉操作知识的人员操作。
7.2. 机具的转动部分及牙口、刃口等尖锐部分应装设防护罩或遮拦，转动部分应保持润滑。
7.3. 机具的电压表、电流表、压力表、温度计、流量计 等监测仪表，以及制动器、限制器、安全阀 等安全装置，必须齐全、完好。凡安全防护装置不全或已损坏的应停用，安全防护装置恢复完善后方可使用。
7.4. 机具使用前必须进行检查，严禁使用已变形、已损坏、有故障等不合格的机具。
7.5. 机具应按其出厂说明书和铭牌的规定使用。必须超铭牌使用时，应经核算，采取措施并经试验确认安全可靠，经技术负责人批准后方可使用。
7.6. 电动工具必须接地良好，并安装漏电保护器。
7.7. 机械操作人呀，在机械运转中，不得打闹、闲谈、吃零食，不得酒后开机，不得擅自离开工作岗位，随时注意和检查机械各部件的运转情况，发现异常现象及时停机处理。如发现机械存在影响安全方面的缺陷并不能立即排除时，应了立即向有关部门报告，拖延不报或硬性使用的，操作者应读仪事故发生负责任；有关部门街道报告后妥善处理，否则操作人员有权拒绝作业。
7.8. 每台小型机械、工器具应在醒目位置贴挂简明了的安全操作规程，说明主要操作程序和安全注意事项以及负责人姓名。
7.9. 小型起重工器具、吊具
7.9.1 . 一般钢丝绳应符合 gb1102 的规定并须有产品检验合格证。
7.9.2. 钢丝绳应防止打结或扭曲；切断钢丝绳说应采取防止绳股散开的措施；钢丝绳应保持良好的润滑状态。润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查；钢丝绳每年应浸油一次。
7.9.3. 钢丝绳不得直接套挂连接，应按规程、规定连接。
7.9.4. 钢丝绳不得直接套挂连接，其许用应力不得大于 0.98kn/cm2 。用做绑扎绳时，叙许用应力应减低 50% 。
7.9.5. 卸扣的使用不得横向受力，卸扣的销子不得扣在活动性较大的索具内。不得使卸扣处于吊件的转角处，必要时应加衬垫并使用加大规格的卸扣。
第4篇 起重设备安全检查制度
为加强起重设备的安全管理,防止因起重设备故障或操作者违章发生事故,结合我矿实际,特制定本管理制度,望相关人员遵照执行。
一、起重设备名称及型号:
lda电动单梁起重机、 cd、md系列钢丝绳电动葫芦
二、起重设备管理要求:
1、起重设备必须建立专门的台帐,并做好相应的使用、保养、维修、检查和检验记录。
2、起重设备操作人员必须经过安全技术培训,并熟悉所操作的起重设备各机构构造和技术性能。
3、起重机应有明显的起重限量标志牌,设备铭牌、设备编号等。
4、操作人员在启动前,应对吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查,出现性能不正常时,应在操作前排除。
5、在操作过程中应严格执行安全使用要求,设备出现结构、性能故障时应立即停止操作,待故障排除后方可使用。
三、起重设备定期检查要求:
1、使用队组安排专人每天必须对起重设备进行一次检查,并填写安全检查记录表后上交矿机电科。
2、对于检查发现的问题,应及时对故障进行处理,若遇到无法处理的故障时,应立即上报集团煤矿事业部,制定合理的解决办法。
3、定期检查的内容一般包括:横梁的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、螺栓等联接情况; 动力系统和控制装置;所有的安全、防护装置; 吊钩、吊钩螺母及防松装置;限位装置;运行小车; 钢丝绳磨损情况。
四、使用注意事项:
1、非专职人员严禁私自使用起重设备。
2、每次开机前必须对起重设备的相关设施进行检查,确认无误后方可使用。
3、起重机的明显部位应标明最大起重量,禁止超负荷使用。
4、物体起吊时,起重梁下不得有人停留和行走,且禁止在物件上站人。
5、起吊物件时,速度要均匀、平稳,下放应低速轻放,防止损坏设备。
6、起重机的工作地点要有足够的照明设备和畅通的吊运通道,禁止吊物从人头上方越过。
7、重物的升、降不得超过上下行程的极限。
五、本制度由机电二队执行,机电科、安全科监督管理。
附:起重设备安全检查表
二○一一年五月二十八日
第5篇 起重机吊索具安全管理制度
1目的
加强起重吊具的安全管理,保证吊具处于安全状态。
2适用范围
公司内各部门起重吊具(钢丝绳、吊带、磁吸)的安全使用和检查。
3起重吊具管理制度
3.1起重吊具由使用部门提出申请需求,至安全科负责统筹管理,资材科向有资质的生产或供应商进行采购,所有采购的吊具必须具备出厂合格证明书。
3.2吊具发放前,必须建立吊具档案,由安全科统一编号、登记入册后由使用部门领取。
3.3生产车间设置若干吊具架,吊具不用时应整齐悬挂在吊具架上。
3.4员工在使用吊具前应进行检查,发现有老化、断股、撕裂等现象时,应立即停止使用,并报安全科处理。
3.5安全科定期组织吊具的安全专项检查,发现有老化、断股、撕裂等现象应立即停止使用,并通知相关部门及时报废。
3.6生产科负责吊具的报废,报废标准参照《吊具报废标准》,不得以任任何理由复用。
第6篇 起重吊装安全管理制度
1、对２０吨以上重物的吊装，或吊物虽不足２０吨，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重、施工条件特殊的情况下，都应编制吊装方案。吊装方案经施工主管部门和安全技术等部门审查，主管批准后方可实施。
2、起重吊装工作必须分工明确，并按《起重吊运指挥信号》（ｇｂ５０８２－）规定的统一联络信号，统一指挥。
3、不得利用厂区管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点，未经确认、许可，也不得将生产性建筑、构筑物等做吊装锚点。
4、使用各种起重机械、吊具和索具时，必须遵守以下规定：
（1）各种起重机械的操作，除执行《起重机械安全规程》（ｇｂ６０６７－）外，还必须按机械本身的操作规程进行，操作者须按《起重机司机安全技术考核标准》（ｇｂ６７２０－）的要求，经特种作业专门训练，考核合格后持证操作。
（2）起重作业前必须对起重机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细检查，吊装前必须进行试吊检查。
（3）各种起重机械必须按规定负荷进行吊装，严禁超负荷吊装、吊具、索具必须经过计算选择使用。
第7篇 起重机械机械式停车设备使用运行安全管理规章制度
一、 安装、维修保养人员应持质量技术监督局核发的特种作业操作证上岗，并定期参加复审。禁止无证人员装拆、调整机械式停车设备及部件。
二、 本单位将对机械式停车设备作业人员进行特种设备安全、节能教育和培训，保证机械式停车设备作业人员具备必要的特种设备安全、节能知识。
三、 本单位设置专职安全管理人员负责停车设备的日常管理和对在使用的机械式停车设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。记录停车设备运行状况和维修保养工作内容。
四、 设备在操作前，应当以“操作使用说明书”及机械式停车设备操作告示牌上的要求逐项进行检查，确认安全后始可操作。
五、 机械式停车设备在运行过程中，操作人员的一手应放在操作盒旁红色紧急停止按钮位置，一发现有异常应立即按下紧急停止按钮，以防危险发生。
六、 机械式停车设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。
七、 机械式停车设备内禁止除司机外的其他人员进入，禁止司机长时间在机械式停车设备区域内停留，禁止儿童进入机械式停车设备或在设备附近边缘嬉戏、玩撒。
八、 机械式停车设备运行过程中禁止人员、车辆、物品进入设备。
九、 禁止不符容车要求（超长、超宽、超高、超重）的车辆停放。
十、 机械式停车设备的载车板除搬运车辆外，不得作为其他货物的储存或搬运器。
十一、 载车板上禁止载人。
十二、 禁止拆除设备安全护栏，安全警告装置等设施。
十三、 机械式停车设备必须要有良好且可靠的接地，禁止拆除设备中各类接地装置。
十四、 禁止短接、跨接或拆除各种电气开关或安全回路。
十五、 禁止在设备故障时，用接触器点动等方式强行存取车辆。
十六、 机械式停车设备出现故障或者发生异常情况，将对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。禁止任何人员操作有事故隐患的机械式停车设备
十七、 机械式停车设备发生事故时应积极组织抢救，并根据单位及国家规定通知相关部门，同时通知维修保养企业。
十八、 机械式停车设备晚上或长时间不用时，应关闭控制箱内电源，同时除检修外，尽量不要空运行设备，以节省能源。
十九、 设备维修时，应切断设备电源并按下急停开关，挂“设备维修中，禁止操作”指示牌。维修作业至少二个以上才可作业。
二十、 设备长时间停用（停用时间超过三个月）而再次启用时，应对设备进行全面的检查及检测，确认设备性能及设备安全满足要求后，才可投入使用。
二十一、 机械式停车设备应当每2年进行定期复检。在安全检验合格有效期届满前1个月向当地特种设备检验检测机构提出定期检验要求。未经定期检验或检验不合格的机械式停车设备，不得继续使用。
二十二、 违反上述任何一条，将依据造成影响的大小处以50-500的处罚；由此造成重大事故的，将依法追究刑事责任。
二oo九年六月
第8篇 桥式起重机安全管理制度
⑴每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。
⑵工作中，桥架上不许有人或用吊钩运送人。
⑶无操作证和酒后都不许操作起重机。
⑷操作中必须精神集中；不许谈话、吸烟或做无关的事情。
⑸车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品、和危险品。
⑹一般情况下，起重机不允许超负荷使用，在特殊情况下，经有关部门和技术人员研究确定后，才允许使用。但超负荷量不能过大，而且也不能经常这样使用。
⑺下列情况不许起吊：捆绑不牢；物件超负荷；信号不明；斜拉；埋或冻在地里的物件；被吊物件上有人；没有安全保护措施的易燃品、易爆品和危险品；过满的液体物品；钢丝绳不符合安全使用要求，升降机构有故障。
⑻起重机在没有障碍物的线路上运行时，吊钩或吊具以及吊物底面，必须离底面2m以上，如需要越过障碍物时，须超过障碍物0.5m高。
⑼对吊运小于额定起重量50%的物件，允许两个机构同时动作；吊大于额定起重量50%的物件，则只可以一个机构动作。
⑽具有主、副钩的桥式起重机，不要同时上升或下降主、副钩（特殊例外）。
⑾不许再被吊起的物件上施焊或锤击及在物件上面工作（有支承时可以）。
⑿必须在停电后，并在电门上挂有停电作业的标志时，方可做检查或进行维修工作。如必须带电作业时，须有安全措施保护，并设有专人照管。
⒀不许随便从车上往下乱扔东西。
⒁限位开关和联锁保护装置，要经常检查。
⒂不允许用碰限位开关作为停车的办法。
⒃升降制动器存在问题时，不允许升降重物。
⒄被吊物件不许在人或设备上空运行。
⒅对起重机某部进行焊接时，要专门设置地线，不准利用机身做地线。
⒆吊钩处于下极限位置时，卷筒上必须保留有两圈以上的安全绳圈。
⒇起重机不允许互相碰撞，更不允许利用一台起重机去推动另一台起重机进行工作。
（21）吊运较重的物件、液态金属、易燃、易爆及危险品时，必须先缓慢地起吊离地面100~200mm，试验制动器的可靠性。
（22）修理和检查用的照明灯，其电压必须在36v以下。
（23）桥式起重机所用的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时，应采取焊接地线措施。接地线可用截面积大于75mm 的镀锌扁铁或10mm 的裸铜线或大于30mm 的镀锌圆钢。司机室或起重机体的接地位置应多于两处。起重机上任何一点到电源中性点间的接地电阻，均应小于4ω。
（24）要定期做安全技术检查，做好预检预修工作。
第9篇 施工起重机械检查维护保养运行安全管理制度
(一)、一般规定
1、起重作业时,必须对工作现场工作环境、行使路线、建筑物以及物件重量等情况进行全面了解。
2、操作人员在进行起重回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,应鸣声示意,严格执行指挥人员信号,特种操作人员必须有特种作业安全操作证。
3、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止露天作业。
4、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。
5、起重机械必须按规定的起重性能作业,不得超载和起吊不明重量的物件,在特殊情况下需超负荷使用时,必须有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,有专人监护,方可起吊。
6、严禁使用起重机进行斜位、斜吊和起重地下埋设或凝结在地面上的重物,现场浇筑的砼构件或模板,必须全部松动后方可起吊。
7、起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件,起重机在起吊满荷载或接近满荷载时,应先将重物吊起离地面20-50cm停止提升,检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑性的牢固性,无误后方可提升,晃动的重物,须栓拉绳。
8、起重机的任何部位或被吊物边缘与10kv以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。
9、起重机卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐,放出钢丝绳时卷筒上至少要保留三圈以上,防止钢丝绳打环、纽结、弯折和乱绳,采用绳卡固接时,数量不得少于3个,绳卡滑鞍应在钢丝绳工作时受力一侧,不得正反交错。
10、起重操作人员必须经培训、考试、发证持特种作业人员操作证,方可上岗作业。
(二)、塔式起重机
1、轨道行走式塔式起重机的路基和轨道的铺设,必须严格按照原厂使用规定和技术标准施工。
2、起重机的安装、顶升、拆卸必须按着原厂规定进行,并制定安全作业措施,由专业队(组)长负责统一指挥下进行并要有技术和安全人员在场监护。
3、起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限位器等安全装置。
4、起重机安装后,在无负荷情况下,塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3‰。
5、起重机专用临时配电箱,宜设置在轨道中部附近,电源开关应合乎规定要求,电缆卷筒必须运转灵活,安全可靠,不得拖绳。
6、起重机的塔身上,不得悬挂标语牌。
7、作业前需检查轨道应平直、无沉陷,轨道螺栓无松动,排除轨道上的障碍物,松开夹轨器并固定好,同时检查行走、回转、 起重、变幅等各机构的制动器、安全限位,防护装置等,确认正常后,方可作业。
8、操纵各控制器时,应依次逐级操作,严禁越档操作,在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电机停转后,再转向另一方向,操作力求平稳,严禁急开急停。
9、吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时,应减速缓行至停止位置,吊钩距臂杆顶部不得小于1m,起重机距轨道端部不得小于2m。
10、提升重物后,严禁自由下落,提升的重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
11、主卷扬机不安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时,不得顺一个方向连续回转。
12、装有机械式力矩限位器的起重机,在每次变幅时,必须根据回转半径和该半径的允许载荷,超载和限位装置的吨位指示盘进行调整。
13、严禁在弯路上进行吊装作业或吊重物转弯。
14、作业后应做到:
①、起重机应停放在轨道中间位置,臂杆应转到顺风方向,并放松回转制动器,小车及平衡重应移到非工作状态位置,吊钩提升到离臂杆顶端2-3m处。
②、将每个控制开关拨到零位,依次断开各路开关,关闭操作室内窗,下机后切断总电源开关,打开高空指示灯。
③、锁紧夹轨器,使起重机与轨道位置固定,如遇八级大风时,应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。
15、自升塔式起重机还应遵守下列规定:
①、吊运物件时,平衡重必须移动至规定位置;
②、专用电梯每次限乘3人,当臂杆回转或起重作业时,严禁开动电梯;
③、在顶升中,必须有专人指挥看管电源,操纵液压系统和紧固螺栓,顶升时必须放松电缆,放松长度应略大于顶升高度,并固定好电缆卷筒。
④、顶升时应把起重小车和平衡重移近塔帽,并将旋转部分刹住,严禁塔帽移动。
16、附着式、内爬式塔式起重机还应遵守下列规定:
①、起重机的基础和附着的建筑物其受力强度必须满足塔式起重机的安装和工作要求。
②、附着式应用经纬仪检查塔身的垂直度情况,并用撑杆调整直度。
③、每道附着装置撑杆布置方式,互相间隔和附墙距离应按原厂规定。④、附着装置在塔身和建筑物上的框架,必须固定可靠,不得有任何松动。
⑤、轨道式起重机作附着式使用时,必须提高轨道基础的承载能力和切断行走机构的电源。
⑥、起重机载人专用电梯断绳保护装置必须可靠,严禁超员乘人,当臂杆回转起重或作业时严禁开动电梯,电梯使用时,应降至塔身底部位置,不得长期悬挂在空中。
⑦、风力达到4级以上时,不得进行提升安装、拆卸作业,作业时突然遇到风力加大,必须立刻停止作业,并将塔身固定。
⑧、提升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况,并调整爬升架滚轮与塔身的间隙,然后,放松电缆,其长度略大于顶升高,并紧固好电缆卷筒。
⑨、顶升作业,必须有专人指挥,操纵液压系统,看管电源和紧固螺栓,操作室内只准一人操作,严格听从信号指挥。
⑩、顶升时,必须使吊臂和平衡臂处于平衡状态,并将回转部分刹住,严禁回转臂杆及其他作业。顶升中发现故障,必须立即停止顶升,进行检查,待故障排除后,方可继续顶升。
顶升到规定高度时,必须先将塔身附着在建筑上后,方可继续顶升,塔身高出固定装置的自由端高度应各个地方合原厂规定。
顶升完成后,各连接螺栓应按规定的力矩紧固,爬升套架滚轮与塔身应吻合良好,左右操纵杆应在中间位置,并且断开液压顶升机构电源。
(三)建筑施工电梯
1、地基应浇制砼基础,其承载能力大于15t/m2,找平后其表面不平度不大于10mm,并有排水措施。
2、导轨架安装时,应用经纬仪对电梯在两个方向进行测量校准,其垂直度不得超过其高度的万分之五。
3、导轨架顶端自由高度、导轨架与附臂距离,导轨架的两附臂连接点间距和最低附望点高度均不得超过原厂规定。
4、电梯底笼周围5m范围内必须设置稳固的防护栏杆,各层站过桥和运输通道应平整稳固,出入口栏杆应安全可靠。
5、作业前应重点检查:各部结构应无变形,连接螺栓无松动,各部钢丝绳固定良好,运行范围内无障碍等。
6、启动前,检查控制开关应在零位,电源连通后检查电压正常,实验限位装置、梯笼门、维护门等处电气连锁装置良好,电气仪表灵敏有效,经启动正常后,可空车升降实验,即可使用。
7、电梯在每班首次载重运行时,必须从最低层上升,严禁自上而下,当梯笼升离地面1-2m时要停车实验制动器的可靠性,如发现制动器不正常经检修后方可运行。
8、梯笼内乘人或载物时,应使荷载均匀分布,防止偏重,严禁超载荷运行。
9、操作人员应与指挥人员密切配合,根据指挥信号操作,作业前,必须鸣声示意,在未切断总电源前,操作人员不得离开操作岗位。
10、电梯运行中如发现机械有异常情况,应立即停机检查,排除故障后,方可继续运行。
11、电梯在大雨、大雾和六级以上的大风时,应停止运行,并将梯笼降至底层。
12、电梯运行到最上层和最下层时,严禁以行程开关自动停车来代替按钮的使用。
13、作业后,将梯笼降至底层,各控制开关拨至零位,切断电源,锁好电闸箱闭锁梯笼门和围护门。
第10篇 特种设备含起重机械、压力容器 安全管理制度
一、特种设备岗位职责：
（一）、车间设备主任及设备管理人员职责。 1、组织贯彻执行上级部门关于特种设备管理方面的法律法规和操作规程。 2、全面负责车间特种设备使用管理工作。 3、建立车间特种设备管理体系，制定规章制度，并经常督促检查其执行情况。 4、制定特种设备定期检验计划和修理改造方案，并督促检查其执行情况。 5、经常深入现场，查看特种设备使用状况。 6、组织特种设备事故调查分析，找出原因，制定防范措施。 7、组织做好特种设备使用管理基础工作，建立特种设备技术档案。 8、抓好操作人员、检修人员的安全教育，培训和考核工作，提高操作人员、检修人员的技术素质。
（二）、车间操作人员职责。 1、认真执行特种设备操作规程、安全管理制度。 2、精心操作，防止超温、超压、超载运行，如实填写运行记录。 3、健全安全生产，经常检查安全附件的灵活性和可靠性。 4、按时定点，定线巡回检查。 5、认真做好特种设备的维护保养工作。 6、坚守岗位不得擅自离岗、脱岗，不做与岗位无关的事情。 7、努力学习操作技术和安全知识，不断提高操作水平。 8、操作人员必须持有相应的特种设备操作证才能上岗。
二、特种设备维护保养制度。
1、 特种设备的维护与保养必须做到正确使用，精心维护和坚持日常保养。 2、 严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除和损坏特种设备安全附件。 3、 操作人员在正常操作状态下发现异常情况，应立即查明原因，采取有效的处理措施并及时汇报设备主管。 4、 认真执行巡回检查，及时填写操作记录，严格执行交接班制度。 5、 保持特种设备整洁和周围环境的清洁卫生。 6、 开展“完好设备”及“无泄漏”活动，实行日常维护和日常保养的双包责任制。
三、特种设备事故报告制度。
（一）特种设备发生事故时，必须按国家《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》进行处理。
（二）特种事故发生后，应立即向上级部门上报，按《特种设备事故应急救援预案》开展救援，严格保护事故现场，采取措施抢救伤员和防止事故扩大。
（三）事故报告应包括以下内容。 1、 事故发生单位、联系人、联系电话。 2、 事故发生地点。 3、 事故发生时间。 4、 事故设备名称。 5、 事故类别。 6、 人员伤亡、经济损失以及事故概况。
四、特种设备安全操作规程。
（一）桥式起重机安全操作规程。
1、 在下列情况下，操作人员应发生警告信号。 （1）起重机启动后即将开动前。 （2）在起吊、下降吊物时。（汽机房桥式起重机）。 （3）吊物在吊运中接近地面工作人员时。 （4）起重机在吊运通道上方吊物运行时。（汽机房桥式起重机）。 （5）起重机在吊运过程中设备发生故障时。 2、不准用限位器作为断电停车手段。 3、严禁吊运的货物从人头上方通过或停留，应使吊沿吊运安全通道移动。 4、起重机司机要做到“十不吊”。 （1）指挥信号不明确或违章指挥不吊。 （2）超载不吊。 （3）工件或吊物捆绑不牢不吊。 （4）吊物上面有人不吊。 （5）安全装置不齐全或动作不灵敏、失效不吊。 （6）工具埋在地下与地面建筑物或设备有钩挂不吊。 （7）光线阴暗视线不佳不吊。 （8）菱角物件无防切割措施不吊。 （9）斜拉歪线工件不吊。 （10）危险物品（如氧气瓶、乙炔瓶）不吊。 7、 起重机完毕后，应遵守的规则。 （1）应将吊钩升至接近上极限位置的高度，不准吊挂吊具、吊物（汽机房起重机）。 （2）应将抓斗放在地面上，不得在空中悬吊。（渣池起重机） （3）将起重机小车停放在主梁远离大车沿触线的一端，不得置于跨中部位，大车应开到固定停放位置。 （4）所有控制品应回零位，将紧急开关断开，拉下保护柜刀闸。关闭操作室门后下车。 （5）露天工作的起重机大、小车，特别是大车，应采取措施固定牢靠，以防被大风吹跑。 （6）操作工下班时，应对起重机进行检查，将工作中发现的问题及检查情况记录在操作本上。
（二）压力容器安全操作规程。
（1）认真执行压力容器操作规程。 （2）加强对压力容器的巡回检查，发现隐患及时报告。 （3）加强压力容器的日常维护和保养，对安全保护装置定期检查和效验，做好记录。 （4）定期安排每年一次的压力容器检验工作。 （5）不准带压对承压部件进行焊接，捻缝、紧螺丝等工作。 （6）压力容器检修时，应按要求做好压力容器的泄压、与系统隔绝工作。
第11篇 塔式起重机安全监控系统管理办法制度
第一章 总 则
第一条 为认真贯彻落实《关于发布建设事业“十一五”推广应用和限制禁止使用技术(第一批)的公告》(建设部公告第659号)要求，严格执行《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)中有关“强制推行先进适用的技术装备，大型起重机械要安装安全监控管理系统”的工作要求，特制定本办法。
第二条 本办法适用于宁夏回族自治区境内房屋建筑以及市政工程施工用塔式起重机(以下简称塔机)。
第二章 系统功能
第三条 塔机安全监控系统应由塔机运行信息采集设备和信息处置系统构成，是塔机安全生产管理的一种辅助手段。当塔机运行时，通过网络实现工程项目地面监控和监督管理部门、使用单位、产权单位远程监控。
第四条 塔机安全监控系统应具备实时显示塔机当前运行的位置、起重力矩、起重量、高度、幅度、转角、风速等运行参数信息。
第五条 塔机安全监控系统应具备基本的力矩报警、重量报警、高度报警、回转报警、幅度报警、风速报警、碰撞报警、禁行区域报警功能，并满足以下条件：
(一)具备良好的环境适应性和抗干扰能力，满足我区建筑施工现场工作环境，适合环境温度为-20℃----+40℃；
(二)各功能参数显示精度误差不得大于实际值的5%；
(三)塔机安全监控系统报警设限值必须符合塔机安全使用技术参数要求，且与塔机机械限位调整值保持一致；
(四)当实际值到达报警设限值时，或大臂、小车进入限制区域时，塔机安全监控系统应能对操作人员和设备专职管理人员进行预报警，对操作人员预报警采用语音、蜂鸣等形式，对设备专职管理人员预报警采用黄红警告色等形式，标准为：
预警-----达到机械限位标定值的90%-110%；(黄色)
报警-----超过机械限位标定值的110%；(红色)
(五) 塔机安全监控系统应能对违章行为进行记录和统计，并对安全保护装置的可靠性进行简易诊断：
当塔机的某个方向动作值超过机械限位标定值110%时，司机未对塔机向安全区域操作，塔机安全监控系统进行一次违章记录；
当塔机的某个方向动作值超过机械限位标定值110%时，机械限位不能及时切断对应方向的动力源，塔机安全监控系统发送机械限位的故障检修信息。
(六)塔机安全监控系统应能记录保存塔机运行实时数据和预报警、故障诊断、开关机等信息。塔机实时运行参数每间隔1s记录一次，记录至少应存储最近1.6×104个工作循环及对应的时间点，保存周期为60天。
第六条 地面监控部分应能实现实时报警信息显示、违规记录显示，故障诊断信息提示，历史运行数据记录和调取功能。
第七条 远程监控应满足违章报警信息管理、主要包括对报警信息的查询、统计、分析、提示和处置等功能。
第八条 塔机安全监控系统必须有外接的标准com串口(db9)接口，能够与宁夏统一的数据接收器(数据安全卫士)进行连接，实现塔机运行数据发送。
第三章 安装和调试
第九条 各安全监控设备生产厂家(或产品代理机构)在组织加装塔机安全监控设备时，其作业人员必须取得登高架设特种作业人员证件，并正确配戴安全帽、安全带、防滑鞋等劳动防护用品，服从工程项目部的安全生产管理。
第十条 安装过程中严禁更换塔机原机械限位装置，当确需更换时，须告知使用单位，更换具有合格证件的限位保护装置，并经型式检验合格。
第十一条 塔机安全监控设备应安装牢固，且不得与塔机其他传动件发生干涉，加装时严禁在塔机主要承力杆件上施焊。
第十二条 塔机安全监控信息采集设备线路应与塔机机械限位装置线路分开独立设置，当塔机安全监控设备发生故障时，应不影响塔机机械限位保护作用的正常发挥。
第十三条 塔机安全监控设备的调试必须建立在塔机机械限位装置调试的基础上，其报警信息值的设置应与塔机机械限位的调定值相对应。发现塔机机械限位未按照塔机使用规定调试时，必须先将塔机机械限位按照塔机的安全使用技术要求进行调试。
第十四条 塔机安全监控设备安装调试前须填写安装调试记录表，调试完毕后，各相关单位应按照调试记录表对塔机安全监控设备功能和精度进行验收。
第十五条 施工现场不存在碰撞区域保护功能要求或塔机安装高度未达到50米以上时，各单位可根据实际使用情况自行选择塔机安全监控设备碰撞和风速功能；当塔机二次安装时，须根据施工现场情况，将塔机安全监控设备功能进行补充和完善。
第十六条 对原厂已加装塔机安全监控设备的新购塔机或本办法实施前已安装塔机安全监控设备的塔机，其安全监控系统功能也应满足本办法中第二章规定要求；不能满足的，须进行改进。
第四章 使用和管理
第十七条 凡在我区境内的房屋建筑以及市政工程施工现场塔机上加装的塔机安全监控设备，须经宁夏建筑业联合会评审符合本办法中第二章系统功能的有关要求，并在宁夏建筑工程安全监督信息网公布。
第十八条 各单位应选购经评审符合要求且在宁夏建筑工程安全监督信息网公布的生产厂家的设备。
第十九条 塔机安全监控设备的安装单位在加装塔机安全监控设备前应领取识别标签(rfid电子标签码)，对所加装的塔机安全监控设备进行备案，配置统一数据接收器，通过“一机一卡一标签”实现工程项目、产权单位、塔机、安全监控设备、塔机适时运行参数系统性关联，并确保不同安全监控设备之间上传数据的统一性、兼容性和准确性。
第二十条 如需对已加装的塔机安全监控设备进行更换，产权单位须通过宁夏建筑工程安全监督管理平台()，提交更换申请，经工程所在地建筑安全监督管理部门批准后办理新的备案手续。
第二十一条 使用单位在办理塔机使用登记前，应对使用的塔机加装塔机安全监控系统，并将塔机安全监控系统功能验收表与使用登记审查资料一并上传至宁夏建筑工程安全监督管理平台。当塔机在使用过程中，对更换的塔机安全监控设备，严格按照功能验收表进行验收，验收合格后到工程所在地建设行政主管部门办理变更手续，
第二十二条 使用单位在办理塔机的使用登记时，工程项目中塔机凡未加装验收合格的塔机安全监控设备，各地建设行政主管部门一律不予办理使用登记手续；不予对工程项目安措费审核支付和参加“市级”、“自治区级”文明标准化工地评选。
第二十三条 使用单位应提供塔机安全监控设备正常运行的网络环境，确保塔机安全监控系统与安全监督管理平台的数据进行通信，并确保塔机运行过程中网络不中断。在塔机运行期间，不得采取故意损坏设备、关闭电源等手段来逃避塔机的安全监控。
第二十四条 各单位应将塔机安全监控系统的报警、记录和分析指标，作为对塔机安全生产管理的指导依据。对塔机安全保障应按照国家规范和操作规程进行管理，对不符合规范规程中相关安全技术要求的塔机，应立即停止使用，及时消除安全生产隐患。
第二十五条 塔机操作人员接到塔机安全监控设备报警信息提示后，须谨慎操作设备，达到极限值时，应向安全方向操作，避免违章作业。
第二十六条 工程项目管理部设备专职管理人员应经常性查阅塔机地面安全监控系统，对报警频繁的动作，及时提醒操作人员。当地面监控系统显示违章操作和故障诊断信息时，应及时制止操作人员的违章操作行为，并查看相应的安全装置，排除安全装置故障隐患。
第二十七条 宁夏建筑工程安全监督管理平台定期自动对使用单位、租赁单位塔机的违规操作信息进行统计和排序，并于每月30日对宁夏建筑工程安全监督管理平台中违章频次排序前30%的塔机信息进行公示，各单位应按时查阅信息，并在公布后2个工作日内开展针对性检查，并将检查记录提交本单位管理部门。
第二十八条 宁夏建筑工程安全监督管理平台定期自动对各辖区工程项目上违章操作的塔机信息进行统计排序，并于每个季度末对塔机违章频次靠前20%的工程项目在宁夏建筑工程安全监督管理平台上公示。各单位于季度末查阅各辖区工程项目塔机违规信息，凡因塔机违章频次排序靠前在网络平台上公布的工程项目，各单位应在公布日起5个工作日内，向工程所在地建设行政主管部门提交对应工程项目上塔机的专项检查记录。
第二十九条 塔机安全监控设备发生故障时，生产厂家应及时提供相应的技术支持和服务，必要时更换塔机安全监控设备。
第三十条 使用单位、租赁单位须建立塔机远程监控管理制度，随时查阅本单位塔机实际运行情况，发现违规操作行为或设备安全装置存在故障的，应及时组织检查和消除隐患，落实工程项目部塔机安全运行和违章纠正管理工作，杜绝各类违规行为发生。
第三十一条 监理单位应实时监测工程项目部塔机地面监控系统，调阅塔机实时运行记录，对塔机运行情况进行检查，发现问题及时督促工程项目部进行整改。
第三十二条 各地建设行政主管部门应不定期在宁夏建筑工程安全监督管理平台上查看辖区内塔机安全监控系统运行情况。对精度和稳定性不符合要求的塔机安全监控设备，责令厂家限期整改。
第五章 附 则
第三十三条 本办法自发布之日起执行。
第三十四条 本办法与法律、法规、标准、规范相抵触的，应从其规定，涉及的相应条款自动废止。
第三十五条 本办法解释权归宁夏建筑工程安全监督总站。
第12篇 起重机械安全保卫制度
1、 起重机械使用场是工作人员，有关领导及安全、保卫、生产管理人员外，其他人员未经有关领导批准，不准入内。
2、 当班人员要紧守岗位，提高警惕，严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。
3、 非当班人员，未经带班长同意，不准开关起重机械场所各种开关。无证司机、司索、指挥不准单独操作。
4、 起重机械运行期间，车间房门不准锁住或槎住。
5、 起重机械使用车间要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪作它用。
6、 起重机械一旦发生事故，当班人员要准确、迅速采取措施，防止事故扩大，并立即报告有关领导。
