设备安全运行制度（十二篇）

发布时间：2025-01-19 07:00:05 查看人数：41

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设备安全运行制度

第1篇设备安全运行制度

一、机电设备的管理以安全、正常、经济运行为标准,机电设备的操作、保养、维修由工程技术部专业技术人员实施,维修人员须持有相应的操作证、上岗证。

二、智能控制、消防、电梯、供电、供水设备管理实行24小时值班制度值班员必须密切留意和掌握设备的运行情况,发现问题及时处理,并做好运行记录。

三、机电设备严格按照设备维修保养规程进行维护,保证设备完好。

四、值班员和维修人员应严格按照操作管理规程进行操作和维修。

五、设备管理人员应了解和掌握设备运行规律,贯彻以预防为主的方针,防止事故发生。

六、维修设备时,先准备好材料和采取相应的安全措施和技术措施,防止触电及设备事故的发生。

七、在电源干线、低压配电柜上进行工作时,必须有专人监护,操作必须使用绝缘工具并悬挂标示牌。

八、做好设备运行和维修记录,建立设备台帐,定期对设备进行清洁卫生。

九、供配电设备房必须具备有灭火器材。

第2篇生产设备设施验收安全管理制度

1目的

为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理,确保设备验收工作合理、高效的开展,特制订本制度。

2范围

凡我公司所有生产设备和设施均适用本制度。

3验收的内容及标准:

3.1设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。

3.2装箱清单是否与实物相符,以及其他资料是否齐全,有无缺损。

4设备验收:

4.1设备到达物资库或现场后,设备部应及时通知车间相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。

4.2车间人员接到通知后,应及时到指定地点进行验收。首先检查设备包装情况,确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料,如发现资料短缺,应由设备采购部负责追回。

4.3若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时,验收人员应暂停验收,并责成设备采购部门督促设备供货公司家返修或更换。返修或更换后再行验收。

4.4开箱设备验收合格后,设备采购人员填写设备入库验收单,由参与验收人员签字确认。

4.5对于设备完成安装进入调试阶段后,车间人员对调试中发现的问题,应及时报与设备部,由设备部联系设备采购部门督促设备供货公司家及时进行返修,直至符合质量要求为止。对无法现场返修的供货公司家应予以更换。

4.6若设备在质保期中出现问题,由设备部联系采购部门督促公司家直至解决。

4.7对进公司设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否,并要所有人员进行确认。

4.8对有关安全、设备、设施的验收要求有安监部门人员参加并建档。

第3篇特种作业设备安全管理制度

1主题内容及适用范围

1.1本制度规定了公司内特种作业设备安全基本要求及安全措施。

1.2本制度适用于公司内特种作业设备操作过程。

2内容

2.1特种作业设备严格按照规定进行技术鉴定，定期检查，保证一定的备件储备。维护保养应采用预防性保养。购置时必须进行技术论证。档案齐全，确保完好率在95％以上。

2.1.1特种作业设备购置必须进行技术、经济论证。

2.1.2特种作业设备的使用、保养、管理落实到具体人员。

2.1.3特种作业设备严格按规定进行保养。

2.1.4特种作业设备必须符合作业安全要求规定。

2.1.5特种作业设备的关键零件要保持一定的储备。

2.1.6特种作业设备的档案要齐全，图纸、资料，使用检查、维护记录完整。

2.2设备的检查及维修

2.2.1定期检查

2.2.1.1每月对特种作业设备进行一次检查，并做记录。

2.2.1.2每半年对闲置、封存特种作业设备进行一次检查，并做记录。

2.2.1.3每年对所有设备检查、鉴定一次，并做记录。

2.2.2设备定期维修

2.2.2.1由设备操作者对设备进行使用前和使用后保养。

第4篇用电、用水等相关设施设备的安全管理制度

随着学校用电范围和用电量都在不断扩展，用电安全已成为学校消防安全工作的重中之重。为搞好用电安全工作，特制定本制度。

为了加强学校安全用电、用水及相关设施设备安全管理，保障师生生命和财产安全，确保学校各项工作顺利开展，经研究，特做如下决定：

一、学校组织有关人员对用电线路、灯具、插座、插头、开关、自来水设施等每月进行一次检查，每学期进行一次整修，对老化电线及时更换，对水电设施进行保养，发现问题及时整改，确保

二、各班级每周要对室内外用水、电设施进行自查一次，发现问题及时组织人员维修。

三、为防止乱接电线，各办公室需要临时用电时，事先写出申请，经校长室批准方可用电，须由学校电工接电，个人不得擅自接电、不得私拉、私改用电线路。

四、不得私自使用电炉、微波炉及其大功率电器，一经查出，除没收电器外，还将做出一定的处罚。

五、要爱护水电公共设施，积极配合学校维修、维护，发现问题及时与学校联系。

六、外来施工、维修人员用水电必须经学校领导批准，水电管理人员安装、焊接用电时，应将易燃物品隔离，以确保作业现场的安全。

七、各办公室、教室责任人下班前必须在确认办公室、教室和门前走廊照明灯已经关闭后才能离开，确实做到人走灯灭，饮水机等电器均应关闭。

八、提倡节约用电，天气好时各班级教室、办公室尽量不要开灯。

九、电脑、电视机在使用时开启，用后要及时关闭。

十、学生离开教室，如做课间操、上体育课、美术课、音乐课，或到实验室上课，应该把灯、电风扇全部关闭，做到人走电停。

十一、节约用水，洗拖把、抹布，不要过量用水，用水后要关闭拧紧水龙头，以免漏水，发现水龙头滴水，要主动拧紧。若发现水龙头损坏，要及时向总务科保修。

十二、加强用电、用水管理。电器设备、管道的设计安装，必须符合国家安全技术标准，由具备相应资质的单位、专业人员实施。进行电焊、气焊以及强电作业等有火灾危险的人员，必须持有相关部门核发的上岗证，并严格遵守消防安全操作规程作业。

十五、本制度自发布之日起施行，由校长室负责解释。

第5篇固定机电设备安全保护装置试验管理制度

为保证机电设备安全可靠运转，确保安全保护装置使用灵敏可靠，结合机电设备的实际情况，现制定机电设备安全保护装置试验制度。

一、机电设备配备安全保护装置项目及试验要求

(一)主井绞车

1.防过卷装置每天试验一次

2.限速保护每天检查一次

3.闸瓦间隙保护装置按现场要求试验

4.减速功能保护每天检查一次

5.后备保护每天检查一次

6.制动油超温保护装置每天检查一次

7.托罐装置每月试验一次

8.过负荷和欠压保护装置每半年试验一次

9.主井提升机技术性能测试每三年一次

10.主井提升机性能检查每年一次

11.提升机滚筒主轴、连接装置、天轮等装置探伤每二年一次

(二)副井绞车

1.防过卷装置每天试验一次

2.限速装置每天检查一次

3.减速功能保护每天检查一次

4.闸间隙保护装置按现场要求试验

5.托罐装置每月试验一次

6.制动油超温保护装置每天检查一次

7. 过负荷和欠压保护装置每半年试验一次

8.安全门与罐位、提升信号联锁，操车系统与提升信号和罐笼停止位置联锁装置每天试验一次

9．副井提升机技术性能测试每三年一次

10．副井提升机性能检查每年一次

11．提升机滚筒主轴、连接装置、天轮等装置探伤每二年一次

(三)空气压缩机

1.安全阀动作压力试验装置每周试验一次

2.断水保护装置每天试验一次

3.断油保护装置每天试验一次

4.超温保护装置每天试验一次

5.风包超温装置每天检查一次

6.压风机技术性能测试每年一次

(四)主通风机

1.轴承超温报警置每天检查一次

2. 主通风机技术性能测试每年一次

二、机电设备安全保护现场使用要求

1.机电设备安全保护装置必须坚持正常使用，确保灵敏可靠。

2.机电设备安全保护装置的试验必须按照规定进行，认真做好试验记录，记录中要将试验时间、试验数据和试验人员等填写清楚。

3.任何单位和个人不经允许不得私自拆除安全保护装置，不得甩掉和短接安全保护装置，否则将追究责任单位和责任人的责任。

4.需要临时短接安全保护装置须按照下列程序进行：

（1）大型固定设备（主、副井绞车、压风机、通风机等）安全保护装置必须由使用单位提出申请，写明原因，报机电矿长批准、到机电科办理手续后方可拆除。

（2）电气设备保护如接地、过负荷等需拆除保护时必须经队跟班队长和值班队长同意后方可进行，但事故处理结束后必须马上将保护正常投入。

5.发生漏电事故而引起漏电保护装置动作时，在漏电故障没有处理好之前任何人不得甩掉保护而送电。

6.机械移动式设备，保护损坏时必须在下一班前将保护恢复投入使用。

三、违反机电设备安全保护规定的，将按下列规定给予处罚：

1.破坏安全保护装置的，按严重三违处理，并罚款500元。

2.擅自甩掉或短接安全保护装置的，罚款200元。

3.保护装置不定期试验的，缺一次罚款50元。

4.保护装置试验记录填写不认真（记录内容不全、不真实、字迹不工整）的，一次罚款50元。

5.保护装置不起作用的，对责任人一次罚款200元。

第6篇驾驶员、车辆及安全设施设备管理制度

一、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及国家有关的安全生产法律法规，制定适合本单位的安全管理制度和各工种、各机电设备的安全操作规程，并定期检查制度的落实情况。

二、按照《安全生产法》的要求设置安全生产管理领导机构，生产部门盒班组应配备专职安全生产管理人员，负责督促、教育和检查职工执行安全操作规程。

三、定期进行安全生产教育和安全知识培训，教育职工严格执行各工种工艺流程，工艺规范和安全操作规程，不得违章作业。

四、驾驶员维修车辆前，应将车辆停、架牢固后方可作业。举升设备应由专人操作，非工作人员不准进入车下，举车时不准检修举升设备。

五、对车辆运载有毒、易燃、易爆物品和化学物品，粉尘、腐蚀剂、污染物、压力容器等应有安全防护措施和设施，压力容器及仪表等应严格按有关部门要求定期校验。

六、发生事故要及时向上级主管部门汇报，保护好现场，查明原因妥善处理。

第7篇变配电室设备安全检修制度

一、电工人员接到停电通知后,按下有关闸刀开关,收下熔断器。

并在操作把手上加锁,同时挂警告牌,对尚无停电周围加放遮拦。

二、高低压断电后,在工作前必须首先进线验电。

高压验电时,应使用相应高压等级的验电器,验电时必须穿戴试验合格的高压绝缘手套,先在带电设备上试验,确实好用后,方能用其进行验电。

三、验电工作应在施工设备进行出线两侧进行,规定室外设备的验电工作, 在干燥天气进行。

四、在验明确实无误后,将施工设备接地并将三相短路是防止突然来电 ,保护工作人员的基本可靠的安全措施。

五、应电施工设备各可能送电的方面皆装接地线,对于双回路供电单位,在检修某一母线闸或隔离开关,负荷开关时,不但同时将两母线刀闸拉开,而且应该施工刀闸两端都同时挂接地线。

六、装设接地线应先接地,后挂接地线,拆接地线时其顺序相反。

七、接地线应挂在工作人员随时可见的地方,并在接地线处挂“有人工作”警示牌,工作监护人应常巡查接地线是否保持完好。

八、应特别强调的是,必须把施工各设备各方面的开关完全断开,必须拉开刀闸或隔离开关,使各方面至少有一个明显的断开点,禁止只经断开油开关的设备上工作没,同时必须注意由低压侧经过变压器高压侧反送电的可能,所以必须把施工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。

九、工作中如遇到中间停顿后再复工时,在重新检查所有安全措施,一切正常后,方可重新开始工作,全部离开现场时,室内应加锁,室外应派人看守。

第8篇机房硬件软件设备安全使用制度

1、应定期检查、整理硬件物理连接线路，定期检查硬件运作状态（如设备指示灯、仪表），定期调阅硬件运作自检报告，从而及时了解硬件运作状态。

2、对会影响到全局的硬件设备的更改、调试等操作应预先发布通知，并且应有充分的时间、方案、人员准备，才能进行硬件设备的更改。

3、对重大设备配置的更改，必须首先形成方案文件，经过讨论确认可行后，由具备资格的技术人员进行更改和调整，并应做好详细的更改和操作记录。对设备的更改、升级、配置等操作之前，应对更改、升级、配置所带来的负面后果做好充分的准备，必要时需要先准备好后备配件和应急措施。

4、不允许任何人在服务器、交换设备等核心设备上进行与工作范围无关的任何操作。未经上级允许，更不允许他人操作机房内部的设备，对于核心服务器和设备的调整配置，更需要小组人员的共同同意后才能进行。

5、应严格遵守张贴于相应位置的安全操作、警示以及安全指引，要注意和落实硬件设备的维护保养措施。必须定期检查软件的运行状况、定期调阅软件运行日志记录，进行数据和软件日志备份。

6、禁止在服务器上进行试验性质的软件调试，禁止在服务器随意安装软件。需要对服务器进行配置，必须在其它可进行试验的机器上调试通过并确认可行后，才能对服务器进行准确的配置。

7、机房管理人员要定期对计算机系统的杀毒软件进行升级和病毒监测，发现病毒后及时汇报值班并做好清理及相关记录。机房内计算机系统不得擅自安装与系统无关的软件，系统升级前必须进行病毒监测。

8、不得在信息化系统设备上使用不明的u盘、外存储设备以防病毒侵入。

9、经远程通信传送的程序或数据，必须经过安全监测确认无病毒后方可使用。

第9篇安全防护用具及机械设备使用维修制度

安全防护

为加强建筑施工安全防护用品和临时设施的使用管理，避免因防护用品、临时设施不合格导致发生安全事故，根据省市有关文件精神和区有关规定特制定本制度。

1.工程开工前，施工单位要根据工程实际情况，统计出工

程所需防护用品、临时设施费用，在施工中，要专款专用。

2.严把防护用品进货渠道关，认清所购产品是否为部、省

推荐产品。凡假冒伪劣及未粘贴（缝制）产品推荐标志和带复印推荐标志的产品一律不得购买使用。

3.购买的配电箱、开关箱都必须是主管部门推荐产品。

4.防护用品必须由施工单位安全负责人购买、并管理使

用。

5.施工现场起重机械安装完成，在安装单位和使用单位调试合格并核发《安全准用证》后，方可投入使用。

6.防护用品、临时设施、起重机械准用证必须存档、妥善保管。

7.处罚规定：违反上述规定，公司根据实际情况，给予施工单位1000元罚款，使用假冒伪劣产品要立即更换，若因此造成伤亡事故根据公司内部管理实施细则加倍处罚。

机械设备安全管理制度

为充分发挥机械设备在施工生产中的作用，切实做到科学管理、合理使用，贯彻管理为使用服务，使用要加强管理的原则，从根本上克服只顾使用忽视管理的倾向，特制定本制度。

1、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明书的规定进行安装。安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。

2、凡经过大修改造重新组装的机械设备，在使用前应进行技术试验和安全装置检验，虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。

3、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验，在试验前先对整机的外观进行全面检查，看润滑油是否充足，机件的装配是否牢固，工作装置与试验项目是否符合要求。

4、设备试验与负荷试验，主要试验机械设备的起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等，对试验中所发生的问题进行认真分析与处理，以便作出是否合格，能否使用的决定，试验合格后按照技术试验记录本逐项填写，由参加人员共同签字认可。

5、机械设备的操作人员，必须遵守安全操作规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到“四懂、三会、二精”，即：懂原理、懂结构、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障；精心保养，精心操作。

6、机械操作人员必须听从指挥，端正工作态度，保证作业质量。并对机械设备进行定期安全检查，如发现有故障，应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。

第10篇安全设施设备管理检修制度

1、为进一步加强安全设备管理工作,充分发挥设备的效能,保持设备完好,提高我公司的技术装备实力和管理水平,结合我公司的实际情况,特制定此设备管理制度。

2、公司设备管理委员会是全公司设备管理的领导和决策机构,负责制定全公司设备管理的政策、目标及实施方案。设备物资部为设备管理的归口管理部门,负责设备的全过程管理。

3、设备使用单位应做到:

3.1管好设备:健全设备的台帐和档案,做到帐物相符;做到零部件、附件齐全完整。

3.2用好设备:严格执行规章制度,不超负荷使用设备,禁止不文明或违章作业。

3.3维护保养和修理好设备:设备操作、维修人员严格按照设备的维护保养规程或使用保养手册对设备进行保养维护作业,并严格按设备的修理规范对设备进行检修,及时排除故障,保质按时修好设备。

4、设备操作、维修人员必须认真并熟练掌握设备的操作和维护规程,掌握设备的技术性能和必要的理论知识,做到:“四懂三会”(即:懂原理、懂结构、懂性能、懂用途,会操作、会保养、会排除故障)。

5、设备的操作和保养人员,要认真贯彻执行“十二字作业法”(即:清洁、润滑、紧固、调整、防腐、密封),对设备进行维护保养作业。

6、设备的使用应执行“操作证”制度。对于特殊工种,应经劳动部门或有关部门考试(核)合格,取得专门的操作证才能上岗。

7、各单位对设备的用油、用水实施专人管理,严格制度的执行。

7.1润滑油在使用前应实行 “一沉淀”(机油沉淀72小时)、“三过滤”(进库、出库和加油前均应过滤),防止水和杂物进入设备的内部。

7.2设备操作、保养和维修人员应熟悉掌握设备的用油牌号、润滑周期和润滑点,设备润滑必须严格按“六定”的要求进行,即:定人负责、定期检测、定点润滑、定时加油、定量给油、定质换油,保证油品对号率100%,做到量足时准。

7.3施工设备和车辆的用水要根据设备使用要求和使用环境温度,合理使用软化水或防冻液,并定期对其进行检验。

7.4设备使用的汽油、柴油等在加注前也应采取必要的沉淀和过滤措施。

8、设备外委各级修理、保养必须履行一定的审批程序,填写外委修保审批单,经公司设备管理部门在公司范围内协调确无修理能力时,经批准后方可送到社会上修理,否则不得外修。如各单位自行外委修理,则由经办人及单位领导承担全部费用。

9、安全生产设施、设置检修制度

为确保安全生产设施、设置、器材、设备的完好和安全可靠性制定本制度。

9.1各单位和项目作业现场负责人为分级管理主责人,各项目作业现场按分项指定对应的检修实施人员,实施检查。

9.2特种设备由特种作业操作人员负责日常检修,有资质的专业队伍实施专项检修工作。施工用电由现场专职电工负责日常和专项检修,特殊情况下和电力部门做好检修工作。中、小型机械由现场设备管理员负责检修落实,专职安全员和现场材料员及时予以配合。检测器材由现场专职安全员负责,现场材料员配合实施检修,必要时及时送专门机构落实检修。其它由现场负责人负责安排落实。

9.3日常检修项目必须及时发现,随时检修,问题处理在当日完成。

9.4日常检修要保持相应记录;专项检修按程序做到有交底、有实施监督、有检测验收以证检修质量。所有检修资料做到及时归档,现场专职安全员负责管理。

9.5对检修落实不力的单位或个人按公司有关规定追究现场负责人及相关人员安全生产责任,并从重、从严予以处罚。

第11篇进入设备受限空间作业安全管理制度

第一条为加强进入设备（受限空间）作业的安全管理，防止发生缺氧、中毒窒息和火灾爆炸事故，保证职工生命和公司财产安全，特制定本制度。

第二条凡在生产区域内进入或探入炉、塔、罐、槽车以及管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等封闭、半封闭设施及场所作业统称进入设备作业。

第三条凡进入设备（受限空间）作业，必须办理《进入设备（密闭空间）作业许可证》（样式附后）。未办理作业许可证，严禁进入设备作业。

第四条进入设备（受限空间）作业必须设专人监护，注明作业时间，不得在无监护人或作业时间以外作业。

第五条进入与盛有有毒、有害、易燃、可燃或能令人窒息的气体、液体容器或管道相连的设备（密闭空间）必须采用盲板隔离，盲板要有标识与登记。

第六条进入设备（受限空间）作业许可证办理程序

1、进入设备（受限空间）作业负责人向相关的工艺部门提出申请。

2、工艺部门负责对要进入设备进行隔离、清洗、吹扫、空气置换等工艺处理，工艺值班长负责填写进入设备作业许可证，工艺值班长根据作业现场情况，组织作业负责人等有关人员落实作业条件和其它补充措施（与本次作业有关的具体措施前划“√”，其中1—10条由工艺监护人员确认签字；11—16条由作业负责人确认签字；其它补充措施按照分工范围，分别由工艺监护人员和作业负责人确认签字），安排对设备内的可燃气体、氧气、有毒气体的浓度进行分析，安排作业监护人，并与监护人一起对作业条件逐项检查、确认，负责向作业人员交底。在设备内部气体检测分析合格后，将分析报告单与盲板隔离图（或表）附在进入设备作业许可证存根上。工艺部门经理助理以上领导在对上述各点全面复查无误后，在进设备（受限空间）许可证上签字。

3、安全管理部门主管最后确认无误后签字批准作业。特殊情况下由公司主管领导审批。

4、以上任何签字不允许别人代签。

5、进入危险性较大的设备内作业时（如进入装有催化剂等有特殊要求的设备作业时），要采取特殊预防措施，进入设备作业许可证要经生产部门经理审查、批准。

第七条进入设备（受限空间）作业化验分析

1、进入设备作业必须对氧含量进行化验分析；其它分析项目由工艺值班长确定。

2、取样分析要有代表性、全面性。设备容积较大时要对上、中、下各部位都要取样，保证设备内部任何部位的可燃气体浓度和含氧量合格（可燃气体爆炸下限大于或等于4%时，指标为小于或等于0.5%，爆炸下限小于4%时，指标为小于或等于0.2%，氧含量19.5—23.5%为合格），有毒有害物质不超过国家规定的“车间空气中有毒、有害物质的最高容许浓度”的指标。设备内温度宜在常温左右，作业期间应至少每隔4小时取样复查一次（特殊要求分析结果报出后，样品至少保留4小时，分析报告单附在作业许可证存根上），如有1项不合格，应立即停止作业。分析合格后，如超过1小时才作业，必须再次进行化验分析。

间断作业则需要重新分析，重新办理许可证（间断30分钟及以上为间断作业）。

3、化验工负责进设备的相关分析工作，填写化验报告单，在《进入设备（受限空间）作业许可证》上签字。

第八条作业监护人的资格与职责

1、作业监护人应熟悉作业区域的环境和工艺情况，有判断和处理异常情况的能力，懂急救知识；

2、作业监护人在作业人员进入设备作业前，负责对安全措施落实情况进行检查，发现落实不好或安全措施不完善时，有权提出暂不进行作业；

第12篇机械设备安全操作制度3

机械设备安全操作制度(三)

1、设备操作人员,须经岗位培训,经考核合格后,方能独立操作。

2、机械操作人员必须熟悉设备的技术、性能、内部结构、操作规程、维护保养及处理简单的故障。做到会使用、会检查、会保养、会排除故障。

3、酒后、精神不集中或患病人员严禁操作机械,非机械操作人员严禁操作机械。

4、操作时,现场必须清理干净,操作须集中精力,严禁吸烟、吃食物、说笑逗闹,在机械运转中,不得在机械上清理刨花、木屑。

5、人员在操作时,不得远离岗位,需要离开时,必须停机断电。不准将机械交给非指定人员操作。