第1篇 化工企业规章制度范本专业版
第一章：各岗位职责
生产车间职责
岗位名称：生产车间
本部门岗位：车间主任、车间副主任、车间工段长、车间班组长、操作工。
直接上级：生产经理
1、全面负责车间的安全和生产，保质保量按时完成生产部下达的生产任务，并组织员工参加公司组织的各项活动。
2、落实公司安全管理制度、现场卫生管理制度，保持现场生产环境的持续改进。制定车间原辅材料、中间体、成品管理制度。
3、每周召开车间例会，定期对员工进行安全、质量、设备、工艺技术的培训，保证生产顺利进行。
4、及时准确传达公司各项指令，及时反馈和协调解决员工提出的各项具体问题。
5、执行技术质量管理部门对生产过程中提出的各项改进措施，整改安全主管部门提出的各种生产隐患。
6、根据生产管理部门制定的生产作业计划，负责向生产管理部门上报完成生产作业计划所需的各种原辅材料采购计划。
7、参与编制并执行工艺技术规程及岗位安全操作法，负责车间操作记录的规范和保管。
8、协助动力车间进行生产改造，在技术质量管理部门的指导下负责新产品、新工艺的投料试车。
9、对生产过程中发生的安全、设备、生产及质量事故，及时上报，查明事故原因，制定整改及预防措施，编写事故报告。
10、执行生产管理部门制定的生产设备使用管理制度，并建立维护保养台账。
11、负责车间静设备的常规维护，负责车间管道的跑、冒、滴、漏的治理。
12、负责车间所用的监视、测量、运输等工器具的维护和保养工作。
13、负责车间生产所需的各种原辅材料领用后的保存与防护，负责成品在入库前的管理。
14、负责生产过程中不合格成品、半成品的管理，负责并上报技术质量管理部门，根据技术质量管理部门制定不合格品的处置方案的指示，实施处置方案。
15、负责车间劳保用品的领用与发放，并建立相应台账，监督员工正确使用防护用品，教育员工遵守公司规章制度。
16、负责车间成本动态管理，完成目标成本。上报各种统计报表。
17、制定本部门各项考核管理办法并实施。
生产车间主任岗位职责
岗位名称：车间主任
直接上级：生产部经理
1、在公司领导下，对本车间的安全生产工作负全面责任，认真执行有关安全生产、劳动保护方面的法规及制度。
2、认真执行落实公司下达的生产作业计划，做好生产车间日常安全生产管理工作，负责车间安全生产技术措施计划的审批及落实执行情况。
3、健全车间质量管理体系，贯彻质量否决权，做好车间质量管理工作，确保产品质量。
4、负责组织解决生产中关键技术问题，完成产品质量指标，定期召开成本分析会，定期考核。
5、定期参加生产调度会，反映基层提出的意见。及时准确向下传达上级主管部门和公司领导的指示。
6、搞好季节性和突发性事故的抢修处理（停水、电、汽防腐、防冻等），处理好车间与职能部门及辅助部门之间的工作关系。
7、负责车间内生产事故的调查，分析处理工作并上报上级主管部门。
8、负责新工艺或改造后投产方案措施的审定工作，积极推广新技术、新工艺。
9、负责车间业务培训、质量教育、文明建设工作，解决员工学习和生活中存在的困难。
10、建立健全生产考核办法，充分调动员工生产积极性，确保生产有序进行。
11、负责车间内设备正常使用及日常管理工作。
12、完成公司或上级主管部门交办的其它各项工作。
车间副主任岗位职责
1、协助车间主任做好车间的各项工作，车间主任不在时，行使车间主任职责。
2、负责或参与制定、修改本车间有关安全生产管理制度、安全技术规程和安全应急救援预案等各项管理制度，并检查车间执行情况。
3、负责制定车间员工生产考核方案，并负责车间员工的生产考核工作，并建立相应的考核台账。
4、负责制定车间员工月记考核方案，并负责车间员工月记考核工作，并建立相应的考核台账。
5、负责车间设备管理工作，建立设备台账，制定大中小修计划，并督促车间员工及保全工按有关规定做好设备日常保养与维护。
6、负责车间员工的劳动纪律考核和文明生产考核工作，并建立相应考核台账。
7、负责车间质量管理工作，健全车间质量管理体系，确保产品质量。
8、协助车间主任解决生产过程中关键重点技术问题，保证生产任务顺利完成。
9、协助车间主任做好与其它职能部门的配合与协调工作。
10、定期参加生产调度会，汇报本部门工作，反映基层意见，并及时准确地向下传达会议精神，按时完成会议布置的各项工作。
11、主持车间班组长会，总结车间各方面工作，指出缺点和不足，提出改进计划，安排下周工作。
12、参加车间各类事故的调查、分析和处理工作，负责统计、分析，并上报有关职能部门。
13、完成上级部门交办的其它工作。
车间工段长岗位职责
岗位名称：车间工段长
直接上级：车间主任或付主任
1、协助车间主任做好车间的各项工作，车间主任不在时行使车间主任职责。
负责或参与制定修订车间有关安全生产管理制度、安全技术规程和应急预案，并负责检查员工的落实执行情况。
2、做好日常安全检查，及时整改安全隐患，及时纠正和制止违章操作，确保生产安全有序进行。
3、负责新员工及所有员工的车间级安全教育、培训和考核工作。
4、负责车间动火工作，执行并检查车间动火项目安全措施的落实情况，确保动火安全。
5、做好车间内消防器材、消防设施的保养维护等日常管理工作。
6、负责车间劳动防护用品的领用、发放和监督使用工作，并建立相应台账，检查班组安全作业执行情况。
7、建立车间原辅材料及低值易耗品领用台账，负责车间原辅材料、中间半成品和产成品以及低值易耗品的管理工作。
8、负责车间月底各种生产统计报表工作，为生产提供必需的数据。
9、制定车间物料及现场卫生管理规定，负责员工的现场考核工作，督促员工做好现场卫生及设备保洁工作。
10、建立员工个人月记考核台账，协助车间作好员工月记考核工作。
11、负责员工生产考核统计汇总工作，协助车间做好员工生产考核工作。
12、负责员工考勤的管理、统计和上报工作。
13、参加车间每周班会，对安全、卫生、物料等方面进行总结，提出改进建议。
14、协助车间做好设备基础管理工作。
车间班组长岗位职责
岗位名称：班组长
上级主管：车间工段长
岗位职责：
1、全面负责本班的安全生产工作，严格执行公司及车间制定的各项规章制度。
2、负责本班所有员工的生产管理，完成车间交办的各项任务。
3、负责本班所有员工的劳动纪律管理，监督检查本班员工劳动用品的使用和持证上岗情况。
4、负责新员工的班组安全教育，并对新员工进行班组工艺技术基本操作技能培训和考核。
5、按要求参见班组长及车间组织的其它会议，并与会后及时召开班组会，将会议的内容贯彻至班组内的每位员工。
6、负责监督规范班内所有人员的操作记录管理工作。
7、严格执行交接班的制度，负责车间工具机器及消防器材的保养管理工作。做好生产设备，安全设施，消防器材，防护器材和急救器具的检查维护工作，使其保持完好状态。
8、负责每批物料投料前的最终复核及设备的最终检查工作。保证投料前设备正常，所投原辅材料准确无误。
9、按规定完成车间指的工作总结等文字性工作。
10、杜绝班内的各种浪费，保证生产时序正常进行，生产中发现问题必须设法解决，如暂时无法解决，做好交接班。
11、督促检查班内员工做好各自责任区及责任设备的卫生保洁工作。
12、按规定作好班内设备巡检和安全巡检工作，并认真做好各项巡检记录，发现问题及时处理或上报。
13、负责班内员工的安全生产考核工作，并建立相应记录，台账。
14、彻底掌握生产安全过程，熟悉车间生产设备，熟悉岗位操作。
15、负责与其它班组的协调配合工作，保证生产顺利进行。
16、行使班组安全员的岗位职责，每月组织一次安全活动。建立本班安全台账，记录班组所有安全工作和安全活动情况。
车间主操作工岗位职责
岗位名称：主操作
直接主管：班组长
1、车间班组长不在时，行使车间班组长职责。
2、严格遵守公司及车间、班组制定的各种规章制度。
3、协助班组长搞好班组管理，听从指挥，努力完成班组长交办的各项任务。
4、彻底掌握生产的工艺过程，对于生产工艺的关键控制点严格监控，作为生产第一负责人去协调和组织生产。
5、严格执行工艺操作法，杜绝违章操作，规范操作过程，及时如实填写操作记录。
6、积极参加公司及车间组织的各项会议，培训及活动。
7、严格执行公司的交接班制度，规范本岗位的岗位交接。
8、负责每批投料前的设备检查及称量复核工作，保证投料前设备正常，所投原料准确无误。
车间熟练操作工岗位职责
岗位名称：熟练操作工
直接主管：班组长
1、严格遵守公司、车间及班组制定的各种规章制度。
2、积极参加公司、车间及班组组织的各项会议、活动及培训。
3、严格执行工艺操作法，规范操作过程，及时如实填写操作记录。
4、服从班组长安排，对本岗位的工艺操作，记熟于心，能独立操作。
5、严格执行公司的交接班制度，熟悉本岗位的岗位交接。
6、负责每批投料前的设备检查和称量工作，保证设备正常，称量无误。
7、负责本岗位的设备保养、清洁工作，杜绝跑、冒、滴、漏。
8、对生产中出现的问题及时向班长反映并协同处理。
第二章：考核管理制度
劳动纪律
1、当班员工在交接班未完成之前，更换衣服或提前洗澡一次罚款20元，工作时间洗澡，每次罚款30元，班组长加倍处罚。
2、迟到，早退，发现一次罚款20元/人；当月发现第二次罚款50元。
3、工作时间睡岗，脱岗，看小说报刊（和工作无关的书籍，非公司班组所订报刊）、下棋、洗衣服以及做与本岗位无关的事，发现一次罚款30元/人，组长50元，二次将辞退（脱岗以检查时开始15分钟内未到）。无人值守时，一次罚款200元/人，当月发现第二次将辞退。
4、车间内禁止洗衣服或晾晒衣物，违规一次罚款25元。（特殊情况如遇喷料等应急性处理除外）。
5、考勤与请假严格按请假制度执行（请假制度凡需休班者按规定填写请假单，三天以上由经理签字，如果特殊突发情况尽早设法说明）旷工一日，罚款3倍当日工资，运转班人员，普通员工未经班组长批准禁止随意替班，班组长未经上级领导批准禁止随意替班，否则替班当事人均处20元罚款，班组长加倍。
6、班前，班上严禁喝酒，首次发现每人罚款100元，二次开除。
7、在工作中严格执行操作规程，重点操作违规一次罚款50元。一般操作违规一次且未造成生产损失罚款25元。造成事故者按公司安全生产第6条处理。操作中应及时填写各种操作记录，未填写一次罚款10元，严禁作假记录，违者加倍罚款。
8、积极参与公司，部门或车间组织各项会议，培训及活动，无故不参加一次罚款50元，无故迟到按本规定第2条执行。
9、打架斗殴，挑起事端者当事人双方分别罚款100元（情节严重者立即辞退），二次将开除。
10、班组长及车间领导有权利和义务对当班人员进行劳动纪律管理，员工在工作中应服从领导安排，听从指挥，努力完成交办的任务，拒不服从领导管理者，当日以旷工论，并视情节严重由主管部门处理。
安全生产
1、当班人员不穿戴工作服（包括工作帽，工作鞋）罚款50元；上岗作业不佩戴胸卡或劳保用品穿戴不整齐者违规一次罚款20元。
2、进入公司严禁吸烟，违者罚款200元，第二次将辞退。在公司禁火区内动火必须办理动火证违者罚款200元。严禁携带手机（开机）火种进入禁火区，违者罚款200元。
3、进入禁火区的车辆，必须佩带防火冒，违规一次罚款100元。
4、严格交接班制度，违反一次罚款50元。（参照交接班要求）。
5、交接班时如发现成员不全或有变动，一定要在交接班记录上表明，违反一次将对交接班班长及双方当事人分别罚款20元，弄虚作假者将从重加倍处罚。
6、发生一次人身、设备事故，且未造成重大损失的，当事人视情节处以25-50元罚款。如属违章操作或违章指挥造成事故，按以下几种情况处理：
（1）造成损失在1000元以内的，罚款200元。
（2）造成损失在1000-3000元，罚款300元。
（3）造成损失在3000-5000元，罚款400元。
（4）造成损失在5000-10000元，罚款500元。
（5）造成损失在10000元以上的，罚款600-1000元。
7、严格执行“进入容器的八大必须”，违规一次罚款50元。
8、消防器材按岗位责任制定时维护，检查，保养，发生一次消防器材不全，罚款20元；发生一次消防器材损坏，罚款20元；，发现消防器材失效而未及时更换，发生一次罚款20元。
9、定时对安全设施进行检查，（防雷、防静电、放空管、压力表、温度计、流量计、关键控制阀等），并做好检查、维护记录，如发现未按时检查、维护，每项罚款50元；如因此发生事故，按本规章第6条执行。
10、一般违规罚款25元；重大违规罚款50元。（未造成影响或损失）
劳动工艺纪律
1、当班班组按要求达到车间各项指标，因主观原因未完成。每项扣当班班组长50元。
2、工艺技术指标严格按照安全操作法，重点操作违规一次罚款50元，二次加倍罚款并警告，三次将上交人事部门，一般操作违规一次且未影响生产者罚款25元，二次加倍罚款并警告。
3、操作记录填写及保存按如下规定执行。
（1）生产记录按工艺要求及时认真填写，未填写一次罚款10元。
（2）原始记录未按规定填写，每项数据罚款5元。
（3）作假记录发现每项数据罚款20元。
（4）操作超标按实际纪录，每次罚款5元。
（5）操作超标未按实际纪录按（2）、（3）、（4）三项合并扣罚，造成事故追究责任。
（6）各项纪录本、册、台账损坏，每页扣5元，缺页每页扣10元（当班人员）。
（7）当班班组长对本班各项物料消耗做到日清日结，并做好相应的物料平衡记录，一次未做到罚款20元，各班组应对各种物料消耗，劳保用品，工具领用建立台账，一项未做到罚款20元。
物品管理
1、各岗位所配工具要妥善保管，因保管不善（如工具箱不锁或在现场干活时丢失等）丢失损坏等均由本班组原价赔偿，确因工作需要配新工具时，应申请经同意后领用并建账，违规未建账发现一次罚款10元。
2、在工作中员工将工具损坏（指使用得当而导致的损失）在经过申请上级领导同意，方可以旧换新并建账，违规未建账发现一次罚款10元。
3、各班组应每周对车间称量器具进行一次校核，并做好记录，一次未做到罚款10元，未记录罚款5元。
清洁卫生
1、各岗所负责卫生区应做到
（1）门窗洁净。
（2）墙面洁净整洁，禁止乱写乱划，禁止乱张贴。
（3）地面干净整洁，无物料，无杂物，无积水，无卫生死角。
（4）设备及操作平台干净整洁，无杂物，无灰尘，无物料，无腐蚀。
（5）记录桌定位放置，整齐摆放，记录桌禁放工具、手套物品。
以上每项未做到，罚当班主操作10元，班组长5元。如果公司检查不合格，每次罚款20—50元。
2、交班打扫卫生，交班不打扫，接班人做“老好人”接班后自己负责，并每次双方各罚款25元。
3、杜绝常明灯、常流水（非生产使用），发现一次罚款5元，对常明灯部位有关人员罚款，车间临时用灯后应及时关闭，否则每人罚款5元。
先进评比及奖励
1、对车间安全隐患提出并制定出合理可行整改措施、视贡献大小给予20元以上奖励。
2、对在抢救突发性事故时（如救火、防洪、控制泄漏）等减少公司财产损失，表现突出人员根据贡献大小给予50元以上奖励。
3、对完成车间或公司交付的任务表现突出人员视情况给予20元以上奖励。
4、以班组为单位，动力、库房各为一个评比单位，车间以班组为单位。
5、满分100分，每罚款（奖励）5元，扣（奖励）1分。
6、评分期限：每月一评。（以班组为单位）
7、每月按分数排序评出前三名，分别给予班组200元、150元、100元的奖励。前三名月度总分数均不得低于85分，否则无权评比先进班组。
8、月度总分在60-70分的班组，班组长应写出书面情况说明，并提出改进措施。在下月的评比中，如还没有进步，将解除班组长职务。
9、月度总分在60分（含60分）以下的，班组长将被解除职务
10、评比分数将做为晋级、年终评先进的依据。
第2篇 化工企业防火安全管理制度
1、加强消防安全培训，每月至少组织一次防火安全教育培训，每年组织一次消防安全考核；对新员工和更换工种的员工必须进行三级消防安全教育，经考核合格后方可上岗。
2、各相关部门、班组对消防安全重点部位坚持每日检查，企业每月组织开展一次综合大检查，并对检查的情况记录备案。
3、严禁在厂区内吸烟，动用明火和乱拉电线，企业安全管理部门负责监督检查。
4、 加强消防设施及器材的管理，所有消防器材不得随意动用。配发到各部门的消防器材，由各部门负责管理，责任到人，切实做到定位放置，定期更换。
5、 各部门对发现的火灾隐患，要及时上报企业安全管理部门，并及时对隐患进行整改。
6、 任何部门和个人不得在消防通道堆放物品，堵塞消防通道，要经常保持消防通道的畅通。
7、按照有关规定，企业成立消防组织机构，成立义务消防队伍，制定消防应急预案，每年至少组织一次消防应急演练。
8、建立重点部位消防管理档案，详细记录消防安全基本情况，以消防安全实施有效管理。
9、企业对消防安全工作纳入考核评比内容，对在消防工作中成绩突出的部门和个人给与表彰和奖励。
第3篇 化工企业隐患排查治理制度
为了建立安全生产事故隐患派查治理长效机制，推进公司安全隐患派查治理工作，彻底消除事故隐患，有效防止和减少各类事故的发生，特制定本制度。
1、事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。
对于一般性事故隐患，危害和整改难度较小，发现后应立即整改排除的隐患。
对于重大事故隐患，危害和整改难度较大，公司将联系相关部门技术人员做出暂时局部或者全部停产停业使用的强制措施决定，并督促有关部门进行限期彻底整改。
2、任何个人发现事故隐患，均有权向有关公司举报。公司接到事故隐患举报后，应当按照职责分工立即组织核实并予以查处；所举报事故隐患应由其他部门处理的，应当及时移送，并履行交接程序。
3、事故隐患的范围
3．1、危及安全生产的不安全因素或重大险情。
3．2、可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、工艺缺陷、设备缺陷等。
3．3、建设、施工、检修过程中可能发生的各种伤害。
3．4、停工、生产、开工阶段可能发生的泄漏、火灾、爆炸、中毒。
3．5、可能造成职业病、职业中毒的劳动环境和作业条件。
3．6、在敏感地区进行作业活动可能导致的重大污染。
3．7、丢弃、废弃、拆除与处理活动（包括停用报废装置设备的拆除，废弃危险化学品的处理等）。
3．8、可能造成环境污染和生态破坏的活动、过程、产品和服务。
3．9、以往生产活动遗留下来的潜在危害和影响。
4、结合安全生产会议制度每周应会同各相关部门，对厂区进行隐患排查一次，每月进行一次安全大检查，对所排查的安全隐患，由公司同相关部门编制整改措施，并下发《事故隐患整改通知书》，由各车间、部门负责人负责落实整改。
5、在隐患治理过程中，负责整改的部门应采取相应的安全防护措施，防止事故发生，事故隐患在排除前或排除过程中无法保证安全的，应当从危险区域内撤出作业人员，并疏散可能危及的其它人员，设置警戒标志，暂时或者停止作业，对难以暂停或停产停业的相关生产装置、设施、设备，应当加强维护和保养，防止事故发生。
对于重大事故隐患，各部门负责人应及时向公司有关部门报告，报告包括：隐患的现状及其产生原因、隐患的危害程度和整改难以程度分析、隐患的治理方案。
6、事故隐患坚持“谁存在事故隐患，谁负责监控整改”的原则，由存在事故隐患的车间、部门组织整改，整改责任人为各车间、部门主要负责人。
7、整改工作结束后，整改部门要按要求写出隐患整改回复报告，由公司领导组织检查验收。对整改措施不到位，检查验收不合格，事故隐患未消除的应停止其相关设施、设备的运行和操作使用。直到检查验收合格后方可恢复运行。
8、公司建立隐患排查治理工作奖惩机制，对未定期排查事故隐患或未及时有效整改事故隐患的部门和个人，实施责任追究；对在隐患排查治理工作中成效突出的部门和个人给予奖励。
9、本制度自发布之日起执行。
第4篇 h化工企业生产设施检维修安全管理制度
一、总则
1.1 本制度适用于设备检维修作业的安全管理。规定了作业过程中安全管理的基本内容和要求。
1.2 生产部是设备检维修作业的安全监督管理部门。安全管理人员负责施工作业的安全管理工作。
二、具体内容和要求
2.1 认真做好装
第5篇 化工企业生产设备、设施安全管理制度
1、生产设备、设施设计与制造的安全保障
1.1、生产设备、设施应有配套的安全设备或安全警示装置，凡可产生危险、有害因素较大的场所、部位，都应设置相应的安全防护装置。如设备的可动零部件是否设置有相应的安全防护装置，凡人员易触及的可动零部件，应尽可能封闭或隔离。对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件，必须配置必要的安全防护装置。对于运行中可能超过极限位置的生产设备或零部件，应配置可靠的限位装置。
1.2、安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废应当符合国家或行业安全标准要求。
2、安全设备、设施使用、维护、检测的安全保障
对安全设备、设施进行经常性维护、保养，并定期检测，保证设备的正常运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员进行签字。
2.1、设备安装的安全要求
设备安装好后，应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全生产的要求。检查的安全项目包括静态和动态两方面，静态检查项目在设备不运行的条件下进行，如设备表面安全性，安全防护距离等；动态检查项目在设备运行的条件下进行，如控制系统安全性能、可动部件安全防护性能、安全防护装置的工作性能和可靠性、设备运行中灰尘的产生情况等。
2.2、设备使用、维护保养的安全要求
设备使用应建立设备使用保养责任制，制定安全操作规程，以确保设备的安全正常运行。
2.3、设备安全检测的要求
安全检测是了解设备运行状况，预测设备运行变化趋势的有效手段，其根本目的是避免安全设备故障或事故发生，保证生产安全。
2.4、设备的报废与淘汰
建立对设备的报废与淘汰制度，禁止使用危及生产安全的工艺与设备。
2.5、建立设备安全档案
设备的档案管理是设备管理的基础性工作，它为公司设备安全管理提供信息、资料和数据，通过对档案信息资料的整理、分析，可以了解设备的运行状态，为设备安全检查、检测、故障诊断、隐患整改等提供可靠的、科学的依据。
第6篇 化工企业安全生产标准化绩效评定制度
1、目的
为了正确衡量和评价我公司安全标准化的运行情况，考核我公司安全方针、目标、法律法规要求的实施情况，确认我公司标准化的适应性、有效性、符合性，进一步完善安全标准化的计划与措施，为强化安全标准化持续改进提供依据，特制定本制度。
2、适用范围
适用于公司所有部门。
3、制定依据
3.1、《中华人民共和国安全生产法》
3.2、《中华人民共和国消防法》
3.3、《中华人民共和国职业病防治法》
3.4、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发[2010]23号）
4、 工作职责
成立绩效评定领导小组和工作小组。领导小组组长由厂长担任，工作小组组长由分管安全生产的副厂长担任。
4.1、领导小组职责
全面负责安全标准化绩效评定工作，决策绩效评定的重大事项。
4.2、工作小组职责
4.2.1、制定安全标准化绩效评定计划。
4.2.2、编制安全标准化绩效评定报告。
4.2.3、负责标准化绩效评定工作。
4.2.4、提出不符合项报告，对不符合项纠正措施进行跟踪和验证。
4.2.5、绩效评定结果向领导小组汇报。
5、时间与人员要求
5.1、时间要求
5.1.1、在安全标准化实施以后，每年至少应组织一次安全标准化绩效评定。在安全标准化实施初期，可以适当缩短安全标准化绩效评定的周期，以期及时发现体系中存在的问题。
5.1.2、工作小组在安全标准化绩效评定前一个月向领导小组提交安全标准化绩效评定工作计划，经批准后施行。
5.2、人员要求
5.2.1、工作小组成员必须参加相应的培训和考核，必须具备以下能力：
5.2.1.1、熟悉相关的安全、健康法律法规、标准；
5.2.1.2、接受过安全标准化规范评价技术培训；
5.2.1.3、具备与评审对象相关的技术知识和技能；
5.2.1.4、具备操作安全标准化绩效评定过程的能力；
5.2.1.5、具备辨别危险源和评估风险的能力；
5.2.1.6、具备安全标准化绩效评定所需的语言表达、沟通及合理的判断能力。
5.2.2、工作小组成员必须有较强的工作责任心。
5.2.3、工作小组成员必须具备较好的身体素质。
6、安全标准化绩效评定方法与技术要求
6.1、 安全标准化绩效评定方法
6.1.1、尽可能询问最了解所评估问题的具体人员
提开放式的问题。即尽量避免提对方能用＂是＂，＂不是＂回答的封闭性问题。提问可以用（5w+1h）做疑问词即什么（what），哪一个（which），何时（when），哪里（where），谁（who）和如何（how）。其它关键词包括：出示、解释、记录，多少、程度、达标率、情况等。采用易被理解的语言；使用事先准备好的检查表；采取公开讨论的方式，激发对方的思考和兴趣。在面谈时应注意交谈方式，尽可能避免与被访者争论，仔细倾听并记录要点。
6.1.2 、通过记录进行回顾
记录是整个安全标准化体系实施的客观证据，安全标准化绩效评定员必须调阅相关审核内容的记录，对记录进行回顾。
6.1.3、现场检查情况
安全标准化工作的最终落脚点都在作业现场，因此，必须重视作业现场的检查。通过检查中发现 的问题，再对相关的文件或记录进行回顾，查明深层次的原因，为制定纠正与预防措施奠定基础，达到体系持续改进的目的。
6.2、技术要求
6.2.1、安全标准化绩效评定应重点关注重要的活动。
6.2.2、安全标准化绩效评定应包含标准化系统的所有内容。
6.2.3、评价结果应包括下列分析：
6.2.3.1、系统运作的效力和效率；
6.2.3.2、系统运行中存在的问题与缺陷；
6.2.3.3、系统与其他管理系统的兼容能力；
6.2.3.4、安全资源使用的效力和效率；
6.2.3.5、系统运作的结果和期望值的差距；
6.2.3.6、纠正行动。
7、过程要求
7.1、安全标准化绩效评定的依据、范围、频次和方法
7.1.1、安全标准化绩效评定的依据是《 企业安全生产标准化评定标准 》、国家有关安全生产的法律、法规、标准、规范和规章、安全标准化管理体系文件等。
7.1.2、安全标准化绩效评定范围是管理体系所覆盖的全过程及相关部门。
7.1.3、安全标准化绩效评定每年至少组织一次。出现以下情况时由领导小组及时组织进行安全标准化绩效评定：
7.1.3.1、组织机构、管理体系、业务范围发生重大变化；
7.1.3.2、出现重大事故；
7.1.3.3、法律、法规及其他外部要求的重大变更；
7.1.3.4、在接受外部评审认定之前。
7.2、安全标准化绩效评定前的准备
7.2.1、计划的编制要具有严肃性及灵活性，其内容主要包括：
7.2.1.1、安全标准化绩效评定的目的、范围、方法、依据；
7.2.1.2、安全标准化绩效评定的工作安排；
7.2.1.3、安全标准化绩效评定组成员；
7.2.1.4、安全标准化绩效评定时间、地点；
7.2.1.5、受评定部门及评价要点；
7.2.1.6、预定时间、持续时间；
7.2.1.7、开会时间；
7.2.1.8、安全标准化绩效评定报告分发范围、日期。
注：安全标准化绩效评定的时间和部门安排也可采用滚动的方式。
7.2.2、 工作小组根据实施计划收集和审阅有关文件，编制安全标准化绩效评定检查表，安全标准化绩效评定检查表要列出评定项目、依据、方法，确保无遗漏，评定能顺利进行。
7.2.3 、 各单位接到安全标准化绩效评定计划后，应提前做好准备。
7.3、 安全标准化绩效评定的实施
7.3.1、 首次会议
7.3.1.1、 由领导小组组长主持，领导小组和工作组成员参加，做好会议记录。
7.3.1.2、 工作小组组长介绍安全标准化绩效评定的计划安排，包括目的、范围、依据、评定方法、工作程序等。
7.3.2、 现场评定
7.3.2.1、 首次会议结束后即进入现场评定。工作小组根据安全标准化绩效评定检查表采用观察、交谈、询问、查阅有关文件等方法实施现场评定，并做好客观证据的记录。对发现的不符合事实，应由受评定部门陪同人员确认。
7.3.2.2、 评价过程中，由工作小组召开安全标准化绩效评定内部会议，讨论现场评定中的有关问题，确定不符合项，填写不符合项及纠正措施报告。
7.3.3、 末次会议
7.3.3.1、 由工作小组组长主持，领导小组、各责任单位负责人参加，做好会议记录。
7.3.3.2、 工作小组组长报告安全标准化绩效评定结果，宣读不符合项及纠正措施报告和分布情况，并宣布安全标准化绩效评定结论。
7.3.3.3、 领导小组组长总结本次安全标准化绩效评定的情况，并对纠正措施提出整改期限要求。
7.3.3.4、 领导小组对安全标准化绩效评定质量进行评价。
7.3.3.5、 末次会议结束后，责任单位负责人签字、领取不符合项及纠正措施报告。
7.4、安全标准化绩效评定报告与分析要求
7.4.1、 安全标准化绩效评定报告
安全标准化绩效评定结束一周内，工作小组根据安全标准化绩效评定结果编写安全标准化绩效评定报告，经领导小组审批后，由工作小组分发到各责任单位。安全标准化绩效评定报告的内容包括：
7.4.1.1、安全标准化绩效评定的目的、范围、依据、评定日期；
7.4.1.2、工作小组、责任单位名称及负责人；
7.4.1.3、本次安全标准化绩效评定情况总结，管理体系运行有效的结论性意见；
7.4.1.4、工作小组组长根据不符合项及纠正措施报告进行汇总分析，填写安全标准化绩效评定不符合项矩阵分析表。不符合项及纠正措施报告、矩阵分析表作为安全标准化绩效评定报告的附件。
注：安全标准化绩效评定报告的发放范围为管理层、各责任单位。
7.4.2、 评定结果分析应包括下列内容：
7.4.2.1、系统运作的效力和效率；
7.4.2.2、系统运行中存在的问题与缺陷；
7.4.2.3、系统与其他管理系统的兼容能力；
7.4.2.4、安全资源使用的效力和效率；
7.4.2.5、系统运作的结果和期望值的差距；
7.4.2.6、纠正行动。
7.5、纠正措施及验证
7.5.1、 责任单位在接到安全标准化绩效评定报告及不符合项及纠正措施报告十五日内 ，针对不合格项进行原因分析，制订切实可行的纠正措施和期限等，经工作小组组长确认后，由责任单位组织实施。
7.5.2、 工作小组负责对责任单位纠正措施完成情况进行跟踪和验证，确认不合格项得到关闭。将跟踪、验证、关闭情况向领导小组汇报。
7.6、文件更改和记录保存
7.6.1、 对实施纠正措施所取得的实效和引起文件的更改，按《文件和档案管理制度》中的有关规定执行。
7.6.2、 所有安全标准化绩效评定记录由安全行政部保管。
第7篇 化工企业职业病预防管理制度
1、目的与范围
1.1、 为有效预防、控制和消除作业环境中的职业病危害因素，规范职业健康监护，预防职业病的发生，特制订本制度。
1.2、 本制度规定了对生产作业环境中职业病危害因素预防治理的要求、接触职业病危害因素作业人员的健康监护及职业病诊断治疗的管理要点、方法和内容。
1.3、本制度适用于企业内所属各部门及其全体员工。
2、总则
2.1、根据分级管理的原则，各部门领导对本单位的劳动卫生与职业病防治工作负直接领导责任；各级领导在任职期间应采取有效措施，对生产作业环境中的有害因素进行治理，使其达到国家劳动卫生标准。
2.2、技术开发部和各生产单位在新建、改建、扩建、技术改造和引进工程项目应严格执行《建设项目职业安全健康管理制度》规定；在推广新技术、采用新工艺、购置新设备和使用新材料（简称“四新” ）时，保证劳动卫生条件达到国家有关标准。
3、职责
3.1 行政部是职业病预防的主管部门，负责制订职业病防治规划和计划；负责委托职业病危害因素的定期监测，按规定做出报告；参与新建、改建、扩建、技术改造和技术引进项目的设计审查和竣工验收；负责建立健全职业健康监护档案。
3.2、卫生所负责组织安排接触职业危害因素人员的就业（上岗）前体检、定期体检和离岗时体检，对职业禁忌者提出处理意见。
3.3、各生产班组负责组织实施本单位的职业病防治工作方案；配合完成本单位职业病危害因素的监测工作；负责本单位接触职业病危害因素人员上岗前和在岗期间的劳动卫生培训，指导正确使用、维护劳动保护设施和个人防护用品。
4、职业病危害告知与教育
4.1、产生职业病危害因素的作业岗位应当在醒目处设置公告栏，公布有关职业病防治的规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施。
4.2、产生严重职业病危害因素的作业岗位，应当在其醒目处设置警示标识和警示说明，告知产生有害因素的种类、后果、预防及应急救治措施等内容。
4.3、行政部在与员工订立劳动合同时，应当将工作过程中可能产生的有害因素及其后果、防护措施和待遇等如实告知员工。
4.4、各职能部门、各班组应对员工进行上岗前和在岗期间的职业健康培训。
5、职业病危害因素的防护治理
5.1 对可能产生职业病危害的项目，技术开发部在可行性论证阶段应向行政部提交职业危害预评价报告，对可能产生的有害因素强度（浓度）及对工人健康的影响做出评价，并制订切实可行的防护措施。
5.2、治理项目的设计应本着投资小见效快的原则，尽可能采用成熟、先进的治理技术和方法；对于投资较大的治理项目，主要领导应召集有关部门对项目的可行性认真分析研究，设计方案确定后，于每年11月底以前列入下一年度的安措计划，并上报行政部。
5.3、严禁生产单位将有害作业转嫁、外包或以联营形式交给没有防护设施的企业。
6、作业环境管理
6.1、职业病危害因素作业环境监测代表点由行政部配合政府职业病防治部门共同确定或定期修订。行政部建立《职业病危害因素作业环境监测定点清单》，各班组在职业病危害因素作业环境监测代表点处明示该点的名称、浓度标准、浓度实测值等内容。
6.2、行政部统一编制“职业病危害因素作业环境监测计划”，委托政府职业病防治部门进行作业环境监测，根据监测结果做出卫生学评价。行政部将评价与监测结果建立《职业病危害因素作业环境监测台帐》。
6.3、各班组对监测超标的职业危害因素作业区应进行治理，对于因设备或工艺存在的困难或尚不能解决的技术问题时，应采取必要的个人防护措施。
6.4、作业环境中必须保证操作区域有充足的照明，车间设备布局、物料堆放、车间通道以及生产区域的地面状况应满足国家或行业有关标准的要求。
6.5、对可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所，应当设置报警装置，配置现场急救用品、冲洗设备、应急撤离通道和必要的安全区。
6.6、各班组应加强对作业现场的管理，积极推行“5s”(整理、整顿、清洁、清扫、素养)现场改善活动。
7、从事接触职业病危害因素作业人员的管理
7.1 各班组必须建立《从事接触职业病危害因素作业人员登记表》，每年11月底前填报《从事接触职业病危害因素作业人员健康体检计划申报表》上报至行政部。行政部审核后下达年度体检计划，卫生所依据年度体检计划，组织从事接触职业病危害因素作业人员职业性健康体检，并建立和妥善保管职业健康档案。
7.2、职业性健康体检类别包括从事接触有害因素作业人员的上岗前体检、在岗期间的定期体检、离岗时体检及应急性体检。
7.3、各班组不得安排未经上岗前职业健康体检的员工从事接触有害因素的作业；不得安排有职业禁忌症的员工从事所禁忌的作业。
7.4、对在职业性健康体检中发现有与所从事职业相关的健康损害及有职业禁忌症的员工，应当调离原工作岗位，并妥善安置；对未进行离岗前职业健康体检的员工，不得解除或终止与其订立的劳动合同。
7.5、在职业病普查中发现的可疑病人，体检单位应及时通知各车间和卫生所，卫生所会同行政部根据病人的职业危害接触史、现场劳动卫生资料、病人的临床表现和化验检查结果等综合分析后做出初步诊断，再安排其到职业病诊断机构确诊。
8、职业病的诊断和治疗
8.1、从事职业病危害作业的人员，在非普查期要求做职业病诊断者，须经车间同意，并到卫生所申请诊断职业病的正式报告和相关资料，到行政部办理有关手续。
8.2、已被确诊为职业病或疑似职业病者，在治疗后被确认不能从事原工种的员工，由行政部在两个月内将其另行安排工作；因工作需要暂不能调离者，必须在半年之内将其调离。
8.3、职业病人的门诊治疗，应由专职医生开具处方，并经卫生所领导审批后再到定点医药机构取药、报销。
8.4、需立即抢救的急重、住院和退休后居住原籍的职业病人，可在附近国家定点的职业病医疗机构诊治，报销医疗费用时须持有病历、诊断书和用药清单等有关资料，经卫生所认定，领导审批后给予报销。
8.5、列入工伤统筹的职业病人，医疗费用按照工伤统筹有关程序办理，未列入的，按照国家、省、市有关政策执行，医疗费用在劳动保险费中支付。
8.6、职业病人患其他疾病的医疗费用，不享受职业病医疗费用待遇。
8.7、行政部按照《职业病例登记表》建立职业病例登记台帐，定期进行统计和分析。
9、考核
9.1 对违反本制度有下列行为之一者，行政部可视情节轻重给予警告、限期治理、经济责任制考核或停产整顿等处罚。
9.1.1、劳动保护设施停止使用或运转状况极差，致使有害物质浓度严重超过国家标准且逾期不采取措施者；
9.1.2、任意拆除劳动保护设施致使有害因素危害严重者；
9.1.3、不按计划实施安措项目、挪用安措经费者；
9.1.4、建设项目不执行“三同时”规定，擅自施工投入使用者；
9.1.5、将有害作业转嫁、外包或以联营形式转给没有劳动保护设施的企业者；
9.1.6、强令职业病患者和职业禁忌症者从事禁忌作业者；
9.1.7、不接受监测或隐瞒职业危害真实情况者；
9.1.8、不按规定对从事有害作业人员进行健康检查者；
9.1.9、拒付工人健康检查和有害作业点监测费用者。
9.2、 对违反《中华人民共和国职业病防治法》造成重大职业危害的肇事责任者及其单位领导，要追究其行政和经济责任，直至刑事责任。
9.3、 对在有害环境治理和职业病防治工作中做出显著成绩的单位和个人，按集团公司有关规定给予表彰和奖励。
第8篇 z化工企业消防管理制度
第一节 消防组织与设施
第1条 贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针，采取先进的防火、防爆和救灾技术，实行目标管理。
第2条 企业必须设立有主要领导和各职能部门领导参加的防火安全委员会；车间相应设立防火安全领导小组及在其领导下的义务消防组织。
第3条 消防组织应根据企业的特点、生产检修情况和季节变化，拟定消防工作计划，实行消防目标管理，进行经常性的消防宣传教育、培训，结合事故预想进行演练。
第4条 对所有易燃、易爆物品和可能产生火灾、爆炸危险的生产、储运、销售、使用过程及其相关的设备，进行严格管理。
第5条 企业应根据生产规模、火灾危险性及邻近相关单位可提供的消防协作条件等因素，按国家、部颁规范、规定的有关要求确定其生产、储存、运输物品相适应的消防设施、消防器材。
第6条 企业内部设置的固定式消防设施要设专人管理，并制定操作规程和管理制度，定期进行试运行。
第7条 消防器材要设置在明显、取用方便又较安全的地方，要经常检查，做到“三定”(定点、定型号和用量、定专人维护管理)，不准挪作它用。
第8条 发生火灾时，现场人员应立即灭火，并向消防队和厂总调度报警并说明着火物质，同时派人到路口接应消防车，指明引车路线和消防水源，义务消防队员要积极配合进行灭火，并维持好现场秩序。
第二节 其它消防安全规定
第9条 执行化工部“关于在化工企业中禁止吸烟的决定”(〔87〕化生字第892号)。
第10条 禁止机动车辆进入易燃、易爆生产区和易燃、易爆化学品库。凡必须进入上述区域的机动车辆，应配装阻火器或采取其它安全措施。
第11条 严禁使用汽油等易燃液体擦洗机动车辆、设备、地坪和衣服等。
第12条 应随时将使用过的油棉纱、油纸等易自燃的擦洗材料，放入有盖的铁制专用容器内，并存放在安全地点，定期清除。
第13条 厂区内不准随意存放非生产用液化石油气瓶，办公室和更衣箱(室)内不准存放酒精等易燃、可燃液体。
第14条 严禁在防火间距、消防通道内搭设建筑、构筑物或堆放各类物资。
第15条 高压线下严禁堆放可燃物。易燃、易爆厂房、仓库和装置，与高压线的间距要大于高压线塔杆高的1.5倍。
第16条 研制易燃、易爆的新材料、新产品和有火灾、爆炸危险的新设备、新工艺的单位，必须对研制的每一项目提出预防火灾、爆炸的具体措施。
第17条 采用有火灾、爆炸危险的新设备、新工艺和可燃、易燃新材料的单位，必须按照研制部门提供的预防火灾爆炸的具体办法，采取消防安全措施，经上级主管部门批准后，方可交付生产。
第18条 易燃、易爆场所禁止使用撞击易产生火花的工具。
第19条 易燃、易爆场所禁止穿着能产生静电火花的化纤织物工作服和带铁钉的鞋。
第20条 扑救有毒、有害物质的火灾时，应站在上风向，必要时佩戴防护用具。
第21条 对生产或使用氯气、煤气、乙炔气、氧气、氢气的企业，还应分别遵照《氯气安全规程》(gb11984-)、《工业企业煤气安全规程》(gb6222-)、《城市煤气设计规范》、(tj28-)、《乙炔站设计规范》(tj31-)、《溶解乙炔气瓶安全监察规程(试行)》(〔81〕劳总锅字10号)、《溶解乙炔生产安全管理规定(试行)》(〔89〕化工字第0073号)、《氧气站设计规范》(tj30-)、《氢气使用安全技术规程》(gb4962-)等有关规定执行。
第22条 汽车库应遵守《汽车库设计防火规范》(gbj67-)等有关规定。
第23条 各种物资仓库的管理，除应遵守有关物资仓库管理的规定外，还必须遵守本制度第八、九章中的有关规定。
第24条 其它有关防火、防爆规定按本制度有关章节及其它有关制度的要求执行。
化工企业安全管理制度
第9篇 化工企业安全生产反三违管理制度
1、总则
1.1、为进一步加强安全管理,规范生产作业行为,控制和防止事故发生,保障职工的生命和车间财产安全,根据《安全生产法》及上级的要求和安全生产工作需要,结合我公司生产实际情况,制定本规定。
1.2、“三违”行为,指的是在生产、工作过程中对人的违章作业、违章指挥、 违反劳动纪律的行为简称。
1.3、本办法适用于公司所属各车间、部门,以及各车间、部门安全生产管理责任范围内生产作业行为。
2、“三违”的范围
2.1、有下列情形之一的,属违章作业行为:
2.1.1、违反安全操作规程冒险作业或不听他人劝阻而冒险作业的;
2.1.2、擅自变更操作程序而未采取安全措施的;
2.1.3、对领导者正确指令拒不执行或私自变更而冒险作业的;
2.1.4、违反有关规定,私自拆除安全防护装置的;
2.1.5、习惯性违反安全操作规程的行为;
2.1.6、未按个人规定穿戴、使用劳保用品的;
2.1.7、违反人们正常工作秩序和习惯的。
2.2、有下列情形之一的,属违章指挥行为:
2.2.1、违反安全法律法规、安全规章制度、安全操作规程规定而强令工人冒险作业的;
2.2.2、施工、作业场所不完具备安全生产条件但又未采取安全措施而下令施工或作业的;
2.2.3、工程项目未经开工前的安全验收而下令施工或作业的;
2.2.4、不采纳安全员或施工人员的正确意见而下令施工蛮干的;
2.2.5、作业人员未经过安全教育或培训便指令上岗作业的;
2.2.6、不按规定给操作人员发放个人劳保用品而强令工人作业的;
2.2.7、不懂得机械设备工作原理或技术方法而下令蛮干的;
2.3、具有下列情形之一的,属违反劳动纪律的行为:
2.3.1、上班之前饮酒的;
2.3.2、工作期间私自离岗、睡觉、干私活的;
2.3.3、工作期间打闹、斗殴的;
2.3.4、生产场所不允许穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾而违反规定的。
3、反“三违”的管理
3.1、公司安全办公室领导全公司的反“三违”工作,负责反“三违”的宣传、教育工作,并重点加强对车间、部门负责人“三违”行为监督检查与处罚,对因“三违”而造成严重后果的,公司按有关规定提出处理意见。
3.2、公司各车间、部门负责人负责组织领导本车间、部门反“三违”工作,在布置、检查安全工作时,把反“三违”作为一项必不可少的内容进行布置、检查,并对此负责。
3.3、公司安全管理部门在工作中发现“三违”行为,情节较轻且未造成后果的应及时予以处理,情节较重或已造成后果的,应提出处理意见报公司研究处理。
3.4、各级专兼职安全员应认真履行职责,及时纠正生产作业中的“三违”行为,并按本办法有关规定进行处罚,处罚结果应上报安全管理办公室。对未履行职责,隐瞒不报或没有处罚的,一经发现,将按有关规定处理。
3.5、对“三违”行为,任何人都有权制止、纠正,“三违”行为人不得为此而对指正人打击报复或进行人身攻击。
4、特别规定
4.1、生产作业人员未经过安全教育、培训,不熟悉工作环境和操作规程而发生违章作业行为,不予处罚。但车间负责人及相关责任人应承担相应责任,接受相应处罚。
4.2、生产作业现场出现集体违章现象,相关负责人负管理责任,接受相应处罚,其他人不予处罚。对负责人的处罚,没有造成后果的,按照本规定第十五、十六条执行;造成后果的,按第十七条执行。
4.3、操作者在工作时违反本办法第四条的规定,负责人在现场未制止的,除行为人受处罚外,负责人负违章责任,接受相应处罚。本条适用于专兼职安全员。
5、“三违”行为的处罚
5.1、行为人第一次违反本办法第四、五、六条规定,情节轻微,尚未造成后果的,车间、部门领导或安全员可以给予行为人口头警告和罚款10元;第二次罚款30元;第三次罚款50元。
5.2、行为人第一次违反本办法第四、五、六条规定,虽未造成后果,但出现事故苗头,车间、部门负责人或安全员可以给予行为人30元处罚;一年内出现第二次,给予行为人100元的经济处罚。
5.3、由于“三违”行为造成伤害自己或他人的后果,直接经济损失在1000 元以下,按10%罚款;直接经济损失在1000元(含1000元)以上50000元以下,按5%罚款(最低罚款额不少于100元);造成较大损失或严重后果的,公司安全生产领导小组会议研究处理意见。
6、奖 励
6.1、反“三违”成绩突出,班组年度内无违章、无事故的,在年度评先评优时优先考虑。
6.2、个人因制止违章行为而避免事故发生的,公司安全管理部门根据情节予以奖励,在授予荣誉称号时优先考虑。
7、附 则
7.1、本规定若与上级有关规定相抵触,以上级规定为准。
7.2、本规定解释权属公司安全管理办公室。
7.3、本规定自印发之日起执行。
第10篇 化工企业设备部制度汇编62页
生产中心设备部制度汇编
编制：日期：
审核：日期：
批准：日期：
目录
第一章、总则 0
第二章、机修班相关制度 0
第一条、通用机械设备检修操作规程 0
第二条、值班维修工安全操作规程 (5)
第三条、常日班维修工安全操作规程 (6)
第四条、维修值班班长安全操作规程 (7)
第五条、电氧焊工安全操作规程 (7)
第六条、电工安全操作规程 (8)
第七条、值班维修工岗位责任制 (8)
第八条、常日班维修工岗位责任制 (8)
第九条、维修值班班长岗位责任制 (9)
第十条、电氧焊工岗位责任制 (10)
第十一条、电工岗位责任制 (10)
第十二条、污水处理站相关制度 (10)
第十三条、机修班组培训学习制度 (13)
第三章、特种设备岗位安全职责(14)
第一条、特种设备安全生产负责人安全职责 (14)
第二条、特种设备安全管理负责人安全职责 (14)
第三条、特种设备安全教育责任人安全职责 (15)
第四条、特种设备安全技术档案管理责任人安全职责 (15)
第五条、特种设备维护保养管理责任人安全职责 (15)
第六条、特种设备事故预防及应急预案 (15)
第四章、锅炉工相关制度 (17)
第一条、司炉工安全操作规程（煤炉） (17)
第二条、鼓、引风机安全操作规程 (18)
第三条、除氧器安全操作规程 (18)
第四条、水泵安全运行操作规程 (19)
第五条、分气缸安全操作规程 (19)
第六条、除尘麻石塔安全操作规程 (20)
第七条、叁塔流动床操作规程 (20)
第七条、锅炉工叉车安全操作规程 (21)
第八条、锅炉班组日常工作规定 (21)
第九条、锅炉房班长岗位责任制 (22)
第十条、锅炉工岗位责任制 (22)
第十一条、锅炉操作台岗位职责 (23)
第十二条、压力容器操作工岗位责任制 (23)
第十三条、水质化验员岗位责任制 (24)
第十四条、锅炉房环保制度 (24)
第十五条、锅炉巡回检查制度 (24)
第十六条、锅炉设备维修保养制度 (25)
第十七条、司炉工交接班制度 (25)
第十八条、水处理人员交接班制度 (26)
第十九条、锅炉水质管理制度 (26)
第二十条、锅炉房安全保卫制度 (27)
第二十一条、锅炉房清洁卫生制度 (27)
第二十二条、锅炉事故报告制度 (28)
第二十三条、锅炉班经济核算考核制度 (28)
第二十四条、锅炉爆炸应急预案 (28)
第二十五条、锅炉班组培训学习制度 (37)
第五章、叉车作业人员相关制度 (38)
第一条、叉车工安全操作规程 (38)
第二条、叉车工岗位责任制 (38)
第三条、叉车工交接班制度 (39)
第四条、叉车事故应急预案 (39)
第五条、叉车班组培训学习制度 (41)
第六章、管理人员岗位责任制 (41)
第一条、经理岗位责任制 (41)
第二条、技师、主修岗位责任制 (42)
第三条、班长岗位责任制 (43)
第四条、副班长、主办岗位责任制 (44)
第五条、设备技术员岗位责任制 (45)
第六条、管理人员培训学习制度 (46)
第七章、电梯使用保养制度 (47)
第一条、电梯日常保养 (47)
第二条、电梯层门钥匙管理制度 (49)
第三条、电梯困梯应急预案 (49)
第八章、压力容器制度 (50)
第一条、压力容器管理制度 (50)
第二条、压力容器工作岗位安全责任制度 (51)
第三条、压力容器安全操作规程 (51)
第四条、压力容器维修保养制度 (52)
第五条、压力容器事故应急预案 (52)
第六条、压力容器作业人员培训教育制度 (54)
第九章、制度增删修改 (55)
第一章、总则
第一条为了规范设备管理活动，提高设备管理现代化水平，保证设备安全经济运行，促进公司持续发展，确保设备管理过程规范化、合理化和透明化，根据《中华人民共和国设备管理条例》、《中华人民共和国特种设备安全法》等相关条例、法律法规制定本制度。
第二条本制度适用于拉多美（集团）中国有限公司所从事的设备规划、设计、制造、购置、安装、使用、检测、保养、维修、改造、处置等项活动。
第三条本制度所称设备是指在生产、运营、试验、办公与生活等活动中可供长期使用的机器、设施、仪器和机具等固定资产。
第四条设备管理应当遵守依靠技术进步、保障生产安全运行的方针，坚持使用与改造相结合，维护与检修相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。
第五条从事设备管理的人员，应对设备实行综合管理，保持设备性能良好，应用相关科学技术成果和使用经验，不断提高设备性能和利用程度，使设备所有者和使用者获得良好的投资效益或使用效果。
第六条公司支持设备管理与维修人员的专业技能培训。
第二章、机修班相关制度
第一条、通用机械设备检修操作规程
（一）、总则
1、本规程适用于拉多美（集团）中国有限公司所有检修设备。
2、在检修中除执行有关国家标准外，同时还应执行本通用规程以及为各分类设备编撰的技术规程、并参照使用说明书进行检修。
3、设备检修的施工除按本规程规定执行外，还必须执行有关安全规程的规定。
4、本规程规定的运行周期，一般是指设备实际运行的累计天数。
5、本规程规定的维修内容，包括日常检修、中修和大修。
6、如果发现本规程与其他规程、技术标准有相互矛盾或要求差别较大时，检修人员应通知设备管理人员，一般情况由班组长决定，若不能确定，可汇报设备经理或生产副总。
7、设备检修施工过程中检修人员应按每道工序进行检验和记录。检修之前已经知道的设备缺陷情况，能量化的要量化记录，对隐蔽项目应仔细检查分析。设备检修完成后，机修班或检修人员应出具书面检修情况说明或者报告，并存入档案。
8、在大修时，应充分考虑对设备技术进行有计划地更新改造。
（二）、施工前准备
1 、做好安全工作，准备检查，设备检修全过程必须遵守公司安全管理的有关规定或者相应项目的作业安全要求。
2、检修人员在检修前要开好班前安全会，并做好记录。
3、检查所有工具、器具、起重装置是否安全可靠。
4、是否办理如登高、断电、通风、动火证及危险气体浓度检测等相关危险作业审批手续。
5、检修人员是否穿戴好相应劳保用品及防护用品。
6、做好技术准备，熟悉设备说明书，图纸资料、本设备及相关设备的检修解释说明。
7、准备好检修工具、器具及相关检修材料；对可能要更换的配备件落实到位，保证不因缺配备件而影响检修进度。
8、检查检修现场，保证有足够空间以摆放各种零部件，检修车辆能进场作业和良好照
明，并设置相应的安全警示标志。
9、组织安排好检修人员；特种设备在检修前还应办理好相关手续。
10、部件的维修及装配最好在机修班完成，如有必要在现场进行维修时也必须做到：
（1）重新装配前，零部件必须彻底清洗干净，去掉油污、铁屑、沙子及石粉或其它杂质。
（2）对清理干净的零部件必须放在报纸、帆布等干净处，禁止随便放置在地面或其它地
方，防止杂质进入机器零部件内造成机器造成磨损。
（三）、检修装配质量标准
1、设备基础的尺寸、位置等应符合设计要求、质量应符合各种设备安装标准，不得随意改动设备安装性能和规格，按照横平竖直、运转灵活为验收标准。
2、设备吊装前，必须将设备底座底面及预留孔的的油污、泥土等杂物去除干净。
（四）、.各类轴承的安装方法
1、轴承的安装应根据轴承结构、尺寸大小和轴承部件的配合性质而定，压力应直接加在紧配合的套圈端面上，不得通过滚动体传递压力，轴承安装一般采用如下方法：
1.1、压入配合轴承内圈与轴是紧配合，外圈与轴承座孔是较松配合时，可用压力机将轴承先压装在轴上，然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内，压装时在轴承内圈端面上，垫一块金属材料做的装配套管（铜或钢管），严禁直接敲打轴承圈。轴承外圈与轴承座孔紧配合，内圈与轴为较松配合时，可将轴承先压入轴承座孔内，这时装配套管的外径应略小于座孔的直径。如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时，安装时内圈和外圈要同时压入轴和座孔，装配套管的结构应能同时压紧轴承内圈和外圈的端面。
1.2、加热配合通过加热轴承或轴承座，利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法。是一种常用和省力的安装方法。此法适于过盈量较大的轴承安装，热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热到
80-100℃，然后从油中取出尽快装到轴上，为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧，轴承冷却后可以再进行轴向紧固。轴承外圈与轻金属制的轴承座紧配合时，采用加热轴承座的热装方法，可以避免配合面受到擦伤。用油箱加热轴承时，在距箱底一定距离处应有一网栅或者用钩子吊着轴承，轴承不能放到箱底上，以防沉杂质进入轴承内或不
均匀的加热，油箱中必须有温度计，严格控制油温不得超过100℃，以防止发生回火效应，使套圈的硬度降低。
1.3、推力轴承的安装推力轴承的轴圈与轴的配合一般为过渡配合，座圈与轴承座孔的配合一般为间隙配合，因此这种轴承的安装，双向推力轴承中的轴圈应在轴上固定，以防止相对于轴转动。轴承的安装方法，一般情况下是轴旋转的情况居多，因此内圈与轴的配合为过盈配合，轴承外圈与轴承室的配合为间隙配合（即内圈与轴是紧配合，轴承外圈与轴承室松配合）。
各类轴承过盈配合的安装方法
表中n-平均实测过盈量d―公称尺寸
（五）、减速机的安装及调试
1、箱体与底座接触良好，箱体不得有裂纹和严重砂眼，用煤油装入箱体检查，不得有渗漏；各接合面严密不漏油。
2、箱体安装应水平其横向、纵向不平度不得大于0.04 mm/m。
3、齿轮各轴应平行且水平，其平行度误差、水平误差均应不大于0.04mm/m。
4、齿轮安装的要求，还应注意齿轮啮合面积一定要符合规定，轴水平度、平行度的误差也应保证啮合面积的前提下，进行适当调整。
5、各连接螺栓应紧固，防松垫圈等不得遗漏。油路、油孔应畅通，给油漏斗、挡油板等应安装齐全，位置正确。
6、箱体内有冷却水管的减速机，水管应畅通，并按工作压力的1.5倍试压，达到不渗不漏；即可试运行。
（六）、电动机的安装及调试
1、安装基础要求：基础必须结实、坚固、平坦且不受外部震动影响，必须检测基础是否会与电动机产生共振。通常采用混凝土基础。基础不能有裂缝。
2、准备垫片，建议厚度为0.05、0.1、0.2、0.5、1钢板各若干，以备使用。
2.1、准备橡皮锤、调节螺栓、液压千斤顶，用于轴向和水平调整。
2.2、准备一个千分表，最好准备一个激光光学分析仪，用于设备的精确校正。
2.3、准备一个简单的杠杆，用于校正时转动转子。
3、轴中心校准。电动机与负载的轴中心线必须对准，否则会损坏转轴、轴承和电动机。
通过水平和垂直方向的调校，直至电动机轴中心线和负载的轴中心线满足联轴器安装和联接的轴向和角度偏差标准要求。
4、电动机垂直方向通过增减垫片来校正。电动机轴线对底脚支承面的平行度建议不超过1mm，电动机底脚支承面的平面度公差建议不超过0.3mm。通过水平和垂直方向的调校，直至电动机轴中心线和负载的轴中心线满足联轴器安装和联接的轴向和角度偏差标准要求。
5、用度盘式指示器或其他类似仪器检测调试结果。根据通用惯例，轴之间的水平和角度偏差控制在0.05mm- 0.10mm内，轴向偏差不超过0.10mm。
6、电动机均为整件运输。滚动轴承的电动机出厂前均加了润滑脂，可以直接投入运行。建议首次运行时不必拆装。如果拆装，则需加入与外形图上同牌号的润滑脂。如果更换润滑脂牌号，则需将原有润滑脂清洗干净。禁止不同牌号的润滑脂混合使用。润滑脂可以是优质锂基润滑脂。滑动轴承的电动机，给滑动轴承润滑油箱和供油系统加注正确牌号的润滑油（见外形图），使润滑油达到正确的油位（观油孔的红圈中心位置）。
7、电动机允许顺、逆两个方向旋转。用户可自行选定旋转方向。电动机出厂时的旋转方向为从负载端看顺时针旋转。检查各连接线是否接线正确，是否可靠紧固。检查冷却风机转向是否符合要求。冷却风机必须按指示标牌方向旋转。检查电源电压是否符合要求。检查基础的紧固螺栓都已装配良好并紧固到位。准备就绪，即可通电试运行。
（七）、传动皮带、链条的安装及调试
1、平皮带、三角皮带检修应符合下列要求：
1.1、两皮带的轮宽中心面应在同一平面内，其误差小于1.5mm。
1.2、皮带松紧适宜（手指按下大约15mm）,各皮带受力均匀，三角皮带与皮带轮底部应有间隙，不允许相互摩擦。
1.3、三角皮带的选型、数量均应按设计或图纸规定配备，不得随意更换或改变。
2、链条传动检修应符合下列要求：
2.1、链轮的主动轴与被动轴应平行，误差不得大于0.5/1000mm。
2.2、两链轮的轮宽中央平面应在同一平面内，偏差不得大于1mm。
2.3、链条运行平稳，啮合良好，无冲击现象。链条松紧适当，被动轮的齿垂度符合下列要求:
a) 链条与水平线夹角不大于45º时，齿垂度为两链轮中心距的2％。
b) 链条与水平线夹角大于45º时，齿垂度为两链轮中心距的1-1.5％。
（八）、斗式提升机的检修方法
1、斗式提升机分为两种：一种是链环传动式；另一种是钢丝绳芯输送皮带传动式；检修斗式提升机前，必须确认制动器工作安全可靠，料斗内无积料，空载运转正常，输送皮带无走边现象（链条松紧适度）。
2、链环式斗式提升机短链检修时，应注意短链必须断电后并悬挂警示牌，方可检修；还应拆除一条待安装好后，再拆除另一条更换。严禁同时拆除两条链环维修。
3、钢丝绳芯斗式提升机安装接口或者接口检修时，应注意在提升机顶部悬挂手动葫芦或者卷扬机（检查悬挂位置是否垂直牢固，连接钢丝绳必须达到起吊设备2倍以上承受力度）牵引，防止皮带打滑，损坏皮带及料斗和检修人员安全，严禁麻痹大意。
4、链条严重磨损或损坏时应及时更换，防止链环断裂脱落，损坏料斗和提升机外壳而堵死提升机。
5、料斗严重磨损或损坏时应及时更换，防止因输送原料不及时而堵死提升机。
6、斗式提升机必须每个月检查一次，发现问题必须尽快处理。
（九）密封件安装及注意事项
1、装配o型密封环应正确选择预压量。橡胶密封圈用于固定密封、法兰密封，预压量为橡胶圆直径的25％；用于运动密封，预压量为橡胶圆直径的15％。
2、装配成套v型密封圈，预压量适当；如需搭接，应切成45 º坡口，相邻两圈的接口还需要错开90 º以上。
3、装配a型y型u型密封圈，其唇边应对着被密封介质的压力。
4、压紧石棉盘根应符合下列要求：
a) 压紧油石棉盘根，第一圈和最后一圈宜压装干石棉盘根，以防止有渗出。
b) 压装铝箔或铅箔包石棉盘根，应在盘根内缘涂一层润滑油脂调和的鳞状石墨粉。
c）盘根圈的接口应切成小于45 º坡口，相邻两圈的接口还需要错开90 º以上。
d）盘根不宜压得过紧。
5、装配环形间隙密封、曲折（迷宫式）密封应符合下列要求：
a) 环形间隙密封、曲折密封间隙内一般应填满润滑脂（气封除外）。
b) 缝隙应均匀。
6、装配骨架式油封应符合下列要求：
a)在壳体孔的安装，需要壳体孔表面粗糙度、表面质量尤为重要；必须坚持内壁无碎屑、划痕、灰尘及铸造颗粒；使用木锤或相近锤轻轻平稳均匀压入。
b)在轴上的安装，油封内径通常小于轴径，形成一定的过盈量，安装时使用圆锥形或圆锥工具进行装配；轴上
带有螺纹、沟槽、花键时还需要套上一层保护套防止划伤油封。
（十）、齿轮油泵及管路的检修方法
1、齿轮油泵安装应符合下列要求：
a) 齿轮外缘与外壳间隙一般为0.08-0.2mm；
b) 齿轮端面与侧盖间隙一般为0.1-0.2mm；
c) 轴套间隙一般为0.04-0.04mm,滚动轴承径向间隙一般为0.03-0.05mm。
2、润滑、液压系统管道检修应符合下列要求：
a) 管道的排列应符合设计要求，布置整齐、合理并尽量缩短管路，根据压力、管径、材料选用；
b) 并列的交叉压力管路，其管壁之间应当有适当的空间，防止震动干扰；
c）管接头螺纹部分的密封填料，可用聚四氟乙烯、硝基、酸基漆、管路螺纹密封剂等，应严密不漏。
d) 压力管道的选用，必须有足够的强度内壁光滑清洁，无砂眼、锈蚀、气孔、铁皮等缺陷；压力管道的连接，一般有螺纹连接、法兰连接、焊接连接三种。
（十一）、设备试运行
1、每台（套）机械设备检修及安装完成后，应进行试运行，除按本章规定执行外，还需要按分类是分别执行。
2、试运行前应对机械设备附属装置进行全面检查，尤其是检查各部位螺栓是否齐全紧固，各润滑部位是否加足润滑剂，各运转部位有无中午遗留在内，符合要求后方可试机。
3、试运行步骤：先无负荷、有负荷。先部件、部件至组件、组件至单台（套）设备、整套设备运行。上一步骤未合格前，不得进行下一步骤的试运行。试运行中，还应注意启动、换向、变速、停止时，运动应平稳、不得有爬行、跳动、和冲击等现象。
4、必要时：试运行前先用人力盘车2-3转，盘车时应灵活自如，无明显阻滞现象。
5、电气设备应在空载、运行、装料三个不同阶段分别测出电流、是否不正常，发热、是否发出噪音以及润滑情况进行记录。
6、新安装或维修过的各类设备设备均要做24小时的跟踪观察和运行记录并存入设备档案。
7、对维修或更换过的电气设备，应适当调整下次维修、保养的间隙，同时要做好防止电气、线路、断路器老化等工作。
第二条、值班维修工安全操作规程
（一）、按时上下班，不迟到不早退，不脱岗不睡岗，不干私活和其它与工作无关的事，服从领导听从指挥。
（二）、穿戴好防护用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，严禁酒后上岗。
（三）、仔细检查各岗位设备的安全，消除安全隐患。
（四）、不得湿手脏手启动电器开关，启动设备前检查是否有人在作业，设备有无异常。
（五）、做好巡检工作，巡检时务必带好手锤、扳手、钳子和听棒，对每台运行设备逐台检查，不得漏检，并
重点检查易发故障设备。
（六）、检查生产操作人员是否遵章操作，制止违章野蛮作业。
（七）、检查并做好设备的润滑工作，及时补充润滑油。
（八）、发现设备隐患时及时通知有关人员，必要时紧急停车。
（九）、维修设备时必须可靠断电，并有人监护开关或挂禁止合闸牌。
（十）、做好巡检维修记录，交待好未处理好的设备隐患。
（十一）、本岗位所辖设备装置：生产中所有设备。
（十二）、本岗位所辖卫生：维修现场，协助督促岗位搞好设备卫生。
第三条、常日班维修工安全操作规程
（一）、按时上下班，不迟到不早退，不脱岗不睡岗，不干私活和其它与工作无关的事，服从领导听从指挥。
（二）、穿戴好防护用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，严禁酒后上岗。
（三）、协助值班维修检查各岗位设备的安全，消除安全隐患。
（四）、不得湿手脏手启动电器开关，启动设备前检查是否有人在作业，设备有无异常。
（五）、及时做好换下设备、配件的修理工作，并将修好的设备、配件防腐并标识。
（六）、随时做好生产中的抢修准备，备足各种零配件，尽量避免临急采购。
（七）、负责设备的更新改造，负责钢结构筑物的制做安装。
（八）、修理设备时应做好各种安全措施，在2米以上高空作业必须系好安全带。
（九）、不得带电作业，检修设备必须可靠断电，并挂好禁止合闸牌。
（十）、电工、电焊工、气割工必须持证上岗。
（十一）、动用电氧焊应远离易燃易爆物，否则必须办理动火证，做好充足的安全措施。
（十二）、进入容器内类内必须有人监护，并可靠断电。
（十三）、起重物件时，起吊物下严禁站人，物件必须牢固固定，起重工具事先应经过严格检查。
（十四）、使用电动工具，尤其是移动式电动工具，必须做好防漏电措施。
（十五）、严禁用汽油、天那水等易燃物洗手洗衣。清洗沾污的废纱烂布，不得乱丢乱放，应放入有盖的铁桶中，集中处理。
（十六）、未使用完的油漆、稀释剂必须盖严。
（十七）、动用或接近易燃易爆物严禁吸烟。
（十八）、做好工具辅材的摆放，和维修场地的清理，做到工完场清。
（十九）、久停未开、更新改造和修理好的设备做好试车验收工作。
（二十）、本岗位所辖设备装置：公司所有设备工具。
（二十一）、本岗位所辖卫生：维修房及门口工作地，备品配件库，设备维修现场。
第四条、维修值班班长安全操作规程
（一）、按时上下班，不迟到不早退，不脱岗不睡岗，不干私活和其它与工作无关的事，服从领导听从指挥。（二）、督促维修工并亲自检查各岗位设备的安全，消除安全隐患。
（三）、不得湿手脏手启动电器开关，启动设备前检查是否有人在作业，设备有无异常。
（四）、做好维修班（组）的日常工作安排，做好每天的维修记录。
（五）、组织本班（组）员工做好设备的技术创新、修旧利废、节能降耗工作。
（六）、督促员工穿戴好劳动防护用品，杜绝酒后上岗，检查做好工作中的安全防护措施。
（七）、积极主动汇报反映设备状况，做好修理过程中的配件测绘记录工作。
（八）、团结好班（组）员工，做好员工的思想工作，主动汇报员工的思想动态。
（九）、制定设备维修的中小修计划，申报材料计划。
（十一）、组织落实公司各项管理制度，制订本班（组）管理细则。
（十二）、做好备用设备的管理，确保备用设备标识明显准确。
（十三）、组织开好本班（组）的班前班后会，重点强调安全生产工作。
（十四）、参加设备事故分析会，并对因维修质量和巡检不力造成的设备事故负责。
（十五）、及时组织人员、材料对设备进行抢修，做到随叫随到。
（十六）、安排做好日常的维修保养工作，加强设备的润滑。
（十七）、组织做好生产工具的准备和维修工作，检查和维护好公司的各
种设施。
（十八）、本岗位所辖设备装置：公司所有设备、建筑物、构筑物，生活设施、供水用电装置。
（十九）、本岗位所辖卫生：维修房及房外工作场地，设备维修现场。
第五条、电氧焊工安全操作规程
（一）、按时上下班，不迟到不早退，不脱岗不睡岗，不干私活和其它与工作无关的事，服从领导听从指挥。（二）、穿戴好防护用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，严禁酒后上岗。
（三）、不得湿手脏手启动电器开关，启动设备前检查是否有人在作业，设备有无异常。
（四）、从事电氧焊作业必须持证上岗，无证人员不得操作电氧焊。
（五）、不得在易燃易爆物品15米内从事电氧焊作业，确有需要必须办理动火证，做好充分的安全措施。（六）、到容器内从事电氧焊作业必须办理作业许可证，做好安全措施，并有专人监护。
（七）、使用的焊机必须绝缘良好，电压正常，高压侧防护装置良好，没有裸露电线。
（八）、氧气、乙炔表完好齐全，开关扳手无油污，氧气、乙炔管无老化龟裂，确保装有阻火器并保持完好。（九）、氧气、乙炔瓶不能合存合运，须相距10米以上，存量不能超5瓶。
（十）、无压力容器焊接证不能从事焊接压力容器工作。
（十一）、工作完成后必须清场，确保无安全隐患。
（十二）、协助钳工做好设备维修工作，做到分工不分家。
（十三）、本岗位所辖设备装置：电焊机，氧气、乙炔瓶，公司各种设备装置，建筑构筑物。
（十四）、本岗位所辖卫生：电氧焊场地，维修场地。
第六条、电工安全操作规程
（一）、穿戴好防护用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，严禁酒后上岗。
（二）、不得湿手脏手启动电器开关，启动设备前检查是否有人在作业，设备有无异常。
（三）、从事电器维修安装必须持证上岗，无证不得从事电器维修安装。
（四）、负责全公司的电器设备的安装维修，保证用电设备的安全运行。
（五）、检修作业时，必须两人互相配合，禁止单人操作。
（六）、潮湿环境穿戴绝缘防护用品，严禁安全措施不完备安装维修电器。
8、经常清理电器装置，保持清洁；维修清理必须可靠断电，并挂禁止合闸标识牌。
（七）、未经允许严禁私自接驳电线，安装电器。
（八）、加强巡回检查，督促用电单位安全用电，做好用电保护措施（接地接零防漏电）。
（九）、各种电器保险配匹相当，不得用其它材料替代保险。
（十）、本岗位所辖设备装置：所用电器装置及用电设备。
（十一）、本岗位所辖卫生：各配电房，电箱、电机、维修场地。
第七条、值班维修工岗位责任制
（一）、必须服从上级安排，以保证操作工安全为先。随叫随到，不推卸，不敷衍。
（二）、必须保证所有设备完好。善于发现设备故障隐患，不出现设备问题，不影响安全生产。
（三）、必须在工作中保证自身和周围人员安全，劳保用品穿戴齐全，及时预防安全隐患。
（四）、不出现因没有仔细核对正确而造成的错误。
（五）、不准将维修工具、配件等物品在维修地点以外长时间放置，应及时整理、入库，维修工作完成后要及时清理现场，不能将卫生问题遗留给操作工。
（六）、维修班长班前先了解设备情况，按轻重缓急合理安排维修工作。
（七)、值班人员除及时排除设备故障外，应定时清理现场。
（八）、闲时进行必要的技术改造，节能降耗，提高生产效率，降低职工劳动强度。
（九）、做好备用设备的维护保养工作。
第八条、常日班维修工岗位责任制
（一）、按时上下班，不迟到不早退，不脱岗不睡岗，不干私活和其它与工作无关的事，服从领导听从指挥。
（二）、穿戴好防护用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，严禁酒后上岗。
（三）、协助值班维修检查各岗位设备的安全，消除安全隐患。
（四）、不得湿手脏手启动电器开关，启动设备前检查是否有人在作业，设备有无异常。
（五）、及时做好换下设备、配件的修理工作，并将修好的设备、配件防腐并标识。
（六）、随时做好生产中的抢修准备，备足各种零配件，尽量避免临急采购。
（七)、负责设备的更新改造，负责钢结构筑物的制做安装。
（八）、修理设备时应做好各种安全措施，在2米以上高空作业必须系好安全带。
（九）、不得带电作业，检修设备必须可靠断电，并挂好禁止合闸牌。
（十）、电工、电焊工、气割工必须持证上岗。
（十一）、动用电氧焊应远离易燃易爆物，否则必须办理动火证，做好充足的安全措施。
（十二）、进入容器内类内必须有人监护，并可靠断电。
（十三）、起重物件时，起吊物下严禁站人，物件必须牢固固定，起重工具事先应经过严格检查。
（十四）、使用电动工具，尤其是移动式电动工具，必须做好防漏电措施。
（十五）、严禁用汽油、天那水等易燃物洗手洗衣。清洗沾污的废纱烂布，不得乱丢乱放，应放入有盖的铁桶中，集中处理。
（十六）、未使用完的油漆、稀释剂必须盖严。
（十七）、动用或接近易燃易爆物严禁吸烟。
（十八）、做好工具辅材的摆放，和维修场地的清理，做到工完场清。
（十九）、久停未开、更新改造和修理好的设备做好试车验收工作。
（二十）、本岗位所辖设备装置：公司所有设备工具。
（二十一）、本岗位所辖卫生：维修房及门口工作地，备品配件库，设备维修现场。
第九条、维修值班班长岗位责任制
（一）、按时上下班，不迟到不早退，不脱岗不睡岗，不干私活和其它与工作无关的事，服从领导听从指挥。
（二）、穿戴好防护用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，严禁酒后上岗。
（三）、督促维修工并亲自检查各岗位设备的安全，消除安全隐患。
（四）、不得湿手脏手启动电器开关，启动设备前检查是否有人在作业，设备有无异常。
（五）、做好维修班（组）的日常工作安排，做好每天的维修记录。
（六）、组织本班（组）员工做好设备的技术创新、修旧利废、节能降耗工作。
（七)、督促员工穿戴好劳动防护用品，杜绝酒后上岗，检查做好工作中的安全防护措施。
（八）、积极主动汇报反映设备状况，做好修理过程中的配件测绘记录工作。
（九）、团结好班（组）员工，做好员工的思想工作，主动汇报员工的思想动态。
（十）、制定设备维修的中小修计划，申报材料计划。
（十一）、组织落实公司各项管理制度，制订本班（组）管理细则。
（十二）、做好备用设备的管理，确保备用设备标识明显准确。
（十三）、组织开好本班（组）的班前班后会，重点强调安全生产工作。
（十四）、参加设备事故分析会，并对因维修质量和巡检不力造成的设备事故负责。
（十五）、及时组织人员、材料对设备进行抢修，做到随叫随到。
（十六）、安排做好日常的维修保养工作，加强设备的润滑。
（十七）、组织做好生产工具的准备和维修工作，检查和维护好公司的各种设施。
（十八）、本岗位所辖设备装置：公司所有设备、建筑物、构筑物，生活设施、供水用电装置。
（十九）、本岗位所辖卫生：维修房及房外工作场地，设备维修现场。
第十条、电氧焊工岗位责任制
（一）、工作前行检查电焊机及金属台是否有牢固的接地。电焊机外壳必须有单独的、合乎规格的接地线。接地线不得接在建筑物和各种管道人。此外还应清除现场易燃物品（如棉纱，汽油等）。
（二）、电极夹钳的手柄处绝缘物必须良好，否则应立即修理。如确实不能使用，应换新的。
（三）、电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道随近通过，孔洞能与这些管理道处于同一地沟内。
（四）、焊接大件及加温后的零件时，须配备两人搬运。焊件应摆放稳固，以防倒塌或坠落伤人。
（五）、在金属容器进行焊接时，至少应在窗口外面设一人监护。
（六）、清除熔渣时，应戴上防护镜,防止熔潭溅入眼睛。
（七）、工作完毕后，应检查焊接点有无火星遗留。经常清理焊机卫生，搞好安全生产。
第十一条、电工岗位责任制
（一）、按时上下班，不迟到不早退，不脱岗不睡岗，不干私活和其它与工作无关的事，服从领导听从指挥。
（二）、严格遵守各项规章制度，坚守工作岗位，不得擅自离岗。
（三）、严格执行用电安全操作规程，且持证上岗。
（四）、发电机房、配电房不准闲杂人员进入，且发电机房、配电房、配电箱必须上锁，避免意外安全事故发生。
（五）、每天对供电线路、生产设备进行定期检查，确保线路和生产电气设备能正常使用，并做好巡查记录。
（六）、线路和电气设备检修时，必须断掉电源，并在显眼处设置安全标志警示牌。
（七）、对电力的正常供给和电气设备能正常生产负责。
第十二条、污水处理站相关制度
一、污水处理站操作规程
（一）、总则
1、本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相关内容。
2、本规程适用于污水处理站的水处理操作运行员工，也适用于管理、化验、技术和维护检验人员，还可供有关专业人员参考。
3、污水处理操作人员，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。
（二）、职责
1、污水处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。
2、严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。
3、做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业主管和相关部门的检查。
（三）、管理范围
从污水进入污水处理系统起，至污水流经污水处理站的各个单元，实现达标排放后，排出污水站排入外排管网的全部建构筑物、设备、仪表、控制系统和绿化、卫生、安全系统。
（四）、运行原理
本工程主体采用物化-生化工艺，生化工艺采用“厌氧+ 接触氧化”工艺，使污水达到排放标准。
（五）、操作守则
1、各设备开机前准备：检查各管路连接及开启是否正常，有无滴漏现象；检查各线缆有无破损及脱落现象，发现异常及时维修；检查各设备仪器是否完好。
2、保证风机的正常运转，做好风机的日常巡查，如油位、冷却水、各螺栓紧置程度等，发现问题参照说明书及时解决。
3、确保每天进入生化池的水量，水质稳定。
4、排泥：物化沉淀池排泥时间、排泥量视加药量而定；沉淀池排泥频率为根据好氧池中mlss现场定。
5、污泥处置：根据排泥周期，定期安排槽罐车抽出池内剩余污泥，外运进行处理。
6、严格控制进水指标及水量，防止由于水质波动过大影响菌种生长；每天做好菌种观测纪录：污泥沉降比、絮凝性、沉降性等，和各池（ph调节池、集水池、综合废水调节池、厌氧沉淀池、二沉池出水、终沉池出水等）水质指标测定：包括cod、ph，并计算其去除率，以便及时调整进水方案，每天1次。
（六）、注意事项
1、认真遵守安全操作规程，特别是对水池、设备巡检时一定要高度集中，不得跨安全防护栏外作业。
2、机电设备检修应切断电源，在中控室开关处示挂检修标识。
3、污水、污泥均应严格按规定消毒处理，不得随意倾倒、堆放。
4、所有污水处理用药剂、原料等均不能与生活饮用水源和食品接触，防止中毒事故。
二、污水处理使用管理制度
1、值班管理人员对污水处理设备的所有操作必须严格按照国家相应的安全操作规程操作，以免出现人身伤亡事故。
2、值班管理人员须对污水处理系统设备进行相关的巡检及维护保养，每天巡检次数不得少于3次（即早上上班开机、中途切换供氧泵以及下班前停机检查）。
3、值班管理人员每天必须填写污水处理站日常巡检记录、维护保养情况以及设备运行情况（具体见附表）。
4、值班管理人员领用污水处理电房钥匙时要进行登记记录。若钥匙遗失，须报知设备部门负责人林伟喜（电话：150********，短号：658190）或安全部门相关负责人王伟（电话：136********，短号：652680）。
5、污水处理系统的两台供氧泵必须交替使用，单台持续运行不可超过4小时，供氧泵每天须运行8-12小时。
6、运行时，供氧泵温度不可过高，当发现供氧泵温度超过规定温度（运行温度不超过80℃）时，须手动切换另一台使用。
7、当其中一台供氧泵出现故障时，应立即停机并切换另一台工作，随后进行检查处理。
8、为保证各池密闭性。在值班人员巡检、维护结束后，须关紧池盖，防止杂物进入而影响污水处理效果。
9、值班管理人员下班时必须保证供氧泵及抽水泵已停机并将按钮打到中间位置，谨防时控器出现故障自动启动
10、设备管理人员应不定期对污水处理站进行检查，监督值班人员是否有巡检、启动污水处理设备，每周检查不得少于一次。
三、污水处理巡检制度
1、值班管理人员每天必须对污水处理设备进行定时巡检和起动，发现问题并及时处理做好记录。
2、值班管理人员应对时控开关进行检查，保证其正常工作。
3、值班管理人员每天必须对电房内供氧泵运行情况进行检查，一旦发现温度（运行温度不超过80℃）过高时要立即处理。
4、值班管理人员必须检查备用供氧泵是否良好（确保润滑油不倒抽、压力表指示为零等），发现立即处理。
5、值班管理人员须检查污水池水位情况，根据液位高低进行适当调节浮线高低。
6、值班管理人员须检查各池中是否落入杂物并清理。检查完毕须关紧池盖，每季度应对污水池内淤泥进行清理。
7、值班管理人员下班前，必须进行一次巡检，关闭供氧泵及抽水泵。
四、污水泵日常维护保养制度
1、岗位操作人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定，对污水处理设备定期进行维护保养,轴承位应定期加油、其它部位检查。
2、应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。
3、污水泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃。
4、应经常检查和紧固各种设备连接件。
5、各种管道闸阀应定期做启闭试验。
6、应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。
7、不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢入污水处理设施内。
8、如发现污水泵有异常声音应立即停车检查原因。
9、维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。
第十三条、机修班组培训学习制度
为保障运行检修班班组培训工作的开展，提高班组培训的针对性和实效性，使班组培训工作真正起到提高班组人员素质的作用，提高班组工作能力的作用，特制定本制度。
1、班组的培训每月应不少于一次，如有工作安排未进行的可以在第二个月进行，但不得有遗漏。
2、班组培训的主题内容必须精要简练、具有针对性和实效性，要从解决班组工作中存在的问题和个人的不足之处着手，切实提高班员的素质。培训工作可结合送电线路等级工考试内容及电业安全工作规程及制度、现场实际操作培训。班组培训的形式应多样化，如：专题讨论、专业技术人员讲课、现场操作培训、参加学习、安全工器具的检查、事故分析等。
3、班长和班组技术培训员每月根据本月工作的主题内容积极商议，作好充分准备。班组培训工作原则上由班长主持。在开展培训工作时，班长和班组安全员要调动好班员的积极性，正确引导班员围绕主题开展活动。班组的培训记录要真实反映学习的情况。
4、班组在完成培训工作后，应向领导汇报培训情况，如有需要应请领导到现场点评。
5、班组培训的开展和记录应按以下几个步骤进行，培训记录由班组技术培训员负责：
a)明确培训的主题内容；
b)讲清培训的目的和要求；
c)说明进行此次培训的步骤和注意事项；
d)培训工作的实际开展情况；
e)培训工作的讨论、小结。
6、班组培训工作每个季度进行一次考试，考试内容将围绕一个季度的培训工作进行，如有不合格的人员可以重做一次，重做一次扣30元作为班费。
7、班组每月对个人的培训记录进行检查，必须做到有学习有记录，缺一次记录扣50元，责令在两天内重新进行记录，如再次检查有问题将累加扣罚。班组培训所有班员必须按时到场，如有未到者必须有原因，无故不参加培训学习的人员每人扣50元/次。
第三章、特种设备岗位安全职责
第一条、特种设备安全生产负责人安全职责
（一）、特种设备安全生产负责人是公司特种设备安全的第一责任人，对公司的特种设备安全全面负责。
（二）、加强特种设备安全管理，负责建立并落实全员安全生产责任制。
（三）、严格执行国家有关特种设备安全的法规、规章、标准和政策，加强对员工进行安全教育培训，并接受安全审核。
（四）、审定安全生产规划和计划，确定本公司特种设备安全管理制度、安全技术操作规程，批准重大安全技术措施，切实保证生产资金投入，不断改善劳动条件。
（五）、检查并考核同级副职以及部门负责人安全生产责任制落实情况。
（六）、负责健全特种设备安全管理机构，充实专职安全管理人员，听取安全工作汇报，决定安全工作的重要奖惩。
（七）、定期组织特种设备安全检查，发现问题立即督促整改。
（八）、研究解决特种设备安全工作中的重大问题，负责组织编制应急预案和应急演练。负责本单位事故、突发事件的应急、调查、处理和报告。
（九）、把安全工作业绩作为考核干部的重要依据，对发生重大事故的干部，要分清责任，严肃处理。
（十）、按照上述安全职责，确定公司年度安全工作的指导思想以及部门安全管理的目标、任务。
第二条、特种设备安全管理负责人安全职责
（一）、熟悉掌握并严格执行《特种设备安全监察条例》、有关安全生产的法律、行政法规、安全技术规范、本单位各项规章制度，制订并认真落实执行本单位特种设备岗位责任制、各项特种设备安全操作规程。
（二）、全面了解、掌握本单位特种设备安全状况，保证特种设备的安全性能和安全使用；建立特种设备台帐，主动申请检验检测机构对特种设备监督检验和定期检验，主动接受质监部门的安全监察。
（三）、对特种设备使用状况进行经常性检查，对重点特种设备和易发生事故设备重点监控，发现问题的应当立即处理，及时报告本单位负责人，必要时还应报告当地监管部门和政府。
（四）、负责本单位的特种设备作业人员管理，组织特种设备作业人员进行专门安全技术培训，经相关部门考核合格后持有效证件上岗。建立特种设备作业人员花名册，安排持证的特种设备作业人员每二年复审一次，确保证件不过期、失效。
（五）、分管公司生产经营管理、安全技术管理、特种设备管理等方面工作，并主管业余消防队建设，
制定特种设备事故应急救援预案，组织特种设备作业人员经常性开展演练。
（六）、加强对班组安全管理员的教育和培训，全面提高各级安全管理员的业务水平，进一步做好全公司的安全生产工作。
第三条、特种设备安全教育责任人安全职责
（一）、抓好对新工人进行入厂前的安全教育，让其了解企业的基本情况和存在危险性的设备或场所。
（二）、制订年度培训教育计划，根据工作需要安排岗位作业人员参加质监部门的取证和换证培训学习。
（三）、确保司炉工、电梯、起重机械、压力容器等特种设备作业人员进行专门的安全技术培训，经质监部门考核合格后方准许上岗。
（四）、安排特种设备作业人员每二年复审一次。
（五）、建立特种设备作业人员档案和名册。
（六）、对职工进行经常的安全教育，坚持每月进行安全知识学习，学习规章制度及安全技术操作规程，进行事故安全分析，总结经验教训，不断提高安全技术操作水平。
第四条、特种设备安全技术档案管理责任人安全职责
（一）、严格执行单位特种设备安全技术档案管理制度，确保本单位使用设备安全技术档案齐全完好。
（二）、特种设备技术档案应至少包括以下内容：特种设备出厂时所附带的有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等；
（三）、特种设备运行管理文件包括：注册登记文件、安装监督检验报告、年度检验报告、日常运行记录、故障排除及维修保养记录等。
（四）、特种设备资料应长期保存。
第五条、特种设备维护保养管理责任人安全职责
（一）、根据设备使用的规范要求、使用年限、磨损程度以及故障情况，编制设备的年度、月、周、日维护保养计划，明确维护保养工作的开始时间及完成日期，按期完成计划项目。
（二）、根据设备运行周期，定期对设备进行检修。按设备使用情况，进行有针对性的维修和保养。维护保养工作应根据设备的不同部位，编制维护保养项目明细，对易磨损、老化部位实施重点维护保养，及时更换破损、变形部件，保证设备的安全等级和质量标准。
（三）、在维护保养工作中，摸索设备使用及磨损规律，确定维护保养周期。依据维护保养周期，储备维护保养工作所需的设备零部件，保障及时有效地实施维修保养计划。
（四）、建立设备维护保养档案记录，将每次维修情况、维修内容、更换配件情况用文字记录备案。使维修工作制度化、规范化、系统化，为员工专业技术培训提供教案。做到心中有数。设备使用部门的管理人员应随时掌握维护保养计划的落实情况，并负责监督检查，使设备维修保养制度化、规范化。
第六条、特种设备事故预防及应急预案
（一）、预防措施：
1、特种设备操作人员必须持证上岗，并参与制订有关安全生产方面的规章制度；安全领导小组负责督促检查，不得指使或同意特种设备操作人员违章操作，并有权对违章行为进行制止；确保特种设备安全经济运行，满足生产需求，做好环境保护和成本核算工作。
2、贯彻落实政府主管部门对特种设备的安全检查以及下达的有关特种设备方面的安全监察指令。
3、制订和实施特种设备定期检查、检修及购置各种备件计划。
4、定期组织特种设备操作人员进行技术培训和安全教育。
5、定期收集、整理特种设备有关记录并组织相关人员总结前段时间特种设备运行中的经验教训并制订改进措施。
6、每月针对特种设备使用情况进行一次现场检查，并做好记录，及时报告特种设备的使用情况及需要解决的问题。
7、制订和实施特种设备及附属设备的维修保养计划，配合有关部门进行特种设备检修后的验收工作。
8、发生事故要及时组织调查处理并写出事故报告书。
9、积极改善特种设备工作区域的劳动条件，关心特种设备操作人员的思想工作、生活与技术培训，做到安全文明生产。
10、安全领导小组每年底应对全公司安全工作进行总结，并提出下一年的工作计划，年度工作总结报告呈报经理和上级主管部门。
（二）应急措施及救援预案
1、紧急事故发生后安全领导小组分成三个部分进行应对：a)消防组；b)疏散组；c)救援组
1.1、消防组：由安全领导小组下属的义务消防队员应在第一时间赶到事故现场，使用消防水枪或其他灭火器材扑灭可能扑灭的火险，如火势蔓延则立即报警（火警电话：119）。
1.2、疏散组：负责所有消防通道的畅通，并切断电源，关闭所有机械设备，指挥员工安全有序地疏散。
1.3、救援组：负责对受伤人员的应急处理：负责对消防、医疗急救中心的联络工作（医疗急救中心电话：120），做好消防、急救车辆引导工作。
2、警报的解除
2.1、由安全领导小组负责警报的解除及警报解除后的生产恢复组织工作。
2.2、如发生火灾或爆炸，由政府主管部门作出决定。
3、记录在案：凡发生安全隐患或大小事故，由相关人员填写《安全隐患整改通知书》以及《事故调查报告》，并逐级上报，记录在案，必要时向政府主管部门报告，并配合其调查核实。
4、注意事项：
4.1、各岗位负责人应指定岗位代理人，以防不测。
4.2、厂区内出现任何险情应第一时间通知门卫。
4.3、车间和仓库人员应从标有安全标识的消防通道撤离。
第四章、锅炉工相关制度
第一条、司炉工安全操作规程（煤炉）
一、锅炉必须经过锅炉压力容器安全监察机构注册登记，领取使用登记证后才能使用。
二、独立操作的司炉工人须持有司炉操作证，且符合操作炉型和类别要求。
三、锅炉点火前必须做好各项检查式作，并确认正常才允许点火。对新、移装、大修或者长期停用的锅炉应进行烘炉和煮炉，烘炉时间取决于锅炉型式、容量及炉墙干湿程度，一般小型锅炉不得少于4天，本单位15吨锅炉不得少于一天。
四、点火升压时，要保持锅炉温度慢慢升高，不得快速提升锅炉温度。从冷炉到使用工作压力的时间，一般水循环较好的小容量锅炉，要控制1-3小时，本单位15吨锅炉就控制在5小时左右。
五、升压过程中，必须按规定的要求做好检查及各项操作，确认正常后才能进行供汽或并炉。
六、运行正常后，必须经常调节燃烧，保持锅内汽压（或水温）和水位稳定。
七、锅炉运行时，每小时应对炉体和所有安全附件、仪表、附属设备、辅机等巡视检查一次，每班应冲洗水位表一次，锅炉排污一次和安全保护装置试验一次；每周（月）应做安全阀手动（自动）放汽试验一次；每周至少应冲洗压力表存水弯管一次。以上的检查和试验，应认真做好记录并签名确认。
八、在给煤后或拨火前应注意将炉门关严，炉膛应保持负压，防止火焰喷出伤人。
九、对运行的锅炉，不准进行补焊、拧动手孔和人孔螺丝或敲打各受压部件。
十、在停炉之前应进行下列工作：
1、临时停炉，锅炉水位应稍高于正常水位
2、事先停止送风和给煤，停炉后炉内压力不能继续升高，根据情况放出锅内蒸汽
3、临时停炉，必须关好烟囱挡板及压好火，并将炉门打开，长期停炉，应扒出燃烧室内的余煤，清除所有烟道、灰斗的灰渣
十一、锅炉运行中，遇到有以下情况之一时，应立即停炉：
1、锅炉水位低于水位表的下部可见边缘
2、不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降
3、锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位
4、给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水
5、水位表或安全阀全部失效
6、设置在汽空间的压力表全部失效
7、锅炉元件损坏，危及运行人员安全
8、燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行
9、其他异常情况危及锅炉安全运行
第二条、鼓、引风机安全操作规程
一、启动前的检查与准备工作：
1、检查地脚螺丝、联轴器螺栓是否松动，油位是否正常
2、用手拨动联轴器旋转，检查有无摩擦、卡位现象
3、开通冷却水阀门
4、将进风门闸板关闭
5、待风机旋转正常后慢慢开启风门闸板
二、运转正常后，要检查运行情况：
1、应无异音和摩擦现象
2、轴承油位计不漏油、指示正确，润滑油温度不超过60℃
3、轴承温度正常，振动、串轴不超过规定值
4、传动皮带完整，无跑偏及脱落现象
5、安全遮栏完整，地脚螺丝紧固
6、遇到异常情况应及时通知有关人员进行处理，如有紧急情况要立即停机
三、鼓、引风机停用
1、按下停电按钮，切断电源
第三条、除氧器安全操作规程
一、除气器正常运行时，水位维持在：60%-80%、内部压力保持在：0.02mpa、水箱水温维持在：102℃-104℃。
二、保持给水在饱和状态，保证含氧量合格；压力安全阀不漏汽，不误动；除气器溢水装置不误动，不泄漏；对空排气门不喷水；经常注意压力，水位调整器的运行情况，失灵时应改为手动。
三、除气器给水采用双路给水泵，一路正常给水，一路备用，采用自动给水，正常给水泵出现故障时由司炉工手动启用备用泵。
四、除气器压力下降的原因：1、压力自动调节器失灵，加热蒸汽量不足或者中断；2、补水过快、过多，补水温度过低；3、表计失灵。
处理措施：1、将压力自动调节器改为手动，维持除气器内压力在规定范围内；2、适当控制补水速度，及时调整；3、压力表失灵，参照其他表计加强监视，尽快更换。
五、除气器压力升高的原因：1、压力自动调节失灵；2、供热负荷增大，压力上升3、减温减压器出口压力升高。
处理措施：1、把压力自动调节器切换为手动，降低除气器内部压力；2、除气器压力恢复时，注意安全阀回座情况，发现卡涩及时处理。
六、除气器产生振动的原因：1、除气器过负荷，除气头压力波动，造成进水管摆动；2、补水过快或忽大忽小不均匀；3、除气器内部压力突然下降，引起汽水沸腾。
处理措施：1、降低除气器负荷，调整恢复除气器正常压力；2、控制补水量均匀，补水速度适当；3、振动出现在启动时，控制升温升压速度。
七、通过锅炉水位计监测除气器是否正常给锅炉供水，通过控制台电流表（供水电流为65a-70a）监测给水泵是否正常给锅炉供水。
八、除气器因故障不能正常供水，不能停止生产时暂时开启锅炉直供水装置，立即排除故障恢复除气器供水。
第四条、水泵安全运行操作规程
一、电动给水泵的启动：
1、检查地脚螺丝、联轴器连接紧固情况
2、手动转轴检查给水泵及电动机转动情况
3、检查轴承润滑油油位，开启冷却水
4、打开给水泵进水阀
5、打开给水泵出口管压力表旋塞
6、启动电动机，检查旋转方向是否正确，有无异常音响
7、待电动机转速正常后，缓慢开启水阀，待出水阀全开后，应将阀门手轮倒转回一圈。
二、电动给水泵运转正常后，要检查运行情况：
1、注意给水泵运转的音响，振动及温升（轴承外壳的温度不超过60-70℃为宜）
2、检查齿轮箱润滑油
3、检查压力指示
4、遇到紧急情况可开启备用给水泵后再将故障给水泵停机。
三、停泵操作
1、按下停电按钮，切断电源
2、关闭给水泵出水阀和进水阀
3、给水泵停机后，关闭冷却水阀门
4、将本班组给水泵故障及切换给水泵运行情况记录到运行记录表备查
第五条、分气缸安全操作规程
一、司炉工必须提前十五分钟到班，交接班时交班班组应将本班汽压、生产、设备的运行情况记录好并交给接班班组。
二、根据生产情况用工艺规定，合理调配送汽，确保生产任务的完成。
三、锅炉房要经常与各用汽高塔生产班组紧密联系，紧密配合，及时掌握汽压变化情况，并做好汽压变化记录。
四、熟悉设备运行状况，定期检查分汽缸和各用汽高塔的管道、压力表、排压阀等仪器和设备，发现问题及时向主管生产领导汇报。
五、节假日或停工休息日必须将所有进、出口阀门关死，并必须打开排压阀、排污阀，将管道和分汽缸内的蒸汽排尽，检查压力表是否归零。
六、送汽前先排尽管道及分汽缸内的冷凝水，送汽时应侧身缓慢打开汽阀，阀门开到底时，回转半圈防止卡死，并预先通知各用汽高塔生产班组。如遇停电、停汽或设备故障，必须关掉全部汽阀。
七、提高警惕，保证安全。严禁闲杂人员进入和逗留分汽缸区域，不得利用锅炉设备（包括分汽缸）烘烤衣服等物品。
八、生产结束后，关闭各开关、阀门，清扫地面，整理工具，做好设备的保养工作。
第六条、除尘麻石塔安全操作规程
一、启动锅炉时先向脱硫除尘塔供水，待排水口有水流溢出后，才能开启引风机，停炉时，先停引风机再停止向脱硫除尘塔供水。
二、锅炉运行中要勤于检查除尘塔供水情况，当发现溢流槽有堵塞时，应及时清理，溢流槽的水位随时保持在调试好的高度，并控制除尘塔用水量不应过大，以免烟气带水。
三、锅炉运行中必须经常监察除尘塔后的温度
当锅炉机组带正常负荷时，除尘塔后的烟气温度在正常值±5℃以外时，必须立即查明原因，采取必要措施排除。
四、注意锅炉运行中的除尘塔阻力
阻力增加可能是锅炉超出力运行和锅炉风量太大（包括漏风）或除尘器排灰口堵塞，使除尘塔内积水，破坏了除尘塔内的动力场；也可能是排污口、除尘塔体漏风并使烟气带水，或者造成除尘塔出口处积灰；还可能因除尘塔内壁局部无水膜区使内壁局部积灰而产生局部向心的干扰气流，这部分气流的水滴被带出除尘塔，还可能是除尘器后烟道腐蚀开裂造成大量漏风。
五、烟气带水
出现烟气带水现象，除了上面所提到的引起除尘塔阻力增加诸原因外，进入除尘器的烟道上部和侧面的挡水檐因堵塞失去作用使烟气进口断面积形成水帘，当烟气以一定的速度进入时，吹散水帘及溢流槽顶部砖和溢流口部分未按图施工，使水膜被旋转上升的烟气吹散等，都将造成烟气带水，应针对不同情况采取不同措施排除。
六、排灰口堵塞
排灰口堵塞产生的原因可能是除尘塔顶部或烟道入口处因积灰严重而倒塌；或因除尘塔检修后对塔体内部清理不够；还可能是除尘塔供水时造成排灰口处积灰堵塞等，应勤于检查找出原因采取措施排除。
第七条、叁塔流动床操作规程
一、设备的调试、使用
1、缓缓开启设备进水阀，对交换塔进水，待交换塔注满水后，调至所需流量。
2、启动软水泵。
3、依次开启饱和树脂阀，使树脂进入再生塔及清洗塔（以树脂高度至塔上方的视镜一半为准）。
4开启新生树脂阀及喷射器动力水阀，调节树脂输送量，一般情况下，输送压力为0.1mpa。
5、开启盐水阀，调节盐液流量，使喷射器把盐液抽吸入再生塔。
6、打开通往进水流量计（清洗、预清洗流量计）的阀门，调至额定流量，提供再生、清洗用水，设备即可正常运行。
7、树脂运行流量与树脂输送量保持一致（从两塔之间视镜观察）
二、停床
当设备需停止运行时，按启床顺序依次关闭阀门及水泵电源即可，若长时间停床，应将再生、清洗塔树脂送回交换塔（关闭饱和树脂阀，加大新生树脂返回量即可）
第七条、锅炉工叉车安全操作规程
（一）、学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规定，具备本岗位安全操作技能要求。
（二）、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规定，服从管理，不违章作业，有权拒绝违章指挥，不冒险作业。
（三）、遵守劳动纪律，严禁穿拖鞋、打赤脚。做到不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒。
（四）、操作者必须经过培训，取得作业证后，方可操作。
（五）、作业前必须认真检查转向、刹车等装置是否安全可靠，确认安全后方可出车。
（六）、装运物货不得超载，应有专人指挥，作业时货物应装稳、系牢，不准长距离（1公里以上）运输货物，行驶速度不得超过10公里/小时，注意避让行人。
（七）、严禁装运易燃易爆物品，驾驶室外不得乘人。
（八）、严寒季节，要加强防寒防冻措施。做好叉车的保养、送修送检工作。
（九）、做好地台板的集中、整理、分类、维护工作。
第八条、锅炉班组日常工作规定
1、按时上、下班；不迟到、不早退；各司炉工要做好交接班的记录，对本班发生或者需要下班处理的事项要交接清楚；
2、在设备停机多日开首个班次时，必须提前半天开机试运行；主要检查管道、压力表、安全阀、保温棉、是否漏水、漏气等情况；发现问题应及时处理；
3、每班次不得少于两次对除氧器、回水装置、脱销装置、静电除尘装置；新塔、旧塔及锅炉分汽缸主要仪表
和安全阀的检查，具体人员由班长安排；具体检查时间为：上午10:00-11：00下午14:00-16:00 晚上20:00-21:00 凌晨04:00-05:00
第11篇 化工企业安全检查制度
1目的与适用范围
为及时发现和消除人的不安全因素和物的不安全状态,杜绝事故发生,保证安全生产,制订本制度。
本制度适用于全公司范围内。
2职责
2.1安全环保部门负责对各厂、部门安全管理情况进行监督。
2.2安全环保部负责本厂安全生产隐患检查的监督与督促整改,对厂内各单位进行安全检查评价。
3要求
3.1方式
安全检查的方式可以分为日常性、定期性、专业性、综合性检查等。
(1) 日常安全检查:各级生产管理人员对所管辖区域内、所分管专业进行日常安全检查,及时发现隐患,搞好整改工作。
(2) 安全管理部门对本厂进行专业安全检查,每月一次。
(3) 季节性安全检查:依据季节变化的特点,按事故发生的规律,对易发的潜在危险,突出重点进行季节性安全检查。春季检查以防雷、防静电、防解冻跑漏防建筑物倒塌为重点;夏季检查以防暑降温、防台风、防汛为重点;秋季检查以 防火、防冻、保温为重点;冬季检查以防火防爆、防毒为重点。季度检查还可以同节日检查相结合进行,如与元旦、春节等重大节日的安全保卫工作结合起来,在节日前进行。
3.2检查内容:查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查整改、查事故处理。
(1) 生产厂区是否执行“生产厂区内十四个不准”。
(2)进入容器、设备作业是否执行“进入容器、设备的八个必须”和“厂区设备内作业安全规程”。
(3) 动火、用火、防火是否执行“动火作业六大禁令”和“厂区动火作业规程”。
(4)操作工是否执行“操作工的六严格”。
(5)机动车辆是否执行“机动车辆七大禁令”。
(6)电器作业是否执行电器作业的有关票证制度。
(7) 工业卫生管理是否执行“工业卫生管理制度”。
(8)登高作业是否执行“高处作业安全规程”。
(9) 断路作业是否执行“断路作业安全规程”。
(10)抽堵盲板是否执行“抽堵盲板作业安全规程”。
(11) 事故管理是否执行“事故管理制度”。
(12)安全装置和防护用品是否执行“安全装置和防护用品管理制度”。
(13)安全教育是否执行“安全教育管理制度”。
(14)安全检查是否执行“安全检查管理制度”。
(15)吊装作业是否执行“吊装作业安全规程”。
(16) 危险化学品管理是否执行“危险化学品管理制度”。
(17) 建筑物、设备基础、支撑管架是否存在无变形、开裂、露筋、下沉和超负荷情况。
(18) 消防管理是否执行“消防管理规范”。
(19) 新建、改建、扩建工程和新项目是否执行“三同时”规定。
(20) 生产现场是否有“三违”现象。
(21) 安全隐患,是否得到及时有效整改。
(22)安全生产是否执行“五同时”规定。
相关说明
一、 生产厂区十四个不准
1、加强明火管理,厂区内不准吸烟。
2、生产厂区内,不准未成年人进入。
3、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
4、在班前、班上不准喝酒。
5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
6、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。
7、安全装置不齐全的设备不准使用。
8、不是自己分管的设备、工具不准动用。
9、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。
10、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。
11、未办高处作业证,不系安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业。
12、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业。
13、未安装触电保护器的移动式电动工具,不准使用。
14、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工未经取证, 不准独立作业。
二、进入容器、设备的八个必须
1、必须申请、办证,并得到批准。
2、必须进行安全隔绝。
3、必须切断动力电,并使用安全灯具。
4、必须置换通风。
5、必须按时间要求进行安全分析。
6、必须佩戴规定的防护用具。
7、必须有人在器外监护,并坚守岗位。
8、必须有抢救后备措施。
三、动火作业六大禁令
1、动火证未经批准,禁止动火。
2、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。
3、不清洗,置换不合格,禁止动火。
4、不消除周围易燃物,禁止动火。
5、不按时作动火分析,禁止动火。
6、没有消防措施,禁止动火。
四、操作工的六严格
1、严格执行交接班制度。2、严格进行巡回检查。3、严格控制工艺指标。
4、严格执行操作法(票)。5、严格遵守劳动纪律。6、严格执行安全规定。
五、机动车辆七大禁令
1、严禁无证、无令开车。2、严禁酒后开车。3、严禁超速行车和空档溜车。
4、严禁带病行车。5、严禁人货混载行车。6、严禁超标装载行车。
7、严禁无阻火器车辆进入动火区。
六、三同时
新建、改建、扩建项目劳动安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用,安全设施投资应纳入建设项目概算(简称“三同时”)。
七、三违
(1)违章指挥;(2)违章作业;(3)违反劳动纪律。
第12篇 化工企业盲板抽堵作业安全管理制度
1、 范围
本制度规定了公司设备管道的盲板要求、盲板抽堵作业安全要求、职责要求和《盲板抽堵安全作业证》的管理，本制度适用于公司设备管道的盲板抽堵作业。
2、 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本制度，然而，鼓励根据本制度达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本制度，aq 3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范
3、 术语和定义
本制度采用下列术语和定义：
3.1、 盲板抽堵作业 blinding-pipeline operation with stop plate
在设备抢修或检修过程中，设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况时的盲板抽堵，或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵。
4、 盲板要求
盲板及垫片应符合以下要求：
4.1、 盲板应按管道内介质的性质、压力、温度选用适合的材料。高压盲板应按设计规范设计、制造并经超声波探伤合格。
4.2、 盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度应经强度计算。
4.3、 一般盲板应有一个或两个手柄，便于辨识、抽堵，8字盲板可不设手柄。
4.4、 应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。
5、 盲板抽堵作业安全要求
5.1、 盲板抽堵作业实施作业证管理，作业前应办理《盲板抽堵安全作业证》（以下简称《作业证》）。
5.2 、盲板抽堵作业人员应经过安全教育和专门的安全培训，并经考核合格。
5.3 、生产车间（分厂）应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人负责。盲板抽堵作业单位应按图作业。
5.4、 作业人员应对现场作业环境进行有害因素辨识并制定相应的安全措施。
5.5、 盲板抽堵作业应设专人监护，监护人不得离开作业现场。
5.6、 在作业复杂、危险性大的场所进行盲板抽堵作业，应制定应急预案。
5.7、 在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，系统压力应降到尽可能低的程度，作业人员应穿戴适合的防护用具。
5.8 在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋；距作业地点30 m内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具；作业时应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。
5.9、 在强腐蚀性介质的管道、设备上进行抽堵盲板作业时，作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。
5.10、 在介质温度较高、可能对作业人员造成烫伤的情况下，作业人员应采取防烫措施。
5.11、 高处盲板抽堵作业应按aq 3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范的规定进行。
5.12、 不得在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。
5.13、 抽堵盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由生产车间（分厂）设专人统一指挥作业，逐一确认并做好记录。
5.14、 每个盲板应设标牌进行标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。
5.15、 作业结束，由盲板抽堵作业单位、生产车间（分厂）专人共同确认。
6、 职责要求
6.1、 生产车间（分厂）负责人
6.1.1、 应了解管道、设备内介质特性及走向，制定、落实盲板抽堵安全措施，安排监护人，向作业单位负责人或作业人员交代作业安全注意事项。
6.1.2、 生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止盲板抽堵作业。
6.1.3 、作业完成后，应组织检查盲板抽堵情况。
6.2、 监护人
6.2.1、 负责盲板抽堵作业现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知作业人员停止作业，并及时联系有关人员采取措施。
6.2.2 、应坚守岗位，不得脱岗；在盲板抽堵作业期间，不得兼做其它工作。
6.2.3、 当发现盲板抽堵作业人违章作业时应立即制止。
6.2.4、 作业完成后，要会同作业人员检查、清理现场，确认无误后方可离开现场。
6.3 、作业单位负责人
6.3.1 、了解作业内容及现场情况，确认作业安全措施，向作业人员交代作业任务和安全注意事项。
6.3.2、 各项安全措施落实后，方可安排人员进行盲板抽堵作业。
6.4、 作业人
6.4.1 、作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。
6.4.2、 要逐项确认相关安全措施的落实情况。
6.4.3、 若发现不具备安全条件时不得进行盲板抽堵作业。
6.4.4、 作业完成后，会同生产单位负责人检查盲板抽堵情况，确认无误后方可离开作业现场。
6.5、 审批人
6.5.1、 审查《作业证》的办理是否符合要求。
6.5.2 、督促检查各项安全措施的落实情况。
7 、《盲板抽堵安全作业证》的管理
7.1、 《作业证》由生产车间（分厂）办理。
7.2、 盲板抽堵作业宜实行一块盲板一张作业证的管理方式。
7.3、 严禁随意涂改、转借《作业证》， 变更盲板位置或增减盲板数量时，应重新办理《作业证》。
7.4、 《作业证》由生产车间负责填写、盲板抽堵作业单位负责人确认、单位生产部门审批。
7.5、 经审批的《作业证》一式两份，盲板抽堵作业单位、生产车间各一份，生产车间负责存档，《作业证》保存期限至少为1年。
