第1篇 对焊机安全操作规程7
对焊机安全操作规程(七)
1.电焊机的使用应执行jgj 33―2001第12.1节和第12.4节的规定。
2.对焊机应安置在室内,并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时,相互间距不得小于3m,应分别接在不同相位的电网上,并应分别有各自的刀型开关。导线的截面不应小于表1的规定。
表1导线截面
对焊机的额定功率(kva) 25 50 75 100 150 200 500
一次电压为220v时导线截面(mm2) 10 25 35 45 ― ― ―
一次电压为380v时导线截面(mm2) 6 16 25 35 50 70 150
3.焊接前,应检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压系统无泄露,一切正常后,方可施焊。
4.焊接前,应根据所焊接钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
5.断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃;排水量应根据温度调节。
6.焊接较长钢筋时,应设置托架,配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时应防止火花烫伤。
7.闪光区应设挡板,与焊接无关的人员不得入内。
8.冬季施焊时,室内温度不应低于8℃。作业后,应放尽机内冷却水。
第2篇 对焊机安全操作规程技术交底
1．电焊机的使用应执行jgj 33—2001第12.1节、第12.4节的规定。
2．对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。异线的截面不应小于表1的规定。
表1 异 线 截 面
| 对焊机的额定功率（kva） | 25 | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 | 500 |
| 一次电压为220v时 导线截面（mm2） | 10 | 25 | 35 | 45 | — | — | — |
| 一次电压为380v时 导线截面（mm2） | 6 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 150 |
3．焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。
4．焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
5．断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃；排水量应根据温度调节。
6．焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。
7．闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。
8．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
9．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
10．高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人临护。
11．雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。
12．冬季施焊时，室内温度不应低于8℃。作业后，应放尽机内冷却水。
第3篇 钢筋对焊机安全技术操作规程
1.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。
2.对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。电焊导线长度不宜大于30m，当需要加长导线时，应相应增加导线的截面。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。
3. 焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
4.作业前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。
5.焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
6.断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不超过40℃，排水量应根据气温调节。
7.焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。
8.闪光区应设阻燃的挡板，焊接时其他人员不得入内。
9.冬季施焊时，室内温度不应低于8ºc。作业后，应放尽机内冷却水。
第4篇 钢筋对焊机安全操作规程1
钢筋对焊机安全操作规程(一)
一、作业前应检查对焊机的压力机构是否灵活,夹具应牢固,确认正常方可施焊。
二、焊接前应根据所焊钢筋截面,调整二次缪梗 坏煤附映 院富 娑ㄖ本兜母纸睢
三、接触器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期拧紧,冷却水温度不超过40℃,排水量应根据气温调节。
四、焊接较长钢筋时,应设直支架、配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤。
五、闪光区应设阻燃的挡板,焊接时其他人员不得入内。
第5篇 钢筋点焊、对焊机、墩头机操作人员岗位安全规程
1.焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘应良好。
2.焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。
3.操作时必须戴好防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并配备按规定规格和数量的灭火器材。
4.对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。
第6篇 对焊机操作规程安全技术交底
单位：
| 工程名称 | 编号 | ||
| 施工部位 | 交底时间 | ||
| 部属各施工单位： 在现场施工中，为确保现场施工人员和机具的安全，严格坚持“安全第一，预防为主”的方针。结合我项目现场施工的具体施工情况，特对对焊机的操作安全进行安全交底，望施工中严格遵守执行。 1、岗位安全职责 1.1负责机械设备日常保养，对设备进行检查、维修、调整、紧固，确保完好状态，并做好日常记录。 1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训，熟悉对焊机的安全操作规程。 2.2持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底，清楚其内容。 3.2检查对焊机的压力机构是否灵活，各种夹具应牢固，电、气、水系统无泄漏，确认正常后，方可施焊。 3.3穿戴好工作鞋、安全帽、护目镜及手套等劳动防护用品，以免弧光刺激眼睛和融化金属灼伤皮肤。 4、安全操作规程 4.1焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。 4.2根据机械性能和焊接物选择焊接参数。 4.3焊件准备：清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如弯头弯曲则应整直或切除。 4.4对焊机应安装在室内并应有可靠的接地（或接零）。多台对焊机安装在一起时，机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。 4.5 操作场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备。操作人员站立的地面应垫木板或其他绝缘材料。 4.6正确的调整和使用焊接电流，使与所焊的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定的钢筋。 4.7断路器的接触点应经常用砂纸擦拭，电极应定期锉光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧，以免发生过热现象。 4.8较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时，应注意焊接处烫手。 5、其他注意事项 5.1焊机停止工作后，清除杂物和焊渣溅沫，切断电源，锁好开关箱。 5.2冷却水温不得超过40℃，排水应符合规定要求。 5.3闪光区应设挡板，焊接时禁止其他人员入内。 5.4冬季施工温度不应低于8℃。 5.5焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 | |||
编制：审核：安全员：
第7篇 对焊机安全技术操作规程
1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电事故。
2、施工焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
3、焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。
4、焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
5、断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃；排水量应根据温度调节。
6、焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。
7、闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。
8、冬季施焊时，室内温度不应低于8℃。作业后，应放尽机内冷却水。
第8篇 钢筋碰焊机、对焊机安全操作规程
一、 焊机放置位置应干燥，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘应良好。
二、 焊接前应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电应立即更换，不得继续使用。
三、 操作人员应戴防护眼镜及手套，站立地点应绝缘。工作地点严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。
四、 对焊机开关的接触点、电极（铜头）应定期检查维修。冷却水应畅通，不得漏水或超过规定温度。
五、 工作完毕后，及时做好清理工作。
第9篇 对焊机安全操作要求规程
对焊机安全操作要求
(1)焊接设备在室外使用时,应搭设机棚,做到防雨防潮,保持通风干燥。
(2)对焊机夹具应牢固,行程限位应可靠,保持冷却水系统正常工作。工作部位照明灯具应装有防溅防烫护罩。有气动、液压系统的对焊机,压力机构应动作灵活,气动液压系统应无泄漏,压力表灵敏可靠。
(3)焊机作业场地周围10m内应无易燃易爆物品;乙炔发生器、氧气瓶和焊接间的距离不得小于10m。不够时应采取隔离措施。
(4)用电安全按'施工现场临时用电安全防护规定'执行。
第10篇 钢筋对焊机-安全操作规程技术交底
1、焊机应放在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。
2、工作棚要用防火材料搭设,防雨、防砸。棚内及周围严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材。
3、作业前应进行检查,对焊机的压力机构应灵活,夹具必须牢固,气、液压系统应无泄露,正常后方可施焊。
4、焊接前应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,发现焊头漏电,立即更换,否则禁止使用。不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
5、对焊机断路器的接触点、电极(铜头)要定期检查修理,应定期磨光断路器上的接触点、电极,定期紧固二次电路全部连接螺栓。
6、冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度(不得超过40℃)。
7、焊接较长钢筋时应设置托架,焊接时必须防止火花烫伤其他人员。
8、操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。
9、焊机发生机械故障,应由专业人员进行维修,严禁擅自拨弄电器。
10、作业完毕,必须拉闸断电,锁好闸箱,做好机械清理保洁工作。
第11篇 对焊机操作规程
1．电焊机的使用应执行jgj 33―2001第12.1节和第12.4节的规定。
2．对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。导线的截面不应小于表1的规定。
表1 导线截面
对焊机的额定功率（kva） 25 50 75 100 150 200 500
一次电压为220v时导线截面（mm2） 10 25 35 45 ― ― ―
一次电压为380v时导线截面（mm2） 6 16 25 35 50 70 150
3．焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄露，一切正常后，方可施焊。
4．焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
5．断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃；排水量应根据温度调节。
6．焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。
7．闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。
8．冬季施焊时，室内温度不应低于8℃。作业后，应放尽机内冷却水。
第12篇 闪光对焊机安全技术操作规程
1、对焊机应安装在室(棚)内,并有可靠的接地。如多台焊机并列安装时,两机间距至少3米,并应分别接在不同相极的电源上,单独设置闸刀开关,闸刀开关与对焊机之间的导线应用套管保护。
2、操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活,夹具是否牢固。用气压或液压传动的工具,应检查其系统是否正常。
3、焊接现场内,不许堆放易燃物品,须备有消防器材,操作棚应用防火材料建成。工作人员必须戴防护镜和手套,脚下垫绝缘材料才能操作。
4、电器的接触点,应经常用砂纸檫净;电极(铜头)应定期用锉刀锉光;二次电路全部连接螺栓,应定期拧紧,避免发生过热现象;冷却水温不得超过40℃。
5、焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,禁焊超过对焊机规定直径的钢筋。
6、焊接较长钢筋时,应设置活动支架。辅助人员在焊接时应注意避免火星烫伤。已焊好的钢筋不得靠近易燃物品。
7、工作完毕断电,保养好设备,收拾好工具夹。清扫场地,检查火种,防止失火。
