第1篇 潜水泵安全操作规程
1 目的
规范员工行为,实现作业标准化 ,确保人身和设备安全
2 范围
适用于 场站内 潜水泵的 操作 与维护
3 风险辨识
机械伤害、触电
4 防护用品
安全帽、鞋工作服防护手套
5 操作流程
5.1 开机 前
5.1.1 水管应结扎牢固。
5.1.2 放气、水注油等螺塞均应旋紧。
5.1.3 叶轮绝缘应良好。
5.1.4 管路连接牢固,密封可靠底阀灵活有效。
5.1.5 吸水管、底阀及泵体内必须注满引,压力表缓冲器上端应油。
5.1.6 电泵应放在坚固的网篮内入水中,以防乱草杂物轧住叶轮其沉最浅深度为 电泵应放在坚固的网篮内入水中,以防乱草杂物轧住叶轮其沉最浅深度为 电泵应放在坚固的网篮内入水中,以防乱草杂物轧住叶轮其沉最浅深度为 0.5m ,最深不超过 3m ;应直立水中,不得陷入泥以防因散热良而烧坏。
5.1.7 接好电源后,先试运转检查旋方向是否正确。泵在水外的时间不得超过 5秒,以防过热。
5.1.8 潜水泵电源箱应配置防漏保护装。
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5.2 运行中
5.2.1 停转后不得立即再启动, 停机后再间隔 1秒以上才能开机 ;每小时启动不得超过十次, ;每小时启动不得超过十次, 在运转中如发现声音不正常,应立即切断电源进行检查。
5.2.2 设备运行时严禁触摸转动部位。
5.2.3 出现异响或水量、压力不正常有明显的高温时应停泵检查。
5.2.4 经常需 要抽水的区域,应按固定泵形式配置潜尽量减少移动作业。如经常需 要抽水的区域,应按固定泵形式配置潜尽量减少移动作业。如经常需 要抽水的区域,应按固定泵形式配置潜尽量减少移动作业。如经常需 要抽水的区域,应按固定泵形式配置潜尽量减少移动作业。如移动潜水泵, 须拉住扣 潜水 泵耳环上的绳子,严禁 直接 提拉电缆。
5.3 维护与检修 维护与检修
5.3.1 维修时应切断电源。
5.3.2 修理的油浸式潜水泵,检查各部无泄漏现象然后将润滑加入上、下壳体内。
5.3.3 定期测一次电动机子绕组对地的绝缘阻有无下降。
6 应急措施
6. 1发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。
6.2发电触电时,切断电源,使触电人尽快摆脱触电。
第2篇 潜水泵操作规程安全技术交底
单位：
| 工程名称 | 编号 | ||
| 施工部位 | 交底时间 | ||
| 部属各施工单位： 在现场施工中，为确保现场施工人员和机具的安全，严格坚持“安全第一，预防为主”的方针。结合我项目现场施工的具体施工情况，特对潜水泵的操作规程进行安全交底，望施工中严格遵守执行。 1、岗位安全职责 1.1负责日常保养，对潜水泵进行检查、维修、调整、紧固，确保完好状态，并做好日常记录。 1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训，熟练掌握潜水泵性能及操作方法。 2.2经考核合格，持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底，清楚其内容。 3.2启动前检查项目应符合下列要求： a 水管结扎牢固； b 放气、放水、注油等螺塞均旋紧； c 叶轮和进水节无杂物； d 电缆绝缘良好。 4、安全操作规程 4.1 潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再放入水中，亦可在水中将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中，水深不得小于0.75m，不得在含泥砂的水中使用。 4.2 潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。 4.3 潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置，工作时泵周围30m 以内水面，不得有人、畜进入。 4.4 接通电源后，应先试运转，并应检查并确认旋转方向正确，在水外运转时间不得超过5min。 4.5 应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离应在0.5～3.0m 之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。 4.6 当气温降到0℃以下时，在停止运转后，应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。 4.7 每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻，其值应无下降。 5、其他注意事项 5.1经过修理的油浸式潜水泵，应先经0.2mpa 气压试验，检查各部无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。 5.2新泵或新换密封圈，在使用50h 后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5ml 时，应进行0.2mpa 的气压试验，查出原因，予以排除，以后应每月检查一次；当泄漏量不超过25ml 时，可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。 | |||
编制：审核：安全员：
第3篇 水泵潜水泵安全操作规程
一、启动模式设置
1、自动模式：将控制面板水泵设置为自动模式，就地控制器钥匙拧到“远程”，水泵将根据设置的启动水位自动启动。
2、手动模式：将控制面板水泵设置为手动模式，就地控制器钥匙拧到“就地”，操作人员可在就地控制器手动启动。
3、水泵开启前应确认出水阀门开启、出水管路畅通（开启冲洗15mm转鼓格栅阀门时，应确保出水污水厂阀门关闭；开启出水污水厂阀门时，应确保冲洗15mm转鼓格栅阀门关闭）。
二、手动启动操作
1、首先确认出水阀门完全开启（正常情况应保持开启状态，由于检修、维护等工作需要关闭时，在相关工作完成后应及时开启阀门）。
2、检查潜水泵的淹没深度，保证水位淹没潜水泵的电机部分。
3、钥匙拧到就地，就地开关拧到“开”，启动水泵。
三、启动后检查
1、检查水泵、电机运转时有无异响、振动，检查水泵出水口出水是否正常。
2、检查出水管路振动是否异常、各部位的固定支架、螺栓有无缺损、松动。
3、如果水泵受堵，应立即停机，关闭两个出水阀门，开启反冲洗阀门进行冲洗。
四、手动停机操作
1、就地开关拧到“关”，停止水泵运转。
2、检查控制柜各类指示灯状态变化是否正常。
五、检修操作安全注意事项
1、应检测提升泵池有毒有害气体含量，采取必要的通风、个体防护措施。
2、断电停机检修时，应在控制柜处悬挂“有人工作，禁止合闸”安全警示标识。
3、检修水泵时应远离池边，防止人员坠落。
第4篇 潜水泵:安全操作规程技术交底
1.泵应放在坚固的篮筐里放人水中,或将泵的四周设立坚固的防护围网,泵应直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的混水中使用。
2.泵放入水中,或提出水面,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。
3.泵应装设接零保护或漏电保护装置,工作时周围30m以内水面不得有人、畜进入。
4.启动前应检查:
1)水管应结扎牢固;
2)放气、放水、注油管等螺塞均应旋紧;
3)叶轮和进水节应无杂物;
4)电缆绝缘良好。
5.接通电源后,应先试运转,检查旋转方向应正确。在水外运转时间,不得超过5min。
6.经常注意水位变化,叶轮中心至水面距离应在0.5—3m间,泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁、池壁相擦。
7.新泵或新换密封圈,在使用50h后,应旋开放水封口塞,检查水、油的泄漏量,如超过5ml,应进行196kpa(2kgf/cm2)气压试验,查出原因,予以排除。以后每月检查一次,若泄漏量不超过25ml,则可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。
8.经过修理的油浸式潜水泵,应先经196kpa(2kgf/cm2)气压试验,检查各部无泄漏现象,然后将润滑油加入上、下壳体内。
第5篇 潜水泵操作规程2
潜水泵操作规程(二)
1.1操作司机应熟悉潜水泵的性能,结构及工作原理,熟悉控制设备的原理及供电系统;
1.2司机必须经考试合格,持证上岗;
1.3司机必须执行交接班制度,岗位责任制度和巡回检查制度;
1.4运行过程中发生设备故障及人身安全的情况要立即停车,并向有关部门报告。
2.起动前的准备
2.1检查吸水井水量是否足够,水质是否清洁;
2.2检查设备是否完好,叶轮是否有堵塞卡阻,旋动叶轮2圈应灵活无异常;
2.3检查各密封部件是否有损坏,是否有漏水;
2.4检查控制设备,电源系统是否完好,正常;
2.5将潜水泵放水吸水井内;
2.6合上控制开关手把。
3.起动
3.1按下启动按钮,电机开始转动;
3.2运转正常后注意检查电动机的转向和上水量的大小。
4.运行注意事项
4.1注意检查水泵有无异响和震动;
4.2水位是否合乎要求;
4.3转向是否正确;
4.4各部是否发热。
5.停车
5.1按下停止按钮;
5.2将开关手把扳到零位;
5.3将水泵搬出水面。
第6篇 潜水泵安全操作规程7
潜水泵安全操作规程(七)
一、起动前检查:
1、水管应结扎牢固;
2、放气,放水,注油等螺塞均应旋紧;
3、电机,电缆绝缘应良好.
二、工作电压在342~418v范围内.
三、电泵应放在坚固的网篮内放入水中,以防乱草杂物轧住叶轮,其沉入水中最浅深度为0.5m,最深不超过3m;应直立水中,不得陷入泥中,以防因负荷过重散热不良而烧坏.
四、电泵放入水中或从水中提出,须拉住扣在电泵耳环上的绳子,严禁提拉电缆.出水管以能套上电泵管接头为宜.
五、接好电源后,先试运转,检查旋转方向是否正确.电泵在水外运转的时间不得超过5秒,以防过热.
六、电泵应装设接零保护或漏电保护装置,工作时,周围30m以内不得有人畜进入.
七、停转后不得立即再启动.每小时启动不得超过十次.停机后再间隔1秒以上才能开机.在运转中如发现声音不正常,应立即切断电源进行检查.
八、新电泵或新换过橡胶密封圈的电泵使用50小时后,应旋开放水封口塞检查泄漏量(流出的水和油),如不超过5ml说明密封正常.若超过5ml,应进行196kpa(2kgf/cm2)的气压试验.检查泄漏原因后,予以排除.以后每月检查一次,若泄漏不超过25ml,可以继续使用.检查后必须旋开放油封口塞倒出油室内的储油,换上规定的润滑油.
九、经过修理的油浸式潜水泵,应先进行196kpa(2kgf/cm2)气压试验,检查各部无泄漏现象,然后将润滑油加入上,下壳体内.
十、电泵使用的地点气温低于0℃时,在停止运转时,应从水中提出电泵擦干后存放室内.
十一、每周应测定一次电动机定子绕组对地的绝缘电阻有无下降.
第7篇 潜水泵安全操作规程1
1、泵应放在坚固的篮筐里放入水中，或将泵的四周设立坚固的护围网，泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的浑水中使用。
2、泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。
3、泵应装设接零保护或漏电保护装置，工作时周围30m以内水面不得有人、畜进入。
4、启动前应检查：
1）水管应结扎牢固；
2）放气、放水、注油等螺塞均应旋紧；
3）叶轮和进水节应无杂物；
4）电缆绝缘良好。
第8篇 建筑施工水泵、潜水泵作业操作规程
建筑施工水泵、潜水泵操作规程
1 .水泵安装前,应检查水泵和水管内有无杂物,吸水管口应用莲蓬头,如有杂物或泥浆时,应外加护罩或滤网。
2 .水泵放置地点必须坚实,安装必须牢固和平稳。
3 .大的进出水管,必须用支架支撑牢固,以免机身承受外力。
4 .工作中如水泵各部有漏水或漏气,出水不正常盘根和轴发热,莲蓬头堵塞、电动机温度过高、机械零件松动等其他情况时,应立即停机检修。
5 .运转中严禁人员从机上跨越。
6 .升降吸水管时,应站稳站好,防止滑跌掉人水中。
7 .潜水泵接通电源后应先试运转,检查旋转方向是否正确,潜水泵在水外运转的时间不得超过5 min,以防过热。
8 .潜水泵应放在坚固的网篮里再放人水中,以防乱杂物轧住叶轮,并不得陷人泥中,以防因散热不良而烧坏电机。
9 .潜水泵放入水中或从水中提出时,必须拉扣在水泵耳环的绳子上,严禁拉电缆线。
10 .潜水泵工作时,必须妥善接地,在潜水泵周围内不应洗手洗衣、游泳等,以防万一。
11 .检修潜水泵必须待电源切断后,方可下水检修,防止突然送电,造成事故。
12 .工作后必须切断电源,将放水阀打开,把水放尽,潜水泵应提出水面,以防潜水泵电机渗水,引起事故。
第9篇 水泵潜水泵操作规程
1 .水泵安装前,应检查水泵和水管内有无杂物,吸水管口应用莲蓬头,如有杂物或泥浆时,应外加护罩或滤网。
2 .水泵放置地点必须坚实,安装必须牢固和平稳。
3 .大的进出水管,必须用支架支撑牢固,以免机身承受外力。
4 .工作中如水泵各部有漏水或漏气,出水不正常盘根和轴发热,莲蓬头堵塞、电动机温度过高、机械零件松动等其他情况时,应立即停机检修。
5 .运转中严禁人员从机上跨越。
6 .升降吸水管时,应站稳站好,防止滑跌掉人水中。
7 .潜水泵接通电源后应先试运转,检查旋转方向是否正确,潜水泵在水外运转的时间不得超过5 min,以防过热。
8 .潜水泵应放在坚固的网篮里再放人水中,以防乱杂物轧住叶轮,并不得陷人泥中,以防因散热不良而烧坏电机。
9 .潜水泵放入水中或从水中提出时,必须拉扣在水泵耳环的绳子上,严禁拉电缆线。
10 .潜水泵工作时,必须妥善接地,在潜水泵周围内不应洗手洗衣、游泳等,以防万一。
11 .检修潜水泵必须待电源切断后,方可下水检修,防止突然送电,造成事故。
12 .工作后必须切断电源,将放水阀打开,把水放尽,潜水泵应提出水面,以防潜水泵电机渗水,引起事故。
第10篇 潜水泵运行及维护安全操作规程
1.起动时电压、电流表指示应正常，各开关及按钮必须处于良好状态。
2.设备起动电源电压不得超过设定额定值的±5％。
3.设备运行后，值班人员必须监护和观察电压、电流表的变化，如果变化较大时，应即时向领导报告，以便妥善处理
4.如果电流超过额定值的20％或电流摆动不稳时，值班人员有权停止运行，并做好记录。
5.若发现管路有明显振动或发生片异常噪声时，值班人应立即停止运行，关闭阀门，切断电源。
6.如发生停机故障时，应立即报告有关领导安排处理，值班人员不得擅自起动运行。
7.备用潜水泵及电机，必须垂直吊放；电机内腔罐水后，必须检查有无漏水现象，下井电缆必须有良好的绝缘，确认无误后方可允许水泵下井。
8.在运行中，如发现电流异常，应及时停泵维修、更换做好检修、保养、运行记录，保持现场整洁。
第11篇 潜水泵安全操作规程8
潜水泵安全操作规程(八)
一、泵应放在坚固的篮筐里放入水中,或将泵的四周设立坚固的防护围网,泵应直立沉入水中,水深不得小于0.5米,不得在含泥砂的混不水中使用。
二、泵放入水中,或提出水面,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。
三、泵应装设接零保护和漏电保护装置(漏电保护器额定漏电动作电流应不大于15ma,额定动作时间应不大于0.1秒)。工作时周围30米以内水面不得有人、畜进入。
四、启动前,应检查:(1)水管应结扎牢固;(2)放气、放水、注油等螺塞应旋紧;(3)叶轮和进水节应无杂物;(4)电缆绝缘良好。
五、接通电源后,应先试运转,检查旋转方向应正确。在水外运转时间,不得超过5分钟。
六、经常注意水位变化,动水 位(叶轮中心至水面距离)应在0.5- 3米间,泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁,池壁相擦。
七、新泵或新换密封圈,在使用50小时后,应旋开放水封口塞,检查水,油的泄露量,如超过5毫升,应进行196kpa(2公斤/厘米2 )的气压试验,查出原因,予以排除。以后每月检查一次,若泄露量不超过25毫升,则可继续使用,检查后应换上清洁的10号机油或说明书中规定的润滑油。
八、经过修理的油浸式潜水泵,应将经196kpa(2公斤/厘米2)气压试验检查各部无漏气现象,然后将机油加入上、下壳体内。
第12篇 离心泵潜水泵成品酸泵污水泵:安全操作规程
1、加强日常管理和维护工作,保持设备清洗、完整。
2、定期按加油要求加换润滑油、油浸润滑离心泵加36#机械油,油面应保持在油窗2/3位置,3个月换油一次。油脂润滑离心泵加钙基润滑脂第一次工作80小时后清洗轴承换油一次,以后每工作2400小时换油一次,每次换油量为油腔的2/3。成品酸泵加注一次,6个月清洗更换一次 。 污水泵加注锂基润滑脂 。 工作100小时加注锂基润滑油,轴承200小时加注一次,填料套每天加注一次,每500小时清换油一次。
3、填料室应保持盘根保满,冷却水应控制在每分钟不大于20水滴,并根据密封状况增补或更换填料。
4、运行中泵温升允许40℃,表面温度不得超过70℃,电机绕组允许温度为65℃,电机轴承允许温升为55℃,电源电压允许波动范围±5%。潜水泵电压允许波动范围±5%。
5、各设备的电流指示值不得超过允许值,污水泵不得超过65a;7.5千瓦离心泵不得超过15a;18.5千瓦离心泵不得超过37a;11千瓦离心泵不得超过22a;成品酸泵不超过22a;污水泵不超过11a。
6、水泵启动前检查水池水位必须高于加压泵吸水管(干吸循环泵必须加注引水)打开排气螺栓,排尽空气。
7、盘车检查转动是否灵活,无卡住、摩擦、撞击现象。
8、关闭出口阀,使设备在空载状态启动,启动后缓慢天启,调整至所需位置,停泵关闭出口阀方可停泵。
9、水泵和成品酸泵不得在无水或酸液情况下运行,不得在闸门关闭长时间下运行。需经常检查填料的密封情况,填料处和各密封点,不允许有渗滴现象,水泵吸水管淹没深度不应小于0.5米。
10、运行中如发生不正常现象和故障,应按所属范围及时处理,禁止故障运行。
