第1篇 检修通用规程安全操作规程
1、检修人员必须正确穿戴劳动保护用品,不准穿长衣、敞衣进行检修作业。
2、检修前,必须对检修项目进行“危险度预测”,高空作业必须办理“高空作业许可证”。检修没有对检修项目进行“危险度预测”,高空作业没有办理“高空作业许可证”,禁止进行检修和高空作业。
3、检修前,必须办理停电工作票,6000伏以上电压,车间到总降变电所办理第一种工作票。380伏电压,车间到电运工段办理第二种工作票。
4、检修前,车间办理第一种工作票,由本工段段长安排停机岗位人员,到总将变电所办理第一种工作票,由总将变电所值班人员进行停电。车间办理第二种工作票由本工段段长安排停机岗位人员,到电运工段办理第二种工作票,由电运工段值班人员进行停电。
5、检查检修设备使用的行灯必须36伏以下电压,进入密闭容器内、或潮湿设备内必须使用12v安全电压。照明220伏电压电源线禁止落地,必须高空悬挂布设线路。
6、进入高温、高风速设备内部检修前,必须确认温度、风速下降到适宜程度后,方可进入内部检修.。进入高温设备内必须穿戴好防火劳动保护用品,防止烫伤。
7、检修前,必须切断设备电源,并挂上安全标志牌,岗位工必须把主传动机旁钥匙开关打到零位,并保管好钥匙,严禁把钥匙放在开关上,检修期间,严禁一切人员动设备开关、按钮,不准起动设备。
8、严禁用汽油清洗设备件,用柴油清洗设备件时,周围10米内不准有明火。
9、设备没有停稳,严禁作业人员在设备上或进入设备内检修。
10、检修时注意周围人员和自身安全,防止因挥动工具时工具脱落造成伤害。
11、检修中如需进行设备盘车,必须确认设备旁无人,并同相关岗位联系好,确认无误后,在专人指挥、专人监护下进行。
12、检修现场要保持足够的照明,保持清洁无杂物,漏油必须及时清理干净,以免行人滑倒。
13、从高处往下清理物料时,必须设人监护,设防护带并挂好禁止通行安全标志。
14、上下交叉作业,作业双方必须协调好,互相采取安全防护措施,如不能采取防护措施,上面检修人员,必须避让下面检修人员,以防落物伤人。
15、检修完毕后,必须对检修设备进行全面检查,确认设备内部无人或无杂物方可封盖检修门,全部验收合格后方可交付使用。
16、检修中,中控操作员接到主任、副主任开机命令后,操作员必须通知本岗位人员对所开设备和相关设备进行安全检查,岗位检查确认现场安全后,方可通知操作员开机。(中控操作员与岗位联系双方要做好通话记录,包括通话时间、通话内容和双方姓名)
17、现场临时开启设备,必须经本工段段长批准,段长安排本岗人员到总降变电所或电运工段办理停电终结,总降变电所和电运工段值班人员方可送电。开启设备前,岗位必须对所开设备进行全面安全检查,确认安全后,方可开启设备。
18、检修结束,本工段段长安排本岗位人员,到总降变电所或电运工段办理停电终结,总降变电所和电运工段值班人员方可送电。开机前,岗位必须对所开设备进行全面安全检查,确认安全后,方可开机。
19、检修时,严禁设备运转进行检修,更不允许设备运转时进入设备内部进行检查和检修。
20、用三角抓抓卸设备件时,必须将钢钎插牢,对面禁止有人,防止钢钎反弹发生意外
21、管道检修,在管道上面或在管道内检修必须焊脚蹬板,系好安全带,有人监护。
21、检修人员听到开机铃声或开机通知后立即撤离到安全位置。
22、检修时,禁止从高处往下仍任何东西。
第2篇 刮板输送机检修工操作规程
一、一般规定
1、本工种适用于刮板输送机的检修作业。
2、本操作规程适用于刮板输送机的检修工种。
二、上岗条件
1、必须由经过专业培训考试合格后取得上岗合格证的人担任,持证上岗。
2、熟悉本岗位的机械设备性能、结构原理、供电系统、信号联络方式,掌握机械设备的维护保养和故障处理技能。
3、服从班组分工,按时完成任务,认真执行岗位责任制和交接班制度。
三、操作
1、检查机头、机尾传动装置及各部螺栓是否齐全、紧固。
2、机头、机尾架、拨链器、刮板等安装牢固、无变形。
3、检查输送机刮板链条长度是否适度,链条松弛量不允许超过两个链环长度。
4、检查刮板、连接环是否损坏,连接螺栓无松动,刮板不准弯曲,不准短缺。
5、检查减速器、盲轴、链轮油量、油质。
6、检查电机风叶、传动对轮、梅花垫有无损坏。
7、开机试运转,各传动部无振动,电机减速器声音、温度正常,链轮运转平稳,无卡链、跳链现象。
8、刮板输送机机头与胶带输送机机尾搭接合格,高度不小于300mm。
9、电缆无损坏、扭曲。
10、检查完毕,进行全面试机,观察是否有异响。
四、收尾工作
清点工具及剩余的材料、备件,更换下来的零部件升井,做好详细记录。
第3篇 检修电工岗位安全操作规程
1工作前必须严格执行停送电和验电制度,项目负责人必须确认安全措施后方可作业。
2检修电气设备,禁止接触电部分。如果必须取下护屏或进入护屏时,必须保持足够的安全距离,并设专人监护。
3母线、变压器清扫、紧固时,先断开负荷,然后按顺序断开电源开关,再进行验电、放电、待确认无电后,先封挂接地线,最后开始工作。
4严禁在运行中检修天车,在小车上工作,必须系好安全带。
5登杆作业前应确认电杆是否坚实、牢固,只允许一人登杆,其它人监护。
6按要求检查磁盘吊,确保剩磁保护时间符合标准。
7在易燃、易爆区作业时应遵守其安全规定。
8现场处理故障时,对其设备控制应打在“闭锁 ”位置或停电处理。
9推拉电器开关时,必须戴干燥手套,并在侧面站着用左手,不许脸面向开关。
10使用电器工具工作时,应戴胶皮手套,穿绝缘胶鞋。
11当发现电器工具上已有电压时,应马上停止工作,检查。电器工具的柄把及引入的电线,应具有可靠的绝缘。
12大型电门挂电源高压开关时,必须用绝缘棒,人身不能靠拢并要站在绝缘台上。
13电机绝缘不低于多少,用多大的兆欧表测量,电机绝缘电阻除去电压等因素外,还与干燥程度、温度、介质情况有关。低压设备的电阻转子绝缘电阻不小于0.5兆欧。
14工作前必须详细检查工具,高空作业(距地三尺以上)必须扎好安全带,使用的工具与零件要放在牢靠的地方,严禁上下扔工具和物品,电工在工作时必须二人以上,断电修理时要有一人看守电源。
15电气设备检修时,动力开关箱电源分闸后,需进行安全锁定,并悬挂停电检修牌。待检修完毕后,执行“谁停电谁送电一人负责到底制度。
16针对特殊区域电气设备检修时,(集卷区、液压站区、水泵房区、加热炉区、行车)等,首先做好安全防护措施,需各区操作工配合的,不可擅自操作,在操作工配合操作时,应保持良好的沟通,以免误操作。
17电气设备检修岗位员工,需持有电工操作证,并经过多级安全培训合格后方可上岗。
18具备必要的电气知识和业务技能,且按工作性质,熟悉本规程的相关部分,并经考试合格。具备必要的安全生产知识,学会紧急救护法,特别要学会触电急救。
19外单位承担或外来人员参与分厂系统电气工作的工作人员应熟悉电力工作和本规程,具备上岗资格并经设备运行管理单位认可,方可进行工作。工作前,设备运行管理单位应告知现场电气设备接线情况、危险点和安全注意事项。
20高空作业时,安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上,或专为挂安全带用的钢丝绳上,并应采用高挂低用的方式。禁止挂在移动或不牢固的物件上[如隔离开关(刀闸)支持绝缘子、cvt绝缘子、母线支柱绝缘子、避雷器支柱绝缘子等]。
第4篇 有限空间检修作业安全操作规程
为规范员工在生产作业现场安全操作行为，杜绝人为责任事故发生，保障员工生命安全和企业的财产安全，确保生产正常有序开展。根据国家《安全生产法》和公司相关安全管理规定，特制定有限空间检修作业安全操作规程：
一、必须按照“先通风、再检测、后作业”的原则，凡要进入有限空间危险作业场所作业，必须根据实际情况先进行通风，在测定其含氧、有害气体的浓度，符合安全要求后，方可进入。在未准确测定氧气浓度、有害气体浓度前，禁止进入该作业场所。
二、至少4人同时作业，1人操作，2人监护，1人监测有毒有害气体。
三、检查气体监测仪及其他防护用品是否正常，并在井口3～5米处设安全警示标志。
四、打开井口盖板将其放置于安全位置，并强制通风1小时以上。
五、使用气体检测仪对井内上、中、下三个位置进行监测，且每个位置检测时间均不少于三分钟，经检测合格后方可下井作业。作业中断超过30min，作业人员再次进入有限空间前，应重新通风、检测合格后方可进入。
六、作业人员必须穿戴好必须的安全防护用品。
七、监护人员在整个作业过程中必须不间断对井内有毒气体进行监测，如发现超标，必须立刻通知作业人员撤离。
八、井下作业人员感觉不适或出现其它危险情况时，应立即将其移出井外实施抢救或呼叫救援。
九、作业完成后，应将所有工具、材料及设备移出作业区。
十、加强现场安全管理，切实做到：禁止违章指挥，禁止不安全的人员上岗操作，禁止员工在不安全的岗位上操作，禁止员工在无安全保障的现场作业。
十一、作业人员进入有限空间危险作业场所作业前和离开时，应准确清点人数。
第5篇 检修作业区安全操作规程
1．目的和适用范围
规范检修作业区设备日常维护和检修作业，确保设备在生产中安全、稳定运行。
2．引用标准和术语
3．职责
3．1 执行公司设备各项管理制度，认真填写设备点检、润滑等作业卡。
3．2 负责辖区内设备的日常维护保养工作；
3．3 完成公司下达的计划检修及计划外检修工作，并做好检修记录；使检修质量达到要求，确保设备正常运行。
3．4负责维护保养所用的设备和工器具
3．5配合其它工种作业
4．工作内容与要求
4．1作业前准备
4．1．1提前15分钟按《劳动保护用品管理程序》穿戴好劳保用品去现场检查后开班前会。
4．1．2认真参加班前会（班前安全生产会），进行安全生产交底.
4．1．3携带齐全现场工作所需的工具。各种检修、操作使用工具不得有缺陷并做到使用前检查。
4．1．4携带现场工作所需的材料、备件。
4. 1. 5检修前首先制定出检修方案(填写<定修任务单>;)，辨识出危险源点，并经专工签字认可 .易燃易爆区域检修必须按规定办理好<动火证>;.并将消防器材准备到位.
4．2 工作规则
4．2．1 检修负责人为现场检修质量负责人，对设备检修质量负责。
4．2．2 生产设备检修按设备工程部《设备检修方法和质量标准》及图纸要求进行作业。完成后清理现场卫生，借用工具及时归还。
4．2．3 检修过程中如需测取必要的数据，数据要准确、真实，并做好记录。
4．2．4 检修作业完成后，必须履行验收签字制度（由检修负责人、点检员和生产方共同验收签字），填好定修任务单。
4．2．5 对每次检修工作的结果，按要求要详细做好各项检修记录，为下次检修提供依据。
4．2．6 积极参与修旧利废、小改小革工作。
4．2．7 及时完成各项工作及生产中的突发性事故，恢复生产正常。
4．2．8 按《设备点检作业卡》、《设备异常处理记录卡》、《设备润滑作业卡》规定的项目、周期进行点检、润滑，发现问题，并采取相应措施。对每次点检润滑的结果要做好记录。
4.3．危险点和安全措施
第6篇 保养、上轴、检修安全操作规程
1. 熟知《安全注意事项》
2. 作为原则，应在切断主电源后进行作业，如果需要在主电源处于接通状态下进行作业，应将停止按钮锁定；有关电气保养、检修作业时，应由有资格的电气保全工负责。
3. 当停止按钮处于被锁定的状态，不要进行运转；织机的可动区域内有人或有障碍物时，不要进行运转；当安全罩盖被拆下时，不要进行运转；当手轮安装在机器上时，不要运转进行；不要在操作盘或机罩上面还有工具、零部件的状态下进行运转；按钮开关不要由两人以上进行操作；不要用湿手触摸按钮和开关。
4. 使用拔取弹簧工具时，操作应由两人进行，一个人用弹簧拔取工具将弹簧拉伸，另一个人卸下上部钢丝绳。
5. 在设定开口量时，应将开口臂调整在开口角度。如果在开口角度之外进行操作，钢丝绳连接器可能从开口臂上飞出。
6. 更换同步皮带时，应将凸轮放在最大开口位置进行更换。如果不在最大开口位置进行操作，凸轮可能会突然旋转。
7. 在更换卷取变换齿轮时，应利用卷取手轮和离合器踏板将布松弛后进行更换。如不将布松弛就进行作业，齿轮急转有可能将手指夹住。
8. 在维修空气过滤器、粉尘过滤器及其它压缩空气机件时，应将滞留在气压系统内的压缩空气全部排尽后进行操作。如不将空气排尽就进行操作，空压机器内的机件有可能随着压缩空气飞出。重新安装空气配管时，应将压缩空气排尽。如不排尽就作业，空气压力会使管子跳起，造成工伤。切勿用压缩空气吹扫身体。
9. 在没有安装罩盖类时，不得进行连续运转，衣服或身体部位有可能被卷进旋转部分。
10. 在下机更换品种时，要将主电源切断后进行作业。在将织轴放在轴架上时，应将织轴平行放入轴架导槽内。如果倾斜放入，织轴会脱落。
11. 在搬运织轴和卷布辊时，应通知周围人注意，并注意手和脚不要被织轴或卷布辊挤压。
12. 更换皮带轮时，无需切断电源，应将停止按钮锁定再进行操作。为防止发生火灾，应检查确认主马达的电线是否与外罩相接触。
13. 各辊筒为大重量部件，在从织机上卸下或支撑时，以及在搬运时，应注意不要掉落。
14. 运转时不要将手接近fdp（储纬器）的旋转部分，导纱器高速旋转。用手触摸会招致身体受伤。不要窥视fdp传感器的激光射出口，不要用镜片等反射激光的光线。
15. 如果卸下固定的电线电缆等，一定要将其恢复原状。更换副喷嘴和电磁阀时，电线不要与主轴相接触。
16. 当手进入电控箱内时，一定要切断主电源。在更换fcu5、elo或etu等相关线路板时，应切断主电源，并经过一分钟再实施操作，因为电控箱内部有残留的高压电，可能造成触电。
17. 不要用尖锐的物品点按触摸面板，触摸面板及显示屏由薄膜构成，且显示屏带有极高的电压。
18. 卸下的罩盖和门类要切实将其安装好。
19. 切实地实施日常及定期的清扫、检查和加油。
1）清扫 清除织机及周围的飞花清除缠绕在旋转部位的回丝。
2）检查 检查是否有异常音、异臭、变色、发热及火花电线是否有损伤，是否和运动部分接触盖、罩和运动部分是否接触螺栓是否松动加油装置及油管是否有异常。
20. 操作结束时，要将地面的机油、黄油、水迹擦拭干净
21. 工厂内严禁烟火，禁止在指定区域外吸烟。使用砂轮机等相关电动工具及进行焊接作业时，应彻底清除施工区域及周围的飞花。
22. 在使用结经机等移动电气设施，连接时应切断电源，以防止火花。
第7篇 采煤机井下检修工操作规程
一、一般规定
第l条 检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，经过技术培训并考试合格后，方能持证上岗。
第2条 检修工作必须按设计要求及部颁检修质量标准进行，保证正常的检修时间。
第3条 牵引部的液压系统不得在井下进行检修，如特殊情况需在井下检修时，必须提出书面报告并经矿机电总工程师批准后方可执行。
第4条 检修地点必须安全宽敞，进风侧应避免污染性作业。
第5条 液压件需带入井下时，应有防污染措施。
第6条 检修工作(含周检、月检)必须有检修计划，并有检修记录。
第7条 当检修现场20米以内风流中瓦斯浓度超过1%时，严禁送电试车；达到1.5％时，停止一切作业，切断电源。
二、检修前的准备
第8条 检修人员应配齐需用的工具、仪器、仪表、绸布、海棉、棕刷、清洗油等用品，当日检修所需的材料、备件的数量要充足。
第9条 检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
第10条 检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁。挂停电牌，并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。
第11条 清理采煤机壳上的煤尘，工作地点周围应洒水灭尘。
第12条 检修部位上方及进风侧的工作帐篷、检修人员工作服、工具及零件要清洁。
第13条 检修前除原有装置外，还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。
三、操作
第14条 在煤壁侧、机身上或机身两端检修时，应设专人进行监护，不准单人检修。
第15条 需进行起吊工作时，非综采面应另设起重架，不准利用支护梁、柱进行起吊。起重工具及连接环、销必须合格，安全性能可靠，连接必须牢固。
第16条 拆装时，重要部位、加工表面应使用铜棒。
第17条 拆卸生锈或使用了防松胶的部位时，事先应用松动剂或震动处理后再进行。
第18条 对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具，严禁破坏性拆除。
第19条 拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内，不准随地乱放，以防污染、丢失或落入机体内部。
第20条 更换的零部件必须是合格产品，不准代用。
第2l条 安装骨架密封时应使用导向装置，防止翻唇。
第22条 主要紧固件应使用力矩扳手。重要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松胶。
第23条 检修后必须清洗油池，注入油池的油必须经过过滤。
第24条 试车前需要盘车时，检修人员不得将手伸入机体内部触摸可转动的部位。
第25条 采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。
第26条 恢复送电前，检修人员必须撤离运转部位，井向相关人员发出送电开机的通知及开车信号后，方可送电，并由采煤机司机按规定开机。
四、收尾工作
第27条 检修完毕，必须经全面检查后方可撤去临时防滑安全固定装置。
第28条 进行全面试车，观察是否有异常。
第29条 清点工具及剩余的材料、备件，更换下来的零部件升井，并做好详细记录。
第8篇 煤磨袋收尘器检修安全操作规程
1.作业前正确穿戴好劳动防护用品，更换袋收尘袋子必须身系安全带；
2.更换煤磨袋收尘器袋子前必须切断电源，切断气源；
3.运行时要跟踪注意灰斗温度变化，检查振打装置是否正常工作，确认袋收尘灰斗温度变化，确认电收尘出口温度是否在正常范围，做好防火防爆工作；
4.要注意检查袋收尘灰斗下煤是否通畅，及时敲打，防止煤粉积附；
5.每班要检查、确认co2消防系统、防爆阀是否完好，co2存量是否充足；
6.停机后，要及时将灰斗内积附煤粉清除干净，防止煤粉自燃。
7.停机后，要及时将绞刀内积附煤粉清除干净，防止煤粉自燃。
8.停机后，如果绞刀内煤粉着火要及时向绞刀内加生料粉并清除干净，防止自燃煤粉带到煤粉仓。
第9篇 变配电所检修工操作规程
一、适用范围
第1条本规程主要适用煤矿地面变（配）电所、井下中央变（配）电所检修工，也适用于采区变电所的检修工。
二、上岗条件
第2条检修工应经培训合格，持证上岗，无证不得上岗工作。
第3条应具有一定的电气理论知识和电工基础知识，掌握检修技术、检修工艺、质量标准和安全技术要求及其他有关规程和标准。
第4条掌握触电急救法和人工呼吸法及电气设备防、灭火药味知识。
三、安全规定
第5条必须有2名以上的人员从事检修工作。
第6条班前不准喝酒，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程及有关规章的规定。
第7条需进行倒闸操作时，由变（配）电所的值班人员按倒闸操作规定的顺序和安全要求进行。
第8条严禁带电作业，检修工在距离带电体较近或在危险地点工作时，应采取可靠的隔离措施，并设专人监护，否则工作人员有权拒绝执行工作命令。
第9条在进行高压故障修理或高压试验时，工作场所必须用遮栏挡住，并悬挂“高压危险”警示牌。
第10条严禁在他人检修的线路上擅自进行作业，在同一线路上进行两个以上检修项目作业时，必须分别办理停电手续。
第11条在回路上工作时，必须切断一项可以反送电的电源，严禁带电作业。
四、操作准备
第12条根据工作任务填写工作票和停电申请单，经有关分管部门领导签字后，分别送到电力调度、变电所签证。
第13条工作负责人向参加本项工作的全体人员宣读工作票和安全技术措施,并向全体工作人员布置任务,明确专门负责停送电的操作人员、具体检修工作地点及质量标准、检修工艺要求等事项。
第14条检修工作前，参加检修人员要对所使用的工具、仪表、仪器和材料配件进行清点登记，同时要对所使用的各种安全保护用品进行认真的检查，以确保安全可靠。
第15条检修前，由工作负责人、安全负责人及变（配）电所值班负责人一起对现场的安全设施、停电部位、带电部位、运行方式及工作区域进行核对，确认无误后，双方签字，然后工作，负责人才能将工作人员带入现场工作。
五、正常操作
第16条按工作需要规定的任务和时间要求进行检修工作，并保证检修质量。当由于现场情况变化和其他原因需要变更任务内容时，应先行报告下达部门，经批准后方可变更。发生紧急情况时，可在处理后立即报告。
第17条检修人员进入工作现场后，不得进入检修以外的其他地段和触动与检修无关的设备及零部件。
第18条 在高压开关柜内工作时，开关柜的上隔离开关处必须加安装临时隔板或套绝缘筒。若检修的开关柜为电源开关和有可能送电的开关时，还必须切断前一级电源开关出线电源、经验电、放电、封线，悬挂“有人工作，禁止送电”的警示牌，加装接地线后方准工作。
第19条在电压互感器的二次回路上工作时，除采取正常安全措施外，必须拔下二次熔断器，严禁在带电的电压互感器上工作。
第20条在带电的电流互感器的二次回路上工作时，二次线应做可靠的短路，同时不准在短路端子之间和导线上工作。
第21条断路器解体检修时，必须按拆卸顺序进行。对相对位置要求对号配合的零部件做好标记记录。同时放到指定位置，以防组装时弄错。在检修断路器底部时，应避免撞击其他部位，以免损坏设备。
第22条拆卸有瓷件设备螺钉时，如有卡紧现象不准用工具敲打。在搬运有瓷件设备时一定要轻拿轻放，以防损坏瓷件。
第23条搬运电容器时，不准搬电容器的瓷瓶，要搬电容器的扳手。在电容器上检修作业时，有放电装置的待停3-5分钟后方可作业，如放电装置已坏，要对单个电容器进行3-5次的重复放电后，方准许工作，在连接电容器母线引流线时，螺钉傧相得不宜过紧。
第24条检修电抗器时，严禁攀登电抗器的线圈，严禁用力摇晃。清扫电抗器时，严禁用坚硬的工具清扫，应用毛刷和吸尘器等工具除尘。
第25条检修蓄电池时，要防止电气短路，严禁电气明火，如确实需要用火时（如焊接等），必须制定可靠的安全措施，经有关部门审批后再进行工作。
第26条在二次控制回路上工作时，一定要拆除控制熔断器，以防接地、短路造成机构误动作。
第27条在二次保护回路上工作时，要防止二次线接地、短路、以避免保护装置误动作。
第28条在信号、事故音响回中上作业时要防止接地，短路，保障作业顺利进行。
第29条检修或更换低压回路、二次回路的熔断器时，要使用专用工具或带绝缘手套。
六、收尾工作
第30条检修工作结束后，要进行自检、互检，确认无误后经工作负责人及变（配）电所值班负责人检查验收、签字后再向调度汇报并请示送电。调度同意送电后，方可恢复送电并填写检修记录。
第31条检修人员工作完后，要清理现场，清点工具、仪表、仪器、材料、配件，待送电正常后方可撤离工作地点。
第10篇 室内电气检修工安全操作规程
1、保证安全的组织要求:
(1)接受工作任务时,必须详细了解内容及周围安全情况。必要时班长需陪同工作负责人(或施工小组全体人员)深入现场,交待施工和安全要求。
(2)施工负责人在工作前,要向全体工作人员详细交待工作任务,现场情况和设备、线路带电情况。要妥善布置安全措施。所有工作人员要全面了解施工内容及安全情况。
(3)为了工作需要,中途临时调配人员参加施工,工作负责人必须提前详细交待工作内容、安全要求。
(4)如遇特殊情况,进行带电作业时(250伏以下)必须严格请示报告制度,经车间批准,方可进行。工作前车间领导和有关技术员,组织施工人员,应认真研究安全措施。
(5)不论电气设备带电与否,检修人员不得少于两人,以便互相照顾和监护。
2、保证安全的技术措施:
(1)断开电源,对检修设备可能来电的开关设备全部断电,禁止在只经油开关断电的设备上工作。
(2)悬挂标示牌,装设遮拦。
①在已停电的油开关的刀闸操作把手上,应悬挂“有人工作,禁止合闸”的标示牌。
②根据工作要求,现场施工人员,可能触及周围带电的部分时,则应装设遮拦。并悬挂“止步!高压危险!”的牌子。
3、属于变电所不用办理工作票和供水电气设备的安全要求:
(1)工作地点位于带电设备的安全距离以内,不需要停电操作,可以不填写工作票。但必须首先通知配电值班员,方可进行。如:变压器充氮取油样或装设其他设备等。
(2)工作人员当伸直身体和手臂与带电部分的距离小于下列规定时,应由施工人员做好可靠的安全措施,如挡好绝缘板,方可施工,否则,必须办理工作票,停电进行。(附下表)
与带电部分的安全距离
设备电压
380v以下
3~6千伏
10千伏
距离(米)
0.4
0.6~0.7
1
橡皮线:3kv不少于0.3米
(3)因生产需要架设临时线路用绝缘导线,每年应进行一次耐压实验。通过地面的临时线路和导线与导线交叉点等易于磨损处,应加强绝缘和防护措施,并接地。
(4)所接临时线路、临时测量仪表线路以及恢复正常线路,都应有两人互相查对,防止差错。
(5)对于低压动力设备的维护检修工作,禁止在只经电磁开关断开电源的设备上进行工作,必须拔掉上一级保险,防止触及电钮启动设备。
(6)对带负荷的低压刀闸开关的停关和电焊机只经保险瓷具的停送,必须戴防护眼镜和绝缘手套进行操作,防止触电或可能发生的弧光短路烧伤。
(7)安装设备在建筑物上打眼时,必须戴好防护眼镜。
第11篇 液压支架地面检修工操作规程范本
一、一般规定
第1条液压支架地面检修工(以下简称检修工)应具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,经技术培训并考试合格后,方可持证上岗。
第2条检修工必须熟知液压支架的结构、性能及操作规程、完好标准。
第3条经检修的支架,必须全部恢复其安全使用性能。
第4条拆下的零部件应有序、稳妥地放置,不得有碍作业和通行。
第5条检修时排放的油、液要妥善处理。
第6条检修中所使用的起重吊具应安全可靠。
第7条检修工应配戴安全帽,禁止穿易滑或带钉的鞋。
第8条在设备上进行切割、焊接时,要避开易燃、易爆物,或提前作好防护措施。
第9条阀类的检修工作必须在无尘车间进行,拆检后的零部件应加遮盖,对其测试数据要详细记录。
第10条试验介质应符合mt6—83《液压支架用乳化油》的规定,乳化液按5:95重量比配制而成。
二、检修前的准备
第11条检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
第12条应准备好检修需用的工具、仪器,以及数量充
足,规格质量符合要求的材料、备件。
第13条冲洗支架外面的煤尘、矸石粉等污物。
第14条检修场地应清洁,无其它杂物。
三、检修
第15条解体:禁止用大锤直接敲击各连接销轴及各液压部件,以防变形损坏。
第16条对解体后的各部件进行二次冲洗,表面不允许有污物。
第17条结构件的修复:
1.对变形的结构件进行整形;
2.对开裂的部位进行焊接,焊接质量应符合要求;
2.对所有的结构件进行除锈;
4.涂饰结构件表面,应涂漆均匀,色调一致。
第18条液压件的修复:
1.解体后各零部件要在煤油中进行彻底清洗,分类码放,严禁用棉丝擦抹液压件;
2.根据检修标准对零部件进行修复、检测,并做好详细记录;
3.组装时,必须把各部件内部及所有的配合表面进行认真清洗,特别是铁屑、杂物等一定要清除千净;
4.原则上所有的密封件一律更换,需重复使用时,必须经过严格鉴定,符合要求方可使用;
5.各液压件装配时,在密封及配合面上应涂少量油脂,以防擦伤相应表面并保证运动灵活。
第19条整架组装时应按顺序组装,并检查各部件应无缺件、无错装,紧固件应齐全牢固。
第20条组装完毕对支架进行最后一次面漆的涂饰,要
求涂漆均匀,色调一致。
第21条整架验收和性能试验:
1.对支架外观进行详细全面的检查;
2.对支架进行动作试验;
3.对支架进行性能试验。
四、收尾工作
第22条清点工具及剩余的材料、备件,和更换下来的零部件,并妥善保管好。
第23条根据标准对试验结果作出结论,写出试验报告,试验合格后,方可投入使用。
第24条切断电气设备电源,清扫检修现场。
第12篇 包装机检修安全操作规程
1、检修包装机必须停电,包装机停稳确认安全方可检修。
2、检查、检修包装机下锥体防摆轴承时,将下锥体回料口要先盖好,进入锥体检修作业,必须系好安全带,并有人监护。
3、处理包装机机嘴堵料必须侧身处理,防止料口喷出伤人。
4、更换包装机气缸、电磁阀必须先关闭气源阀门,方可更换。
5、更换包装机给料机必须先把给料机上面插板关好,确认安全后方可拆卸,防止跑料伤人。
5、更换包装机叶轮箱总轴承要先关闭下料阀,放出包机内物料,方可更换。
7、更换包装机嘴子电机必须有专人指挥,以防电机滑落伤人。
8、开机前,必须全面安全检查,确认安全方可开机。
