第1篇 加压机安全操作保养规程
1操作规程:
1.1开机:
1.1.1 按下起动按钮,待退回到正常电流时,逐渐开启进出口阀门,注意保持系统内正压。
1.1.2 放掉机内积水。
1.1.3 运行几分钟后,检查加压机和电动机的平稳情况,检查轴承温度和电动温升。
1.2运行:加压机运行时应满足以下条件,在加压运行期间,司机应经常进行检查。
1.2.1 电压不得超过额定值的10﹪~-5﹪。
1.2.2 不得超过额定电流。
1.2.3 压力表指示应正常。
1.2.4 加压机无异响与振动。
1.2.5 各发热位置温度不能大于规定值,轴承温度应不大于70℃,电机温度不大于60℃。
1.2.6 加压机内严禁负压运行。
1.3机内异响、电机冒烟冒火或压力指示不正常时,要先开备用机,待运作正常后再停故障机。
1.4停机
1.4.1 停机首先关闭进出口阀门,然后停电机。
1.4.2 事故停电,应立即关闭加压机出进口阀,汇报值班人员。
2保养规定:
保养项目及保养要求
保养周期
责任岗位
1、波箱加高速轴承油
每周二次
加压工
2、大阀加普通锂脂
每周二次
加压工
3、机位清洁
每周二次
加压工
第2篇 煤气加压机安全技术操作规程
1、加压机安全操作注意事项:
(1)加压机的起动前鼓风机必须处于正常运行,风机入口压力不得小于.6kpa。
(2)加压机启动前停止机房内一切检修工作。
(3)检修时凡有煤气通过的设备系统,事先必须用蒸汽吹扫,采样分析一氧化碳
(c)含量不得超过0.2%,超标时禁止拆卸。
(4)加压机检修时进出阀门必须关严。
(5)任何带有煤气的阀门和排水阀门开动必须有二人,其中一人监护。
(6)加压机开机前必须先排污,加压机经二次起动仍不起来,严禁再次起动。
(7)当工艺参数不正常时,要及时处理和报告有关人员并做好记录。
(8)加压机房内,严禁存放油桶及其它杂物。
(9)机房内严禁烟火,检修设备需动火必须办理动火手续。
(10)机房内必须通风良好。
2、加压机启动前准备工作:
(1)检查煤气管道各连接处是否有漏气现象。
(2)检查所有测量仪表是否准确,有无漏水,漏油现象。
(3)检查油标、油位是否在1/2处至2/3处的高度。
(4)与电工联系,检查加压机与鼓风机的电气联锁装置是否可靠。
(5)检查加压机冷却水是否有漏水现象。
(6)检查各部位测控点:温度计、压力计是否齐全。
(7)手动盘车,检查叶轮转子及电机运转是否正常。
(8)加压机吹扫前,首先检查进气阀门放散阀门是否打开。
(9)上述检查工作完成后,作好记录并向有关人员汇报,经批准后可作启动前吹扫,在加压机出口阀前,取样分析煤气氧含量不超过1%,才许起动加压机。
3、加压机启动操作:
(1)关加压机进口阀门,开出口阀门(或开一半)。
(2)启动煤气加压机。
(3)启动稳定后检查机组运转是否正常,如有不正常及时处理,汇报。消除后可再次启动。
(4)启动正常后,开冷却水,进行轴承室冷却。
(5)确定加压机正常后,可缓慢开加压机进口阀门,(若属生产正常换机可同时缓慢关另一台另压风机进口阀门,待压力正常后,关需停机的出口阀门)开进口阀门时必须保持进口总管压力大于400pa以上,使出口压力达到用户要求(一般8kpa-15pa)为止,加压机与鼓风机及时联锁。
4、正常运行中注意事项:
(1)保持进口总管压力(低压煤气总管)绝不允许出现负压,要及时调整压力。
a:进口压力大于400pab:出口压力1000p-150pa
(2)注意轴承室温度,冷却水是否正常。
(3)注意机器部件由于受热(或煤气压缩温度)后的正常膨胀的现象,加压机在
运行中不得有相碰或过高的升温(外壳温度不超过65℃)
(4)每班加压机排污阀要及时排污。
(5)加压机启动正常后,先开出水阀,后开进水阀,停水时与上述相反。
5、加压机换车:
(1)换车是设备运转不正常或煤气压力下降,设备检修,电气出故障等原因采用的必要措施。
(2)换车必须以统一指挥下进行。
(3)将要投入运行的煤气加压风机进出口阀门关严,用蒸气吹扫或开阀门进行煤
气置换,当煤气合格后,氧含量不超过1%然后关闭加压风机进口阀门,开出口阀门(或开一半)
(4)按加压机启动规程进行启动。
(5)换车要两人同时进行,根据煤气入口压力,缓慢开需启动加压机进口阀门同
时慢慢关需停机的进口阀门,直到关严为止。整个过程必须保持低压总管压力正常,绝不允许出现负压。
(6)停机后关严进出口阀门,使加压机处于冷备状态。
6、全站停电操作:
(1)停电后立即关闭加压机进口阀,出口阀。
(2)来电后先开鼓风机正常后,然后开加压风机。
7、加压机需紧急停机:
(1)机组任何部位出现冒烟。
(2)机组轴承轴瓦温度出现急剧上升,温度超过65℃
(3)机组突然出现剧烈振动或金属撞击声。
(4)电气部分失灵
(5)轴承室油位降到油位计以下,经补充无效。
(6)加压机控制阀失灵。
(7)连接部位或其它部位破裂造成漏气着火。
(8)煤气循环水因故障停送造成煤气温度超过65℃。
第3篇 煤气加压机安全操作规程
1、保证机前、后人孔，放散管，吹扫头，出口蝶阀均应全关，入口蝶阀，出入口电动盲板全开。
2、保证机下排水器溢流，加压机下排尘管盲板已抽，各排尘管阀全开。
3、检查煤气压力导管及仪表应完好，取压导管阀全开。
4、搬动转子，转动应灵活，且无异常声响。
5、转炉煤气回收系统柜后管、电除尘到加压机前畅通。
6、满足柜容大于1万立方米,柜内压力大于2200 pa,机前压力大于500 pa等启动条件。
7、操作中严禁发生喘振、煤气倒流等故障。
8、加压机启动前转子必须处于静止状态。
9、加压机严禁超负荷运行。
10、检修时必须严格执行挂牌制度，并坚持谁挂牌谁摘牌的原则。
第4篇 煤气站加压机安全操作及保养规程
1操作规程：
1.1开机：
1.1.1 按下起动按钮，待退回到正常电流时，逐渐开启进出口阀门，注意保持系统内正压。
1.1.2 放掉机内积水。
1.1.3 运行几分钟后，检查加压机和电动机的平稳情况，检查轴承温度和电动温升。
1.2运行：加压机运行时应满足以下条件，在加压运行期间，司机应经常进行检查。
1.2.1 电压不得超过额定值的10﹪～-5﹪。
1.2.2 不得超过额定电流。
1.2.3 压力表指示应正常。
1.2.4 加压机无异响与振动。
1.2.5 各发热位置温度不能大于规定值，轴承温度应不大于70℃，电机温度不大于60℃。
1.2.6 加压机内严禁负压运行。
1.3机内异响、电机冒烟冒火或压力指示不正常时，要先开备用机，待运作正常后再停故障机。
1.4停机
1.4.1 停机首先关闭进出口阀门，然后停电机。
1.4.2 事故停电，应立即关闭加压机出进口阀，汇报值班人员。
2保养规定：
| 保养项目及保养要求 | 保养周期 | 责任岗位 |
| 1、波箱加高速轴承油 | 每周二次 | 加压工 |
| 2、大阀加普通锂脂 | 每周二次 | 加压工 |
| 3、机位清洁 | 每周二次 | 加压工 |
