第1篇 卷圆机安全操作规程
目的:指导设备使用人员对设备的正确操作,以确保安全。
使用范围:适用于本公司所有灯杯圆片开料操作。
操作步骤:
1、开机前先检查模具及模架强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。
2、传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。
3、.加工铝片直径规格不应超过机具的允许范围。
4、应先空载运转,确认正常后,方可作业。
5、送料卷圆时,应匀速推进。
6、当加工无中心孔圆片时,应采取适当的安全措施。
7、作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
8、作业后,应切断电源,清理好机器四周边角料,并做好机器日常保养工作。
第2篇 法兰卷圆机操作规程
1.加工型钢规格不应超过机具的允许范围。
2.应先空载运转,确认正常后,方可作业。
3.当轧制的法兰不能进入第二道型辊时,应使用专用工具送入。严禁用手直接推送。
4.当加工法兰直径超过1000mm时,应采取适当的安全措施。
5.任何人不得靠近法兰尾端。
第3篇 卷圆机安全操作规程技术交底
交底内容：
1．法兰卷圆机械上液压装置的使用应执行jgj 33-2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。
2．法兰卷圆机械上的模具强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。
3．法兰卷圆机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。
4．加工型钢规格不应超过机具的允许范围。
5．应先空载运转，确认正常后，方可作业。
6．当轧制的法兰不能进入第二道型辊时，应使用专用工具送入。严禁用手直接推送。
7．当加工法兰直径超过1000mm时，应采取适当的安全措施。
8．任何人不得靠近法兰尾端。
9．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
10．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
第4篇 法兰卷圆机:安全操作规程技术交底
交底内容:
1.法兰卷圆机械上液压装置的使用应执行jgj33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c规定。
2.法兰卷圆机械上的模具强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,坚固可靠。
3.法兰卷圆机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。
4.加工型钢规格不应超过机具的允许范围。
5.应先空载运转,确认正常后,方可作业。
6.当轧制 的法兰不能进入第二道型辊时,应使用专用工具送入。严禁用手直接推送。
7.当加工法兰直径超过1000mm时,应采取适当的安全措施。
8.任何人不得靠近法兰尾端。
9.作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
10.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。
第5篇 法兰卷圆机安全操作规程技术交底
交底内容：
1．法兰卷圆机械上液压装置的使用应执行jgj33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c规定。
2．法兰卷圆机械上的模具强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，坚固可靠。
3．法兰卷圆机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。
4．加工型钢规格不应超过机具的允许范围。
5．应先空载运转，确认正常后，方可作业。
6．当轧制 的法兰不能进入第二道型辊时，应使用专用工具送入。严禁用手直接推送。
7．当加工法兰直径超过1000mm时，应采取适当的安全措施。
8．任何人不得靠近法兰尾端。
9．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
10．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
第6篇 工贸企业卷圆机安全操作规程
1. 操作人员必须熟悉本设备所有开关、按纽功能。开机前必须就各调节螺杆、控制开关进行检查并确保功能正常。
2. 操作人员必须扎紧衣服、袖口,严禁扎围裙或面条作业;长发女工作业时应该盘起头发并戴帽子,防止被绞入发生安全事故。
3. 设备启动前在各传动及滑行面加注适量润滑油脂,待设备运转正常、灵活、可靠方可进行下一步操作。
4. 开机前必须清理设备前后的障碍物,机器前方禁止站人。
5. 根据卷圆直径调节滚轴位置,作业前用废料调试,不得直接将工件拿去调试。
6. 操作时手及身体其它部位靠近滚轴最近不得超过20cm,严禁非操作人员在设备前逗留。
7. 操作过程中发现异常,应立即停机检查,待故障排除后方可继续作业。
8. 加工好的工件不得直接放在地上,应该放在地台板或物料车上,码放整齐,不能堆放太高和阻碍通道。
9. 工作结束后清除机器及模具上的油污和杂物,维护保养设备,清扫周边环境卫生。
第7篇 卷圆机:安全操作规程技术交底
交底内容:
1.法兰卷圆机械上液压装置的使用应执行jgj 33-2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。
2.法兰卷圆机械上的模具强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。
3.法兰卷圆机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。
4.加工型钢规格不应超过机具的允许范围。
5.应先空载运转,确认正常后,方可作业。
6.当轧制的法兰不能进入第二道型辊时,应使用专用工具送入。严禁用手直接推送。
7.当加工法兰直径超过1000mm时,应采取适当的安全措施。
8.任何人不得靠近法兰尾端。
9.作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
10.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。
