第1篇 转载机:操作规程
本岗位员工在操作过程中按以下规程进行操作:
一. 检查车辆
1.检查燃油、冷却水及润滑油情况。
2.检查行车、驻车制动可靠性。
3.检查空载时铲斗系统运行情况。
4.检查叉车检查内容中与铲车有关的内容。
二. 起步
1.起步前观察四周,确认无妨碍行车安全的保障后,先鸣笛,后起步。
2.制动气压表读数须达到规定值方可起步。
3.起步时不得突然加速,应平稳起步。
三. 行驶
1.行驶前取下前后车体安全联接杆,并妥善保管。
2.在坡道上行驶时,应使拖启动操纵杆处于接通位置,拖启动必须是正向行驶。
3.改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。
4.运载物料时,应保持动臂下铰点离地面400mm以上,不得将铲斗提升到最高位置运送物料。
四. 装卸作业
1. 发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业,当水温、油温超过90℃时方可作业,否则会损坏发动机。
2. 禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前,应使前后车体形成直线,对正并靠近货堆,同时使铲斗平等接触地面,然后取货。
3. 不准边行驶边起升铲斗。
4. 铲斗铲装货物应均衡,不准铲斗偏重装载货物。
5. 铲车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆,禁止用铲斗进行挖掘作业。
6. 驾驶员离车前,应将铲斗放在地面,禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。
7. 起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业,若必须在铲斗起升时检修车辆,应对铲斗采取支撑措施,并保证牢固可靠。
8. 禁止用铲斗举升人员从事高处作业。
9. 在架空管线下面作业,铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物。犄高压输电线路下面作业时,铲斗还应与输电线路保持足够的安全距离。
10. 在为载重汽车倾卸物料,铲斗前翻时不得刮碰车辆,卸载动作要缓和。在卸车作业时,应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中,应随时观察运行情况,发现车辆前进受阻,应审慎操作,不得强行前进。
17、严禁穿宽松衣服和首饰,不准留松散长发,防止被操纵杆和运动部件挂住面造成人身事故,不能穿有油污的衣服,以防着火。
18、操作和保养机器时,戴上安全帽、防护眼镜、面罩和手套,并穿上安全鞋。
19、上下车辆时切勿跳上跳下,上下扶梯时始终保持不少于二点的接触,如果在扶手或梯子上有任何油污或污泥,应立即擦掉,保持清洁。
20、擦干净所有的窗户和车灯,以确保清晰的视野,调整侧后视镜,以能在驾驶座椅上清晰地看见,保持镜面清洁,若有任何破裂应及时更换,保证顶灯和工作灯能正常工作。
21、在加油和保养车辆时严禁吸烟,注意防火。
22、严禁酒后驾驶、严禁疲劳过度驾驶拖拉机,严格遵守厂内交通规则。
23、严格控制装载量,防止超载,保证正常视线,看清四周,慢速行驶。
24、卸料时,严禁在拖拉机后面站人,旁边要有监护人,并指挥卸料。
25、平时应保养好拖拉机,保持清洁,防止机件损坏。
26、入库提升出现故障,禁止卸料,并通知车间进行检修,检修时应按“机修工安全操作规程”进行。
27、需要清库时,应服从车间统一指挥,并严格按“撬库、清库安全操作规程”进行。
第2篇 转载机检修工操作规程
一、一般规定
1、本工种适用于采煤工作面转载机的维修作业。
2、本操作规程适用于转载机检修工。
二、上岗条件
1、必须经过专业培训考试合格,取得上岗合格证,并持证上岗。
2、熟悉本岗位的机械设备性能、结构原理、供电系统、信号联络方式,掌握机械设备的维护保养和故障处理技能。
3、服从班组分工,按时完成任务,搞好与其他班组团结协作。认真执行岗位责任制和交接班制度。
三、安全规定
1、检修前必须严格执行“敲帮问顶”制度,确保作业地点内顶帮安全,若在工作面三角区内作业,必须闭锁前刮板输送机;
2、检修设备前,必须停电闭锁上一级开关,并挂停电牌,严格执行“谁停电,谁送电”制度;
3、严禁人员在开机状态下检修传动和转动部位;
4、检修过程中必须使用完好的起吊工具;
5、每班必须对设备的油位、声音、螺栓紧固情况等进行检查,确保运转正常;
6、严禁设备带病运转。
四、操作
1、检修前必须对设备停电、闭锁并挂停电牌。
2、检查机头、机尾传动装置及各部螺栓是否齐全、紧固,机头(尾)架与固定槽之连接是否良好,螺栓是否齐全紧固。
3、机头、机尾架、拨链器、盖板、压块等安装牢固、无变形。
4、检查输送机刮板链条长度适度,链条松弛量不允许超过两个链环长度。
5、检查挡煤板是否与溜槽连接牢固,无变形、损坏,中部槽有无损坏。
6、检查刮板、连接环是否损坏,连接螺栓无松动,刮板不准弯曲,不准短缺。
7、检查减速器、链轮油量、油质。
8、检查电机风叶、传动对轮、梅花垫有无损坏。
9、开机试运转,各传动部无振动,电机减速器声音、温度正常良好,链轮运转平稳,无卡链、跳链现象。
10、运输机机头与转载机、机尾搭接良好。
11、电缆无损坏、扭曲。
12、检查完毕,进行全面试机,观察是否有异响。
五、收尾工作
清点工具及剩余的材料、备件,更换下来的零部件升井,做好详细记录。
第3篇 煤矿溜子、转载机:操作规程
一、开车前:
1、开车前检查检查溜子、转载机各部的螺丝是否紧固、有无漏油;检查大链、刮板磨损、松紧度、喷雾供水装置是否齐全,效果良好;检查电机上是否清洁干净、电气设备是否完好无损、信号装置是否灵敏可靠。
2、溜子、转载机操作顺序:检查→发出信号试运转→处理发现的问题→打开冷却喷雾水→正式运转→停机
3、严禁无信号开车。先点动两次试车,打开冷却喷雾水,然后正式运转。运转中,严禁跨跃运输机或接触运转部位。
二、运行中:
1、开、停车前必须发出信号;严禁无信号开、停车。
2、各部位轴承、电机温度不得超过规定要求。
3、严禁超负荷或长时间空载运转。
4、出现链出槽、飘链等情况,立即停车处理。
三、停车:
1、按逆运煤方向依次停车,无特殊情况不得重载停车。
2、及时清理运出的废旧锚杆。
第4篇 转载机破碎机司机安全技术操作规程
一、上岗条件
第1条 转载机、破碎机司机必须熟悉设备的性能及构造原理和顶板支护的基本知识,善于维护和保养转载机、破碎机,会处理故障,必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。
二、安全规定
第2条 转载机、破碎机司机必须与工作面刮板输送机司机、运输巷带式输送机司机密切配合,按顺序开机,停机。
第3条 开机前必须接到开机指令(或信号)后,发出开机信号,确定对人员无危险,点动3次后方可正式启动。
第4条 破碎机的安全保护设施和安全装置损坏或失效时,严禁开机(包括闭锁转载机、破碎机的信号装置,破碎机入料安全紧急停机开关是否灵敏可靠等)。
第5条 转载机的机尾防护等安全装置失效时,必须立即停机。
第6条 有大块煤、矸在破碎机的进料口堆积外溢时,应停止工作面刮板输送机运转。若大块煤、矸不能进入破碎机或有金属物件时,必须停机处理。
第7条 检修、处理转载机、破碎机故障时。必须切断电源,闭锁控制开关,挂上停电牌,确认破碎锤头不再转动后方可工作。
第8条 转载机联轴节的易熔塞或易爆片损坏后,必须立即更换,严禁用木头或其他材料代替。
第9条 严禁转载机运输超重、超宽、超长、超高的设备或物料,用转机运输一般物料,必须制定安全措施进行审批,并沿途要设专人看闭锁。
第lo条 转载机若超20m长度,应沿机加设能发出“停止、开动”信号的装置,信号点的设置距离不得超过12m。
第11条 三机的启动顺序为:胶带输送机、破碎机、转载机、刮板输送机。即确认上一台设备启动后方可启动下一台,停机顺序相反。
三、操作准备
第12条 备齐扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等工具和各种必要的短接链、链环、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等备品配件及润滑油、透平油等。
第13条 检查转载机、破碎机处巷道支护是否完好、牢固。
第14条 检查电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件是否齐全、完好、紧固,减速器、液压联轴节有无渗油、漏油,油量是否符合要求。
第15条 检查电缆、操作线是否吊挂整齐、有无受损受挤压现象,信号是否灵敏可靠,喷雾洒水装置是否完好,转载机身和巷道吊挂的管线是否符合要求,安全可靠。
第16条 检查刮板链松紧隋况,刮板与螺丝齐全紧固情况及转载机机尾与工作面刮板输送机机头搭接情况。
第17条 检查转载机桥身部分和倾斜段的侧板和底托板的固定螺栓是否紧固,行走小车和跑道是否平稳可靠;在空载情况下开机时,各部件的运转应无异常声音,刮板、链条、连接环应无扭绕、扭麻花、弯曲变形。
第1 8条 检查破碎机入口安全防护链等是否齐全,锤头高度调整是否合适,专用喷雾装置是否正常完好。
第19条 检查转载机落地段挡煤板、跨机人行桥梯、停机过人牌是否完好。
四、操作顺序
第20条 检查→喊话并发出信号→信号回应进行安全确认→打开电机冷却水→点动3次→试运转→正式启动→开喷雾→正常运转→接发停机信号→停机→关闭喷雾冷却水→清理现场→交接班。
转载机、破碎机开停顺序:先破碎机后转载机。
五、正常操作
第2l条 在完成开机前的检查和准备工作后,转载机、破碎机司机得到开机信号后,发出启动预警信号,打开喷雾装置,然后点动3次,再正式启动运转。按先启动胶带输送机、破碎机、转载机的顺序,最后启动转载机。
第22条 转载机、破碎机运转以后,司机要注意观察运行状态,监听运转声音,发现异常及时停机检查处理。
第23条 运转一段时间后,检查各部位轴承的温度是否正常(温度不的超过75℃),检查电动机温度是否超过厂家的规定,检查液力耦合器温度(温度不得超过100℃)。
第24条 转载机前移时.必须清理机道上的浮燥、矸石、杂物,使机道畅通。保护好电缆、油管、水管,防止移动转载机时挤坏。转载机前移后'保持“平、正、稳、直”,并将移动千斤顶的活塞杆缩回到缸体内。
第25条 运行中要随时注意机械和电动机有无振动,声音和温度是否正常。转载机的链条松紧是否一致(在满负荷情况下,链条松紧量不允许超过两个链环长度),有无卡链、跳链等现象,发现问题要立即发出信号,停机处理。
第26条 转载机、破碎机司机在工作过程中,要与支架工、采煤机司机、清煤工等相关岗位人员协同合作,遇有打闭锁临时停机时,要迅速查明原因,
第27条 转载机、破碎机司机要及时根据煤量多少,提醒采煤机司机、放煤工控制好采煤机和放煤量速度,防止压死转载机。
第28条 要注意机头、机尾、电列周围的行人,发现情况异常迅速停机。
第29条 结束工作前将机头、机尾和机身两侧的煤、矸清理干净,待工作面采煤机停止割煤,工作面刮板输送机、破碎机、转载机的煤全部拉完后,将开关手柄打到停电位置,锁紧闭锁螺钉,关闭喷雾阀门。
六、收尾工作
第30条 清扫个机械、电气设备上的粉尘。
第31条在现场向接班司机详细交代本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写转载机、破碎机工作日志。
第5篇 刮板输送机司机、转载机司机、胶带输送机司机职业危害岗位操作规程
第一节 适用范围
第一条 本章适用于公司井下刮板输送机、转载机、胶带输送机的操作。
第二节 上岗条件
第二条 刮板输送机司机、转载机司机、胶带输送机司机必须熟悉掌握输送机的性能及构造原理、喷雾控制系统和作业规程，经公司培训中心培训时，必须培训职业危害防治相关知识，上岗前培训时间不少于4学时，在岗期间培训时间每年不少于2学时，考试合格后，方可持证上岗操作。
第三节 安全规定
第三条 各个转载点必须安装喷雾装置，压力不得小于0.7mpa，转载点喷雾符合设计要求，不得任意拆除。
第四条 转载点落差应小于0.5m，若超过0.5m，必须安装溜槽或导向板。
第五条 喷雾管路要吊挂整齐，不能有埋、压、挤和扭折现象，避免影响喷雾压力。
第六条 喷嘴等设施必须保持完好，喷雾管路不能有跑、冒、滴、漏等现象。
第七条 检修喷雾管路时，必须采取喷雾闭锁措施。
第八条 备用喷雾软管、接头等必须用专用堵头堵塞，更换前清洗干净。
第九条 启动刮板输送机、转载机、胶带输送机时，必须打开转载喷雾，喷雾要实现降尘雾化效果，无水或喷雾装置损坏时必须停机。
第十条 转载点没有拉煤或拉水煤的情况下，不准开启喷雾降尘。
第十一条 转载停止运转后，必须立即关闭喷雾装置。
第十二条 在产生粉尘时，必须佩戴防尘口罩。
第十三条 在产生噪声的作业地点，在不影响安全的情况下，佩戴耳塞。
第四节 操作顺序
第十四条 开工前要认真检查喷雾装置是否完好，喷雾管路是否有跑、冒、滴、漏等现象，喷雾效果是否符合要求。发现问题及时汇报处理。
第十五条 对机头、机尾附近进行喷雾洒水。
第十六条 各转载点运转时，来煤后及时打开喷雾降尘装置。
第十七条 产生职业危害时，佩戴防尘口罩和耳塞。
第十八条 班中停止运转时，关闭喷雾装置，摘下个体防护用品。
第十九条 转载点没有拉煤或拉水煤的情况下，关闭喷雾装置。
第二十条 本班工作结束后，将机头、机尾，各机械、电气设备附近的浮煤清扫干净，待转载点的煤（岩）全部运出后，按顺序停机，然后关闭喷雾阀门，并检查个体防护用品是否完好。
第二十一条 换班时，和接班人员说清当班遗留问题。
第6篇 转载机、破碎机司机安全操作规程
一、上岗条件
第1条 转载机、破碎机司机必须熟悉设备的性能及构造原理和顶板支护的基本知识，善于维护和保养转载机、破碎机，会处理故障，经过培训考试合格后，方可上岗操作。
二、安全规定
第2条 转载机、破碎机司机必须与工作面刮板输送机司机、运输巷带式输送机司机密切配合，按顺序开机、停机。
第3条 开机前必须发出信号，确定对人员无危险后方可起动。
第4条 破碎机的安全保护网和安全装置损坏或失效时，严禁开机；工作过程要经常检查，发现有损坏等情况时必须立即停机处理。
第5条 转载机的机尾保护等安全装置失效时，必须立即停机。
第6条 有大块煤、矸在破碎机的进料口堆积外溢时，应停止工作面刮板输送机运转。若大块煤、矸不能进入破碎机或有金属物件时，必须停机处理。
第7条 检修、处理转载机、破碎机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。
第8条 转载机联轴节的易熔塞或易炸片损坏后，必须立即更换，严禁用木头或其它材料代替。
三、操作准备
第9条 备齐扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等工具，各种必要的短接链、链环、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等备品配件，润滑油、透平油等。
第10条 检查转载机、破碎机处的巷道支护是否完好、牢固。
第11条 检查电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件是否齐全、完好、紧固，减速器、液压联轴节有无渗油、漏油，油量是否符合要求。
第12条 检查电源电缆、操作线是否吊挂整齐、有无受挤压现象，信号是否灵敏可靠，喷雾洒水装置是否完好。
第13条 检查刮板链松紧情况，刮板与螺丝齐全紧固情况及转载机机尾与工作面刮板输送机机头搭接情况。
第14条 检查转载机桥身部分和倾斜段的侧板和底托板的固定螺栓是否紧固，行走小车是否平稳可靠；在无载情况下开机时，各部件的运转应无异常声音，刮板、链条、连接环有无扭挠、扭麻花、弯曲变形等。
四、正常操作
第15条 合上磁力起动器手把，发出开机信号，确定人员离开机械运转部位后，先点动二次，再起动试运转，正常后对转载机、破碎机进行联合试运转。
第16条 对试运转中发现的问题要及时处理，处理时要先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置锁定，然后挂上停电牌。
第17条 发出开机信号，待接到开机信号后，打开喷雾装置，然后点动二次，再正式起动运转，。
第18条 运行中要随时注意机械和电动机有无震动，声音和温度是否正常；转载机的链条松紧是否一致（在满负荷情况下，链条松紧量不允许超过两个链环长度），有无卡链、跳链等现象。发现问题要立即发出信号停机处理。
第19条 结束工作前将机头、机尾和机身两侧的煤、矸清理干净，待工作面采煤机停止割煤、推移完工作面刮板输送机和刮板输送机、破碎机、转载机内的煤全部拉完后，将磁力起动器开关手把打到停电位置，锁紧闭锁螺钉，关闭喷雾阀门。
五、特殊操作
第20条 移动转载机前要清理好机尾、机身两侧及过桥下的浮煤、浮矸，保护好电缆、水管、油管并将其吊挂整齐，要检查巷道支护并确保安全的情况下移动转载机。
第21条 移动转载机时要保持行走小车与带式输送机机尾架接触良好，不跑偏，移设后搭接良好，转载机机头、机尾保持平、直、稳，千斤顶活塞杆及时收回。
六、收尾工作
第22条 清扫各机械、电气设备上的粉尘。
第23条 在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写转载机、破碎机工作日志。
第7篇 转载机、破碎机司机操作规程范本
一、一般规定
第l条转载机、破碎机司机必须经过培训,达到。三懂”(懂结构、懂性能、懂原理)、。四会”(会使用、会维护、会保养、会处理故障),经培训考试合格,取得合格证后,方准上岗操作。
第2条与工作面刮板输送机司机、运输巷带式输送机司机密切配合,统一信号联系,按顺序开、停机。有大块煤,矸在破碎机的进料口堆积外溢时,应停止工作面刮板输送机运转。若大块煤、矸不能进入破碎机或有金属物件时,必须停机处理。
二、准备,检查与处理
第3条准备:
1.工具:扳手,钳子、螺丝刀,小锤、铁锹等;
2,必要的备品配件:各种短接链,链环,螺栓,螺母、破碎机的保险销子等;
3.润滑油,透平油。
第4条检查与处理。
1.电动机。减速器,液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。减速器、液压联轴节应沦渗油、漏油,油量要适当。
2.信号必须灵敏可靠,没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。
3 . 电源电缆、操作线必须吊挂整齐,无受挤压现象;
4.机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器上的煤尘必须清扫干净;
5.工作面刮板输送机机头与转载机机尾的搭接要合适;
6.刮板链松紧要适中,刮板及螺丝必须齐全紧固;
7.转载机行走小车必须平稳可靠;
8 . 转载机桥身部分和倾斜段的侧板和底托板的固定螺栓必须紧固;
9.转载机在无载情况下开机时,各部件的运转应无异常声音,刮板、链条、连接环应无扭挠,扭麻花、弯曲变形;
10.破碎机的安全保护网及保护装置,要保证不变形不失效,安全可靠:
11.转载机、破碎机处的巷道支护必须完好,牢固。
三、操作及其注意事项
第5条试运转。
l。合上磁力起动器手把送电;
2.手按按钮点开二、三次;
3.起动,空转1~2周;
4.转载机、破碎机联合运转;
5.检查无异常,发出开机信号。
第6条运行中机械和电动机要无震动,声音和温度要正常,各轴承温度不超过75℃,电动机温度不得超过厂家规定。
第7条转载机的链条松紧必须一致;在满负荷情况下,链条松紧量不允许超过两个链环长度,不得有卡链、跳链现象。
转载机联轴节的易熔塞或易炸片损坏后,不得
用木头或其他材料代替。
第9条破碎机的保护网和安全装置应保持完好,在工作过程中要经常检查,如有损坏应立即停机处理。
第10条转载机的机尾保护等安全装置必须保证完好。
第11条移转载机。
1.清理机尾、机身两侧及过桥下的浮煤,浮矸;
2.保护好电缆,水管、油管,并吊挂整齐;
3.检查巷道支护,在确保安全的情况下椎移转载机;
4.行走小车与带式输送机机尾架要接触良好,不跑偏;移设后搭接良好,防止大块煤矸砸伤胶带,保证煤流畅通;
5.移完转载机后,机头、机尾要保持乎,直,稳,千斤顶活塞杆要收回。
四、收尾工作
第12条工作面采煤机停止割煤,推移工作面刮板输送机后,把刮板输送机,破碎机和转载机内的煤全部拉完。
第13条将机头、机尾和机身两侧的煤、矸清理干净。
第14条将磁力起动器开关手把打到停电位置,锁紧闭锁螺钉。
第8篇 刮板输送机、转载机、破碎机操作规程
一、一般规定：
1、 三机操作工、维修工必须经过培训合格后，持证上岗。
2、 破碎机、转载机、刮板机所设各种电器、机械、液力保护装置及闭锁必须使用，且动作要安全可靠，不准封掉。
3、 严禁用刮板机、转载机运送超重、超长、超宽、超高的设备、物料。
4、 不论采用集中控制，还是非集中控制，三机的启动程序必须遵守下列顺序。即：皮带机、破碎机、转载机、工作面运输机，它们各自的启动时间应有一定的间隔，停机顺序与此相反。
三机操作工必须按本规程规定经常检查设备的运行状态，发现异常状态必须及时停机处理，不准设备带病运转。
任何情况下，任何人不得横跨、乘坐运行中的运输机。
运输机工作时，不准去掉保护罩。保护罩去掉后，不准开启运输机，但检查、试验运输机除外，这时要有严格的监督措施。测试运输机时，要格外小心，避免有人直接站在卸载返回端链轮的后面，因为这时刮板机也可能把煤和矸石带去，同时也保证了一个较宽松的场所，并使手、眼远离危险区域。
运输机在运行时，卸载返回端护罩后面的区域应保持清洁。如果有异常载荷出现，就可能在这个区域内对人员造成伤害，（如大块矸石损坏保护罩）。
更换链轮后，要等到拔链器和盖板全部复位后才可开启运输机。
运输机检查口盖板丢失或未放好时，不准运行工作面运输机和转载机。保证所有的螺栓和紧固件都要紧固齐全。
在任何情况下，都不准同时使用主电机和阻链器，而只能用慢速紧链器或用可以张紧的机尾（机头）架。
需要在运输机或转载机上进行任何作业时，（更换拔链器、链轮、链条、破碎头）等，要保证切断电源，保证所有电器联锁装置工作正常。使用紧链器时，要保证使主要电气联锁装置切断电源，只能使用许可的阻链器，不能用楔块。
当拆卸更换液压元件时，要保证把压力释放掉。
所有传动装置（齿轮箱、联轴器和电机）要保持清洁，其上下不能有煤和矸石的堆积，要防止齿轮箱过热，因为过热是降低轴承和齿轮寿命的主要因素。
液力偶合器必须按规定注难燃液，易熔塞熔化后应立即排除故障更换合格易熔塞，不得用其它物品代替。
刮板输送机上必需安设能发出停止或开动的信号装置，发出信号点的间距，不得超过12米。
输送机运转时，站在输送机采空区侧的人不要倾靠输送机挡煤板，不得将肢体伸向工作面一侧。
在液压系统中的泵运转时，不得拆卸液压零部件。
二、启动前的检查：
1、必须对整个设备进行外观检查，以保证没有异物阻碍运行，并且所有的防护装置齐全牢固。
2、检查各动力传动装置，机头、机尾工作部件安装连接情况。
3、检查减速箱的油质、油位，液力偶合器的水量是否符合规定标准，若需要则及时补充。
4、检查转载机桥身、侧板、底托板，必须安装牢固。
5、单机空运转时，仔细检查各部件的声音是否正常，所有链条、接链环有无扭绕，有无跳链。
6、检查通讯、信号、闭锁装置、张紧装置是否齐全、灵活可靠，所有向外运送物料的运输系统设备都能按停止 / 启动顺序正常工作。
检查破碎机、转载机、刮板运输机的冷却、喷雾水管、电缆是否有挤压现象，并进行整理。
认真检查转载机头与行走小车与皮带机尾的搭接是否平稳、可靠。
每班开始启动设备时，将输送机调直也就是使运输机没有弯曲段。如果由于不可避免的原因，前一班使运输机留下了弯曲段，那么在本班开始生产之前，至少让设备空运转一个循环。
检查破碎机锤头下有无大块煤阻塞，如有必需清理后方可开机。
检查刮板机、转载机、破碎机各控制开关隔离手把位置是否正确。
三、三机启动运转的操作：
1、认真检查“本布罗集控机”和各控制开关是否正常，发现故障时，及时给予处理。
当顺槽胶带运输机开起时，通知马蒂尔司机和工作面所有人员，设备即将起动。
把控制方式选择开关打到“自动”位置，顺时针旋转启动开关，集控机发出预警，预警10秒后，破碎机、转载机、刮板运输机顺序启动。（注意：三机的启动/停止程序如一般规定中第4条。）
接班运行时应空载运行，至少使其运转一至二个循环。检查运输机链环、刮板有无断裂损坏，链条松紧是否适当，发现问题必须处理后方可开机。
运转中检查各减速器、轴承、电机温度，温升不允许超过规定范围。
运转中发现大块矸石和其它物料时，必须停机处理和捡出，不允许强行通过破碎机、转载机和运输机头。
运输机运转时，任何人不得从机头、机尾盖板上通过，如确需通过，必需停机。
9、当刮板输送机停止时，不允许推移输送机。
10、推移输送机时必需滞后采煤机后滚筒15 —20米，并且弯曲段保持在18 米以上。
11、设备运转中，要注意声音变化，如有异常声响发出时，要立即停机，查找原因，排除故障后方可开机。
12、液压马达和马蒂尔液压系统使用完毕，必须关闭进回液截止阀。
13、在推移输送机头时，马蒂尔司机必需密切注意行走小车和单轨吊电缆小
车，发现问题立即示意停止推移。
14、马蒂尔司机必需随时清理皮带下面浮煤，以免造成推移困难。
15、正常停机前必须将刮板机、转载机拉空方可停机。
四、检修的操作：
1、进行检修前必须停机闭锁或断开电源。
2、检修工必需严格按照检修内容规定进行检修。
3、检查溜槽、挡煤板、拔链器、可拆卸板和耐磨板有无损坏；溜槽间隙是否过大，有无脱节，如有这些现象则表示哑铃销断裂或丢失，应立即更换或安装新哑铃销。
检查刮板链、刮板和接链环有无损坏，任何弯曲变形的刮板都必须更换；检查所有液压管路和设备有无损坏和渗漏。
天检查链条的张力，并作好记录。每月要对链条张力进行一次总查，并测量其伸长量当伸长量超过2.5%时，就要考虑链条的未来寿命，在拆除和更换链条时，必须成对更换。
接链环只能安装在平环位置上。
由专人负责加注各部润滑油和油脂；减速器及链轮内的油位必须在运输机停机及油液冷却状态下进行检查。
加注润滑油必需使用注油泵进行加注。
五、紧链器的操作：
1、开始工作前，必须将刮板机拉空，然后切断刮板机电机电源并在工作面打上闭锁。
2、打开液压马达进回液截止阀，通过操纵杆使马达齿轮与偶合器齿轮啮合，上好保护销。如果离合器不能啮合，可前、后操作方向控制手柄使其相互啮合，进入啮合期间不要过于用力。
阻链器的三只爪插入刮板机机头架的三个孔里，要确保阻链器的三只爪都进入孔内。
保证阻链器抓紧装置在溜槽滑道下面完全展开，以防止在用过程中阻链器脱钩。
如果链子不平直则很难放置阻链器，在这种情况下，应距阻链器10架左右拉动溜子，使其达到一个适当的位置再重新安装阻链器。
利用机尾张紧控制阀缩回油缸，释放链条张紧。
操作马达控制阀，使链条向所需的方向移动，直到有足够的松驰链条。
将液压控制阀打回中心位置，则液压锁自动工作，防止张紧装置回转。
根据情况增加或拆掉链条，此时都可安全工作。
10.完成后，使用液压控制阀反向移动链条，使其退出阻链器。
11.拆下阻链器。
12.使用液压控制阀，沿着驱动链轮均衡张紧。
13.利用操纵杆把马达齿轮分离，使紧链器脱开啮合，上好保护销，关闭截止阀。
14、给输送机送电恢复闭锁。
15、开动运输机至少一个循环。
16、打上闭锁，用测链器测链条张紧量根据需要进行调整。
六、刮板机链条预张紧的检查方法：
1、确保刮板机尽可能直，并给出最小预张紧力。
2、在无矿料情况下完全运转刮板机，通过5分钟的空转，均衡链条预张紧。
3、切断刮板机电源，打上闭锁。
4、将预张紧测量尺安在链条上，连接手泵。
5、开泵、观察测量计，检查中心连接环在一般情况下的运动。
6、预张紧测量计给出当中心连接环恰好松驰时链条的正确预张紧量。
7、为了确定中心链环是否刚好松弛，压手泵过程中，水平前后移动中心链环，直到发现可察觉的自由运动（1.2 mm）。
8、在中心链环刚好松弛后，不要继续用泵增压，因为你正在张紧链条，这将得到一个高读数。
9、与试运行时推荐的预张紧值相比较，必要时进行调整。
10、拆卸和安装链环根据更换要求进行。
11、记录链条预张紧，工作面校准情况，以及卸下或安装的链和接链环数目。
七、替换破裂和损坏的链条：
1、运行破裂链条到机头架合适的工作位置。
2、切断刮板机电源，并将工作面闭锁。
3、缩回张紧机架，释放链条的张紧。
4、通过拆下两个水平连接环来取下破裂的链条，同时切断与附近未破坏另一条链相同的连接环，这对于需要保持链条匹配长度尤为重要。
检查磨损和损坏链环周围0.5米的链条，如果必要请更换。
用水平位置上每股链条的两个接链环装上新链条，如果有若干个接链环需替换，两条链的替换段应在长度上匹配。
如果取下刮板，确保它们重新拧紧时扭矩达到推荐数值。
确保在刮板间无链条缠结。
9、如果断链在底链，首先将链引到顶部再处理。
注意！
操作经验表明：
运煤在250，000吨时接链环变得不可靠。
然而，由于链条和接链环围绕链轮运转而弯曲增加，使刮板机链条连接器在较低值就变得不可靠，因此检查时必须小心。
如果刮板机在艰苦的环境下工作，需要及早更换接链环。
八、替换破裂或损坏的刮板：
1、运转破裂刮板到机头合适的位置，如果损坏的刮板在刮板机溜槽底部，运转时要小心。
2、从链条上取下刮板。
3、替换刮板，并按推荐水平重新拧紧螺栓。
4、在刮板上作记号，以便工作一周后检查拧紧状况。
5、刮板必须按推荐的间距替换。
注意！
立即替换破裂、损坏和丢失的刮板是至关重要的，否则将由于刮板的损坏而造成链条断裂的重大设备事故。
九、液压马达操作：
1、将液压供液和回液回路与控制阀相连，在液压马达使用结束后，必须立即关闭进回液截止阀。否则会导致液压马达的严重损坏。
拔起锁销。
用手扳动马达操纵杆，直到锁销重新插入另一定位孔。
注意！
在有些情况下，需要使用液压控制阀来操作液压驱动装置，同时活动马达操纵杆，马达齿轮与偶合器齿轮正确对齐。
将液压控制阀置回中性位置，液压闸工作。
在运输机上安装链条阻链器。
注意！
当进行该步骤时，链条必须静止不动。
操作液压控制阀门向要求的方向运动链条，直到有足够的松驰。
目测检查该过程中链条阻链器的可靠性。
将液压控制阀置回中性位置，液压闸开始工作，防止张紧装置向回运动。
可安全地增加或取下链条连接环。
10、使用液压控制阀，使驱动链轮周围的张紧力均衡。
11、一旦张紧完成，拆下张紧装置：
再拔起锁销；
用手再次扳动马达操纵杆向相反方向运动，直到锁销能插入另一定位孔。
重要安全注释：
确保联锁器工作和锁紧。
确保所有工作人员都被警告和意识到操作正在进行。
当链条运动或被张紧时，绝不能站在运输机上或横跨运输机。工作人员应处于安全地带。
始终意识到张紧装置工作时链条正在被张紧，不要过度张紧。
第9篇 转载机司机操作规程
一、开车前之检查准备工作:
1、机头电机、减速器、液力联轴器温升正常,连接螺栓紧固,小架子、舌板、分链器等连接安装牢固、无变形。
2、链条松紧适当,链条松驰量不允许超过两个链环之长度。
3、刮板、联接环无损坏、短缺、变形、螺栓齐全。
4、机尾传动轴温升正常。
5、转载机机尾与工作面溜子机头搭接良好。
6、转载机机头行走小车与皮带轨道配合良好,行走平稳可靠。
7、溜槽中不准有工具及其它异物。
8、检查转载机桥身和倾斜段有无异常。
9、信号装置是否正常工作。
10、机头传动部浮煤要清理干净。
11、发信号,试运转一个循环,机头无异常振动,各传动部声音正常,无卡链、跳链现象。
二、运转中之注意事项:
1、开动前必须先发出开车信号,待皮带机正常开动后再开动。
2、随时注意机头、机尾传动的声音、温升,刮板不准有卡、拌现象。
3、司机不准座在皮带机尾架上操作,只准在机头人行道侧操作。不准睡觉,要密切注意转载机的运行情况,发现大块煤、大石头要及时停机处理,不准落到皮带上。
4、不准开倒车。
5、转载机严禁运送物料。
6、停机前必须空运转几个循环,待煤排干净后再停机。
7、开、停机发信号,不准用喊话代替。
8、液力偶合器易熔合金塞熔化后,不准用木塞代替。
9、跨越转载机必须停机。
第10篇 转载机、破碎机司机操作规程
一、一般规定
第l条 转载机、破碎机司机必须经过培训，达到。三懂”(懂结构、懂性能、懂原理)、。四会”(会使用、会维护、会保养、会处理故障)，经培训考试合格，取得合格证后，方准上岗操作。
第2条 与工作面刮板输送机司机、运输巷带式输送机司机密切配合，统一信号联系，按顺序开、停机。有大块煤，矸在破碎机的进料口堆积外溢时，应停止工作面刮板输送机运转。若大块煤、矸不能进入破碎机或有金属物件时，必须停机处理。
二、准备，检查与处理
第3条 准备：
1．工具：扳手，钳子、螺丝刀，小锤、铁锹等；
2，必要的备品配件：各种短接链，链环，螺栓，螺母、破碎机的保险销子等；
3．润滑油，透平油。
第4条 检查与处理。
1．电动机。减速器，液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。减速器、液压联轴节应沦渗油、漏油，油量要适当。
2．信号必须灵敏可靠，没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。
3 . 电源电缆、操作线必须吊挂整齐，无受挤压现象；
4．机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器上的煤尘必须清扫干净；
5．工作面刮板输送机机头与转载机机尾的搭接要合适；
6．刮板链松紧要适中，刮板及螺丝必须齐全紧固；
7．转载机行走小车必须平稳可靠；
8 . 转载机桥身部分和倾斜段的侧板和底托板的固定螺栓必须紧固；
9．转载机在无载情况下开机时，各部件的运转应无异常声音，刮板、链条、连接环应无扭挠，扭麻花、弯曲变形；
10．破碎机的安全保护网及保护装置，要保证不变形不失效，安全可靠：
11．转载机、破碎机处的巷道支护必须完好，牢固。
三、操作及其注意事项
第5条 试运转。
l。合上磁力起动器手把送电；
2．手按按钮点开二、三次；
3．起动，空转1～2周；
4．转载机、破碎机联合运转；
5．检查无异常，发出开机信号。
第6条 运行中机械和电动机要无震动，声音和温度要正常，各轴承温度不超过75℃，电动机温度不得超过厂家规定。
第7条 转载机的链条松紧必须一致；在满负荷情况下，链条松紧量不允许超过两个链环长度，不得有卡链、跳链现象。
转载机联轴节的易熔塞或易炸片损坏后，不得
用木头或其他材料代替。
第9条 破碎机的保护网和安全装置应保持完好，在工作过程中要经常检查，如有损坏应立即停机处理。
第10条 转载机的机尾保护等安全装置必须保证完好。
第11条 移转载机。
1．清理机尾、机身两侧及过桥下的浮煤，浮矸；
2．保护好电缆，水管、油管，并吊挂整齐；
3．检查巷道支护，在确保安全的情况下椎移转载机；
4．行走小车与带式输送机机尾架要接触良好，不跑偏；移设后搭接良好，防止大块煤 矸砸伤胶带，保证煤流畅通；
5．移完转载机后，机头、机尾要保持乎，直，稳，千斤顶活塞杆要收回。
四、收尾工作
第12条 工作面采煤机停止割煤，推移工作面刮板输送机后，把刮板输送机，破碎机和转载机内的煤全部拉完。
第13条 将机头、机尾和机身两侧的煤、矸清理干净。
第14条 将磁力起动器开关手把打到停电位置，锁紧闭锁螺钉。
第11篇 szd730/90型转载机操作规程
1.开机前检查及准备工作
1.1检查转载机机尾与工作面输送机机头是否正对下料口。
1.2整台转载机螺栓哑铃是否牢固、完好。
1.3各部润滑油是否足够,需要用油枪加油润滑的部位必须定期加油。
1.4检查机头架车轮是否在轨道中。
1.5.检查拉移链稳固支柱或斜撑是否牢固。
1.6检查拉移链各连接部位连接是否牢固,有效。
1.7检查转载机电缆及接线是否完好,必须做到无失爆。
1.8检查液力偶合器水量是否足够,易熔合金是否合格。
以上各项检查完好后进行操作过程
2.操作过程(先启动皮带,再启动转载机)
2.1送电:将防暴开关手把置于“合”的位置;
2.2点动按扭,检查电机旋转方向是否正确,如有误则换相送电;
2.3在点动的同时,检查转载机有无卡阻现象,如有则检查并排除;
2.4正式启动转载机:
2.4.1随着工作面输送机的维修,转载机机尾接料口也需向前推移。停机时依次为:停机割煤和停输送机、转载机;
2.4.2输送机、转载机必须在置空状态下停机;
2.4.3检修时,控制转载机的防爆开关手把打在“零”位,并设人守护,防止其他人送电;
2.4.4移转载机时,操作者站在转载机溜槽中部,将两缸受力拉均匀,然后给两缸同时送液,移动转载机;
2.4.5工作结束后,必须将转载机中的煤拉完才停机并将防爆开关手把打在“零”位;
3.转载机运转中注意事项:
3.1运行中刮板、链条等有卡阻、条链迹象,立即停车检查处理;
3.2运行中与遇减速箱等各转动部件如有无异响声则立即停车检查,查明原因,加以解决;
3.3转载机不准拉运其它材料。拉运材料时,必须制定专门的安全技术措施。
第12篇 转载机、破碎机司机安全技术操作规程
一、 一般规定
1. 未经专门堪培训，未持合格证的人员，不准上岗操作。
2. 转载机、破碎机所配置的各种电气、机械、液压保护装置及连锁装置必须使用，动作安全可靠，严禁甩掉不用。
3. 严禁用转载机运输超高、超重、超宽、超长的设备或物料。用转载机运输一般物料，沿途要设专人看闭锁。
4. 转载机应沿机设有能发出“停止、开动”信号的装置，信号点的设置距离不得超过12m。
5. 三机的启动顺序为：胶带输送机、破碎机、转载机、刮板输送机。即确认上一台设备启动后方可启动下一台，停机顺序相反。
6. 对违章指挥，司机有权拒绝执行。
二、 开车前的准备工作
1. 检查破碎机、转载机的信号装置，破碎机的入料安全紧停开关是否灵敏可靠，否则禁止开车。
2. 检查闭锁转载机、破碎机的传动装置、电动机、减速器、液压联轴节、机头各部位的螺栓是否齐全，完整坚固。减速器、液压联轴节是否有漏油、渗油现象，油量是否适当，检查转载机的机头伸缩机构是否可靠，检查破碎机的传动胶带是否完好，发现问题排除故障后方可发出信号开车。
3. 空载情况下启动转载机、破碎机，仔细监听各部件的运转声音是否正常，认真察看刮板链及联接环的磨损和使用情况。是否有扭绕、跳链、拧麻花、刮板过度变形、联拉螺栓脱落、刮板丢缺等现象，如发现上述现象要进行处理，否则严禁工作。
4. 检查刮板输送机机头和转载机尾的搭接情况，搭接高度不得小于450mm，不得有相互干涉现象。
5. 检查转载机桥身部分挡煤板、底托板、固定螺栓有无松动、断损、短缺现象。拨链器、刮板等有无损坏与松动。
6. 检查转载机机头处、破碎机防尘装置是否完善，否则要及时处理。
7. 检查转载机侧电缆、水管、液压管路是否吊挂整齐，发现脱落和损坏现象要及时处理。
三、 重载运转
1. 在完成上述重载运转以前的所有工作后，控制台电工在得到转载机司机的通知后，发出启动预警信号，按先启动胶带输送机、破碎机、转载机的顺序，最后起动转载机。
2. 转载机、破碎机运转以后，司机要观察其运行状态，监听运行声音是否正常。
3. 运转一段时间后，检查各部轴承的温度是否正常（温度不得超过750c ），检查电动机温度是否超过厂家铭牌的规定（温度不超过1100c），检查液力偶合器温度（温度不得超过1100c）。
4. 转载机前移时，必须清理干净机道上的浮煤、矸石、杂物，使机道畅通。保护好电缆、油管、水管，防止移动转载机时挤坏。转载机前移后，保持“平、正、稳、直”，并将移动千斤顶的活塞杆缩回缸体内。
5. 转载机、破碎机要派专人管守，严禁大块矸石强行通过破碎机，防止喝循环煤，防止埋压胶带输送机，发现问题及时按动闭锁，停机处理。
6. 转载机司机在工作过程中，要与支架工、煤机司机、联网工（分层开采、需铺网时），清理工、控制台电工协同合作，遇有打闭锁临时停机时，要迅速查明原因，排除故障，然后开机。
7. 转载机司机要及时根据转载机中煤量的多少，提醒采煤机司机，放煤工控制好煤机和放煤量速度，防止压死转载机。
8. 转载机司机要注意机头、机尾行人，发现情况异常迅速停机。
9. 及时清理机头、机尾、减速箱，不得压埋。
四、 停机
转载机停机前，必须先使转载机空载，然后发出信号停机。
