第1篇 电动凿岩机:安全技术操作规程
一、启动前,应检查全部机构及电气部分,并应重点检查漏电保护器,各控制器应处于零位;各部连接螺栓应紧固;各传动机构的磨擦面应润滑良好。确认正常后,方可通电。
二、通电后,钎头应顺时针方向旋转;当转向不对时,应倒相更正。
三、电缆线不得敷设在水中或在金属管道上通过。施工现场应设标志,严禁机械、车辆等在电缆上通过。
四、空载运转正常后,应按规定程序装上钎杆、钎头、接通水管,方可开眼钻孔。
五、钻机正转与反转、前进与后退,都应待主传动电动机或回转电动机完全停止后,方可换向。
六、钻孔时,当突然卡钎停钻或钎杆弯曲,应立即松开离合器,退回钻机。若遇局部硬岩层时,可操纵离合器缓慢推动,或变更转速和推进量。
七、钻孔时,应在推进结束前迅速拨开离合器,避免超过行程使钻机受损。
八、作业中,如发现异响,应立即停机检查。
九、移动钻机应有专人指挥。移动时,应把钻具提到一定高度并固定。移动后,机身应摆平,不得倾斜作业。
十、作业后,应擦净尘土、油污,妥善保管在干燥地点,防止电动机受潮。
第2篇 电动凿岩机安全操作规程技术交底
交底内容：
1．启动前，应检查全部机构及电气部分，并应重点检查漏电保护器，各控制器应处于零位；各部连接螺栓应紧固；各传动机构的磨擦面应润滑良好。确认正常后，方可通电。
2．通电后，钎头应顺时针方向旋转；当转向不对时，应倒相更正；
3．电缆线不得敷设在水中或在金属管道上通过。施工现场应设标志，严禁机械、车辆等在电缆上通过。
4．空载运转正常后，应按规定程序装上钎杆、钎斗、接通水管，方可开眼钻孔。
5．钻机正转与反转、前进与反退，都应待主传动电动机或回转电动机安全停止后，方可换向。
6．钻孔时，当突然卡钎停钻或钎杆弯曲，应立即松开离合器，退回钻机。若遇局部硬岩层时，可操纵离合器缓慢推动，或变更转速和推进量。
7．钻孔时，应在推进结束前迅速拨开离合器，避免超过行程使钻机受损。
8．作业中，如发生异响，应立即停机检查。
9．移动钻机应有专人指挥。移动时，应把钻具提到一定高度并固定。移动后，机身应摆平，不得倾斜作业。
10．作业后，应擦净尘土、油污，妥善保管在干燥地点，防止电动机受潮。
第3篇 电动凿岩机安全技术操作规程
一、启动前，应检查全部机构及电气部分，并应重点检查漏电保护器，各控制器应处于零位；各部连接螺栓应紧固；各传动机构的磨擦面应润滑良好。确认正常后，方可通电。
二、通电后，钎头应顺时针方向旋转；当转向不对时，应倒相更正。
三、电缆线不得敷设在水中或在金属管道上通过。施工现场应设标志，严禁机械、车辆等在电缆上通过。
四、空载运转正常后，应按规定程序装上钎杆、钎头、接通水管，方可开眼钻孔。
五、钻机正转与反转、前进与后退，都应待主传动电动机或回转电动机完全停止后，方可换向。
六、钻孔时，当突然卡钎停钻或钎杆弯曲，应立即松开离合器，退回钻机。若遇局部硬岩层时，可操纵离合器缓慢推动，或变更转速和推进量。
七、钻孔时，应在推进结束前迅速拨开离合器，避免超过行程使钻机受损。
八、作业中，如发现异响，应立即停机检查。
九、移动钻机应有专人指挥。移动时，应把钻具提到一定高度并固定。移动后，机身应摆平，不得倾斜作业。
十、作业后，应擦净尘土、油污，妥善保管在干燥地点，防止电动机受潮。
第4篇 电动凿岩机:安全操作规程技术交底
交底内容:
1.启动前,应检查全部机构及电气部分,并应重点检查漏电保护器,各控制器应处于零位;各部连接螺栓应紧固;各传动机构的磨擦面应润滑良好。确认正常后,方可通电。
2.通电后,钎头应顺时针方向旋转;当转向不对时,应倒相更正;
3.电缆线不得敷设在水中或在金属管道上通过。施工现场应设标志,严禁机械、车辆等在电缆上通过。
4.空载运转正常后,应按规定程序装上钎杆、钎斗、接通水管,方可开眼钻孔。
5.钻机正转与反转、前进与反退,都应待主传动电动机或回转电动机安全停止后,方可换向。
6.钻孔时,当突然卡钎停钻或钎杆弯曲,应立即松开离合器,退回钻机。若遇局部硬岩层时,可操纵离合器缓慢推动,或变更转速和推进量。
7.钻孔时,应在推进结束前迅速拨开离合器,避免超过行程使钻机受损。
8.作业中,如发生异响,应立即停机检查。
9.移动钻机应有专人指挥。移动时,应把钻具提到一定高度并固定。移动后,机身应摆平,不得倾斜作业。
10.作业后,应擦净尘土、油污,妥善保管在干燥地点,防止电动机受潮。
