第1篇 空气压缩机司机安全技术操作规程
一、上岗条件
1.司机必须经过培训,考试合格,取得合格证后,方可上岗操作。实习司机操作应经有关部门批准,并指定专人指导监护。
2.熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置,能独立操作。
3.掌握现场机械、电气事故处理方法。
4.无妨碍本职工作的病症。
二、安全规定
1.班前不得喝酒,严格执行交接班制度和工种岗位责任制,坚守工作岗位,上班不得睡觉,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
2.严格遵守以下安全守则和操作纪律:
⑴操作高压电器时,要一人操作,一人监护。操作时要戴绝缘手套,穿绝缘靴,垫绝缘垫。
⑵不得随意变更保护装置的整定值⑼
3.下列情况禁止操作:
(1)在安全保护装置失灵情况下,禁止开机或运行;
(2)在电动机、电器设备接地不良情况下,禁止开机或运行;
(3)在指示仪表损坏,不安全情况下,禁止开机或运行;
(4)在设备运行中,禁止紧固地脚螺栓;
(5)气缸、风包有压情况下,禁止敲击和碰撞。
4.安全保护和温升应达到以下要求:
⑴安全阀必须动作可靠,安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。
⑵风包温度不得超过120℃。
三、操作方法
ⅰ:开机前:
1.检查冷却油位,必要时添加之。
2.确保主隔离阀是打开的。
3.闭合主开关,电源指示灯亮,说明已有线路电压和控制电压,接着按“unload”(卸载)指示灯亮。
ⅱ:启动:
按“start”(启动)按钮,空压机启动,自动加载,如果有足够的用气量,气压将会生高。
ⅲ:停车:
1.按“unloaded stop”(卸载停机)按钮,空压机立即卸载并继续运行约7秒钟,然后停机。如果按“unloaded stop”按钮时,空压机已在卸载运行,则空压机会立即停机。
2.断开主开关。
ⅳ:紧急停机
1.如果需要让空压机立即停机,或按下“unloaded stop”按钮后7秒钟未能使机组停下,则按“emergency stop”(紧急停机)按纽就能使空压机立即停机。
2.断开主开关。
四、特殊操作
1.空压机紧急停机。
⑴当出现下列情况之一时,应紧急停机:
①空压机或电动机有故障性异响、异震;
②电动机单相运转或冒烟、冒火;
③保护装置或仪表失灵;
④突然停电或电源回路故障停电造成停机;
⑤其他严重意外情况。
2.紧急停机按以下程序进行:
(1)若发生故障时,可直接断电停机(情况允许可卸荷停机);
(2)因电源断电自动停机时,应断开电源开关;
(3)上报动力队值班领导;
五、收尾工作
1.检查设备,保持设备清洁完好,清扫压缩机房的环境卫生,整理运行记录和工作日志。
2.将存在的问题向接班司机认真交待清楚。
第2篇 空气压缩机司机职业危害岗位操作规程
（一）职业危害因素
在压缩机运行工作过程中，产生的职业危害因素主要有噪声。对人体的危害，可造成听力下降。
（二）操作规程
1、空气压缩机司机必须经过培训且考试合格后，持证上岗。
2、空气压缩机司机应熟知《煤矿安全规程》有关规定，熟悉空气压缩机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置，独立工作。
3、按时更换压风机油脂。
4、严格按巡回检查路线和规定时间检查空压机各部件运行情况，填写各种记录，严格执行交接班制度。
（三）防护措施
1、正确配戴使用防噪耳塞，定期更换。
2、定期进行职业健康体检 ，参加职业卫生知识培训，掌握防护技能。
3、加强机械设备维护、检修，避免机械部件松动，减少噪声。
第3篇 空气压缩机司机:操作规程
一、适用范围
第1条本规程适用于煤矿井上、下固定式空气压缩机的操作司机。
二、上岗条件
第2条司机必须经过培训,考试合格,取得合格证后,方可上岗操作。实习司机操作应经有关部门批准,并指定专人指导监护。
第3条熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置,能独立操作。
第4条掌握现场机械、电气事故处理方法。
第5条无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定
第6条班前不得喝酒,严格执行交接班制度和工种岗位责任制,坚守工作岗位,上班不得睡觉,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第7条严格遵守以下安全守则和操作纪律:
1、操作高压电器时,要一人操作,一人监护。操作时要戴绝缘手套,穿绝缘靴,垫绝缘垫。
2、不得随意变更保护装置的整定值。
3、下列情况禁止操作:
(1)在安全保护装置失灵情况下,禁止开机或运行;
(2)在电动机、电器设备接地不良情况下,禁止开机或运行;
(3)在指示仪表损坏,不安全情况下,禁止开机或运行;
(4)在设备运行中,禁止紧固地脚螺栓;
(5)气缸、风包有压情况下,禁止敲击和碰撞。
第8条安全保护和温升应达到以下要求:
1、安全阀和压力调节器必须动作可靠,安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。
2、断水、断油保护装置和温度保护装置应动作可靠。
3、压缩机的排气温度单缸不得超过190℃,双缸不得超过160℃。
4、风包温度不得超过120℃。
四、操作准备
第9条启动前应进行检查,主要应做到:
1、各紧固螺栓无松动。
2、传动胶带的松紧适度,无断裂、跳槽及翻扭现象。
3、护罩安装牢靠,电气设备接地良好。
4、各润滑油腔的油脂油量合适,油质洁净,各润滑系统油路畅通。
5、冷却水畅通,水量充足。水质洁净,水压符合规定。
6、超温、超压、断油、断水保护装置 灵敏可靠。
7、各指示仪表齐全可靠,指示正确。
8、电机碳刷、滑环接触良好载卡阻,无烧伤。
9、隔离开关、断路器等启动设备应在断开位置。
第10条盘车2~3圈,无卡阻,无异响,但停车时间不足8小时者可免做。
五、操作顺序
第11条空气压缩机在一般正常情况下按以下操作顺序进行:
1、启动:起动辅助设施→开启冷却水→按要求操作有关闸阀,人为卸荷→注润滑油→启动电机→电机达到正常转速后,解除人为卸荷→进入正常工作状态。
2、停机:人为卸荷→断电停止电动机运转→解除人为卸荷→关闭冷却水和辅助设施。
六、正常操作
第12条空压机启动运行:
1、空压机必须无负荷启动。
2、启动(或操作)辅助设施:
(1)开启冷却水路、观察回水漏斗有充足的水流过;
(2)打开空压机与储气罐间排气管道上的闸阀;
(3)对卸荷器进行人为卸荷,有压力调节器的将三通阀接通大气,使气缸余隙解除封闭;
(4)用手摇油泵将润滑油打入气缸、十字头轴承及曲轴轴瓦等处。
3、启动电动机:
(1)同步电动机异步启动后,增速至额定异步转速时,及时励磁牵入同步,励磁可以调至过激,以改善网路功率因数,但过激电流、电压应符合所用励磁装置的工作曲线;
(2)绕线式异步电动机采用变阻器启动时,电机滑环手把应在“启动”位置。启动前应将电阻全部投入,待启动电流开始回落时,逐步将电阻缓缓切除,直至全部切除,电动机进入正常转速,然后将电动机滑环手把打到“运行”位置 ,将启动器手把返回“停止”位置 ;
(3)感应电动机用频敏电阻隔启动时,启动完成后必须将频敏电阻全部切除,电动机进入正常转速运行状态。
4、当空压机达到正常转速时,应立即解除人为卸荷。对于压力调节器,将三通阀切断大气通路,闭合余隙阀。
第13条空压机正常运行后,司机应定期巡回检查(一般为每小时一次)。如发现不正常现象,应及时汇报处理,巡回检查主要内容如下:
1、各发热部位温情况,并记录在运行日志内。
2、检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。
3、电动机、空压机运行情况,各部位有无异响或非正常震动。
4、注油器、压力调节器工作情况。
5、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况,应无严重的漏水、漏油、漏气现象,各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。
第14条空压机正常停机(必须无负荷停机)。
1、停机步骤:
(1)人为卸荷;
(2)停止电动机运转;
(3)解除人为卸荷。
2、停机后,待气缸温度降至室温后,关闭冷却水。如周围温度低于0℃时,停机应放尽机体内残存冷若冰冷却水,以防冻裂设备。
第15条 空压机的日常维护。
1、每班把风包内的油(水)放1~2次。
2、每班试验安全阀和断水保护(或断水信号)一次,并做好记录。
3、每周试油压和超温保护装置及压力调节器一次,并做好记录。
第4篇 空气压缩机司机技术操作规程
1、必须持有效证件上岗,熟知所操作设备的结构、性能和工作原理。
2、起动前的准备和检查,要求做到:
1)、各紧固螺栓无松动;
2)、各部润滑油、油量合适,油路畅通,油质洁净;
3)、冷却水畅通,水量充足,水温、水压符合要求;
4)、超温、超压、断油、断水保护装置灵敏可靠;
5)、各指示仪表齐全可靠;
6)、电机炭刷、滑环接触良好,无卡阻、无烧伤,电气设备接地良好;
7)、盘车2—3圈,无卡阻、无异响方可起动。
3.空压机起动运行(空压机必须无负荷起动)
①开启冷却水路,观察回水漏斗有充足的水流过。
②打开空压机储气罐与排水管道间的闸阀。
③对卸荷器进行人为卸荷。
④用手摇油泵将润滑油打入气缸、十字斗轴承及曲轴轴瓦等处。
4、起动电动机:调整励磁电流、电压达到正常值。
5、当空压机达到正常压力时,应立即解除卸荷,投入正常工作,每小班至少排污一次。
6. 空压机正常运行后,司机应定期巡回检查,每小时一次。并做好记录,巡回检查内容如下:
1)、各发热部位温升情况。
2)、记录各风压、油压、水压、电压、电流等数值。
3)、注油器、压力调节器工作情况。
4)、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况应无严重的漏水、漏油、漏气现象,各安全保护和自动控制装置灵活可靠。
7. 空压机正常停机:人为卸荷-停机-解除人为卸荷。
8.当出现下列情况之一时,应紧急停机:
1)空压机或电动机有故障性异响、异震;
2)电动机冒烟火或电动机电流表指示超限;
3)油泵压力不够,润滑油中断或压力降到0.1兆帕以下时;
4)保护装置及仪表失灵;
5)其它严重意外情况。
9、紧急停机按以下程序进行:
1)若发生故障时。可直接断电停机(情况允许可卸荷停机);
2)因电源断电自动停机时,应断开电源开关。
10、搞好设备及机房内外卫生,要求设备上无灰尘、无油迹、地面无污水、无尘埃。
本工种存在危险因素及防范措施
1、本工种存在危险因素是触电等意外伤人。
2、气缸、风包有压的情况下,避免发生意外伤害事故,严禁敲击和碰撞气缸、风包等压力容器。
3、为避免发生触电事故,操作高压电器时,一人操作,一人监护。操作时要戴绝缘手套、穿绝缘靴、垫绝缘垫。
第5篇 煤矿空气压缩机司机操作规程
1.一般规定：
(1)本规程适用于空气压缩机司机运行操作。
(2)必须经过培训，考试取得合格证方可上岗操作。
(3)熟悉空气压缩机的一般构造，工作原理、技术特征、供电系统以及地面送风管道系统。
(4)认真执行规章制度。
2.运转前的检查和准备
(1)检查各部螺丝、销子、键等是否牢固(老一字型检查三角皮带的松紧程度是否合适，有无断裂、跳槽及翻扭现象)。
(2)检查油箱、注油器的油量，油质是否符合规定，油温是否正常，用手摇泵油，油压达0.15mpa后方可启动。
(3)检查各种仪表指示是否正确，操作手把是否在启动位置，电机炭刷和滑环接触是否良好，各种保护装置是否正常。
(4)清除机器转动部分周围杂物，盘车1-2转是否有异常。
(5)检查冷却水量是否充足，水质是否洁净，启动冷却水泵，当水压达到0.2mpa后方可启动，同时打开喷淋泵保证冷却水量。
(6)不准带负荷起动，将调节器调到卸荷位置或将储气罐内空气放尽。
3.必须带绝缘用具，并在绝缘台上操作，合上启动开关，调整励磁电阻，使励磁电流达到需要值。
4.将放气开关关好，打开风包闸门向管道送风，开闸门时必须站在一侧操作，开时不可太快，注意不要开过头。
5.在开一字型空压机时，应先用手摇泵向各润滑点注油，当压力表显示压力达到0.15mpa以上时，及时取下摇把并按启动按钮开机。
6.运行中每小时不少于一次巡回检查，并做好记录。
7.注意检查各部温度情况：
(1)滚动轴承不超过75℃，滑动轴承不超过65℃。
(2)气缸排气温度不超过160℃，风包温度不超过120℃。
(3)油温不超过 60℃，冷却水温度不超过40℃或温差不超过10℃。
(4)电机温度不超过60℃。
8.风包上安全阀调整值为0.78mpa，中间冷却器上安全阀调整值为0.21mpa，到规定值不动作要停机处理，，同时每班都要试验。
9.润滑油、冷却水不得中断或不足，每班要排放冷却器及风包内的存油，存水。
10.在运转中不准拆卸机械，电气任何部位，发现设备有不正常现象，必须停机汇报处理。
11.停机注意事项
(1)不准带负荷停机，压力调节器应调到卸荷位置。
(2)待各部位温度降低后，方可停止冷却水源 ，冬季停机时间较长时，应将各部存水放尽，以免冻坏机器。
(3)停机一个班以上，应切断隔离开关，放尽风包内剩余空气。
(4)停机检查时应在开关柜上挂检修牌。
12.工作完毕，认真填写各种记录。
13.搞好设备和机房内外的环境卫生，工具、备件放置整齐，与接班人交接清楚。
第6篇 空气压缩机司机:安全技术操作规程
一、上岗条件
1、司机必须经过培训,考试合格,取得合格证后,方可上岗操作。实习司机操作应经有关部门批准,并指定专人指导监护。
2、熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置,能独立操作。
3、掌握现场机械、电气事故处理方法。
4、无妨碍本职工作的病症。
二、安全规定
1、班前不得喝酒,严格执行交接班制度和工种岗位责任制,坚守工作岗位,上班不得睡觉,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、严格遵守以下安全守则和操作纪律:
(1)操作高压电器时,要一人操作,一人监护。操作时要戴绝缘手套,穿绝缘靴,垫绝缘垫。
(2)不得随意变更保护装置的整定值⑼
3、下列情况禁止操作:
(1)在安全保护装置失灵情况下,禁止开机或运行;
(2)在电动机、电器设备接地不良情况下,禁止开机或运行;
(3)在指示仪表损坏,不安全情况下,禁止开机或运行;
(4)在设备运行中,禁止紧固地脚螺栓;
(5)气缸、风包有压情况下,禁止敲击和碰撞。
4、安全保护和温升应达到以下要求:
(1)安全阀必须动作可靠,安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。
(2)风包温度不得超过120℃。
三、操作方法
ⅰ、开机前:
1、检查冷却油位,必要时添加之。
2、确保主隔离阀是打开的。
3、闭合主开关,电源指示灯亮,说明已有线路电压和控制电压,接着按“unload”(卸载)指示灯亮。
ⅱ、启动:
按“start”(启动)按钮,空压机启动,自动加载,如果有足够的用气量,气压将会生高。
ⅲ、停车:
1、按“unloaded stop”(卸载停机)按钮,空压机立即卸载并继续运行约7秒钟,然后停机。如果按“unloaded stop”按钮时,空压机已在卸载运行,则空压机会立即停机。
2、断开主开关。
ⅳ:紧急停机
1、如果需要让空压机立即停机,或按下“unloaded stop”按钮后7秒钟未能使机组停下,则按“emergency stop”(紧急停机)按纽就能使空压机立即停机。
2、断开主开关。
四、特殊操作
1、空压机紧急停机。
当出现下列情况之一时,应紧急停机:
①空压机或电动机有故障性异响、异震;
②电动机单相运转或冒烟、冒火;
③保护装置或仪表失灵;
④突然停电或电源回路故障停电造成停机;
⑤其他严重意外情况。
2、紧急停机按以下程序进行:
(1)若发生故障时,可直接断电停机(情况允许可卸荷停机);
(2)因电源断电自动停机时,应断开电源开关;
(3)上报动力队值班领导;
五、收尾工作
1、检查设备,保持设备清洁完好,清扫压缩机房的环境卫生,整理运行记录和工作日志。
2、将存在的问题向接班司机认真交待清楚。
第7篇 空气压缩机司机安全操作规程
空气压缩机司机安全操作规程
一、启动前的检查工作
1、 启动前的准备和检查,要求做到:
1)活塞式空压机:
(1)各紧固螺栓无松动;
(2)护罩安装牢靠,电气设备接地良好;
(3)各润滑油腔油量合适,油路畅通,油质洁净;
(4)冷却水畅通,水量充足,水质、水压符合规定;
(5)超温、超压、断油、断水保护装置灵敏可靠;
(6)各指示仪表齐全可靠;
(7)电动机炭刷、滑环接触良好无卡阻,无烧伤;
(8)隔离开关、断路器应处在断开位置。
(9)盘车2~3转无卡阻,无异响。
2)螺杆式空压机:
(1)各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是完好无损;
(2)略为打开油气桶底部的排水阀,排出润滑油下部积存的冷凝水和污物,见到有油流出即关上;
(3)检查油气桶内油位是否在油位计二条刻度之间,不足应补充;
(4)确认系统内无压力;
(5)打开排气阀门;
二、操作
2、空压机启动运行(必须无负荷启动):
1)活塞式压风机:
开启冷却水路→打开空压机与储气罐间排气管道上的闸阀→对卸荷器进行人为卸荷→用手摇油泵将润滑油打入气缸→用手摇油注油器5~8转向气缸中注油→调整励磁电流、电压到规定位置→启动电动机→当空压机空运正常,应立即解除人为卸荷;对有压力调节器,将三通阀切断大气通路,封闭余隙。
2)螺杆式压风机:
合空气开关→点动(确认转向)→确认手动阀处于卸载状态按“起动”按钮正式运转→将手动阀拨至“加载”(压力升至0.25mpa)→观察运转是否平稳,仪表读数是否正常,是否有泄漏。
3、空压机正常运行后,司机应定期巡回检查(一般为每小时一次)。如发现不正常现象,应及时汇报处理:
4、空压机停机(必须无负荷停机):
1)正常停机步聚:
(1)活塞式压风机:人为卸荷→停止电动机运转→解除人为卸荷→待气缸温度降至室温后,关闭冷却水。
(2)螺杆式压风机:将手动阀拨至卸载位置(20秒左右)→按停止“按钮”→将空气开关手柄扳至断开位置。
2)紧急停机规定(紧急停机时,无需先卸载,直接按下“停止”按钮):
(1)活塞式压风机出现下列情况时可紧急停机:
①空压机或电动机有故障性异响、异震;
②冷却水不正常,出口水温超过规定;
③电动机冒烟冒火或电动机电流表指示超限;
④油泵压力不够,润滑油中断或压力降到0.1mpa以下时;保护装置及仪表失灵;
(2)发生故障时,可直接断电停机(情况允许可卸荷停机);因电源断电自动停机时,应切断电源开关;
(3)螺杆式压风机出现下列情况时可紧急停机:
①空压机异常声响或振动时;
②排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开;
③排气温度超过100℃时未自动停机;
