第1篇 风机安全操作规程注意事项
1、安全操作规程:
a、风机启动前,应关闭调节门,采用变频控制的可以不用关闭;
b、检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。
c、在叶轮的半径方向,联轴器或皮带轮附近,均不许站人,以免发生危险,联轴器或皮带轮应加装安全罩。
d、检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间,轴承润滑剂是否加足。
e、风机启动后,逐渐开大调节门(或调节变频频率),直到达到正常工况。
2、安全操作注意事项:
a、发觉风机有剧烈的噪声、轴承温度迅速上升、风机发生剧烈的振动和撞击等情况之一必须紧急停车。
b、只有风机设备完全正常的情况下方可运转。
c、如果风机设备在维修后开动时,应注意风机各部位是否正常。联轴器部件上的螺栓要定期检查,以防松动。
d、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质,以防止锈蚀、变形。
e、电机在正常运转时,因周围因素产生振动或其它原因造成电机缺相运转时,应立即断开电源,以防止烧坏电机。电机的环境不得超过40℃。
f、高温风机应注意轴承润滑,定期在轴承内加高湿润滑脂,每隔一个月用黄油枪注入为7019—1极压复合锂基脂一次,或用其它高温润滑脂也可,高温润滑脂的性能80℃一150℃之间即可,确保风机正常运转。热空气温度不超过200℃。
g、为确保人身安全,风机的维护必须在停车时进行。
h、在风机开车、停车或运转过程中,如发现有不正常现象时应立即进行检查:检查发现的小故障应及时查明原因并设法消除:如发现大故障应立即进行检查。
i、循环风机应定期检查ii型风机冷风口的转盘的开启位置,并使转盘手柄固定板螺栓不得松动或掉下,以防掉入下面,打坏叶轮和炉体。
j、定期检查风机叶轮的牢固情况,发现开槽螺母松动时,应立即停车将螺母拧紧,并用不锈钢销子固定好,由于叶轮设计有转向要求,风机旋转方式是按规定方向旋转。
第2篇 鼓风机安全技术操作规程
一、启动准备
1、开车之前检查各传动部件螺栓是否坚固。
2、闸门是否关闭及其它鼓风机闸门及开关情况。
3、检查电压是否正常,绿色信号灯是否亮,否则要电工检查电源。
二、运转检查
1、检查电机进风端的机体轴承温度。
2、鼓风机内部有无异常声音,机体振动有无异常。
3、密切注意电流波动情况,若有异常及时汇报。
4、检查各连接处有气体泄漏。
5、在电机停止之前,不许再次启动。
四、停机
1、注意吸入附近不得有堆积污染,以防止进入机体内。
2、及时做好开停车记录及停车原因。
第3篇 风机安全操作规程
1.用手转动鼓风机,应转动灵活,做到无异常声音。
2.启动风机,并检查三相电流是否平衡,其电流不得超过电机的额定电流。
3.开风机后,观察电机运行情况,作以下检查:
3.1电机是否振动,螺丝是否松动,地线是否良好。
3.2电机及机壳有无异常声音。
3.3轴承座内应有足够的润滑油。
3.4停车时应关指示灯,将电流换相开关旋在停的位置。
4.停车后,检查电机和机壳有无摩擦痕迹(扫箱现象)。
5.风机运转几分钟后,慢慢放开风门,观察风压,风压应掌握在规定范围内,一般在7cm(水压)左右。
6.操作人员严格执行交接班制度,并做好设备安全运行的记录。
第4篇 3#窑专用风机安全技术操作规程
一、技术性能:
规格型号:lyyf-10-8.8;功率:160kw;
全压:28050pa; 流量:247m3/min;
电压:380v;效率:73.46%。
二、开机准备:
检查各部件,紧固件应完整无缺,无松动,防护装置牢固,电器设备良好,润滑油量适当,风机启动时,进口调节门应处于关闭位置,与有关岗位取得联系后,启动风机。
三、运行中的注意事项:
1、注意电机的电源是否超过额定值,前向风机的特点之一是功率随风机风量加大而上升,过载会使电机迅速过热,以致烧毁。
2、定期检查轴承温升和润滑油面高度(一般表温<70℃,油面应在油标的1/3-1/2,不能超过)。
四、停机和紧急停机
1、风机、电机有不正常响声和超过规定温度。
2、窑情发生异常变化,通风管道负荷超载。
3、风机振动剧烈,电机电流过大。
4、发生人身和设备事故。
五、停机后的注意事项:
1、风机的维护、保养应停机进行。
2、检查电流开关,是否完全断开。
3、定期清除风机内外的积灰、污垢,防止腐蚀。
4、除每次维修时更换轴承箱内润滑油外,正常运行期间应月更换,加注润滑油,当低于油标规定值时,要随时加添20号机械油。
第5篇 热风机安全操作规程
第一条 检查油柜燃油是否充满,打开所有燃油阀门,有燃油加热器的,点火前应进行预热。
第二条 启动时按下风机控制键“fan”,首先让风机转3—5分钟后,再按加热点火键,并通过观察孔观察点火情况。若点火失败,按关机键“off”,燃烧停止,数分钟后重新点火。
第三条 正常运转后,应将室内温度控制设定到所需要的温度,并将工作开关旋至加热“heat”,热风机即可自动工作。若设定温度低于室温则不能点火,切不可随意调整温控器或用其调整起、停热风机。
第四条 如果只通风,须合上电源,按下风机控制键“fan”。
第五条 运转中检查风机燃油泵的工作情况,有无异响和轴承发热。
第六条 当更换电源时,必须先停油保持通风,待热交换器温度降低后关闭热风机,再进行电源的转换。
第七条 使用加湿器须检查管路有无漏泄,电机运转是否平稳,其水压应在0.3-0.4mpa之间,必要时进行调整。
第八条 停机时将关机键 “off”按下,燃烧立即停止,数分钟后关闭风机,然后关闭燃油管系阀门和电源。
第九条 使用一周要拆检燃烧室,清洗喷油嘴和滤器。
第6篇 湿式除尘风机安全技术操作规程
一、一般规定
1. 除尘风机应有专人维护,操作者应全面熟悉本机的性能和操作维护要求,严格按操作规程操作,定期检查和维护。
2. 风机及螺杆泵的电机接线应按照煤矿井下电器设备保安规程规定可靠接地,以确保安全。
3. 将沉淀水箱中注满水,并接通水源,因为只有在连续不断供水的情况下,除尘器才能保持较高的除尘效率。
4. 严禁在无水的情况下启动螺杆泵,必须先启动螺杆泵,然后启动风机。
5. 在接通电源试运行时,要注意观察旋转方向与泵壳上的指示方向是否一致,如发现运转不正常,应及时停泵,排除故障后,方可继续启动。
6. 过滤网应每周检查两至三次,检查有无明显的破损和堵塞。如发现有轻微的堵塞,应及时冲洗,当粉尘浓度超过1000mg/m3时,冲洗次数应适当增加。
7. 检查过滤网时,如不能停风,风机可继续运行,检查完毕后,应将除尘器门固定好。
8. 沉淀水箱应定期进行冲洗,每周冲洗2-3次。
9. 冲洗时必须关闭螺杆泵,打开沉淀水箱底部的排污阀,把沉淀水箱的水放空,用清洁的水冲洗沉淀箱的底部。还可以打开沉淀箱的盖板,用铲子将沉淀物铲除,并用清水进行清洗。冲洗完毕后,关闭排污阀,然后将沉淀水箱充满水。
10. 严禁在机器开动时进行修理工作;
11. 严禁用金属敲打设备和管道。
二、操作程序
(一)开机前的检查
1. 检查风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有碍物体,检查pe线或漏电保护器是否完好;
2. 检查上水管道是否具备良好的供水条件;
3. 检查各管道是否畅通
4. 检查风筒的连接是否符合要求。
5. 检查管路的连接是否漏水,各紧固件是否松动。
6. 使用过的设备,再次使用前请检查风机的外壳有无凸陷,如存在凸陷,应及时检查,确定叶片与筒壁的间隙符合要求,方可继续使用。
(二)开、停机
开机
1. 排除风机底内的积水;
2. 开给水阀;
3. 观察供水是否充足,喷嘴水方向是否正确,水门开启后能在内面形成完整的水膜,无水滴飞溅现象;
4. 开风机;
5. 观察水雾的形成是否良好;
6. 运转5分钟后才许可开动生产设备。
停机
1. 生产设备停机15分钟后才可停排尘风机;
2. 关闭给水阀门,应能截止无泄漏。
三、注意事项
1. 注意给水是否稳定;
2. 注意除尘器的过滤装置、脱水装置等有无堵塞现象;
3. 注意下部锥体内部水位有无升高现象,检查排污水装置是否畅通;
4. 注意各部螺钉的固定情况,法兰盘间的衬垫是否完整,以防漏水;
5. 每周应疏通排污水装置和内部积尘;
6. 每周应清扫和冲洗过滤装置、脱水装置等;
7. 注意保持风机,电动机除尘器的清洁。
第7篇 双段鼓风机安全技术操作规程
一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位工作标准)，方可操作。
二、开车前的检查和准备
1．检查风门是否在停车位置。人工转动对轮1—2圈，看是否灵活，如转不动，严禁开车；
2．检查油箱中的油量是否充足(油箱液面应保持在观察孔中心线附近，明显低时，及时加油)；
3．检查冷却水管、油管是否堵塞，有无漏水或漏油现象；
4．检查油压表，风压表是否灵敏，正常；
5．检查各另部件是否松动、脱落，周围是否有碍障物影响开车。
三、开车与停车
1．检查确认一切正常后，接到调度室通知或信号时，方可开车；
2．打开冷却水，启动油泵，等到油压在1.0—2.5公斤／厘米2范围内即可启动鼓风机，当风压达到c．2公斤／厘米2后，才能打开风门；
3．接到调度室的停车信号(电话或电铃)时，应立即停车，并将风门关闭，冷却水关闭。
4．当风泵的对轮停止转动后，再停油泵。
四、运转中的检查和注意事项
1．运转中要经常检查电机、轴瓦、泵壳是否发热，声音是否正常；
2．每半年清理一次滤风器、滤油器、滤水器；
3．发现油量不足，油质变坏或有杂物，应立即添加或更换。
第8篇 环集风机安全操作规程
1运行前
a.通知闪速炉仪表室和阳极炉操作室；并全面检查，确认吸入管道内无残留物，各环集吸风口处严禁人员靠近和堆放杂物，风机润滑油充足。
b.手动盘车，将进口阀门关闭，运转正常后，再慢慢打开。并注意电动机的电流。
c.对风量调节门进行手动和电动操作并确认正常；将出口阀全部打开，速度调节电位器在“0”位才能开车。
2启动后
当转速达到额定转速的20%后，要边监视风机运行情况，边慢慢打开入口阀，再根据需要提升转速，但不得使电机电流超过额定值。
3出现下列紧急情况之一应停机
.风机发生强烈振动，轴承箱振动速度＞6.3mm/s
b.风机各大部件及配套件内发生异常声响。
c.轴承温度≥80℃。
d.电机定子温度超过上限。
e.轴承油封、主轴气封、电机轴封处出现烟雾。
第9篇 空气鼓动风机安全技术操作规程
1、开机前准备:
(1)清理鼓风机进风管道内的杂物,清理设备表面的油污及周围环境卫生,保持操作面整洁。
(2)检查各种仪表是否灵敏可靠、并关严。
(3)检查各阀门是否灵敏可靠,并关严。
(4)检查电气控制及电机是否良好。
2、启动操作:
(1)出口阀在关闭状态下才能启动。
(2)启动正常后,检查鼓风机各部位是否有杂音、振动、金属磨擦声,轴承温度是否正常,当不正常立即汇报有关人员及时处理。
(3)当运转正常风管和发生炉系统开通缓缓打开出口阀门向总管送空气,调整出口压力6pa-10pa
3、运行中注意事项:
(1)经常检查出口压力是否正常,做到及时调整。
(2)当开两台风机时(一般用一台)做到及时调整,保持电流平衡。
(3)经常检查轴承温度,温度不能超过65℃若发现超高及时处理。
(4)经常检查鼓风机电机是否人振动现象,叶轮是否有磨擦声,发现问题及时处理。
(5)经常检查风管内是否有积水,发现后立即处理并查清水源。
(6)做好仪表指示记录。
4、鼓风机换车操作:
(1)定期检修或发生故障的情况下换车。
(2)按鼓风机启动规程启动备用风机。
(3)鼓风机启动正常后,一人缓慢关掉需要停止运行的风机的出口阀门同时另一
人缓缓打开需要投入运行的鼓风机的出口阀门,保持空气总管压力稳定,直到将要停止运行的鼓风机出口阀门关严为止。
(4)运行的鼓风机必须及时与运转的煤气加压机联锁。
5、鼓风机的停车操作:
(1)有计划停车a:统一安排指挥,慢慢关出口阀门直到关严为止。b:停止
电机转动。
(2)全站停电a:迅速关闭运转风机出口阀门,打开外来蒸汽并打开自然通风。b:来电后按起动规程进行操作。
第10篇 离心通风机安全操作规程
1 开停机顺序及注意事项
1.1开机顺序:先将风机进口阀门关闭,启动风机,待风机运行平稳后,逐渐开启进口阀门达到风量要求。
1.2停机顺序:停止风机,关闭进口阀门。
1.3注意事项:有进口阀门的风机启动时进口阀门必须完全关闭。
2 开机前的准备
2.1确认风机轴承润滑良好,机内无异物;
2.2确认阀门动作灵活;
2.3地脚螺栓紧固;
2.4传动机构良好;
2.5安全防护装置完好。
3 运转中检查
3.1检查轴承润滑情况,轴承温度、振动是否正常;
3.2检查风机运转是否平稳,机壳是否有异音;
3.3检查确认运转部位与静止部位有无接触;
3.4检查安全防护装置是否完好。
4 停机维护与保养
4.1检查运转部位与机壳等有无接触;
4.2清扫叶轮上附着的粉尘;
4.3检查各部分的磨损及腐蚀情况;
4.4检查轴承润滑情况定期补换润滑油;
4.5保持安全防护装置完好。
5 常见故障与处理方法
5.1传动部位温度高,原因:负荷过大;润滑油不够轴承磨损;处理方法:检查运转部位与机壳等有无接触;视情况补加润滑油;
第11篇 离心式鼓风机安全操作规程
1、设备周围不得有障碍物，地面的油污及杂物应及时清理干净。
2、盘车时，不允许戴手套, 以防卷入压伤手指。
3、传动部件应有防护罩。
4、开启前，应先将风机进风管阀门关掉，直至风机运行正常再开启。
第12篇 鼓引风机安全操作规程
1 风机启动前,应检查各联接部位是否可靠,皮带、油位、电气仪表管线及冷却等部分是否正常,并关闭调节风门。
2 风机启动后,达到正常转速再开调节风门,并根据负荷变化,随时进行调整,调整后应固定。
3 风机运转中,轴承温度不得高于环境温度40℃,最高温度不高于80℃。
4 在风机开停车及运转中,发现不正常现象,应立即停机检查,排除故障。
5 定期清理风机内部积灰、污垢和积水等杂质,并防止锈蚀。机油油位以保持在中线为宜,不应加油过多,以免轴承发热和漏油。
