第1篇 砂轮安全操作规程
1 磨制各种铁质加工品时,若热度太高应勤沾水使其冷却。
2 不许在普通砂轮上磨硬质合金物件。
3 笨重的物件不准在砂轮上研磨,以免发生事故。
4 使用砂轮时首先要检查砂轮是否有裂纹或螺丝松动的现象,经检查合格方可使用。
5 安装砂轮时要做平衡试验、中心线应与轴线同心,轴承须接触紧密,不许用锤敲打砂轮,安装完毕转动数分钟后再拧紧其螺丝方可使用,在转动时应绝对保持砂轮圆形。
6 砂轮两侧要用铁夹板夹上、铁夹板不应少于砂轮直径的一半,铁夹板与砂轮之间要垫钢纸垫,轴与砂轮之间钢纸垫须加一层厚纸,使压力均匀。
7砂轮要设有安全防护罩和操作台,罩内不得夹杂物品,操作台的位置要低于砂轮中心,操作台与砂轮的间隔要保持三公分,
8 砂轮边缘不得有缺口二表面不得凹凸不平或歪曲不正,发现上述现象,要修正好方可使用。
9 使用砂轮时应站在砂轮恻面与身体保持适当的距离,薄片砂轮不得在侧面推磨。
10 使用砂轮研磨,压力应均匀一致,不得用力过猛。
11 磨小零件时必须用钳子夹住研磨,以免伤手。
12一个砂轮不得两人同时使用
13 使用砂轮操作不得戴手套,要戴风镜。
14 电动砂轮电机应保持绝缘,防止漏电,在潮湿地点使用必须接地。
15 禁止用砂轮磨紫铜、铝、铅等韧性物件。
16砂轮机必须有专人负责,按时维护保养。
17 夜间使用砂轮,必须有充足的照明,无照明禁止使用。
18 砂轮罩内侧的固定螺丝应经常检查,防止松动。
19 未掌握砂轮基本操作知识者,不得动用。
第2篇 电动砂轮锯砂轮机安全操作规程
(1)作业前,必须检查绝缘情况,保护接零应良好。
(2)必须根据切割的材质选择适用的砂轮片。
(3)作业时必须佩戴防护目镜等防护用品,站在砂轮片的侧面。
(4)作业时,不得在深度方向及前进方向同时比例中给进,给进力不得过猛,冷却水流量应适宜。
(5)操作时,发现漏电、温度过高、转速突然下降、有异响等情况时,必须立即切断电源。检修工作由电工进行。
(6)作业后关停机械,切断电源,锁好闸箱。
第3篇 砂轮机安全操作规程范本
砂轮机安全操作规程范例
1、砂轮机应安装在显眼而又僻静的地方,其轴线的垂直方向不得有其他人员固定操作。
2、砂轮安装时,应仔细检查有无裂纹,砂轮额定允许转速是否相符,运转时不得有摇摆现象,吵允许用锤子打击砂轮,安装完毕,试运转数分钟后,再次拧紧螺丝。
3、砂轮两侧要用垫圈夹紧,其直径不少于砂轮直径的1/2,垫圈与砂轮之间垫以和垫圈同样大小的胶圈。
4、砂轮必须装设不少于半圆位的防护罩。
5、操作前应检查砂轮有无破裂,螺丝有无松动,并试运转正常后方工可正式操作。
6、操作时应立在砂轮的侧面,身体离开远些,不得两人同时使用一个砂轮,当一台机上装有两个砂轮时,不得在侧面磨。
7、送磨工件时,应将工件缓慢地接近砂轮,不得用力过猛或进行冲击。
8、磨小物件时不可用手拿着,应用钳子等工具夹紧,过于重大的有严重震动的工作,不要使用砂轮机磨削
9、工作时要戴防护镜。
10、凡有下列情况,砂轮机不准使用:砂轮圆、砂轮过薄或砂轮片露出夹板边缘、运行中发现左右摇摆或音响不正常时。
11、砂轮边缘不得有缺口,表面凹凸不平或歪曲不正常现象,如有应及时整修。
12、砂轮机应设单一开关,严禁倒转。
第4篇 砂轮机、无齿锯使用安全技术操作规程
1.工作前要穿好劳动保护用品，在有裂纹或有缺陷砂轮片禁止使用。
2.开动砂轮机前，先检查砂轮机部件是否齐全，传动皮带砂轮坚固程度和防护罩是否可靠，然后让砂轮机高速空车试转。
3.再开动砂轮机时，必须先检查砂轮再工作轴上安装得是否适当。砂轮的夹紧螺母和防松螺母应拧紧。
4.在工作中，机架上禁止存放工具等其他东西。
5.砂轮在安装和使用时都不得碰撞和敲打，防止砂轮碎片高速甩出伤人。
6.持手动砂轮机（角磨机）更换作业地点时，要先停机停稳后更换，不允许不停机移动。
7.要经常检查砂轮机工作轴承润滑情况，避免轴承发热，把热量传给砂轮，导致砂轮破坏。
8.手持砂轮机，不用时，要停机待停稳后才可放下。
第5篇 砂轮切割机及手砂轮机安全操作规程
1操作者必须熟悉本机结构原理和使用性能，检查电源线及各部连接紧固情况，防护装置是否符合安全要求。
2操作时要戴好防护眼镜、口罩,女工要戴好工作帽，并将发辫装入帽内，扎好袖口，禁止戴围巾。
3使用前检查砂轮、切割片，如有裂纹、破损、缺口等现象禁止使用，没有生产厂家和出厂检验合格的产品不得使用。
4切割切割前应空转5分钟，观察是否有摆动、松动、发抖等现象。作业时人应站在轮片的侧面，防止轮片破裂、飞出伤人。
5磨削、切割时不许加力过大，猛压砂轮片，开机后等轮速稳定后再进行作业。
6本机不准磨削或切割有色软性金属，及非金属等，防止磨削物粘附砂轮表面，引起打滑，甚至损坏砂轮。
7切割机在切割工件时，一定要把工件用钳口夹紧。砂轮及切割片磨损达到规定限度或失园时，禁止使用。
第6篇 角向砂轮机安全操作规程
1、使用前检查角向砂轮机的各部件是否完好,所有大小零件都需安装正确并符合规定。
2、检查电源线与插头是否完好,不准使用电源线受损的角向砂轮机。
3、角向砂轮机不可弄湿,也不可在潮湿的环境使用。砂轮机手柄应保持干燥,无损坏和裂纹。
4、在工作间隙不使用角向砂轮机或对砂轮机做任何换修的工作时,一定要拔出电源插头。
5、确认角向砂轮机开关已关闭才可插上电源插头。使用后拔出插头,不准握着电源线提起砂轮机。
6、工作时将电源线放置于角向砂轮机的后端。防止电源线被高速旋转的砂轮片损坏而触电。
7、砂轮片拆卸:用专用卡子卡住旋转头的同时用专用工具逆时针方向旋转砂轮片,即可取出砂轮片。
8、安装砂轮片:安装顺序与拆卸相反,但必须将砂轮片固定牢固。
9、使用角向砂轮机时必须戴防护眼镜。工作时必须紧握砂轮机,并要确保立足稳固。
10、操作角向砂轮机时,火星不能朝着他人或自己。不准在易燃易爆的环境附近使用砂轮机。
11、完工时,一定要将工作场所附近的残留火星扑灭后方可离开。
12、楼梯上作业,必须有专人护住梯子。作业者在楼梯上时应保持身体平衡,用力均匀。
13、高空作业时,拴好安全带,并作好防止角向砂轮机脱落的安全措施。
14、角向砂轮机应定期校验,并粘贴合格证,超过有效期禁止使用。
第7篇 固定砂轮机安全操作规程
本规程适用机型:3m636、3m634、m3040a、s3sl-400、m3050、m3025、s3sl-200
1、遵守铸造设备通用操作规程。
2、工作前还必须遵守:
a、检查砂轮有无裂纹或缺口,如有裂纹缺口,严禁使用;
b、检查并调整工作台面高度,使之与砂轮中心高相同或略高一点;
c、检查并高速工作台与砂轮的间隙,使之约为5-8毫米;
d、检查两砂轮的磨损程度应大致相同,直径差不得大于原直径的25%;
e、检查砂轮防护罩是否安全可靠,如不安全可靠,应通知维修人员修理;
f、空运转2-3分钟,检查砂轮的运动是否平稳,确认一切正常后,方可进行生产。
3、工作中还必须遵守:
a、 开车时,先开通风机,后开砂轮。停车时,先停砂轮后停通风机;
b、 操作者要戴好眼镜手套等防护用品,不准正对砂轮工作;
c、 工件应平稳地压在砂轮园柱面上,严禁用工件撞击砂轮或和砂轮端面打磨;
d、 随着砂轮的磨损,及时调整安全挡板。
第8篇 acm-200砂轮切割机操作规程
一．适用范围：
1-1电源：380v ac。
1-2适用砂轮：ф205(230)*1.2t*ф25.4(内孔)・ф31.75(内孔)。
1-3切割能力：圆棒max. ф32，管ф50，方体20t*60lmm。
二．操作说明：
2-1 安装砂轮片和工作物体于固定台上。
2-2 扳动照明灯开关，打开照明灯。
2-3 将喷水管推向砂轮片前方；切割时冷却水可直接喷淋砂轮片及工作物件。
2-4拉下机体上盖。
2-5左转推送手轮把工作物件推进砂轮片边缘微微接触。
2-6扭动切割开关也同时扭动水泵开关启动马达水泵，待马达转动安定后，握住推送手轮向左转动，将夹具组缓缓推送进行切割。
2-7切割完毕将推送手轮向右转动退回夹具组。
2-8打开机体上盖，稍稍放松夹具杆再推高半屏牙螺牙，向左旋动夹具螺杆拉出活动块，即可取出工作物件。
三．保养及注意事项：
3-1 推送研削速度不可行进太快，否则研削面会粗糙，速度快慢可视工作物件的软硬、大小而定，行进中若发生震动表示推送太快，应减缓推送速度以免砂轮破裂。
3-2 注意切削时冷却水流动情形，细小或无水时应察看是否水管堵塞或冷却水箱内无水，冷却水箱内残渣应经常清理并加水以保持冷却水清洁并可预防水管堵塞。
3-3 每日作业完应清理内部并擦干净主轴为使冷却良好未上漆，请注意保养。
3-4 主轴若发生振动声音可能是轴承故障，轴承采用605522*6个。
3-5 工作物件切勿撞及砂轮固定法兰。
第9篇 砂轮切断机安全操作规程矿山
矿山砂轮切断机安全操作规程
一、机械运转正常,方准断料。断料时,手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。
二、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。
三、切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉,切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
四、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用的直接消除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。
第10篇 汽修厂砂轮机安全操作规程
汽车维修厂砂轮机安全操作规程
1.开机前应用手拨动砂轮,检查砂轮是否有裂纹,防护罩及各部是否正常。
2.过大,过长工件不得在砂轮上打磨,打磨工件必须拿稳,不得单手持工件进行磨削。打磨时压力应适宜。
3.进行磨削必须戴防护眼镜,不准戴手套,不准用棉纱、布包住工件进行磨削。工件发烫应及时浸水冷却。
4.磨削时操作者应站在砂轮一侧,不得正对砂轮操作,同一砂轮不准两人同时进行磨削。
5.更换新砂轮时应切断总电源,轴端螺母垫片不得压得过紧,以免压裂砂轮。新砂轮使用前应进行静平衡试验。
6.磨削完毕后应关闭电源,应经常清除防护罩内的堆积粉屑.。
7.经常打磨砂轮,使砂轮运转平稳。
第11篇 固定式砂轮机安全操作规程
1固定型砂轮切的试验和检查
1.1检查电动机外壳保护接地良好。
1.2检查砂轮机钢板防护罩完好,其强度应保证当砂轮碎裂时挡住碎块。防护罩至少应把砂轮的上半部罩住。
1.3砂轮机电机必须进行定期(半年)检验合格后方可投入使用,在检验合格期限内。。
1.4检查砂轮应无裂纹及其他不良情况。
1.5检查砂轮的选用应与原型号一致。
2砂轮切使用注意事项
2.1操作砂轮机时,应戴防护眼镜或装设防护玻璃。
2.2操作时,人不准站在砂轮正面,不准用砂轮的侧面进行磨削。
2.3操作时应集中思想,手要紧紧握住工件,不准将工件与砂轮猛烈撞击,必须逐渐施加压力,使砂轮不受冲击力,避免砂轮爆炸。
2.4禁止在砂轮机打磨有色金属及韧性材料的工件。
2.5砂轮机在使用中,其声音应始终正常,如发生尖叫声,嗡嗡声或其他杂声时,应立即停车,请有关检修人员检查发声原因,直至设法消除后,方可继续使用。
2.6更换砂轮,砂轮轴孔与轴的配合应适当,装好后应较静平稳,砂轮装好后应试运转5-10分钟。
2.7砂轮机周围不得堆放易燃易爆物品。
2.8禁止使用没有防护罩的砂轮机,砂轮机防护罩除更新砂轮及维修拆除外,平时严禁拆除以保安全。
第12篇 砂轮机操作规程
1. 根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。
2. 新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。
3. 安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0.05～0.10毫米之间。
4. 砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间垫好衬垫。
5. 拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。
6. 砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保1～3毫米内，并要略低于砂轮的中心。
7. 新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5～10分钟试转后，才能使用。
8. 初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。
9. 禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。
10.磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。
11.磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。
12.经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。
13.磨刀人员应戴好防护眼镜。
14.吸尘机必须完好有效，如发现故障，应及时修复，否应停止磨刀。
