第1篇 砂轮机安全操作规程5
砂轮机安全操作规程(五)
一、砂轮机应安装在僻静安全的地方,旋转方向禁止对着通道,启动前,应先检查机械各部螺丝、砂轮夹板、砂轮防护罩、砂轮表面有无裂纹破损等,确认完整良好再启动。
二、工件的托架必须安装牢固,托架面要平整,托架的位置与砂轮架的间障不得大于3mm,夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的三分之一,夹合力适中。对有平衡块的法兰盘,应装好砂轮后,先进行平衡测试,合格后方能使用。
三、砂轮要保持干燥,防止受潮而降低强度。
四、砂轮轴关紧固螺丝的转向,应与主轴旋转方向相反,以保持紧固。砂轮起动须达到正常转速后,方准进行磨件。
五、严禁两人同是使用一个砂轮打磨工件。
六、砂轮不圆、厚度不够或者砂轮露出中易发生震动的工件。
七、磨工件时,不准震动砂轮或打磨露出中易发生震动的工件。
八、砂轮只准磨钢、铁等黑色金属,不准磨软质有色金属或非金属。
九、砂轮禁装倒顺开关,中途停电时,应立即切断电源。
十、磨工件时,应使工件缓慢接近砂轮,不准用力过猛或冲击,更不准用身体顶着工件在砂轮下面或侧面磨件。
十一、磨小工件时,不应直接用手持工件打磨,应选用合适的夹具夹具夹稳工件进行操作。
十二、安装砂轮片时,不准用铁锤进行敲击。如孔大于轴径,应加套筒不得有空隙,轴端须有两个以上的螺母紧固。根据旋转方向来用正、反旋螺纹。
十三、砂轮机转轴发生弯曲后,应立即停用,更换新部件后方可继续使用。
第2篇 砂轮机操作工操作规程
1、安装砂轮前认真检查砂轮是否符合使用要求，砂轮是否受潮，有无裂纹或碰撞伤痕，中心孔铅封套是否松动，轴孔配合是否符合要求；
2、在砂轮两侧夹盘必须是钢质材料，且直径应相等；不宜小于砂轮直径的1/3，夹盘端面应平整。砂轮与夹盘之间必须加厚度均匀的1-2mm的弹性纸垫圈；
3、砂轮机的防护罩和排尘装置应完好无缺。防护罩的保护角度应≮240度，砂轮中心线以上的开口角度不应>;65度。防护罩与砂轮圆的间隙应在20-30mm之间；
4、砂轮机支持工件的托板与砂轮外圆的距离为3-5mm，并位于砂轮水平中心线以下3mm为宜。砂轮使用磨损后，托板与砂轮外圆的距离应随时调整；
5、安装好的砂轮或砂轮机使用前，必须进行3-5min的空转试验检查，无明显震动或其它问题时，方可使用；
6、在砂轮机上工作时，戴口罩及防护眼镜，操作者严禁戴手套；
7、砂轮旋转方向应与轴头螺丝旋向相反，正对砂轮不准站人，操作者应站在砂轮回转线外侧；
8、砂轮机必须就近控制开停，不得用远离砂轮机的开关操纵砂轮机的开停；
9、除修整刀具刃面外，一般不宜用砂轮机的侧面磨削，厚度小于20mm的砂轮，禁止使用侧面磨削。砂轮的外圆表面不规整时，应及时修整；
10、磨削时，工件应拿稳握牢，缓慢拉近砂轮，不得撞击，磨削时用力不可过猛。不准两人同时在一个砂轮上磨削；
11、细小工件，必须用工具夹持，不准直接用手拿着磨削。禁止在砂轮上磨削铅、锡、铜材质的工件或木材、塑料等；
12、砂轮使用磨损其外圆和夹盘相近时，应及时更换；
13、公用的砂轮机由所在班组长负责维护管理，使用者应做到人走关机。
第3篇 手持电动工具砂轮机、电钻等:安全操作规程
1、手持式电动工具的管理、使用、检查和维修应符合现行国家规定的安全技术规程标准。
2、对长期停用或新领用的手持式电动工具,在使用前,应进行检查,经测试绝缘良好方可使用。
3、在通电前,应做好保护接地或保护接零,应加装单独电源开关和漏电保护器,严禁一台开关安两台或两台以上电动设备。
4、电源开关应采用双刀开关控制,其开关应安装在便于操作的地方,当采用插座连接时,其插头、插座应无损伤、无裂纹且绝缘良好。
5、因故离开现场暂停工作或遇突然停电时,应拉下电源开关。
6、手持电动工具的电缆应避开热流,并采取防止重物压坏电缆等措施,需要移动或工作完毕应切断电源。
7、手持电动工具的刀具,如钻头砂轮等,必须夹紧、锁紧,手持砂轮机的砂轮旋转方向应避开人和设备,以免砂轮碎块伤人和伤物。
第4篇 砂轮切割机及手砂轮机安全操作规程
1操作者必须熟悉本机结构原理和使用性能，检查电源线及各部连接紧固情况，防护装置是否符合安全要求。
2操作时要戴好防护眼镜、口罩,女工要戴好工作帽，并将发辫装入帽内，扎好袖口，禁止戴围巾。
3使用前检查砂轮、切割片，如有裂纹、破损、缺口等现象禁止使用，没有生产厂家和出厂检验合格的产品不得使用。
4切割切割前应空转5分钟，观察是否有摆动、松动、发抖等现象。作业时人应站在轮片的侧面，防止轮片破裂、飞出伤人。
5磨削、切割时不许加力过大，猛压砂轮片，开机后等轮速稳定后再进行作业。
6本机不准磨削或切割有色软性金属，及非金属等，防止磨削物粘附砂轮表面，引起打滑，甚至损坏砂轮。
7切割机在切割工件时，一定要把工件用钳口夹紧。砂轮及切割片磨损达到规定限度或失园时，禁止使用。
第5篇 砂轮机作业安全操作规程
砂轮机安全操作规程
1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜。
2、砂轮机的底座一定要牢固,运转中不得有震动现象。砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反,螺帽要有锁紧装置,螺丝最好是细牙。安装时要作平衡试验,运转时应保持平稳。砂轮两侧要用铁夹板夹上(铁夹板不小于砂轮直径1/2),铁板与砂轮间应衬放软性衬垫,轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。
3、使用前,必须检查砂轮是否有缺损、裂缝,防护装置和吸尘装置是否牢固。开机时,人必须站在砂轮侧面,让砂轮先空转数分钟,确认情况正常后,才能开始工作。
4、调换砂轮应由专人负责,不可用手锤敲击。拧紧砂轮夹紧螺丝时,要用力均匀。调换后,先试车,运转正常后才能工作。
5、砂轮使用最高速度,不得超过砂轮规定的安全线速度。
6、使用时,要握牢工件,其压力应均匀一致,严禁用力撞击。不可打磨笨重物件,防止砂轮因受压不当而爆裂。细小工件应用夹子钳紧磨削,以免伤手。一个砂轮不得两人同时使用。
7、不准在普通砂轮上磨硬质合金物,禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品,磨铁质工件应勤沾水使其冷却。
8、不准在砂轮机旁堆放物件,使用完毕应随时切断电源,做好打扫工作。
第6篇 砂轮机操作规程2
砂轮机操作规程(二)
一、使用前的准备:
1.使用前应检查砂轮机的防护罩和防尘装置是否完整。
2.砂轮是否受潮、裂纹、撞伤等情况,若有上述缺陷,禁止使用。
3.使用前,必须进行空转观察,无明显振动和其它问题,方可进行操作。
二、使用
1.磨削时,必须戴防护眼镜,且不要正对砂轮旋转方向站立。
2.操作时要握牢工件,逐渐与砂轮接触,避免工件与砂轮撞击,严禁砂轮侧面磨削,防止砂轮爆炸。
3.磨削细小工件时,必须用工具夹紧,不准直接用手拿。
4.操作人员必须站在砂轮机的侧面,且不准两人同时使用一个砂轮磨削。
5.砂轮磨耗到夹板边缘相近时,应立即更换。
6.使用完毕后应及时断电停车。
7.砂轮磨耗到与夹板边缘相近时,应立即更换。
第7篇 建筑砂轮机作业操作规程
建筑砂轮机操作规程
1 .砂轮机应安装在显眼而又僻静的地方,其轴线的垂直方向不得有其他人员固定操作。
2 .砂轮安装时,应仔细检查有无裂纹,砂轮额定允许转速是否相符,运转时不得有摇摆现象,不允许用锤子打击砂轮,安装完毕,试运转数分钟后,再次拧紧螺丝。
3 .砂轮两侧要用垫圈夹紧,其直径不少于砂轮直径的1 / 2 ,垫圈与砂轮之间垫以和垫圈同样大小的胶圈。
4 .砂轮必须装设不少于半圆位的防护罩。
5 .操作前应检查砂轮有无破裂,螺丝有无松动,并试运转正常后方可正式操作。
6 .操作时应立在砂轮的侧面,身体离开远些,不得两人同时使用一个砂轮,当一台机上装有两个砂轮时,不得在侧面磨。
7 .送磨工件时,应将工件缓慢地接近砂轮,不得用力过猛或进行冲击。
8 .磨小物件时不可用手拿着,应用钳子等工具夹紧,过于重大的有严重震动的工作,不要使用砂轮机磨削。
9 .工作时要戴防护镜。
10 .凡有下列情况,砂轮机不准使用:砂轮不圆、砂轮过薄或砂轮片露出夹板边缘、运行中发现左右摇摆或音响不正常时。
11 .砂轮边缘不得有缺口,表面凹凸不平或歪曲不正常现象,如有应及时整修。
12 .砂轮机应设单一开关,严禁倒转。
第8篇 砂轮机操作规程
1. 根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。
2. 新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。
3. 安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0.05～0.10毫米之间。
4. 砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间垫好衬垫。
5. 拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。
6. 砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保1～3毫米内，并要略低于砂轮的中心。
7. 新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5～10分钟试转后，才能使用。
8. 初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。
9. 禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。
10.磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。
11.磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。
12.经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。
13.磨刀人员应戴好防护眼镜。
14.吸尘机必须完好有效，如发现故障，应及时修复，否应停止磨刀。
第9篇 气动砂轮机岗位操作规程
1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。
2气动砂轮机必须由专人操作，不了解岗位操作规程的人员不得使用。
3使用砂轮机前，应先检查压缩空气的气路是否完好，开关是否在“关”的位置上，砂轮片是否完整、坚固，螺丝是否松动，传动皮带是否张紧适合，砂轮机构架是否完好，悬吊高度是否符合作业要求。
4使用中被磨工件必须放置稳固，防止工件倾斜或翻倒伤人。
5使用砂轮机磨工件，应缓慢接触，不可用力过猛，更不允许用砂轮机撞击工件。
6使用砂轮机必须使火星向外，不允许反向旋转。
7操作者必须戴防护眼镜，防止碎物飞入眼内。
8严禁用砂轮机磨削超薄物体。
9严禁在砂轮机运转中紧固螺丝或消缺，砂轮机排除故障必须在砂轮机停止运转且关闭压缩空气阀门后，方可进行。
10工作完毕，关闭设备总气源，并到指定位置存放。
11清理工作现场，保持现场整洁卫生。
12设备运行过程中随时检查，发现异常情况立即停机，及时通知专业检修人员处理，严禁设备带病运行。
第10篇 气动砂轮机安全技术操作规程
1.目的:
为了规范炼轧厂线棒保障作业区气动砂轮机安全操作行为,特制订本规程。
2 适用范围:
本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区气动砂轮机的使用和维护。
3.引用文件:
《气动砂轮机的使用说明书》。
4. 管理内容及要求:
4.1 使用气动砂轮机前,在没有接气动管路的条件下,检查砂轮机防护罩是否完好,砂轮片是否有裂纹。
4.2 接好气动管路,打开气源阀门,检查接头、管路有无漏气,气源压力是否正常。
4.3 使用气动砂轮机时必须戴好防护眼镜。
4.4 使用时要轻拿轻放,使用过程中要用力适当。
4.5 使用时磨削飞溅的方向不得站人。
4.6 检查气动砂轮机,更换砂轮片时必须关闭气源,断开气动管路后,方可进行。
4.7 其他注意事项与《手提砂轮机安全操作规程》相同。
第11篇 汽修厂砂轮机安全操作规程
汽车维修厂砂轮机安全操作规程
1.开机前应用手拨动砂轮,检查砂轮是否有裂纹,防护罩及各部是否正常。
2.过大,过长工件不得在砂轮上打磨,打磨工件必须拿稳,不得单手持工件进行磨削。打磨时压力应适宜。
3.进行磨削必须戴防护眼镜,不准戴手套,不准用棉纱、布包住工件进行磨削。工件发烫应及时浸水冷却。
4.磨削时操作者应站在砂轮一侧,不得正对砂轮操作,同一砂轮不准两人同时进行磨削。
5.更换新砂轮时应切断总电源,轴端螺母垫片不得压得过紧,以免压裂砂轮。新砂轮使用前应进行静平衡试验。
6.磨削完毕后应关闭电源,应经常清除防护罩内的堆积粉屑.。
7.经常打磨砂轮,使砂轮运转平稳。
第12篇 砂轮机台式安全操作规程
1砂轮机不得装可逆开关,旋转方向严禁对着主要通道。
2工件托架必须安装牢固,托架与砂轮间隙不得大于3毫米。
3操作时,应站在砂轮机侧面,工件接近砂轮片时不得用力过猛。不得两人同时使用同一个砂轮机。
4砂轮机必须安装防护罩,并应有防尘措施。砂轮不圆、有裂纹或磨损剩余部分不足25毫米的不得使用。
5砂轮机运行中声音不正常、工件过大、无人帮扶严禁使用。不得磨削有严重振动的工件。
6使用砂轮机必须戴防护眼镜。
