第1篇 砂轮机操作工安全技术操作规程
一、砂轮有下列情况之一者,不准使用:
1、没有出厂合格证或成份、粒度、尺寸以及额定线速度不符合要求。
2、轻敲检查,声音嘶哑。
3、受潮,有裂纹或碰撞伤痕,中心孔铅套松动或轴孔配合过松过紧。
二、砂轮两侧夹盘直径相等,且不宜小于砂轮的直径的三分之一,夹盘端面要平整,在夹盘与砂轮之间必须加软垫,并均匀紧固夹盘。
三、砂轮机的防护罩和排尘装置应完整。防护罩与砂轮外圆的间隙应在20-30毫米之间。
四、安装好的砂轮必须进行5分种空转试验, 无明显振动和其它问题后方可使用。
五、砂轮旋转方向应与轴螺纹旋向相反,正对砂轮旋转方向不许站人。
六、不得用远离砂轮机的开关来操纵砂轮机的开停。
七、除修整刀具刃面外,一般不宜用砂轮的侧面磨削,对厚度小于20毫米的砂轮,禁止使用其侧面磨削,砂轮的圆表面出现不规整时,应及时修整。
八、磨削时,要握牢工件,并缓慢接近砂轮,用力不可过猛,不准两人同时在一个砂轮上磨削,也不许一个人同时磨两个工件。
九、细小工件,必须用工具夹持,不准直接用手拿,不准磨马金、紫铜、木头等软工件。
十、磨削工件时,必须戴防护眼镜,不准带手套。
第2篇 汽修企业砂轮机安全操作规程
汽修砂轮机安全操作规程
1、开机前应用手拨动砂轮,检查砂轮是否有裂纹,防护罩及各部是否正常。
2、过大,过长工件不得在砂轮上打磨,打磨工件必须拿稳,不得单手持工件进行磨削。打磨时压力应适宜。
3、进行磨削必须戴防护眼镜,不准戴手套,不准用棉纱、布包住工件进行磨削。工件发烫应及时浸水冷却。
4、磨削时操作者应站在砂轮一侧,不得正对砂轮操作,同一砂轮不准两人同时进行磨削。
5、更换新砂轮时应切断总电源,轴端螺母垫片不得压得过紧,以免压裂砂轮。新砂轮使用前应进行静平衡试验。
6、磨削完毕后应关闭电源,应经常清除防护罩内的堆积粉屑。
7、经常打磨砂轮,使砂轮运转平稳。
第3篇 搅拌站砂轮机安全操作规程
混凝土搅拌站砂轮机安全操作规程
一、适用岗位
搅拌楼维修、汽修、辅助工、泵修工、补胎工等岗位
二、砂轮机安全操作规程
1 开动砂轮机使用前首先检查砂轮罩壳是否齐全牢固,砂轮是否有破损。
2 使用砂轮磨削时应戴好防护眼镜。
3 砂轮安装时需两面加石棉垫,加紧牢固。砂轮机正面应装设不低于1.8m高度的防护挡板,并且要求挡板牢固有效。
4 砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1/3,且当砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时应更换新砂轮。
5 砂轮机必须安装防护罩,且防护罩开口角度在主轴水平面以上不允许超过65°,砂轮圆周表面与挡板的间隙应小于6mm。
6 砂轮直径大于150mm的砂轮机必须设置可调拖架,砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尺寸的1/2,但最大不应超过3mm。
7 磨削时工件应夹紧抓牢,工件应慢慢接触砂轮。不能速度太快或用力太猛,应均匀磨削。同时人要站在设备的侧面工作,以避开砂轮旋转面。
8 不能在震动的砂轮上工作。
9 磨削时发现砂轮跳动、运转不平稳应及时停机并修整砂轮。砂轮出现椭圆或凸凹不平时,应及时修整。
10 砂轮有裂纹不准使用。
11 禁止侧面磨削,以防操作者用力过大造成砂轮破碎伤人。
12 不准正面操作。使用砂轮机磨削工件时,操作者应站在砂轮的侧面,不得在砂轮的正面进行操作,以免砂轮破碎飞出伤人。
13 严禁2人及以上共同操作砂轮机。
14 砂轮机使用完毕待砂轮静止后方能离开。
第4篇 汽修厂砂轮机安全操作规程
汽车维修厂砂轮机安全操作规程
1.开机前应用手拨动砂轮,检查砂轮是否有裂纹,防护罩及各部是否正常。
2.过大,过长工件不得在砂轮上打磨,打磨工件必须拿稳,不得单手持工件进行磨削。打磨时压力应适宜。
3.进行磨削必须戴防护眼镜,不准戴手套,不准用棉纱、布包住工件进行磨削。工件发烫应及时浸水冷却。
4.磨削时操作者应站在砂轮一侧,不得正对砂轮操作,同一砂轮不准两人同时进行磨削。
5.更换新砂轮时应切断总电源,轴端螺母垫片不得压得过紧,以免压裂砂轮。新砂轮使用前应进行静平衡试验。
6.磨削完毕后应关闭电源,应经常清除防护罩内的堆积粉屑.。
7.经常打磨砂轮,使砂轮运转平稳。
第5篇 砂轮机安全岗位操作规程
1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。
2砂轮的安装由机修工负责，安装前要认真检查砂轮的出厂合格标志，检查砂轮有无裂纹和缺损，发现问题不准使用。
3砂轮的孔径与主轴应配合适当，砂轮二面夹板内要垫好纸垫。
4板紧砂轮螺母时，要均匀用力，紧固适当，防护罩应牢固可靠。
5砂轮装好后，人要靠边，砂轮机空运转3分钟后再用砂轮修
正器将砂轮外径修平。
6砂轮机在运转过程中，如发现主轴窜动或震动时，应停止使用立即修复。
7刃磨刀具时要戴好防护眼镜，严禁用猛力将刀具压向砂轮，磨削时应侧位操作，禁止正对砂轮面磨削。
8严禁用纱布裹住刀具进行刃磨，不能在砂轮侧面磨加工。
9砂轮磨小接近法兰盘10毫米左右时，应及时更新，砂轮面有沟槽时，应及时打磨。
10设备运行过程中随时检查，发现异常情况立即停机，及时通知专业检修人员处理，严禁设备带病运行。
11砂轮机使用后应立即关闭电源，并做好设备外表及周围场地的清洁卫生。
第6篇 砂轮机安全环保操作规程
1、 砂轮机应放置平稳,远离易燃,易爆物品,以防金属火花引起火灾,爆炸等事故。
2、 使用前,应检查砂轮机的电源接线有无松动。接通电源,点动开关,检查砂轮转向是否与标识一致。
3、 检查砂轮质量,外观有无裂纹,缺口等缺陷时,应立即更换。
4、 严禁使用砂轮机打磨非金属物品。
5、 严禁使用砂轮机进行切割作业。
6、 打磨作业时,作业人员必须站在砂轮侧边,工件必须握紧,用力要均匀,切勿用力过猛。手要与砂轮保持一定的距离。
7、 打磨作业过程中,如果砂轮有异常,应立即停止打磨,并迅速关闭电源,然后,查找原因,并及时处理。
8、 每次打磨完成后,关闭主开关电源。同时,应及时打扫工作场地,注意环境卫生。
第7篇 砂轮机安全操作技术操作规程
一、 砂轮机应有专人负责保管,经常擦拭清洁,并定期进行检查和保养。
二、 砂轮应无缺损、裂纹,换装时应检查两侧压板是否一致,然后垫上0.5mm以下的纸垫并用螺母拧紧。
三、 更换了砂轮,或长期停用的砂轮机,须经全速试运转,并在确认无故障后方可使用。
四、 严禁使用无保护罩或砂轮破损、运转不稳的砂轮机。
五、 砂轮机起动后,应待运转正常方可磨削,不可用力过猛或用工件撞击砂轮。
六、 磨削时,应将工件撑持牢固、稳妥,并站在侧方正面进行操作,严禁两人同时共用一个砂轮磨削。
七、 砂轮应经常保持清洁、干燥、不可沾有水、灰尘和油污等。
八、 使用完毕后,切断电源,打扫卫生。
第8篇 砂轮机包括风动砂轮:安全操作规程
1. 开机前应用手转动砂轮,检查砂轮是否裂纹,防护罩及各部是否正常。
2. 过大、过长工件不得在砂轮上磨,所磨工件必须拿稳,不得单手持工件进行磨削。
3. 进行磨削必须戴防护眼镜,不准戴手套,不准用棉纱、布包住工件进行磨削。
4. 磨削时操作者应站在砂轮一侧,不得正对砂轮操作,同一砂轮不准两手同时进行磨削。
5. 更换新砂轮时应切断总电源,轴端螺母垫片不得压得过紧,以免压裂砂轮。
6. 磨削完毕后应关闭电源,应经常清除防护罩内积粉,并定期检修更换主轴润滑油脂。
第9篇 公用砂轮机操作规程
1.公用砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。
2.操作者必须戴上防护眼镜，开动除尘装置，才能进行工作。
3.对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。
4.砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题时，再开动砂轮机。
5.砂轮机因长期使用磨损严重时，径向跳动。震动过大，不准使用。
6.砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全要求时，不准开动。
7.换新砂轮，应遵守磨工一般安全操作规程。必须经过认真地选择，对有裂纹，有破损的砂轮，或者砂轮轴与8.砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。砂轮卡盘直径应选用大于砂轮名义直径1/30，砂轮与卡盘之间应加装软质垫片。换砂轮上螺钉时要均匀用力，不要上得过松或过紧。装砂轮时，要加垫片、平衡，经修整、平衡和校验之后，才能使用。
9.砂轮机的防护罩和透明防护板以及洗尘器，必须检查完备。
托刀架与砂轮工作面的距离，不能大于3毫米，磨削前应进行调整，满足其要求，并且装置牢固。
10.砂轮机开动后，要空转2~3分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。进行磨削时，应侧立操作，禁止面对着砂轮圆周面进行磨削。
11.磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。
12.在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨活。磨工件时，操作者应站在砂轮机的侧面。不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。
13.磨工具用的专用砂轮不准磨其他任何工件和材料。
14.对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨。特别是小工件要用工夹具拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。
15.砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
1砂轮磨小到接近法兰盘边沿旋转面10毫米时，应予更新；发现砂轮面沟槽、径向跳动时，应予打磨。
1关闭砂轮机应先停砂轮机，最后停除尘装置。
第10篇 手持电动工具砂轮机、电钻等安全操作规程
1、手持式电动工具的管理、使用、检查和维修应符合现行国家规定的安全技术规程标准。
2、对长期停用或新领用的手持式电动工具，在使用前，应进行检查，经测试绝缘良好方可使用。
3、在通电前，应做好保护接地或保护接零，应加装单独电源开关和漏电保护器，严禁一台开关安两台或两台以上电动设备。
4、电源开关应采用双刀开关控制，其开关应安装在便于操作的地方，当采用插座连接时，其插头、插座应无损伤、无裂纹且绝缘良好。
5、因故离开现场暂停工作或遇突然停电时，应拉下电源开关。
6、手持电动工具的电缆应避开热流，并采取防止重物压坏电缆等措施，需要移动或工作完毕应切断电源。
7、手持电动工具的刀具，如钻头砂轮等，必须夹紧、锁紧，手持砂轮机的砂轮旋转方向应避开人和设备，以免砂轮碎块伤人和伤物。
第11篇 电动砂轮机安全操作规程
1、电动手砂轮必须有牢固的防护罩和良好的接地线，否则禁止使用。
2、使用前，必须认真检查各部螺丝有无松动，砂轮有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处。如有上述弊病，必须修好后方可使用。
3、使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。
4、工作中，要带上必要的防护用品。工作者不准正对砂轮，必须站在侧面。砂轮机要拿稳，并要缓慢接触工件，不准撞击和猛压，要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。
5、正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地方。暂时不用时，必须关闭电门，切断电源。
6、发现电源线缠卷打结时，要耐心解开，不得手提电线或砂轮强行钉拉动。
7、换砂轮时，要认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。用扳手紧螺帽，松紧要适宜。
8、砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处。
9、电动砂轮机要有专人负责，定期检修。
第12篇 砂轮机工安全技术操作规程
①检查砂轮有无裂纹,轻击砂轮有无杂音,确认正常后才能安装使用。
②安装砂轮片,必须调整平面的摆动,调整后夹紧螺母,装上防护罩。
③新砂轮片安装后,启动时将电源开关启动5min停车,然后再启动5min,认为正常再全启动10min,安装操作者在新砂轮开机时,严禁站立在砂轮片正面,必须站在砂轮机两边,以防新砂轮运转时爆裂,导致人身伤害事故的发生。
④新砂轮试车前,砂轮机正面前方如有人员必须清场;砂轮机正前方不得有人。
⑤新砂轮试车15min,确认正常后,修整砂轮片外径,待修整好后,检查砂轮机无跳动方能使用。
3)严禁在砂轮机上磨长度超过500mm的工件和重量3kg以上的工件。
4)严禁砂轮机上磨薄铁皮和铝、铜材料工件。
5)砂轮机无防护罩不能开车使用。
6)砂轮机上操作必须戴手套和防护眼镜(5mm以下钻头可以不戴手套)
7)磨削工件时不准用力过大,以防事故发生。
8)班后清理砂轮机及周围环境卫生,切断电闸总电源,做到万无一失,确保安全生产。
