第1篇 振动筛操作工安全操作规程
1.在工作前应检查振动筛的紧固件、连接件、振动轮、拉簧等有否松动及裂纹,电气保护线应完好。对粉料的除尘装置,通风装置在静态检查合格后,再进行试运转。
2.在运行中,发现杂物需要掏筛时,必须将电源切断后,再用工具清除。如果操作者需要进入内部掏筛,必须设人监护。
3.通风除尘装置在粉料振动、颗粒分级和排渣的过程中,必须保持完好。若出现泄漏应及时修理,不得带病运行。泥浆振动筛应防止泥浆飞溅或跑浆,影响作业环境,应及时修补好。少量的泥浆及粉料泄漏到工作通道应随时清除。
4.遵守电瓷工一般安全操作规程。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第2篇 振动筛工安全操作规程
1、 首先检查启动除尘设备。
2、 筛子启动前要详细检查各设备是否正常,确认无问题后方可启动。
3、 振筛机要在无负荷状态下启动,运转正常后方可启动给料皮带。
4、 振动机在运行中需倒转,必须停稳后方可操作。
5、 需砸筛子时,停机必须通知同岗位另一人进行监督。
6、 更换三角带时要两人协作。
7、 振筛机堵塞必须停机处理。严禁压三角带。
8、 电器故障要找电工处理。
第3篇 振动筛网工安全操作规程
一、起动前准备
1、检查电动机及传动装置应正常,各连接部分的螺栓应无松动。
2、查看筛网应保持张紧状态,应无破损或堵塞。振动部位应无开焊现象。
3、检查各润滑点油量应清洁、足够。
4、检查弹簧或吊装设备的钢丝绳、线夹等应完好。
二、运转中注意事项
1、向筛网上给料必须均匀、连续,否则影响筛分效果。
2、随时查看轴承温度,一般温升不应超过70℃。
3、筛架两侧弹簧的弹性应同步,否则将因筛架振动不均,使筛分效率降低。
4、电动机和主轴处的轴承,应每班加注润滑脂一次。
5、如发现筛架振动倾斜或震动不稳时,应立即停机检查。
三、停机注意事项
1、停机前,先停止给料,全部筛完网面物料后,再切断电源。
2、做好机械及场地周围的清洁、润滑工作。
第4篇 振动筛安全生产操作规程
振动筛在使用生产过程中必须遵守以下十条安全生产操作规程:
1.开机前,一般检查下列项目:
1)振动筛螺栓是否旋紧,有无卡阻,周围是否有影响振动筛工作的障碍物。
2)筛面是否破损。
3)喷水装置是否畅通,给水中是否有细粒杂质。
2.开机时,应先接通电源,然后旋转启动开关到运行位置。
3.工作时,经常检查筛网振动帽是否顶紧筛网,各振动帽处的振动情况是否有明显差异。
4.振动筛如有异常噪音,特别是有金属撞击声,应立即停机、断电,通知电工调整电磁激振器内部的气隙大小,一般愈小愈好,尽可能使用小电流、小振幅。
5.应根据筛面物料的性质和筛分效果,及时调节筛面的角度。
6.应根据给料大小,及时调整各振动器的电流来个改变振幅。
7.筛网应严加保护,防止践踏。严禁用木棒、铁器等硬物敲打筛面。筛面堵塞时用软毛刷清扫或清水冲洗。
8.筛面出现破损要及时更换。筛网安装时要平铺并适当张紧,避免筛面出现扭曲皱褶。密封胶条安装时下平面应紧压筛网,不得张起或夹杂异物,旋紧螺母,套上螺栓防护帽。
9.振动筛停车时,应先停止给料,待筛面上的物料全部排除,继续振动清洗完筛面后再停车。
10.在停机后要检查振动杆与振动轴连接的螺栓,防止松动。
第5篇 会旋振动筛操作规程
1.使用前,检查筛网完整程度,确保筛网压紧,无破损和破洞并对筛子清洁、消毒。
2.使用前检查振子轴承的润滑情况,及时添加润滑油。
3.使用前或维修后,检查运转情况,确保电机呈逆时针转向。
4.振子和电机每半年保养一次,每班添加一次耐热润滑脂。
5.振子轴承运转累计10000小时应进行更换。
6.使用结束后,对设备内外进行清理,确保内外清洁卫生。
第6篇 偏心式振动筛安全操作规程
一、设备性能
1、规格型号:1800×3600单层筛网面积≈6.5m3
2、振幅(偏心距):3mm
3、筛网倾角度:18°~20°
4、单层筛网孔:15×15mm(或根据工艺需要而定)
5、电机型号:jo63―4 14千瓦 1460转/分
6、偏心轴转数:1000转/分
7、外形尺寸:375×3650×2540
8、总重量:4.5吨
9、生产能力:60~80吨/时
二、设备的合理使用
1、给矿要保持均匀地流散于筛面上,不得偏在一边或一角,以免筛子受力不均。
2、振动筛底网不许有漏洞,发现漏大块应及时修补。
3、振动筛筛网每班必须清扫一次,以期经常保证最高效率。
三、设备运转前的准备与检查
1、筛体各焊接口是否有开裂现象,筛帮护板磨损情况。
2、轴承箱紧固螺钉及其它各部螺钉是否有松动现象。
3、缓冲弹簧盒是否完好,弹簧是否失效或折断。
4、检查筛网是否有漏洞或堵塞情况。
5、轴承润滑情况。
6、检查给矿排矿漏斗的衬板磨损情况。
7、三角皮带松紧是否合适。
8、皮带轮键是否松动。
9、盘车是否轻松自如。
10、电动机地脚螺丝是否松动。
11、检查开关各部是否完好。
四、操作方法
1、运转前必须按检查内容逐项进行检查。
2、听到联锁开车信号后作好开车前准备工作。
3、如果须单独开车时可用信号通知控制室,将开关搬到单独开车位置,再听到允许单独开车信号后方可按起动按钮。
第7篇 振动筛:操作规程
一、开机前的准备:
1、检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好,调整三角带的松紧度。
2、清除筛上的杂物,以免重负荷启动。
3、检查并拧紧各部位螺栓。
4、检查并加足振动器内润滑油。
5、做完以上各项准备工作后,便可发信号通知开机。
二、运转注意事项:
1、打开压力阀门。
2、接到控制室“开机”信号后,合上事故开关,筛子随即启动。
3、观察振动筛的振动是否平衡,运动件无撞击和磨擦的地方。
4、待确认振动筛的运转完全正常后才发信号通知下料。
5、给料必须均匀,不能超载或有过大冲击力。
6、随时注意电动机的温度及异常声响。
7、运转中如发现危及设备的安全和人身安全的现象,应用事故开关进行紧急停机。
8、运转中振动筛的任何大小修理或调整,都必须是切断该机的电源,并挂上“禁止合闸”标示牌后方可进行。
三、停机注意事项:
1、停机前先停止给料,待筛面上的物料排净后再停机。
2、拉下闸刀开关,关闭压力水闸门。
3、对振动筛和工作现场进行清扫。
4、检查各部位螺栓,如发现有松动应拧紧。
第8篇 振动筛工安全技术操作规程
1、机械运转时不许碰撞、接触,不准进行加油、检修和清扫。
2、必须进入振动筛和溜槽内工作时,应切断电源,并派专人监护。
3、筛分煤炭按全断面入筛箱,保证筛分质量。
4、上、下楼梯时,踩稳扶好,避免跌、滑伤。
5、道轨上不准有杂物。
6、停车后严禁把选择开关置于“集中”或“正常”位置。
严禁事项:
1、严禁铁器进入振动筛。
2、严禁振动筛上煤层过厚。
3、严禁把杂物清理进料仓。
4、严禁下部溜槽口上无筛体。
第9篇 振动筛的安全操作规程
1、目的
将配好的入炉原料进行筛分
2、范围
振动筛、电机、启动箱。
3、振动筛的安全操作程序
3.1、检查振动筛吊耳、弹簧有无缺陷;
3.2、轴承盒、盖有无螺丝松动情况,筛网有无破损;
3.3、检查转动三角带,安全护罩是否完好;
3.4、盘车后启动,运行正常后方可投料。
4、振动筛的安全操作注意事项
4.1、振动筛筛网属易损件,要随时观察它的磨损程度;
4.2、进料量要因原料湿度,细度而定,过大会增加振动电机负荷,而且还会造成大量细料进入粗料内造成不必要浪费;
4.3、操作振动筛时,一定要穿戴好劳动保护用品,避免发生擦伤;
4.4、一旦发现弹簧、吊钩断裂,若轴承冒烟立即停机找机修处理。
第10篇 振动筛安全操作保养规程
一、开机前的准备:
1、检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好,调整三角带的松紧度。
2、清除筛上的杂物,以免重负荷启动。
3、检查并拧紧各部位螺栓。
4、检查并加足振动器内润滑油。
5、做完以上各项准备工作后,便可发信号通知开机。
二、运转注意事项:
1、打开压力阀门。
2、接到控制室“开机”信号后,合上事故开关,筛子随即启动。
3、观察振动筛的振动是否平衡,运动件无撞击和磨擦的地方。
4、待确认振动筛的运转完全正常后才发信号通知下料。
5、给料必须均匀,不能超载或有过大冲击力。
6、随时注意电动机的温度及异常声响。
7、运转中如发现危及设备的安全和人身安全的现象,应用事故开关进行紧急停机。
8、运转中振动筛的任何大小修理或调整,都必须是切断该机的电源,并挂上“禁止合闸”标示牌后方可进行。
三、停机注意事项:
1、停机前先停止给料,待筛面上的物料排净后再停机。
2、拉下闸刀开关,关闭压力水闸门。
3、对振动筛和工作现场进行清扫。
4、检查各部位螺栓,如发现有松动应拧紧。
四、振动筛的保养:
1、保证集料箱与料斗、料槽等非运行件之间保持最小间隙75mm。
2、保证弹簧座与筛箱磨擦阻尼板之间有10 mm间隙。
3、检查振动器油面及油质。
4、筛箱连接的高强度螺栓,每周应检查其紧固性,不允许任何一个螺栓松动。
5、偏心轴的轴承,如果有一个损坏时,应成对更换。
第11篇 小振动筛岗位操作规程
1、机器运转时不准清扫,擦抹传动部分设备。
2、发现电机冒烟,应立即切断电源,禁止用水浇。
3、启动小车或胶带机运行时要站在安全地带。
4、运行中小车严禁直打倒转。
5、运行中的可逆皮带严禁直接打到转。
第12篇 高频振动筛岗位安全操作规程
1、上班前应休息充分,认真穿戴好劳动防护用品,接班检查交接班记录,了解上班设备安全状况,按技术操作规程对设备、环境进行全面检查,确认安全后方可接班作业。
2、激振电机偏心块护罩严禁私自拆卸,并且要经常检查是否破
损,若有破损重新更换,以防造成人身伤亡。
3、对所有螺栓进行检查,保证其坚固性。特别是固定激振器和
筛板的螺栓,必须拧紧,不得有松动现象。最初工作8小时检查一次,
工作一周后再检查一次,确保其牢固紧靠。
4、检查、维护设备时严格执行断电挂牌制度,不准用湿手操作电气设备或将水冲在电气设备上。
5、发生事故要及时报告,并积极抢救。保护好事故现场,把事故损失降低到最低程度。
6、按规范填写好岗位记录,做好场地、设备的“5s”保洁工作。