第1篇 砂泵工安全操作规程
1、砂泵启动前应做到:
(1)检查各部螺丝是否紧固,并对各润滑点全部注油。
(2)检查砂泵及管道的接头处是否有漏矿现象和堵塞现象。
(3)用手盘动皮带轮,检查砂泵叶轮是否轻快,有无松动和碰卡。
(4)检查砂池中有无杂物,管道有无堵塞。
(5)开动前应与上下泵站联系好。
(6)叶轮和护板的间隙要调整合适,以保证砂泵高效率工作。
2、开动和运转中的工作:
(1)开车时先开水封,水封的压力必须大于泵的压力。
(2)运转中要经常检查各部联接情况,每小时检查一次电机和轴承温度变化情况。
(3)运转中要经常检查砂泵及管道是否畅通,注意扬送矿浆的浓度变化,防止高浓度输送。
(4)运转中如发现有异声或异常现象,必须停车检修处理,运转中禁止检修、清理或用手触摸高速运转部件。
(5)裸露的转动部分必须有防护罩,并要经常保持完好。
(6)进矿量过少不宜运行,可添加适量的清水。
3、停车时要做到:
(1)停车前必须加清水将泵中矿浆冲洗干净,停车后打开放矿管,将管路和泵中矿浆放空。
(2)停车后收拾工作场所卫生,整理工具,为下步工作做好准备。
第2篇 尾矿砂泵工操作规程
1、尾矿砂泵工的职责是保证砂泵安全正常运转，管路畅通，管桥完好，完成尾矿浆的输送工作。
2、开车前注意事项：
(1)、开车前应检查电压是否正常，开关是否完好，用撬棒转动靠背轮查叶轮是否灵活，泵内有无障碍物，油圈是否缺油，油的冷却管阀门，管道逆止阀门是否完好，当确认无问题时可与上下工序联系，打开闸板、闸门给料开车。
(2)、停车前先与各站联系好，一站先停给料，同时加淌水冲洗管道，待砂泵及管道中泥砂冲洗完后，方可关清水阀门再停泵，停泵后打开放矿闸门。
3、为使输送管道内尾矿浆正常运转，尾矿浆应保持—定的流量和浓度，当浓度增大或流量减少时，应在—站加适量的水，防止矿浆沉淀堵塞管路和减轻泵的振动。
4、每小时检查—次电机升温，不得超过60℃，砂泵轴瓦温度得超过60℃。
5、经常检查配电相电压，电流是否正常，检查止推轴承，砂泵油箱、油位、油质及进行管路，逆止阀门是否正常，如有异常声响或温度气味不正常现象时应立即检查，设法排除隐患。
6、检查砂泵各部位螺丝是否松动。
第3篇 砂泵工操作规程
1)熟悉砂泵的许可运行条件:
(1)电气控制和仪表设施必须完善。
(2)保证一定的吸砂液位,水封压力要高于砂泵实际压力1kg/cm2以上。
(3)吸砂池入口要加防护网,以防杂物堵塞。
(4)露出外面的转动部分必须装有可靠的安全防护罩。
2)开车前,必须进行盘车,并对润滑系统、机体各部位、电气部分等各项逐一检查。发现问题,及时联系、处理。
3)检查无问题后,方可开车,并打开水封阀门。
4)砂泵运行过程中,必须及时观察,发现问题及时处理。
5)设备在运转过程中不得移动防护罩,如因检查或检修已移动的防护罩,恢复原状后方可运转。
6)及时掌握砂仓储砂情况,砂仓打满时,要及时换泵或换砂仓。
第4篇 砂泵工技术操作规程
32.1值班人员,不得擅自离开工作岗位或做与工作无关的其它事情。
32.2新来人员在未掌握各项规程制度以前,必须有老师傅在场指导。
32.3设备起动前,应进行认真、详细检查。
32.4设备运行中,值班人员应仔细倾听设备声音,观察压力表、电流表、电压表和指示灯等是否正常。
32.5设备运转中,不得进行危及安全的任何修理。
32.6临时停电时值班人员不得离开现场,并应关闭总电源,等候来电。
32.7严禁站在有水或潮湿的地方推闸门,闸门应明显标志出开关方向。
32.8压力表每半年或一年要检查校验一次,停车时压力表应指向零位,如发生不正常情况,要及时修理或更换。
32.9无水时不得关闭阀门开泵,叶轮不得反向转动。
32.10水泵房内经常保持清洁,如有油类等物质时,应及时清除。
32.11开关阀门时,不得用力过猛,以防摔倒。
第5篇 砂泵工岗位操作规程
1.砂泵操作人员必须按时参加班前班后会，了解本班的工作内容和安全注意事项。
2.砂泵操作人员要遵守有关的安全法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。
3.参加三八制（倒班）砂泵操作人员要遵守纪律坚持按时现场交接班，详细了解上个班次存在的问题，搞好工作的安全接续。
4.岗位人员须知
4.1 熟悉本岗位及附属设备构造、规格、性能及工作原理。
4.2 上岗前必须按规定佩戴好劳保用品,着装整齐,严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。女工的发辫必须挽在帽内。
4.3 设备运行中严禁进行注油、修理、调整、焊接、清理等作业。
4.4 不得任意将设备交给其他人员看管、操作。
4.5 工作中不得从事与工作无关的事情，严禁脱岗、睡岗等违反劳动纪律的现象。
4.6 设备检修必须切断电源，挂上“有人作业，禁止合闸”的警示牌或设专人监护。
4.7 发现应能整改的就彻底处理，整改不了的要及时上报。
4.8 严禁疲劳上岗，严禁班前、班中饮酒。
4.9 上、下楼梯时注意安全，要扶好把稳，禁止跑上跑下。
5.开车前的检查、开车顺序及注意事项
5.1 当班人员按巡检时间和巡检内容对设备进行巡回检查。
5.2 检查中发现的一般问题应及时处理，对重大问题应及时报请有关领导请示处理，并详细记录在运转日记中。
5.3 运转前按下列项目进行检查
5.3.1 检查各加油点。
5.3.2 检查轴承各部是否漏油。
5.3.3 检查各部螺丝、键等是否松动。
5.3.4 检查传动皮带松紧及是否有断裂等情况。
5.3.5 检查联轴器及铆钉磨损情况。
5.3.6 用手盘车试验泵内是否有磨擦和响声。
5.3.7 检查电机、起动设备和电控系统等操纵按钮是否均在正常位置；电气线路是否有磨损、老化、裸露等，接地线是否可靠。
5.3.8 电压表指针是否正常，电压表指针是否在零位。
5.3.9 电机停机三天以上，在启动时应先进行绝缘电阻测定，符合要求后再开车。
5.4 操作注意事项：
5.4.1 首先与有关岗位联系好。
5.4.2 打开水封阀门。
5.4.3 启动设备，待运转正常后方可给矿。
5.4.4 遇有异常现象应立即停车，检查处理完毕后，按程序开车。
5.4.5 设备在运转中不得移动防护罩，如因检查或检修时移动了防护罩，应恢复原状后方可运转。
5.4.6 严禁湿手操作电设备和有手触摸电气线路及带电体。
5.4.7 作业场所应有良好照明。
6.运行中的维护及重点检查内容、注意事项
6.1 观察搅拌槽的搅动情况，断定叶轮磨损。
6.2 轴承温度不得而知超过70℃，各点润滑情况，检查泵是否上量。
6.3 泵内有无异声，各接头处及填料环是否漏油、漏水、漏矿浆。
6.4 电机电流大小变化及温升不得而知超过60℃，是否有不正常声音，异味及振动等异常现象。
6.5 检查结果要认真填写运行记录。
7.停车的操作顺序及注意事项
7.1 要与各有关岗位联系好，才能停车。
7.2 将槽内矿浆放掉，以免矿浆沉淀，压住叶轮。
7.3 北方冬季停车，泵与管路中不应存水防止冻结，泵池事故池均应排空
7.4 停车后将设备运行时不能擦拭的地方，清扫擦拭干净。
7.5 突然停电时应立即拉下电源开关，并立即放开排渣阀门。
7.6 设备发生故障被迫停车，应先断开电源并通知有关人员检查维修，操作人员不许擅自处理。
8.文明生产
8.1 负责所有设备、设施及用品的保管、使用，做好工作原始记录的填写和设备的交接工作。
8.2 保持设备周围环境清洁（包括楼梯、护拦）
8.3 岗位所用的材料、备件堆放整齐。
