第1篇 变压器安全技术操作规程
一、新安装的电力变压器,应进行下列各项检查和试验:
1.对变压器油进行耐压试验;
2.测量线圈、轭梁和穿心螺栓(可以接触到的)的绝缘电阻;
3.测量线圈的直流电阻(各电压分接头均测);
4.确定线圈的受潮程度;
5.测量套管(纯瓷质的套管除外)的介质损失角。并检查变压器的高低压套管有无破损和外伤;
6.对35kv及以下变压器的主绝缘(连套管)做工频交流耐压试验;
7.测定无负荷电流;
8.检查接线组别(或单相变压器的极性)和变压比(各电压分头均测);
9.检查冷却系统;
10.检查运行中油的再生装置;
11.检查相位;
12.在额定电压下合闸五次;
13.变压器投入运行以后,在热状态下,检查接缝是否紧密,检查衬垫和法兰联接情况。
对容量560kva以下的变压器除3、4、5、7、9、10各项外均需进行。
二、变压器油,必须经过耐压试验合格后方可使用。
三、运行中变压器与熔丝的配合应符合下列要求;
1.100kva容量的变压器,应按变压器额定电流1.5~3倍选用熔丝;
2.100kva以上容量的变压器应不大于1.5~2倍。
四、油浸式电力变压器的允许上层油温应遵守制造厂的规定,但最高不能
超过95℃。为了防止变压器油劣化过速,上层油温不宜经常超过85℃。
五、变压器并列运行的条件如下:
1.线圈接线组别相同;
2.电压比相等;
3.短路电压相同。
六、安装在发电站和经常有人值班的变电所内的变压器,应根据控制盘上
的仪表进行监视,并每小时抄表一次。在巡视时要记录安装在变压器上的
温度计所示温度。
七、电力变压器应定期进行外部检查,检查的周期一般可参照下列规定:
1. 在有人值班的变电站内的变压器每天至少检查一次,每星期应有一次夜间检查;
2.无人值班的变电站或室内240kva及以下的变压器和柱上变压器每两个月至少检查一次。
八、变压器外部检查的项目如下:
1.检查变压器油枕内油面高度,有无漏油;
2.检查变压器套管是否清洁,有无破损裂纹,放电痕迹及其它现象;
3.判别变压器嗡嗡声的性质,音响是否加大,有无非正常音响;
4.检查变压器的油温;
5.检查冷却装置运行是否正常;
6.检查电缆和母线有无异常情况;
7.如变压器是装在室内的,则应检查门窗、门闩是否完整,房屋是否漏雨,照明和空气温度是否适宜;
8.检查防爆管的隔腊是否完整;
9.检查呼吸器内的干燥剂,当个别结晶体呈现粉红色时,应加强监视,而当大部分变成粉红色时,干燥剂应更换;
10.对柱上变压器除检查上述有关的各项外,还应检查下列项目:
(1)台架及栅栏是否倾斜腐朽。
(2)警告牌是否缺少。
九、变压器有下列情况之一者应立即退出运行进行修理:
1.变压器内部响声很大,很不均匀,有爆裂声;
2.在正常冷却条件下,变压器温度不正常并不断上升;
3.油枕或防爆管喷油;
4.因漏油使油面降落低于油面指示计上的限度;
5.油色变化过甚,油内出现碳质等;
6.套管有严重的破损和放电现象。
十、电流互感器的外壳,铁制配电盘及支架必须永久接地。电流互感器有
电时,二次接地回路不得开放,以防诱导高电压。电流互感器必须经耐压
试验合格干燥后方可使用。
十一、柱上变压器的装、拆、修应注意以下几点:
1.当变压器装设在柱上时,无遮栏裸露导电部分对地面的距离不应少于3.5m;
2.从地面向变压器台上吊或从变压器台上往下落变压器时,必须完全停电,检查变压器台的结构是否牢固,并将变压器台铁架和架空线完全接地。吊起或放落变压器,应遵守邻近带电部分有关规定;
3.在柱上变压器上工作时,不论是否已经停电,必须首先断开低压刀闸开关,而后断开高压开关,在停电的高压引线上接地。上述操作在工作执行人监护下进行时,可不用操作票;
4.在柱上变压器上更换高压保险丝须由二人进行,作业时须戴绝缘手套,雷雨时严禁更换保险丝;
5.配电变压器停电做试验时,台架上严禁有人,地面有电部分应设围栏,悬挂“止步,高压危险!”的标示牌,并有专人监护。
第2篇 干式变压器操作规程
一、设备性能及作用
1、用途
变频器配套用整流变压器
2、结构简述
铁心材料采用优质冷轧硅钢片,绝缘材料采用h级绝缘材料,线圈采用非包封结构,变压器进出线方式为下进下出,箱体底部开设电缆孔,并有固定电缆的装置
3、完好标准
序号
查验方法
查验内容与标准
1
基本资料
1.变压器的铭牌参数、外形尺寸、重量、引线方向等,符合技术要求和国家有关标准;
2.产品说明书、检验合格证、出场试验报告、装箱清单等随机文件齐全。
2
外观质量
1.所有紧固件紧固,绝缘件完好;
2.金属部件无锈蚀、无损伤、铁芯无多点接地;
3.绕组完好、无变性、无位移、无损伤,内部无杂物,表面光滑无裂纹;
4.引线、连接导体间和地的距离符合国家有关标准,裸导线表面无损伤、毛刺和尖角,焊接良好;
5.接地部位有明显的标志,并配有符合标准的螺帽、螺栓。
3
风机装置
1.风扇电动机和导线绝缘良好,绝缘电阻大于0.5兆欧,过流保护完好;
2.风机叶片无裂纹,无变性,转动无卡阻现象;
3.风机运转时,无异常振动、无异常噪声,电动机无异常发热。
4
温度控制器
1.温度巡显正常,每隔2~3秒钟巡显一次,并能自动显示各相的温度值;
2.能自动显示最高温度值及相序,能快速切换显示及锁定显示以及最高温度值的记忆显示;
3.当温度大于或地狱风机启停设定值时,能控制风机进行启停,并有状态指示灯显示;
4.当温度大于报警设定值时,能进行超温声光报警,同时跳闸报警灯亮,跳闸输出触点闭合,跳闸控制电路接通;
5.当变压器的pt互感器及引线发生断路或短路时,故障灯亮,报警输出触点闭合,故障处理电路接通;
6.温度控制器应不受周围电磁场的干扰;
7.温度控制器的安装位置合理,便于观察和维护。
5
防护装置
1.配电装置的安装应符合设计要求,柜、网门的开启互不影响;
2.导线连接紧固,相色表示清晰正确;
3.带电部分的相间和对地距离等符合有关设计标准;
4.接地部分牢固可靠;
5.温度控制器的熔断器应有足够的开断容量,必要时可采用双路电源;
6.柜、网门以及遮拦等设施,应标有设备名称和安全警告标识。
6
启动验收
1.变压器交接试验记录齐全;
2.变压器带电连续运行24小时无异常;
3.变压器的分接开关符合运行要求;
4.投入全部保护装置,进行空载合闸5次,第一次不少于10分钟,无异常;
5.检查温度控制器,其温显指示与实际温度一致;
6.风扇自动启停正常,无异常噪声和异常温升。
二、日常巡检
1、检查变压器套管、绕组树脂绝缘外表层是否清洁、有无爬电痕迹和碳化现象。
2、检查温度巡检仪是否工作正常。
3、变压器应无异味、异响,保持通风良好。
4、检查绝缘子应无裂纹、放电痕迹。
5、冷却风机应运转正常,进风口滤布保持清洁通风。
6、检查紧固件、连接件、导电及其他零件有无生锈、腐蚀的痕迹及接触是否良好。
7、检查变压器底座、外壳接地线接地是否良好。
三、维护
1、紧固母线和引出线的接线螺栓,若有发热变色应及时处理、更换。
2、 紧固控制线路端子接线。
3、检查并紧固接地线。
4、 清除柜内及进风口滤布灰尘。
5、 更换有裂纹和放电的绝缘套管。
6、 更换有缺陷的元器件。
四、小修
干式变压器运行半年左右,应停电进行以下项目保养:
1、检查线圈、铁心、封线、分接端子及各部位的紧固件有无损伤、变形、变色、松动、过热痕迹及腐蚀现象。若有异常需查明原因并详细记录。
2、清除变压器上的灰尘。可用干布擦拭,不得使用挥发性清洁剂,难以擦拭到的部位用干燥的压缩空气吹净。
3、运行过程中有无局部过热现象,各部位温度是否正常,并校验测温装置。
4、清洗变压器进风百叶窗内的滤布,待干燥后重新安装。
五、大修
干式变压器运行一年左右,应停电进行以下项目保养:
1、检查线圈、铁心、封线、分接端子及各部位的紧固件有无损伤、变形、变色、松动、过热痕迹及腐蚀现象。若有异常需查明原因并详细记录。
2、清除变压器上的灰尘。可用干布擦拭,不得使用挥发性清洁剂,难以擦拭到的部位用干燥的压缩空气吹净。
3、断开外部接线,用2500v兆欧表测量干式变压器线圈对地绝缘电阻,标准如下表所示:
电压等级(kv)
0.4
3.0
6.0
10
35
湿度(%)
≤85
温度(℃)
5
15
25
5
15
25
5
15
25
5
15
25
5
15
25
绝缘电阻(mω)
11.5
7.5
5.0
45
30
20
68
45
30
90
60
40
225
75
50
4、清除风机内的灰尘,并检查补充或更换轴承润滑脂。
5、运行过程中有无局部过热现象,各部位温度是否正常,并校验测温装置。
6、清洗变压器进风百叶窗内的滤布,待干燥后重新安装。
7、变压器空载试验。
六、试车及验收
试车前
1、本体及冷却装置,所有附件应安装完毕并无缺陷。
2、变压器上应无遗留杂物。
3、分接头或分接开关位置应符合运行要求。
4、变压器相位及接线组别应符合运行要求,相色标志正确。
5、接地引线及其接地网的连接应满足设计要求,接地可靠。
6、测温装置指示正确,整定值符合要求。
7、风机连接正确,试运转正常。
8、变压器交接试验项全部合格,保护整定值符合规定,操作及联动试验正确。
单机试车
1、根据励磁涌流情况整定保护装置的参数,断开二次侧接线,在额定电压下进行5次冲击合闸,第一次受电后运行不少于10分钟,以后每隔5分钟一次,每次运行时间不少于5分钟,变压器应无异常。
2、干式变压器5次冲击合闸合格后,空载运行30分钟无异常即可逐步带负荷,直至额定负荷,连续运行24小时。如无异常,按有关规定进行交接后即可投入正式运行。
带负荷试车
1、监视变压器运行时的声音及温度有无异常。
2、监视查看线圈、铁心及封线的外观有无损伤、变色现象发生,灰尘堆积及脏污情况。
3、监视风冷装置、分接开关及测温装置等部件是否正常。
4、防止有水滴滴落在变压器上。
5、做好变压器的运行值班记录。
七、操作规程
1、变压器送电操作
步骤
操作说明
备注
送电前检查
1做外观检查
2冷却风机能正常运转
变压器本体干净无积尘,无异物,无裂纹等现象,导体连接处无过热现象,接地良好。
变压器空载送电
1核对变压器负荷侧开关处在断开位置
2合上变压器电源侧开关,变压器上电
1防止变压器带负荷送电,产生大的冲击电流,变压器必须空载受电。
2空载投入也会出现短时的5~8倍额定电流大小的励磁涌流,经历一个过渡过程恢复到空载额定电流值。
检查变压器空载运行参数
核对变压器的空载电流值、三相电流是否平衡
空载电流一般为额定电流的2%~10%。
变压器带负荷
合上变压器负荷侧开关
核对变压器负荷侧电压是否平衡
2、变压器停电操作
步骤
操作说明
备注
断开变压器负荷侧开关
1将变压器负荷降到最低值2拉开负荷侧开关
操作后核对负荷侧已断电
记录变压器空载参数
记录变压器空载电流,是否平衡,与历次的空载电流有无变化
断开变压器电源侧开关
拉开变压器电源侧开关
拉开后核对开关柜指示,变压器确实断电
八、常见问题及解决办法
故障现象
可能原因
处理方法
开门后不报警
(关门后仍报警)
1、行程开关连线接触不良
2、行程开关固定不良
3、行程开关故障
1、检查线路紧固接线
2、紧固定位螺栓
3、更换行程开关
变压器温高报警
1、通风不畅
2、冷却风机不工作
1、清理进风口滤布灰尘
2、检查冷却风机控制系统
风机有异响
1、风机内落入异物
2、风机扇叶因轴心变形或脱离固定槽
3、固定螺栓松动
1、检查并清除
2、将轴心复位,严重时进行更换
3、检查并将固定螺栓紧固
风机通电不运行
1、接线故障
2、风机电容器损坏
3、风机电机损坏
1、检查并将电源线接好
2、更换电容
3、更换电机
铁心及绕组绝缘电阻值低
1、变压器受潮
1、打开风机进行通风干燥,严重时可用碘钨灯进行烘干
铁心对地放电
1、落入异物
2、铁心对地绝缘件移位
1、检查并清除异物
2、调整并紧固绝缘件
第3篇 主变压器小修安全技术操作规程
(1)主变压器超温或温度异常升高
①认真监盘,控制负荷在额定值以内。
②根据天气、负荷情况合理投入散热器组数,冬季不得少于2组,夏季不得少于3组,未投用的冷却器应均匀置于备用、辅助位置。
③每年结合年度检修,对散热器进行清扫、冲洗,确保散热器无堵塞。
④当在同样负荷、温度条件下变压器油温异常升高,采取减负荷和加投冷却器仍不能降低时,应怀疑主变压器内部有缺陷,按规定要求申请停电检查处理。
⑤加强运行监视,注意观察本体温度计与远方温度计的指示,防止因温度计的误差引起误判断。
⑥运行中的冷却器阀门应正常开启,风扇、油泵应正常运转。
⑦主变压器出现超温现象时,每15min对主变压器巡视检查一次。
(2)有载调压滑挡
①检修后的变压器要对有载调压机构进行一个循环的试验,把好质量验收关。
②手动调挡时,操作人员要密切监视挡位变化情况,发现异常及时按下“紧急分闸”按钮。
③加强对电压无功综合控制装置的运行管理,确保有载调压自动调挡的正常运行。
④当发现调压装置有连动缺陷时,应暂停调压装置,并及时上报督促处理。
(3)轻瓦斯动作
①在主变压器油路上工作后应对轻瓦斯内存放的气体排放干净,防止轻瓦斯因空气进入而误动。
②严格油泵检修质量,防止油泵负压进气引起轻瓦斯动作。
3油泵因负压进气引起轻瓦斯动作后立即使用故障油泵并迅速检查处理。
④轻瓦斯动作后及时向调度及生产部门汇报,在情况不明时申请停电检查。
第4篇 变压器安全操作规程使用方法
1.变压器吊芯检查时,不得将芯子叠放在油箱上,应放在事先准备好的干净支垫物上。在放松起吊绳索前,不得在芯子上进行任何工作。
2.变压器吊罩检查时,应移开外罩并放置干净垫木上,再开始芯部检查工作。吊罩时四周均应设专人监护,严禁外罩碰及芯部任何部位。
3.变压器吊芯或吊罩时必须起落平稳。
4.进行变压器内部检查时,通风和照明必须良好,并设专人监护;工作人员应穿无钮扣、无口袋的工作服、耐油防滑靴,带入的工具必须拴绳、登记、清点,严防工具及杂物遗留在器体内。
5.外罩法兰螺栓必须对称均匀地松紧。
7.变压器附件有缺陷需要进行焊接处理时,应放尽残油,除净表面油污,运至安全地点后进行。
8.变压器引线焊接不良需在现场进行补焊时,应采取绝热和隔离措施。
9.变压器的顶部应有开启的孔洞。
第5篇 变压器操作规程
一、运行电力变压器必须符合《变压器运行规程》中规定的各项技术要求。
二、新装或检修后的变压器投入运行前应作下列检查：
1、核对铭牌，查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符。
2、变压器绝缘是否合格，检查时用1000或2500伏摇表，测定时间不少于1分钟，表针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧，测定顺序为高压对地，低压对地，高低压闸。
3、油箱有无漏油和渗油现象，油面是否在油标所指示的范围内，油表是否畅通，呼吸孔是否通气，呼吸器内硅胶呈蓝色。
4、分接头开关位置是否正确，接触是否良好。
5、瓷套管应清洁，无松动。
三、电力变压器应定期进行外部检查。经常有人值班的变电所内的变压器每天至少检查一次，每周应有一次夜间检查。
四、无人值班的变压器，其容量在3200千伏安以上者每10天至少检查一次，并在每次投入使用前和停用后进行检查。容量大于320千伏安，但小于3200千伏安者，每月至少检查一次，并应在每次投入使用前和停用后进行检查。
五、大修后或所装变压器开始运行的48小时内，每班要进行两次检查。
六、变压器在异常情况下运行时(如油温高、声音不正常、漏油等)应加强监视，增加检查次数。
七、运行变压器应巡视和检查如下项目：
1、声音是否正常，正常运行有均匀的“嗡嗡”声。
2、上层油温不宜超过85℃。
3、有无渗、漏油现象，油色及油位指示是否正常。
4、套管是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象。
5、防爆管膜无破裂，无漏油。
6、瓦斯继电器窗内油面是否正常，有无瓦斯气体。
八、变压器的允许动作方式
1、运行中上层油温不宜经常超过85℃，最高不得超过95℃。
2、加在电压分接头上的电压不得超过额定值的5%。
3、变压器可以在正常过负荷和事故过负荷情况下运行，正常过负荷可以经常使用，其允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质的温度以及过负荷前变压器所带的负荷，由单位主管技术人员确定。在事故情况下，许可过负荷30%运行两小时，但上层油温不得超过85℃。
九、变压器可以并列运行，但必须满足下列条件：
1、线圈接线组别相同。
2、电压比相等，误差不超过0.5%。
3、短路电压相等，误差不超出10%。
4、变压器容量比不大于3:1。
5、相序相同。
十、变压器第一次并联前必须作好相序校验。
十一、不带有载调压装置的变压器不允许带电倒分接头。320千伏安以上的变压器在分接头倒换前后，应测量直流电阻，检查回路的完整性和三相电阻的均一性。
十二、变压器投入或退出运行须遵守以下程序：
1、高低压侧都有油开关和隔离开关的变压器投入运行时，应先投入变压器两侧的所有隔离开关，然后投入高压侧的油开关，向变压器充电，再投入低压侧油开关向低压母线充电，停电时顺序相反。
2、低压侧无油开关的变压器投入运行时，先投入高压油开关一侧的隔离开关，然后投入高压侧的油开关，向变压器充电，再投入低压侧的刀闸、空气开关等向低压母线供电。停电时顺序相反。
十三、变压器运行中发现下列异常现象后，立即报告领导，并准备投入备用变压器。
1、上层油温超过85℃。
2、外壳漏油，油面变化，油位下降。
3、套管发生裂纹，有放电现象。
十四、变压器有下列情况时，应立即联系停电处理：
1、变压器内部响声很大，有放电声。
2、变压器的温度剧烈上升。
3、漏油严重，油面下降很快。
十五、变压器发生下列严重事故，应立即停电处理。
1、变压器防爆管喷油、喷火，变压器本身起火。
2、变压器套管爆裂。
3、变压器本体铁壳破裂，大量向外喷油。
十六、变压器着火时，应首先打开放油门，将油放入油池，同时用二氧化碳、四氯化碳灭火器进行灭火。变压器及周围电源全部切断后用泡沫灭火机灭火，禁止用水灭火。
十七、出现轻瓦斯信号时应对变压器检查。如由于油位降低，油枕无油时应加油。如瓦斯继电器内有气体时，应观察气体颜色及时上报，并作相应处理。
十八、运行变压器和备用变压器内的油，应按规定进行耐压试验和简化试验。
十九、备用变压器必须保持良好，准备随时投入运行。
第6篇 变压器装配工安全操作规程
1．套装变压器线圈，必须使用专用起吊工具与行车工密切配合，并严格遵守起重工、挂钩工安全操作规程。起吊前应检查起吊工具是否完好，确实完好，方可起吊套装。
2．线圈套入铁芯时，严禁用人体站在线圈上代替重物压装。
3．在施行上铁轭插板整理时，使用的锤头要经严格检查，以防脱柄造成人身事故。
4．器具起吊时一定要将起吊工具放在设计指定的位置上方可起吊。
5．行车在起吊运行中，要注意鸣铃以示警告。起吊之工件不得左右摇摆，不准从施工人员头顶上通过。
6．器身进入真空罐焙烘时，堆码要注意安全，确认堆码可靠方可脱掉行车挂钩。真空罐所在场区应安设通风设备，以排除有害气体。
7．开放真空罐门时，施工人员要全部散开至安全线外，以避免钢丝绳折断铁门倒下砸伤人体。
8．真空罐投入运行前，首先要检查真空干燥设备是否完好，方可开车。
9．开，关蒸气阀门时，操作者必须在阀门两侧操作开、关，以防蒸气泄漏伤害人体。
10．真空干燥设备进入正常运行时，值班人员不得离开工作岗位，严禁在干燥罐附近睡觉。
11．器身吊入油箱时，操作者严禁将头部和手伸入器身内部，以免砸伤。
第7篇 配电变压器台上的工作安全操作规程
第一条 配电变压器台(架、室)停电检修时，应使用第一种工作票；同一天内几处配电变压器台(架、室)进行同一类型工作，可使用一张工作票。高压线路不停电时，工作负责人应向全体人员说明线路上有电，并加强监护。
第二条 在配电变压器台(架、室)上进行工作，不论线路已否停电，必须拉开低压刀闸，拉开高压隔离开关或跌落式熔断器，在停电的高压引线上接地。上述操作在工作负责人监护下进行时，可不用操作票。
第三条 在吊起或放落变压器前，必须检查配电变压器台的结构是否牢固。
吊起或放落变压器时，应遵守邻近带电部分有关规定。
第四条 配电变压器停电做试验时，台架上严禁有人，地面有电部分应设围栏，悬挂“止步，高压危险!”的标示牌，并有专人监护。
第五条 进行电容器停电工作时，必须先断开电源，将电容器放电接地后，才能进行工作。
第六条 线路柱上断路器、隔离开关、跌落式熔断器进行检修时，必须在连接该设备的两侧线路全部停电，并验电接地后，才能进行工作。
第8篇 变压器及电力电容器安全操作规程
一、变压器
(一)新安装的电力变压器,应进行下列各项检查和试验:
1.对变压器油进行耐压试验;
2.测量线圈、轭梁和穿心螺栓(可以接触到的)的绝缘电阻;
3.测量线圈的直流电阻(各电压分接头均测);
4,确定线圈的受潮程度;
5.测量套管(纯瓷质的套管除外)的介质损失角。并检查变压器的高低压套管有无破损和外伤;
6.对35kv及以下变压器的主绝缘(连套管)做工频交流耐压试验;
7.测定无负荷电流;
8.检查接线组别(或单相变压器的极性)和变压比(各电压分头均测);
9.检查冷却系统;
10.检查运行中油的再生装置;
11.检查相位;
12.在额定电压下合闸五次;
13.变压器投入运行以后,在热状态下,检查接缝是否紧密,检查衬垫和法兰联接情况。
对560kva以下的变压器除3、4、5、7、9、10各项外均需进行。
(二)变压器油,必须经过耐压试验合格后方可使用。
(三)运行中变压器与熔丝的配合应符合下列要求:
1.100kva容量的变压器,应按变压器额定电流1.5~3倍选用熔丝;
2.100kva以上容量的变压器应不大于1.5~2倍。
(四)油浸式电力变压器的允许上层油温应遵守制造厂的规定,但最高不能超过95℃。为了防止变压器油劣化过速,上层油温不宜经常超过85℃。
(五)变压器并列运行的条件如下:
1.线圈接线组别相同;
2.电压比相等;
3.短路电压相同。
(六)安装在发电站和经常有人值班的变电所内的变压器,应根据控制盘上的仪表进行监视,并每小时抄表一次。在巡视时要记录安装在变压器上的温度计所示温度。
(七)电力变压器应定期进行外部检查,检查的周期一般可参照下列规定:
1.在有人值班的变电站内的变压器每天至少检查一次,每星期应有一次夜间检查;
2.无人值班的变电站或室内240kva及以下的变压器和柱上变压器每两个月至少检查一次。
(八)变压器外部检查的项目如下:
1.检查变压器油枕内油面高度,有无漏油;
2.检查变压器套管是否清洁,有无破损裂纹,放电痕迹及其它现象;
3.判别变压器嗡嗡声的性质,音响是否过大,有无不正常音响:
4.检查变压器的油温;
5.检查冷却装置运行是否正常;
6.检查电缆和母线有无异常情况;
7.如变压器是装在室内的,则应检查门窗、门闩是否完整,房屋是否漏雨,照明和空气温度是否适宜;
8.检查防爆管的隔膜是否完整;
9.检查呼吸器内的干燥剂,当个别结晶体呈现粉红色时,应加强监视,而当大部分变成粉红色时,干燥剂应更换;
10.对于柱上变压器除检查上述有关的各项外,还应检查下列项目:
(1)台架及栅栏是否倾斜腐朽。
(2)警告牌是否缺少。
(九)变压器有下列情况之一者应立即退出运行进行修理:
1.变压器内部响声很大,很不均匀。有爆裂声;
2.在正常冷却条件,变压器温度不正常并不断上升;
3.油枕或防爆管喷油;
4.因漏油使油面降落低于油面指示计上的限度;
5.油色变化过甚,油内出现碳质等;
6.套管有严重的破损和放电现象。
(十)电流互感器的外壳,铁制配电盘及支架必须永久接地。电流互感器有电时,二次接地回路不得开放,以防诱导高电压。电流互感器必须经耐压试验合格子燥后方可使用。
(十一)柱上变压器的装、拆、修应注意以下几点:
1.当变压器装设在柱上时,无遮栏裸露导电部分对地面的距离不应少于3.5m;
2.从地面向变压器台上吊或从变压器台上往下落变压器时,必须完全停电,检查变压器台的结构是否牢固,并将变压器台铁架和架空线完全接地。吊起或放落变压器,应遵守邻近带电部分有关规定;
3.在柱上变压器上工作时,不论是否已经停电,必须首先断开低压闸刀开关,而后断开高压开关,在停电的高压引线上接地。上述操作在工作执行人监护下进行时,可不用操作票;
4.在柱上变压器上更换高压保险丝须由二人进行。作业时须戴绝缘手套。雷雨时严禁更换保险丝;
5.配电变压器停电做试验时,台架上严禁有人,地面有电部分应设围栏,悬挂“止步,高压危险2”的标示牌,并有专人监护。
二、电力电容器
(一)高压电容器组外露的导电部分,应有网状遮栏,进行外部巡视时,禁止将运行中电容器组的遮栏打开。
(二)任何额定电压的电容器组,禁止带电荷合闸,每次断开后重新合闸,须在断路三分钟后(即经过放电后少许时间)方可进行。
(三)更换电容器的保险丝,应在电容器没有电压时进行。故进行前,应对电容器放电。
(四)电容器组的检修工作,应在全部停电时进行,先断开电源,将电容器放电接地后才能进行工作。高压电容器,应根据工作票。低压电容器可根据口头或电话命令,但应作好书面记录。
第9篇 变压器装配工操作规程办法
变压器装配工操作规程
1.套装变压器线圈,必须使用专用起吊工具与行车工密切配合,并严格遵守起重工、挂钩工安全操作规程。起吊前应检查起吊工具是否完好,确实完好,方可起吊套装。
2.线圈套入铁芯时,严禁用人体站在线圈上代替重物压装。
3.在施行上铁轭插板整理时,使用的锤头要经严格检查,以防脱柄造成人身事故。
4.器具起吊时一定要将起吊工具放在设计指定的位置上方可起吊。
5.行车在起吊运行中,要注意鸣铃以示警告。起吊之工件不得左右摇摆,不准从施工人员头顶上通过。
6.器身进入真空罐焙烘时,堆码要注意安全,确认堆码可靠方可脱掉行车挂钩。真空罐所在场区应安设通风设备,以排除有害气体。
7.开放真空罐门时,施工人员要全部散开至安全线外,以避免钢丝绳折断铁门倒下砸伤人体。
8.真空罐投入运行前,首先要检查真空干燥设备是否完好,方可开车。
9.开,关蒸气阀门时,操作者必须在阀门两侧操作开、关,以防蒸气泄漏伤害人体。
10.真空干燥设备进入正常运行时,值班人员不得离开工作岗位,严禁在干燥罐附近睡觉。
11.器身吊入油箱时,操作者严禁将头部和手伸入器身内部,以免砸伤.
第10篇 电力变压器安全操作规程
一、运行电力变压器必须符合《变压器运行规程》中规定的各项技术要求。
二、新装或检修后的变压器投入运行前应作下列检查:
1、核对铭牌,查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符。
2、变压器绝缘是否合格,检查时用1000或2500伏摇表,测定时间不少于1分钟,表针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧,测定顺序为高压对地,低压对地,高低压闸。
3、油箱有无漏油和渗油现象,油面是否在油标所指示的范围内,油表是否畅通,呼吸孔是否通气,呼吸器内硅胶呈蓝色。
4、分接头开关位置是否正确,接触是否良好。
5、瓷套管应清洁,无松动。
三、电力变压器应定期进行外部检查。经常有人值班的变电所内的变压器每天至少检查一次,每周应有一次夜间检查。
四、无人值班的变压器,其容量在3200千伏安以上者每10天至少检查一次,并在每次投入使用前和停用后进行检查。容量大于320千伏安,但小于3200千伏安者,每月至少检查一次,并应在每次投入使用前和停用后进行检查。
五、大修后或所装变压器开始运行的48小时内,每班要进行两次检查。
六、变压器在异常情况下运行时(如油温高、声音不正常、漏油等)应加强监视,增加检查次数。
七、运行变压器应巡视和检查如下项目:
1、声音是否正常,正常运行有均匀的“嗡嗡”声。
2、上层油温不宜超过85℃。
3、有无渗、漏油现象,油色及油位指示是否正常。
4、套管是否清洁,有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象。
5、防爆管膜无破裂,无漏油。
6、瓦斯继电器窗内油面是否正常,有无瓦斯气体。
八、变压器的允许动作方式
1、运行中上层油温不宜经常超过85℃,最高不得超过95℃。
2、加在电压分接头上的电压不得超过额定值的5%。
3、变压器可以在正常过负荷和事故过负荷情况下运行,正常过负荷可以经常使用,其允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质的温度以及过负荷前变压器所带的负荷,由单位主管技术人员确定。在事故情况下,许可过负荷30%运行两小时,但上层油温不得超过85℃。
九、变压器可以并列运行,但必须满足下列条件:
1、线圈接线组别相同。
2、电压比相等,误差不超过0.5%。
3、短路电压相等,误差不超出10%。
4、变压器容量比不大于3:1。
5、相序相同。
十、变压器第一次并联前必须作好相序校验。
十一、不带有载调压装置的变压器不允许带电倒分接头。320千伏安以上的变压器在分接头倒换前后,应测量直流电阻,检查回路的完整性和三相电阻的均一性。
十二、变压器投入或退出运行须遵守以下程序:
1、高低压侧都有油开关和隔离开关的变压器投入运行时,应先投入变压器两侧的所有隔离开关,然后投入高压侧的油开关,向变压器充电,再投入低压侧油开关向低压母线充电,停电时顺序相反。
2、低压侧无油开关的变压器投入运行时,先投入高压油开关一侧的隔离开关,然后投入高压侧的油开关,向变压器充电,再投入低压侧的刀闸、空气开关等向低压母线供电。停电时顺序相反。
十三、变压器运行中发现下列异常现象后,立即报告领导,并准备投入备用变压器。
1、上层油温超过85℃。
2、外壳漏油,油面变化,油位下降。
3、套管发生裂纹,有放电现象。
十四、变压器有下列情况时,应立即联系停电处理:
1、变压器内部响声很大,有放电声。
2、变压器的温度剧烈上升。
3、漏油严重,油面下降很快。
十五、变压器发生下列严重事故,应立即停电处理。
1、变压器防爆管喷油、喷火,变压器本身起火。
2、变压器套管爆裂。
3、变压器本体铁壳破裂,大量向外喷油。
十六、变压器着火时,应首先打开放油门,将油放入油池,同时用二氧化碳、四氯化碳灭火器进行灭火。变压器及周围电源全部切断后用泡沫灭火机灭火,禁止用水灭火。
十七、出现轻瓦斯信号时应对变压器检查。如由于油位降低,油枕无油时应加油。如瓦斯继电器内有气体时,应观察气体颜色及时上报,并作相应处理。
十八、运行变压器和备用变压器内的油,应按规定进行耐压试验和简化试验。
十九、备用变压器必须保持良好,准备随时投入运行。
第11篇 主变压器操作规程办法
主变压器的操作规程
5.1 主变压器的投运操作
5.1.2主变压器外观检查应无异常,具备送电条件。
5.1.3主变压器继电保护装置均已投入运行。
5.1.4 主变压器有载分接开关位置正确(当110kv电源电压在115~117kv时,应在第+3~+6档)。
5.1.6 110kv室将需送电的隔离小车或断路器小车送入工作位置。
5.1.7 合上所投变压器的中性点接地隔离开关(1010或1020),并检查接触良好。
5.1.8 合上110kv断路器151(152,112)对变压器充电,并检查变压器空载运行情况。
5.1.9变压器投运正常后,断开1010(1020)中性点接地隔离开关。
5. 2 主变压器的停运操作
5.2.1合上1010(1020)中性点接地隔离开关。
5.2.2断开主变压器6kv侧断路器a1-601(a1-602)
5.2.3 用微机进行远控操作,断开151(112,152)断路器。
5.2.4 断开1010(1020)中性点接地隔离开关。
5.2.5 如转入冷备用状态则需断开相应的110kv隔离小车和6kv侧隔离开关。
第12篇 新编变压器的安全操作规程
1.本规则适用于一般油浸自冷式的随机变压器。
2.一般规定：
(1)变压器经停用或检修后，在投入运行前，必须进行绝缘电阻的测定，绝缘电 阻值不应低于出厂时的70%。变压器绝缘电阻值随温度的增加而显著降低，其值可 按照下表规定。
(2)变压器室的门上或墙上，应挂有“高压危险”的标示牌。
(3)变压器外壳必须直接接地，低压侧中性点必须直接接地或经击穿保险接地 (特殊情况按厂家要求规定)。
(4)对必须接触或可能接触带电体的检修作业，必须在停电后进行。
(5)变换变压器分接开关的档位，必须在停电后进行。
(6)禁止用铝导线直接接至变压器的引出端子，不得使变压器的套管受到额外应 力。
3.电压在10kv以下，容量不超过320kva的变压器，可以用隔离开关作空载 投入或切除；带荷变压器的投入或切除，必须使用油开关或负荷开关。
4.变压器运行电压的变动范围，不应大于在该分接头相应电压的-5%～+10%， 在此范围内其额定容量不变。
5.变压器线圈的温升不得超过65℃，上层油温不得超过85℃(或按铭牌规定)。
6.变压器至少每月进行1次检查，主要项目：
(1)清扫瓷套管，并检查有无裂纹与放电痕迹以及其他异常现象。
(2)有无渗油、漏油情况。
(3)油位应在规定监视线内，油温是否过高，油色有无变化。
(4)接线柱是否松动。
(5)接地是否良好，保护装置是否齐全可靠。
(6)带电后响声是否正常。
7.并列运行的变压器在断开电缆或拆除引线后，必须经过定相，方可再投入并 列运行。
8.高压侧装有断路器或跌落式保险装置、低压侧装有闸刀开关的变压器，拉闸 时，应先拉低压闸刀开关；合闸时，应先合断路器或跌落式保险装置。对跌落式保 险装置的操作，拉闸时，应先拉中相，再拉顺风向的下边相，最后拉上边相；合闸 时，顺序相反。
9.随机电力变压器的高压熔断器(熔体)，应按设计规定选择，如无规定时，应 按额定电流选择。
10.运行中的变压器绝缘油，每年必须取样1次，进行耐压和简化试验。
11.首次投入运行的随机变压器，必须进行吊芯检查。
