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变压器及电力电容器安全操作规程(十二篇)

发布时间:2024-11-23 查看人数:28

变压器及电力电容器安全操作规程

第1篇 变压器及电力电容器安全操作规程

一、变压器

(一)新安装的电力变压器,应进行下列各项检查和试验:

1.对变压器油进行耐压试验;

2.测量线圈、轭梁和穿心螺栓(可以接触到的)的绝缘电阻;

3.测量线圈的直流电阻(各电压分接头均测);

4,确定线圈的受潮程度;

5.测量套管(纯瓷质的套管除外)的介质损失角。并检查变压器的高低压套管有无破损和外伤;

6.对35kv及以下变压器的主绝缘(连套管)做工频交流耐压试验;

7.测定无负荷电流;

8.检查接线组别(或单相变压器的极性)和变压比(各电压分头均测);

9.检查冷却系统;

10.检查运行中油的再生装置;

11.检查相位;

12.在额定电压下合闸五次;

13.变压器投入运行以后,在热状态下,检查接缝是否紧密,检查衬垫和法兰联接情况。

对560kva以下的变压器除3、4、5、7、9、10各项外均需进行。

(二)变压器油,必须经过耐压试验合格后方可使用。

(三)运行中变压器与熔丝的配合应符合下列要求:

1.100kva容量的变压器,应按变压器额定电流1.5~3倍选用熔丝;

2.100kva以上容量的变压器应不大于1.5~2倍。

(四)油浸式电力变压器的允许上层油温应遵守制造厂的规定,但最高不能超过95℃。为了防止变压器油劣化过速,上层油温不宜经常超过85℃。

(五)变压器并列运行的条件如下:

1.线圈接线组别相同;

2.电压比相等;

3.短路电压相同。

(六)安装在发电站和经常有人值班的变电所内的变压器,应根据控制盘上的仪表进行监视,并每小时抄表一次。在巡视时要记录安装在变压器上的温度计所示温度。

(七)电力变压器应定期进行外部检查,检查的周期一般可参照下列规定:

1.在有人值班的变电站内的变压器每天至少检查一次,每星期应有一次夜间检查;

2.无人值班的变电站或室内240kva及以下的变压器和柱上变压器每两个月至少检查一次。

(八)变压器外部检查的项目如下:

1.检查变压器油枕内油面高度,有无漏油;

2.检查变压器套管是否清洁,有无破损裂纹,放电痕迹及其它现象;

3.判别变压器嗡嗡声的性质,音响是否过大,有无不正常音响:

4.检查变压器的油温;

5.检查冷却装置运行是否正常;

6.检查电缆和母线有无异常情况;

7.如变压器是装在室内的,则应检查门窗、门闩是否完整,房屋是否漏雨,照明和空气温度是否适宜;

8.检查防爆管的隔膜是否完整;

9.检查呼吸器内的干燥剂,当个别结晶体呈现粉红色时,应加强监视,而当大部分变成粉红色时,干燥剂应更换;

10.对于柱上变压器除检查上述有关的各项外,还应检查下列项目:

(1)台架及栅栏是否倾斜腐朽。

(2)警告牌是否缺少。

(九)变压器有下列情况之一者应立即退出运行进行修理:

1.变压器内部响声很大,很不均匀。有爆裂声;

2.在正常冷却条件,变压器温度不正常并不断上升;

3.油枕或防爆管喷油;

4.因漏油使油面降落低于油面指示计上的限度;

5.油色变化过甚,油内出现碳质等;

6.套管有严重的破损和放电现象。

(十)电流互感器的外壳,铁制配电盘及支架必须永久接地。电流互感器有电时,二次接地回路不得开放,以防诱导高电压。电流互感器必须经耐压试验合格子燥后方可使用。

(十一)柱上变压器的装、拆、修应注意以下几点:

1.当变压器装设在柱上时,无遮栏裸露导电部分对地面的距离不应少于3.5m;

2.从地面向变压器台上吊或从变压器台上往下落变压器时,必须完全停电,检查变压器台的结构是否牢固,并将变压器台铁架和架空线完全接地。吊起或放落变压器,应遵守邻近带电部分有关规定;

3.在柱上变压器上工作时,不论是否已经停电,必须首先断开低压闸刀开关,而后断开高压开关,在停电的高压引线上接地。上述操作在工作执行人监护下进行时,可不用操作票;

4.在柱上变压器上更换高压保险丝须由二人进行。作业时须戴绝缘手套。雷雨时严禁更换保险丝;

5.配电变压器停电做试验时,台架上严禁有人,地面有电部分应设围栏,悬挂“止步,高压危险2”的标示牌,并有专人监护。

二、电力电容器

(一)高压电容器组外露的导电部分,应有网状遮栏,进行外部巡视时,禁止将运行中电容器组的遮栏打开。

(二)任何额定电压的电容器组,禁止带电荷合闸,每次断开后重新合闸,须在断路三分钟后(即经过放电后少许时间)方可进行。

(三)更换电容器的保险丝,应在电容器没有电压时进行。故进行前,应对电容器放电。

(四)电容器组的检修工作,应在全部停电时进行,先断开电源,将电容器放电接地后才能进行工作。高压电容器,应根据工作票。低压电容器可根据口头或电话命令,但应作好书面记录。

第2篇 36000kva电炉变压器安全操作规程

一、技术数据

一次电压:34kv二次电压:115~265v

分接

位置

容量(kva)一次电压(v)一次电流(a)二次电压(v)二次电流(a)
1150003400044126556600
2150003400044126047690
3150003400044125558820
4150003400044125060000
5150003400044124561220
6150003400044124062500
7150003400044123563830
8150003400044123065220
9150003400044122566670
10150003400044122068180
11146593400043121568180
12143183400042121068180
13139773400041120568180
14136363400040120068180
15132953400039119568180
16129553400038119068180
17126143400037118568180
18122733400036118068180
19119323400035117568180
20115913400034117068180
21112503400033116568180
22109093400032116068180
23105863400031115568180
24102273400030115068180
2598863400029114568180
2695453400028114068180
2792053400027113568180
2888643400026113068180
2985233400025112568180
3081823400024112068180
3178413400023111568180
二、电炉变压器操作维护规程

电炉变压器在规定的冷却条件下,可按铭牌规范运行。

1、运行前的检查工作

⑴ 检查套管是否清洁,有无裂缝及放电痕迹。

⑵ 检查油枕、油面高度和油色是否正常。

⑶ 检查防暴筒应完整。

⑷ 检查变压器应无漏油现象。

⑸ 检查冷却系统运行应正常。

⑹ 检查保护装置及仪表均应无异常现象。

⑺ 检查电压、电流互感器的表面不应有机械损伤,瓷件表面无裂纹破损等缺陷,高压熔断器应完好。

⑻ 电流互感器的二次线圈不得开路,电压互感器的二次线圈不得短路。

2、运行中的操作维护

⑴ 变压器每班至少检查二次。

⑵ 电炉变压器冷却系统每二小时检查一次。

⑶ 电炉变压器在规定的冷却条件下,可按铭牌规范运行。

⑷ 发现异常现象时,应随时检查并及时上报。

⑸ 过负荷运行或气温突变等特殊情况应增加检查次数。

3、电炉变压器的外部检查内容

⑴ 检查油枕、油色、油标气孔是否堵塞。

⑵ 察看电炉变压器的套筒是否清洁,有无破损放电痕迹。套管螺丝、引线接头等有无发热、变色等不正常现象。

⑶ 倾听电炉变压器的声音有无异常现象,音响是否加大,有无异常声响。

⑷ 各密封处,有无渗油、漏油现象。

⑸ 检查油温是否符合规定的温度要求,检查变压器电压、电流是否超过允许值。

⑹ 检查以下各项:

a、冷却系统装置是否正常。

b、电缆和二次侧线路有无异常现象。

c、防暴筒是否有喷油现象。

d、瓦斯继电器的油面和连接油门是否打开。

e、冷却器中的油压与水压是否符合制造厂的规定。

⑺ 油水冷却器的出水中,不应有油,若有漏油现象,应立即停电处理。

⑻ 在夜间做一次熄灯检查套筒有无放电现象,接头有无过热发红等。

⑼ 瓦斯继电器动作时,值班人员必须查明原因,鉴定继电器内积聚气体的性质,若气体无味不可燃则变压器可继续投入使用。若气体有味可燃,必须中断其运行,并立即上报有关部门。

⑽ 有下列情况之一者,应立即停电进行处理。

a、变压器有异常不均匀爆裂声。

b、在正常冷却条件下,变压器油温、绕组温度不断上升。

c、压力开关喷油。

第3篇 干式变压器操作规程

一、设备性能及作用

1、用途

变频器配套用整流变压器

2、结构简述

铁心材料采用优质冷轧硅钢片,绝缘材料采用h级绝缘材料,线圈采用非包封结构,变压器进出线方式为下进下出,箱体底部开设电缆孔,并有固定电缆的装置

3、完好标准

序号

查验方法

查验内容与标准

1

基本资料

1.变压器的铭牌参数、外形尺寸、重量、引线方向等,符合技术要求和国家有关标准;

2.产品说明书、检验合格证、出场试验报告、装箱清单等随机文件齐全。

2

外观质量

1.所有紧固件紧固,绝缘件完好;

2.金属部件无锈蚀、无损伤、铁芯无多点接地;

3.绕组完好、无变性、无位移、无损伤,内部无杂物,表面光滑无裂纹;

4.引线、连接导体间和地的距离符合国家有关标准,裸导线表面无损伤、毛刺和尖角,焊接良好;

5.接地部位有明显的标志,并配有符合标准的螺帽、螺栓。

3

风机装置

1.风扇电动机和导线绝缘良好,绝缘电阻大于0.5兆欧,过流保护完好;

2.风机叶片无裂纹,无变性,转动无卡阻现象;

3.风机运转时,无异常振动、无异常噪声,电动机无异常发热。

4

温度控制器

1.温度巡显正常,每隔2~3秒钟巡显一次,并能自动显示各相的温度值;

2.能自动显示最高温度值及相序,能快速切换显示及锁定显示以及最高温度值的记忆显示;

3.当温度大于或地狱风机启停设定值时,能控制风机进行启停,并有状态指示灯显示;

4.当温度大于报警设定值时,能进行超温声光报警,同时跳闸报警灯亮,跳闸输出触点闭合,跳闸控制电路接通;

5.当变压器的pt互感器及引线发生断路或短路时,故障灯亮,报警输出触点闭合,故障处理电路接通;

6.温度控制器应不受周围电磁场的干扰;

7.温度控制器的安装位置合理,便于观察和维护。

5

防护装置

1.配电装置的安装应符合设计要求,柜、网门的开启互不影响;

2.导线连接紧固,相色表示清晰正确;

3.带电部分的相间和对地距离等符合有关设计标准;

4.接地部分牢固可靠;

5.温度控制器的熔断器应有足够的开断容量,必要时可采用双路电源;

6.柜、网门以及遮拦等设施,应标有设备名称和安全警告标识。

6

启动验收

1.变压器交接试验记录齐全;

2.变压器带电连续运行24小时无异常;

3.变压器的分接开关符合运行要求;

4.投入全部保护装置,进行空载合闸5次,第一次不少于10分钟,无异常;

5.检查温度控制器,其温显指示与实际温度一致;

6.风扇自动启停正常,无异常噪声和异常温升。

二、日常巡检

1、检查变压器套管、绕组树脂绝缘外表层是否清洁、有无爬电痕迹和碳化现象。

2、检查温度巡检仪是否工作正常。

3、变压器应无异味、异响,保持通风良好。

4、检查绝缘子应无裂纹、放电痕迹。

5、冷却风机应运转正常,进风口滤布保持清洁通风。

6、检查紧固件、连接件、导电及其他零件有无生锈、腐蚀的痕迹及接触是否良好。

7、检查变压器底座、外壳接地线接地是否良好。

三、维护

1、紧固母线和引出线的接线螺栓,若有发热变色应及时处理、更换。

2、 紧固控制线路端子接线。

3、检查并紧固接地线。

4、 清除柜内及进风口滤布灰尘。

5、 更换有裂纹和放电的绝缘套管。

6、 更换有缺陷的元器件。

四、小修

干式变压器运行半年左右,应停电进行以下项目保养:

1、检查线圈、铁心、封线、分接端子及各部位的紧固件有无损伤、变形、变色、松动、过热痕迹及腐蚀现象。若有异常需查明原因并详细记录。

2、清除变压器上的灰尘。可用干布擦拭,不得使用挥发性清洁剂,难以擦拭到的部位用干燥的压缩空气吹净。

3、运行过程中有无局部过热现象,各部位温度是否正常,并校验测温装置。

4、清洗变压器进风百叶窗内的滤布,待干燥后重新安装。

五、大修

干式变压器运行一年左右,应停电进行以下项目保养:

1、检查线圈、铁心、封线、分接端子及各部位的紧固件有无损伤、变形、变色、松动、过热痕迹及腐蚀现象。若有异常需查明原因并详细记录。

2、清除变压器上的灰尘。可用干布擦拭,不得使用挥发性清洁剂,难以擦拭到的部位用干燥的压缩空气吹净。

3、断开外部接线,用2500v兆欧表测量干式变压器线圈对地绝缘电阻,标准如下表所示:

电压等级(kv)

0.4

3.0

6.0

10

35

湿度(%)

≤85

温度(℃)

5

15

25

5

15

25

5

15

25

5

15

25

5

15

25

绝缘电阻(mω)

11.5

7.5

5.0

45

30

20

68

45

30

90

60

40

225

75

50

4、清除风机内的灰尘,并检查补充或更换轴承润滑脂。

5、运行过程中有无局部过热现象,各部位温度是否正常,并校验测温装置。

6、清洗变压器进风百叶窗内的滤布,待干燥后重新安装。

7、变压器空载试验。

六、试车及验收

试车前

1、本体及冷却装置,所有附件应安装完毕并无缺陷。

2、变压器上应无遗留杂物。

3、分接头或分接开关位置应符合运行要求。

4、变压器相位及接线组别应符合运行要求,相色标志正确。

5、接地引线及其接地网的连接应满足设计要求,接地可靠。

6、测温装置指示正确,整定值符合要求。

7、风机连接正确,试运转正常。

8、变压器交接试验项全部合格,保护整定值符合规定,操作及联动试验正确。

单机试车

1、根据励磁涌流情况整定保护装置的参数,断开二次侧接线,在额定电压下进行5次冲击合闸,第一次受电后运行不少于10分钟,以后每隔5分钟一次,每次运行时间不少于5分钟,变压器应无异常。

2、干式变压器5次冲击合闸合格后,空载运行30分钟无异常即可逐步带负荷,直至额定负荷,连续运行24小时。如无异常,按有关规定进行交接后即可投入正式运行。

带负荷试车

1、监视变压器运行时的声音及温度有无异常。

2、监视查看线圈、铁心及封线的外观有无损伤、变色现象发生,灰尘堆积及脏污情况。

3、监视风冷装置、分接开关及测温装置等部件是否正常。

4、防止有水滴滴落在变压器上。

5、做好变压器的运行值班记录。

七、操作规程

1、变压器送电操作

步骤

操作说明

备注

送电前检查

1做外观检查

2冷却风机能正常运转

变压器本体干净无积尘,无异物,无裂纹等现象,导体连接处无过热现象,接地良好。

变压器空载送电

1核对变压器负荷侧开关处在断开位置

2合上变压器电源侧开关,变压器上电

1防止变压器带负荷送电,产生大的冲击电流,变压器必须空载受电。

2空载投入也会出现短时的5~8倍额定电流大小的励磁涌流,经历一个过渡过程恢复到空载额定电流值。

检查变压器空载运行参数

核对变压器的空载电流值、三相电流是否平衡

空载电流一般为额定电流的2%~10%。

变压器带负荷

合上变压器负荷侧开关

核对变压器负荷侧电压是否平衡

2、变压器停电操作

步骤

操作说明

备注

断开变压器负荷侧开关

1将变压器负荷降到最低值2拉开负荷侧开关

操作后核对负荷侧已断电

记录变压器空载参数

记录变压器空载电流,是否平衡,与历次的空载电流有无变化

断开变压器电源侧开关

拉开变压器电源侧开关

拉开后核对开关柜指示,变压器确实断电

八、常见问题及解决办法

故障现象

可能原因

处理方法

开门后不报警

(关门后仍报警)

1、行程开关连线接触不良

2、行程开关固定不良

3、行程开关故障

1、检查线路紧固接线

2、紧固定位螺栓

3、更换行程开关

变压器温高报警

1、通风不畅

2、冷却风机不工作

1、清理进风口滤布灰尘

2、检查冷却风机控制系统

风机有异响

1、风机内落入异物

2、风机扇叶因轴心变形或脱离固定槽

3、固定螺栓松动

1、检查并清除

2、将轴心复位,严重时进行更换

3、检查并将固定螺栓紧固

风机通电不运行

1、接线故障

2、风机电容器损坏

3、风机电机损坏

1、检查并将电源线接好

2、更换电容

3、更换电机

铁心及绕组绝缘电阻值低

1、变压器受潮

1、打开风机进行通风干燥,严重时可用碘钨灯进行烘干

铁心对地放电

1、落入异物

2、铁心对地绝缘件移位

1、检查并清除异物

2、调整并紧固绝缘件

第4篇 主变压器小修安全技术操作规程

(1)主变压器超温或温度异常升高

①认真监盘,控制负荷在额定值以内。

②根据天气、负荷情况合理投入散热器组数,冬季不得少于2组,夏季不得少于3组,未投用的冷却器应均匀置于备用、辅助位置。

③每年结合年度检修,对散热器进行清扫、冲洗,确保散热器无堵塞。

④当在同样负荷、温度条件下变压器油温异常升高,采取减负荷和加投冷却器仍不能降低时,应怀疑主变压器内部有缺陷,按规定要求申请停电检查处理。

⑤加强运行监视,注意观察本体温度计与远方温度计的指示,防止因温度计的误差引起误判断。

⑥运行中的冷却器阀门应正常开启,风扇、油泵应正常运转。

⑦主变压器出现超温现象时,每15min对主变压器巡视检查一次。

(2)有载调压滑挡

①检修后的变压器要对有载调压机构进行一个循环的试验,把好质量验收关。

②手动调挡时,操作人员要密切监视挡位变化情况,发现异常及时按下“紧急分闸”按钮。

③加强对电压无功综合控制装置的运行管理,确保有载调压自动调挡的正常运行。

④当发现调压装置有连动缺陷时,应暂停调压装置,并及时上报督促处理。

(3)轻瓦斯动作

①在主变压器油路上工作后应对轻瓦斯内存放的气体排放干净,防止轻瓦斯因空气进入而误动。

②严格油泵检修质量,防止油泵负压进气引起轻瓦斯动作。

3油泵因负压进气引起轻瓦斯动作后立即使用故障油泵并迅速检查处理。

④轻瓦斯动作后及时向调度及生产部门汇报,在情况不明时申请停电检查。

第5篇 变压器总装及试验操作规程

1各件的回装:

1.1芯部与大盖的回装:

1.1.1芯部各部检查修理完毕后,用白布或泡沫塑料清理器身和油箱,必要时用合格的变压器油冲洗,检查器身及油箱内,不得有任何杂物。

1.1.2吊起器身,清理器身底部,用布擦净,将器身徐徐放入油箱,四角应有专人监视,防止碰坏线圈。

1.1.3器身底座测量四角离箱壁尺寸,与吊芯对照。

1.1.4将大盖新胶棍,顺箱沿放好,胶棍接口处应粘好或缝好,接口位置最好放在大盖螺丝之间,防止大盖压偏变形,在胶棍外圈每隔一螺丝放一胶棍衬块,并用卡子将胶棍卡牢,防止胶棍掉入油箱。

1.1.5将大盖吊起,用改锥穿入大盖与油箱眼中,当四周螺孔都对正后将盖落到底,拆掉起吊钢丝绳,卡环将大盖螺丝上好,沿四周均匀多次紧固至严密,观察胶垫压缩应均匀。

第6篇 矿用隔爆型移动变压器操作规程

一、一般规定:

1.操作高压电器设备时要穿绝缘靴、戴绝缘手套。

2.故障断电后,要认真查看高、低压侧的状态显示,故障处理后进行复位,复位后确认无人工作时方可送电。

3.严禁在带电的情况下打开移变高低压开关的各部盖板,进行检查、检修。

4.必须严格执行对移动变电站先送高压电后送低压电的操作规程。

5.在运行中要时刻注意各个仪表的指示值、液晶显示值。

二、 操作程序:

1.合闸程序:

1)隔离开关合闸:按住闭锁按钮,操作隔离开关手柄至合位置,松开闭锁按钮使之进入限位凹槽;

2)送高压6kv,分闸灯亮,确认kv表电压值,保证在允许范围,自检综保功能,复位待机;

3)移变开关请观察低压侧显示是否正确,同时进行保护自检,确认复位待机;.

4)合闸

①手动合闸:顺时针操作储能手柄,反复2-3次即可完成合闸;

②电动合闸:按合闸按钮,合闸电机启动,电动合闸接触器保持至完成合闸;合闸后显示合闸灯亮,储能手柄将进入分离位置,辅助开关合闸电机回路接点打开,防止重复启动及储能。

5)再次合闸:仔细观察信息窗故障原因,移变开关观察故障原因,故障排除后按复位按钮清除故障,重复(4)。故障未排除不可重复合闸。

2.分闸程序

1)任何高低压保护范围内故障均可使断路器自动分断,保护器将记忆故障原因,直至故障排除;

2)人为分断可按电分、自检按钮,通过综合保护器实现继电分断;按闭锁按钮,通过控制失压电磁铁回路使断路器分断;按手动分断按钮可实现机械快速分断;

3.移动变电站的迁移

1)迁移时、必须切断电源,严禁带电迁移。

2)为最大限度延长总开关短路器使用寿命,操作断路器必须在无负荷状态下进行。

3)在新位置上进行设备电缆管路调整吊挂,接地装置重新安装敷设。达到一切正常后方可送电运行。

4)拆接移变电缆时,插销接线盒均应妥善保护,电缆盘成“8”字形保持足够弯曲半径。拆接后第一次试运行,应注意电动机旋转方向.

三、安全警告

1.严禁带负荷拉隔离开关,否则会烧坏移动变压器的隔离关。

2.严禁约时停、送电,否则造成人员触电。

3.严禁用湿布擦拭移动变电站,小心触电。

4.移变要放平稳,否则倾倒造成人身伤害。

第7篇 变压器的线圈、铁芯检修操作规程

1、线圈的检修:

1.1吊芯时的一般检查

1.1.1通常只能外观检查,外层的高压线圈,要求其外形完整,没有位移变形,夹件和垫块不松动,,扎线紧固,支持线圈的绝缘无破损、剥离、错乱及脆裂等情况。

1.1.2引出线及木夹件应紧固。

1.1.3线圈纵、横油道应畅通,油道中的撑木、垫块应排列整齐,不得歪斜错乱和存有金属粉末或杂物。

1.1.4检查各焊接头应无过热,变色痕迹和开焊,淌锡现象。

1.1.5绝缘套管应清洁,无裂纹及臃肿现象,线圈外包绝缘局部损坏,可用电缆或黄腊布带补包,并在表面涂刷醇酸清漆。

1.1.6各部件清洁,油泥应用白布清除或用合格油冲净。

1.1.7测量线圈绝缘电阻及吸收比。

1.2线圈绝缘老化鉴定:

1.2.1一级(良好)绝缘:有弹性,用手按时没有残留变形痕迹,绝缘表面呈浅灰色。

1.2.2二级(合格)绝缘:绝缘质地坚硬,无弹位、用手按时没有裂纹,颜色稍深。

1.2.3三级(勉强可用)绝缘:质地变脆,颜色较深,用手按压,会产生较小裂纹或变形。

1.2.4四级(不合格)绝缘:质地非常脆弱,经手按压,即出现龟裂(大裂片或碳片状脱花,或有焦味和灼焦痕,略经弯曲即断裂,绝缘严重老化)。当绝缘处于三级状态时,如必须继续进行,则应加强绝缘监督,如为四级绝缘时,则急需调换线圈,不能久等。

第8篇 主变压器大修安全技术操作规程

(1)大型施工器材在施工现场的搬运要求

①吊车在高压设备区行走时误触带电体。

a.吊车进入高压设备区前,工作负责人应会同吊车司机检查和确定吊车的行走路线,核对吊车与带电体的距离,明确带电部位、工作地点和安全注意事项。

b.吊车在高压设备区行走时,必须设专人监护和引导。

②吊车在起吊作业中误触带电体。

a作业前,工作负责人要向吊车司机讲明作业现场周围邻近的带电部位,确定吊臂和重物的活动范围及回转方向。

b.起吊作业必须得到指挥人的许可,并确保与带电体的安全距离不小于:10kv,2m;35v、110kv,4m220kv,6m;500kv,7m

③器材起吊和放置过程中砸伤、撞伤作业人员:

a作业由专人指挥,指挥方式必须明确、准确。

b.吊臂和重物的下面及重物移动的前方不得站人。

c.控制起吊和转动速度,保证起吊和移动平衡。

d检查吊车的支撑是否稳固,受力均匀

e重物起吊前,工作负责人必须认真检查重物悬挂情况,起吊和下落过程中,作业人员不经工作负责人的许可不得擅自从事其他工作。

f钢丝绳荷重,不得超载使用。

(2)主变压器大修时使用电动施工工器具要求

①低压交流触电。

a.施工现场需配置装有漏电保护器的配电箱。

b防止重物碾压和有无侵蚀电源线。

.严禁带电拆、接电源线。

2电动工具外壳漏电。

a检查电动工具的外壳是否可靠接地。

b.严格按电动工具操作说明书操作。

③更换熔丝时,低压触电。

a.更换熔丝或断路器负荷侧接线时,需严防因工作不当误合开关。

b.开关距工作地点较远时,应在断路器拉开后悬挂“禁止合闸,有人工作”标识牌。

④拉合低压断路器时,被电弧灼伤。

a.必须戴手套和护目眼镜。

b.严禁使用不合格的电缆线和断路器。

(3)主变压器一、二次引线拆除和恢复要求

①引线脱落、动荡、砸伤作业人员。

a.正确选用工具并戴手套。

b.引线拆、装时,用绝缘杆或传递绳固定和传递。

②高空坠落。

a.高处作业人员必须使用安全带,安全带的一端必须系在能承受作业人员掉落时的牢固部件上。

b.必须穿防滑性能好的软底鞋。

③砸伤。

a现场作业人员必须戴好安全帽。

b.使用起重工器具前,需按规定进行安全检查。

c.滑轮的悬挂点必须牢固,滑轮门闭锁牢靠,钢丝绳套与滑轮间需采取防分离措施。

d.工作时必须使用工具袋。

④一次水平引线触及带电体。

a必须由专人统一指挥,并加设专责监护人。

b.用绝缘杆或绝缘绳固定水平引线,确保其与带电体距离不小于下列数值:10kv,2m;35kv、110kv,4m;220kv,6m500kv,7m

⑤感应电压击伤,引发其他伤害。

a在有感应电压的场所工作时,应在工作地点加设临时接地线。

b作业人员必须戴手套,必须系好安全带。

(4)检修前后的绝缘试验

①误触试验设备造成触电。

a与试验工作无关的人员不许留在试验区内。

b被试设备周围装设临时遮栏或设专人看守。

2低压触电。

a试验完成后,立即将被试验设备对地放电。

b拉开有载调压装置和冷却系统的电源隔离开关,并在隔离开关操作把手上挂“禁止合闸,有人工作”标识牌,取下熔断器。

(5)附件拆除与安装要求

1作业人员从器身顶部掉下。

a.在器身顶部作业时必须使用安全带。

b.检查器身顶部的油污是否清擦干净。

2吊装时,附件脱落、摆动、不稳,碰伤作业人员。

a.按标准选用和检查起重工器具。

b.由专人统一指挥,明确起重工作的指挥方式。

.控制吊装速度,保持重物平衡。

d.重物起吊和下落过程中,作业人员不经工作负责人许可不得擅自从事其他工作。

(6)排油、注油、滤油要求

①低压触电。

a.使用装有漏电保护器的低压交流电源。

b.滤油机电源断路器的操作把手必须保持绝缘良好。

使用梯子上下油罐或设备时摔伤。

a梯子必须放置稳固,由专人扶持。

b.上下梯子或设备时必须清除鞋底的油污。

③跑、漏油污染地面,滑倒摔伤作业人员。

a设专人看管滤油设备,漏油点用容器盛接。

b油管接头必须连接良好,油路密封良好。

c作业人员穿防滑鞋。

4火灾。

作业现场严禁吸烟和明火,必须用明火时应办理动火手续,并在现场备足消防器材。

(7)主变压器吊罩(芯)检查

①起重伤害。

a.根据被吊件质量,正确选用起重工具。

b.起吊由专人统一指挥,指挥人和吊车司机共同认定指挥方式。

c.吊绳悬挂、捆绑牢固,吊绳夹角不大于60°,被吊件刚一吊起时应再次检查其悬挂和捆绑情况,确认可靠后再继续起吊。

②被吊件在吊装过程中摆动、抖动、挤、碰伤作业人员。

a.被吊件的四角应系缆绳并制定专人控制。

b.被吊件和吊车吊臂下严禁站人,作业人员头部和手脚远离被吊件下方。

③摔伤。

a梯子的上端与上夹铁牢固地捆绑在一起。

b.采取稳妥的防滑措施。

④用兆欧表测定绝缘电阻时电击作业人员。

a.测定时暂停其他作业,与该项工作无关人员应暂时离开。

b测定时互相呼应。

(8)主变压器的潜油泵、风扇的装拆和分离检修要求

①低压触电。

a拉开电源开关,在其操作把手上挂“禁止合闸,有人工作”标识牌。

b.取下熔断器。

.至少有2人同时进行工作。

②电源短路灼伤人。

a.用2500v兆欧表测定导线的绝缘电阻不小于1m。

b接线必须正确无误。

③工具使用不当伤人。

a使用专用工具进行拆、装。

b.对专用工具应按说明书进行操作。

④拆、装和搬运不当碰伤手脚。

a拆、装零件时,手不得放在结合面上。

b.2人抬拿重物时保持平稳,脚、手不得放在重物下面。

.冷却系统调试时,人员躲开叶片松脱飞出的方向。

第9篇 变压器操作规程

一、运行电力变压器必须符合《变压器运行规程》中规定的各项技术要求。

二、新装或检修后的变压器投入运行前应作下列检查:

1、核对铭牌,查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符。

2、变压器绝缘是否合格,检查时用1000或2500伏摇表,测定时间不少于1分钟,表针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧,测定顺序为高压对地,低压对地,高低压闸。

3、油箱有无漏油和渗油现象,油面是否在油标所指示的范围内,油表是否畅通,呼吸孔是否通气,呼吸器内硅胶呈蓝色。

4、分接头开关位置是否正确,接触是否良好。

5、瓷套管应清洁,无松动。

三、电力变压器应定期进行外部检查。经常有人值班的变电所内的变压器每天至少检查一次,每周应有一次夜间检查。

四、无人值班的变压器,其容量在3200千伏安以上者每10天至少检查一次,并在每次投入使用前和停用后进行检查。容量大于320千伏安,但小于3200千伏安者,每月至少检查一次,并应在每次投入使用前和停用后进行检查。

五、大修后或所装变压器开始运行的48小时内,每班要进行两次检查。

六、变压器在异常情况下运行时(如油温高、声音不正常、漏油等)应加强监视,增加检查次数。

七、运行变压器应巡视和检查如下项目:

1、声音是否正常,正常运行有均匀的“嗡嗡”声。

2、上层油温不宜超过85℃。

3、有无渗、漏油现象,油色及油位指示是否正常。

4、套管是否清洁,有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象。

5、防爆管膜无破裂,无漏油。

6、瓦斯继电器窗内油面是否正常,有无瓦斯气体。

八、变压器的允许动作方式

1、运行中上层油温不宜经常超过85℃,最高不得超过95℃。

2、加在电压分接头上的电压不得超过额定值的5%。

3、变压器可以在正常过负荷和事故过负荷情况下运行,正常过负荷可以经常使用,其允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质的温度以及过负荷前变压器所带的负荷,由单位主管技术人员确定。在事故情况下,许可过负荷30%运行两小时,但上层油温不得超过85℃。

九、变压器可以并列运行,但必须满足下列条件:

1、线圈接线组别相同。

2、电压比相等,误差不超过0.5%。

3、短路电压相等,误差不超出10%。

4、变压器容量比不大于3:1。

5、相序相同。

十、变压器第一次并联前必须作好相序校验。

十一、不带有载调压装置的变压器不允许带电倒分接头。320千伏安以上的变压器在分接头倒换前后,应测量直流电阻,检查回路的完整性和三相电阻的均一性。

十二、变压器投入或退出运行须遵守以下程序:

1、高低压侧都有油开关和隔离开关的变压器投入运行时,应先投入变压器两侧的所有隔离开关,然后投入高压侧的油开关,向变压器充电,再投入低压侧油开关向低压母线充电,停电时顺序相反。

2、低压侧无油开关的变压器投入运行时,先投入高压油开关一侧的隔离开关,然后投入高压侧的油开关,向变压器充电,再投入低压侧的刀闸、空气开关等向低压母线供电。停电时顺序相反。

十三、变压器运行中发现下列异常现象后,立即报告领导,并准备投入备用变压器。

1、上层油温超过85℃。

2、外壳漏油,油面变化,油位下降。

3、套管发生裂纹,有放电现象。

十四、变压器有下列情况时,应立即联系停电处理:

1、变压器内部响声很大,有放电声。

2、变压器的温度剧烈上升。

3、漏油严重,油面下降很快。

十五、变压器发生下列严重事故,应立即停电处理。

1、变压器防爆管喷油、喷火,变压器本身起火。

2、变压器套管爆裂。

3、变压器本体铁壳破裂,大量向外喷油。

十六、变压器着火时,应首先打开放油门,将油放入油池,同时用二氧化碳、四氯化碳灭火器进行灭火。变压器及周围电源全部切断后用泡沫灭火机灭火,禁止用水灭火。

十七、出现轻瓦斯信号时应对变压器检查。如由于油位降低,油枕无油时应加油。如瓦斯继电器内有气体时,应观察气体颜色及时上报,并作相应处理。

十八、运行变压器和备用变压器内的油,应按规定进行耐压试验和简化试验。

十九、备用变压器必须保持良好,准备随时投入运行。

第10篇 变压器的吊芯操作规程

1吊芯检修场地的准备

1.1吊芯、油箱的工作,最好在变压器检修间室内进行,以便保持清洁和干燥的环境。

1.2在没有室内检修的条件下,露天吊芯应搭放临时的工棚,以防止风、雨、雪和灰土等侵袭芯部。并要选择晴朗、干燥、无风的天气进行。

1.3现场准备好一切安全措施和技术措施。现场的起吊高度,即吊车大钩或吊架的吊钩底面至地面的距离,应满足制造厂家的规定。

2吊芯工作的要求:

2.1为了回装时的方便,在吊起时,可按图测量铁芯距箱壁的各方距离。回吊时,可做芯部位置的参考。

2.2和吊芯有关的工作,应事先统一安排,尽力在一个工作日内完成

如果在吊芯允许时间内,发现又不能立即处理的问题,也要按时将铁芯回装,并注油浸没线圈,如有必要,可以吊芯,也允许将变压器芯部放在真空不低于600毫米水银柱的真空罐内,但不破真空前,应对器身,进行真空淋油2小时,金属纽扣的工作服,衣服口袋是不许装有金属和铁磁物件或其他杂东西,在现场使用的工具、仪器等应在吊芯前登记,吊芯后复查清点,防止丢在变压器内,无论任何东西,如果落入变压器里,必须报告有关人员,以便查找出来。

3变压器吊芯的条件:

3.1为了防止变压器绝缘件受潮,变压器芯子与外部空气接触时间,不应超过下列规定。

干燥天气(空气相对湿度不超过65%)时允许16小时。

潮湿天气(空气相对湿度不超过75%)时允许12小时。

3.2吊芯中解体的绝缘部件,在允许的吊芯时间内保存,可以用白布包好,做好标记后放在清洁干燥的地方,如果放的时间教长,则应放在合格的变压器油中。

3.3吊芯时电力变压器芯部温度,应与周围空气温度相接近或高于周围空气温度。

3.4如果在雨天或雾天,阴雨潮湿的季节吊芯,只允许在室内进行,并且室温要比室外空气温度高于10℃以上和芯部与室温相接近,或者将芯部加热,使其比周围空气温度高10℃以上。

3.5如果空气相对温度在75%以上,一般不允许吊芯,若必须吊芯,则必须使变压器芯部温度高于温度10℃以上。

3.6如果在检修期间,使芯部与空气的接触时间可以增大两倍。

4吊芯操作

4.1把油尽快放尽(1小时内)放油门和低位油堵都放不出油为止。

4.2在起重指挥者的安排下,放5―6人沿箱四周监护吊芯,不可碰箱壁。当器身吊起100时暂停一下,再往下放50,试起重机械的抱闸,经检查钢丝套、卡环等正确后,可徐徐起吊起身。

4.3器身吊出油箱后,移出油箱,放在 专用的平底大油盘中,专设的2―4根枕木上,并检查放置平稳可靠。

第11篇 行灯行灯变压器安全操作规程

1、使用行灯,必须保证绝缘良好。使用前要进行检查,以防漏电。

2、行灯的供电必须是安全电压(小于50伏),使用前要仔细检查,防止误插入220伏电源。

3、对于金属容器内或潮湿触电危险较大的环境,应使用24伏以下的安全电压。

4、行灯灯泡部分必须装设网罩,手柄不得破裂,电线中间应无接头。插头、插座应完好。

5、行灯电源线及接线柱部分不应有裸露部分。

6、电源线不能放在有尖硬物体的地方;不得浸泡在水或油污中。

7、行灯变压器应定期校验,并粘贴合格证,超过有效期禁止使用。

第12篇 变压器装配工操作规程办法

变压器装配工操作规程

1.套装变压器线圈,必须使用专用起吊工具与行车工密切配合,并严格遵守起重工、挂钩工安全操作规程。起吊前应检查起吊工具是否完好,确实完好,方可起吊套装。

2.线圈套入铁芯时,严禁用人体站在线圈上代替重物压装。

3.在施行上铁轭插板整理时,使用的锤头要经严格检查,以防脱柄造成人身事故。

4.器具起吊时一定要将起吊工具放在设计指定的位置上方可起吊。

5.行车在起吊运行中,要注意鸣铃以示警告。起吊之工件不得左右摇摆,不准从施工人员头顶上通过。

6.器身进入真空罐焙烘时,堆码要注意安全,确认堆码可靠方可脱掉行车挂钩。真空罐所在场区应安设通风设备,以排除有害气体。

7.开放真空罐门时,施工人员要全部散开至安全线外,以避免钢丝绳折断铁门倒下砸伤人体。

8.真空罐投入运行前,首先要检查真空干燥设备是否完好,方可开车。

9.开,关蒸气阀门时,操作者必须在阀门两侧操作开、关,以防蒸气泄漏伤害人体。

10.真空干燥设备进入正常运行时,值班人员不得离开工作岗位,严禁在干燥罐附近睡觉。

11.器身吊入油箱时,操作者严禁将头部和手伸入器身内部,以免砸伤.

变压器及电力电容器安全操作规程(十二篇)

一、变压器(一)新安装的电力变压器,应进行下列各项检查和试验:1.对变压器油进行耐压试验;2.测量线圈、轭梁和穿心螺栓(可以接触到的)的绝缘电阻;3.测量线圈的直流电阻(各电
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