第1篇 氧焊工安全操作规程
1、氧焊工应经过安全教育,并接受专门培训,经考试合格后,持证上岗。
2、每次作业前,应将灭火器准备妥当。
3、作业前必须带好手套、安全帽、防护镜。
4、检查氧气瓶、乙炔瓶的阀门及管线是否有泄露,压力表、安全阀是否完整无损坏。
5、氧气瓶、乙炔瓶放置应直立、牢靠,不允许倒放,两瓶之间应隔开500mm以上的距离,不允许摆放在一起。
6、安装调节器时要注意调节器的丝扣部份不能损坏,与气瓶接合面不允许有油污、水及灰尘,以免造成调节器孔道阻塞。
7、操作者应根据不同的材料及板厚适当调整调节器,氧割应均匀、匀速,不要产生气阻及放泡现象。
8、工作场地应选择被荫的地方,气瓶不能放在阳光下爆晒及雨淋。
9、工作完毕后应及时关闭气瓶,清理周边环境,整理工件。
10、焊接、切割盛装过易燃易爆或有毒物品的各种容器(桶、罐、箱)、管段、设施时,应通知安全员检查确认,取得动火证明后,才能作业。
11、在狭窄和通风不良的地沟、坑道、窨井、容器等地段作业时,应在地面进行调试焊割炬混合气,并点好火,禁止在作业点调试和点火,焊、割炬都应随人进出。
12、在封闭容器或空间内切割时,应先打开工作物的孔、洞或采取强制通风措施,必要时应有专人监护,工作完毕和暂停时,割炬和胶管应随人进出,禁止放在工作点。
13、禁止在带压力或电压的物体上作业。
14、高处作业时,应根据作业高度和环境条件,定出危险区的范围,禁止在危险区内存放可燃易爆物品和停留人员。
15、高处作业,应备有相应的防护措施,焊工应事好安全带挂好安全绳。
16、作业现场禁止将电缆、气体胶管、钢绳混绞在一起。
17、切割用胶管应妥善固定,禁止缠在焊工身上使用。
18、直接在水泥地面上切割金属材料,可能发生炸裂,应有防火花溅射的措施。
19、对悬挂地起重吊钩上的工件作业时,应将工件下端着地固定,在非倾倒面一侧作业。
20、室外作业遇大风或下雨时,应停止作业。
21、用完气瓶应及时送回仓库,不得存放在作业区。
第2篇 氧焊工操作规程
1、在开启氧气瓶阀时，应使用焊工专用板子，不准用其它工具打击以防产生危险。氧气瓶、乙炔瓶和动火点之间应有不少于10米的安全距离。
2、禁止擅自拆卸及修理氧气瓶阀瓣，如阀瓣发生故障不能安全使用氧气，应在氧气瓶上写“满瓶阀瓣修理”字样，并将它送回填充处，进行修理。
3、在工作中较长时间的休息时，应关闭氧气阀瓣，松开阀减压器上调整螺丝将氧气切断。
4、工作完毕或氧气用完卸去减压器时必须装上气门嘴的螺帽及瓶盖。
5、安装好减压器后氧气瓶开启阀瓣时，必须要缓慢，当开启时禁止对着减压器站立。
6、减压器螺纹必须与氧气嘴螺丝相符合，并必须旋进五个牙齿。
7、工作开始时应检验焊接用具有无泄漏，检验时必须用肥皂水或石灰水涂抹，严禁用香烟头及其它火种燃点检验。
8、对溶焊胶管，应加以保护，不使遭受机械损伤与火害，使用时应紧密地接在乙炔吐出口上减压焊接器上。
9、氧气在冬天因有少量的水分，出口常冻结，可用温水或无压蒸汽加热，不可用火烤。
10、减压器或氧气胶管着火燃烧应迅速关闭氧气瓶阀瓣。
11、在溶接器燃点火焰时，应先开些氧气，然后开足乙炔阀，但在熄灭火焰时，则相反先关闭乙炔阀，然后再关闭氧气阀。
12、在发生乙炔反击时（回火）必须立即关闭焊接器各阀，然后再关闭乙炔阀门及氧气上阀瓣。
13、每个焊工在工作时，应各有盛装清洁冷水的容器以便沾湿火口，如发现溶接器过热时，应立即停止工作，关闭各阀将其放入冷水内逐渐冷却，并用特制针棒打通焊接口使其清洁。
14、在工作中休息时必须将各阀严密关闭，在槽筒内（水箱、炉缸及锅炉火室内等）及其它容积较小封闭空间内工作时，外面必须设人监护，并有良好的通风措施。
15、工作开始前首先察看自己的操作位置是否安全稳固，工作物有无弹出或溶下伤人的危险。
16、移动至另一工作位置时，要暂熄灭火焰。
17、氧气瓶阀瓣开放头脑减压器调整螺丝尚未捻动而有氧气吐出时，应将该减压器卸下修理。
18、禁止使用没有绝缘或其它材料不良软管，对须修理软管应将损坏处割下直接上好套管。
19、在任何情况下，不得用手摘出燃烧火口，在取现前应将溶接器火焰熄灭。
20、在水泥地进行工作时，必须用铁板或石棉板垫好后方可工作。
21、禁止使用氧气代替压缩空气吹洗乙炔胶管。
22、氧气、胶管与乙炔管不可互换或弄错。
第3篇 建筑氧焊工安全操作规程
1、乙炔发生器,氧气瓶不得靠在电线,电灯下停放,并不得同时放在一起,距易燃、易燥物品和明火的距离,不得小于10米,并不得放在有油类的地点和阳光下暴晒。
2、在拆装氧气表时,严禁他人站在出气口对面,防止氧气冲出伤人。
3、氧气瓶、氧气表、橡皮管及焊割工具,严禁沾染油脂。
4、乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。
5、高、中乙炔发生器,应有可靠接地,压力表及安全阀应定期检验。
6、乙炔发生器应每天换水,严禁在浮桶上放物料,不准用手在浮桶上加压或摇动。
7、乙炔管用后,需清除管内积水,胶管防止回火的安全装置,冻结时,应用热水或蒸气加热解冻,严禁用火烘烤。
8、氧气瓶应有防震圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止暴晒,冻结时,应用热水加热,不准用火烤。
9、点火时,应先开乙炔,再开氧气,点火完毕后,应熄灭火种。焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。
10、不准手持连接胶管的焊枪爬梯子登高。
11、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔口打开。
12、电石应放在通风良好,不漏雨水、干燥的地方,移动或搬运应将桶上的小盖打开,轻搬轻放,开桶时,头部要闪开,不得用金属工具敲击桶盖。
13、焊、割枪如发生回火现象时,应立即关掉乙炔气,再送交氧气,然后再开氧气,吹净焊、割枪嘴内杂质,再关掉氧气,熄灭后,如枪管发热用冷水冷却,严禁将未熄灭的枪管用冷水冷却。
14、防火安全器应经常检查和换水,严禁两个焊工合用一个回火止器。乙炔器防爆膜损坏,应按规定更换,不得用其它材料代替。
15、焊接有色金属,如铜、铝等,场地应通风良好,必须带上口罩,防止气体中毒。工作场所严禁烟火和油脂。
16、高空作业,必须戴好安全帽、安全带,严禁使用浮桶式乙炔发生器。
17、工作完毕后,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全帽。电石花兰提出时,头部应避开。认真检查工作场地,确认无着火危险,方可离开。
第4篇 电氧焊工安全操作规程
1、电（氧）焊工必须经过专业培训，取得操作证后，方可独立操作。
2、工作前，必须穿戴好劳动保护用品，禁止穿背心、拖鞋、凉鞋、布鞋等进行操作。
3、作业前，应检查焊（割）设备、工具是否完好，如有问题，应立即进行处理，然后方可作业。
4、焊机及焊件必须接地良好，拉合电源时应戴手套。
5、多台焊机集中作业时，应有隔光板。
6、焊（割）场地周围应清除易燃、易爆物品或进行隔离。
7、在潮湿地点作业，应保证电气绝缘良好；雷雨时，应停止露天作业。
8、乙炔着火，宜采用干黄砂、二氧化碳或干粉灭火器扑灭，禁止用水、泡沫灭火器、四氯化碳灭火器灭火。
9、氧气瓶和乙炔瓶的放置，必须保持5米以上距离，乙炔瓶不得卧放。
10、搬运气瓶时，要避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。
11、气瓶放气不能太快，用后的气瓶必须留在0.098-0.196mpa的余压。
12、作业中发生回火时，应先关氧气阀门，再关乙炔阀门。
13、点火时，割枪不准对人，已在燃烧的割枪不准放在工作台和地面上。
14、高处作业时，必须系好安全带，并注意现场下方，确认安全后，方可进行。
15、作业完后，应切断焊机电源，将气阀关闭，检查操作场地，确认安全方可离开。
第5篇 氧焊工岗位安全操作规程
1、氧气瓶不可撞击震动，搬运时必须有防震圈，严禁接近高温火源，在室外焊接时避免烈日暴晒。
2、检查氧气瓶口是否漏气时严禁用火来试验，氧气瓶内的压力降到2个大气压时，不得再使用。
3、氧气焊枪和瓶口禁止沾油类，以免引起燃料爆炸。
4、严禁使用漏气的乙炔瓶与氧气瓶，在工作时要选择偏僻空气流通的地方放置切勿靠近火源，乙炔瓶与氧气瓶距离要求在15米。
5、焊嘴点火点时，应向侧面点火，不得焊嘴向正面点火，以免发生灼伤事故。
6、严禁使用漏气的氧气及乙炔胶管。工作完后及时保管好，并经常检查胶管的磨损情况。
7、禁止焊接密封和有压力的物件，禁止装有气体的气瓶与电线相接触。
8、焊接前穿戴好绝缘劳动保护用品和防护眼镜。
9、严禁无证工作人员操作。
第6篇 煤矿电焊氧焊工安全操作规程
工作前要准备好所需的工具和材料,并事先检查现场排除易燃易爆物品,工作时要穿好工作服,胶鞋,戴上工作帽, 电焊手套、眼镜、面罩、脚罩、滴水大的地方作业必须穿好雨衣、雨裤、戴好绝缘用乳胶手套,所用工具用品都应完好无缺。
电焊机、氧气瓶、乙炔瓶不能置于易燃易爆物品附近,并要远离火源或高温点,三者之间应相距4米以上,氧气瓶、乙炔瓶周围4米内严禁烟火,乙炔瓶、氧气瓶不能放在阳光下暴晒。
使用电焊机时,应先送电检查是否有漏电,短路等现象,使用氧焊设备在点火前应检查是否有漏气现象,氧气、乙炔管是否接错,发现问题应及时处理,排除故障后才可进行工作。
用氧气冲洗过的乙炔管在使用前应静置一段时间再接入乙炔瓶,接上乙炔瓶后不能立即点火,应打开切割器的乙炔阀,让其通气几分钟后方可工作。
焊枪点火时不得将枪口对着自身或其他人员,拿点火工具的手应从侧向慢慢接近枪口。
发生失火事故时,应立即将乙炔管折死,迅速从乙炔瓶上拔下。
敲打焊碴时,眼睛不能直视,并要提醒旁人注意避让。
焊补油箱时,焊前要经过多次清洗,直到洗净后才能进行焊补工作,凡补焊桶类工件,都应将盖子打开以防桶内气体澎涨爆炸。
工作完毕后,应拉下电焊机电源闸刀,关好氧气瓶和乙炔瓶,检查工作现场,扑灭余火,清点工具和材料。
对电焊机应定期进行检修,发现问题及时处理。
搬运氧气瓶及乙炔瓶时应轻起轻放,禁止滚地运送,开关氧气和乙炔时,操作人员应站在瓶口一侧。
有关电焊、氧焊的其它技术操作,应按局矿有关操作规程执行。
暗井系统进行电焊、氧焊作业时,要注意保护好主、付索,电焊时,接地线要跟钳子线走,并一定要接牢,钳子线不得靠近钢绳,移动钳子线必须先停电。
电焊工作时,接地线不得跨接运动付,禁止将电缆线搭在氧气瓶或乙炔瓶上。
进行井下电焊时,除遵守以上各条外,还应该执行专题报告中的有关规定,在高空或在容器内进行焊接时,必须制定有关安全技术措施,并设一名监护人员,随时监护联络。
高空作业时,严禁将氧气瓶和乙炔瓶放在操作者的垂直下方,如遇下方有其它易燃易爆物品,必须事先搬开。
进行焊接工作时,不得将焊件压在电线或氧气,乙炔胶管上,电焊工在电器设备上(包括架空高压线或靠近带电设备)工作时,必须切断电源,按一般电气安全工作规程做好安全技措,并设置监护人,如需送电,必须先通知电焊工和其他人员。
第7篇 氧焊工安全技术操作规程
1、工作前认真检查乙炔瓶、焊枪等工具设备的安全防范装置是否完好,清除工作地点的障碍物。
2、上氧气表时应将气瓶头部抬高200~300毫米,然后打开总阀稍放一点气,吹净接口处的灰尘,再上气表,气表旋入深度不得少于5扣,开气时不准气口对准人。
3、接气管应先开高压少许,再顶上气表顶丝,检查压力表是否畅通,有无串气现象。
4、接好气管后,认真检查割、焊枪有无氧气倒流,接触不严、冒火、放炮等现象以防回火。
5、开氧气管后,先开气瓶总开关再顶气表顶丝,关氧气时,先松气表顶丝,后关总阀。不准把气瓶的开关手轮卸下,不准用手开关,防止气瓶冲天杆扭坏冲出伤人。
6、瓶气不准一次开得过大,压力不足时再进行调整。
7、使用氧气时,瓶内最少应留0.5mpa压力的氧气。
8、氧气枪点火前先开乙炔气,点火后再开氧气,严禁在点火前开氧气高压。
9、点火时手不要正对氧气枪嘴,以免烧伤。
10、高压气流应根据工件而定,不得过大,切割大料时应专人看守在氧气表旁,随时调节气压。
11、胶管不准放在高温处、电线上、铁道上。
12、严禁一切带油脂的物品挨碰氧气瓶,严禁铜、银、汞及其制品与乙炔接触。
13、氧气瓶的安全帽和防震圈,不得任意拆除。
14、严禁在一切易燃易爆物品附近操作。
15、气瓶距明火不得小于10米。乙炔、氧气瓶距离不得少于3米,附近严禁吸烟。
16、冬季气瓶冻结时,严禁用火烤和开水烫,必须用40℃以下的温水加热。
17、气瓶严禁放在强烈阳光下,火炉旁,以及高温场所。
18、在搬运中禁止乙炔瓶与氧气瓶混装、混运。严禁氧气带、乙炔带捆扎在一起使用。
19、搬运氧气瓶、乙炔瓶应轻轻放。
20、高空作业时,乙炔瓶、氧气瓶必须离开作业区5米。
21、在化产区及有煤气区域工作时,要遵守化产区安全规程。动火前必须填写动火申请,经批准后方可工作。
