第1篇 铲车安全技术操作规程
1、铲车司机必须经过培训,考核及格并取得安全操作证后,方准单独操作。
2、铲车升降、前进、后退等动作均应先鸣号通知配合人员。严禁一切人员在升降机下通过或停留。
3、铲车装卸物件就位时应用一档低速行驶。升降时要将车轮制动,升降机要先后仰、再提升,先下降、后前倾。
4、铲车移动或提升应平稳,不得猛踏加速踏板。
5、铲车运行时,除驾驶室外,其余地方禁止乘人。在不触及地面的情况下将货叉下降到最低限度,并禁止突然制动。
6、行走厂(场)区以外的道路,应按当地交通管理部门规定,办理有关手续, 并严格遵守交通规则和规定。
7、工作完毕或暂停,司机要离开铲车时,应将铲车制动,降下升降机,停熄发动机。
第2篇 铲车岗位安全操作规程
1、驾驶员应熟悉和遵守交通规则,非正式装载机驾驶员不得驾驶装载机,学习驾驶应有正式驾驶员随机指导。
2、启动工作前,应按规定进行车辆检查和做好准备工作,如发现部件有故障,应予排除和修理,否则不予出车。
3、起步或操作工作装置前,应观察车辆周围有无人员和阻碍行车的障碍物,同时鸣喇叭发出信号。
4、发动机在运转时,车辆的前后轮胎之间、动臂与前车架之间、铲斗里、抓具上严禁站人。
5、发动机在运转时,不能检修和保养车辆,确实需要在发动机运转情况下进行检查时,车上必须由熟练的驾驶员监视。
6、车辆行驶时,严禁任何人上、下车,任何地方不得乘坐人员。
7、车辆行驶时,避免高速和急转弯,特别在道路条件不好情况下行驶时,只许用ⅰ、ⅱ档速,在平直道路上行驶时可用ⅲ档速。
8、下坡行驶时严禁发动机熄火脱档滑行,否则液压转向失灵,将造成重大行车事故。
9、在进行装卸作业时,只准使用ⅰ档速,改变方向时,必须制动,绝不允许用高速向料堆冲击。
10、装卸作业时,严禁人员在举升臂和抓具或铲斗下站立与走动。
11、抓举或铲运时,应避免物料过多地偏重一侧及提升到最高位置运输物料,如有障碍必须举升通过时,应谨慎驾驶,通过后应立即将动臂降到离地面400mm左右的正常运输位置。
12、装载物料不能太满,防止行驶时漏料洒落地面而使道路发滑,卸料时应将车辆停稳,必须制动,看清料斗位置,防止抓斗在举升时与其他物件相碰。
13、在检修发动机电器系统时,先要切断电源,可拉开接地开关或拆下电瓶接地线。
14、工作完毕离开驾驶室前,要将铲斗或抓具放平到地面并将发动机熄火,拉下电源开关,切断电源。
15、打开热的发动机水箱盖和液压油箱盖时,应戴手套或用布块,缓慢旋松,防止热水、热油受到箱内压力喷出烫伤人员。
16、车辆发生故障需要由别的车辆拖回修理时,应将前后传动轴拆下。牵引时一定要用缆绳系住牵引插销,缆绳一定要有足够强度,牵引中一定要注意各方面的情况,避免出现翻车、撞车等严重事故。
17、严禁穿宽松衣服和首饰,不准留松散长发,防止被操纵杆和运动部件挂住面造成人身事故,不能穿有油污的衣服,以防着火。
18、操作和保养机器时,戴上安全帽、防护眼镜、面罩和手套,并穿上安全鞋。
19、上下车辆时切勿跳上跳下,上下扶梯时始终保持不少于二点的接触,如果在扶手或梯子上有任何油污或污泥,应立即擦掉,保持清洁。
20、擦干净所有的窗户和车灯,以确保清晰的视野,调整侧后视镜,以能在驾驶座椅上清晰地看见,保持镜面清洁,若有任何破裂应及时更换,保证顶灯和工作灯能正常工作。
21、在加油和保养车辆时严禁吸烟,注意防火。
22、严禁酒后驾驶、严禁疲劳过度驾驶拖拉机,严格遵守厂内交通规则。
23、严格控制装载量,防止超载,保证正常视线,看清四周,慢速行驶。
24、卸料时,严禁在拖拉机后面站人,旁边要有监护人,并指挥卸料。
25、平时应保养好拖拉机,保持清洁,防止机件损坏。
26、入库提升出现故障,禁止卸料,并通知车间进行检修,检修时应按“机修工安全操作规程”进行。
27、需要清库时,应服从车间统一指挥,并严格按“撬库、清库安全操作规程”进行。
第3篇 驾驶叉车含铲车安全技术操作规程
1驾驶人员必须经过专业训练,经有关部门考核批准,发给驾驶证后,准予独立操作。实习司机除持有实习证外,必须有正式司机随车带教。出车前,按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。
2酒后不准驾车,驾车时不准吸烟、饮食和闲谈。驾驶室内不准超额坐人。
3车辆发动前,应检查刹车、方向盘、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠,严禁带病出车。
4起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步,行驶中如遇不良条件,应减速慢行。
5公司区域内行车速度不得超过10km/h;出入车间、库房内行驶速度最高不超过3km/h;出入车间大门时,不超过2km/h。
6车辆不准超载使用。叉工件时叉件升起高度不得超过遮住行驶视线。运行时叉件离地面高度不得大于0.5米。
7通过交叉路口或行人稠密地方,要“一看、二慢、三通过”,转弯时要减速、鸣号、靠右行。
8车辆在运行中和尚未停妥时,严禁任何人上下车和扒车、跳车。除司机室和拖车额定人数外,不得超额乘员。车辆的其他部位严禁乘人。
9工作完毕后,必须将车辆刹稳并摘档熄火,叉车脚的刀片应放落地面。
10参加每周一次的安全教育活动,学习法规、总结经验。发生交通违章事故,要按照“三不放过”原则认真处理。
第4篇 铲车及叉车驾驶员操作规程
1、场内车辆驾驶员应持有上级主管部门核发的专门操作证。
2、场内车辆驾驶员应按规定参加驾驶员安全例会学习。
3、铲、叉车辆操作机构必须灵活有效,各安全装置保持良好,严禁铲车的斗、叉上站立坐人,严禁在高压电线的最近距离下操作,在作业中,有人发出危险信号,驾驶员立即停止作业。
4、禁止货叉在距地面较高的位置上载重行驶,防止货物从货叉上滑脱,发生翻车伤人事故。
5、装卸集装箱时,要听从指挥人员指挥,慢行慢停,稳起稳落,不准在运行中进行升降作业。
6、场内车辆驾驶员必须随时注意了望周围情况,注意视线的角度和高空障碍,不得盲目行驶作业,路面、场地有倾斜现象未采取措施,不得作业。
7、铲、叉车每次载重不得超过核定标准重量,对有碍行驶、作业和易于发生挤碰、伤人的情况要停止作业,排除不安全因素后方能继续作业。
8、场内车辆驾驶员在作业过程中,凡发生各类事故,均应按驾驶员事故处理规定和执行“四不放过”的原因进行严肃处理,并逐级上报,不得姑息迁就,擅自处理。
9、场内铲车在装散装物资时,坚持原则,按吨位装载,注意货物装载位置,严格把好超载的源头关。装车时铲车应与车辆保持一定的距离,防止损坏车辆部件。
第5篇 铲车安全驾驶和保养操作规程
1.安全操作
1.1铲车在每天使用运转以前都必须先全面检查车辆状况,检查的项目有:刹车、喇叭、电瓶电源、水箱和轮胎的情况。若检查后没有发现异常情况方可启动使用。
1.2.铲车在使用过程中若发现故障或有不正常情况时,应立即停止操作使用,并及时报告仓库设备员。待修理排除故障后方可使用。
1.3驾驶铲车铲运物料时应注意:不得超负荷装载或超时间连续使用(一般不能超过两小时)。做前倾动作时,不许同时向上举物料托盘。
1.4驾驶员在铲物料时应检验托盘上的物料堆放的位置和重心是否良好的平衡,避免物料在运送的过程中发生倾斜。检验铲车叉子是否在托盘的居中位置,以防物料倾覆。
1.5驾驶铲车在狭窄的通道转弯时,要注意物料托盘是否会碰撞。同时要注意铲车的后部是否会伤人触物。
1.6铲车载货体积较大,驾驶员的视线被阻挡时。驾驶员应采取倒退行驶。
1.7铲车在行驶过程中,除驾驶员外禁止搭乘其他人员。
1.8铲车使用完毕要放在指定区域内。并且拉好手刹车。叉子前倾放到最低位置带好钥匙。
1.9铲车驾驶员必须具备有驾驶证或者上岗证有一定的驾驶技能和一定的安全操作知识。同时还必须得到主管部门的认可同意,不具备条件者禁止驾驶铲车。
2.保养操作
2.1铲车操作作业结束以后,应及时进行充电,并打开所有的电瓶瓶盖,防止充电时电瓶炸裂。
2.2驾驶员要定期不定期的打开电瓶瓶盖,检查电瓶内是否缺水。若缺水要及时添加蒸馏水,以延长电瓶的使用寿命,尤其是夏季高温期间和干燥季节或者是铲车频繁使用期。充电后驾驶员要特别注意加强检查,防止因缺水而损坏电瓶。
2.3铲车的各机械连接部位,驾驶员都应在平时经常进行检查加固以防松动脱落。转动部位和升降部位应经常润滑,以保证其润滑状态。
2.4铲车电瓶桩头应用牛油封闭,防止氧化松动。驾驶员平时应经常检查加以紧固。
2.5铲车驾驶员要坚持定期不定期、有计划地、强制性地检查保养维护铲车。将铲车的故障消灭在萌芽状态里,维持车况的技术性能良好。努力地延长铲车的地延长铲车的使用寿命,最大限度地提高铲车的完好率和使用率。确保铲车的正常使用。
3.环境因素识别
3.1含油回丝、废机油、废金属。
4.环境保护
4.1含油回丝集中收集后,放入规定的收集桶。不能随意丢放,不能丢入生活垃圾桶。
4.2废机油收集后,存放在容器中,收集满后,交设施科负责处理。
4.3废金属收集后交由工会处理。
第6篇 纺织公司叉抱车、铲车驾驶员安全操作规程
1、叉（抱）、铲车必须专人驾驶，驾驶人员必须熟悉设备性能，并经过训练考试合格，取得特种作业证。严禁无证驾驶。
2、开车前检查刹车，方向盘、喇叭等是否良好，轮胎气压是否充足。各螺丝是否紧固，汽油、机油时、水是否充足。
3、叉（抱）、铲车开动时，必须先鸣喇叭，观察前后是否有人或障碍物。
4、严禁酒后驾驶，行车中不准吸烟、饮食、闲谈或打电话。
5、严禁超负荷，叉运长大物件时，必须采取安全措施。叉物时同指挥人员密切联系，听从指挥。
6、叉（抱）、铲货物行走时，任何人不得站在物件上或作配重，叉（抱车、）行驶过程中，车上不得载人。
7、厂内行驶，时速不得超过15km，进出车间、仓库及拐弯、不得超过5 km，避免急刹车和高速转弯。叉运精密物件，速度应适当减慢。
8、叉（抱）、铲车运行时，载荷必须处于不妨碍行驶的最低位置。
9、叉（抱）车、铲车装货后，必须到车位后方可升起货物。
10、卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶；物件叉起后，如发现不牢应落地重新整理。
11、厂内机动车辆不准出厂行驶。
第7篇 铲车电瓶车操作工安全操作规程
1.必须指定专人负责,经过培训、考核,有证驾驶,任何人不准擅自动用、驾驶,铲车不准带人。
2.驾驶员思想心要集中,操作要细,上马路(三叉口)出路口,转弯处注意行人,减速呜号。
3.厂内行驶严禁开“英雄车”(指高速驾驶)确保安全。眼观各方,谨慎驾驶,不准抢超冒险行车。
4.驾驶员对自己所开子,有负责保养、保管的责任,出车前要检查车子各部件有无损坏,在运输过程中发现损坏及时报告班长,并检查损坏原因。
5.钢并装车时,二人搭挡,思想集中,认真检查,动作要协调,相互配合,掌握规律,忙而不乱。
6.堆并应根据场地情况,最高不能超过七只(一般情况六只),瓶坯堆放与翻身架保持一致距离。一定要在底脚稳固绝对安全的情况下,用三人堆高。
7.塞底脚瓶应用三角铁木或三角块比较安全,不能用石子或砖头或其他物件来塞。
8.搬运竖立的瓶子时要注意搬运一只,防止另一只倒下。放瓶要注意放稳,入库时要按次序搬运,防护栏杆搬一排、拆一排,停车要保持与瓶子的一定距离。
9.电瓶车装运瓶坯不超过三批(24只之内)。
第8篇 铲车、翻斗车、推土机司机安全操作规程
1、驾驶人员必须经过专业训练。并经有关部门考核批准，发给合格证件，方准单独操作。严禁无证驾驶。实习司机除持有实习证外，必须有正式司机随车带教。
2、严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟，饮食和闲谈。
3、车辆发动前，应检查刹车，方向盘、喇叭、照明，液压系统等装置是否灵敏可靠。严禁带病出车。
4、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。行驶中如遇不良条件，应减速慢行。在厂区内行驶，时速不得超过十公里；出入厂门、车间、库房门时速不得超过五公里；车间、库房内时速不得超过3公里。
5、车辆不准超载使用。铲工件时，铲件升起高度不得超过全车高度的2／3。运行时铲件离地高度不得大于0.5米。
6、车辆在运行中和尚未停稳时，严禁任何人上下车和扒车、跳车。除司机室和拖车，车辆的其它部位严禁乘人。翻斗车驾驶室有人乘坐时，司机须向其讲清搬杆作用，防止误碰油压搬杆造成事故。
7、推土机在有坡的地面行驶时，上坡坡度应大于25°，下坡坡度不应大于35°，并禁止在超过10°的坡度上横向行驶。
8、推土机发生故障时，不准停在斜坡上进行检修。
9、工作完毕后，必须将车辆刹稳并摘档熄火。铲车的铲脚和推土机的刀片应放落地面。
第9篇 锅炉上煤铲车司机操作规程
1、必须持有效证件上岗。
2、熟知机车的结构,性能和工作原理,掌握相关技术指标。
3、班前、班中不准喝酒,严格遵守各种规章制度。
4、司机应对机车进行日常维护保养,并做好记录。
5、开机前认真检查电气设备、控制电缆、接地线,保证完好。
6、制动装置必须灵敏可靠。
7、运行前必须观察周围情况,鸣喇叭示警,使其他作业人员远离到安全位置。
8、驾驶时司机要注意了望,精神集中,不得超速行驶。
9、一人驾驶,一人理顺拖拉电缆并做现场监护,理顺电缆人员和机动车必须保持3米以上距离。
10、机车不得超载运行。
11、倒车、转弯时,防止压坏拖拉电缆。
12、司机离开岗位时,要将机动车熄火断电,防止自由滑行。
13、不得在能自动滑行的坡道上停车检修。
14、下班前,应对机车进行检查,对存在问题及检查情况进行记录。
本工种存在危险因素及防范措施
1、 司机要注意行车交通安全,防止碰撞行人或障碍物。
2、 司机要经常寻视厂内行车路线,清理废铁块、铁钉,防止扎坏轮胎。
3、必须保证制动系统的灵敏可靠,遇到紧急情况能够有效刹车。
第10篇 铲车司机安全操作规程
5.1.驾驶人员必须有正式的驾驶执照,熟悉本机说明书,并按本机说明书中的规定,进行使用维修保养。
5.2动臂、铲斗下严禁站人。
5.3制动气压低于441kpa(4.5kgf/cm2)时,不得行驶。
5.4转弯时必须减速,禁止急转弯和急刹车,在雨雪天不得高速行驶。注意避免车在斜坡上转向。
5.5严禁在发动机熄火时下坡转向,以免液压转向失灵出事故。
5.6装载后铲斗不得超过装载位置高速行车。
5.7不允许超负荷作业行使。
5.8装载时,不允许货物重心偏置。
5.9坡道停车除拉紧手刹外,车辆要用三角木打好。
5.10装载机不得近火停靠。
5.11随时注意仪表读数是否正常。
第11篇 钗式铲车安全技术操作规程
目的:规范操作,安全生产
范围:铲车驾驶员
1. 铲车操作人员必须持有效铲车驾照上岗,铲车作业人员必须定人定车。非经同意不得操作他人车辆。
2. 车辆作业前必须检查:a、轮胎紧固螺丝是否牢靠,气压是否正常。
b、转向系统、液压系统、制动系统是否灵敏可靠。
c、冷却水、润滑机油正否正常。
d、检查电气线路是否有搭铁、接头松动、喇叭、转向灯、制动灯是否正常。检查完毕后才能开始工作。
3. 在装载作业时应根据货物大小来调整货叉距离,货物重量应平均的由两货叉分搭,以免偏载或运轩时货物向一边滑脱。叉壁应与货物一向接触,然店门架后倾,将货叉提升离地面200mm左右再行驶。
4. 严禁高急转弯行驶,有载时速不超过5km,转弯时不超过3km;空载时速不超过10km,进出车间大门时速不超过5km。
5. 严禁超载行驶,铲车载重量不超过额定载重量85%。在较差的道路条件下作业,起重量应适当降低,并降低行驶速度。严禁带挡熄火,不踩离合器直接换向行驶。
6. 铲车提升或下降货物时,起重架下绝对禁止有人。叉车行驶时禁止带人。
7. 在超过7°的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。运载货物行驶时不得作急刹车,以防货物滑出。在搬运大体积货物时,货物挡着祝线,叉车应倒车低速行驶。(集装箱作业时除外)
8. 严禁停车后让发动机空转而无人看管,更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。叉车在中途停车,发动机空转时应后倾收回门架,当发动机停车后应使滑架下落,并前倾使货叉着地。
9. 在工作过程中,如果发现可疑的噪音或不正常现象时,必须立即停车检查,及时采取措施加以排除。铲车不得带病作业。
10. 在使用过程中必须对叉车严格地进行定期保养,每班工作完毕后必须将铲车开回车库,进行三级保养并做好车况交接班记录。
第12篇 铲车操作规程
一. 一般规定
1. 司机必须经过培训,考试合格后,持证上岗。
2. 不得随意改变铲车安全防护设施和保护装置,也不得随意改变原电气系统和液压系统及其参数。
3. 严禁设备带病运行。
4. 严禁驾驶无顶棚或顶棚不完好的铲车。
5. 每班必须检查蓄电池情况,发现电量不足应及时更换,严格执行蓄电池管理制度。
6. 驾驶铲车时,不允许司机身体任何部位露出驾驶室外,以免发生意外。严禁在驾驶室外操作铲车。
7. 司机离开驾驶室前必须断开驾驶室内的断路器。
8. 铲车严禁载人。
9. 铲车中间铰接处及摆动范围内严禁站人。
10. 严格执行行人不行车,行车不行人的规定。
11. 铲车行走期间,巷道两侧严禁站人;要与两帮保持一定距离,不得碰撞两帮的管线及设备。
12. 在铰接处检修时,必须使用转向闭锁装置。
13. 铲车在行走或转弯前必须发出声光预警信号,提醒行人和工作人员注意安全。不能在有材料物件的联巷调头。
二.操作程序
(一)开机前的检查
1.检查铲车紧固件及管路情况,操作阀是否在适当位置,如有问题,待处理后方可开机使用。
2.检查制动系统,急停装置工作是否可靠,如果有问题必须及时处理,处理好后,方可开机使用。
3.检查照明情况,必须保持照明系统完好,并有良好的光照度。
4.检查液压油油位是否适当,润滑是否良好。
5.检查蓄电池电量情况,必要时,更换蓄电池;检查蓄电池与铲车连接机构,确保其在闭锁位置。
6.检查电源插头是否松动,如有问题必须及时处理。
7.检查铲车的人工灭火或自动灭火装置是否完好。
8. 检查铲车轮胎磨损情况,如有问题必须更换后,方可开机。
(二)开机,停机
1、开机
1) 将铲车断路器开关打在“合”位置。
2) 根据行走方向,分别将灯开关和主开关打在“向前”或“向后”的位置,按下油泵起动按钮,油泵起动,检查系统压力是否正常。
3) 踩下制动闸,按下释放按钮。
4) 松开制动闸,慢慢活动方向控制杆,确定行走方向。
5) 发出警报,缓慢踩下加速踏板,铲车开始行走,踏板踩的越深行走速度越快。
2、停机
1) 松开加速踏板,踩下制动闸,行走电机停转。
2) 将卸料刮板收回到铲斗后部,将铲斗落到底板上。
3) 关闭主开关,泵电机停转,自动抱闸。
4) 关闭灯开关。
5) 断开断路器。
3、紧急停机
1) 遇到紧急情况时,可按下紧急停车带式开关,断开电源,同时踩下制动踏板紧急刹车。
2) 遇到紧急情况时,将主开关手把打到关断位置。
3) 遇到紧急情况时,拉开主断路器。
三.注意事项
1) 铲车应停放在平坦,无淋水,积水,支护完整且不影响其它设备运行的巷道里。
2) 铲车经过放置设备或存放物料的地点时,一定要减速慢行。
3) 铲车的照明方向应与行驶方向一致。
4) 铲车在转弯时要减速慢行,要发出警报。
5) 铲车在改变方向时要发出警报,并观察四周是否有人。
6) 更换蓄电池时,要有两人操作,一人操作设备,一人观察指挥,操作要慢,不能碰撞蓄电池和其它设备。
7) 未松制动闸时,不得踩下加速踏板,制动闸踏板与加速踏板不能同时踩下。
8) 严禁超速行使。
9) 工作人员从行走的铲车旁经过时必须停止铲车,等人员通过后方可启动行走。
10) 交班前,应检查设备的完好情况并打扫好设备卫生。
