第1篇 铲车安全操作规程
一. 检查车辆
1.检查燃油、冷却水及润滑油情况。
2.检查行车、驻车制动可靠性。
3.检查空载时铲斗系统运行情况。
4.检查叉车检查内容中与铲车有关的内容。
二. 起步
1.起步前观察四周,确认无妨碍行车安全的保障后,先鸣笛,后起步。
2.制动气压表读数须达到规定值方可起步。
3.起步时不得突然加速,应平稳起步。
三. 行驶
1.行驶前取下前后车体安全联接杆,并妥善保管。
2.在坡道上行驶时,应使拖启动操纵杆处于接通位置,拖启动必须是正向行驶。
3.改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。
4.运载物料时,应保持动臂下铰点离地面400mm以上,不得将铲斗提升到最高位置运送物料。
四. 装卸作业
1. 发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业,当水温、油温超过90℃时方可作业,否则会损坏发动机。
2. 禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前,应使前后车体形成直线,对正并靠近货堆,同时使铲斗平等接触地面,然后取货。
3. 不准边行驶边起升铲斗。
4. 铲斗铲装货物应均衡,不准铲斗偏重装载货物。
5. 铲车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆,禁止用铲斗进行挖掘作业。
6. 驾驶员离车前,应将铲斗放在地面,禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。
7. 起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业,若必须在铲斗起升时检修车辆,应对铲斗采取支撑措施,并保证牢固可靠。
8. 禁止用铲斗举升人员从事高处作业。
9. 在架空管线下面作业,铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物。犄高压输电线路下面作业时,铲斗还应与输电线路保持足够的安全距离。
10. 在为载重汽车倾卸物料,铲斗前翻时不得刮碰车辆,卸载动作要缓和。在卸车作业时,应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中,应随时观察运行情况,发现车辆前进受阻,应审慎操作,不得强行前进。
11. 停车后应将换向操纵杆放到中央位置,将前后车体安全联接杆安装好。
第2篇 铲车驾驶员热力运行工安全技术操作规程
1.经专门训练,并经考试合格发给执照后,方准单独操作。
2.车辆不准超载使用。铲工件时,铲件升起高度不得超过全车高度的2/3,运行时铲件离地不得大于0.5m,吊杆必须向后倾斜10~15°。
3.当铲车的铲斗往汽车上卸物件时,必须将铲斗上升到距车箱0.7m,然后缓慢移动,并将大架向前倾斜3°,才可卸物件。
4.禁止铲埋在地下的物件或用铲齿拨移物件。
5.工怍完毕后,将车停在指定的地点,熄灭发动机,将铲斗放下,切断发动机电源,电瓶铲车必须拉掉电闸。
6.严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟,钦食闲谈。
7.出车前,应检查刹车、方向盘、喇叭、照明,液压系统等装置是否灵敏可靠,严禁带病出车。
8.起步时要查看周围有无人员和障碍物然后鸣号起步。行驶中如遇不良条件应减速慢行,在厂区行驶时速不得超过10公里。
第3篇 铲车辅助工操作规程
1、辅助人员拉高压电缆时，必须穿戴好劳动保护用品，如绝缘靴、手套等，并将电缆放置安全地点，跨路部分进行深埋处理，避免电缆被过往车辆碾压。
2、注意观察工作面，如有塌方等危险迹象或不安全情况时，立即通知铲车司机消除隐患后方可作业。
3、配合铲车司机指挥汽车安全停放、装载，协助铲车司机处理故障，劝阻无关人员进入工作场地。
4、铲车运转装载时，辅助人员不得与其它人员交谈，不准在大石头底下乘凉、睡觉，严禁擅自离开岗位，铲车停止工作后，需移动电缆或清理铲斗及周围场地时，必须征得铲车司机同意方可作业。
第4篇 非煤矿山铲车司机安全操作规程
1、铲车必须专人驾驶，严禁乱人操作，并经考试合格，凭证操作。遵守汽车安全操作规程，矿内外行驶都要遵守交通规则。
2、开车前要检查刹车、方向盘、喇叭等是否良好，轮胎气压是否充足，各部螺丝是否紧固、机油、汽、柴油、水是否充足。
3、铲车开动前，必须先鸣喇叭，工作中要集中精力，起落斗要注意地面是否平坦，观察地面是否有障碍物。
4、驾驶室内只准乘坐两人（包括司机），除驾驶室任何部位不准乘人。
5、严禁超负荷铲物料，铲运长大物料，必须采取安全措施，铲运时必须与指挥人员密切联系，听从指挥。
6、铲物行走时，任何人不准站在物件上或配重上。行走时铲子放到适当位置，不得超高。
7、厂内行驶，每小时不准超过10公里，进出厂门、车间、仓库及拐弯、狭路不得超过每小时3公里，铲运精密物件速度适当减慢。
8、物件铲起后，如发现不牢固，应落地进行整理。
9、铲斗在装卸时，不准踩油门过猛，可用半脚离合器逐步进行，起斗严禁用力过猛，以及不适当的顶撞，不准用一个货叉尖挑货。
10、货物应按货叉的宽度均匀的放在货叉上。
11、倾斜门架、应缓慢的进行，防止货物突然滑下，使车突然受到冲击。
12、装卸车满载行驶时，禁止急刹车。
13、货物升高行驶时，应用低速档。
14、装卸车作业场地坡度太大时，不应作业，以免发生危险。
15、铲斗起斗检查和修理，一定要有可靠的支撑。在装卸铲作业时，绝对禁止在铲斗下行走或指挥观察作业等。
16、铲车起吊时，严禁在人顶和汽车引擎上空行吊。
第5篇 铲车操作规程
一. 一般规定
1. 司机必须经过培训,考试合格后,持证上岗。
2. 不得随意改变铲车安全防护设施和保护装置,也不得随意改变原电气系统和液压系统及其参数。
3. 严禁设备带病运行。
4. 严禁驾驶无顶棚或顶棚不完好的铲车。
5. 每班必须检查蓄电池情况,发现电量不足应及时更换,严格执行蓄电池管理制度。
6. 驾驶铲车时,不允许司机身体任何部位露出驾驶室外,以免发生意外。严禁在驾驶室外操作铲车。
7. 司机离开驾驶室前必须断开驾驶室内的断路器。
8. 铲车严禁载人。
9. 铲车中间铰接处及摆动范围内严禁站人。
10. 严格执行行人不行车,行车不行人的规定。
11. 铲车行走期间,巷道两侧严禁站人;要与两帮保持一定距离,不得碰撞两帮的管线及设备。
12. 在铰接处检修时,必须使用转向闭锁装置。
13. 铲车在行走或转弯前必须发出声光预警信号,提醒行人和工作人员注意安全。不能在有材料物件的联巷调头。
二.操作程序
(一)开机前的检查
1.检查铲车紧固件及管路情况,操作阀是否在适当位置,如有问题,待处理后方可开机使用。
2.检查制动系统,急停装置工作是否可靠,如果有问题必须及时处理,处理好后,方可开机使用。
3.检查照明情况,必须保持照明系统完好,并有良好的光照度。
4.检查液压油油位是否适当,润滑是否良好。
5.检查蓄电池电量情况,必要时,更换蓄电池;检查蓄电池与铲车连接机构,确保其在闭锁位置。
6.检查电源插头是否松动,如有问题必须及时处理。
7.检查铲车的人工灭火或自动灭火装置是否完好。
8. 检查铲车轮胎磨损情况,如有问题必须更换后,方可开机。
(二)开机,停机
1、开机
1) 将铲车断路器开关打在“合”位置。
2) 根据行走方向,分别将灯开关和主开关打在“向前”或“向后”的位置,按下油泵起动按钮,油泵起动,检查系统压力是否正常。
3) 踩下制动闸,按下释放按钮。
4) 松开制动闸,慢慢活动方向控制杆,确定行走方向。
5) 发出警报,缓慢踩下加速踏板,铲车开始行走,踏板踩的越深行走速度越快。
2、停机
1) 松开加速踏板,踩下制动闸,行走电机停转。
2) 将卸料刮板收回到铲斗后部,将铲斗落到底板上。
3) 关闭主开关,泵电机停转,自动抱闸。
4) 关闭灯开关。
5) 断开断路器。
3、紧急停机
1) 遇到紧急情况时,可按下紧急停车带式开关,断开电源,同时踩下制动踏板紧急刹车。
2) 遇到紧急情况时,将主开关手把打到关断位置。
3) 遇到紧急情况时,拉开主断路器。
三.注意事项
1) 铲车应停放在平坦,无淋水,积水,支护完整且不影响其它设备运行的巷道里。
2) 铲车经过放置设备或存放物料的地点时,一定要减速慢行。
3) 铲车的照明方向应与行驶方向一致。
4) 铲车在转弯时要减速慢行,要发出警报。
5) 铲车在改变方向时要发出警报,并观察四周是否有人。
6) 更换蓄电池时,要有两人操作,一人操作设备,一人观察指挥,操作要慢,不能碰撞蓄电池和其它设备。
7) 未松制动闸时,不得踩下加速踏板,制动闸踏板与加速踏板不能同时踩下。
8) 严禁超速行使。
9) 工作人员从行走的铲车旁经过时必须停止铲车,等人员通过后方可启动行走。
10) 交班前,应检查设备的完好情况并打扫好设备卫生。
第6篇 铁矿开采铲车司机安全操作规程
1、铲车必须专人驾驶,严禁乱人操作,并经考试合格,凭证操作。遵守汽车安全操作规程,矿内外行驶都要遵守交通规则。
2、开车前要检查刹车、方向盘、喇叭等是否良好,轮胎气压是否充足,各部螺丝是否紧固、机油、汽、柴油、水是否充足。
3、铲车开动前,必须先鸣喇叭,工作中要集中精力,起落斗要注意地面是否平坦,观察地面是否有障碍物。
4、驾驶室内只准乘坐两人(包括司机),除驾驶室任何部位不准乘人。
5、严禁超负荷铲物料,铲运长大物料,必须采取安全措施,铲运时必须与指挥人员密切联系,听从指挥。
6、铲物行走时,任何人不准站在物件上或配重上。行走时铲子放到适当位置,不得超高。
7、厂内行驶,每小时不准超过10公里,进出厂门、车间、仓库及拐弯、狭路不得超过每小时3公里,铲运精密物件速度适当减慢。
8、物件铲起后,如发现不牢固,应落地进行整理。
9、铲斗在装卸时,不准踩油门过猛,可用半脚离合器逐步进行,起斗严禁用力过猛,以及不适当的顶撞,不准用一个货叉尖挑货。
10、货物应按货叉的宽度均匀的放在货叉上。
11、倾斜门架、应缓慢的进行,防止货物突然滑下,使车突然受到冲击。
12、装卸车满载行驶时,禁止急刹车。
13、货物升高行驶时,应用低速档。
14、装卸车作业场地坡度太大时,不应作业,以免发生危险。
15、铲斗起斗检查和修理,一定要有可靠的支撑。在装卸铲作业时,绝对禁止在铲斗下行走或指挥观察作业等。
16、铲车起吊时,严禁在人顶和汽车引擎上空行吊。
第7篇 牵引车、叉车、拖拉机、铲车安全操作规程
1、司机必须牢固树立安全第一的观念，加强安全行车责任感，严格遵守本规程。
2、司机必须持有驾驶证，严禁无证驾驶，实习司机除持有实习证外，必须有正式司机随车带教。
3、各种生产用车，必须有保证安全音响器、大小灯、方向灯、转向器、制动器等必须灵敏可靠。
4、在行驶前，应查看周围行人或障碍物，鸣号起步。
5、行驶时应注意来往车辆行人的动态，最高时速不得超过10公里，进出厂门、拐弯时速5公里；车间、库房3公里；叉路口要做到一慢二看三通过。
6、同方向行驶的车辆，前后两车的距离至少在10米以上，不得后车超前车。
7、车辆调头、倒车必须密切注意来往车辆、行人和周围情况，慢速进行。
8、随车乘员驾驶室设有坐位的只准坐二人（包括司机），其他部位一律不准乘坐，挂车一律禁止乘人。
9、车辆在行驶中和尚未停稳时，严禁任何人上、下和扒车、跳车。
10、夜间临时停车在车间门口和交叉路口，应开放小灯，司机不得远离。
11、车辆在吊车下面装卸物件时，司机必须离开驾驶室以防落物伤人。
12、叉车作业时铲件升起高度不得超过全车高度的2/3，行驶时铲件离地高度不得高于0.5米。
13、行驶时，禁止吸烟、饮食、谈笑或其他妨碍安全动作。
14、司机离开车辆必须将开关钥匙随身带走。工作完毕后，必须将车辆刹稳，并摘档熄灭，叉车铲脚应放落地面。
15、机动车如发生重大事故，要保护现场，及时报告，经有关部门现场观察分析后才可变动现场。
第8篇 铲车、翻斗车、推土机司机安全操作规程
1、驾驶人员必须经过专业训练。并经有关部门考核批准，发给合格证件，方准单独操作。严禁无证驾驶。实习司机除持有实习证外，必须有正式司机随车带教。
2、严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟，饮食和闲谈。
3、车辆发动前，应检查刹车，方向盘、喇叭、照明，液压系统等装置是否灵敏可靠。严禁带病出车。
4、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。行驶中如遇不良条件，应减速慢行。在厂区内行驶，时速不得超过十公里；出入厂门、车间、库房门时速不得超过五公里；车间、库房内时速不得超过3公里。
5、车辆不准超载使用。铲工件时，铲件升起高度不得超过全车高度的2／3。运行时铲件离地高度不得大于0.5米。
6、车辆在运行中和尚未停稳时，严禁任何人上下车和扒车、跳车。除司机室和拖车，车辆的其它部位严禁乘人。翻斗车驾驶室有人乘坐时，司机须向其讲清搬杆作用，防止误碰油压搬杆造成事故。
7、推土机在有坡的地面行驶时，上坡坡度应大于25°，下坡坡度不应大于35°，并禁止在超过10°的坡度上横向行驶。
8、推土机发生故障时，不准停在斜坡上进行检修。
9、工作完毕后，必须将车辆刹稳并摘档熄火。铲车的铲脚和推土机的刀片应放落地面。
第9篇 铲车岗位安全操作规程
1、驾驶员应熟悉和遵守交通规则,非正式装载机驾驶员不得驾驶装载机,学习驾驶应有正式驾驶员随机指导。
2、启动工作前,应按规定进行车辆检查和做好准备工作,如发现部件有故障,应予排除和修理,否则不予出车。
3、起步或操作工作装置前,应观察车辆周围有无人员和阻碍行车的障碍物,同时鸣喇叭发出信号。
4、发动机在运转时,车辆的前后轮胎之间、动臂与前车架之间、铲斗里、抓具上严禁站人。
5、发动机在运转时,不能检修和保养车辆,确实需要在发动机运转情况下进行检查时,车上必须由熟练的驾驶员监视。
6、车辆行驶时,严禁任何人上、下车,任何地方不得乘坐人员。
7、车辆行驶时,避免高速和急转弯,特别在道路条件不好情况下行驶时,只许用ⅰ、ⅱ档速,在平直道路上行驶时可用ⅲ档速。
8、下坡行驶时严禁发动机熄火脱档滑行,否则液压转向失灵,将造成重大行车事故。
9、在进行装卸作业时,只准使用ⅰ档速,改变方向时,必须制动,绝不允许用高速向料堆冲击。
10、装卸作业时,严禁人员在举升臂和抓具或铲斗下站立与走动。
11、抓举或铲运时,应避免物料过多地偏重一侧及提升到最高位置运输物料,如有障碍必须举升通过时,应谨慎驾驶,通过后应立即将动臂降到离地面400mm左右的正常运输位置。
12、装载物料不能太满,防止行驶时漏料洒落地面而使道路发滑,卸料时应将车辆停稳,必须制动,看清料斗位置,防止抓斗在举升时与其他物件相碰。
13、在检修发动机电器系统时,先要切断电源,可拉开接地开关或拆下电瓶接地线。
14、工作完毕离开驾驶室前,要将铲斗或抓具放平到地面并将发动机熄火,拉下电源开关,切断电源。
15、打开热的发动机水箱盖和液压油箱盖时,应戴手套或用布块,缓慢旋松,防止热水、热油受到箱内压力喷出烫伤人员。
16、车辆发生故障需要由别的车辆拖回修理时,应将前后传动轴拆下。牵引时一定要用缆绳系住牵引插销,缆绳一定要有足够强度,牵引中一定要注意各方面的情况,避免出现翻车、撞车等严重事故。
17、严禁穿宽松衣服和首饰,不准留松散长发,防止被操纵杆和运动部件挂住面造成人身事故,不能穿有油污的衣服,以防着火。
18、操作和保养机器时,戴上安全帽、防护眼镜、面罩和手套,并穿上安全鞋。
19、上下车辆时切勿跳上跳下,上下扶梯时始终保持不少于二点的接触,如果在扶手或梯子上有任何油污或污泥,应立即擦掉,保持清洁。
20、擦干净所有的窗户和车灯,以确保清晰的视野,调整侧后视镜,以能在驾驶座椅上清晰地看见,保持镜面清洁,若有任何破裂应及时更换,保证顶灯和工作灯能正常工作。
21、在加油和保养车辆时严禁吸烟,注意防火。
22、严禁酒后驾驶、严禁疲劳过度驾驶拖拉机,严格遵守厂内交通规则。
23、严格控制装载量,防止超载,保证正常视线,看清四周,慢速行驶。
24、卸料时,严禁在拖拉机后面站人,旁边要有监护人,并指挥卸料。
25、平时应保养好拖拉机,保持清洁,防止机件损坏。
26、入库提升出现故障,禁止卸料,并通知车间进行检修,检修时应按“机修工安全操作规程”进行。
27、需要清库时,应服从车间统一指挥,并严格按“撬库、清库安全操作规程”进行。
第10篇 铲车安全技术操作规程
1、铲车司机必须经过培训,考核及格并取得安全操作证后,方准单独操作。
2、铲车升降、前进、后退等动作均应先鸣号通知配合人员。严禁一切人员在升降机下通过或停留。
3、铲车装卸物件就位时应用一档低速行驶。升降时要将车轮制动,升降机要先后仰、再提升,先下降、后前倾。
4、铲车移动或提升应平稳,不得猛踏加速踏板。
5、铲车运行时,除驾驶室外,其余地方禁止乘人。在不触及地面的情况下将货叉下降到最低限度,并禁止突然制动。
6、行走厂(场)区以外的道路,应按当地交通管理部门规定,办理有关手续, 并严格遵守交通规则和规定。
7、工作完毕或暂停,司机要离开铲车时,应将铲车制动,降下升降机,停熄发动机。
第11篇 铲车及叉车安全操作规程
1、场内车辆驾驶员应持有上级主管部门核发的专门操作证。
2、场内车辆驾驶员应按规定参加驾驶员安全例会学习。
3、铲、叉车辆操作机构必须灵活有效，各安全装置保持良好，严禁铲车的斗、叉上站立坐人，严禁在高压电线的最近距离下操作，在作业中，有人发出危险信号，驾驶员立即停止作业。
4、禁止货叉在距地面较高的位置上载重行驶，防止货物从货叉上滑脱，发生翻车伤人事故。
5、装卸集装箱时，要听从指挥人员指挥，慢行慢停，稳起稳落，不准在运行中进行升降作业。
6、场内车辆驾驶员必须随时注意了望周围情况，注意视线的角度和高空障碍，不得盲目行驶作业，路面、场地有倾斜现象未采取措施，不得作业。
7、铲、叉车每次载重不得超过核定标准重量，对有碍行驶、作业和易于发生挤碰、伤人的情况要停止作业，排除不安全因素后方能继续作业。
8、场内车辆驾驶员在作业过程中，凡发生各类事故，均应按驾驶员事故处理规定和执行“四不放过”的原因进行严肃处理，并逐级上报，不得姑息迁就，擅自处理。
9、场内铲车在装散装物资时，坚持原则，按吨位装载，注意货物装载位置，严格把好超载的源头关。装车时铲车应与车辆保持一定的距离，防止损坏车辆部件。
10、铲车在每天使用运转以前都必须先全面检查车辆状况，检查的项目有：刹车、喇叭、电瓶电源、水箱和轮胎的情况。若检查后没有发现异常情况方可启动使用。
11、铲车在使用过程中若发现故障或有不正常情况时，应立即停止操作使用，并及时报告仓库设备员。待修理排除故障后方可使用。
12、驾驶铲车铲运物料时应注意：不得超负荷装载或超时间连续使用（一般不能超过两小时）。做前倾动作时，不许同时向上举物料托盘。
13、驾驶员在铲物料时应检验托盘上的物料堆放的位置和重心是否良好的平衡，避免物料在运送的过程中发生倾斜。检验铲车叉子是否在托盘的居中位置，以防物料倾覆。
14、驾驶铲车在狭窄的通道转弯时，要注意物料托盘是否会碰撞。同时要注意铲车的后部是否会伤人触物。
15、铲车载货体积较大，驾驶员的视线被阻挡时。驾驶员应采取倒退行驶。
16、铲车在行驶过程中，除驾驶员外禁止搭乘其他人员。
17、铲车使用完毕要放在指定区域内。并且拉好手刹车。叉子前倾放到最低位置带好钥匙。
18、铲车驾驶员必须具备有驾驶证或者上岗证有一定的驾驶技能和一定的安全操作知识。同时还必须得到主管部门的认可同意，不具备条件者禁止驾驶铲车。
19、铲车操作作业结束以后，应及时进行充电，并打开所有的电瓶瓶盖，防止充电时电瓶炸裂。
20、驾驶员要定期不定期的打开电瓶瓶盖，检查电瓶内是否缺水。若缺水要及时添加蒸馏水，以延长电瓶的使用寿命，尤其是夏季高温期间和干燥季节或者是铲车频繁使用期。充电后驾驶员要特别注意加强检查，防止因缺水而损坏电瓶。
21、铲车的各机械连接部位，驾驶员都应在平时经常进行检查加固以防松动脱落。转动部位和升
降部位应经常润滑，以保证其润滑状态。
22、铲车电瓶桩头应用牛油封闭，防止氧化松动。驾驶员平时应经常检查加以紧固。
23、铲车驾驶员要坚持定期不定期、有计划地、强制性地检查保养维护铲车。将铲车的故障消灭在萌芽状态里，维持车况的技术性能良好。努力地延长铲车的地延长铲车的使用寿命，最大限度地提高铲车的完好率和使用率。确保铲车的正常使用。
第12篇 铲车操作安全规程
1、驾驶员应熟悉和遵守交通规则非正式装载机驾驶员不得驾驶装载机学习驾驶应有正式驾驶员随机指导。 2、启动工作前应按规定进行车辆检查和做好准备工作如发现部件有故障应予排除和修理否则不予出车。 3、起步或操作工作装置前应观察车辆周围有无人员和阻碍行车的障碍物同时鸣喇叭发出信号。 4、发动机在运转时车辆的前后轮胎之间、动臂与前车架之间、铲斗里、抓具上严禁站人。 5、发动机在运转时不能检修和保养车辆确实需要在发动机运转情况下进行检查时车上必须由熟练的驾驶员监视。 6、车辆行驶时严禁任何人上、下车任何地方不得乘坐人员。 7、车辆行驶时避免高速和急转弯特别在道路条件不好情况下行驶时只许用ⅰ、ⅱ档速在平直道路上行驶时可用ⅲ档速。 8、下坡行驶时严禁发动机熄火脱档滑行否则液压转向失灵将造成重大行车事故。 9、在进行装卸作业时只准使用ⅰ档速改变方向时必须制动绝不允许用高速向料堆冲击。 10、装卸作业时严禁人员在举升臂和抓具或铲斗下站立与走动。
11、抓举或铲运时应避免物料过多地偏重一侧及提升到最高位置运输物料如有障碍必须举升通过时应谨慎驾驶通过后应立即将动臂降到离地面400mm左右的正常运输位置。 12、装载物料不能太满防止行驶时漏料洒落地面而使道路发滑卸料时应将车辆停稳必须制动看清料斗位置防止抓斗在举升时与其他物件相碰。 13、在检修发动机电器系统时先要切断电源可拉开接地开关或拆下电瓶接地线。 14、工作完毕离开驾驶室前要将铲斗或抓具放平到地面并将发动机熄火拉下电源开关切断电源。 15、打开热的发动机水箱盖和液压油箱盖时应戴手套或用布块缓慢旋松防止热水、热油受到箱内压力喷出烫伤人员。 16、车辆发生故障需要由别的车辆拖回修理时应将前后传动轴拆下。牵引时一定要用缆绳系住牵引插销缆绳一定要有足够强度牵引中一定要注意各方面的情况避免出现翻车、撞车等严重事故。 转载机操作规程 本岗位员工在操作过程中按以下规程进行操作: 一. 检查车辆 1检查燃油、冷却水及润滑油情况。 2检查行车、驻车制动可靠性。 3检查空载时铲斗系统运行情况。 4检查叉车检查内容中与铲车有关的内容。 二. 起步 1起步前观察四周确认无妨碍行车安全的保障后先鸣笛后起步。 2制动气压表读数须达到规定值方可起步。 3起步时不得突然加速应平稳起步。
三. 行驶 1行驶前取下前后车体安全联接杆并妥善保管。 2在坡道上行驶时应使拖启动操纵杆处于接通位置拖启动必须是正向行驶。 3改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。 4运载物料时应保持动臂下铰点离地面400mm以上不得将铲斗提升到最高位置运送物料。 四. 装卸作业 1. 发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业当水温、油温超过90℃时方可作业否则会损坏发动机。 2. 禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前应使前后车体形成直线对正并靠近货堆同时使铲斗平等接触地面然后取货。 3. 不准边行驶边起升铲斗。 4. 铲斗铲装货物应均衡不准铲斗偏重装载货物。 5. 铲车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆禁止用铲斗进行挖掘作业。 6. 驾驶员离车前应将铲斗放在地面禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。 7. 起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业若必须在铲斗起升时检修车辆应对铲斗采取支撑措施并保证牢固可靠。 8. 禁止用铲斗举升人员从事高处作业。 9. 在架空管线下面作业铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物。犄高压输电线路下面作业时铲斗还应与输电线路保持足够的安全距离。 10. 在为载重汽车倾卸物料铲斗前翻时不得刮碰车辆卸载动作要缓和。在卸车作业时应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中应随时观察运行情况发现车辆前进受阻应审慎操作不得强行前进。
17、严禁穿宽松衣服和首饰不准留松散长发防止被操纵杆和运动部件挂住面造成人身事故不能穿有油污的衣服以防着火。 18、操作和保养机器时戴上安全帽、防护眼镜、面罩和手套并穿上安全鞋。 19、上下车辆时切勿跳上跳下上下扶梯时始终保持不少于二点的接触如果在扶手或梯子上有任何油污或污泥应立即擦掉保持清洁。 20、擦干净所有的窗户和车灯以确保清晰的视野调整侧后视镜以能在驾驶座椅上清晰地看见保持镜面清洁若有任何破裂应及时更换保证顶灯和工作灯能正常工作。 21、在加油和保养车辆时严禁吸烟注意防火。 22、严禁酒后驾驶、严禁疲劳过度驾驶拖拉机严格遵守厂内交通规则。 23、严格控制装载量防止超载保证正常视线看清四周慢速行驶。 24、卸料时严禁在拖拉机后面站人旁边要有监护人并指挥卸料。 25、平时应保养好拖拉机保持清洁防止机件损坏。 26、入库提升出现故障禁止卸料并通知车间进行检修检修时应按“机修工安全操作规程”进行。 27、需要清库时应服从车间统一指挥并严格按“撬库、清库
