第1篇 测so2安全操作规程
1、目的
测出样品中so2的含量。
2、 范围
适用于脱气塔进出口污水的测定。
3、 操作规程
将50ml蒸馏水加入250ml三角瓶中→移取10ml水样到三角瓶→加入2ml0.5%淀粉溶液→用碘标准溶液滴定溶液刚出现蓝色为止→记录消耗标液体积→计算结果
4、 职责
4.1、所用仪器必须是经检定的;
4.2、实验室用水应符合规定;
4.3、所用试剂必须是经专人配置。
5、安全操作规程
5.1、配置溶液时,应戴上耐酸手套在通风的地方进行;
5.2、滴定时要小心,切记将标液溅在皮肤上。
第2篇 煤矿安全监测监控系统操作规程
一、适用范围
第1条 本操作规程适用于全国各类煤矿的安全监控工。
第2条 安全监控工应完成下列工作：
1、 负责管理范围内的矿井通风安全监控、装置的安装、调试、维修、校正、监测等工作。
2、 应将在籍的装置逐台建账，并认真填写设备及仪表台账、传感器使用管理卡、故障登记表、检修校正记录。
3、 负责矿井监控系统图的绘制、修正。
4、 负责监控报表的打印、签字、送审等工作。
二、上岗条件
第3条 安全监控工必须经专业技术培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。
第3条 安全监测工需要掌握以下知识：
1、 熟悉井下人员的有关安全规定。
2、 熟悉矿井通风安全监测系统、装置的工作原理。
3、 掌握《煤矿安全规程》对矿井通风安全监测系统、装置的有关规定。
4、 熟悉矿井通风安全监测系统、装置的安装要求。
5、 了解矿井通风安全监测系统、装置的主要性能指标。
6、 熟悉《煤矿安全规程》中对矿井气体指标的规定和超标时的处理方法。
7、 了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
8、 熟悉瓦斯检测仪的性能、参数及使用方法。
三、安全规定
第5条 各类矿井必须装备矿井安全监控系统。
第6条 必须对安全监控设备的种类、数量和位置、信号电缆和电源电缆的敷设、控制区域等绘制监控系统布置图和接线图。
第7条 煤矿安全设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接，严禁与调度话缆或动力电缆等共用一条线路；防爆型煤矿安全监控设备之间的输入、输出信号必须为本质安全型信号。
第8条 安全监控设备必须具有故障闭锁功能：当与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时，必须切断该监控设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后，能够自动解锁。
第9条 每天对监控设备及电缆进行安全检查，对各类传感器的准确性要用光干涉瓦斯检定器进行核实、比较，发现问题及时处理、汇报。安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少一次。甲烷传感器、便携式甲烷报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，7天必须使用校准气样和空气气样调校1次。
四、操作准备
第10条 上机前德准备工作：
1、 必须严格执行交接班制度和填报签名制度。
2、 交接班内容包括：
（1） 设备运行情况和故障处理结果。
（2） 井下传感器工作状况、断电地点和次数。
（3） 瓦斯变化异常区及其他有害气体的变化异常情况的详细记录。
（4） 计算机的数据库资料。
第11条 地面检修前的准备工作：
1、 备齐必要的工具、仪表，并备有设备说明书和图纸。
2、 按规定准备好检修时所需要的各种电源、连接线，将仪表通电预热，并调好测量类型和量程。
第12条 井下安装前的准备工作：
1、 根据要求确定安装位置和电缆长度。
2、 设备各部件应齐全、完整，电缆应无破口，相间绝缘及电缆导通应良好，并备足安装用的材料。
3、 瓦斯标准气样应采用煤炭工业技术监督主管部门确认甲烷与空气的混合气体。
4、 通电试验下井设备，调试确定各功能指标符合要求，运行正常后准备入井使用。
五、操作顺序
（一）机房操作
第14条 接班后，首先和通防部门、高度室取得联系，接受有关指示。
第15条 每隔30分钟检查1次各种仪表的指示、机房室温、机身温度和电源、电压水上波动情况。
第16条 应将本班的瓦斯变化情况于当天打印成报表送通防技术主管审查签字。
第17条 与井上监测员协调配合进行传感器的校正。
第18条 停电的顺序是：主机--显示器--打印机等外围设备--不间断稳压电源--配电柜电源。
第19条 送电顺序是：配电柜电源-不间断稳压电源--打印机--显示器等外围设备--主机。送电前应将所有设备的电源开关置于停止位置，严禁带负荷送电。
第20条 进入机房要穿洁净的工作服、拖鞋，不得将有磁性和带静电的材料、绒线和有灰尘的物品带进机房。要经常用干燥的布擦拭设备外壳，每班用吸尘器清扫室内。
（二） 地面检修操作
第21条 隔爆检查的步骤是：
1、 按标准规定检查设备的防爆情况。
2、 检查防爆壳内外有无锈皮脱落、油漆脱落及锈蚀严重现象，要求应无此类现象。
3、 清除设备内腔的粉尘和杂物。
4、 检查接线腔和内部电器元件及连接线，要求应完好齐全，各连接插件接触良好，各坚固件应齐全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓规格应一致。
5、 检查设备绝缘程度。水平放置兆欧表，表线一端接机壳金属裸露处，另一端接机内接线柱，匀速摇动表柄，若读数为无限大（∞），表明绝缘合格。
6、 接通电源，对照电路原理图测量电路中各点的电位，判断故障点，排除故障。
第21条 通电测试各项性能指标的内容包括：
1、 新开箱或检修完毕的设备要通电烤机，经48h通电后分3个阶段进行调试：
（1） 粗调。 对设备的主要性能做大致的调整和观察。
（2） 精调。 对设备的各项技术指标进行调试、观察和测试。
（3） 检验。 严格按照设备出厂的各项技术指标进行检验，如发现问题则按本工种第21条的方法处理，通电要从问题处理完后重新开始计算。
2、 烤机完毕，拆除电源等外连接线，盖上机盖，作好记录，入库备用。
（三）地面传输电缆敷设与检查
第23条 登高3m以上要扎好安全带，戴好安全帽，并有专人监护，安全带必须拴在确保人身安全的地方。
第24条 使用梯子时，梯子与地面之间角度以60度为宜，在水泥地面上用梯子要有防滑措施，梯脚挖坑或拴牢，并设专人扶梯子，人字梯挂钩必须挂牢。
第25条 2人同杆、同点工作时，先登者必须等另一人选好工作位置后，方准开始工作，同时要注意协调。
第26条 高空使用的工具、材料必须装在工具袋内吊送，不准抛扔，杆下不准站人。
第27条 架设的传输电缆，如与原有高压线交叉或邻近，必须先将原有高压线停电，并验电、放电、接地、短路，为防止中途送电，必须挂临时接地线后，方可进行架线作业。
第28条 雷雨大风等恶劣天气时，不得从事高空架线作业。
第29条 架设楼顶与楼顶之间的传输电缆，必须先测量楼与楼之间的距离，把传输电缆用扎线扎在钢丝绳或铁丝上，一头在一楼顶固定好，然后另一头用2台不低于1t的手拉葫芦，卡好扣环后循环上吊传输电缆，直至吊平拉直后，固定在另一楼顶上，手拉葫芦必须固定在确保1t以上的拉力的固定点上。
第30条 楼顶如无护栏，操作时工作人员必须拴好安全带。
第31条 严格执行《煤矿安全规程》露天部分电气高空作业规定。
（四）井下安装操作
第32条 设备搬运或安装时要轻拿轻放，防止剧烈振动和冲击。
第33条 敷设的电缆要与动力电缆保持0.3m以上的距离。固定电缆用吊钩悬挂，非固定电缆用胶带或其他柔性材料悬挂。悬挂点的间距为3m。
第34条 在大巷敷设或检查井传输电缆时，如果有车辆行驶，敷设或检查人员要躲到躲避硐中，严禁行车时敷设或检查传输电缆。
第35条 在有架空线的大巷中敷设传输电缆时，要确保传输电缆与架空线有300-500mm的距离，横跨架空线时必须停掉架空线的电后，方准进行工作，严禁带电作业。
第36条 在暗斜井架设或检查传输电缆时，要和管辖单位联系好，并要慢慢下行敷设或检查，并时刻留意脚下台阶，以防地滑摔人。
第37条 在轨道上山（或下山）敷设或检查传输电缆时，首先要和下车场把钩工、上车场司机联系好，明确不准提车或松车后，方准进入轨道上山（或下山）敷设或检查传输电缆，严禁行车时工作。
第38条 所敷设的传输电缆要：
1、 将所携带盘好的电缆放在一个固定地点，慢慢放出，并设专人看管。
2、 敷设人员要听从统一指挥，严禁各行其事，传输电缆通过巷道顶底板危险段时，要首先观察顶底板有无危险，无危险方准操作，否则暂停敷设待处理好后再敷设。
3、 巷道中敷设传输电缆时，要指派一人在前面对所要敷设传输电缆放入电缆沟中，以免敷设后和其他通讯线不能形成统一。
4、 敷设电缆时要有适当的张弛度，要求能在外力压挂时自由坠落。电缆悬挂高度应大于矿车和运输机的高度，并位于人行道一侧。
第39条 电缆之间、电缆与其他设备连接处，必须使用与电气性能相符的接线盒。电缆不得与水管或其他导体接触。
第40条 吊挂完毕后，方可与原有的电缆进行连接。
第41条 电缆进线嘴连接要牢固、密封要良好，密封圈直径和厚度要合适，电缆与密封圈之间不得包扎其他物品。电缆护套应伸入器壁内5-15mm。线嘴压线板对电缆的压缩量不超过电缆外径的10%。接线应整齐、无毛刺，芯线裸露处距长爪或平垫圈不大于5mm，腔内连线松紧适当，符合机电设备安装连线要求。
第42条 安装分站时，严禁带电作业，严禁带电搬迁或移动电器设备及电缆，并严格执行谁停电谁送电制度。
第43条 调试操作人员必须经过培训考试合格取得安全检测工操作资格证书后，方可持证上岗。
第44条 所停电的高压开关馈电处，必须派专人看管，并挂上“有人工作，严禁送电”的标示牌。
第45条 停电范围影响到其他单位的，要取得联系，做好协调工作。
第46条 处理分站高压侧时，严禁一人单独作业。
第47条 安装断电控制系统时，必须根据断电范围要求，接通井下电源及控制线。
第48条 安全监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。
第49条 传感器在安装或拆除时，高处必须用梯子或木马，扶牢后，再上人安装或拆除。具体安装位置：距顶不大于300mm，距帮不小于200mm。若巷道中有带式输送机或刮板输送机时，必须和所辖单位的主要负责人联系安装时间，安装时必须和带式输送机或刮板输送机司机联系好，停下运输机后，不安装完毕不准开机。严禁输送机运转中安装传感器。
第50条 传感器或井下分站的安设位置符合《煤矿安全规程》第一百六十八条规定。安装完毕，在详细检查所用接线、确认合格无误后，方可送电。井下分站预热15分钟后进行调整，一切功能正常后，接入报警和断电控制并检验其可靠性，然后与井上联机并检验调整跟踪精度。
第51条 甲烷传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围必须符合《煤矿安全规程》第一百六十八条规定。
第52条 拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电器设备、需要安全监控设备停止运行时，须报告矿技术负责人及调度室，并制定安全措施后方可进行。
（五）井下维护操作
第53条 每7天对监测设备进行1次调试校正，并进行断电控制试验。
第54条 在给传感器送气前，应先观察设备的运行情况，检查设备的基本工作条件，应反复校正报警点和断电点。
第55条 送气前要进行跟踪校正，应在与井上取得联系后，用偏调法在测量量程内从小到大、从大到小反复偏调几次，尽量减小跟踪误差。
第56条 先用空气样对设备校零，再通入校准气样校正精度，锁好各电位器。给传感器送气时，要用气体流量计控制气流速度，保证送气平稳。
第57条 定期更换传感器里的防尘装置，清扫气室内的污物。当载体催化元件活性下降时，如调正精度电位器，其测量指示值仍低于实际的甲烷浓度值，传感器要上井检修。
（六）便携式仪器的维护操作
第59条 必须按产品说明书的规定对仪器进行充电。
第60条 每隔7天对仪器的零点、精度、报警点进行1次高校。
第61条 检查仪器的完好性，确保仪器正常。
第62条 在试验传感器断电控制试验前，通知断电控制范围内的有关人员，提前做好准备，避免出现问题。
七、特殊操作
第63条 排除故障时应注意以下问题：
1、 应首先检查设备电源是否有电。
2、 可用替换电路板的方法，逐步查找故障，替换电路板时，要切断电源进行。
3、 应1人工作，1人监护。严禁带电作业。并认真填写故障处理记录。
第64条 瓦斯断电仪投入正常使用后，严禁随意进行试验。若需试验必须提前申请，经矿技术负责人批准后，方准进行试验。
第65条 断电试验完毕后，要等所断电范围内电源全部恢复正常时，试验人员方准离开现场。
第66条 传感器和分站出现故障，处理不了的要及时更换。
八、收尾工作
第67条 安装好后，严格按照质量标准、防爆标准进行检查，确定无误后方准收工。
第68条 做好记录，汇报工作进展情况。
第69条 做好交接班的有关事项。
第3篇 测厚仪安全操作规程
1、操作人员必须经过严格培训,经考试合格方可上岗。
2、严格执行各种操作规程,非岗位人员严禁操作。
3、按规定穿戴好劳保用品,操作室地面要铺设良好绝缘物,设备要有良好、可靠的接地保护。
4、设备供电及附属用电设备严禁随便打开或拆卸。发生故障,请专业人员修理,不得擅自卸维修。
5、生产中,检查探头或修理时,必须拉到安全位置,并注意轧制情况,做好互保工作。
6、设备的启动要确认可靠,方可使用。
7、测厚仪在工作时,严禁操作工接近,以防 r 射线泄漏危害身体健康,要保证距测厚仪 5 米以上。
第4篇 通风安全监测工技术操作规程电工
第1条 必须持有效证件上岗。
第2条 必须熟悉矿井安全监测系统。
第3条 上岗前带全所需工具，确保完好。
第4条 经常对电器设备进行防爆检查。
第5条 监测设备入井前要通电测试各项性能指标。
第6条 井下安装设备要轻拿轻放，敷设的电缆要在动力电缆的上面，要有适当的驰度，吊挂平直。
第7条 电缆之间、电缆与设备连接处，要使用与电气性能相符的接线盒。电缆不得与其他导体接触。
第8条 电缆进线嘴连接要牢固，密封要良好，密封圈直径和厚度要合适。电缆护套应伸入器壁内5～15mm。线嘴压线板对电缆的压缩量不超过电缆外径的10%。接线应整齐、无毛刺，芯线裸露处距长爪或平垫圈不大于5mm，腔内连线松紧适当。
第9条 井下分站要预热15分钟后进行调整。
第10条 安全监测设备每月至少调试校正一次。每7天对甲烷传感器断电功能进行测试。每7天对仪器的零点、精度、报警点进行调校。
第11条 给传感器送气前，用偏调法跟踪校正。
第12条 用空气气样对设备校零，再通入标准气样校正精度，锁好各电位器。
第13条 设备在井下运行半年后，要升井进行检修。
第14条 及时填写各种台帐记录。
本工种存在危险因素及防范措施
第15条 本工种存在危险因素是；带电作业伤人
第16条 操作过程中严禁带电作业，严格执行本工种操作规程。
第5篇 沥青混合料稳定度测定仪操作规程
1、接通电源，使仪器通电30 min。
2、将仪器上下压头及试样放入恒温水槽中，按照规定的试验温度和时间进行保温后，将上下压头取出马上擦干；从水槽中取出试件放在下压头上，盖上上压头然后放在仪器加荷装置的托盘中心位置，插好流值传感器，按“试验”键，仪器便控制机械部分自动试验。当试件加荷至稳定度减少时，表示试件已经破坏，仪器自动停止加载，自动记录，此试件稳定度和流值。记录后，仪器自动控制机械部分下降至一定高度，方便下次试验，（从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间不得超过30s）。
3、重复以上步骤，测定另一个试件的稳定度和流值。
4、试验完毕后按“打印”键，马上打印出试件的稳定度和流值试验数据。
5、试验完毕后，切断电源，清扫仪器并盖好防尘罩。
第6篇 水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程
水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程
①使用前需将滑动部分注入少许润滑油,并检查是否能上下自由滑动。
②标准稠度的测定:将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆,抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆下,降低试杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝后,突然防松,使试杆垂直自由的沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离,升起试杆后,立即擦净,整个操作应在搅拌后1.5min 内完成。以试杆沉入净浆并距离底板6mm士1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。
③初凝结时间的测定:试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时,从湿气养护箱中取出圆模放到试针下,降低试针与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝后。突然放松,试针垂直自由地沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数当试针沉至距离底板4mm士1mm时,为水泥达到初凝状态,由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间。
④终凝时间的测定:为了准确观测试针沉入的状况,在终凝针上安装了一个环行附件。在完成初凝时间测定后,立即将试模连同浆体以水平移动的方法从玻璃板取下翻转1800,直径大端向上,小端向下放在玻璃板上,在放入湿气养护箱中继续养护,临近终凝时间每隔15min 测定一次,当试针沉入试体0.5mm时,即环行附件开始不能在试体上留下痕迹时,为水泥达到终凝状态,由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间。
⑤测定应注意:在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱。使其徐徐下降,以防试针撞弯,但结果以自由为准,在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm,临近处凝时间每隔 5min测定一次,临近终凝时间每隔15mm测定一次,达到初凝或终凝时应立即重复测一次,当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。每次测定不能让 试针落入原针孔,每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内,整个测试过程要防止试模受振。
第7篇 进水电磁阀测试台安全操作规程
1 目的：
正确指导进水电磁阀测试台的操作、使用、维护保养。
2 范围：
本规程适用于本公司生产过程使用进水电磁阀测试台的操作。
3检查：
3.1 、操作前，应例行检查水柜内的水位，并仔细清除水面上和水中的杂物！
3.2 、检查各阀门和各开关旋钮的位置和状态，确认各阀门和各开关旋钮处于正常的位置和状态。
4测试方法：
4.1 、测试前的准备
把待测试的电磁阀正确旋入测试台水龙头接口，打开水龙头球阀，接好电源线。打开“总电源开关”和“流量显示”开关。根据产品类型选择好测试电压的类型
（交流、直流或脉冲），调节电压旋钮使电压数显表数值至预设值。
4.2 、测试启动特性和中水压流量：
测试时，按下“中水压输出”开关，旋动“中水压调节”阀门使压力表指针至预设值。然后依次打开各“输出分路”开关2－3次，测试各电磁阀的启动特性。同时，流量仪显示电磁阀在中水压状态时的流量值。测试结束后， “中水压输出”开关。
（若要提高启动水压，可以 安全阀下的增压阀，再关小中水压补偿调节阀，直至水压升至所需值。但在升压测试后要及时把各相关的调节阀分别恢复到原状态：打开安全阀下的增压阀，并且把中水压补偿调节阀调回至原状态。）
4.3 、测试低水压流量
测试时，按下“低水压输出”开关，旋动“低水压调节”阀门使压力表指针至预设值。然后依次打开各“输出分路”开关，流量仪显示各电磁阀的低水压流量值。
（建议：测试操作时若先打开后一路的分路开关，再 前一路的分路开关，可以减少动静水压的波动，缩短测试的时间。）
4.4 、测试泄漏
（低水压密封性能）
测试完
4.3 后， 各“输出分路”开关，保持“低水压输出”继续工作，然后目测各电磁阀处在预设值低水压时出水口的泄漏量，应符合产品要求。测试结束后， “低水压输出”开关。
4.5 、测试耐水压
测试时，按下“高水压输出”开关，旋动“高水压输出”阀门使压力表指针至预设值。目测产品耐水压是否符合产品要求，测试到规定的时间结束时， “高水压输出”开关。
（注意：高压泵连续工作不得超过30分钟！）
4.6 、耐久性试验
测试台输出交流或直流电压时，把受试阀分成1~4和5~8两组，轮换循环通电，同时进行耐久性试验。输出脉冲电压时，8个接线端输出相同极性的脉冲电压，只须把电磁阀分为两组，把接线端反接即可。试验时， “流量显示”开关。把各电磁阀旋入接口，接上电源，输出脉冲电压时注意“正”、“负”端。选择并调节好测试输出电压。设置好计数器的预置数
（试验次数）和试验循环周期时间。打开各“输出分路”开关。再打开“中水压输出”开关，最后打开“耐久性试验”的开关，当记数器的起始数不为零时，按一下计数器上的“复位”
（reset）黑色小按钮。电磁阀即分成2组自动循环进行耐久性试验。
注意：试验电磁阀的总电流不得大于测试台的额定输出测试电流
（≤1a）！
耐久性试验开始后，即时调整好水压。若水压偏差较大时，应适当增减受试验的电磁阀的个数。耐久性试验至预置数时，水泵自动停止工作。
耐久性试验结束后，应先 “中水压输出”开关，再把各调节阀门调回至初始状态，最后 “耐久性试验”等其余各开关。
5关机
5.1 、将压力调节旋钮逆时针调到最小。
5.2 、 所有控制开关。
5.3 、断开电源。
6 注意事项
6.1 、保持水柜内水的清洁，每周至少换水一次。换水时，把水柜彻底冲洗干净。平时使用设备开机前要及时清除水中和水面上的杂物，以保护流量传感器和水泵。
6.2 、水泵和控制电路的故障，请专业人员修理。
6.3 、旋涡泵维修注意事项：旋涡泵是自吸式水泵。只要泵体内有水并且进水管无泄漏，可自吸出水。该泵严禁在泵内无水时运转
（不得超过10秒钟），否则造成机械密封件损坏而漏水。维修后，应在泵头内加满清水后再开机。加水时，可先旋下安全阀，加满水后再把安全阀旋上。由于泵的头部较重，拆装时请注意扶正，以防水泵倾翻。
6.4 、高压泵
（清洗机）：在测试台新投入试用，该泵累计工作超过20小时后，必须更换机油。放油前，可先开机运转2～3分钟，然后旋开放油螺栓，从放油口将机油倒净。随后注入柴油，清洗泵的内腔，直到放出的柴油清洁为止。最后重新注入新机油至观察窗见油为止。再累计使用到100小时后，以同样的方法更换机油。以后每隔100小时更换机油。
6.5 、涡轮流量传感器：当受测阀开通后流量仪显示为零时，是因为传感器内的叶轮被异物卡住，造成传感器无信号输出。检修时先拆下传感器上信号放大器上的接线插头，旋下放大器，从管路中拆下传感器。从传感器的上游进水端旋下内压紧螺圈，把导向支架连同导向支架轴上的叶轮取出。仔细清除传感器内和支架轴上的异物，然后把叶轮装回导向支架轴上，注意区分叶轮的上游前端面为圆弧形状，叶轮的平直面为下游出水端。把导向支架和叶轮插入传感器后，检查一下叶轮在传感器内应能自由转动
（把放大器旋在传感器上，用嘴吹传感器，叶轮转动后流量仪应有数字显示）。然后把传感器按上下游进出水“箭头”的方向装回管路中。最后旋回放大器，插上插头
（注意对准缺口方向）。
第8篇 金属无损检测工操作规程
1 一般规定
1．1 金属无损检测工必须经专业安全技术培训，考试合格，持《吉林省建设厅特种作业操作证》（外埠来省从事特种作业人员，必须持原所在地地（市）级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明，并申请换领《吉林省建设厅特种作业临时操作证》）方准上岗独立操作。
1．2 为减少x射线和其他放射性射线，对检测人员的射线照射剂量。应遵守下列规定：
1、操作前，检测人员必须穿铅制射线防护服，戴防射线含铅护目镜和个人辐射剂量笔，并对检测人员逐一进行被照射剂量监督。
2、为减少放射性照射剂量，在确保检测工作质量的基础上，昼量缩短曝光时间。
3、尽量增大操作人员与放射源的距离。
1．3 班前检查应遵守下列规定：
1、操作前应检查电闸箱和漏电保护器完整、灵敏、安全可靠，绝缘良好。严禁导电体裸露。
2、x光探伤机电源控制箱的指示灯亮，仪表灵敏，各开关调节、控制良好。探伤机必须设保护接地，接地线不得有接头。
3、探伤仪操作人员，操作时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套等个人防护用品。
4、操作过程中探伤发生故障，必须立即切断电源，严禁在运转时进行修理。
1．4 x射线探伤现场应遵守下列规定：
1．x射线探伤检测区必须设置围栏和悬挂警示牌。设专人对射线检测区进行监视，非作业区人员不得进入。
2．x探伤检查时应采用铅屏防护措施，操作人员必须背离x光射线“窗口”。
3．加强联系，统一指挥，待贴片人员撤到安全区后，方可通电进行曝光，预防射线误照。
4．探伤检测工作结束后，必须立即切断电源。现场探伤检测时必须将探伤机固定。
1．5 暗室操作应遵守下列规定：
1．暗室的仪器和电器设备及冲洗设备的布局应实施定位管理。电气绝缘必须可靠，不得有任何导电体裸露。
2．暗室应装设空气调节设备，必须保持通风良好。
3．暗室内工作必须二人以上协同操作，严禁一人单独作业。
28．1．6 曝光室操作应遵守下列规定：
1．曝光室的屏蔽厚度，必须符合《放射卫生防护基本标准》。曝光室的门必须装有联锁保险装置，确保曝光时门不开。若开门，放射源自动退回到贮存位置或切断电源。
2．曝光室的门外必须装有警示标志和红灯。运行时红灯必须闪烁，提示非探伤检测人员勿靠近曝光室。
3．曝光室应装设排风装置，及时排除曝光室内产生的臭氧。
1．7 超声波探伤仪在使用中发生故障，必须由熟悉电路原理专门技术人员修理，操作人员不得带电检修。
2 lr192(铱)装置探伤和磁粉着色探伤
2．1 操作x射线或ir192装置的操作人员，必须持有放射安全卫生监督部门经培训考试合格，持证上岗作业。
2．2操作人员必须定期进行健康检查，检查患有不适应症，应立即调离放射性探伤检测岗位，并应遵守下列规定：
1．放射操作人员．内外照射剂量总和达到或超过剂量限值的3/1时，则每年体检一次。
2．低于年剂量限值的3／1o时，每2～3年体检一次。，
3．照射剂量当量限定值(每人)：一年：≤5 rem；一月：≤()．4rem；每日：≤0．016rem。
2．3磁粉探伤检测应遵守下列规定：
1．磁粉探伤检测前，必须检查磁粉探伤机的电源和探头(磁夹)联接线绝缘良好，不得有裸露。
2．探伤机外壳必须有可靠接地，不得松动。
3．操作试验时，必须戴防护眼镜和胶皮手套。
4．磁悬液不得喷在磁夹线圈上，不得喷向照明灯及其带电部位。
2．4着色探伤检测应遵守下列规定：
1．着色渗透探伤液应专人保管，合理领用，不得乱放，必须远离明火和高温场所。
2．着色探伤操作用的清洗剂、渗透剂、显像剂，操作时应采取间歇、通风换气。着色探伤操作应选在通风良好地方进行。
3．操作时必须戴防护口罩、胶皮手套及防护眼镜。
4．在容器内着色探伤，不得向照明设备和电器上喷洒，不得一人单独在容器内操作，并应设监护人。
2．5采用ir192(铱)探伤应遵守下列规定：
1．使用(铱)原子射线探伤时，必须提前做好试验，编制专项安全施工组织设计(施工方案)并采取安全技术措施。
2．ir192(铱)原子射线源的运输应用专门车辆，存放、保管应用铅盒并存放在专用金属库房内。库房应设在远离人员活动的地方，设警戒区，悬挂明显的标志牌，库房加锁，并设专人日夜在警戒区外监护。
3．投放射源时应机械操作，操作人员必须穿防护服，速放、速撇。严禁用手直接接触射线源。照片、胶片等准备工作应在投放射线源之前进行。
4．投源后，应立即用射线探测仪白远而近地检测。划出射线源周围的安全禁人区，设明显标志和警卫。
5．曝光后，回收ir192(铱)射线源时，操作人员必须穿射线防护服、戴防护镜，做到迅速、准确、稳妥地回收，及时送回贮藏库，射线源不得丢失。
第9篇 测量船作业安全操作规程
为加强测量船舶驾驶及轮机的安全管理,避免和减少事故的发生,在事故发生后将损失降到最低限度,根据有关规定,制订如下测量船安全操作规程。
一、开船前设备检查
1、开航前检查舵机是否正常。
2、检查航行灯具是否正常发光。
3、检查燃润料是否带足。
4、消防设备是否正常。
5、救生设备是否正常。
6、系泊缆绳是否正常。
7、测量机电设备是否能正常运转。
二、航行途中
1、机驾人员严禁酒后上岗。
2、在船人员必须穿戴好救生衣
3、机驾人员必须持证上岗。
4、航行途中必须加强瞭望。及时掌握航标、航道、航行信号,水文、气象、来往船舶动态和周围环境,结合本船操纵性能采取一切有效措施确保航行安全。
5、正确使用和操纵助航设备,并掌握在使用中发生故障的应急措施。
6、严格按照设备说明书的规定及机电设备的操作规程进行操作管理,确保各项设备技术状况良好,运转情况正常。
7. 严格遵守环境保护法及港章有关规定,认真做好机舱油类和污水处理,防止污染水域。
8、值班机驾员应当坚守岗位,认真操作,严格执行《中华人民共和国内河避碰规则》和其它有关航行规章制度。
9. 船舶驾机人员必须按规定认真填写航行日志及轮机日志,保证记录的真实性完整
10、舶驻港期间认真做好值班工作,做好船舶及仪器清洁,使船舶有良好的船容船貌。
第10篇 测量绝缘电阻安全操作规程
1.测量电气设备的绝缘电阻,应根据电气设备电压等级选择摇表。
2. 测量电气设备绝缘电阻时,必须将该电气设备所有的电源断开。
3.在可能由两侧及以上受电的高压联络线路上测量绝缘电阻时,应取得该线路他端负责人员的书面或电话同意,说明线路刀闸和油开关均已经拉开后,方可进行测量。
4.在双回路高压线的一回路上进行测量时,必须将另一回路停电,若单回路与另一带电高压设备线路平行时,也不得用摇表测量绝缘电阻。雷电时,禁止在架空线路上用摇表测量绝缘电阻。
5.对电容量大的电气设备进行测量时,断开电压后,应先放电。测量时先接上试品,待充电稳定后,仍应保持 120r/min,匀速摇测。测量结束,先断开测量导线,再停止摇表转动(以防止试品反充电损坏摇表),并将试品充分放电。
6.摇测电气设备绝缘时,应先校对摇表零位和无限大位,表身平稳放置,转动速度均匀,保持在120r/min的转速。
7.测量前须确保设备上无人工作,测量时禁止无关人员接近被测试设备的导电部分,以免触电。
第11篇 实用水表检测安全操作规程
第一条 作业前必须按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。
第二条 工作前对设备进行检查，确认设备符合安全操作的要求。
第三条 检查稳压罐的水压是否处于安全工作的状态。
第四条 启动伸缩器时必须将被检表二端靠紧设备接口，只允许留出一头有夹紧行程，防止夹手。
第五条 取出被检表前应先关闭总阀门，再旋开泄压阀，防止接口喷水而发生事故。
第六条 检定水表前应先通水，排除流量计中的空气，防止瞬间产生高压造成设备损坏、人员受伤。
第七条 打开水表盖和取出表心时应戴好手套和防护眼镜，防止玻璃碎片伤入。
第八条 工作后清扫工作现场，排除量筒和流量计中的积水，关闭总阀门。
第12篇 测尘员安全技术操作规程
一、适用范围
1、本操作规程适用于我矿的测尘工。
2、测尘工应完成下列工作：
1）、测定粉尘浓度
2）、提出控制粉尘的意见。
3）、负责仪器的送检、标校，以及游离二氧化硅、粉尘分散度的送检工作。
二、上岗条件
1、测尘工必须经过培训，考试合格后，方可上岗。
2、测尘工需要掌握以下知识：
1）、熟悉入坑人员的有关安全规定。
2）、熟悉测尘仪器的工作原理。
3）、掌握《煤矿安全规程》有关防尘的规定。
4）、掌握本矿的粉尘源以及防治重点。
5）、了解有关尘肺病的知识。
三、安全规定
1、注意观察采样地点坡帮、运输等情况，以保证工作中的安全，如有隐患必须首先处理。
2、总粉尘：地面及露天煤矿作业场所每月测定1次。粉尘分散度，每6个月测定1次。
3、呼吸性粉尘，每6个月测定1次。
4、粉尘中的游离二氧化硅的含量，每6个月测定1次，变更工作地点时要测定1次。
四、操作准备
1、认真检查测尘仪器，做到外表清洁、附件齐全、电键或旋转按钮灵敏可靠。
2、根据测尘地点和采样数量准备好使用仪表、工具及其附件。
3、使用粉尘采样器测尘时，要事先认真称量采样滤膜。测量时用塑料镊子取下滤膜两面的夹衬纸，然后将滤膜轻放在分析天平上进行称重，并记下重量值、编好号码，再放入滤膜盒内。要求滤膜不得有折皱，滤膜盒盖要拧紧，并置于干燥器内。
五、操作顺序
1、本工种操作应遵照下列顺序进行：检查仪器准备滤膜现场采样分析采样填写数据报表整理仪表绘制粉尘浓度曲线图。
六、正常操作
1、入采坑时应带全仪器、仪表、工具和记录本等。仪器要随身携带，严禁碰撞、挤压，不得让他人代拿或摆弄。
2、选择测尘位置时应注意以下问题：
1）、采样地点设在回风侧。
2）、采样高度，在人的呼吸带高度，一般为1.5米左右。
3）、在产尘场所采样时，在不妨碍工人操作的条件下，采样地点应尽量靠近工人作业的呼吸带。
3、测尘时，仪器的采样口必须迎向风流。
4、对测尘开始时间的要求：
1）、对于连续性产尘作业，应在生产达到正常状态5分钟后再进行采样。
2）、对于间断性产尘作业，应在工人作业时采样。
5、粉尘采样器的操作
1）、采样时首先调节好所需流量(一般15～30l/ min)，并检查保证无漏气，然后取出准备好的滤膜夹，固定在采样器上。
2）、采样中应注意保持流速稳定，并根据估计的滤膜上的粉尘重量（一般在1～20 mg），来决定采样时间的长短。要详细纪录采样地点、作业工艺、样号、流速及防尘措施等，同时记下采样开始和终止时间。采样持续时间可按下式计算：
t=1000w/cq
式中 t--采样持续时间，min;
w--粉尘应达到的重量，mg.
c--预计作业面的粉尘浓度，mg/m3;
q--采样时的流量，l/min.
3）、采样后，将滤膜固定圈取也迅速放入采样盒内。要求受尘面向上、不要摇摇晃振动，然后带回实验室称重、分析。
4）、采样后，应将滤膜放在干燥器内干燥1小时，然后再进行称重；如采样现场有水雾或发现滤膜表面有水珠、湿度过大时，要先将滤膜放在60～65度的烘干箱内烘干2小时，然后再放入干燥器内干燥30 min，最后再将其置于分析天平上称重1次，直至恒重为止。应记录所称重量。
5）、测尘地点的粉尘浓度按下式计算：
c=（w2-w1）×1000/qt
式中 c--空气中粉尘浓度，mg/m3;
w2--采样后滤膜重量，mg
w1--采样前滤膜重量，mg
q--采样时流量，l/min
t--采样持续时间，min
2个平行样品的粉尘浓度偏差率不超过20%时，为有效样品，并取两者的平均值作为采样地点的粉尘浓度。2个平行样品的偏差率按下式计算：
f=a－b(a＋b)/2×100%
式中 f--2个平行样品的偏差率，%；
a、 b--2个平行样品的粉尘浓度，mg/m3
滤膜在采样前后的称重间隔时间应尽量缩短，以免影响测定结果的准确性。
6、、采样地点空气中有油雾时，滤膜要先进行除油。具体步骤是：
1）、将装有120号溶剂汽油的蒸瓶置于插有量程为200度的温度计的坩埚中，连通冷凝装置并接通电炉电源，使油温保持在110度左右，最高不超过120度，用清洁的广口瓶收集被蒸馏出来的汽油。
2）、把3个称量瓶编号，并倒入已蒸馏好的120号溶剂汽油。
3）、用镊子与血管钳将采集的带油雾的滤膜对折3次，然后用血管钳将折好的滤膜边缘夹紧，在第1号称量瓶中摇动2分钟，再放入第2号称量瓶中摇动2分钟。
4）、把除过油的滤膜放在清洁的玻璃板上，并用镊子打开滤膜，让汽油挥发，放置30分钟后称重。
5）、把除过1次油的滤膜按上述方法放入第3号称量瓶中再除1次油，然后打开放置30分钟，将滤膜上的汽油挥发掉，再称重，直到恒重为止。
7、光电测尘仪的操作
1）、校正仪器的采样流量和采样时间，并按照仪器的使用说明进行调整。
2）、每个测尘地点连续测定的数据不小于3个，并取其平均值。
3）、用快速直读测尘仪测定粉尘浓度时，必须以粉尘采样器测得的浓度为准，测定的数据要进行换算。
七、特殊操作
1、使用粉尘采样器测尘时，若采样后的滤膜被污染或粉尘失落应作废、重新采样。
2、由于滤膜不耐高温，因此在55度以上的采样现场不宜采用。
八、收尾工作
1、要及时将每次的测尘记录填入台帐。
2、测尘完毕后，要填写粉尘测定结果报告表，月底做好本月粉尘浓度测定报告表，并及时上报。
3、要定期绘制粉尘浓度曲线图，检查仪器、仪表，擦拭干净。
加油工安全技术操作规程
1、 加油机操作人员，必须经培训考核合格，持证上岗。
2、 加油机操作人员进入操作现场，必须穿防静电工作服，不得穿化纤、毛料服装和使用该类物质的墩布，不得穿底部带有铁钉的鞋。
3、加油机起动计数器加零过程中，不得打开油枪开关。
4、加油理要做到精心操作，油枪要牢固地插入油箱的注油口，防止油的渗漏、溅洒。
5、加油员必须亲自操作加油机，不得折弯加油软管，不得将软管拉到极限位置。
6、加油过程中随时注意加油机运转情况，发现异常应立即停止加油，排除故障后方可继续操作。
7、加油机不得带病运转，不得有跑、冒、滴、漏的现象。
8、发现或发生危及加油站安全的情况，应立即停止加油。
9、雷击天气应停止加油。
10、停止作业应关闭加油机，切断电源。
11、操作规程
（1） 准备：
a． 当车辆驶入站时，加油员应主动引导车辆进入加油位置。
b． 车辆停稳，发动机熄火后，加油员应主动将油箱盖打开，带锁的可等顾客开锁后再行打开。
c． 您好！请问加什么油？加多少升？同时将加油机泵码回零，并请顾客确认。
（2） 加油
定量加油：
a.根据顾客要求输入加油数据。
b.根据顾客要求的油品将对应的加油枪插入车辆油箱中，提示顾客确认无误后打开加油枪进行加油。
c.加油完毕，加油员须对照加油机（显示屏）的显示值，请顾客确认所加品种、数量无误后，方可收回油枪。
d.把油箱盖拧紧，关上油箱盖板。
非定量加油：
e.根据加油机（显示屏）的显示值，请顾客确认所加品种、数量无误后，方可收回油枪。
f.把油箱盖拧紧，关上油箱盖板。
（3） 结算
a.收取加油票时，加油员必须当面唱票，并注意分辨真伪。发现假票立即没收，并及时报告矿领导处理。
（4） 清理
a.当加油、结算等程序完成后，使用文明用语，及时引导车辆离开加油站。
b.当继续有车辆来站加油时，按上述程序进行加油操作。
c.当暂时无车辆来站加油时，应清理手中油票及时记帐。做好加油机及加油站区域卫生。
二、计量操作规程
（1）储油罐液位高度测量（人工测量）
a.停止使用与油罐相连的加油机，抄写停机时累计泵码数。
b.卸油后，待稳油15min后方可计量。
c.将量油尺尺带用棉纱擦净。
d.从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面。
e.当量油尺铊接近罐底时（约20cm）应放慢速度，不得冲击罐底。
f.手感尺铊触底，就迅速将尺垂直向上提起，避免倾斜摆动，使液面发生波动。
g.卷尺提起后，应迅速观察油面浸湿线高度，读出油面高度；先读小数，后读大数，读数时尺带不应平放或倒放，以防油面变化。
h.测量结果应精确到毫米，每次测量至少两次，两次相差不大于1mm，取小的读数，超过时应重测。
i.每次测量的最后结果应记入测量记量表中。
(2)油罐车液面高度测量（人工测量）
a.用于人工计量的停车场地，必须坚实平整，坡不大于0.5度。
b.油面平稳后再进行计量。
c.具体计量程序同储油缺罐液面高度测量。
(3)储油罐罐底水高测量
a.水的高度不超过300mm时应使用检水尺；水的高度超过300mm时应使用量油尺。
b.测量时，在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏。
c.从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面。
d.尺铊或检水尺触底时，应静置3～5s后提尺。
e.卷尺提起后，应迅速读取试水膏变色处的毫米读数；读取时检水尺不应平放或侧置。
f.遇水、油界面不清晰、不平直，应重新按程序测量。
g.水高超出50mm，应及时报告站长，分析原因并进行处理。
h.每次测量的最后结果应记入测量记录表中。
(4)油品温度测量
a.温度测量应在油品高度测量之后进行。
b.测量时将温度计装入保温盒。
c.将温度计置于油面高度的1/2处测量油温，浸没时间不少于5min。
d.提取温度计时要迅速，温度计离开油点到读数时的时间不应超过10s；读数时应使温度计垂直，不让盒内液体洒出，视线应垂直于温度计，先读大数。
e.使用分度值为0.5摄示度的温度计，应估读到0.1摄示度；使用分度值为1摄示度的温度计，应估读到0.2摄示度。
f.每次测量的最后结果应记入测量记录表中。
(5)油品密度测量（密度计法）
a.从油罐采取油样，将油样沿量筒内壁倒入量筒，量筒应放在没有气流的地方，并保持平稳。
b.将干燥的密度计小心放入搅拌均匀的量筒风油样中，操作时注意液面以上的密度计杆管浸湿不得超过两个最小分度值。
c.待密度计稳定后按弯月面上缘读数，读数时必须注意密度计不得与量筒内壁接触，眼睛要与弯月面上缘成同一水平线，并估计密度计读数至0.0001g/cm3 。
d.测量油样的温度。
e.测量完毕，将油样倒回油罐，收好计量器具。
f.每次测量的最后结果应记入测量记录表中。
三、卸油操作规程
(1)准备
a.送油罐车时站后，加油员立即检查油罐车安全设施是否齐全有效，引导罐车至计量场地。
b.连接静电接地线，按规定备好消防器村，将罐静置15min经计量后准备接卸。
(2)验收
a.加油员会同驾驶员核对罐车油品交运单记载的品种、数量，检查确认罐车铅封是否完好。
b.加油员登上罐车用玻璃试管抽样进行外观（颜色、气味等）检查，如油品质量有异常，应报告站长，拒绝接卸。
c.测量油高、水高，计算油品数量。超过定额损耗，但在规定的0.2％互不找补幅度内，可直接接卸；超过定额损耗，又超过互不找补幅度，应报告矿领导。
(3)卸油
a.核对卸油罐与罐车所装品种是否相符。
b.通过液位计或人工计量检测确认卸油罐的空容量，防止跑、冒油事故的发生。
c.按工艺流程要求连接卸油管，做到接头结合紧密，卸油管自然弯曲。
d.检查确认油罐计量孔密闭良好。
e.司机缓慢开启罐车卸油阀，加油员集中监视、观察卸油管线、相关闸阀、过滤器等设备的运行情况，随时准备处理可能发生的问题。同时，罐
车司机不得远离现场。
f.卸油完毕，卸油员登上罐车确认油品卸净。关好闸阀，拆卸卸油管，盖严罐口处的卸油帽，收回静电导线。
g.引导油罐车离站。
（4）卸后工作
a.待罐内油面静止平稳后，加油员可以开机加油。
b.将消防器材放回原位，整理好现场。
c.遇雷雨或高温情况禁止卸油。
（5） 进货记帐
a.依据购进发票（或内部调拨单）的品种数量登记商品进货明细表。
b.依据油品交运单及计量结果填写加油站进油验收核对单。
c.依据加油站进油验收核对单登记分罐保管和收、发、存日记帐。
（6）销售记帐
a. 依据销售日报表整装油品的销售量、登记库存商品明细帐、库存分类保管帐。
b. 依据销售日报表中其他商品的销售量，登记其他商品明细帐。
四、 加油机安全操作规程
1、加油员在使用加油机前，应检查加油机运转是否正常及有无渗漏油品现象，并要保持加油机的整洁。
2、无技术监督部门发放合格证的加油机，或计量器无技术监督部门铅封，或铅封不完整的加油机，不得给用户加油。
3、加油员在启动加油机前，汽车必须灭火并打开油箱盖后方可启动加油机。
4、加油机计数器回零后方可加油，加油中油枪不得交给顾客，由顾客自行加油。
5、加油过程中，应注意加油机的工作状况，发现异常，应停机检查，清除故障后，方可继续使用。
6、加油员加油时要精神集中，严防油品洒冒。
7、操作加油机时要注意油枪轻拿轻放，加油胶管不得拆扭，或强行拉长，不得用油枪支撑身体，防止损坏设备。
8、加油作业中，如遇有暴雨、雷电时应暂时停止作业。
