第1篇 走行操作技术安全规程
1、分解台车：吊中间连结器肖子检查吊锯。
2、压缩，穿压缩螺丝，吊电机开始压缩，检查吊锯，吊车落要呼唤应答。
3、拆拉条、托板，在地沟下要戴安全帽，小心碰头、手、脚。
4、吊台车电机，要检查吊具。
5、解体电机，拆齿轮罩、卡瓦、围脖、打齿轮。
6、解体大勾，吊缓冲器，检查吊具，工作人员要注意躲避。
7、解体闸瓦座，拆弹簧立柱、导框，需要设防护措施。
8、拆油箱，检查轴头套，检查轴、压轴承。
9、检查中间连结器，球与球形瓦间隙，球与销子的间隙。
10、检查旁承，通油管，并用风吹通以防堵塞。
11、清扫。
12、组装，装大勾，压缩缓冲器，掌握好勾尾与拌板之间的距离，站在台车上方工作时，要有防护措施。
13、穿弹簧立柱，装导框，组装闸瓦座，检查销子套间隙，闸瓦与闸瓦座要密贴。
14、修理牙包，上下扇要配合密切，不得漏油。
15、装轴箱，检查轴承，组装时要用千斤顶，不得用大锤敲击。
16、咬合，检查齿圈，电机轴与小齿轮接触面，大齿圈与小齿轮咬合面不得小于60%。
17、扣牙包，卡瓦、圆脖，两人同时工作时要注意配合。
18、落电机时要有两人以上的工作人员配合。
19、压缩，上拉条托板，毛刷时，车上人员要小心落物，以防伤及车下的工作台人员。
20、连结：上沙管，安全托时，一个台车要用止轮器止住。
21、台上调车大勾、脚踏板要达到规程标准。调台车使用千斤顶时要注意接触面，并用软木板垫上，以防滑出伤人。
第2篇 走行试验机:安全操作规程
1、 必须持证上岗,劳动保护要穿戴齐全,无关人员不得进入工作室。
2、 试验前,必须先检查设备,确认风、水、电正常后方可工作。
3、 轮胎试验前,严格检查轮胎安装是否到位,螺丝是否拧紧,确认部位正常后,方可启动里程试验机,如发现异常情况,第一时间联系维修人员停机检查。
4、 轮胎试验时,工作室门必须关闭,销子销牢,并且挂牌,当班操作人员不得离开操作机房,全自动试验机列外。
5、 轮胎试验结束后,内压未卸,不得进入工作室,以免造成操作人员伤害。
6、 下班后,关闭风、水、电,打扫设备卫生。
第3篇 走行试验机安全操作规程
1、 必须持证上岗，劳动保护要穿戴齐全，无关人员不得进入工作室。
2、 试验前，必须先检查设备，确认风、水、电正常后方可工作。
3、 轮胎试验前，严格检查轮胎安装是否到位，螺丝是否拧紧，确认部位正常后，方可启动里程试验机，如发现异常情况，第一时间联系维修人员停机检查。
4、 轮胎试验时，工作室门必须关闭，销子销牢，并且挂牌，当班操作人员不得离开操作机房，全自动试验机列外。
5、 轮胎试验结束后，内压未卸，不得进入工作室，以免造成操作人员伤害。
6、 下班后，关闭风、水、电，打扫设备卫生。
第4篇 走行操作技术规程
1、分解台车:吊中间连结器肖子检查吊锯。
2、压缩,穿压缩螺丝,吊电机开始压缩,检查吊锯,吊车落要呼唤应答。
3、拆拉条、托板,在地沟下要戴安全帽,小心碰头、手、脚。
4、吊台车电机,要检查吊具。
5、解体电机,拆齿轮罩、卡瓦、围脖、打齿轮。
6、解体大勾,吊缓冲器,检查吊具,工作人员要注意躲避。
7、解体闸瓦座,拆弹簧立柱、导框,需要设防护措施。
8、拆油箱,检查轴头套,检查轴、压轴承。
9、检查中间连结器,球与球形瓦间隙,球与销子的间隙。
10、检查旁承,通油管,并用风吹通以防堵塞。
11、清扫。
12、组装,装大勾,压缩缓冲器,掌握好勾尾与拌板之间的距离,站在台车上方工作时,要有防护措施。
13、穿弹簧立柱,装导框,组装闸瓦座,检查销子套间隙,闸瓦与闸瓦座要密贴。
14、修理牙包,上下扇要配合密切,不得漏油。
15、装轴箱,检查轴承,组装时要用千斤顶,不得用大锤敲击。
16、咬合,检查齿圈,电机轴与小齿轮接触面,大齿圈与小齿轮咬合面不得小于60%。
17、扣牙包,卡瓦、圆脖,两人同时工作时要注意配合。
18、落电机时要有两人以上的工作人员配合。
19、压缩,上拉条托板,毛刷时,车上人员要小心落物,以防伤及车下的工作台人员。
20、连结:上沙管,安全托时,一个台车要用止轮器止住。
21、台上调车大勾、脚踏板要达到规程标准。调台车使用千斤顶时要注意接触面,并用软木板垫上,以防滑出伤人。
第5篇 走行系统电气操作规程
1、工作暂停
1.1、在各调试动作中,使暂停控制开关sa1502闭合,各动作暂停;断开暂停开关,各动作继续。
1.1、在作业过程中,根据现场情况,使暂停控制开关sa1502闭合,各动作暂停;断开暂停开关各动作继续。
2、紧急停机
2.1、在各调试动作中,使紧急开关sm1501闭合,各动作停止
2.2、在作业过程中,根据现场情况,使控制开关sa1502闭合,各动作停止。
2.3、紧急开关除特殊情况外,禁止随意使用。调试完后须及时复位紧急开关;排除完故障后,并检查确认后复位紧急开关。
3、前进
3.1、将调试模式控制开关sa1503置于接通位置
3.2、 在确认监视系统正确工作的前提下,将夹具升降控制手柄ss1601打开,并微向前偏移;观察龙门吊前进动作是否正确,否则须检查并排除故障。
4、后退
4.1、将调试模式控制开关sa1503置于接通位置;
4.2、在确认监视系统正确工作的前提下,将夹具升降控制手柄ss1601打开,并微向后偏移;观察龙门吊后退动作是否正确,否则须检查并排除故障。
