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电石生产操作规程/上料岗位操作规程(四篇)

发布时间:2024-03-01 07:04:29 查看人数:91

电石生产操作规程/上料岗位操作规程

第1篇 电石生产操作规程/上料岗位操作规程

1、接班后首先检查提升机、手推车运转情况是否良好,使其处于良好运转状态,不准设备带病运转。

2、观察白灰、焦炭的粒度是不符合工艺要求,出现问题及时反映班长。

3、焦炭装车时应按比例同时装石油焦(10-30%)。具体掺装量向班长请示。

4、上料小车放在提升机上要摆正,避免翻车。

5、四楼接车人员避免将焦炭、白灰倒错仓,万一发生混料应及时汇报班长,以采取补措施。

6、经常保护工作场地整洁畅通。

7、提升机禁止乘人,提升机运行中禁止人从提升机下穿过。

8、1800kva炉上料人员接班后首先请求班长所使用炉料配比,在上料过程中,严格按配比车车过磅。

第2篇 高炉卷扬上料岗位安全操作规程

(1)进入工作岗位必须按照规定穿戴好劳保、防护用品;留长发者必须将其挽入帽内;安全防护措施应经常检查,保持完好,未经允许不得擅自改变,检修时需挪开安全防护设施,必须提前报上级安全管理部门,并填写安全防护设施状态改变报告单,检修完毕后,及时恢复原样,并将情况反馈上级安全管理部门。

(2)设备运转时严禁加油、清扫和维修、维护,严禁搭乘皮带或在皮带上行走,不准利用皮带运输其他非原料物品(包括工具、备件、油品衣物等);穿越皮带应走安全通廊或绕行。

(3)开机前要检查各部位是否有人员进行点巡检、维修作业或障碍物,否则不准开车,皮带开机必须鸣铃并执行“五起、四停”规定。

(4)皮带机打滑跑偏时禁止用脚蹬,手搬,人推或用棍棒撬压等方法,应停处理。电器设备发生故障时,应联系电工处理,不准私自拆卸安装。

(5)清扫卫生时衣服不得敞怀、不得穿大衣、连体雨衣、肥大或拖沓的衣物等以防误把衣物卷入转动部位,如发生类似情况应立即放开或果断将衣物脱去,割掉,停机处理;人员现场作业严禁用身体接触任何运转或啮合部位,皮带作业落实“五起四停”规定。

(6)平台护栏、走梯扶手、滚筒防护罩、安全应急照明应经常检查,如有损坏,立即报修,并采取临时补救措施,在交接班记录本中注明,并对下一班进行口头传达,不能立即处理的,必须制定并落实好安全措施(例如拉警戒线、悬挂标志牌或其他有警示标志的措施),做好记录,交好班;设备、平台、走廊、通道、过桥、楼梯等必须保持干净,不得有撒料,防止滑倒。

(7)上炉顶检查前应取得工长或炉长同意,必须两人(含两人)以上进行,并携带co报警仪,不能在某一区域长时间停留防止煤气中毒;风力6级以上或雷雨天气严禁上上炉顶作业。

(8)料仓棚料时应立即报告,并通知供料人员处理,严禁私自处理故障;闸门卡住时严禁用手直接处理。

(9)设备检修必须和维修工定好联络信号,并设专人负责联系、专人操作,未经允许不得动车。检修后试车时,专人操作前必须确认设备上或附近无人、无障碍物后方可开车,料车检修时执行卷扬上料停、送电制度。

(10)炉顶清扫卫生只准在白天进行,清除积灰从放灰管泻落,严禁高空抛物;日常打扫料坑时应两人以上进行,与室内人员联系好,严禁擅自挪离料车防护栏或打扫料车底部卫生。

(11)发现液压漏油时,要及时汇报避开可能的喷射方向,以防喷出的油伤人。

(12)振筛给料机挂钩每班进行检查,发现有腐蚀和断裂现象的挂钩要及时更换,日常清理给料机时与操作室人员联系好,清料时佩戴好安全带,并选择安全地点站立,严禁不安全站位。

(13)更换称量斗耐磨衬板需办理受限空间作业票,进入称量斗作业前必须佩戴安全带并与操作工取得联系,联系确认到位,现场操作箱打到机旁位置并设立专人监护,同时在称量斗内出口处放置方便人员出入的爬梯方可进行作业。

(14)卷扬返焦、返矿仓需要清理时,必须提前以车间名义汇报安环科,并制定并落实可靠措施后方可执行;严禁任何单位或个体私自进入返焦、返矿仓内进行任何作业。

第3篇 卸矿、上料岗位安全操作规程

(一)抓斗吊操作

1、严格执行通用分册中《桥式起重机安全操作规程》。

2、运行前,须检查确认上、下、左、右和车皮内外无人,并鸣笛警报;同时将抓斗提升至高于障碍物0.5米以上。运行中,时刻观察周围的情况。

3、上料作业时应听从捅料工的指挥。

4、禁止用抓斗拖拉车皮,禁止抓斗与人在同一个车厢内作业。与邻车相距不得少于2米。

5、检查或修理吊车时,必须先断电,在电源开关处挂“检修牌”;并在吊车两侧装上阻挡器、标志牌和信号灯。

(二)进车皮

1、由货运员确认精矿库轨道畅通,轨道两边积矿已清理,并通知编组站进车皮,同时将矿仓两头信号灯改为绿灯。

2、车皮入库应由编组站专人指挥。

3、吊车工不得将抓斗放在轨道上,确需占用轨道应通知货运员。

4、由货运员通知吊车班及装卸队,并送交开具的《贵冶铁路装卸作业小票》,写明日期、车号、矿种、发站名、入库时间。

5、吊车班接到小票后开始卸车。

(三)卸车皮

1、火车皮入库后,由货运员通知原料部、质管科、化验室、厂调、纪委等有关单位到现场监督复检。

2、吊车工听从原料部专人指挥,按指定车皮位置抓取;取样化验完毕,按原料部的《卸车指令》卸车。

3、抓卸作业时,任何人不得靠近车皮;待抓完后方可取样。

4、进口矿卸车作业:

⑴对于用编织袋上下覆盖的车皮,对位后,由货运员通知装卸队割编织袋。装卸人员将车皮上面覆盖的编织袋一次性割除后,及时离开车皮。

⑵吊车工根据对位情况,鸣笛警报,开始按顺序第一遍抓车皮内精矿。

⑶抓完后,装卸队按吊车抓第一遍车皮的顺序进入车皮内割编织袋、归堆、清理。并设专人负责现场的指挥、联络。

⑷当吊车准备抓第二遍时,必须鸣笛警报。装卸人员听到报警后应及时离开车皮到安全的地带,不准与抓斗在同一节车皮内作业;吊车工确认车皮内无人后,方可抓卸车皮。装卸人员不准站在车皮框上指挥吊车作业,如有情况,须大声叫喊或在吊车工视线内示意。

⑸吊车工按顺序抓完第二遍时,装卸队开始由专人负责开车门,进行清扫;清理完毕,关好车门后,通知吊车工或货运员将空车皮拉走。

5、大包装编织袋卸车作业:

⑴物料工段事先做好卸抓斗和挂吊钩的准备工作。

⑵车皮入库后,装卸队由专人负责现场指挥,按照挂钩、起吊、割袋、卸钩等工序要求,分工作业、确保安全。

⑶按袋装矿重量和吊车额定起重量的要求,不得超负荷吊运。吊车工听从指挥,指挥人员与挂包、拆包人员密切配合,所有人员均在吊车工视线范围内操作。

(四)对位

每卸空、清扫完一批车皮需对位时,由装卸队告知货运员,货运员通知铁路编组站,对位时间为30分钟;如火车未及时到达,吊车工再次打电话与货运员联系,吊车工或装卸队不得自行通知编组站对位。

(五)清道

空车皮拉出后,由货运员指挥吊车工和装卸队及时清道,吊车工沿轨道两边抓取积矿(抓斗不要碰轨道)。民工需及时用铁铲清理火车轨道内的积矿和轨道两边积矿,每次清道时间约45分钟左右。未清完前,火车不准入库或进行对位工作。

第4篇 电石生产上料岗位操作规程

1、接班后首先检查提升机、手推车运转情况是否良好,使其处于良好运转状态,不准设备带病运转。

2、观察白灰、焦炭的粒度是不符合工艺要求,出现问题及时反映班长。

3、焦炭装车时应按比例同时装石油焦(10-30%)。具体掺装量向班长请示。

4、上料小车放在提升机上要摆正,避免翻车。

5、四楼接车人员避免将焦炭、白灰倒错仓,万一发生混料应及时汇报班长,以采取补措施。

6、经常保护工作场地整洁畅通。

7、提升机禁止乘人,提升机运行中禁止人从提升机下穿过。

8、1800kva炉上料人员接班后首先请求班长所使用炉料配比,在上料过程中,严格按配比车车过磅。

电石生产操作规程/上料岗位操作规程(四篇)

1、接班后首先检查提升机、手推车运转情况是否良好,使其处于良好运转状态,不准设备带病运转。2、观察白灰、焦炭的粒度是不符合工艺要求,出现问题及时反映班长。3、焦炭装车时
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