第1篇 模板工安全技术操作规程
第1条：模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
第2条：采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
第3条：支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序的施工。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
第4条：支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台，不足4m的，可使用马凳操作。
第5条：支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
第6条：拆除模板应先办理《拆模申请令》，经监理工程师签字同意后方可拆除。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
第7条：拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。
第8条：工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉扎脚和空中滑落。
第9条：高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
第10条：遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
第11条：二人抬运模板时要互相配合、协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
第12条：组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处抛下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，加围栏，暂停人员过往。
第13条：不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
第14条：支撑、牵杆不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
第15条：支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而附落。
第16条：模板上有预留洞者，应地安装后将洞口盖好，混凝土上的预留，应在模板拆除后即将洞口盖好。
第17条：拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板的模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆除人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉下伤人。
第18条：在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具，应用36伏低压电源或采用其它安全措施。
第19条：高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准在梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
第20条：装、拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
第21条：模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方支撑数，必须根据荷载要求。
第22条：砼板上的预留孔，应在施工组织设计时就做好技术操作规程（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。
第2篇 现浇整体式模板工程安全技术操作规程
1)普通模板工程的施工必须按专项施工方案和规定的作业程序进行,模板未固定牢靠前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面安装、拆除模板。
2)结构复杂的以及特殊的模板工程,安装、拆除应严格按照专项施工组织设计进行,严禁任意变动。
3)模板在载荷作用下,应具有必要的强度、刚度和稳定性。
并应保证结构的各部分形状、尺寸和位置的正确性。模板接缝应严密不得漏浆,并应保证单体构件连接处具有必要的紧密性和可靠性。
4)整体式的多层房屋和构筑物安装上层模板及其支撑时,应符合下列规定。
①下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板、支撑和新浇混凝土的重量时,方可进行。否则,下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱应在同一垂直线上。
②如采用悬吊模板、桁架支模方法,其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。
5)当层间高度大于5m时,若采用多层支架支模,则在两层支架立柱间应铺设垫板,且应平整,上下层支柱要垂直,并应在同一垂直线上。
6)模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。
7)采用分节脱模时,模底的支点应按设计要求设置。
8)承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时应符合下列规定。
①模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。
②安装钢筋模板组合体时,吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。
9)组合钢模板采取预拼装用整体吊装方法时,应注意以下几点。
①拼装完毕的大块模板或整体模板,吊装前应确定吊点位置,先进行试吊,确认无误后,方可正式吊运安装。
②安装整块立柱模板时,不得将其支在柱子钢筋上代替临时支撑。
10)模板支撑高处作业安全技术操作规程。
①支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马登操作。
②支设悬挑形式的模板时,应有稳定的立足点。支设临时构筑物模板时,应搭设支架。模板上有预留洞时,应在安装后将洞盖没。
③在支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设置立人板,以便操作人员站立。立人板应用木质50mm×200mm中板为宜,
并适当绑扎固定。
④支模过程中,如需中途停歇,应将支撑搭头、平台板等固定牢靠。
⑤在模板上施工时,堆物(钢筋、模板、木方等)不宜过多,不准集中在一处堆放。
⑥特殊情况下在临边、洞口作业时,如无可靠的安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩。
第3篇 架子模板工安全操作规程
1、操作人员要正确使用个人劳动防护用品，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，作业时所用材料要堆放平稳，工具应放入工具袋内。
2、搭设各类脚手架，必须坚固稳定，确保施工期间在各种气候作用下，在额定荷载条件下不变形、不摇晃、不倾倒。
3、遇有高温、雨、雪及五级风以上天气时，应停止高处作业。
4、在雷雨季节搭设独立脚手架，高度大于15米时，必须装避雷设施，其接地电阻不得大于10欧姆。
5、各种非标准脚手架，负载过重的脚架等特殊架子，经过验算，确认安全后，方可使用。
6、选用钢管搭设架子，应用外径48-51厘米，壁厚3-3．5毫米的钢管，长度以4-6．5米或2．1-2．3为宜。有严重锈蚀、弯曲压扁或裂纹的不得使用。
7、钢制脚手架应采用2-3毫米的1级钢材，长度为我1．5-3．6米，宽度23-25厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。裂纹、扭曲的不得使用。
8、钢管脚手架的连接材料应使用扣件。扣件应有出厂证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
9、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1．5米；小横杆间距不得大于1．2米。钢管立杆、大横杆接头应错开，
要用扣件连接并用螺栓拧紧，不得用铁丝梆扎。
10、各种脚手架在大风、大雨过后，必须进行检查，发现倾倒、下沉、崩扣、松扣现象时，应及时修复。
11、脚手架两端，转角处以及每隔6-7根应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度不应大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米、脚手架必须同建筑物连接牢固。
12、架子的铺设宽度应不小于1．2米，脚手板要满铺绑牢，不得有空隙和探头板。
脚手板搭接不得小于20厘米；对头接时应设双排小横杆，间距不得大于20厘米。在架子拐弯处应交叉搭接。脚手架的任何部分不得与模板相连。
13、通道的铺设宽度应不小于1．5米，坡度不得大于1：3，防滑条的间距不得30厘米，脚手板铺设后必须用铁丝加以固定。
14、脚手架的外侧，斜道要绑扎1米高的防护栏杆和安装防护立网。搭设安全网应每隔2米设一立杆，网与网之间拼接严密，网扣要系牢在横杆上。
15、用钢管搭设井架，相邻两立杆接头应错开不少于50厘米，横杆和剪刀撑要同时安装。滑轨必须保持垂直，两轨间间距意误差不得超过10毫米。
16、脚手架高度在10-15米的应设置一组缆风绳（4-6根），每增高10米应加设一组。缆风绳与地面夹角为45-60度，调好角度后，用索卡卡好，索卡不得少于3个。缆风绳应拴在地锚上，禁止拴在树上、电杆等物件上。
17、设置供人员上下（包括携带工具和少量材料）的安全扶梯、爬梯或斜梯，梯道上应有可靠的防滑措施。
18、搭设在水中的脚手架，应经常检查受水冲刷的情况，发现松动、变形或沉陷必须及时加固。
19、吊篮应严格按设计要求制作，悬挂吊篮的钢丝绳围绕挑梁不得少于3圈，卡子不得少于3 个。一个吊篮的保险绳索不得少于2根。钢丝绳不得与构造物或其它物件相磨擦。
20、拆除前必须指派专人检查架子上的材料、杂物等是否清理干净，否则不许拆除。拆除时应按规定程序进行。
21、安装拆除5米以上的模板和脚手架应按顺序自上而下进行，不得在同一垂直面上同时操作，高处作业必须系好安全带。不得在脚手架上堆放大批模板，、管件等材料。
22、拆除模板使用撬棍时，人员不得站立在撬棍正前方，更不得站在拆除中的模板上，在拆除过程中，严防整块模板掉下。
23、高处复杂结构的模板、管架的安装和拆除，事先应制定切实可行的安全措施。
在交通要道应悬挂警标志，划出安全区，操作时上下应有人接应，边拆装边运送，严禁上下随意抛掷扣件、工具等物品。
第4篇 高层住宅楼模板工程安全操作规程
高层住宅楼模板工程的安全操作规程
1、梁及平板模板安装就位时,要在支架搭设稳固,板下横楞与支架牢固后进行。
2、使用电锯前应进行检查,电锯要有尾刀和安全防护罩,锯片要平整不得有裂口或连续缺两齿,螺丝应上紧。电缆接线要绝缘良好,并遵守'一机一闸一箱一漏'的电保护措施。
3、操作电锯要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与电锯同一直线上,手臂不得跨越锯片。操作时不得用力过猛,不得将木料左右板动或抬高。遇硬节应慢推。遇铁钉要停机处理。如发生锯线走位,不要强行扭板,应停机纠正。木料将要锯至尾端时,应用推棍,或由接料人员将木料锯完。不足50厘米的短料和厚度超过锯片半径的料禁止上锯。清理木碎糠应停机后用木棍及时清除。
4、遇上六级以上大风时,应暂停室外的高空作业。
5、拆除模板一般就采用长撬扛,严禁操作人员站在正拆除的模板上。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。操作者应集中精神,站在有利的位置上。
6、拆模间隙时,应将已活动的模板、立杆、支撑等固定牢固。严防突然掉落,倒塌伤人。
7、在砼楼板上有预期留洞口的要盖严密。
8、已拆除的模板、立杆、支撑应妥善堆放,严防操作人员因扶空、踏空而坠落。并不准堆放于外棚架桥板上。
9、模板工程完工后的材料应由提升机传下,过长的材料由人龙传送。严禁高空抛掷。
第5篇 模板工安全操作规程交底
施工单位
工程名称
交底内容：
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并 应系牢。
2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
3、工作前应检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4、安装与拆除5m以上模板，应搭脚手架，并设防护栏，防止上下在同一垂直面操作。
5、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
6、遇6级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雨雪后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
7、二人台运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白棋加以围栏，暂停人员过往。
8、不得在脚手架上岗堆放大批模板等材料。
9、支撑、牵杆等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
10、支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
11、模板上有预留洞者，应在安全后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
12、拆除模板一般用长棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除模板楼板时，要注意整块模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉
落伤人。
13、在组合模板上架设的电线和使用电动工具，应用36v低压电源或采取其他有效的安全措施。
14、装、拆模板时，禁止使用2×4“木料、钢模板作立人板。
15、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
16、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物。
第6篇 模板工安全操作规程
1、模板运到现场后,应认真检查构件和材料是否符合设计要求。
2、作业现场防护设施齐全,支模场地必须平整夯实,做好模板垂直运输的安全施工准备工作。
3、每块大模板必须具备完好的操作平台,严禁使用有缺陷和地脚螺栓锈蚀的模板。
4、作业班组应及时对大模板进行保养,保持大模板的清洁,及时清扫模板上的水泥沙浆和垃圾,模板上不得有混凝土凝固块。
5、吊运大模板必须使用卡环或设有安全卡的吊钩,严禁使用无安全卡的吊钩吊运;起吊前,应检查吊环是否牢靠,焊口是否符合规定;安装大模板时,不得一次吊运两块以上。在吊运大模板时应根据大模板的实际情况,使用2个以上吊点。
6、大模板安装就位后,应及时将其串联为一体,并勾通接地装置,以防雷击和触电。
7、墙板就位固定后不得撬动,需要撬动调整时,应重新挂钩。墙板安装过程中禁止拆移支撑和拉杆。
8、大模板的存放应两块模板面对面放置,按自稳角放妥,如单块存放时,必须将地脚螺丝提上去,使自稳角成70~80度,板面后仰,形成稳定。
9、存放在楼层时,须在大模板横梁上挂钢丝绳或花兰螺栓,钩在楼板钓钩或墙体钢筋上。
10、没有支撑或自稳角不足的大模板,应存放在专用的堆放架内或卧倒平放;不得靠在其它板或构件上。
11、在2米或2米以上作业时,应根据高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护,有安全可靠的操作架子,在4米以上或2层及2层以上操作时周围应设安全网、防护栏杆。在临街及交通要道地区施工应设警示牌,避免伤及行人。
12、操作人员上下通行必须通过马道、乘人施工电梯或上人扶梯等,严禁攀登模板或脚手架上下,严禁在墙顶、独立梁及其它狭窄而又没有防护的模板面上行走。
13、在高处作业架子上、平台上不宜堆放模板,必须短时间堆放时,必须码放平稳,控制在架子或平台的允许荷载范围内。
14、高处支模工人所用工具在不用时应放在工具袋内,不得随意将工具、模板零件放在脚手架上,以免坠落伤人。
15、雨季施工时,高耸结构的模板作业应装设避雷设施。冬季施工时,对操作地点和人行道的冰雪应事先清除掉,避免人员滑倒伤人。在五级以上大风、大雨、大雪天气,禁止进行大模板拼装和吊装作业。
16、在架空输电线路下进行模板施工,如果不能停电作业,应采取隔离防护措施,其安全距离应符合有关规定。
17、模板支撑不得固定在脚手架或门窗上,避免发生倒塌或模板移位。
18、支立模板应作好个人保护,不赤脚、不穿拖鞋,不许向任何部位、任何地方抛掷模卡和废料。
19、拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸和大面积撬落、拉倒。工完前不得留下松动或悬挂的模板,拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
20、模板支撑杆件不得使用弯曲、严禁锈蚀、压扁、变形开裂和不符合规范要求的材料。
21、支模应按工序进行,模板没有固定前不得进行下道工序施工,禁止利用拉杆支撑攀登上下。
22、搭设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时应搭设工作台,并系好安全带。不足4米时可使用马凳操作。
23、支撑独立梁模,应设临时工作台,不得站在模板上操作和在梁模上行走。
24、施工操作除满足本要求外,还应满足现场技术、安全技术交底的要求。
25、大模板放置时,下面不得有电线和气焊管线。
26、大模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方才可操作,严禁任何人员随大模板起吊,安装外模板的操作人员应系安全带。
27、严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下,严禁在同一垂直面上安装模板。
28、支设高度在3米以上的柱模板和梁模板时,应搭设工作平台。不足3米的,可使用马凳作业,不得站在柱模板上操作和在梁底模上行走,不得利用拉杆、支撑攀登上下。
29、用钢管和扣件双排立柱支架支承梁模时,扣件应拧紧。横杆步距按设计规定,严禁随意增大。
30、墙模板在未装对拉螺栓前,板面应向后倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。安装过程中应随时拆换支撑或增加支撑,使墙模处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松开卡环。
31、任何部位模板的拆除必须严格遵守有关规定,按操作程序进行。
32、高处、特殊结构模板的拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作区,严禁非操作人员进入作业区。
33、拆除模板一般应采用长撬杠,严禁作业人员站在正拆除的模板上。严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。
34、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,模板拆除后其临时堆放处距离楼层边沿不小于1米,且堆放高度不得超过1.5m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处,严禁堆放任何拆下的物件。
35、在模板拆除间隙,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防掉落、倒塌等意外伤人。
36、拆除基础及地下工程模板时,应先检查基槽(坑)土臂的状况,发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取防范措施后方可下人作业。拆下的模板和支承杆件不得在离槽(坑)上口1米以内堆放,并随拆随运。
37、拆除在3米以上的模板时,应搭设脚手架或操作平台,并设防护栏杆。拆除时应逐块拆卸,不得成片松动和撬落或拉倒。作业人员严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。
38、大模板应按施工组织设计的规定分区存放,各区之间保持一定距离。存放场地必须平整夯实,不得存放在松土和坑洼不平的地方。
39、大模板存放时,下部应垫通常方木。长期存放的大模板,应用拉杆连接牢固。
40、没有支撑或自稳角不足的大模板,应存放在专用的堆放架内或卧倒存放,不得靠在其它模板或构件上。
41、安装和拆除大模板时,吊车司机、信号工和安装人员应经常检查索具,密切配合,稳起、稳落、稳就位,防止大模板大幅度摆动,碰撞其它物体,造成倒塌事故。
42、大模板安装时,应先内后外对号就位,未就位固定前不得摘钩。
43、吊运大模板时严禁一钩吊两块。
44、有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物体。里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。
45、拆模板应先拆穿墙螺栓和铁件等,并使模板面与墙面脱离,方可慢速起吊。
46、清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间应保持不少于60厘米的走道。
第7篇 某模板工安全操作规程交底
施工单位
工程名称
交底内容:
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并 应系牢。
2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。
3、工作前应检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
4、安装与拆除5m以上模板,应搭脚手架,并设防护栏,防止上下在同一垂直面操作。
5、高空,复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。
6、遇6级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雨雪后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。
7、二人台运模板时要互相配合,协同工作。传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥。并在下面标出工作区,用绳子和红白棋加以围栏,暂停人员过往。
8、不得在脚手架上岗堆放大批模板等材料。
9、支撑、牵杆等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
10、支撑过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。
11、模板上有预留洞者,应在安全后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。
12、拆除模板一般用长棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除模板楼板时,要注意整块模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉
落伤人。
13、在组合模板上架设的电线和使用电动工具,应用36v低压电源或采取其他有效的安全措施。
14、装、拆模板时,禁止使用2×4“木料、钢模板作立人板。
15、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
16、装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物。
第8篇 木工模板工安全操作规程
1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
3、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆,支撑攀登上下。
4、拆除模板应经施工技术人员同意。在高空拆模时,作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌,严禁非作业人员进人作业区。垂直运输模板和其它材料时,应有统一指挥、统一信号。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
5、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。装拆组合钢模时,上下应有人接应,钢模板及配件应随装随转运,严禁从高处向下抛掷。已松动作必须拆卸完毕方可停歇,如中途停止拆卸,必须把松动件固定牢固。
6、凡遇到恶劣天气,如大雨、大雾及6级以上的大风,应停止露天高空作业,风力达到5级时,不得进行大块模板、台模等大件模具的露天吊装作业。
7、登高作业时,连接件(包括钉子)等材料必须放在箱盒内或工具袋里,工具必须装在工具袋中,严禁散放在脚手板上。
第9篇 木工及模板工安全操作规程
1、在组合钢模板上架设的电线和使用的电动机具,应采用36v的低压电源或采取其它有效的安全措施。
2、登高作业时,连接件必须放在箱盒式工具袋中,严禁放在模板或脚手板上。扳手等各类工具必须系挂在身上或放置在工具袋内,不得掉落。
3、高空作业人员严禁攀登组合钢模板或脚手架上下,也不得在高空的墙顶、独立垛及其模板上面行走。
4、模板装拆时,上下应有人接应,模板应随装拆随转运,不得堆放在脚手板上,严禁投掷踩踏。若中途停歇,必须把活动部件固定牢靠。
5、装拆模板,必须有稳定的登高工具或脚手架,高度超过3.5米时,必须搭设脚手架。装拆过程中,除操作人员外,下面不得站人,高处作业时,操作人员应挂上安全带。
6、安装墙、柱模板时,应随时支撑固定,防止倾覆。施工通道中间的斜支撑、拉杆等应设在1.8米高以上。
7、周转使用的木楞在距割前,必须把全部铁钉起掉,不得在锯口处遗漏,以免崩锯伤人。
8、模板的预留洞、电梯口等处应加盖或设置护栏,必要时应在洞口设置安全网。
9、安装预组装成片模板时,应边就位边校正和安全连接件,并加设临时支撑稳固。
10、预组装模板装拆时,垂直吊运应采用两个以上吊点,水平吊运应取两个吊点,吊点应合理并做受力计算。
11、预组装模板装拆时,宜整体拆除,并应先挂好吊索,然后拆除支撑及拼接两片模板的配件,待模板离开结构表面后再起吊,吊钩不得脱钩。
12、拆除承重模板时,为了避免突然整块坍落,必要时应设立临时支撑,然后进行拆卸。
13、遇五级以上大风时,应暂停室外高空作业。雪霜、雨后应及时清理施工现场,防止滑倒坠落。
14、冬季施工,必须符合有关防火规定,并设专人监护,严防火灾和煤气中毒。
第10篇 模板工作业安全操作规程
1、凡锈蚀、变形严重的钢管、门式架及配件均不得使用。
2、凡遇到恶劣天气，如大雨、大雾及6级以上的大风，应停止露天高空作业，风力达到5级时，不得进行大块模板、台模等大件模具的露天吊装作业。
3、在高空拆模时，作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌，严禁非作业人员进人作业区。垂直运输模板和其它材料时，应有统一指挥、统一信号。
4、脚手架的操作层应保持畅通，不得堆放超载的材料。交通过道应有适当高度。工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。
5、在模板支撑系统末钉牢前不得上人，在未安装好的梁底板或平台上不得放重物或行走。
6、登高作业时，连接件（包括钉子）等材料必须放在箱盒内或工具袋里，工具必须装在工具袋中，严禁散放在脚手板上。
7、装拆组合钢模时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装随转运，严禁从高处向下抛掷。已松动作必须拆卸完毕方可停歇，如中途停止拆卸，必须把松动件固定牢固。
第11篇 液压滑动模板工程施工安全技术操作规程
(1)一般要求
①滑模工程承建单位负责人应对安全工作全面负责。施工负责人必须对管辖范围的安全技术全面负责组织编制安全技术措施,进行安全技术交底及处理施工中的安全技术问题。
②配备具有专业技术知识的安全人员负责对施工现场的安全检查监督工作,熟悉规范和安全技术操作规程,并通过考核合格后才能上岗操作。主要负责人员应当相对稳定。
③对施工作业人员必须进行安全技术教育和培训,熟悉规范和安全技术操作规程,并通过考核合格后才能上岗操作。主要施工人员要相应固定。
④滑模操作平台上的施工人员应定期检查身体,凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适合高处作业疾病的,不得上操作平台工作。
(2)滑模的安装要求
①组装前应对各部件的材质、规格和数量进行详细检查,以便剔除不合格部件。
②模板安装后,应对其进行全面检查,确实证明安全可靠后,方可进行下一道工序的工作。
③液压控制台在安装前,必须预先做加压试车工作,经严格检查合格后,方准运到工程上去安装。
④滑模的平台必须保持水平,千斤顶的升差应随时检查调整。
(3)滑模施工安全技术操作规程
①施工现场
a在建的建筑物周围必须划出施工危险警戒区,其周围不小于施工对象高度的1/10,且不小于10m,不能满足要求时,应采取有效的安全防护措施。
b.危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志,出入口应设置专人警卫和制定警卫制度。
.办公室、生活区、配电间和大宗材料的堆放,应设置在危险警戒区外。
d.危险警戒区内的建筑物出口、地面通道及机械操作场所,应搭设双层安全防护棚。
②操作平台与内外挂脚手架
a操作平台和滑升机具应严格按照施工设计安装。平台板必须防滑,铺设平整不得留有空隙,经常出入的通道要搭设防护棚。
b.平台四周包括平台内、外吊脚手架使用前,应全部设置不低于1.2m的防护栏杆,底部设置180mm高的挡脚板,外侧用安全网进行封闭。内、外吊脚手架兜底满挂网眼不大于2.5mm的安全网,并仅靠建筑物。
③垂直运输设备
a塔机、人货两用施工电梯的安装、验收、检测和使用除应遵守相应的安全技术操作规程、规范和规定外,还应遵守《液压滑动模板施工安全技术规程》中的有关规定。限位开关、刹车装置等安全装置必须保持完好、灵敏可靠,并应定期进行测定,以防止失灵发生意外。
b.上、下应有通信联络设备。
c.滑模提升前,若为柔性索道运输时,必须先放下吊笼,再放松导索,检查支撑杆有无脱空现象,结构钢筋与操作平台有无挂连,确认证明无误后,方可提升。
④动力与照明
a.操作平台上的380v的用电设备必须实行二级漏电保护,接零或接地线应与操作平台的接地干线有良好的电气通路。
b.操作平台上的灯具距地面高度不应低于2.5m便携式灯具应采用低压电源,其电压不高于36v。高于36v的固定灯具必须实行漏电保护。
c.操作平台上的总配电装置应安装在便于操作、调整和维护的地方,并做好防雨措施。各种固定的电气线路,应安装在隐蔽处,否则应有保护措施。
⑤施工操作
a施工前,应进行全面的技术安全检查。
b操作平台上,不得多人聚集一处,夜间施工应准备手电筒和应急照明灯具,以预防晚间停电,避免事故发生。
c.模板的滑升必须在施工指挥人员的统一指挥下进行,滑升速度应严格按施工组织设计的要求予以控制,严禁随意超速滑升。液压操作台应由持证人员操作。
d初滑阶段,必须对滑模装置和混凝土凝结状态进行检查,发现问题应及时纠正。
e每班应设专人负责检查混凝土出模强度,其值应不低于0.2mpa,发现出模混凝土发生流淌或坍落现象时,应立即停滑处理。
f.滑升过程中,要随时调整平台水平、中心的垂直度,以便防止平台扭转和水平位移。
(4)滑升模板拆除要求
①必须制定拆除方案,规定其拆除的顺序、方法和各级人员职责以确保安全。
②拆除前应向全体人员进行详细的安全技术操作交底工作。
③拆除前必须对作业现场、垂直运输设备等进行检查,确认安全后方可作业。
④拆除时必须遵守《高处作业安全技术规范》和《液压滑动模板安全技术规范》的规定。
⑤拆除作业必须在白天进行,严禁高空抛掷拆卸物。
⑥当遇到雷雨、大雾、雪和5级以上大风(含5级)的天气时,不得进行拆除作业。
第12篇 模板工的安全操作规程
1、模板运到现场后，应认真检查构件和材料是否符合设计要求。
2、作业现场防护设施齐全，支模场地必须平整夯实，做好模板垂直运输的安全施工准备工作。
3、每块大模板必须具备完好的操作平台，严禁使用有缺陷和地脚螺栓锈蚀的模板。
4、作业班组应及时对大模板进行保养，保持大模板的清洁，及时清扫模板上的水泥沙浆和垃圾，模板上不得有混凝土凝固块。
5、吊运大模板必须使用卡环或设有安全卡的吊钩，严禁使用无安全卡的吊钩吊运；起吊前，应检查吊环是否牢靠，焊口是否符合规定；安装大模板时，不得一次吊运两块以上。在吊运大模板时应根据大模板的实际情况，使用2个以上吊点。
6、大模板安装就位后，应及时将其串联为一体，并勾通接地装置，以防雷击和触电。
7、墙板就位固定后不得撬动，需要撬动调整时，应重新挂钩。墙板安装过程中禁止拆移支撑和拉杆。
8、大模板的存放应两块模板面对面放置，按自稳角放妥，如单块存放时，必须将地脚螺丝提上去，使自稳角成70～80度，板面后仰，形成稳定。
9、存放在楼层时，须在大模板横梁上挂钢丝绳或花兰螺栓，钩在楼板钓钩或墙体钢筋上。
10、没有支撑或自稳角不足的大模板，应存放在专用的堆放架内或卧倒平放；不得靠在其它板或构件上。
11、在2米或2米以上作业时，应根据高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护，有安全可靠的操作架子，在4米以上或2层及2层以上操作时周围应设安全网、防护栏杆。在临街及交通要道地区施工应设警示牌，避免伤及行人。
12、操作人员上下通行必须通过马道、乘人施工电梯或上人扶梯等，严禁攀登模板或脚手架上下，严禁在墙顶、独立梁及其它狭窄而又没有防护的模板面上行走。
13、在高处作业架子上、平台上不宜堆放模板，必须短时间堆放时，必须码放平稳，控制在架子或平台的允许荷载范围内。
14、高处支模工人所用工具在不用时应放在工具袋内，不得随意将工具、模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人。
15、雨季施工时，高耸结构的模板作业应装设避雷设施。冬季施工时，对操作地点和人行道的冰雪应事先清除掉，避免人员滑倒伤人。在五级以上大风、大雨、大雪天气，禁止进行大模板拼装和吊装作业。
16、在架空输电线路下进行模板施工，如果不能停电作业，应采取隔离防护措施，其安全距离应符合有关规定。
17、模板支撑不得固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板移位。
18、支立模板应作好个人保护，不赤脚、不穿拖鞋，不许向任何部位、任何地方抛掷模卡和废料。
19、拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸和大面积撬落、拉倒。工完前不得留下松动或悬挂的模板，拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
20、模板支撑杆件不得使用弯曲、严禁锈蚀、压扁、变形开裂和不符合规范要求的材料。
21、支模应按工序进行，模板没有固定前不得进行下道工序施工，禁止利用拉杆支撑攀登上下。
22、搭设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时应搭设工作台，并系好安全带。不足4米时可使用马凳操作。
23、支撑独立梁模，应设临时工作台，不得站在模板上操作和在梁模上行走。
24、施工操作除满足本要求外，还应满足现场技术、安全技术交底的要求。
25、大模板放置时，下面不得有电线和气焊管线。
26、大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方才可操作，严禁任何人员随大模板起吊，安装外模板的操作人员应系安全带。
27、严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下，严禁在同一垂直面上安装模板。
28、支设高度在3米以上的柱模板和梁模板时，应搭设工作平台。不足3米的，可使用马凳作业，不得站在柱模板上操作和在梁底模上行走，不得利用拉杆、支撑攀登上下。
29、用钢管和扣件双排立柱支架支承梁模时，扣件应拧紧。横杆步距按设计规定，严禁随意增大。
30、墙模板在未装对拉螺栓前，板面应向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程中应随时拆换支撑或增加支撑，使墙模处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松开卡环。
31、任何部位模板的拆除必须严格遵守有关规定，按操作程序进行。
32、高处、特殊结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。
33、拆除模板一般应采用长撬杠，严禁作业人员站在正拆除的模板上。严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。
34、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，模板拆除后其临时堆放处距离楼层边沿不小于1米，且堆放高度不得超过1.5m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。
35、在模板拆除间隙，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防掉落、倒塌等意外伤人。
36、拆除基础及地下工程模板时，应先检查基槽（坑）土臂的状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后方可下人作业。拆下的模板和支承杆件不得在离槽（坑）上口1米以内堆放，并随拆随运。
37、拆除在3米以上的模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。作业人员严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。
38、大模板应按施工组织设计的规定分区存放，各区之间保持一定距离。存放场地必须平整夯实，不得存放在松土和坑洼不平的地方。
39、大模板存放时，下部应垫通常方木。长期存放的大模板，应用拉杆连接牢固。
40、没有支撑或自稳角不足的大模板，应存放在专用的堆放架内或卧倒存放，不得靠在其它模板或构件上。
41、安装和拆除大模板时，吊车司机、信号工和安装人员应经常检查索具，密切配合，稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其它物体，造成倒塌事故。
42、大模板安装时，应先内后外对号就位，未就位固定前不得摘钩。
43、吊运大模板时严禁一钩吊两块。
44、有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物体。里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。
45、拆模板应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离，方可慢速起吊。
46、清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间应保持不少于60厘米的走道。
