第1篇 看火岗位安全操作规程
1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品,熟知本岗位的安全操作规程和煤气防护、急救知识,能够熟练使用本岗的灭火器材、煤气检测仪和空气呼吸器。
2、进入工作岗位,必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查,发现异常立即处理或上报主控室。
3、开机前,必须检查确认各转动部位无人和障碍物后,再响铃三次,每次间隔不少于15秒。
4、工作中,密切关注煤气浓度变化,当检测装置报警时,应立即通知煤气防护人员,并根据煤气浓度及时采取相应安全措施,做好自我保护工作并在事后认真填写处置记录。
5、抽堵盲板等带煤气作业严禁使用铁质工具,必须有班长、电工、维修工、操作工四者同时到场,并正确佩戴空气呼吸器,设专人监护,做好警戒,40米内禁止明火或高温热源。
6、严禁在室内吸烟或存放易燃易爆物品,动火作业必须严格履行审批手续。严禁用湿手开停、触摸电器设备。
7、值班人员必须两人以上,才能当班操作,发现卡车或有异响时,要立即停机,待查明原因后方可开车,严禁转车处理。
8、停机通氮气清扫置换完,再引煤气时,放散时间一般不低于20分钟,并需作煤气爆发试验,三次合格后方可进行点火操作。
9、快切阀必须与煤气压力检测装置联锁,当煤气压力低于2kpa而快切阀未动作时,应立即手动停机、灭火,查明原因。原因不明或未处理完毕前严禁开机。
10、班中每隔一小时对各煤气管道、阀门、接口等进行检测,如发现煤气泄漏,要及时通知煤防人员到场处理,要服从煤防人员指挥,不能盲目操作,避免煤气中毒事故发生。
11、检查清理烧嘴、风箱、烟道时,必须可靠切必须可靠切断煤气来源,并用氮气对残余煤气进行吹扫置换,并对煤气浓度和氧气含量进行检测,确认煤气浓度小于24ppm并且氧气含量高于19.5%时,方可作业。作业时,严禁高空抛物,如确有需要,必须设专人监护并设立警戒线。
12、脚、手不许踩、摸台车外缘板,以免挤压伤害。
13、当点火器烧嘴突然熄火或突然停电、停风时,应立即切断煤气来源,打开放散阀通氮气,并上报主控室,查明原因。
14、检修或处理机电故障时,必须停机、断电、挂牌,选择开关打到零位。检修完毕,及时将现场清理干净,安全装置、防护设施复位,否则,不准开机。
15、更换台车时,必须使用专用吊索具,专人指挥。
16、处理风洞时,必须停机,烧结机运转中严禁在料面上站立或行走。
17、察看烧成情况时必须佩戴防护面罩,观察孔平时应保持关闭状态。
18、班前、班中严禁饮酒,严禁穿长身大衣上岗操作,严禁做与工作无关的事。
19、必须保持作业现场干净整洁,安全通道畅通无阻。
第2篇 烧结及保障区球团回转窑看火岗位安全操作规程
(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好,高温区域作业要求必须携带使用防暑降温设备、药品、饮品、物品等。
(2)点火前,检查安全防护装置是否齐全可靠,检查确认窑内无人、无物后,方可点火。
(3)引送煤气前,对管道各阀门进行安全确认,做爆发试验合格后,方可送煤气点火生产。
(4) 检查煤气各管道各阀门时,必须用co检测仪进行,发现漏气,及时汇报、处理。
(5)非本岗位人员严禁开停设备,严禁在窑头、煤气管道附近停留。
(6) 严禁用湿手操作电器开关,以防触电。
(7) 开关煤气闸阀时,必须两人操作,并有专人监护。
(8) 点火时,无关人员不准上窑头操作台,防止回火伤人。并备好足够消防器材。
(9) 正常操作时,要戴防尘帽及防火罩护住脸部,以防倒风、喷灰、喷火烧伤人,不得随便打开窥孔防止煤气中毒、烧伤。观察火焰时,面部与窥孔间距不小于0.5米。
(10)看火工必须熟悉煤气操作规程和煤气安全规程。
(11)给托轮及电机、减速箱、齿轮等部位加油保养时,要避开窑体和运转部位,以防烫伤、绞伤。
(12) 炉膛温度低于6000c时,要注意自然灭火,预防煤气中毒,一旦发生熄火时必须排净窑内残余煤气,才能重新点火。
(13) 突然停煤气、停电时,立即采取紧急措施,关闭煤气闸阀,以防空气进入总管发生爆炸。
(14)窑内、煤气阀门、煤气管道检修时,必须用蒸汽或氮气把管道内残余煤气吹扫干净,经监测确认无煤气后方可检修,需要动火时,必须持有安全主管部门开的动火证,方可动火。操作时必须有专人携带co报警仪监护。
(15)清扫设备转动部位卫生时,必须停机进行。
第3篇 烧结保障区球团回转窑看火岗位安全操作规程
(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好,高温区域作业要求必须携带使用防暑降温设备、药品、饮品、物品等。
(2)点火前,检查安全防护装置是否齐全可靠,检查确认窑内无人、无物后,方可点火。
(3)引送煤气前,对管道各阀门进行安全确认,做爆发试验合格后,方可送煤气点火生产。
(4) 检查煤气各管道各阀门时,必须用co检测仪进行,发现漏气,及时汇报、处理。
(5)非本岗位人员严禁开停设备,严禁在窑头、煤气管道附近停留。
(6) 严禁用湿手操作电器开关,以防触电。
(7) 开关煤气闸阀时,必须两人操作,并有专人监护。
(8) 点火时,无关人员不准上窑头操作台,防止回火伤人。并备好足够消防器材。
(9) 正常操作时,要戴防尘帽及防火罩护住脸部,以防倒风、喷灰、喷火烧伤人,不得随便打开窥孔防止煤气中毒、烧伤。观察火焰时,面部与窥孔间距不小于0.5米。
(10)看火工必须熟悉煤气操作规程和煤气安全规程。
(11)给托轮及电机、减速箱、齿轮等部位加油保养时,要避开窑体和运转部位,以防烫伤、绞伤。
(12) 炉膛温度低于6000c时,要注意自然灭火,预防煤气中毒,一旦发生熄火时必须排净窑内残余煤气,才能重新点火。
(13) 突然停煤气、停电时,立即采取紧急措施,关闭煤气闸阀,以防空气进入总管发生爆炸。
(14)窑内、煤气阀门、煤气管道检修时,必须用蒸汽或氮气把管道内残余煤气吹扫干净,经监测确认无煤气后方可检修,需要动火时,必须持有安全主管部门开的动火证,方可动火。操作时必须有专人携带co报警仪监护。
(15)清扫设备转动部位卫生时,必须停机进行。
第4篇 加热工仪表看火岗位安全操作规程
1非操作人员不得进入1#台、仪表室,严禁操作控制按钮;
2操作前,必须对停送电牌进行确认同时确认设备周围无人、无障碍物控制信号显示正常后,方可操作;
3时刻注意设备运行状态,出现任何危机人或设备的不安全因素或紧急情况时按紧急停车按钮,严禁俯身操作设备;
4设备出现故障报警时,必须找电工、钳工进行检查处理,不得带故障操作避免造成重大设备事故;
5当工业电视系统出现故障无法观察装出钢时,应采取一人操作,一人现场指挥,操作者必须听从指挥,指挥信号不明时不得盲动,待信号明确后,方可操作;
6热送提升机区域属危险区域,除操作和指挥人员外,严禁其他人逗留;清渣时要注意运动设备运动范围,通报他人或有人监护,确认后方可作业。
7密切注意煤气运行情况,当发生煤气事故时,立即汇报班长和段长,并按事故处理规定处理。发现煤气泄漏时,人员首先撤安全地带,做好防护,并立即汇报调查,妥善处理。
8煤气低压报警时,立即减少各段流量。如不能恢复压力时,应关闭部分烧嘴,直到熄火。
9严格执行点火、停气、送气的操作技术要求;
10烧嘴熄火时必须查明原因,方可重新点火。重新点火时要严格执行点火程序;
11停炉清渣或排烟道故障时,必须经煤气防护站人员或专人用煤气监测仪检测,确认烟道无煤气且空气符合标准后方可入内;
12操作人员在使用平台上料时,严禁一次移下两支钢坯避免砸坏设备伤及他人;
13开轧前,出钢人员必须与主操作台进行确认同时确认设备周围无14煤气区域巡检时,必须2人以上佩带co报警仪,间隔5—6米;
14煤气区域巡检时,必须2人以上佩带co报警仪,间隔5—6米;
15煤气区域检修时,必须佩带co报警仪,经检测co浓度符合要求后,方可检修;
16煤气区域东火时,必须办理动火证,按有关规定对煤气管道进行吹扫,经检查确认符合要求后,方可动火作业。
17调节煤气阀时,先检查阀门是否完好,调节时应站在阀门的侧面。
18当加热炉引风机跳闸停电时,首先要切断总管煤气,打开煤气管道放散阀,并立即关闭所有煤气端的阀门,以防回火爆炸。
第5篇 烧结及保障区看火岗位安全操作规程
(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好;看火工不允许穿化纤衣服。
(2)台车运转中维护台车时,不得靠近道轨和跨越台车。通过台车时要走人行梯,严禁用大锤击打轴承及台车轮。无论何时,脚不要踩在台车行走的道轨上。
(3)排列篦条、黏结振达时,严禁站在运转的台车上。
(4)开车前:
①必须检查机头、机尾弯道、台车、道轨及各转动部位是否有人工作或者障碍物。
②检修完毕后,检查大烟道内是否有人工作。
③检查煤气、供水、冷却水及各种仪表是否正常。
④检查台车、挡板、蓖条、车轮是否完整、牢固、良好。
⑤经全面检查确认无误,通知主控发出开机信号。
(5)停送煤气的规定:
①长时间停煤气再生产时,必须按照标准要求,做煤气爆发试验。如火焰呈蓝色无爆炸声为合格,如有爆炸声必须重作试验,做试验时要有专人监护。
②点火时,周围禁止明火(如吸烟),非岗位人员距离点火器应在2米以外。
③认真交接班和检查起重设备状况,吊装物件时要由专人操作,专人监护,吊装台车要专人挂绳,严禁吊挂挡板螺栓和不安全的部位。
④长时间停机:关闭空气、煤气所有阀门,并打开煤气放散阀,通过蒸汽清扫煤气管道。
⑤发生故障和带料时短期停烧结机时,调节煤气、空气流量调至较小值,要保烧嘴不出现灭火现象。十分钟后通知主抽关风机风门,同时关闭各风箱翻板。