第1篇 装卸、运输安全操作规程
第一条 各班组、车队、矿山运输的领导及负责装卸、搬运、作业的工人及其他有关人员都应遵守本规程。
第二条 运输车辆驾驶员必须持有驾驶执照，驾驶装载机、挖掘机及推土机等人员应经专门培训，并持有相关部门发放的特种作业操作证书。
第三条 运输、装载等车辆，应保持良好状态。出车前必须认真检查车辆制动，灯光、喇叭、转向、仪表、轮胎等各部件是否安全可靠，严禁带故障行车。
第四条 易燃、易爆及危险化学品的装卸，应按国家有关法规执行。自卸汽车严禁运输易燃、易爆物品。
第五条 装卸、搬运作业场所，应保持整洁、道路平坦、有足够的宽度，夜间作业应有良好的照明。
第六条 车辆在矿区道路上应低速行驶，急弯、陡坡、危险路段应限速行驶，养护路段应减速行驶。
第七条 石灰石装车时，车与车应保持一定的安全距离，间距不得小于3米。
第八条 车辆装载不得超高、超宽、超载，驾驶室不得超员。
第九条 80公斤以上500公斤以下的单件物品的搬运，应使用手推车或其它运输设备装运，500公斤以上单件货物需要绞车，起重机械，吊车等设备装卸搬运。
第十条 石灰石卸车点，要设有坚固的车护栏装置，注意安全。
第十一条 驾驶室外脚趾板及车斗不准载人，禁止在运行中升降车斗。
第十二条 雾天或烟尘弥漫影响能见度时，应开亮车前灯和标志灯，并靠右侧减速行驶，前后车距不得小于30米，视距小于20米时，应靠右暂停行驶，不得关闭前、后警示灯。
第十三条 多雨季节，道路较滑时，应有防滑措施并减速行驶，前后间距不得小于40米，禁止急转方向盘、急刹车、超车或拖挂其它车辆；必须拖挂其它车辆时，应采取有效的安全措施，并有专人指挥。
第十四条 装车时，禁止检查、维修车辆，驾驶员不得离开驾驶室，不得将头手伸出驾驶室外。
第十五条 禁止采用溜车的方式发动车辆，下坡行驶禁止空档滑行。在坡道上停车时驾驶员不得离开，并采取有效的安全措施。
第十六条 驾车时，不准使用手机，不准穿拖鞋，嬉戏打闹，严禁酒后驾车。
第2篇 民爆物品装卸员操作规程
一、装卸过程中，押运员负责监装监卸。不应穿带有铁钉的工作鞋和易产生静电的工作服，严禁将火种带入装卸作业区。严禁使用明火灯具照明，照明灯应具有防爆性能。
二、运输爆炸物品的车辆应按装卸作业的有关安全规定驶入装卸作业区，应停放在容易装卸的方位上，不准堵塞安全通道。停靠时，应听从装卸管理人员的指挥。待装卸的车辆与装卸中的车辆应保持足够的安全距离。非防爆机动车辆不应直接进入危险建筑物或构筑物内时，宜在距建筑物不小于2.5m处进行装卸作业。
三、用手推车运输爆破器材时，载重量不应超过300kg，运输过程中应采取防滑、防摩擦和防止产生火花等安全措施。
四、任何情况下，爆炸物品不得与普通货物混装，同类爆炸物品配装必须符合同库贮存规定;两车不得同时在同一场地进行装卸。
五、装卸作业前，车辆发动机应熄火，并切断总电源。不应将车辆停放在纵坡大于5%的路段，否则，应采取防止车辆溜坡的有效措施。
六、装卸作业前应对照出库单，核对爆炸物品名称、规格、数量，并认真检查货物包装。货物的安全标签、标识、标志等与运单不符或包装破损、包装不符合有关规定的货物应拒绝装车。
七、装卸作业时应轻装轻卸，谨慎操作，严禁超载。同时应做到堆码整齐，紧凑牢靠，易于点数; 高度适宜，装载平衡，不易坠落。正确使用车内专用捆绑带和挂钩。
八、装卸过程中需要移动车辆时，应有人监护，在保证安全的前提下才能移动车辆。起步要慢，停车要稳。
九、 装卸操作时，应轻拿轻放，不论危险品的包装形式如何，一律双手抱件进行，严禁手抓捆扎带和对爆炸物品翻滚、拖拉、撞击、抛掷、脚踩包装箱或站在包装箱上作业。
第3篇 低温液态气体罐车装卸安全操作规程
1、灌装前，必须对罐车体阀门和附件（安全阀、压力计、液位计、温度计）以及冷却、喷淋设施的灵敏度，可靠性进行检查，并确认罐车体内有规定的余压。
2、车辆进入贮罐区前，须停车提起导除静电装置，进入充罐车位时再接好导除静电装置。
3、严格控制灌装规定定量，做好灌装量复核、记录、严禁超量、超温、超压。其装卸作业顺序如下：
（1）到指定地点开启排放阀，打开30%~50%，放掉残留气体，保持罐车内压力低于罐车压力1~1.5kpa；
（2）开球部的快换接头盖，并关闭排放阀；
（3）接通罐车与装卸液料管线之间的装卸软管；
（4）慢慢开启罐车的紧急切断阀；
（5）观察各部零件和仪表压力、温度、液位指示均正常时，再慢慢地按顺时针方向开启气相阀和液相阀，并注意压力表、温度计、液位计变化情况；
（6）要认真检查设备运转是否正常，发现异常应立即停泵；
（7）装卸作业完毕，先关闭球阀，再关闭紧急切断阀；
（8）打开排气阀，排出残留气体，拆下装卸软管，盖上接头盖，关闭排空阀；
4、发生下列异常情况时，一律不准灌装，操作人员应立即采取紧急措施，并及时报告有关部门：
（1）容器工作压力、介质温度或壁温超过许可值，采取各种措施仍不能使之下降；
（2）容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全；
（3）安全附件失效，接管端断裂、紧固件损坏难以保证安全运输的；
（4）雷击、暴风雨天气或附近发生火灾。
5、禁止用蒸气直接注入罐车体内升压或直接加热灌车体的方法卸液。卸液后，罐车内必须留有规定的余压。操作人员不得离开岗位。
第4篇 气瓶装卸搬运的安全操作规程
一、搬运气瓶以前，操作人员必须了解瓶内气体的名称、性质和安全搬运注事事项，并备齐相应工器具和防护用品，如介质为有害、有毒、腐蚀、放射性和自燃气体时，应在组织管理、技术措施、个人防护、卫生保健等方面制定相应措施。
二、圆心凹底气瓶在车间、仓库、工地、装卸场地内搬运时，可用徒手滚动，即用一手托住瓶帽，使瓶身倾斜，另一手推动瓶身沿地面旋转、用瓶底边走边滚，也可用两手各握一只气瓶的瓶帽，使两只气瓶在胸前交叉滚动，这要根据搬运距离远近和搬者熟练程度而定。但不准拖曳，随地平滚，顺坡竖滑或用脚蹬踢。
三、方形底座气瓶最好是使用稳妥、省力的专用小车
(单瓶或双瓶位置，衬有软垫的手推车)，并用铁链固定。严禁用肩扛、背驮、怀抱、臂挟、托举或二人抬运的方式搬运，以避免损伤身体和摔坏气瓶酿成事故。
四、气瓶应戴瓶帽，最好是戴固定式瓶帽，以避免在搬运过程中瓶阀因受力而损坏，甚至瓶阀飞出等事故的发生。
五、气瓶运到目的地后，放置气瓶的地面必须平整。放置时将气瓶竖直放稳，方可松手脱身，以防气瓶摔倒酿成事故。
六、当需要用人工将气瓶向高处举放或需把气瓶从高处放落地面时，必须两人同时操作，并要求提升与降落的动作协调一致，姿势正确，严禁在举放时抛、扔，在放落时滑摔。
七、装卸气瓶应轻装轻卸，严禁用抛、滑、摔、滚、碰等方式装卸气瓶，以避免因野蛮装卸而发生爆炸事故。
八、气瓶搬运中如需吊装时，严禁使用电磁起重设备。用机械起重设备吊运散装气瓶时，必须将气瓶装入集装箱、坚固的吊笼或吊筐内，并妥善加以固定。严禁使用链绳、钢丝绳捆绑或钩吊瓶帽等方式吊运气瓶，以避免吊运过程中气瓶脱落而造成事故。
九、严禁使用叉车、翻斗车或铲车搬运气瓶。
第5篇 化产车间装卸操作规程
1检查槽车有关劳动部门核发的准运证和交通管理部门核发的车辆行驶证，做好车辆装车登记手续。
2检查槽车的安全附件、消防器材是否齐全和灵敏可靠。
3检查槽车贮罐各附件有无跑、冒、滴漏，贮罐内介质是否是充装物质。
4上述检查不合格者，不得给予装车。
5槽车停稳后，熄灭发动机，拉紧手闸，防止滑动。
6把槽车的静电接地线与装卸区的静电接地仪接牢。
7鹤管伸入槽车内底部按装卸车要求和操作规程打开阀门启动屏蔽泵。
8装车时应随时观察槽车和储罐的液位变化，防止超液位充装。
9装卸时，押运员和充装操作人员均不得离开现场，随时检查运行情况，发现异常应立即停泵，待故障排除后再继续充装。
10装卸完毕后，操作人员和押运人员共同检查签字，并记录储罐的液位。
11拆下静电接地仪，操作人员全面检查现场无异常情况。
12驶员全面检查一遍，确认槽车和其他状况正常时，方可发动槽车驶出装卸区
物料危害特性：煤焦油
危险性类别：第3.2类 中闪点易燃液体
侵入途径：吸入、食入、经皮吸收
健康危害：作用于皮肤，引起皮炎、痤疮、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病、疣赘及癌肿。可引起鼻中隔损伤
环境危害：对环境有危害，对大气可造成污染
燃爆危险：本品易燃，为致癌物
粗苯
危险性概述
危险性类别：第3.2类 中闪点易燃液体
侵入途径：吸入 、食入、 经皮吸收。
健康危害：高浓度苯对中枢神经系统具麻醉作用，可引起急性中毒并强烈地作用于中枢神经很快引起痉挛；长期接触高浓度苯对造血系统有损害，引起慢性中毒。对皮肤、粘膜有刺激、致敏作用。可引起出血性白血病。
环境危害：该物质对环境有危害，应特别注意对水体-的污染。
燃爆危险：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热有燃烧爆炸危险。
第6篇 货物装卸安全操作规程
1 、作业前须对装卸人员进行安全教育,交代安全注意事项及预防措施。
2 、工作前应检查装卸地点及道路情况,清除周围障碍物,保证在安全环境下工作。装卸物件必须用跳板搭桥时,应选用强度高、质量好的跳板,并安置牢固。
3 、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用,若有损坏,应及时修善。
4 、装卸工在装卸、搬运作业时,必须有安全防护措施,发现不安全因素,及时处理。
5 、堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞,不准将物件堆放在安全通道内。
6 、用机动车辆装运货物时不得超载、超高、超长、超宽,要有可靠措施和明显标志。
7 、装货作业应按先重后轻、先下后上的原则进行;卸货作业时则按相反顺序进行,对贵重和有毒有害的物品应采取相应保护方式装卸。8 、作业现场必须有专人指挥。
第7篇 装卸人员安全操作规程
1. 进入装卸作业区,不准携带火种:装卸易燃易爆危险货物时,不准穿带铁钉的工作鞋和穿容易产生静电的工作服;
2. 夏季高温季节装运易燃易爆危险货物时,应按当地有关部门的规定执行;
3. 根据装载货物理化性质,穿着合适的防护用品;
4. 检查应急处理措施及器具是否到位;
5. 作业前详细核对货物名称、规格、数量是否与托运单相符;
6. 确认车辆内无火种、氧化剂、自燃物品、强碱等残留物质;
7. 认真核对货物名称后,按车辆核载吨位装载,并留有规定的膨胀余地,严禁超载;
8. 装卸人员不得擅自离开操作岗位
9. 装卸完毕后,对数量进行确认;
10. 接受客户相关储运操作规范培训,掌握客户相关托运产品性能及应急处理和防护措施。确保安全生产。
第8篇 手动液压装卸车安全操作规程
1. 应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻。
2. 装料时操作人员应提醒不要装偏，物料有装偏时应及时调整，推行中应匀速，以防翻车。
3. 装卸料时要听从指挥。不得超过使用的吨数，并匀速升降手动液压泵。
4. 卸料时，必须将车停稳。
5. 向基坑洼地卸料时，应和坑边保持适当的安全距离，以防坑沿坍塌引起翻车。
6. 卸料后，应将车稍离离开卸料位置。禁止举升物品行驶。
7. 非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在合理位置。
8. 使用后，应将液压泵降到最低位，存在规定区域。
第9篇 港口装卸部份操作规程
1. 凡从事港口作业装卸作业工人,必须身体健康,经医生鉴定患有严重耳聋、夜盲、高血压及精神不正常等疾病或生理缺陷者,禁止从事装卸作业。
2. 担任装卸作业新工人,必须经过“三级安全教育”,具备基本的安全知识和装卸技能后,方可独立上岗。
3. 担任装卸作业的工人必须精力充沛,情绪饱满。当发现有工前(四小时)喝酒或精神不振的工人,应立即停止其工作。装卸工人每天工作时间不得超过八小时。确需加班加点的,需经上级主管部门批准,报同级劳动部门和工会组织备案。
4. 所有进入作业现场的职工,必须戴好安全帽(帽带要系牢),并根据不同货种和作业条件,按规定穿戴劳护用品。
5. 装卸作业时,现场必须有人指挥。作业现场指挥员由当班现场干部担任;作业班组指挥员由班、组长担任。无班组或临时组成的作业组,则由现场指挥指定临时负责人。
关下作业必须设报关人员。
6、开工前,现场指挥员或班、组长,在布置生产任务时,要有明确的分工和严密的作业程序,并针对任务特点、货种、机具条件、环境等提出安全要求,落实安全措施。
7. 操作前,应对下列准备工作进行认真检查。
(1)工作人员是否按规定正确穿戴好防护用品。
(2)是否已准备好作业必要的工索具。
(3)是否已拴好安全网,过档布。
(4)开舱后梁头是否卸空。
(5)夜间作业是否已备好足以保证安全作业的照明设备。
8. 在对本作业组使用的机械设备、工索具进行检查中,发现不符合安全要求的,要立即进行修复、更换或采取有效的安全措施。万万不可凑合使用。
9、作业中要做到:
(1)精力集中,严禁嘻笑打闹等分散注意力的活动。
(2)禁烟场所(仓库、货场、码头、船舱等处)不得吸烟。
(3)不得在船上乱窜或进入船员生活区。
(4)按货种、负荷合理使用工索具。
(5)合理装车,注意货盘重心。
(6)挂钩、摘钩要思想集中,手势信号清楚熟练。
(7)装卸货物要遵守各类物资装卸安全质量标准和“四个关”、“五无”、“三标六清”、“五满意”的要求。
10. 码垛、拆垛时要谨慎小心,任何情况下都禁止“挖井”、“留山”、“抽心挖垛”,以防倒塌伤人。
11. 不准在舱口、码头边沿等处蹲坐,防止跌落;不得在船舱钢梁上行走或骑在钢梁上挂钩;不得在舱下有人的情况下,吊放钢梁及铺、揭舱盖板;不得在关下穿越或随关下、上(抢救伤员除外,但应采取有效的安全措施);不准披衣服或携带东西上下直梯。
12、吊机起吊货物进出舱口,报关人员要及时指挥舱内作业人员选择安全位置避让,谨防货物掉落,碰撞伤人。
13、 船靠泊后应服从船舶和现场管理人员的统一指挥,依次上、下不得争先恐后。船未靠妥,严禁跨档爬船。上、下舷梯,脚要踏稳,手要扶牢。
14、库内作业要严格遵守仓库安全规定,服从理货员的指导。
15、配合机械作业时,还要严格遵守“港机安全操作规程”的有关规定,关下、关路下严禁 站人,不得乘爬拖车、铲车、平板车等车辆;不得随便摸弄机械设备。
16、担任船关操作人员,还应严格遵守“船关手安全操作规程”。
第10篇 罐车装卸安全技术操作规程
为了正确指导作业，使员工在工作过程中能有据可依，严格作业纪律。
1、运行人员必须有二人在岗才能进行罐车装卸作业，在雷雨暴风天气不能进行装卸。
2、运行人员必须严格检查罐车，凡不符合《汽车罐车安全监察规程》中要求的条件的汽车罐车不予充装。
3、罐车停稳后熄灭发动机，拉紧手把闸使车不能移动。
4、把罐车静电接地线与装卸台相接。
5、由在岗运行工负责把罐车和装卸台气液相软管接头接好。
6、装车时应特别注意罐车液位变化，严禁超装。
7、用压缩机装卸车，开动压缩机抽罐车的气相，给储罐加压造成压差装车。
8、用烃泵装车，开动烃泵有关阀门罐车气相应和供液储罐气相连通。
9、装卸车时，罐车驾驶员和运行操作员不得离开现场，随时检查运行情况，发现异常立即停止装卸，待故障排除后继续装卸。
10、装卸完毕后应先关闭压缩机或烃泵后再关闭卸台和罐车气液相阀门，放净装卸车气液相导管内气液后，拆下导管并收好。
11、运行操作人员装卸完毕后和押运人共同签字，并详细填写罐车的压力、液位，次日和运行记录一同存档。
12、罐车驾驶人员最后全面检查一遍确认无误后罐车离开装卸台。
威海燃气有限公司
2012.1.20
第11篇 装卸工岗位操作安全规程
一、库区装卸：
1、严格遵守化工厂的各项安全规定。装卸袋装原料及有挥发性液体、易燃易爆、有毒、酸、碱类物料时，员工工装穿戴整齐、手套、鞋帽、口罩等防护用品佩戴好。严禁穿钉鞋、穿戴化纤类衣物，携带打火机等。
2、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠。不准超负荷使用。
3、装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。
4、人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。
5、堆放物件不可歪斜，高度要适当。对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。
6、用机动车辆搬货物时，不得超载、超高、超长、超宽。要有可靠措施和明显标志。
7、装车时，随车人员要注意站立位置。车辆行驶时不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。
8、装运易燃易爆危险化学物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。
9、装卸时，应根据吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下面。
二、罐区装卸：
1、卸料前，先将装卸台周围清理干净。
2、员工工装穿戴整齐、手套、鞋帽、口罩等防护用品佩戴好。严禁穿钉鞋、穿戴化纤类衣物，携带打火机等。
3、遵守化工厂危险品安全管理制度，卸车前一定等料车停稳熄火后，方可操作。
4、卸料时要认真检查所用卸料泵运转是否正常，应完好可靠。卸料管道阀门是否开关到位。
5、检查无误，一人在装卸台处，一人在卸料泵处操作泵，一人在储罐旁。放料速度必须缓慢。
6、放料时，注意各储罐的液位，当液位达到额定值时，迅速切换阀门，卸至另一储罐。
7、当储罐内的液体均满罐时（还有余料未卸完），应将事先准备的空铁桶整齐摆放至装卸台附近，并检查桶状态。将剩余的料放至桶内。
8、卸料完毕，关闭各阀、泵。清理卸料台、清理工具并放回原处。
第12篇 罐区装卸台安全操作规程
1．卸料前，先将装卸台周围清理干净。
2．员工工装穿戴整齐、手套、鞋帽、口罩等防护用品佩戴好。
3．遵守化工厂危险品安全管理制度，卸车前一定等料车停稳熄火后，方可操作。
4．卸料时要认真检查所用屏蔽电泵是否正常，应完好可靠。
5．检查无误，一人在装卸台处，一人在屏蔽电泵处操作泵，一人监督指挥。放料速度必须缓慢。
6．放料时，注意各储罐的液位，当液位达到额定值时，迅速切换阀门，卸至另一储罐。
7．当储罐内的液体均满罐时，应将事先准备的空铁桶整齐摆放至装卸台附近，并检查桶状态。将剩余的料放至桶内。
8．卸料完毕，关闭各阀、泵。清理卸料台、清理工具并放回原处。
