第1篇 插、刨床工安全操作规程
1、开车前要注意机床前后有无人员和障碍物，工作物是否牢 固，工作台侧面挡板必须上紧，清除机床的无关的工具和物件。
2、所加工的工件及其工夹具高度必须低于牛头刨滑枕，龙门刨横梁工件必须牢固，压板垫铁要平稳，块数合理。
3、工作物不得堆放过高，毛坯及半成品放置在离工作台或加工件的移动范围1米以外，单臂刨床加工件超出刨台外的行程范围内要有警告标志。
4、机床运行时禁止坐或站在龙门刨的工作台上，更不能横越龙门刨的工作台，不准将身体依附在牛头刨上。
5、所有的手锤不得有淬火、裂纹及飞边卷刺。所有的工具、量具不准放在工作台的上面。
6、在插刨中切削，勿依附在刀架行程内，更不能在附近察看工作物切削面，必须时应停车察看，使用自动走刀时，不准脱离工作岗位。
7、插、刨床采用大吃刀量加工时，应随时注意电机温度。自动走刀应将摇把取下放在指定位置，吃刀时必须试开一次空车，检查行程先由最高点吃小刀，然后扩大加工面。
8、机床在运行中禁止装卡、调整工件、刀具、测量尺寸、对样板，检查光洁度以及清扫刨台上的铁屑。刨下的铁屑不得用手拿、嘴吹，须用专用工具清除。
9、反转工件要选择适当地点，吊具要经常检查，保持完好，不准超负荷吊物。
10、使用立刀杆与刀头应尽量缩短，主刀口不能高于刀头顶面，挖槽时，一定要将滑刀架紧固，以免折断。
11、龙门刨前两端必须安装木桩防护栏杆，工作时不得将工具放在机床下或从机床下取工具。
第2篇 滚插齿机工安全技术操作规程
1、开机前要详细检查各机件是否完好,手柄位置是否正确,并按规定加注润滑油,然后空转2-3分钟,确认全机正常,才能开始工作。
2、校正刀具和工件不准猛力敲击。应采用边校边紧固方法,夹持牢固,刀具不得有轴向间隙。
3、根据工件材料和齿轮模数大小,合理选用转速和进刀量。
4、切削前先使刀具和工件表面接触运转一周,检查分齿正确后才正式开始加工。
5、滚齿机在移动刀架和工作台采用快速时,要注意防止刀具和工件相碰,并不得超出使用范围。
6、滚齿机开动时,应注意机油压力是否达到规定要求,不合符时必须调整。
7、配换分齿挂轮时,松紧必须适当并润滑良好。
8、凡测量工件,变换转速和操作者离开机床时,均应关闭操作电门,配换挂轮时,必须关闭总电源。
9、下班前,必须清理切屑,保养润滑机床,手柄放在空档位置。
第3篇 铣插床安全操作规程
操作人员要严格遵守《检修工通用安全操作规程》、《非电气作业人员安全规定》。
装卡工件必须牢固可靠，所用工具必须符合标准和规范。
在机床运转的情况下，不得上下工件、刀具，不得进行紧固、调整或测量等工作。两人工作时要协调一致。
高速切削必须装防护挡板，操作者必须戴防护眼镜。工作台上不得防止物品。
切削时，头、手不得靠近床面；取卸工件时，必须移开刀具。
正在运转的部分，严禁用手摸或用砂布擦；清除切屑时，只能用毛刷，不得用嘴吹。
拆卸立式铣刀时，台面必须放垫木板，禁止用手托刀盘。
装平铣刀，使用板手、扳螺时，要注意扳手开口要适当，不可用力过猛。
对刀时必须慢速进行，刀接近工件，需要用手摇进刀时，不要快速进刀，正在进刀时不得停车。铣深槽时，要停车退刀；快速进刀时，要注意手柄伤人。
吃刀不能过猛，自动走刀时，必须拉脱工作台的手轮，不得突然改变进刀速度。有限位撞块时，要预先调整好。
第4篇 汽油机插入式振动器安全操作规程
使用前检查汽油机机油是否满足使用要求。使用前检查油、汽油、机油为25:1是否填充好,各螺丝是否结实。
перед использованием проверяет масло безиномотора соответствует ли требованию к работе, соотношение безина и масла должны быть 25:1, и также прочно ли установлены винты.
检查过滤网、空滤器有损及时更换,正常启动发动机后,润滑油不是在发动机每一个部件都有的,不要匆忙提高转数。如果把节流阀开关直接按到底转数会非常高,不仅影响发动机寿命也会导致其他问题的发生。
проверяет фильтр-сетки и воздушный фильтр, при порчи которых должен своевременно менять, после нормального запуска мотора, от того что смазочное масло не имеет в каждой части матора, нельзя сразу повышить число оборотов.если прямо нажимать клапан дроссели до конца то число оборотов будет очень высокий, не только влияет на продолжительность работы мотора но и приносит другие проблемы.
振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时,应断开电源。
вибратор запрещается попробует работать на таких местах, как на бетоне, который в состоянии начального затвердения, на болы, на жесткой поверхности земли. во время проверки и пауза работы надо отключить электропитание.
作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。
в течение работы изогнутый радиус мягкого шланга вибратора не меньше чем 500мм, и место сгиба на шланге не больше чем 2 шт, во время работы погрузится вибратор в бетон на направлении вертикальности, нельзя сильно вставлять и толкать выбратор в бетон, или зажимает головку выбратора арматурой, и также нельзя полностью погрузить вибратор в бетон, длина вставляющего часть вибратора в бетон не больше чем 3/4 длины выбратора, не тронуть арматуру, сердечник трубы и предварительно-засыпающий предмет.
振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或更换。
у шланга вибратора нельзя появляться излом, в случае если использование шланга на долгое время и от чего длина увеличивалась, тогда должен вовремя проводит ремонт и замену шланга.
振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在汽油机外壳上防碍散热。
вибратор должно держить в чистом состоянии, нельзя бетон заклейвать в корпусе безинмотора и помешает на теплоотвод.
作业停止需移动振动器时,应先停止汽油机工作。不得用软管或电缆拖拉汽油机。
в случае если работа остановилась и надо переместить вибратор, сначала надо тормозить работу безинмотора, нельзя тянуть безинмотор шлангом или кабелем.
汽油机震动棒机若2~3个月以上不用则应放尽油箱内的汽油。
в случае если не использовать вибратор больше чем 2-3 месяца тогда надо отпустить все безин, находящийся в баке безинмотора.
(11) 作业完毕,应将汽油机、软管、振动棒清理干净,并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时,不得堆压软管,应平直放好,并应对电动机采取防潮措施。
окончив работу, почистить безинмотор,шланг и вибратор, и проводит техосмотр по установленному требованию. при хранении вибратора нельзя накладывать шланги, а положить его в прямом состоянии и принимать меры в целях защиты безинмотор от влажности.
第5篇 插件机安全操作规程
1、将jv插件机电源开关拨至“on档”，再打开与jv机相连的气阀。
2、将待插件的pcb整齐的放入进板架，并在机头入口轨道感应器下和机头下轨道上各放一片空pcb。
3、按下控制面板上的“operation ready”开关。
4、将面板中“pcb counter”上的白色开关拨至“lock”再复位，开始记录插件板数。
5、将“insertion ounter good”计数器上的黑色按扭压下即归零，插件开始即可记录插件ok点数。
6、将“insertion counter error”计数器上的黑色按扭压下即归零，插件开始即可记录插件不良点数。
7、将“operation”开关拨至“semi auto”档，“stop”开关拨至“1.blf”档,“slock peleas”开关拨至“on”档。
8、检查面板上的“m.org” (原点灯)，x(x轴原点灯)，y(y轴原点灯)，w(机头宽度原点灯)是否全部亮绿灯，如有灯不亮，操作4.9、4.10，如全亮，直接操作4.11。
9、如“m.org”不亮绿灯，则用手柄手摇机头上下活动马达直至使“m.org”灯亮即可。
10、如x、y、w指示灯中有任何一个不亮，按下“operation reset”开关再按“operation start”开关复位即可。
11、将“operation”开关拨至“auto”档，“stop”开关拨至“cont”档，按下“operation star”开关，jv机开始自动插件。
12、及时给进板架上装板，接板架上的大片pcb不宜超过20片，取下装箱。
13、需停止工作时，将“operation”开关拨至“manu”档，“stop”开关拨至“1.blk”档，“slock peleas”开关拨至“off”档。如果长期不用，关掉总电源及气阀开关。
第6篇 插入式振动器安全操作规程
插入式振动器的安全操作规程
一、插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。
二、操作人员应经过用电教育,作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
三、电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
四、使用前,应检查各部位并确认连接牢固,旋转方向正确。
五、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时,应断开电源。
六、作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。
七、振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或更换。
八、作业停止,需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。不得用软管拖拉电动机。
九、作业完毕,应将电动机、软管、振动棒清理干净,并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时,不得堆压软管,应平直放好,并应对电动机采取防潮措施。
第7篇 插齿机工安全操作规程
1、设备的机械、电气、各操纵手柄，防护装置，以及当班需用的工量具等，进行全面检查，保证良好，并按规定加油润滑。
2、插齿刀固定于心轴上时必须紧固牢靠，严防松动。
3、加工齿轮毛坯必须紧固稳定，同时底部垫上相应的垫块保证插刀一定的空行程。
4、同时加工几个毛坯件时，一定保证各端面接触良好，中间不得有杂物。
5、t型槽的螺钉必须符合标准，否则不得使用。
6、设备在运行中禁止变换速度，并要注意变换手柄的两个位置，当一个搬把操作时另外一手柄必须在中间位置，否则不得开动。
7、加工铸铁时应将冷却泵开关关闭。
8、插齿刀的让刀间隙操作者不得自行调整。快速调整时分齿挂轮一定脱开，否则造成事故。
9、按照齿宽合理调正齿刀工作行程长度，注意插齿刀不得撞上卡盘。
10、行程调整好后，手动行程几次，确认安全无事，再开始工作。
第8篇 管道插入式震捣器安全操作规程
1.0使用前的全面检查和准备工作
1.1使用前检查各部应连接牢固,旋转方向正确,电源线、开关等无破损。
1.2保护接地(接零)连接正确、牢固可靠,电缆软线及插头等应完好无损。
1.3检查电气保护装置是否良好、可靠。
1.4确认具备使用条件后方可正常使用。
2.0设备的正常使用和注意事项
2.1混凝土振捣应快插慢拔,按梅花形或一字形排列逐点移动,移动点的间距不得超过300mm,分层浇注时,应插入下一层内50mm,且应在下层混凝土初凝前进行;振捣混凝土时,不得触动钢筋、模板及螺栓,严禁漏振、过振。
2.2震捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中。
2.3震捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、上进行试震。如检修或作业间断时,应切断电源。
2.4操作时,两人用拉绳拖动平板向前,一人负责拖动电源线及控制开关。
2.5震捣器应保持清洁,不得有混凝土粘接在电动机外壳上妨碍散热。
2.6作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度,严禁用电源线拖拉震捣器。
2.7操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
2.8作业后,必须作好清洗、保养工作。震捣器要放在干燥处。
3.0禁止事项
3.1非本设备操作员严禁擅自启动、使用该设备。
3.2试运转不正常时禁止使用。
第9篇 混凝土插入式振动器安全操作规程
(1)插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。
(2)操作人员应经过用电教育，作业时应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。
(3)电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
(4)使用前，应检查各部位并确认连接牢固，旋转方向正确。
(5)振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。
(6)作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3／4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。
(7)振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。
(8)振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上防碍散热。
(9)作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管或电缆拖拉电动机。
(10)作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。
第10篇 井下插销安全操作规程
一、操作准备
1.与上班人员面对面交接班,弄清人车、矿车、材料当前状态。
2.在与卷扬工、其他信号工联系好后,试验信号灵敏度。
二、操作注意事项
1.必须树立“安全第一”的思想,严格遵守安全操作规程和安全管理制度。
2.要经常检查井口安全设施,使其处于良好状态。
3.矿车通过防跑车装置后,应立即放下防跑车装置,待矿车上升到地面后,必须检查确认阻车器处于阻车状态,方可摘钢丝绳挂钩。
4.下放矿车前,必须挂好钢丝绳挂钩和矿车连接链环,并对矿车钢丝绳链环、挂钩、插销等进行仔细检查,看是否完好合格,确认正常后,方可打开阻车器,通知信号工发信号,待推放矿车全部过了变坡点,运行无误后,再打开防跑车装置。
5.矿车上下时,一次最多挂矿车数按限载量执行,严禁超载。
6.若下放设备材料等物,挂钩工要仔细检查,设备材料等物是否符合安全要求,装运爆破器材时,必须严格遵守爆破器材的装运规定。
7.挂钩工在工作过程中,检查发现不合格的插销,链环、矿车必须立即停用,并推(提)到维修车间。
8.发现矿车掉道、翻车、跑车等不安全或异常情况,必须立即打停铃,或事故铃,停止提升,并及时报告。
9.人车操作规定
(1)每班运送人员前必须对人车的联接装置、制动装置、限位装置、手动开动机构,前后连杆,缓冲木坚固螺栓、撞铁与扭杆距离(90mm)进行检查尺量。
(2)每班必须手动落闸试验一次,并做好记录。
(3)运送人员时操作工必须坐在人车行驶方向第一排,操纵制动杆和限位装置。
(4)组织人员上下车,检查乘员人数及随身携带物品,不得超员乘坐,并要求乘员身体任何部位不得伸出车外。
(5)人车运行时注意力集中,目视前方,认真观察人车运行情况,发现异常,立即刹车,并发出停车信号。
(6)人车上平道时操纵限位装置,防止误落闸。
(7)确保本班人车清洁卫生。
(8)做好人车日常润滑工作。
三、严禁行为
1.每次作业前不检查确认矿车、人车及联接的安全状况,严禁发开车信号。
2.工作时,要注意倾听运行声音,严禁与他人闲谈。
3.严禁无信号(包括指示灯、铃声)或信号不清时随意发车。
4.严禁用电机车顶矿车上下。
5.严禁人车超员。
6.严禁易燃易爆物品与人员同一趟人车上下。
7.严禁大宗材料未经确认捆绑牢靠时发开车信号。
8.矿车未离开变坡点时,严禁打开防跑车装置。
第11篇 插刨床工安全操作规程
1、开车前要注意机床前后有无人员和障碍物,工作物是否牢 固,工作台侧面挡板必须上紧,清除机床的无关的工具和物件。
2、所加工的工件及其工夹具高度必须低于牛头刨滑枕,龙门刨横梁工件必须牢固,压板垫铁要平稳,块数合理。
3、工作物不得堆放过高,毛坯及半成品放置在离工作台或加工件的移动范围1米以外,单臂刨床加工件超出刨台外的行程范围内要有警告标志。
4、机床运行时禁止坐或站在龙门刨的工作台上,更不能横越龙门刨的工作台,不准将身体依附在牛头刨上。
5、所有的手锤不得有淬火、裂纹及飞边卷刺。所有的工具、量具不准放在工作台的上面。
6、在插刨中切削,勿依附在刀架行程内,更不能在附近察看工作物切削面,必须时应停车察看,使用自动走刀时,不准脱离工作岗位。
7、插、刨床采用大吃刀量加工时,应随时注意电机温度。自动走刀应将摇把取下放在指定位置,吃刀时必须试开一次空车,检查行程先由最高点吃小刀,然后扩大加工面。
8、机床在运行中禁止装卡、调整工件、刀具、测量尺寸、对样板,检查光洁度以及清扫刨台上的铁屑。刨下的铁屑不得用手拿、嘴吹,须用专用工具清除。
9、反转工件要选择适当地点,吊具要经常检查,保持完好,不准超负荷吊物。
10、使用立刀杆与刀头应尽量缩短,主刀口不能高于刀头顶面,挖槽时,一定要将滑刀架紧固,以免折断。
11、龙门刨前两端必须安装木桩防护栏杆,工作时不得将工具放在机床下或从机床下取工具。
第12篇 插床工作业安全操作规程
1、对设备机械、电气部分各操作手柄以及防护装置等全面检查，保证良好，否则严禁运行。
2、使用的扳手与螺母必须相符，用力要适当，防止滑倒。
3、装夹工件要选好基准面。压板、垫铁要平衡可靠，压紧力要适当，保证工件在切削中不松动。
4、直线运动（纵、横向）和圆周运转的工作台，不允许三向同时动作。
5、禁止在运动中变换滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕调好后必须锁紧。
6、工作中操作者的头部不许伸入滑枕冲程中观察加工情况。
7、工作台和机床导轨上不允许堆放杂物。
8、测量工件，清理铁屑，必须停车进行。
9、工作完毕后，垂直滑轨要用木头支柱，防止自动滑下（适用于液压传动），各手横放至“空位”。
