第1篇 循环水泵操作、水质调节与送样安全操作规程
1、吸水井盖板、地沟下水井盖板用保值完好，谨防掉入水井。
2、冷却塔风机声音不正常时，应立即停机检查和处理，进入风筒内检查时，必须有人监护。
2、经常检查区域照明、走台、栏杆完好，发现隐患，及时处理汇报。
3、操作时不准翻栏杆，以防掉入池内。
4、药库堆放整齐，由上至下逐层搬取，用手拾药时，注意行走安全。
5、开停泵时，要做到确认，以防伤人。
第2篇 循环水泵安全操作规程
1、严格执行安全操作规程,禁止违章操作。
2、开停机一定要经过本厂调度通知,方可执行操作。执行完命令，后应向调度汇报情况，并做好记录。
3、开机前应作好各项准备工作,检查好各进出水阀们的启闭情况是否在要求状态,水池水位是否正常,各备用机组是否处于良好的备用状态。
4、运认真做每小时的设备巡检工作,并做好各项参数记录。
5、员工进行设备巡检时,应按规定正确穿戴好个劳保用品。
6、电机设备在运行中不得用水冲洗或带湿的抹布檫洗，以避免漏电、触电等事故。
7、旋转设备运行中尽量避免靠近转动的裸露部分。
8、开停机要严格执行监护制度，保证有一人操作，一人监护。
9、认真做好各供水系统的运行监控，发现异常应及时汇报、处理。
10、如遇突然断电的情况，应严格按照紧急事故处理预案进行处理。
11、低压配电柜严禁带电清扫、除灰，非专业电器人员严禁拆卸。
12、夜间上水池点检、补水应带好照明设备，并注意安全。
13、高速过滤器反洗排污时，必须先联系好铁沉淀池值班人员，到位才能进行反洗排水。
第3篇 循环水泵安全技术操作规程
一、开车前的准备工作:
1、 了解循环水位情况,检查液位机及自控装置应完整、灵活、可靠。
2、 检查注油器及各轴承的润滑情况,油量应允足,油质应清洁或不变质。
1、 盘根应严密、均匀、法兰压牢固,不得偏斜。
2、 吸水网荷底阀应完好不堵塞。
3、 水泵前后阀门应处于关闭位置(giw离心 开启前其前后阀门可以处于开起状态),并应严密、灵活好用。
4、 先人工转联节1-2圈,看是否灵活,如果不转动,严禁开车。
5、 giw离心泵应检查三角带的松紧程度是否正常,轴承箱内油位是否正常。
二、运行中注意事项:
1、 确认检查无误后,通知调度室可以程序开车。(如果配有水封系统,在主 开启前必须开启相应的水封 ,密封处每分中出水30滴左右为正常,主泵可以正常运行)。
2、 注意电流的变化情况,及时根据各仪表指示的变化和生产实际情况,随时调整排水量。
3、 注意检查电动机的音响、振动和温升情况,温升一般不超过65`c.发生噪音或不寻常音响时,应即停车检查原因。
4、 密切注意各轴承的润滑情况和温升变化一般不超过75`c。
5、 检查盘根的密封情况,不过紧过松。适宜的松紧度是每分钟滴清水1-20滴为宜(水封型 的滴水要高于本量)。法兰压盖偏斜、盘根严重磨损,导致漏水、漏气影响上量,应停车处理。
6、 经常检查吸水管不应漏气,底阀不堵塞,注意仓内水位的变化,即不能抽空气,也不溢流。
7、 注意任何情况下giw离心 都不准反向旋转。
三、停车后应做的工作:
1、 停车顺序:关闭进水管阀门,关闭电动机、关闭排水管阀门(giw离心 可以直接停机)。
2、 停车后对机电设备、自控装置、所有仪表及管道、阀门进行一次全面检查,利用停车时间,对设备进行维护保养,使设备处于良好的状态。
第4篇 循环水泵岗位操作安全规程
1、新工人未经技术、安全培训考试合格，不许独立操作。
2、设备启动前，应进行必要的检查(如安全附件、电气设备、润滑油供油情况及周围环境等)。
3、设备运行中，操作人员应仔细倾听设备声音，观察压力表、电流表、电压表和指示灯等是否正常，不准超压运行。
4、设备运行中，不得进行危及安全的任何修理。
5、临时停电时，操作人员不得离开现场，并应关闭总电源等候送电。
6、严禁站在有水或潮湿的地方推电闸。电闸应明显标志出开关方向。
7、压力表每半年或一年检查校验一次，停车时压力表应指向零位，如发现不正常情况要及时修复或更换。
8、无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。
9、水泵房内应经常保持清洁，如有油类等物质时，应及时清除。
10、严寒季节停泵时应将积水排除。
11、操作人员上下梯子应遵守登高作业安全技术操作规程。
第5篇 循环水泵房岗位安全操作规程
1 目的：
为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。
2 适用范围：
水泵房岗位
3 引用标准：
《劳动安全卫生国家标准》
4 所在岗位存在的职业健康安全风险：
机械伤害、噪声、触电、摔伤、碰伤等安全风险；
5 安全技术要求：
5.1操作前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品。不准赤膊、赤脚、穿拖鞋等、湿手不准按按钮，防止触电。
5.2、开车前应检查进水阀门、出水阀门是否打开，水位计、压力表是否完好，如有异常必须修复后，方可开车。
5.3、开动水泵时，噪音有异常或震动，必须及时汇报机电维修人员检查，确认完好，方可使用。
5.4、水泵、阀门等有渗漏，应及时处理。地面上有积水，当班人员应清除干净，积水过多电机及线路淹水或受潮等时，不准随便开动泵，防止电气有漏电，必须先将水排水，经电工检查，确认完好方可使用。
5.5、水泵运转时，操作人员应加强巡回检查。在测试机泵轴承温度时，衣袖口要扎紧，用手背指头测摸。
5.6、水泵运转时，注意仪表压力、水温、水位、过滤器及开关是否灵活，发现异常应立即停机报修。
5.7、水泵房水泵工作处于自动控制状态，值班人员应加强巡视，采用看、听、手摸等各种方式严密监视水泵及电机的运行状态。
5.8、触摸电机及水泵外壳，电机运行时其外壳应无烫手感(不超过80℃)，水泵外壳温度应接近水温，水泵轴承温度不应超过75℃，否则应停机检修。
5.9、检查蓄水池水位不应过低，机房内所有阀门均应处于开启状态，严禁水泵无水空转。
5.10、经常检查各控制柜内接触器及各控制器件工作是否正常，各仪表及指示灯指示是否准确。
5.11、定期定时检查管道、阀门、冷水塔是否正常、流水畅通，水压保持0.55mp。遇有问题，及时向车间汇报。
5.12、做好电机保养及日常维护工作。
5.13、非本岗位人员不得随意进入泵房。
6相关文件
6.1《劳动安全卫生国家标准》
6.2 《员工工作制度》
7 记录
7.1《岗位巡检记录表》
第6篇 循环水泵操作水质调节送样安全操作规程
1、吸水井盖板、地沟下水井盖板用保值完好,谨防掉入水井。
2、冷却塔风机声音不正常时,应立即停机检查和处理,进入风筒内检查时,必须有人监护。
2、经常检查区域照明、走台、栏杆完好,发现隐患,及时处理汇报。
3、操作时不准翻栏杆,以防掉入池内。
4、药库堆放整齐,由上至下逐层搬取,用手拾药时,注意行走安全。
5、开停泵时,要做到确认,以防伤人。
第7篇 循环水泵工操作规程
1、准备
1.1 检查电机转动方向，符合提升物料要求 。
1.2 检查蝶阀位置是否正确。
1.3 关闭排水管蝶阀，打开进料蝶阀，同时使泵内充满液体，排除空气。
2、开车
2.1 启动电机，运转正常后逐渐打开出水蝶阀，观察循环水池水位，作好供水、补水工作，作到洗水平衡，保证送量适当（水泵电流开至140a左右）。
2.2 循环池缺水，应及时从滤液池或中央水仓补水，或打开井下水通往循环水池的阀门补水。
2.3 检查泵轴承温升，最高不得超过75℃。
2.4 及时调整填料盖，填料腔正常漏水程度每分钟10-20滴。
3、停车
3.1 关闭出水蝶阀，停止电机，停稳后，关闭进水闸门。
3.2 冬季停泵时，必须放尽泵内存水。
3.3 长期停用，必须放尽存水，并用清水冲洗泵体。
第8篇 循环水泵屏蔽式管道泵操作规程
1. 任务
确保向干吸、净化岗位提供符合要求的生产用水。
2. 操作规程
2.1启动
2.1.1检查泵的运转方向是否正确，当检查电动机转动时，切勿联接联轴器，否则叶轮反转可能会损坏叶轮和泵体，须确认转向正确后再联接联轴器。
2.1.2检查屏蔽电机和启动设备的接地装置是否良好和完整，接线是否正确，接触是否可靠。
2.1.3对新安装和长期停用得屏蔽电机，使用前应检查电机定子绕组对地的绝缘电阻，其值不低于50mω。
2.1.4接通轴封冷却水，灌水排气，全开泵进口阀门，使液体充分进入泵腔内，打开电机顶部排气阀，待满后关闭排气阀。水泵禁止脱水运行。
2.1.5 关闭出口阀，以减小起动电流。
2.1.6 接通电源，点起动确定正确运行方向。
2.1.7启动电动机使泵运转，再打开出口阀。逐步调节出口阀的开度，尽量使泵在额定性能范围内工作。
2.2 运转
2.2.1要经常检查泵和电动机的温升情况，检查电机电流值是否符合要求。轴承的温升不应大于40℃，极限温度不大于90℃。
2.2.2 不能以进口调节泵流量，以免引起汽蚀。
2.2.3在运转过程中，如发现有不正常的声音或其它故障时，需立即停车检查，待排除故障后才能继续运转。
2.3 停泵
2.3.1 先关闭出口阀，然后切断电动机电源。
2.3.2 关闭进口阀
2.3.3 保持水泵、电机外部的清洁，用水冲洗应用布擦净水迹。
2.3.4停车后如长期停车或环境温度低于液体凝固温度时，要放尽泵内的液体，以防冻裂。
3. 可能发生的故障原因及排除方法
故障现象 原因 解决办法
水泵不出水 1 进出口阀门未打开，叶轮流道堵塞 进出管路阻塞。
2 电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。
3 吸入管漏气。
4 泵腔内存有空气。
5 进口供水不足。
6 管路阻力过大，泵选型不当。 1 检查，清除阻塞物
2 调整电机转向，紧固电机接线
3 拧紧各密封面，排除空气
4 打开电机顶部排气阀，排尽空气
5 停机检查、调整
6 减少管路弯道，重新选泵
水泵流量不足 1 先按上述原因检查。
2 管道、泵流量叶轮部分阻塞，水垢沉积，阀门开度不足。
3 电压偏低，转速过低。
4 叶轮口环磨损，泄漏过大。
5 需要扬程大于该泵扬程 1 先按上述排除
2 清除阻塞物，重新调整阀门开度。
3 稳压
4 更换叶轮
5 改换高扬程泵
功率过大 1 超过额定流量使用
2 叶轮或运转部件有碰擦。
3 滑动轴承磨损或破裂。
4 介质比重过大。 1 调节出口阀门，减低流量。
2 检查排除或更换部件。
3 更换滑动轴承。
4 改型。
杂音振动 1 管路支撑不稳。
2 介质混有气体
3 产生气蚀现象
4 传动部件碰擦 1 稳固管路
2 提高吸口压力、排气
3 降低真空度
4 检查调整或更换
电机发热 1 流量过大，超载运行
2 定子、转子有碰擦
3 电压不足
4 冷却系统管路堵塞 1 调节出口阀，减小流量
2 检查排除
3 稳压
4 清除堵塞
第9篇 循环水泵工:操作规程
1、准备
1.1 检查电机转动方向,符合提升物料要求 。
1.2 检查蝶阀位置是否正确。
1.3 关闭排水管蝶阀,打开进料蝶阀,同时使泵内充满液体,排除空气。
2、开车
2.1 启动电机,运转正常后逐渐打开出水蝶阀,观察循环水池水位,作好供水、补水工作,作到洗水平衡,保证送量适当(水泵电流开至140a左右)。
2.2 循环池缺水,应及时从滤液池或中央水仓补水,或打开井下水通往循环水池的阀门补水。
2.3 检查泵轴承温升,最高不得超过75℃。
2.4 及时调整填料盖,填料腔正常漏水程度每分钟10-20滴。
3、停车
3.1 关闭出水蝶阀,停止电机,停稳后,关闭进水闸门。
3.2 冬季停泵时,必须放尽泵内存水。
3.3 长期停用,必须放尽存水,并用清水冲洗泵体。
第10篇 循环水泵司机安全技术操作规程
循环水泵司机安全技术操作规程
一、适用范围
1、本规程适用于我矿选煤厂循环水泵司机的作业。
2、本规程适用于选煤厂所有循环水泵。
二、上岗条件
1、循环水泵司机应经本工种专业技术培训,通过考试,取得合格证后持证上岗。
2、应熟悉本厂煤泥水系统及工艺要求。
3、应熟悉循环水泵的工作原理、技术特征、构造、各部件的名称和作用。
4、上岗前按规定穿戴好劳动保护用品。
5、循环水泵司机应无妨碍本职工作的病症。
6、交接班规定:
(1)按指定岗位,准时进入交接班地点。
(2)询问工作情况,向上班司机了解设备运行情况,遗留问题及本班注意事项。
(3)交接班司机协同一起把检查发现及试运转中出现的问题及时进行处理。
(4)不能处理的,应向班组长或机电维修班人员汇报。
(5)认真履行好交接班手续并检查卫生,运行情况要记录详细完整。
三、安全规定
1、上班前及班中严禁喝酒,不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守安全操作规程及《煤矿安全规程》的规定。
2、试车检查时,情况不明严禁启动设备。
3、起动过程中,司机应站在控制箱旁监视设备启动,发现异常立即停机。
4、严禁用身体的任何部位触摸设备的运动部件。
5、事故处理时要有专人监护。
6、严禁用水冲洗电器设备。
四、操作准备
1、开车前的准备和检查
(1)了解循环水池的水位情况,并检查液位计及自控装置应完整、灵活、可靠。
(2)按《选煤厂机电设备检查通则》要求对设备进行一般性检查,并对清水泵作如下检查:
1)注油器及各轴承的润滑情况,油量应充足,油质应清洁或不变质。
2)盘根应严密均匀,法兰压盘应牢固、无需斜。
3)冷却水管路阀门应严密、灵活、好用、水质、水量应符合要求。
4)水泵前后阀门应处于停车位置并应严密灵活好用。
(3)先人工盘转联轴节1-2圈,如转不动,严禁开车。
(4)检查安全防护装置是否齐全可靠。
(5)检查周围照明是否符合要求。
五、操作顺序
1、循环水泵在正常情况下按以下顺序进行:
(1)启动:接到启车信号→启车。
(2)停机:接到停车信号→停车。
六、正常操作
1、按以下执行正常操作
启动和运行:
(1)接到开车信号,确认检查无误后,可准备开车。
(2)开泵程序:打开清水阀门(或冷却水阀门),开动电机,打开排料阀门,打开入料阀门,缓慢打开排料阀直到正常排量。
(3)注意电流的变化情况,应根据各仪表的指示的变化和生产实际情况,随时调整排水量。
(4)注意检查电动机的声响,振动和温升情况。
(5)密切注意各轴承的润滑情况和温升变化。
(6)注意检查冷却水的情况,保证不断水,水量水质,水温符合要求。
(7)检查盘根的密封情况,不过紧、过松,适宜的松紧度应是每分钟滴清水1-20为宜。
(8)注意池内水位变化,既不能抽空,又不能溢流。
(9)密切注视排水量的变化情况,(以判断叶轮是否堵塞)、叶轮磨损情况。
停车:
(1)接到停车信号后,准备停车。
(2)停车程序:关闭进水管阀门,关闭出水管阀门,电动机,冷却水阀门。
七、特殊情况
1、发现排水量不足时,应首先检查:叶轮是否堵塞,反转或过度磨损,盘根漏气等,发现上述情况,均应停泵及时处理。
2、出现下列情况应停车处理:
(1)盘根严重磨损,导致漏水、漏气,以致严重影响上水;
(2)叶轮磨损严重,严重影响上水量;
(3)叶轮反转后脱落,不能正常工作。
3、电机检修,更换或长期停运再开时,注意检查叶轮的旋转方向。
八、收尾工作
1、对机电设备,自控装置,各仪表及管道阀门进行一次认真检查,发现异常情况及时处理。
2、按“四无”、“五不漏”要求,搞好设备和环境卫生。
第11篇 烧结及保障区循环水泵岗位安全操作规程
（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。
（2）开水泵前对水位、泵体、电器、阀门、仪表转动联接部位进行全面检查，确认无误后，接到通知后，方可开车。
（3）岗位人员（不得在配电柜后逗留），不得用水直接冲刷机械和电器设备，保持室内，设备无油污，无积水，无杂物，卫生清洁。
（4）一切电器设备必需请专业人员修理，不得擅自修理。各种安全防护设施必须安全有效。
（5）水泵房内禁止存放自行车和废旧物件、供水设备，水位发生问题时，要立即报告值班工长和有关人员。
（6）水泵运转时不得调整密封盘根装置，在检修和处理设备故障时，切断电源挂牌后方可进行。
第12篇 循环水泵工岗位安全操作规程
(1)上岗前工作要求:
①进入工作岗位必须按规定穿戴好劳保用品,长发者必须将其挽入帽内;
②接班前认真检查各泵房设备运行状态,运行管道、阀门是否有泄露、电机、泵轴承有无杂音,振动大小;
③检查现场安全防护设施完好情况,煤气报警器、应急照明灯良好无异常;
④认真检查岗位交接班记录及各种台账规范填写;
⑤检查岗位现场干净无杂物,物品存放要规范、整齐;
⑥水泵房内安全通道保持畅通,不准堆放任何物品占用通道;
⑦岗位人员要熟知《停电停水事故应急预案》,班长要经常组织对事故应急预案的演练和对应急设备的定期进行检查,并建立专门记录;
⑧值班室、泵房内严禁吸烟,严禁无关人员进入,若有外来人员进入岗位施工,必须先登记,办理完工作票后方可作业。
(2)日常操作安全要求:
①岗位人员至少2小时检查一次设备、岗位现场安全防护设施,发现异常及时联系处理,并做好整改记录,严禁用湿手操作电器开关;
②严禁进入高压配电室或靠近高压线路,点检设备时,严禁触及运转部位;
③冷却塔风机点检时,上下梯子要做到“三准”(眼看准、手扶准、脚踩准), 风机冷却塔点巡检作业时禁止身体重心依靠在护栏上;
④设备运行时,严禁给运转中的设备加油润滑、用手触摸设备的运转部位,严禁擦洗、维护设备的运转部位,严禁向电器、电机上洒水;
⑤开、停泵要进行全方位的安全确认,检查水泵、管道周围无人或杂物后方可操作;
⑥水泵、电机检修时,必须联系高配室人员进行断电,并挂好“有人检修,禁止合闸”牌后方可开始作业;
⑦联锁自投的电气设备,检修前须停电进行,并挂检修牌。自投的应急泵,检修时须断开联锁开关。
⑧存放的水处理药剂要妥善保管,如不慎接触皮肤或溅入眼中,应立即用清水冲洗,有异常情况要到医院检查
⑨水泵运行作业时应与生产现场保持联系,故障停泵,立即报告并启动应急预案;
(3)启动水泵前的安全要求:
①接到启动水泵的通知,应与高配室、高炉、热风炉、鼓风机、trt取得联系(紧急启动除外);
②检查水泵进口阀门是否全开,出口阀门是否关闭,各管道、法兰是否漏水;
③打开泵顶排气阀,排空泵内空气;
④检查压兰是否有松动或者偏斜,检查排水孔有无堵塞;
⑤盘车、检查转子是否有卡住或者转动不均的现象;
⑥检查电流表、水压表、是否在零位上;
⑦检查电机、泵周围是否有无杂物;
(4)启动水泵时的安全要求:
①检查确认无误后,运行工按启动开关;
②电机启动后,一般18秒内进入正常状态,注意观察监听水泵、电机的声音;
③检查电流表、水压表指数是否正常;
④检查泵是否有泄露、电机、泵轴承有无杂音,振动大小;
⑤观察压兰、盘根是否发热,电机、泵轴承是否发热;
⑥检查正常后,打开出口碟阀,投入运行,如有异常,应立即停止运行;
⑦把启动时间及运行记录详细记录,并汇报生产调度及各用水单位。
