第1篇 烧结及保障区循环水泵岗位安全操作规程
（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。
（2）开水泵前对水位、泵体、电器、阀门、仪表转动联接部位进行全面检查，确认无误后，接到通知后，方可开车。
（3）岗位人员（不得在配电柜后逗留），不得用水直接冲刷机械和电器设备，保持室内，设备无油污，无积水，无杂物，卫生清洁。
（4）一切电器设备必需请专业人员修理，不得擅自修理。各种安全防护设施必须安全有效。
（5）水泵房内禁止存放自行车和废旧物件、供水设备，水位发生问题时，要立即报告值班工长和有关人员。
（6）水泵运转时不得调整密封盘根装置，在检修和处理设备故障时，切断电源挂牌后方可进行。
第2篇 烧结及保障区双斗取料机岗位安全操作规程
(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。
(2)操作控制开关行车前,必须鸣铃示警。
(3)非连锁作业中,操作人员必须随时监护工作情况。
(4)检查设备时,要注意各传动、旋转部位,以防机械伤人。
(5)斗轮作业区域及料耙下严禁站人。
(6) 单动、手动作业时,两个斗轮严禁同时启动。
(7) 若发生料堆塌方事故,应将取料机退出料场,调整正常后再取料。
(8)程控作业中,严禁操作走停、皮带、斗轮等机构控制开关。
(9)作业完毕,长时间停车,应将手动夹轨器置于夹紧状态。
(10)取料作业时,严禁料耙耙架触及物料。
(11) 检查道轨上有无杂物、物料,道轨是否变形,防止发生大车出轨事故发生。
(12)取料作业遇坚实物料,必须减少大车进给距离。
(13)同时执行堆取料机安全操作规程中的规定。
第3篇 烧结及保障区料场接投放调料岗位安全操作规程
(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。
(2)严禁穿长大衣以及衣扣、袖扣和裤口不紧的衣物从事清扫、清理工作和岗位其它工作。
(3)严禁在堆取料机工作区域或行车区域内逗留、站立和休息,防止堆取料机撞伤、碾压。
(4) 给正在作业的机具安排工作时,必须站立在机具触及不到的安全区域。面对司机先打手势让机具停止作业,然后再进行工作安排。
(5)严禁任何人在道轨上、堆取料机作业区域坐、卧,防止发生意外。
(6)当所取物料低于4米时,注意观察地面车辆、皮带机和人员,要监护好堆取料机的作业,预防发生重大设备和人身事故。
(7) 严禁靠近正在作业、卸车的机具周围,装载机后面、现场直卸车辆的前面及两侧严禁站人,防止发生人身事故。
(8) 严禁乘坐料场内的机具。
(9)机具不作业时,严禁在堆取料机作业范围内停留。
(10) 进入料场,任何人员严禁骑自行车以及摩托车、电动车等机动车辆行驶。
(11)料场物料及交通等安全警示牌,必须齐全。
(12)料场岗位工协调车辆时,必须站在醒目位置,与车辆保持适当距离,严禁乘坐、搭乘、私自操作车辆,夜间必须穿夜光衣,以防车辆伤人。
第4篇 烧结及保障区煤气操作规程
（1） 引煤气前的准备工作
①确认内网打压合格，准备好做煤气爆破试验的工具。
② 煤气内网阀门的确认
确认各阀门灵活可靠。
确认点火嘴各个阀门，眼镜阀旁的放散阀、闸板阀旁的放散阀及各氮气吹扫口和取样口关闭。
确认主厂房内流量孔板阀、电动闸板阀、电动蝶阀、安全切断阀和点火器上部手动闸阀开启。
（2）引煤气及检测煤气
① 打开眼镜阀。
② 打开手动碟阀。
③观察厂房顶部放散阀。待煤气放散15分钟后，携带c0检测仪开启放散阀旁的取样口，取样做爆破试验。取完样后，立即关闭取样口（必须有人监护，严禁单人作业）。如试验不合格，应间隔5分钟再取样，做爆破试验直至合格。合格后，需重复做爆破试验，不得少于3次。
（3）点火操作
① 点火前的准备
启动助燃风机，打开助燃风管道切断阀及手动闸阀，将少量助燃风送至点火炉内。
将油布或木材等易燃物送到火嘴下的台车上点燃。
② 点火
待煤气压力达到5000pa以上时，开启点火器中部三至五个火嘴煤气阀，引燃煤气。
观察火焰待煤气燃烧稳定后，关闭点火器上部放散阀。
具备生产条件后，从中间向两侧依次开启火嘴点燃。
调整煤气与空气比例，（观察火焰颜色）。
（4）灭火操作
①逐个关闭流量阀、压力阀、速切阀、插板阀。
② 关闭电动碟阀及电动闸板阀。
③ 打开点火器上部的放散阀放散。
④ 如长时间停车（12小时以上），须关闭手动碟阀和眼镜阀。
（5）短时间停产的煤气操作
① 关闭两侧火嘴，中间留3至5个火嘴。
②调整煤气和空气流量，使炉膛内保持有少量明火。
（6）注意事项
① 打开火嘴阀门点火时不着火或着火后又熄灭，应立即关闭火嘴阀门，查清原因，排净炉内煤气后，再重新点火。
②遇停电或停风事故时，应执行灭火操作。
③如进入炉膛内检修，或在煤气管道上动火，须执行<四>;步骤，并从眼镜阀旁通氮气吹扫，同时保持助燃风机正常运转，使炉膛内通风。
④ 发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄露煤气等事故，应立即报告调度室和煤气防护站。如发生煤气着火事故，应立即挂火警电话，发生煤气中毒事故应立即通知附近卫生所。发生事故后应迅速弄清事故现场情况，采取有效措施，严防冒险抢救，扩大事故。
第5篇 烧结原料中控安全操作规程
1. 接班时切实掌握设备生产情况,集中启动设备一定要搞好联系确认。
2. 生产现场有不安全因素应及时联系有关单位处理。
3. 发生伤害事故应立即组织抢救,及时上报车间、分厂、公司安全部门。
4. 接到检修通知,要及时通知相关岗位做好联系确认,执行好停送电制度、操作牌换牌制度,并督促岗位职工做好配合工作。
5. 严格遵守各项安全规章制度。
第6篇 烧结及保障区看火岗位安全操作规程
(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好;看火工不允许穿化纤衣服。
(2)台车运转中维护台车时,不得靠近道轨和跨越台车。通过台车时要走人行梯,严禁用大锤击打轴承及台车轮。无论何时,脚不要踩在台车行走的道轨上。
(3)排列篦条、黏结振达时,严禁站在运转的台车上。
(4)开车前:
①必须检查机头、机尾弯道、台车、道轨及各转动部位是否有人工作或者障碍物。
②检修完毕后,检查大烟道内是否有人工作。
③检查煤气、供水、冷却水及各种仪表是否正常。
④检查台车、挡板、蓖条、车轮是否完整、牢固、良好。
⑤经全面检查确认无误,通知主控发出开机信号。
(5)停送煤气的规定:
①长时间停煤气再生产时,必须按照标准要求,做煤气爆发试验。如火焰呈蓝色无爆炸声为合格,如有爆炸声必须重作试验,做试验时要有专人监护。
②点火时,周围禁止明火(如吸烟),非岗位人员距离点火器应在2米以外。
③认真交接班和检查起重设备状况,吊装物件时要由专人操作,专人监护,吊装台车要专人挂绳,严禁吊挂挡板螺栓和不安全的部位。
④长时间停机:关闭空气、煤气所有阀门,并打开煤气放散阀,通过蒸汽清扫煤气管道。
⑤发生故障和带料时短期停烧结机时,调节煤气、空气流量调至较小值,要保烧嘴不出现灭火现象。十分钟后通知主抽关风机风门,同时关闭各风箱翻板。
第7篇 烧结原料矿槽卸料工安全操作规程
1. 开动卸料小车前要确认小车前、后及四周有无人员或物,在确保安全的情况下方可启动。
2. 用风管捅槽时要戴好护目镜,风量适中,风管接头捆绑牢固;特殊需在观察孔捅料,必须系好安全带。
3. 小车、皮带运行中严禁将手和脚放置小车行走轨道上,严禁攀爬小车机架,严禁进入安全栏杆内侧,清捡蓖条上大块、杂物时只能用铁勾抅出,不准将大块、杂物往矿槽下扔。
4. 矿槽棚料需用大锤敲打矿槽时,,要与配料室岗位取得联系,经许可后必须有人监护,要选好站位站稳。用力不能过猛,不准戴手套打大锤。
5. 矿槽严重棚料,要从矿槽下部出料口向上打水处理时,要与配料室岗位取得联系,经许可后,必须有人监护,人要站在出口一侧,并戴好护目镜,以防突然崩料伤人。
6. 卸料小车发生故障时,应切断皮带和小车电源后,挂上禁止启动牌后才能进行处理。
7. 工作场地保持照明良好、安全设施保持齐全牢固。
第8篇 烧结保障区巡检员岗位安全操作规程
(1)点巡检前的安全要求
①在点检前,对作业现场的安全状况进行摸底和分析, 认真检查工作区域的不安全因素,做到心中有数。
②必须要正确穿戴劳动保护用品和安全用具,对防护用品、用具的安全性能要进行检查确认;保作业中安全。
③进入煤气区域等危险岗位应做好登记记录,并佩戴煤气报警器,两人以上进行。
④落实安全互联保制度。一个人巡检时必须要当班班长指定一名操作人员同行组成互保对子;二人进行点检时,其中一人监护,另外一人作为工作的第一位;三人以上巡检时,必须指定一专人监护。
⑤工器具必须放入皮夹或工具袋内,以防在高空作业时工器具坠落伤人。
⑥点检配电箱前,必须先对所触摸的部位进行验电;有漏电现象发生时,必需经专业人员处理恢复正常后才能进行点检作业。
(2)点检过程中,要按照作业方法、作业程序进行
①在点检传动带、开式齿轮、砂轮、切割机、接近于地面的联轴器、转轴、皮带轮和飞轮等危险部位时,要注意站立的位置与转动部位保持适当安全距离,做好脚底防滑。严禁点检作业人员从旋转设备或旋转机构的上方或下部穿越。检查压力机械的施压部件时,要制定安全防护措施。
②点检起重机等运动设备时,作业人员必须站在指定安全的位置,不能随便走动,要绝对做到“车(设备)动人不动,人动车(设备) 不动” 。并由经过专门训练并考试合格的专职人员驾驶。
③天车大车行走时严禁爬上小车顶部,以防被厂房顶部梁架撞伤,确实需要到小车顶部检查时,必须先将大车总电源开关断开。如果站在大车端梁上,必须扶好护栏防止被挤伤。 对机器设备和工具进行检修时,必须采取有效的防护措施。对出现危险、不安全因素的工作场所,要设立安全标志和明显的警告牌。
④位于高度超过 2 米的工作点,应按登高作业安全要求,正确使用安全带,穿戴好必要的个人安全用品和用具。不准高空向下抛物确认点检的电气设备设施有可靠的保险器或者电源断开,需要接触设备的金属外壳必须先确认是否带电,是否采取了保护性接地或者接零的措施。检查用的手持灯具,其电压不能超过36v,在金属容器内或者潮湿场所不能超过12v。
⑤在有爆炸危险的气体或者粉尘的工作场所进行点检时,要使用防爆型的点检设备。点检电气设备时必须与岗位操作人员协同进行。点检低压配电时需要电气人员协同进行。在散放易燃、易爆物质的工作场所点检作业,要严禁烟火。
⑥在发生强烈噪音或散发毒性、刺激性、感染性物质或者大量粉尘等职业危害的场所作业时,必须按要求穿戴好个人防护用品。在接触酸碱等腐蚀性物质并且有烧伤危险的地点进行作业时,要有酸碱烧伤的预防性措施。
⑦遵守《钳工安全操作规程》《电工安全操作规程》和所在岗位的安全规程。
⑧点检或维护检修时,必须把工器具和物品放置在安全的位置,作业完毕后不得遗留在现场。 点检时候检查牵引链条、齿轮时禁止将头手伸入机壳内,防止机械伤害。点检其它辅助设备、设施时,也必须制定可靠的安全防护措施。
⑨上下楼梯时应注意脚下,防止滑跌。对受压容器,密闭容器,各种油罐,管道,沾有可燃性气体和强腐蚀性溶液的设备进行点检、检修时,必须事先办理危险作业审批票后再进行检查,除掉有毒,有害易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态再进行工作。
⑩进入电气室、库房、油库、机房、驾驶室及操作室等岗位严禁吸烟。
(3)点检结束后,注意事项
①对安全设施的恢复情况负责,必须保各种防护罩、护栏,吊孔盖板等复位完好,试车时要与岗位、检修方共同摘牌确认安全后试车。在转动机械启动时人员应站在轴向位置方向,以防止转动部分飞出伤人。
②试车时现场指挥负责人应确认机器内没有遗留物且所有人员都站在安全区域后方能启动设备,禁止在主控室启动。
③点检结束后及时到岗位进行登记离开。
第9篇 烧结及保障区球团润磨岗位安全操作规程
（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。
（2）开机前检查各设备安全防护装置齐全、灵活可靠，润磨机周围及运转部位是否有人和障碍物，并及时清理。
（3）严禁用湿手操作电器开关，以防触电。
（4） 严禁靠近正在起动或运行中的设备转动部分，严禁进入安全围栏内。
（5）皮带运转或停机时，禁止横跨或乘坐皮带，禁止放置工具或运送其他物品。
（6）检查皮带或清扫皮带走廊余料时，身体严禁靠近运转中的皮带，且注意脚下的料仓口，以免挂住摔伤。
（7） 润磨机倒球时，应确认无人、无物后，方可倒球。
（8）进磨机前要停高、低压电和操作电源，摘掉操作牌交给操作工，并挂上“有人检修，禁止合闸”的操作牌。
（9）润磨机内检修，必须用12v低压安全照明灯。
（10）更换衬板、卸料篦板、盲板时，传递运输要注意协作配合，以免碰、砸伤人。
（11） 装球时，要配合好，不要磕伤、碰伤、砸伤人。
（12） 盖磨门时，必须检查确认磨内无人、无工具及其他物品后，方可盖磨门。
（13）检修需要慢转时，严禁磨内有人、磨上站人。
（14） 剔篦缝时，要检查钎子、手锤是否牢固，作业时，人要站在侧面，以免碎球伤人。
（15） 清扫设备转动部位卫生时，必须停机进行。
第10篇 烧结双预热炉安全操作规程
1. 上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁无证操作。
2. 煤气管道附近严禁烟火和堆放易燃易爆物品。
3. 点火器保温，烘炉必须有专人看守，防止熄火。
4. 严禁点火炉衬打水和向岗位外乱扔杂物。
5. 岗位照明，安全消防设施应齐全完好，严禁用水打扫卫生。
6. 检修时必须将电源开关置于“断”位，并挂上检修牌，坚持谁挂谁取。
7. 煤气区域必须加装煤气报警器。
第11篇 烧结机、带冷机拉链安全操作规程
1、开动拉链机前要确认各托辊转动灵活，没有大块物料。发现大块物料要及时清理或击碎，防止堵流槽或损坏链节。
2、严禁在开动拉链时，更换托辊。
3、拉链在运转中听到异常声响要及时停机，并检查排除故障后方可开机。
4、进入拉链机矿槽内部处理事故时，至少有一人在外面监护，并在启动开关处挂检修牌。
第12篇 烧结及保障区除尘操作卸灰输灰岗位安全操作规程
（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。
（2）当班人员坚守本职工作，非工作人员一律不得操作设备。
（3）设备启动前进行认真检查与有关工序联系后方可开车。
（4）上下扶梯必须手抓牢，脚踏实。
（5）设备运转前必须把箱盖严，运转过程中不得把手或其他物体伸入机体内。
（6）在清除机体内杂物和设备检修时，执行停机挂牌制度。
（7）执行《螺旋、刮板输灰设备安全规程》。
（8）汽车出入要指挥好，以防车箱撞击墙壁。
（9）严禁用湿手操作电气设备，如果发生触电或火灾事故时，应立即切断电源。
（10）严禁用水冲洗受热设备或电气设备。
（11）清扫卫生时，避免与运转部位接触。
（12）处理加湿机及星型卸灰阀堵料时，必须停机挂牌，专人监护。
（13）严禁单人处理故障，故障发生后应及时汇报工班长，处理故障必须有人监护。
