第1篇 筒安全操作规程
1. 上车前要穿戴好规定的劳动防护用品。
2. 传动部位不准堆放管袋和清洁工具，以防轧入。开车应通知几台附近人员，得到回信后方可开车。
3. 上下座车时不能踩在踏脚板上，开动座车前，应检查传动皮带接头是否良好。踩座车时要注意前进方向是否有人，座车各部件如有失灵损坏，应找检修工修理。不准站在座车上操作。
4. 槽筒转动时，严防手或其他硬物接粗。筒子未脱离槽筒或脱离后仍在急转时，禁止右手握住筒子。刹筒找头时应大拇指在下，其余四指在上，朝上前方卡住筒子，严禁用手心卡筒子。
5. 接头时不可用手挽纱，丝线留尾不能太长，并及时处理，放置手指被缠入槽筒擦伤。
6. 筒子直径不宜过大，络筒中遇到有个别筒子过大与槽筒磨转，应用右手拈起锭座，左手刹住筒子，两手并举落下。
7. 机械运转时，手不准接触高速槽筒，或槽筒轴上如缠有回丝，应停车后用纱钩勾除，纱钩应放在规定的安全处所。
8. 房子车顶板上的筒子不得超过2层，以免坠落伤人。纱管不准插在开关手柄上，以免开关不灵。
9. 如发现机台在运行中发生师傅、故障、安全开关失灵，应及时关车，通知检修工修理。
第2篇 风筒工安全技术操作规程
一、适用范围
第一条 本操作规程适用于全国各类煤矿的风筒工。
第二条 风筒工应完成下列工作：
1、负责所管辖区域内的风筒的运送、安装、维修和拆除。
2、不用的或已经损坏的风筒及时回收上井。
3、及时修补更换现场破损的风筒。
4、及时整理、接好脱节的风筒。
二、上岗条件
第三条 风筒工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
第四条 风筒工需要掌握以下知识：
1、学习《煤矿安全规程》并掌握对局部通风和局部通风机开停的有关规定。
2、掌握《煤矿安全规程》对选用风筒的有关规定。
3、掌握风筒安装、使用的有关规定和技术要求。
4、熟悉所分管区域的掘进工作面的情况。
5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
6、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
7、掌握下井须知等有关安全规定。
三、安全规定
第五条 风筒末端到工作面的距离，必须在作业规程中明确规定，必须保证工作面有足够的风量。
第六条 风筒必须使用有”煤安”标志的合格产品。
第七条 风筒拐弯处要缓慢拐弯，不准拐死弯。
第八条 一台风机不允许同时向两个作业的掘进工作面供风。
第九条 风筒管理要做到”五不让”：即不让风筒落后工作面的距离超过作业规程规定、不让风筒脱节破裂、不让别人改变风筒的位置和方向、不让风筒堵塞不通、不让风筒浸在水中。
四、操作准备
第十条 入井时要携带必要的工具和材料，了解工作地点的风筒直径、长度、是否需要新接风筒。
五、操作顺序
第十一条 本工种操作应遵照下列顺序进行：
安装时：运输→吊挂→检查。
拆除时：拆除→运输→检查（晾晒）→修补→保存。
六、工常操作
第十二条 风筒的吊挂做到”两靠一直”（靠顶、靠帮、吊挂平直），并避免风筒被刮破、挤扁、爆破崩破。
第十三条 风筒吊挂要逢环必挂，尽量靠近巷道一帮，高度符合设计要求。
第十四条 吊挂风筒要采取由外向里的方向，逐节连接、吊挂。
第十五条 风筒之间接口要严密。胶质风筒可用双反边接头或三环接头，插接时要顺接，无反接头。
第十六条 铁风筒与胶质风筒连接处要加软质衬垫，并用铁丝箍紧，确保不漏风。
第十七条 风筒的直径要保持一致，如果不一致，需使用过渡节连接。应先大后小，不准花接。
第十八条 斜巷和立井施工时，应设吊挂风筒的麻绳、铁丝、钢丝绳、钢绞线（根据使用距离及载风筒重量选型），不应使风筒自负重。风筒更要注意接头牢固，防止脱落。
第十九条 经常检查风筒的质量，发现有破口、漏风，要及时修补。
第二十条 更换风筒时，不得随意停风。确需停风时，应按照批准的停风计划执行。
第二十一条 在工常工作中，如果风筒突然断开、大破裂，影响到正常供风时，应及时通知受影响地点的人员撤出，并尽快修复、更换。在更换过程中要注意检查有害气体的积聚情况，按照有关规定操作。更换完毕后，要向调度室和通防部门汇报。
第二十二条 巷道掘迸完成以后，应在通防部门的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要运至井上，冲洗、晒干、修补完好。
第二十三条 拆除独头巷道的风筒时，不得停风，要由里向外依次拆除。
第二十四条 在带式输送机、刮板输送机附近操作时，必须先和输送机司机联系好，必要时可以停止输送机运转，保证操作者的安全。
第二十五条 在电机车运行的巷道中吊挂风筒时，要设安全警戒，严防被车刮、撞。在架线电机车巷道中施工时要停电。在巷道高处吊挂风筒时要设台架，操作时要站稳。
第二十六条 风筒过风门时，要加接硬质过渡风筒通过风门，不得用软质风筒直接过风门。
第二十七条 在巷道中开挖水沟时，要用掩护物遮挡风筒，以防止爆破崩坏风筒。
第二十八条 风筒吊挂一般应避开电缆、各种管线，以免相互影响。
第二十九条 地面修补风筒：
1、修补风筒时，粘补风筒的胶浆应按要求配制。根据破口大小，裁剪补丁（以圆形为好）；补丁四周应大于破口2cm以 上；补丁边应裁剪成斜面；补丁和破口处应刷净露出风筒原色，晾干后涂上胶浆进行粘贴，粘贴后应用木锤砸实，使其粘贴严密；最后应再涂上滑石粉。
2、l０cm以上的破口，应先用线缝合后，再进行粘贴。
3、风筒上的吊环应齐全，能保证风筒吊挂平直；两端铁圈 要缝牢。
4、修补好的风筒应妥善保存。
5、制作过渡节风筒时，长度应大于2m。
6、修补风筒时，应准备1台局部通风机，用来吹干风筒。
7、汽袖、胶水必须单独存放，应保持严密，周围严禁烟火。
8、风筒修理室内不得使用火炉取暖。
9、风筒修理室内需配备灭火器材，做好防火工作。
七、特殊操作
第三十条 采用抽出式局部通风机的风筒安设。
1、风筒必须使用硬质风筒或带有钢丝骨架的橡胶或塑料可伸缩式风筒。橡胶或塑料风筒必须具有抗静电、阻燃的性能。
2、安装有钢丝骨架的风筒时，在装卸过程申应注意轻装轻放，不要径向挤压和被锋利杂物碰撞，以免损坏。
3、用快速接头软带连接风筒时，两节风筒的端圆要对正、接拢，用披风布搭好后，再用快速接头软带将两端圆卡紧。接头软带的收紧力要适当，以不漏风、不拉脱为好，接头软带的手把位置应在风筒的侧下方。
4、风筒末端加接风筒时，应先将加接段风筒吊挂在钢绞线上，对正接头接好，避免产生风筒弯曲、折叠。
5、风筒拐弯处要加接硬质弧形弯头连接。
6. 在处理风筒内部的积水时，可先打开局部通风机的安全窗，然后解开接头，排除积水。
第三十一条 采用抽出式局部通风机的通风方式时，须设专人进行风机、风筒管理。
八、收尾工作
第三十二条 整修完毕的风筒，要交存保管
第三十三条 记录好风筒台账。
第3篇 q3110抛丸清理滚筒操作规程
清理时间（分/次） 铁丸耗量（公斤/吨）
铸 铁 件 310 510
铸 钢 件 1020 1020
锻 件 48 815
生 产 率 （6001500）公斤/小时
铸件最大重量 15公斤
铸件最大长度 400毫米
1、遵守铸造设备通用操作规程。
2、工作前还必须遵守：
a、 检查抛头的叶片、定向套、分配轮和滚筒内护板等易损件的磨损情况，如磨损严惩应通知维修人员更换；
b、 分别启动各个机构，并检查抛头滚筒体、提升机和除尘器的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。
3、工作中还必须遵守：
a、 按下列顺序工车：除尘器抛头提升机滚筒。停车顺序相反，即滚筒提升机抛头队尘器。
b、 零件的装载量和规格不超过规定量，防止零件被堆积在抛头的叶轮处；
c、 零件的清理时间，根据工艺要求来决定；
d、 启动抛头前，必须锁紧滚筒体大门，以免铁丸伤人；
e、 经常注意抛头的平稳性，如抛头震动大，应通知维修人员处理；
f、 根据铁丸消耗情况，经常补充新铁丸；
g、 未落砂的铸件，不得装入滚筒内清理，以免积砂过多，影响铁丸分离和铸件的清理效果；
h、 抛头及滚筒未停稳以前，严禁开门
4、工作后还必须遵守：
a、 消除积尘箱内积灰，然后把门关好；
b、 工作后，滚筒内不许存放零件。
第4篇 滚筒更换安全操作规程
1.严格执行公司《更换滚筒安全管理规定》;
2.参加作业人员必须穿戴好劳动保护用品,如超过2米高度必须戴好安全带。
3.作业前,首先检查确认周边环境及相关钢结构焊接连接可靠性;
4. 在更换滚筒以前,首先要执行好停送电、外出作业许可制度,停电后必须挂好停电牌。执行好氧气、乙炔瓶安全使用管理规定,确保氧气、乙炔瓶在安全距离内。
5.作业前认真检查起吊设备、吊具、锁具,确认可靠,且符合技术规范要求;
6.作业现场必须有安全负责人、作业负责人方可作业;
作业人员要加强协作,互相配合好。必须和另外一条运转的皮带保持安全距离,安全监护人员要现场进行监督
7.滚筒吊拉必须用钢丝扣子捆绑滚筒两端轴,并确认安全可靠方可吊拉;在受限空间内,吊拉配重时,配重周围严禁站人。
8.准备作业前必须经安全负责人、作业负责人确认后方可作业。
作业时必须由作业负责人现场指挥;
9.更换完毕必须将现场清理干净,确认安全后,联系岗位操作人员试车;
10.试车完毕,检修人员方可离开现场。
第5篇 滚筒混料工安全操作规程
滚筒混料工上岗前须佩戴好所规定的劳动防护用品。
岗位工上岗前4小时禁止喝酒，杜绝班中饮酒，违者一次罚款200元，对于屡教不改者，加倍处罚，或开除厂籍。
在工作中禁止在班中嬉戏、打闹、睡觉、脱岗、窜岗，发现一次罚款50元。
岗位工必须认真做好交接班制度，本班出现问题必须在本班处理，实在处理不完的工作，必须详细的交接到下班，直到正常为止。
本岗位工在接班后，先检查自己所负责的设备运转情况，各种设备固定螺丝是否松动，发现情况及时处理。
岗位中在班中要认真操作，及时检查上料情况、皮带
跑偏情况，皮带轮粘料情况，发现问题要及时矫正，随时检查物料水分大小，适时加水，确保物料水分适中，保证烧结质量。
及时清理现场卫生，始终保持现场清洁，工具摆放整齐有序。
清理滚筒必须有专人监护，通知班长，挂警示牌。（禁止合闸）
第6篇 单筒绞车:安全生产操作规程
1、设备使用:
(1)、操作人员应熟悉本机之全部结构及操作方法,严禁未经训练的其他人员随意开动,操纵机器。
(2)、操作前应仔细检查:各紧固件是否有松动现象;各操纵手柄位置是否正确;减速机和各转动部分是否有足够的润滑油;电气线路是否正确无误;钢丝绳紧固是否牢固,钢丝绳有无断裂;凸轮控制器手轮是否在“0”位;机器是否清洁,有无异物存在。经检查不符合要求时,应及时作适当的处置。
(3)、离合器、制动器的手柄向前是松开位置,向后是结合、制动位置。电机启动时,离合器应在离开位置。
(4)、操纵绞车工作时,开始应将凸轮控制器之手轮旋转到第一个触点位置,然后顺次向启动方向转动手轮,使电机达到正常运转。
(5)、无负荷运转正常后,即可向后搬动离合器手柄,使卷筒带负荷工作。如欲制动,必须先将离合器手柄推向前方。使离合器脱开,同时向后搬动制动器手柄,以实现制动。严禁在离合器未脱开前进行制动,以防烧毁电机或损坏其他零件。
(6)、空车下降时,可操作带式制动器控制下降速度,严禁荷重自由溜放。
(7)、荷重下降时,应将凸轮控制器之手轮转到相反位置使电机反转。
(8)、正常使用时,不得施行猛力制动,以防损坏机器零件。
(9)、绞车严禁提人和超荷使用。
2、设备维护:
(1)、对绞车进行经常性的维护,保养是提高机器使用寿命、保证安全运转的必不可少的环节。
(2)、开式齿轮及其他转动位置,应随时加注润滑油,以防干摩檫。
(3)、在运转过程中,要经常检查各轴承温升,最高温度不超过 65度。
(4)、要经常检查离合器及制动器的工作是否安全可靠,动作灵活,必要时应重新加以调整。
(5)、机器应经常保持清洁。
(6)、根据使用情况,机器应定期检修。更换易损零件。在频繁工作的情况下,一般每半年应大检修一次。
3、技术参数
(1)、钢丝绳额定静张力 2500kg
(2)、钢丝绳平均速度1.10m/s
(3)、卷筒直径800mm
(4)、卷筒宽度 650mm
(5)、卷筒容绳量 400m
(6)、机器重量 3800kg
第7篇 抛丸清理滚筒操作规程
1、遵守铸造设备通用操作规程。
2、工作前还必须遵守:
a、 检查抛头的叶片、定向套、分配轮和滚筒内护板等易损件的磨损情况,如磨损严惩应通知维修人员更换;
b、 分别启动各个机构,并检查抛头滚筒体、提升机和除尘器的运动是否平稳,确认一切正常后,方可进行生产。
3、工作中还必须遵守:
a、 按下列顺序工车:除尘器--抛头--提升机--滚筒。停车顺序相反,即滚筒--提升机--抛头--队尘器。
b、 零件的装载量和规格不超过规定量,防止零件被堆积在抛头的叶轮处;
c、 零件的清理时间,根据工艺要求来决定;
d、 启动抛头前,必须锁紧滚筒体大门,以免铁丸伤人;
e、 经常注意抛头的平稳性,如抛头震动大,应通知维修人员处理;
f、 根据铁丸消耗情况,经常补充新铁丸;
g、 未落砂的铸件,不得装入滚筒内清理,以免积砂过多,影响铁丸分离和铸件的清理效果;
h、 抛头及滚筒未停稳以前,严禁开门
4、工作后还必须遵守:
a、 消除积尘箱内积灰,然后把门关好;
b、 工作后,滚筒内不许存放零件。
第8篇 散水泥筒仓系统作业安全操作规程
第一条 认真执行《杂货作业安全通则》。
第二条 作业人员应熟悉本岗位的工作程序和联络信号。
第三条 作业前，要对设备、工作环境进行检查。作业指挥人员必须确认各岗位人员处于工作位置、设备处于正常状态后，方可指令开机作业。
第四条 作业过程中，要掌握设备的运行情况，定时进行巡视检查，发现问题及时采取有效措施。
第五条 如需停机维修，应通知中控室停电，挂好警示牌，安排专人监护，确认无误后方可进行维修。维修结束后及时通知中控室。
第六条 斗式提升机作业时，严禁打开观察孔进行检查。检修时，必须两人以上进行。
第七条 装船机作业时，严禁从事旋转操作，严禁打开观察孔进行检查。作业结束后，应将水平臂旋转到锚定位置，锚定水平臂和伸缩溜槽。
第八条 皮带机作业前要鸣笛警示。作业中，严禁跨越皮带，严禁清除托辊和皮带上的杂物，严禁在配重箱下停留。
第九条 除尘系统启动前应鸣笛警示，并应在其它设备运转前15分钟启动，在其它设备停机15分钟后关闭。
第十条 除尘系统作业时，严禁打开观察孔进行检查。在除尘器箱体内检修时，要安排专人监护。
第十一条 空压机系统运行时，严禁接触机体。运行结束后，必须排空储气灌内的积水。
第十二条 设备启动后，必须逐渐开启闸板直至额定流量。
第十三条 认真填写设备运行记录。
第9篇 洗衣房水洗长筒机安全操作规程
1、使用机器前，先清洁机面，检查机器运转情况。
2、将程序卡插入水洗机的控制器，程序卡应向前插入或用转轮推进，禁止用力向前拉或倒向拉动。
3、开启电源开关，将机器门打开，使用手动掣把机胆转动，将横门的遮挡板转上，挡住机胆与机壳的空隙，按照限载称量，将布草装进机内洗涤。
4、按照布草不同的分类调准温度控制器，不能随意调节，专机专人负责操作，操作时，注意安全，避免过急或频繁启动。
5、在机门加入漂水，必须停止机器运转，缓慢加入，避免漂水溅起灼伤人体，抹干漂水水渍，方能开机。
6、机器工作期间，员工应注意运行情况，发现异常或故障，立即切断电源，向主管报告。
7、员工每天完成工作后，关闭洗衣机电源制。
第10篇 纸筒机安全操作规程
33.1进入现场必须按规定穿戴好劳保用品并遵守公司《安全通则》。
33.2做好开机前整机检查，机上紧固件有否松动，各部件组合起落、滑行是否符合要求，防护装置是否牢固，电气设备是否正常，发现问题及时检修，不准带病开机。
33.3熟练掌握天车的使用，使用天车时，要严格按《天车安全操作规程》执行，要选择合适的吊具，吊装纸卷要稳，纸卷填塞要牢固。
33.4切纸时，手不允许超过切刀警戒线。
33.5辅助辊压上以后，手不能超过卷筒的垂直线。
33.6引纸操作要集中注意力，预防手、衣服卷入设备中造成人身伤害。
33.7设备停稳后再打开活动支撑，卸下成品。
33.8保持现场干净整洁，地面上的油污、废纸应及时处理干净，防止滑到伤人。
33.9机械运转中禁止清扫设备的转动部位，防止造成事故。
第11篇 圆筒筛操作规程
一、使用前的准备
1、设备使用前应认真阅读设备供应商提供的产品说明书、使用说明书、操作手册等资料，掌握设备的基本结构、工作原理及基本操作方法。
2、清扫除杂机上残留的稻草、麻绳、谷物等其它杂物。
3、检查电源接头是否牢固，电机是否完好，有无漏电现象等。
4、检查传动部位的防护措施是否到位。
5、检查进料口、筛面是否无阻塞，调节进料加风量刀是否灵活，需要加油润滑否。
6、检查风机运行是否平稳。
7、根据粮食进仓情况，确定除杂机的使用位置，联接好前、后进出粮的移动带式输送机和杂质接料袋。
二、操作程序
1、正常启动运行程序
将风选除杂机移动到工作地点→用支架顶起固定行走轮→各部件检查有无异常→联接除杂机前、后移动带式输送机→接通电源→启动除杂机后输送机→启动除杂机→手动调整进料刀口和风量刀口→锁定→调节压力门→锁定→启动除杂机前输送机→逐步均匀加料到额定量。
2、停机程序
（1）正常停机程序：停止进料→将进料斗内的粮食卸完→停止除杂机前输送机→停止除杂机→停止除杂机后输送机→关闭电源→拔掉电源插头→清扫干净。长期不用，应将此设备移动到机械棚或指定位置。
（2）故障停机程序：
如果除杂机出现故障，应该立即停止进料，待物料卸完后，将所有设备关闭电源，进行检修或立即换上备用的设备。
三、注意事项
1、操作设备注意事项
（1）除杂机移动到工作区域后，待设备对齐后，方可用支架顶起设备预防移动或挪位。
（2）进料应均匀分布，否则除杂效果不佳。加载流量应控制在额定范围内，严禁超载作业。
（3）一旦发生粮食堵塞，应立即停止进料，使筛筒内的粮食逐步排出机外，并检查原因，正常后再开始进料。
（4）除杂机工作时，检查出料物是否符合标准，出杂口的杂物是否含粮，应及时调节风门。
（5）根据原粮的杂质含量，及时更换杂质接料袋，以免堵塞筛筒，一般应在30分钟检查杂质接料袋一次。
（6）停止进料后，必须将料斗内的粮食卸完后才能停车。
（7）停机后应对除杂机内外进行清扫一次，防止机内粮食霉变腐烂，影响除杂机的连续使用。
（8）当除杂设备露天放置时，设备维修人员应对其设备的电机、风机、配电箱做好防水、防雨、防晒等工作。
2、操作人员注意事项
（1）非指定（固定）人员不得开启操作除杂设备，确保操作安全。
（2）操作人员进入工作场所必须穿着好工作服，佩带安全工作帽，不得穿拖鞋，女工不得穿裙子和高跟鞋。
（3）操作人员必须按照操作程序进行作业，注意自身安全，严禁违章作业。
（4）操作人员应注意保持粮食进料均匀性，防止过载或断料，影响除杂效果。
（5）清理设备移动时，必须拔下电源插头，否则会拉断电线，发生触电事故安全。
四、维护和保养
1、日常维护保养
（1）每天工作完毕后，应及时清扫设备上的灰尘和杂物。
（2）经常检查传动装置是否有异常响声、震动、发热等情况，如有，及时停车检查排除故障。
（3）经常检查电缆及插头是否有电线外露、漏电现象，检查电机、风机运转是否正常。
2、定期维护保养
（1）定期维护保养一般每半年或在工作季节结束后进行。
（2）定期给轴承、齿轮箱、链条添加润滑剂，保证各转动部位处于良好状态。
（3）风选除杂机长时间不使用时，应及时放回机械棚保养，并做好维修保养记录。
第12篇 煤矿风筒工操作规程
一、一般规定：
风筒工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井，并及时修补井上下破损的风筒。
二、井下风筒的安装、拆除和维修：
l、入井前必须带足必要的用具和材料，必须熟悉自己分管地区掘进工作情况，如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。
2、风筒吊挂要平、直、紧、稳，避免车剐、炮崩，必须逢环必挂。铁风筒每节带吊挂至少2点，每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道的壁上。
3、要求风筒之间接口严密.胶质风筒采用双反边接头，插接时要顺接。
4、使用胶质风筒时，局部通风机和胶质风筒之间要用风筒过渡节。局部通风机与风筒过渡节套接处要用铁丝箍紧。
5、一列风筒的直径要一致，如果直径不一，要有过渡节。
6、风筒末端距工作面的距离，按规定执行，但必须保证工作面有足够的风量;
7、经常检查井下风筒，如有破旧要随时修补，做到不漏风。
8、风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。
9、斜巷和立井掘进时，风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。
10、更换风筒时，不得随意停局部通风机，必须停机时，应与掘进工作面的班组长联系，待停止工作、撤出人员后方可更换。当巷道内瓦斯涌出量大时，必须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。
11、巷道掘进完工后，应在通风队的指挥下及时把风筒全部拆除，拆除的风简要运至井上，进行冲洗、晒干和修补。
12、拆除风筒时，应由里往外依次拆除。拆除独头巷道风筒不准停局部通风机。
三、安装、拆除风筒时的注意事项：
1、应注意防止运行中的矿车撞、挤、剐风筒。
2、跨带式输送机、刮板输送机操作时，必须先同输送机司机联系好，必要时可暂停输送机运转，以保证操作安全。
3、大巷高顶操作时要设台架，工作时要站稳，在电机车运行的巷道中吊挂风筒时，要设安全警戒，严防被车辆剐、撞，并应注意防止架空线触电伤人.
4、注意防止铁丝划手、扎脚和挂伤眼睛。
四、采用抽出式通风方式操作时的注意事项：
1、采用抽出式通风方式时，风筒采用带钢丝骨架的可伸缩风
2、安装钢丝骨架风筒时，在装卸过程申应注意轻装轻放，切径向挤压和被锋利杂物碰撞等，以免变形损坏。
3、采用抽出式或混合式通风方式时，风筒出口或入口到工作面的距离、压入式风筒和抽出式风筒间重叠段长度，应符合作业规程的规定。
