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班长及以上管理人员岗位安全操作规程(十二篇)

发布时间:2024-11-29 查看人数:36

班长及以上管理人员岗位安全操作规程

第1篇 班长及以上管理人员岗位安全操作规程

操作流程

风险分析

安全注意事项

严禁事项

应急措施

作业前准备

1、检查特种作业申请和审批手续;

2、做好作业现场安全防护措施;

3、指导检修作业正确穿戴劳保用品;

4、负责员工安全培训

1、机械伤害;

2、触电;

3、粉尘;

4、噪声

1、了解设备安全运行参数;

2、正确穿戴劳保用品

1、酒后上岗;

2、未采取安全防护设施;

3、检修方案不熟,信号不清;

4、未进行安安全交底;

5、未执行停送电制度

1、受伤员工应使用随身携带的对讲机进行呼救;

2、联系相关人员及单位开展救治:

2.1机械伤害:发现设备或人身伤害事故应直接急停设备,采取应急救援措施;

2.2触电:立即切断电源,对伤者进行急救;

2.3灼烫:人员如果灼烫后,立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深;

2.4物体打击:遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持头低脚高的卧位,并注意保暖;

2.5高处坠落:去除伤员身上的用具和口袋中的硬物,在搬运和转送过程中,颈部和躯干不能前屈或扭转,而应使脊柱伸直,绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法,以免发生或加重截瘫;

2.6粉尘:正确佩戴防尘劳保用品,严重者就医检查;

2.7噪声:正确佩戴护耳器,严重者就医检查;

2.8中暑:脱离高温环境,迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息;使其平卧,头部抬高,松解衣扣; 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施;

2.9窒息:首先立即使伤者脱离窒息环境;查看病人的是否有无呼吸和脉搏;及时采取如人工呼吸等急救措施;

2.10火灾:①发生火灾时要迅速判断火势的来源,朝与火势趋向相反的方向逃生;要善于利用身边各种有利于逃生的环境和物品;逃离火场时,可用湿毛巾掩住口鼻呼吸;

②烟雾弥漫时,要用湿毛巾捂住嘴巴和鼻子,压低身子,以免吸入浓烟或有毒气体;爬行时要将手、肘、膝盖紧靠地面,并沿着墙壁边缘逃生,以免逃错方向;

③万一身上着火,千万不要乱跑,应该就地打滚扑压身上的火苗;如果近旁有水源,可用水浇或者跳入水中;如同伴身上着火,可用衣、被等物覆盖灭火,或用水灭火;

④火情难以控制时拨打119报警;

3、伤情严重时及时拨打120,同时汇报车间领导;

4、派专人到主要路口迎接救护车

作业过程

1、组织对设备系统专项检查;

2、审核设备检修计划,检查检修质量;

3、组织排查设备安全隐患和设备检修任务;

4、负责设备技改技措方案实施;

5、负责安全管理

1、机械伤害;

2、触电;

3、粉尘;

4、噪声;

5、中暑;

6、窒息;

7、物体打击;

8、灼烫;

9、高处坠落;

10、火灾

1、严格按照设备操作规程执行;

2、严格执行特种作业人员管理制度及作业安全相关管理制度

1、违章操作,违章指挥;

2、带电作业;

3、特种作业无证操作,未执行监护;

4、设备检查后无落实无整改;

5、隐患检查无记录无整改

检修过程

1、检查验收、设备试车;

2、建立设备检修 维护档案;

3、设备检修总结

1、机械伤害;

2、触电;

3、粉尘;

4、噪声;

5、中暑;

6、窒息;

7、物体打击;

8、灼烫;

9、高处坠落;

10、火灾

1、对现场未完成的工作和系统安全进行交接;

2、检修验收试车符合安全性能;

3、现场清理及废旧物品分类回收

1、无检查验收及试车记录;

2、无检修档案

作业结束

1、设备验收试车

2、系统检查清理畅通

3、现场清理

4、总结评价,制定完善措施

1、触电

2、物体打击

3、其他伤害

1、正确穿戴劳保用品

2、严格按照电气、设备、工艺操作规程执行;

严禁违章操作、严禁违章指挥

第2篇 货场班长挂钩工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴劳保护具(安全帽、工作服、劳保鞋、手套等)。

2、龙门吊钢丝绳、吊环、吊链、吊钩定期检查,发现有磨损及时更换。

3、熟知龙门吊起重“手语”、“信号语”等指挥常识。

4、拖拉机运送钢管进出车间时,合理码放,开车缓行,避免钢管滑冲,伤及人身安全。

5、起吊或行走时吊下不允许站人,同时距起吊管3米以外,以避免钢管散包,打伤人员。

6、超过当事人身高的管垛上去码放时,需采用专用的扶梯上垛,以免滑落摔伤。决不允许在两个管垛之间来回跳跃。

7、遇有大风雨等恶劣天气,要及时取来斜铁,分别从两侧插到轮底,固定龙门吊,以免其被风刮走。

8、在货场工作时要随时注意躲闪过往车辆,避免被撞伤。

9、冬天挂钩工在钢管垛上工作时,不得穿大衣,夏天晚上不得钢管垛上睡觉。

10、挂钩时每一吊不得超过5件,装小四轮时每车不得超过6吨。

11、钢管垛在码放时要求横平竖直,每钢管垛无论规格大小不得超过10层。

12、导轨两侧1米内不许站人。避免被行走的龙门吊碰伤。

第3篇 班长岗位安全操作规程

操作流程

风险分析

安全注意事项

严禁事项

应急措施

作业前准备

做好作业现场安全防护措施;

指导人员正确穿戴劳保用品;

负责员工安全培训

负责班组安全会议的召开

1、触电;

2、中毒;

3、其他伤害(滑跌等)

4、带病作业

1、大致了解仪器运行的基本原理,知道实验过程中的可能风险;

2、正确穿戴劳保用品

严禁不按规定穿戴劳保用品;

严禁上岗前饮酒

严禁带病上岗

1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救;

2、联系相关人员及单位开展救治:

2.1机械伤害:发现设备或人身伤害事故应直接急停设备,采取应急救援措施;

2.2触电:立即切断电源,对伤者进行急救;

2.3灼烫:人员如果灼伤后,立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深;

2.4化学药品伤害及中毒参见《化验室化学品安全操作规程》;

2.5粉尘:正确佩戴防尘劳保用品,严重者就医检查;

2.6噪声:正确佩戴护耳器,严重者就医检查;

2.7中毒;必须立即采取急救措施。如果中毒是由于吞入毒物,最有效的办法是借呕吐排除胃中的毒物。

2.8中暑; 及时将患者移至通风阴凉处,平卧解开衣扣,头部捂冷毛巾,补充水分,服用药品(龙虎丹、藿香正气水),情节严重者尽快送往医院

2.9其他伤害(滑跌等):视具体伤害类型采取应急措施,遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血;

3、伤情严重时及时拨打120,同时汇报上级领导;

4、派专人到主要路口迎接救护车。

作业过程

组织对设备、仪器专项检查;

组织排查设备安全隐患;

3、负责实验过程中的安全隐患排查

4、负责安全管理

5、负责完成临时性安全工作

1、机械伤害;

2、触电;

3、粉尘;

4、噪声;

5、中毒;

6、灼烫;

7、其他伤害(滑跌等)

8、带病作业

1、作业过程中精神必须集中

2、使用设备过程中注意防触电;

3、实验操作中注意粉尘、中毒、噪声等;

4、整个过程注意其他伤害

1、严禁不按规定穿戴劳保用品;

2、严禁上岗前饮酒;

3、严禁带病作业

4、严禁不戴绝缘手套接触裸露线头;

5、严禁通风不畅情况下接触使用挥发性有毒药品;6、小磨运行过程中必须佩戴耳塞;

7、实验过程中必须佩戴口罩,以防粉尘伤害

作业  结束

1、停机后,检查区域卫生是否清理;

2、检查工器具摆放位置;

3、下班

1、清理卫生时,设备误启动造成设备及人员伤害;

2、下班途中,存在车辆伤害

1、清理设备卫生,设备必须停机断电;

2、下班行走人行道,注意躲避车辆。

1、严禁开机清理设备卫生;

2、严禁随意穿越机动车道。

第4篇 副班长、镀锌工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴劳保护具(安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护面罩等)。工作服穿戴不得挽袖、敞怀。

2、检查设备是否正常,发现异物及时解决。

3、加锌时要将锌预热后慢慢加入锌锅内,防止爆锌造成烫伤烧伤。

4、所有与锌液接触的工具,在进入锌液时要进行预热,防止爆锌。

5、出现镀锌机夹管事故应立即停车,用预热后的铁钩将管拨出,不可用手直接去拨,拉管时注意身体平衡,避免滑到。

6、未烘干的钢管不得进入锌锅,避免产生爆锌现象。

7、镀管时,不要站在锌锅两端观看浸锌过程,避免钢管内的水份或溶剂膨胀放炮伤人。镀管在运行中出现故障,应及时用钩子拨正,不可用手接触,以免烫伤。

8、从锌锅内外清理的锌粒锌粉等,不许直接回锅,避免因潮湿产生爆锌伤人。向锌锅中加含有锌的锌槽锌土时,严禁用吊车翻入锌锅,以防止槽内有水造成严重爆锌,要倒在平台上人工向锅内填加。

9、平台上禁止非岗位人员进入,以防造成意外伤害。

10、若需到锌锅上方工作时,必须系好安全带,脚站稳,手要扶好,以免掉进锌锅发生恶性事故。

11、捞渣时,不准站在锌锅沿上进行操作,锌渣要慢速倾入无水干燥容器中,以免锌渣飞溅伤人。

12、内吹时,不许打开锌粉除尘箱,避免出现烫伤。

13、内吹除尘器周围不能有明火、水雾,以免锌粉燃烧。

第5篇 备煤运焦班长岗位操作规程

一、正常操作

1、接班时掌握焦仓存量和本班的出炉计划与运输单位及时联系,保证焦炉正常生产。

2、随时根据实际经验判断焦炭水份情况,检查熄焦时间、水池隔板、篦子及水位情况,如发生不正常情况及时进行处理。

3、随时检查焦炭的筛分和质量情况,定期检查振动筛筛网,如有不正常,积极采取措施解决。

4、随时检查各岗位人员的操作情况,督促各岗位人员遵守各项规程制度,解决工作中存在的问题。

5、掌握精煤库存情况,随时检查配煤水份情况达到9%-11%之间。

6、组织本班人员按规定的灰份、硫分指标完成备煤任务。

二、特殊操作

1、皮带机有煤、焦时考虑其负荷,卸下至少2/3后重新启动机器。

2、发生红焦落地时,立即通知车间领导。

三、注意事项

1、未熄透的红焦不得放到皮带上。

2、不得违反顺序起动皮带和设备,皮带不得带负荷开车。

3、无特殊情况不得向地下卸红焦,不准碰明电线或在明电线上挂东西。

4、皮带转动时禁止在皮带上卧、坐、钻、跨及运送工具和重物。

5、检修时应该断开电闸,并挂禁止送电的标示牌。

6、清扫熄焦车轨道时,应特别注意行驶中的熄焦车。

第6篇 电工班长、电工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴劳保护具(安全帽、工作服、绝缘鞋、手套和专用电工工具)。

2、检修电器时,应先断电,确认没电后才能检修,做到1人检修1人监护,必要时停掉一级开关并挂牌警告(有人工作,禁止合闸),或设专人看管,防止误合闸。

3、各种设备必须有合格的地线,电器设备必须装有自动掉闸装置,天车手柄必须接安全电压(36v),以防止触电事故发生。

4、 高空作业区地面要划出禁区,用竹篱笆围起,并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。

5、靠近电源(低压)线路作业前,应先联系停电。确认停电后方可进行工作,并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线(低压)2公尺以外。禁止在高压线下作业。

6、严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准,并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。

7、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件;并必须从指定的路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物;不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上;不准打闹。工作完毕应及时将工具、另星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人,上下大型另件时,应采用可靠的起吊机具。

8、使用临时线最长不超过3天(必须按正规线标准接临时线)。

9、电工应掌握电气安全知识,了解岗位责任区域的电气设备性能,熟悉触电急救方法和事故紧急处理措施。

10、现场施工用高低压设备和线路,应按照施工设计和有关电气安装技术规程架设和安装。

11、使用梯子时,与地面之间的角度以60度为宜,并做好防滑和保护措施,没有搭勾的梯子在作业时应做好人为保护措施。

12、电气设备发生火灾时,要立即切断电源,并使用四氧化碳或二氧化碳灭火器灭火。严禁用水灭火。

第7篇 质量控制室班长及以上管理人员岗位安全操作规程

操作流程

风险分析

安全注意事项

严禁事项

应急措施

作业前准备

做好作业现场安全防护措施;

指导检修作业正确穿戴劳保用品;

负责员工安全培训

1、触电;

2、中毒;

3、其他伤害(滑跌等)

1、大致了解仪器运行的基本原理,知道实验过程中的可能风险;

2、正确穿戴劳保用品

严禁不按规定穿戴劳保用品;

2、严禁上岗前饮酒

1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救;

2、联系相关人员及单位开展救治:

2.1机械伤害:发现设备或人身伤害事故应直接急停设备,采取应急救援措施;

2.2触电:立即切断电源,对伤者进行急救;

2.3灼烫:人员如果灼伤后,立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深;

2.4化学药品伤害及中毒参见《化验室化学品安全操作规程》;

2.5粉尘:正确佩戴防尘劳保用品,严重者就医检查;

2.6噪声:正确佩戴护耳器,严重者就医检查;

2.7其他伤害(滑跌等):视具体伤害类型采取应急措施,遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血;

3、伤情严重时及时拨打120,同时汇报上级领导;

4、派专人到主要路口迎接救护车

作业过程

组织对设备、仪器专项检查;

组织排查设备安全隐患;

负责安全管理

1、机械伤害;

2、触电;

3、粉尘;

4、噪声;

5、中毒;

6、灼烫;

7、其他伤害(滑跌等)

1、对未完成的工作和系统安全进行交接;

2、现场清理及废旧物品分类回收;

3、使用设备过程中注意防触电;

4、实验操作中注意粉尘、中毒等;

5、整个过程注意其他伤害

1、严禁不按规定穿戴劳保用品;

2、严禁上岗前饮酒;

3、严禁不戴绝缘手套接触裸露线头;

4、严禁通风不畅情况下接触使用挥发性有毒药品;

5、小磨运行过程中必须佩戴耳塞;

6、实验过程中必须佩戴口罩,以防粉尘伤害

作业结束

1、设备验收试车

2、系统检查清理畅通

3、现场清理

4、总结评价,制定完善措施

1、触电

2、物体打击

3、其他伤害

1、正确穿戴劳保用品

2、严格按照电气、设备、工艺操作规程执行;

严禁违章操作、严禁违章指挥

第8篇 钻机操作岗位班长操作规程

1、遵守钻探工的基本规定

2、接班时对钻机安全防护装置进行认真检查,发现问题及时维护保养

3、升降钻具前,应检查升降系统运转情况,刹车手把是否灵活可靠,钢丝绳、游动滑车、提引器等所有提升工具,试运良好

4、升降中应注意机械运转情况,声音是否正常,(负荷)钢丝绳是否排列整齐。

5、升降钻具时思想要集中,随时注意塔上塔下和孔口情况,注意游动滑车、提引器的运行,做到升降平衡、稳、准

6、监督其他岗位安全操作情况,看前顾后,集中精力,口号一致,行动统一,动作准确,相互配合,姿势正确,安全操作

7、孔内情况复杂时要及时向机长汇报,并采取相应的预防事故发生的措施

8、起下钻具或钻进工作时禁止在塔上进行修理工作。塔上修理工作在停机状态下进行

9、提钻拖下和下钻拉起粗径钻具时,提引器切口必须朝下,要有专人扶着进行或用小车滑道拖动钻具

10、操作升降机要稳起慢放,严禁野蛮操作,并与井口操作垫叉人员协调一致,与塔上人员动作一致

11、拖拉钻具时,孔口作业人员,应站在钻具起落范围以外

12、拧卸钻具时,开车不易过猛,垫叉应有安全钩以防“飞叉”

13、升降钻具时,不得用手、脚触钢丝绳

14、钻具提出后,孔口应加盖,粗径钻具悬吊在孔口以上时,不得探视岩心管内的岩芯

15、使用关门提引器或其它爬杆提引器,必须拧紧蘑菇头,拧卸钻杆立根前应放松钢丝绳,以防蘑菇头回扣脱落。提引器沿钻杆上行,通过接箍时应减速,防止带起钻杆伤人

16、使用球卡式提引器时应经常检查内套和销子是否灵活好用,拧动钻具或落放粗径钻具时,必须插入安全销

17、钢丝绳套卡每个头必须使用三个绳卡,禁止使用打结及磨损断股严重的钢丝绳,以免脱结或折断伤人

18、钢丝绳在卷筒上缠绕时要用拨杆或导向轮进行排绳,禁止用手或脚拨动钢丝绳

19、使用强力规程处理事故时,务必注意相关操作规程,并让不相关的人身处安全区域,操作人员身处有防护的位置

第9篇 电工班长岗位安全操作规程

操作流程

风险分析

安全注意事项

严禁事项

应急措施

作业前准备

1、参与班前会,分析作业风险,做好作业现场安全防护措施;

2、指导检修作业正确穿戴劳保用品;

3、负责员工安全培训;

4、做好交接班记录

5、做好检修作业票的办理

1、机械伤害;

2、触电伤害;

3、噪声伤害

1、了解设备安全运行参数及安全性能;

2、正确穿戴劳保用品

1、严禁酒后上岗;

2、严禁未进行安全交底;

3、严禁未执行停送电制度

1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救;

2、联系相关人员及单位开展救治:

2.1机械伤害:发现设备或人身伤害事故应直接急停设备,采取急救措施;

2.2触电:立即切断电源,对伤者进行急救;

2.3灼烫:人员如果灼烫后,立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深;

2.4物体打击:遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,严重的迅速送医;

2.5高处坠落:去除伤员身上的用具和口袋中的硬物,在搬运和转送过程中,颈部和躯干不能前屈或扭转,而应使脊柱伸直,绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法,以免发生或加重截瘫;

2.6粉尘:正确佩戴防尘劳保用品;

2.7噪声:正确佩戴护耳器;

2.8中暑:脱离高温环境,迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息;使其平卧,头部抬高,松解衣扣; 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施;

2.9火灾:①发生火灾时要迅速判断火势的来源,使用附近的灭火器灭火;②火势难以控制时,朝与火势趋向相反的方向逃生;③万一身上着火,千万不要乱跑,应该就地打滚扑压身上的火苗;如同伴身上着火,可用衣物等覆盖灭火,或用水灭火;④火情难以控制时拨打119报警;

2.10其他伤害(滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等):视具体伤害类型采取应急措施,遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血;

3、伤情严重时及时拨打120,同时汇报车间领导;

4、派专人到主要路口迎接救护车

作业过程

1、组织对本部门电气设备系统检查;

2、对本部门所有电气设备进行定期巡检;

3、负责对本部门电气设备、安全防护设施的整改;

4、组织排查、整改电气设备安全隐患

5、做好班中人员安全管理

6、做好本班档案管理

1、机械伤害;

2、触电伤害;

3、粉尘伤害;

4、噪声伤害;

5、中暑;

6、物体打击;

7、灼烫;

8、高处坠落;

9、火灾

10、其他伤害(滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等)

1、严格按照电工操作规程执行;

2、严格执行特种作业人员持证上岗;

3、隐患检查有整改、有记录;

4、检修作业前熟悉检修方案,监督落实安全防护措施,并对作业人员进行安全交底、指导、监督及监护;

5、危险作业办理相应《作业许可工作票》;

6、对现场未完成的工作和系统安全进行交接;

7、检修验收试车符合安全性能;

1、严禁“三违”;

2、严禁带电作业;

3、严禁特种作业无证操作,未执行监护;

4、严禁设备检查后无落实无整改

5、严禁无检修档案;

作业结束

1、清理作业现场

2、清点检修工具

3恢复安全防护装置及设施

4、办理消票送电手续

5、填写检修档案存档

1、机械伤害;

2、触电;

3、粉尘;

4、噪声;

5、中暑;

6、物体打击;

7、高处坠落;

8、火灾

1、清理现场,做到“工完场清”

2、工器具摆放整齐;

3、交清本班次作业情况,遗留问题,交接签字

4. 及时恢复安全防护装置及设施,保证完好有效

1、严禁作业后现场遗留工具、火种等;

2、严禁完工后未恢复安全防护装置及设施;

3、严禁工器具乱摆乱放、现场不清理

4、严禁未完工未交接清楚

第10篇 矿山破碎班长岗位安全操作规程

操作流程

风险分析

安全注意事项

严禁事项

应急措施

作业前准备

1、做好作业现场安全防护措施;

2、指导检修作业正确穿戴劳保用品;

3、负责员工安全培训;

4、做好交接班记录

1、机械伤害;

2、触电;

3、粉尘;

4、噪声

1、了解设备安全运行参数;

2、正确穿戴劳保用品

1、严禁不按规定穿戴劳保用品;

2、酒后上岗;

3、未采取安全防护设施;

4、检修方案不熟,信号不清;

5、未进行安安全交底;

6、未执行停送电制度

1、受伤员工应使用随身携带的对讲机进行呼救

2、救治:

2.1机械伤害:发现设备或人身伤害事故应直接急停设备,采取应急救援措施;

2.2触电:立即切断电源,对伤者进行急救;

2.3灼烫:人员如果烫伤后,立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深;

2.4物体打击:遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持头低脚高的卧位,并注意保暖;

2.5高处坠落:去除伤员身上的用具和口袋中的硬物,在搬运和转送过程中,颈部和躯干不能前屈或扭转,而应使脊柱伸直,绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法,以免发生或加重截瘫;

2.6粉尘:正确佩戴防尘劳保用品,严重者就医检查;

2.7噪声:正确佩戴护耳器,严重者就医检查;

2.8中暑:脱离高温环境,迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息;使其平卧,头部抬高,松解衣扣; 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施;

2.9窒息:首先立即使伤者脱离窒息环境;查看病人的是否有无呼吸和脉搏;及时采取如人工呼吸等急救措施;

2.10火灾:①发生火灾时要迅速判断火势的来源,朝与火势趋向相反的方向逃生;要善于利用身边各种有利于逃生的环境和物品;逃离火场时,可用湿毛巾掩住口鼻呼吸;

②烟雾弥漫时,要用湿毛巾捂住嘴巴和鼻子,压低身子,以免吸入浓烟或有毒气体;爬行时要将手、肘、膝盖紧靠地面,并沿着墙壁边缘逃生,以免逃错方向;

③万一身上着火,千万不要乱跑,应该就地打滚扑压身上的火苗;如果近旁有水源,可用水浇或者跳入水中;如同伴身上着火,可用衣、被等物覆盖灭火,或用水灭火;

④火情难以控制时立即拨打119报警;

3、伤情严重时及时拨打120,同时汇报车间领导;

4、派专人到主要路口迎接救护车

作业过程

1、组织对设备系统专项检查;

2、对本工段所有设备进行定期巡检;

3、负责对本工段设备、安全防护进行整改;

4、组织排查设备安全隐患及人员作业不安全因素

1、机械伤害;

2、触电;

3、粉尘;

4、噪声;

5、中暑;

6、窒息;

7、物体打击;

8、灼烫;

9、高处坠落;

10、火灾

1、严格按照设备操作规程执行;

2、严格执行特种作业制度

1、违章操作,违章指挥;

2、带电作业;

3、特种作业无证操作,未实行监护

检修过程

1、检查验收、设备试车;

2、建立设备检修 维护档案;

3、设备检修总结

1、机械伤害;

2、触电;

3、粉尘;

4、噪声;

5、中暑;

6、窒息;

7、物体打击;

8、灼烫;

9、高处坠落;

10、火灾

1、对现场未完成的工作和系统安全进行交接;

2、安全防护设施是否恢复;

3、检修试车符合安全性能;

4、现场清理及废旧物品分类回收

1、严禁检修时方案不熟,指挥信号不清;

2、特种作业无证操作,未实行监护

作业结束

1.工作完成后,清点好工器具,清理工作现场,将所有的安全装置,保护设施恢复齐备;

2.检修完成后,办理消票送电手续,检查确认具备开机条件后试车。

3.停机后要打扫现场卫生,并填写检修记录

1、机械伤害;                 2、其他伤害(跌伤、碰伤等)

1、设备试车启动后,如发现异常现象,应立即停止运转,待查明后再重启设备,保证设备运转正常;

2、紧急情况停车时,应立即停相应设备,向工段长汇报,查明事故原因,进行处理并对设备进行检查

1、严禁现场安全装置及保护设施未恢复齐备开机试车;

2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养

第11篇 副班长镀锌工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴劳保护具(安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护面罩等)。工作服穿戴不得挽袖、敞怀。

2、检查设备是否正常,发现异物及时解决。

3、加锌时要将锌预热后慢慢加入锌锅内,防止爆锌造成烫伤烧伤。

4、所有与锌液接触的工具,在进入锌液时要进行预热,防止爆锌。

5、出现镀锌机夹管事故应立即停车,用预热后的铁钩将管拨出,不可用手直接去拨,拉管时注意身体平衡,避免滑到。

6、未烘干的钢管不得进入锌锅,避免产生爆锌现象。

7、镀管时,不要站在锌锅两端观看浸锌过程,避免钢管内的水份或溶剂膨胀放炮伤人。镀管在运行中出现故障,应及时用钩子拨正,不可用手接触,以免烫伤。

8、从锌锅内外清理的锌粒锌粉等,不许直接回锅,避免因潮湿产生爆锌伤人。向锌锅中加含有锌的锌槽锌土时,严禁用吊车翻入锌锅,以防止槽内有水造成严重爆锌,要倒在平台上人工向锅内填加。

9、平台上禁止非岗位人员进入,以防造成意外伤害。

10、若需到锌锅上方工作时,必须系好安全带,脚站稳,手要扶好,以免掉进锌锅发生恶性事故。

11、捞渣时,不准站在锌锅沿上进行操作,锌渣要慢速倾入无水干燥容器中,以免锌渣飞溅伤人。

12、内吹时,不许打开锌粉除尘箱,避免出现烫伤。

13、内吹除尘器周围不能有明火、水雾,以免锌粉燃烧。

第12篇 镀锌班长安全操作规程

1、做好新员工培训工作,树立安全生产思想。

2、督促员工上岗前穿戴劳保护具(安全帽、工作服、劳保鞋、手套等)

3、班前例会必须强调安全。

4、熟悉各工序环节安全操作与安全预防。

5、严格制止违章操作的行为发生。

6、合理控制炉膛和锌液温度,保护锌锅。

7、定期组织本班员工进行上岗培训和安全教育。

8、发生事故严格按照“四不放过”原则处理每一起事故,并积极配合安全部门做好调查工作,不得瞒报谎报。

9、负责本班组设备安全隐患的巡查和整改。

10、严格控制机修工维修报警灯的使用。

11、注意捞渣、抽锌、插板、点火时的安全。

班长及以上管理人员岗位安全操作规程(十二篇)

操作流程风险分析安全注意事项严禁事项应急措施作业前准备1、检查特种作业申请和审批手续;2、做好作业现场安全防护措施;3、指导检修作业正确穿戴劳保用品;4、负责员工安全培
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