第1篇 仪表操作与维护规程
● 适用范围：本规程适用于压力表、温度表、差压表、液位计、压力变送器、温度变送器、液位变送器
一、仪表的操作规程
1、检查仪表各阀门开启位置是否正常。
2、开启仪表的电源开关（流量计结算仪、压力变送器、温度变送器、液位变送器）。
3、开关上下游阀门时，应缓慢平稳，避免冲击损坏仪表的零部件，应观察仪表有无卡住现象。
4、不能随意敲击仪表，应检查、验漏仪表的接头和法兰是否泄漏。
5、对仪表的选择应准确（测量范围、精度等级、一次元件）。
6、定期对各种仪表进行鉴定，确保计量及测量准确。
7、若仪表不用时，应放空仪表内的管存气、关闭仪表阀门及电源。
2、仪表维护规程
| 序号 | 维护周期 | 设备类型 | 维护内容 | 维护标准 | 备注 |
| 1 | 每个月 | 所有仪表 | 周围环境 | 无不安全因数 | |
| 所有仪表 | 卫生 | 整洁 | |||
| 所有仪表 | 仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况 | 无损坏和腐蚀情况 | |||
| 所有仪表 | 泄露检查 | 无泄露 | |||
| 所有仪表 | 检查运行压力、温度和实际管道压力 | 在正常范围内 | |||
| 2 | 每半年 | 变送器 | 信号线 | 整齐无损坏 | |
| 变送器 | 电源电压 | 规定的范围内 | |||
| 差压变送器、压力变送器 | 定期排污 | 无污渍排出 | |||
| 压力表 | 定期检定 | 合格 | |||
| 3 | 每一年 | 变送器 | 定期检定 | 合格 |
3、温度变送器常见故障、原因及排除方法
| 序号 | 故障 | 原因 | 处理方法 |
| 1 | 显示值比实际值低或不稳定 | 1.保护管内有金属屑、灰尘 2.接线柱间脏污及热电阻短路（水滴等） | 1.除去金属屑，清扫灰尘、水滴等 2.找到短路处清理干净或吹干；加强绝缘 |
| 2 | 显示仪表指示无穷大 | 1. 热电阻或引出线断路 2. 接线端子松开 | 1. 更换热电阻 2. 拧紧接线螺丝 |
| 3 | 阻值随温度关系有变化 | 热电阻丝材料受腐蚀变质 | 更换热电阻 |
| 4 | 仪表指示负值 | 1. 仪表与热电阻接线有错， 2. 热电阻有短路现象 | 1. 改正接线； 2. 找出短路处，加强绝缘 |
4、压力表常见故障、原因及排除方法
| 序号 | 故障 | 原因 | 处理方法 |
| 1 | 压力表无指示 | 1. 导压管上的切断阀为打开 2. 导压管堵塞 3. 弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞 4. 弹簧管裂开 | 1. 打开切断阀 2. 拆下导压管，用钢丝疏通，用气吹干净； 3. 取下指针和刻度盘，拆下机芯，将弹簧管放到清洗盘清洗，并用细钢丝疏通； 4. 更换新压力表 |
| 2 | 指针抖动大 | 1. 被测介质压力波动大 2. 压力表的安装位置震动大 3. 高压、低压和平衡阀连接漏气（双波纹管差压计） | 1. 关小阀门开度 2. 固定压力表或取压点；或把压力表移到震动小的地方；也可装减震器。 3. 检查出漏气点并排除 |
| 3 | 压力表指针有跳动或呆滞现象 | 指针与表面玻璃或刻度盘相碰有摩擦 | 矫正指针，加厚玻璃下面的垫圈 |
| 4 | 压力取掉后，指针不能恢复到零点 负值 | 1. 指针打弯 2. 指针松动 | 1. 用镊子矫直 2. 校验后敲紧 |
| 5 | 指示偏低 | 1. 导压管线有泄漏 2. 弹簧管有渗漏 | 1. 找出泄漏点排除 2. 补焊或更换 |
5、压力变送器 (差压液位变送器)常见故障、原因及排除方法
| 序号 | 故障 | 原因 | 处理方法 |
| 1 | 压力信号不稳 | 1.压力源本身是一个不稳定的压力 2. 仪表或压力传感器抗干扰能力不强 3. 传感器接线不牢 4. 传感器本身振动很厉害 5. 变送器敏感部件隔离膜片变形、破损和漏油现象发生 6. 补偿板对壳体的绝缘电阻大 7. 变送器有泄漏 8. 引压管泄漏或堵塞 | 1.稳定压力源 2.紧固接地线 3.紧固传感器接线 4.固定变送器 5.更换传感器 6.减小绝缘电阻 7.检查出泄露部位并排除 8.清洗疏通引压管.排除漏点 |
| 2 | 变送器接电无输出 | 1. 接错线（仪表和传感器都要检查） 2. 导线本身的断路或短路 3. 电源无输出或电源不匹配 4. 仪表损坏或仪表不匹配 5. 传感器损坏 | 1.检查仪表和传感器线路并排除 2.检查断路或短路点并排除 3.更换电源 4.更换仪表 5.更换传感器 |
| 3 |
第2篇 仪表工安全技术操作规程
1.作业前准备
1.1穿戴好劳防用品,仔细检查所有的工具及设备是否安全、可知。
1.2查看交接班记录,做好巡检前的准备工作。
2.开停机工作
2.1开浇前,检查试调所有的电器及仪表设备的运行情况,正常后,方可开浇。
2.2需要手动操作的设备,必须和操作工,机长说明。
3.故障处理
3.1发现有故障的设备应及时处理,并做好记录不能处理应及时向上级反应。
3.2严禁仪表设备,变频器带故障工作。
4.正常作业及检修安全
4.1检修电器及仪表设备,必须切断电源,挂上警告牌。
4.2未经证明无电的设备和导体,操作者都应认为有电,必须认真对待。
4.3所有电器凡有金属外壳和框架,必须可靠接地。
4.4检修引锭杆限位,应有二人同时进行,一个操作,一人监护,有坯料出来时,严禁爬杆操作。
4.5炉前倒渣、进料及连铸大包钢水刚浇注时,禁止较验仪表或检查测温导线。
4.6检修带压力或蒸汽仪表及管道时先将阀门关好,排泄压力或蒸汽后再检修。
4.7检修电器仪表设备,时刻注意周围环境变化。
5.事故应急措施
5.1万一发生触电事故,抢救者应迅速使触电者脱离电源,再实施抢救。
5.2发生电器火警时,必须先将电源切断,然后救火。
5.3抢救人员在一切电线未确知无断电应作有电处理。
5.4大包钢水发生泄漏影响电器设备安全时,应马上切断电源,保护设备。
第3篇 仪器仪表安全操作规程
1、熟悉仪器仪表的工作原理,熟练掌握操作方法,认真按本岗位作业指导书进行操作。
2、操作前的准备和检查
2.1穿戴好劳动保护用品,整理好环境卫生,工作现场应整洁;
2.2明确检测任务,准备好检测器材和工具;
2.3检查仪器仪表接线正确,无松动,接地良好;
2.4检查绝缘地板铺设位置应正确,无破损,无导体,起到防护作用;
2.5检查仪器仪表工作正常,方可进入工作状态,否则应立刻报修。
3、进入工作状态时,严禁用手触摸电源进口接线端,应视任何接线端带电。
4、严格按作业指导书进行操作
5、在进行绝缘和耐压操作前,检测防护鞋和绝缘手套应无破损和受潮,穿戴好后,方可进行工作。
6、随时关注仪器仪表的电压,电流指示,当超压超流时应立刻切断电源停止工作向有关领导报告,在故障没有排除前,操作者应进行监护,不得恢复工作。
7、在进行高低温老化工作时,认真观察温度的变化,当发现超温应及时将温度调整在工作范围内,若调整失控应立即切断电源停止工作,及时报修。
8、仪器仪表的拆装、接线和维修由专业人员进行,若操作者擅自进行处理将被视为严重违章,视情节轻重给予适当处分。
9、操作者有权拒绝违章作业指挥
10、操作者支持公司各级安全员的工作,自觉接受他们的监督、检查和指导。
11、结束工作
(1)将各仪器手柄旋钮至于停机位置
(2)切断电源
(3)进行日常维护保养
第4篇 自动化仪表安全操作规程
本规程所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、分析仪器仪表、可燃(有毒)气体检测报警器及其辅助单元等。
1、 仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。
2、 在一般情况下不允许带电作业。
3 、在尘毒作业场所,须了解尘毒的性质和对人体的危害采取有效预防措施。作业人员应会使用防毒防尘用具及穿戴必要的防毒尘个人防护用品。
4 、非专责管理的设备,不准随意开停。
5 、仪表工作前,须仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好,方可开始工作。
6、检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。
7、 现场作业需要停表或停电时,必须与操作人员联系,得到允许,方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。
8、 检修或排除故障时,须与工艺操作人员联系,并落实安全措施,填写好《检修工作票》,密切配合。对重要环节、联锁控制系统等危及装置停车者,须与车间和调度联系后方可进行工作。
9、 仪表维修过程中,要使用专用工具和专用校验台。
10、处理自动控制系统故障时,若有联锁必须先切除,将调节器由“自动”切至“手动”,但不得将调节器停电或停气,以保证“手动”正常工作。
11、 若确定故障是出自调节器或执行机构本身,按前项规定的程序处理完毕,即让操作工进行现场手动操作,然后进行故障排除。
12、 维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚,端子号与图纸全部相符,方可进行处理。故障处理前要做好安全准备,重大故障排除必须经调度或车间值班人员批准,并研究好方案,方可施工。
13、 正常维修或进入控制盘时,必须精心操作,轻拿轻放,轻推轻拉,不得碰掉任何导线、插头或仪表部件。正常开车时严禁敲击,防止联锁、按钮或继电器接点动作发生故障。
14、使用电烙铁,要放在隔热支架上。不用时要拔掉电源插头,下班前,切断所有试验装置的电源后,方可离去。
15、对各种带压、带料管线、阀门处理时,必须关掉仪表阀门,放掉压力,卸尽物料以后方能拆装,拆装时均应该在侧面。处理现场问题时,所有管线应该按有压对待。
16、 如发现仪表运行异常,尚未查出原因时,仪表又自行恢复工作,必须查出原因方可使用,否则禁用。若该表直接威胁生产,又不能停表,要与生产总调度联系。
17、检修仪表要做好仪表防冻、隔热等工作,防止仪表冻坏、严重发热造成事故。
18、 检修、拆卸、检查易燃、易爆、有毒介质设备上的仪表必须两人作业,其中一人为安全监护人,并应在清洗或泄压完毕之后进行。要动火时,必须办理动火手续,并在监护人员监护下进行工作。
19、在蒸气系统进行工作时,应防止烫伤和仪表过热。与氧气、乙炔接触或在附近工作时,严禁油脂、烟火。
20、现场修校工作完毕,应恢复原来的管线,交付使用,并将《检修工作票》填写齐全,方可离开现场。
第5篇 热工仪表工安全操作规程
1.热工仪表工在设备没有停运的情况下带电、带气或高处作业时,要先申报审批,应配备可靠的安全工具并要一人操作一人监护。
2.在进行仪表的操作或检修之前应对整个系统和仪表本身进行充分了解,做到心中有数。检修完后应向有关单位和使用者进行交待。
3.一切设备均不可超过“使用范围”运行和使用。
4.必须停电后才能从电炉中取出物件。
5.仪表及电气设备禁止拉临时线,禁止用导线直接插入插座。
6.检修、拆卸煤气设备上的仪表应在停气吹洗之后进行。要动火时,必须通知有关部门和经安技部门审批同意,并在救护人员监护下进行工作。
7.调整、检修煤气系统的仪表,必须两人(其中一人监护)。工作人员应熟悉煤气安全规程。
8.在蒸气系统工作时,应防止烫伤和仪表过热。与氧气乙炔接触或在附近工作时,严禁油脂、烟火。
9.易燃易爆有毒物品均应指定专人保管,并应置于通风良好、能防止过热的带锁柜内。储存量不得超过规定数量。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第6篇 仪表维修岗位安全操作规程
1、上班时间正确穿戴劳动防护用品,防止中毒烫伤事故的发生。
2、按时进行巡回检查,并主动向岗位操作工了解仪表运行情况,发现异常及时处理,若处理不了时,要及时报告有关领导。
3、严禁拆卸检修带压设备、管道上的压力表及一次测温元件,仪表阀门及变送器、流量计、液位计等。特殊情况,要经工艺、生产调度同意,采取安全措施,并使温度、压力、流量、液位在安全的参数指标内,方可进行拆卸检修。
4、检修仪表时,若遇有毒、有害物质,需两人以上方可检修,且必须按规定穿戴劳动防护用品。
5、检修带联锁的仪表时,必须经工艺、生产调度同意解除联锁后方可进行,修复后将联锁及时投入使用。
6、不准任意开停仪表电源,以免仪表元件及仪表电机因开、停过频引起故障,或造成操作人员误判,而影响生产。
7、不准随意改动数字过程控制器、调节器内部的所有参数,若工艺参数发生变化,控制不稳时,必须报告有关领导同意,方能进行修改。
8、动火作业,必须采取安全措施,清除周围易燃、易爆物质,办理动火证,方能作业。
9、登高作业,必须采取安全措施,办理登高作业证,方能作业。且要有人监护。
10、气瓶内气不能用完,应留有0.05mpa余压,且使用中乙炔与氧瓶要分开摆放距离>7米,工作点与上两者之间>10米。
11、雨天或潮湿场地进行电焊作业,要采取防触电措施。
12、数人作业或进入交叉作业现场必须戴安全帽。
13、检修运转设备时,必须切断该设备电源,并挂禁止合闸标示牌。
14、更换空压机活门时,要先切断相关联的阀门,并确认压力卸尽后,才能拆螺栓,更换过程要防止物体打击。
第7篇 仪表车间机修:安全操作规程
一、熟悉所有工具、器械的结构性能,技术特征,以及所用配件的规格型号和拆卸安装顺序。
二、使用专用设备或工具时,必须熟悉其性能,使用方法,懂得操纵规程。
三、修理机械前,首先应了解检验部位后,才能进行检验工作,不准盲目从事乱敲乱折。
四、折装时,应使用专用工具依次折卸组装,不准用锤子直接敲时。
五、检验睦的器械,应做好检验记录,然后投进使用。
六、做好回收,维修与报废的检查,为零件的修理和报废做预备。
七、机修工不管在任何情况下,进行机床维修时,均需先停机,再进行维修操纵。
八、当机修职员在三爪卡盘上车工件时,一定要记住把锁紧扳手拿离卡盘后,方可进行加工,下工件后扳手不得放在卡盘上。
九、在镗或劈夹头时,因夹头是空的,必须把夹头打紧,脸要离机床远点,以免铁屑飞出,烫伤脸部。
十、当机修工更换砂轮时,在换好砂轮后,必须盖好防护罩,空转5—10分钟,当发现无异常后,方可交付员工使用。
十一、在更换车床或铣床轴承、皮带后,一定要确定所有锁紧螺母或并帽全部锁紧后,方可试机。
十二、空压机保养及使用事项,要严格按照空压机操纵流程进行。
第8篇 仪表工安全操作规程
1、校验仪表用的交直流电源及电压等级应有明确标示。校验电子仪表接线时必须断开电源，否则应采取安全措施。离开工作岗位时必须切断电源。
2、校验仪表的用气必须清洁、干燥、压力必须稳定。仪表的气源、信号、输出不得接错。
3、气动仪表的试漏应用酒精，现场不禁明火。
4、校验仪表的汞作业车间应通风良好，工作前通风5-10分钟。作业间保持湿润，相对温度应保持在80％左右，温度不应超过20℃。汞作业台应有一定坡度，以便回收汞液。汞作业间应定期蒸碘、清洗。
5、盛汞的容器及单管、u型管应用水覆盖，严禁汞外露。一般单管、u型管应加5毫米左右的水封。
6、汞作业应穿工作服、戴口罩。进行汞清洗作业时应戴橡胶手套。如有汞流出应及时清除，大滴的汞可用橡皮管吸取，细滴的可用铅或潮湿的玻璃棒沾附。不得用手直接触摸或用嘴吹。
7、不得在汞作业场所进食，餐具、食物不得带入汞作业间。饮食前和下班后应用冷水或温水洗手，勿用热水。
8、仪表安装就位后应立即紧固基础螺栓，防止倾倒。在盘上安装仪表时，盘前与盘后人员要密切配合，防止仪表吊落，打坏设备或砸伤人员。仪表盘顶部不得放工具或其它物件，以免掉落伤人。
9、不许在带压的设备或管道上紧固、拆卸仪表的一次元件，必要时应采取适当的措施。在蒸气系统工作时，应防止烫伤和仪表过热。
10、仪表试运时应挂指示牌。
第9篇 除尘仪表工安全生产操作规程
1、作业前的准备(联系宝军)
1、1上岗前准备工作:
1.1.1进入车间前必须穿戴好劳动保护用品。
1.1.2严禁酒后、患病(办理请假手续)、带情绪上岗。
1.2、接班前及工作前检查工作:
1.2.1认真检查各种仪表指示灯、设备等运行情况,发现异常及时处理并上报。
1.2.2检查仪表室内的消防器材、桌椅、玻璃、应急物资等是否完好。
2、作业中的安全注意事项:
2.1做好设备检修时的挂牌和监护工作,并做好与检修人员相互联系配合设备的停止、启动程序的工作。
2.2送电前必须确保机房、电源柜旁人员是否全部撤离完毕,联系顺畅时方可启动设备,如有一方发出停止指令,必须立即停机。
2.3工作期间务必要谨慎操作,严禁麻痹大意、违章操作、疲劳上岗,以防造成设备损坏、严重影响生产。
2.4如发生风机跳闸或高压断电时,必须听从当班班长或段长指令,其它任何人命令无效,任何情况下,送电时必须将风机风门归零,零负荷启动。
2.5不得擅自离开仪表室,防止风机跳闸、断电时无人监控及上报,如需离开必须保证仪表盘前有人监控时才能离开。
2.6运行中设备突然断电,应立即与电工或本班班长联系,待原因查清后,得到班长指令方可送电。
2.7与炉台做好沟通工作,如有运行参数发生变化时能及时判断原因以便及时调整运行参数,在运行过程中把握好设备的运行参数,并做好相应记录。
2.8做好对仪表上未能检测的设备(空压机、反吸风机)的定期检测并记录数据,如发现有异常情况,及时通知相关人员检查维修。
2.9如有炉台长时间停电检修时,将相对应的负荷降到最低,必要时停机运行,或听相关领导指令调整运行参数。
2.10在维修人员检查或维修刮板机时,如需频繁启停操作,要时刻与维修人员相互联系配合好。
“三不准”规定
1、不准上岗期间玩手机,做与工作无关的事。
2、不准在电气设备上放置杂物。
3、不准坐靠电气设备休息
4、作业后的要求
4.1、填写交接班记录
4.2、保持工作环境整洁、卫生
5、应急措施
5.1、当仪表室内所有检测电气设备出现打火、冒烟、起火时,应立即停电并通知当班班长并准备灭火器灭火。
5.2、如突然停电或风机跳闸,立即报告当班班长。
第10篇 仪器、仪表工操作规程
各种仪器、仪表都有各自特点，用途不同，使用条件也各不相同，故在使用时，往往会因使用不当或疏忽大意造成测量错误，甚至损坏等事故，所以编制以下规定:
1、凡操作仪器、仪表的工作人员，必须有一定的文化水平和使用仪器、仪表的基本常识。
2、操作人员在使用仪器、仪表时，必须按本仪器、仪表的说明规定使用，不会或不懂说明时，应请有关技术人员测定使用。
3、非工作专业人员，不准随意测试使用，以免损坏仪器、仪表。
4、各仪器、仪表在使用时，应注意环境条件，使用条件，量程等规定。
5、在操作前，应首先检查所按的线，挡位电压等是否符合要求，进行全面检查，看一看各部分位置是否有错误。
6、为使用正确的读数，应注意表的量程精度误差是否符合要求，首先要调零，测量时应注意挡次使指针尽量指在表中心的位置，使读数尽可能准确。
7、应注意操作安全，在进行较高电压或测点附近有高压时，千万注意人身、仪表和被测设备的安全。
8、操作完毕，要把各旋钮开关位置置于所停机要求位置，清擦干净，遮盖护套，并放在干燥的地方。
第11篇 仪表校验工安全操作规程
1.上班时应检查校验台、动力源的情况,安全防护装置应完好,然后才允许操作。
2.在使用振动台、烘箱、低温箱或其它设备作产品有关性能试验时,应遵守该设备的操作规程,试验时应注意力集中,不得擅自离开,应随时观察产品试验情况,作好记录。
3.使用油料或其它溶剂进行清洗时,要打开通风设备,注意周围火源,操作人员不得离开。用完后应将剩余溶剂封装好,按易燃易爆品存放制度保管存放。
4.不许用电炉和烘箱等对油料等易燃品进行加温。电热设备应确定专人看管。
5.检查仪表耐压性或真空度等性能所使用的设备,要注意观察,防止汞被抽出。耐压试验场地需有防护隔板,以防试验时发生意外。
6.仪表所需电源超过安全电压时,须有严格的绝缘措施。严禁用导线不加插头直接插入插座。
7.验收时应按接线表仔细查对原理图或其它资料,查明各处无误后方允许开始试验。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第12篇 仪表岗位安全操作规程
1、严禁在仪表室内动火、吸烟。在dcs操作台上不得摆放茶杯等盛水器具；保持仪表室内卫生，定期清洗拖鞋、清扫地面和dcs操作台等。
2、发生报警时，仪表工必须在确认报警的工艺和设备后，才可进行处理；需要现场确认时，通知室外操作工，或报告班组长。
3、爱护设备，不得野蛮操作。
4、输入重要参数时必须谨慎，应采取边念、边输入、再确认的方法操作，其他仪表操作工在旁验证。
5、系统开车时，仪表操作工之间应相互协调，并听从班组长的指挥。
