第1篇 通风机的安全操作规程
1、通风机工应严守工作岗位，风机运行期间不得随着离开机房。
2、开车前应对通风机及其附属设备进行全面检查，发现问题及时处理。
3、盘车2～3圈，无异常现象允许开车。
4、通风机正常运转后，运行应平稳，无震动，声音和温度应正常。
5、通风机不得超负荷运行，定时检查运转情况和联结螺栓的坚固情况，发现问题及时处理。
6、风机检修应断电停机，若正常运行时突然停机应查明情况，未查明情况前不能送电。
7、长期停用或检修后，风机应通过一定时间的试车，方许正式投入运行。
8、搞好日常的维护保养及机房内外环境卫生。
9、在雷电天气后，及时检查风机跳闸情况，如跳闸应检查后及时送电。
第2篇 离心通风机安全操作规程
1 开停机顺序及注意事项
1.1开机顺序:先将风机进口阀门关闭,启动风机,待风机运行平稳后,逐渐开启进口阀门达到风量要求。
1.2停机顺序:停止风机,关闭进口阀门。
1.3注意事项:有进口阀门的风机启动时进口阀门必须完全关闭。
2 开机前的准备
2.1确认风机轴承润滑良好,机内无异物;
2.2确认阀门动作灵活;
2.3地脚螺栓紧固;
2.4传动机构良好;
2.5安全防护装置完好。
3 运转中检查
3.1检查轴承润滑情况,轴承温度、振动是否正常;
3.2检查风机运转是否平稳,机壳是否有异音;
3.3检查确认运转部位与静止部位有无接触;
3.4检查安全防护装置是否完好。
4 停机维护与保养
4.1检查运转部位与机壳等有无接触;
4.2清扫叶轮上附着的粉尘;
4.3检查各部分的磨损及腐蚀情况;
4.4检查轴承润滑情况定期补换润滑油;
4.5保持安全防护装置完好。
5 常见故障与处理方法
5.1传动部位温度高,原因:负荷过大;润滑油不够轴承磨损;处理方法:检查运转部位与机壳等有无接触;视情况补加润滑油;
第3篇 主要通风机司机安全操作规程
主要通风机的使用维护由通风科、负责，严格遵守操作规程，出现异常情况及时关机汇报，由电工、机修及通风科处理，不能处理的及时向机电科汇报，作好各项检查记录工作。
一、起动前检查
1、检查机械各部螺丝和键销有无松动，并及时紧固。
2、检查叶轮是否正常，有无开焊裂纹磨壳现象。
3、检查起动设备是否灵敏可靠。
4、检查隔离防护网上有无破损及杂物堵塞凤道，凤道内有无飞石。
二、风机起动
1、开启开关，使电动机进入正常运转，操作人员不能离开工作岗位。
三、运行中注意检查和定期巡视并做好运行记录。
1、各转动部位有无异响。
2、轴承座震动及异常声音。
3、电压超高偏低。
四、抽风机有以下情况时，应紧急停机并报告矿调度室和机电调度室
1、主要运转部件有故障性的异响和震动。
2、电流超过额定值。
3、电动机扫膛，冒烟火。
4、不能正常启动，控制部分异常冒烟。
5、发生其它重大事故。
五、停机
1、正常停机
(1)按上级停机命令停机。
(2)按下停止按钮停机。
（3拉控制开关。
2、紧急停机和意外停机
(1)拉控制开关。
(2)上报矿调度室和机电设备科。
（3）停电停机，拉控制开关。等待上级安排。
六、杜绝违章操作，人为造成设备故障按公司安全、机电管理制度处罚。
第4篇 矿用通风机操作规程范本
矿用防爆对旋轴流式通风机fbcdz60-10-no38操作规程
一. 一般规定
1. 未经专门培训,未持合格证人员不得操作主扇风机设备。
2. 主扇风机司机必须熟记主扇风机操作规程。
3. 主扇风机在运行期间,加强巡回检查,做好本班的各种记录。
4. 未经培训的人员严禁检修通风机设备。
5. 操作高压电气设备,要戴绝缘手套,穿绝缘鞋,并一人操作,一人监护。
6. 严格执行交接班制度。
7. 严格遵守劳动纪律。
二. 操作程序
(一).启动前的准备工作:
1. 仔细检查风机各紧固件有无松动,如有松动及时紧固。
2. 检查风门、风道有无漏风现象,如有应及时封闭。
3. 检查配电装置是否完好,运行是否正常。
4. 检查压差计、电流表、电压表、轴承温度等检测仪表是否完好,电源电压是否在规定范围内。(6000v±5%内)。
5. 风机长期搁置不用,必须测试电机的绝缘电阻,绝缘电阻达不到要求,用加热器将电机内腔预先烘干,每次预先烘干时间不超过10分钟,两次预先烘干时间不能超过20分钟,待绝缘电阻符合要求后再投入运行(电机绝缘电阻不低于13.2兆欧)。
6. 检查风流通道中是否有杂物,风叶有无堵卡现象,确认无误后方可启动。
(二).启动:
1. 用手动葫芦把1#(或2#)的风门完全吊起。并把风门固定牢固。
2. 左手把1#(或2#)进线柜隔离插销联锁逆时针拧到“合”的位置,右手用专用扳手顺时针转动把1#风机(或2#风机)进线柜手车推入“合”的位置,1#(或2#)进线配电柜分闸指示灯亮,按下配电柜合闸按钮,进线柜合闸指示灯亮。如果电动合闸装置出现故障 ,用专用扳手手动合闸。退配电柜手车与推入手车的方法相反。
3. 分别把1#(或2#)风机一级、二级配电柜手车用专用扳手推入“合”的位置,配电柜分闸指示灯亮,按下一级风机配电柜合闸按钮,一级风机配电柜合闸指示灯亮,一级风机起动。一级风机启动2分钟后,按下二级风机配电柜的合闸按钮,合闸指示灯亮,二级风机启动。风机启动完毕。一、二级风机配电柜的手车推入、手动合闸方法与进线柜的操作完全相同。
4. 必须要按先一级、后二级的顺序依次启动风机,为保证风机的正常运行,一、二级风机的启动时间间隔为2分钟 左右。
(三).风机的运转:
1. 风机在运转中, 要注意观察轴承温度,轴承温度不得超过规定要求。(电机前后轴承温度不能超过90度, 电机温度不能超过135度)。
2. 注意电流、电压及压差计指示是否正常。
3. 注意各部声音是否正常,有无异味,有无异常振动。
4. 风机运行中,每一小时应巡回检查一遍,并记在记录本上。
5. 当压差计的读数有较大变化时,应及时向机电队办公室和矿调度室汇报。
6. 正常运转中,无矿调度室的指令,不得随便停机。
(四).停机操作:
停机时,先后按下二级、一级风机配电柜停止按钮,使断路器分别断开,配电柜分闸指示灯亮,风机停止运转。分别制动手刹,要缓缓用力,不得一次用力闸死。并挂“禁止合闸”牌。
(五).反风操作:
1. 需要反风时,通风机司机必须得到矿总工程师下达反风命令后,才能进行反风操作。
2. 先按照停机操作步骤操作,使新风机停止运转。
3. 上好两个防爆门的保险杠。
4. 启动南风井旧通风机实行反风。
5. 反风操作时,严格按照南风井旧风机的反风操作步骤操作。
(六).倒机操作:
1. 风机运转三个月或其他原因取得矿调度室倒机指令,才能倒机。
2. 依次停止原运转的二级、一级风机。缓缓用力制动风机手刹装置,使风机停止运转。
3. 停机后应先松开备用风机手刹装置,启动备用风机前,要依次起、放风门,使原先关闭的风门打开,原先打开的风门关闭。
4. 启动备用风机。起动备用时严格按照风机的启动步骤启动。
(七).注意事项:
1. 为了避免电动机在启动过程中过热,电动机在冷状态下允许连续启动2次,2次启动之间相隔不应小于5分钟,在热状态下,只允许启动1次。如果还需要启动应等待电动机适当冷却后方可启动。
2. 主扇风机反风或停止,必须在矿总工程师指挥下进行。
3. 反风操作必须准确迅速,在10分钟内改变巷道中风流方向。
4. 反风操作完毕,要及时恢复主扇风机正常运行,必须是在矿总工程师的指挥下进行。
5. 运转主扇风机发生故障时,备用主扇风机必须在10分钟内启动运转起来。
6. 如果电动合闸装置出现故障,用手动合闸装置来启动主扇风机。
三. 安全警告
1. 严禁用湿手或湿布檫拭电气设备,运转中不得用手触摸回转机件,小心受伤。
2. 检修风机时,检修工要严格执行【停送电制度】。
3. 严禁带负荷退手车,否则烧坏触头,影响井下的正常供风。
4. 严禁擅自启、停风机,反风操作必须是在矿总工程师的指挥下进行。
5. 操作高压电气设备时,操作人员戴绝缘手套,穿绝缘鞋。
6. 扇风机房内严禁存放易燃易爆物品,加强防火。
7. 主扇风机20米范围内严禁有明火,严禁使用电炉等电器,以防发生瓦斯着火或瓦斯爆炸事故。
§5-2、1k58no24轴流式通风机操作规程
一、一般规定
1.主扇司机必须经过专门训练,取得操作资格证才能进行操作,必须持证上岗。
2.主扇风机司机必须熟记主扇风机操作规程。
3.主扇风机在运行期间,加强巡回检查,做好本班的各种记录。
4.未经培训的人员严禁检修通风机设备。
5.严格执行交接班制度。
6.严格遵守劳动纪律。
二、 操作程序
1.启动前的准备工作:
1)仔细检查风机各紧固件有无松动, 如有松动及时紧固。
2)检查风门、风道有无漏风现象,如有应及时封闭。
3)检查风门绞车运转是否正常,各部件是否完好。
4)检查电控装置是否完好,运行是否正常。
5)检查压差计、电流表、电压表、轴承温度等仪表是否完好,电源电压是否在规定范围内。(380v±5%内)。
6)做盘车试验,确认无误后方可启动。
2.启动:
1)首先确认断开电源3#柜母联断路器、合上1#、6#电源柜断路器,给2#、4#、5#控制柜送电。控制屏上的红色指示灯亮,断路器已合上。
2)合上4#配电柜控制风门绞车电源的空气开关。
3)按下控制1#(或2#)风门绞车的三联按钮的正转按钮,打开1#(或2#)风门,待风门打开后(观看风门绞车钢丝绳的到位标志),按下停止按钮。
4)打开1#(或2#)风门,必须关闭2#(或1#)风门,关闭风门时,按下三联按钮的反转按钮,风门关闭后(观看风门绞车钢丝绳的到位标志)按下停止按钮。待风门打到所需位置上,就可以启动风机了。
5)应打开启动风机抱闸装置,按下控制屏上2#启动柜(或5#启动柜)的正转按钮,接触器吸合,风机开始启动,此时启动柜上的红色指示灯和绿色指示灯亮。当风机启动运转平稳后绿色指示灯灭,白色指示灯亮,风机起动完毕正常运转。(2#启动柜控制2#风机,5#启动异常振动。
4)风机运行中,每一小时应巡回检查一遍,并记在记录本上。
5)当压差计的读数有较大变化时,应及时向机电队办公室和矿调度室汇报。
6)正常运转中,无矿调度室的指示,不得停机。
4.停机操作:停机时先按下启动柜上的停止按钮,接触器断开,风机停止运转。关闭风机抱闸装置。
5.反风操作:
1)风机反风,必须有矿总工下达反风命令,才能进行反风操作。
2)先按停机操作步骤操作,使风机停止运转。
3)按下控制屏上2#启动柜(或5#启动柜)反转按钮,接触器吸合,风机开始启动,此时启动柜上的黄色指示灯和绿色指示灯亮。当风机启动运转平稳后绿色指示灯灭,白色指示灯亮,风机起动完毕正常运转。
6.倒机操作:
1)风机运转三个月或其他原因取得矿调度室倒机指令后应倒机,让备用风机运转。
2)倒机时,应先打开备用风机抱闸装置,启动备用风机,其次依次操作风门绞车,使原先打开的风门关闭,原先关闭的风门打开。
3)停止原运转风机。关闭风机抱闸装置。
4)打开备用风机的抱闸装置,按上面“二”步骤启动备用风机。
5) 倒机操作必须准确迅速,能在10分钟内启动风机。
7.电源切换:正常情况下两趟电源必须同时供电,如果线路故障或线路检修需要单线路供电并对电源进行切换时按如下步骤操作:
1)在取得矿调度室命令停段,供п段时如果2#风机运转则需要停止2#运转风机,断开1#柜断路器,合上3#柜母联断路器,按照第二条启动2#风机即可。如果1#风机运转则直接断开1#柜断路器,合上3#柜母联断路器即可。
2)在取得矿调度室命令停п段,供段时如果1#风机运转则需要停止1#运转风机,断开6#柜断路器,合上3#柜母联断路器,按照第二条启动1#风机即可。如果2#风机运转则需要停止2#运转风机,断开6#柜断路器,合上3#柜母联断路器,按照第二条启动2#风机即可。
8.其他:
1)风机反风或停止,必须在矿总工程师指挥下进行。
2)反风操作必须准确迅速,能在10分钟内改变巷道中风流方向。
3停止反风操作,及时恢复风机的正常运行,必须在总工程师的指挥下进行。
4)主扇司机必须熟记本规程,严格按照规程操作。
5)备用风机在另一台风机发生故障的情况下,必须在10分钟内启动运转起来。
三. 安全警告
1.严禁用湿手或湿布檫拭电器设备,运转中不得用手触摸回转机件,小心受伤。
2.检修风机时,检修工要严格执行【停送电规章制度】。
3.严禁带负荷拉隔离开关,否则烧坏触头,影响设备正常运行。
4.严禁擅自启、停风机,违反本规定会影响井下正常通风。
5.主扇风机房内严禁存放易燃易爆物品,加强防火。
6.主扇风机20米范围内严禁有明火、严禁使用电炉等电器,以防发生瓦斯着火或瓦斯爆炸事故。
第5篇 矿用通风机操作规程
矿用防爆对旋轴流式通风机fbcdz60-10-no38操作规程
一. 一般规定
1. 未经专门培训，未持合格证人员不得操作主扇风机设备。
2. 主扇风机司机必须熟记主扇风机操作规程。
3. 主扇风机在运行期间，加强巡回检查，做好本班的各种记录。
4. 未经培训的人员严禁检修通风机设备。
5. 操作高压电气设备，要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，并一人操作，一人监护。
6. 严格执行交接班制度。
7. 严格遵守劳动纪律。
二. 操作程序
（一）.启动前的准备工作：
1. 仔细检查风机各紧固件有无松动,如有松动及时紧固。
2. 检查风门、风道有无漏风现象,如有应及时封闭。
3. 检查配电装置是否完好,运行是否正常。
4. 检查压差计、电流表、电压表、轴承温度等检测仪表是否完好,电源电压是否在规定范围内。（6000v±5%内）。
5. 风机长期搁置不用,必须测试电机的绝缘电阻,绝缘电阻达不到要求,用加热器将电机内腔预先烘干,每次预先烘干时间不超过10分钟,两次预先烘干时间不能超过20分钟,待绝缘电阻符合要求后再投入运行（电机绝缘电阻不低于13.2兆欧）。
6. 检查风流通道中是否有杂物,风叶有无堵卡现象，确认无误后方可启动。
（二）.启动：
1. 用手动葫芦把1＃（或2＃）的风门完全吊起。并把风门固定牢固。
2. 左手把1＃（或2＃）进线柜隔离插销联锁逆时针拧到“合”的位置，右手用专用扳手顺时针转动把1＃风机（或2＃风机）进线柜手车推入“合”的位置，1#(或2＃)进线配电柜分闸指示灯亮，按下配电柜合闸按钮，进线柜合闸指示灯亮。如果电动合闸装置出现故障 ，用专用扳手手动合闸。退配电柜手车与推入手车的方法相反。
3. 分别把1#（或2＃）风机一级、二级配电柜手车用专用扳手推入“合”的位置，配电柜分闸指示灯亮，按下一级风机配电柜合闸按钮，一级风机配电柜合闸指示灯亮，一级风机起动。一级风机启动2分钟后，按下二级风机配电柜的合闸按钮，合闸指示灯亮，二级风机启动。风机启动完毕。一、二级风机配电柜的手车推入、手动合闸方法与进线柜的操作完全相同。
4. 必须要按先一级、后二级的顺序依次启动风机，为保证风机的正常运行，一、二级风机的启动时间间隔为2分钟 左右。
（三）.风机的运转：
1. 风机在运转中， 要注意观察轴承温度,轴承温度不得超过规定要求。（电机前后轴承温度不能超过90度， 电机温度不能超过135度）。
2. 注意电流、电压及压差计指示是否正常。
3. 注意各部声音是否正常，有无异味，有无异常振动。
4. 风机运行中，每一小时应巡回检查一遍，并记在记录本上。
5. 当压差计的读数有较大变化时，应及时向机电队办公室和矿调度室汇报。
6. 正常运转中，无矿调度室的指令，不得随便停机。
（四）.停机操作：
停机时，先后按下二级、一级风机配电柜停止按钮，使断路器分别断开，配电柜分闸指示灯亮，风机停止运转。分别制动手刹，要缓缓用力，不得一次用力闸死。并挂“禁止合闸”牌。
（五）.反风操作：
1. 需要反风时，通风机司机必须得到矿总工程师下达反风命令后，才能进行反风操作。
2. 先按照停机操作步骤操作，使新风机停止运转。
3. 上好两个防爆门的保险杠。
4. 启动南风井旧通风机实行反风。
5. 反风操作时，严格按照南风井旧风机的反风操作步骤操作。
（六）.倒机操作：
1. 风机运转三个月或其他原因取得矿调度室倒机指令，才能倒机。
2. 依次停止原运转的二级、一级风机。缓缓用力制动风机手刹装置，使风机停止运转。
3. 停机后应先松开备用风机手刹装置，启动备用风机前，要依次起、放风门，使原先关闭的风门打开，原先打开的风门关闭。
4. 启动备用风机。起动备用时严格按照风机的启动步骤启动。
（七）.注意事项：
1. 为了避免电动机在启动过程中过热，电动机在冷状态下允许连续启动2次，2次启动之间相隔不应小于5分钟，在热状态下，只允许启动1次。如果还需要启动应等待电动机适当冷却后方可启动。
2. 主扇风机反风或停止，必须在矿总工程师指挥下进行。
3. 反风操作必须准确迅速，在10分钟内改变巷道中风流方向。
4. 反风操作完毕，要及时恢复主扇风机正常运行，必须是在矿总工程师的指挥下进行。
5. 运转主扇风机发生故障时，备用主扇风机必须在10分钟内启动运转起来。
6. 如果电动合闸装置出现故障，用手动合闸装置来启动主扇风机。
三. 安全警告
1. 严禁用湿手或湿布檫拭电气设备，运转中不得用手触摸回转机件，小心受伤。
2. 检修风机时，检修工要严格执行【停送电制度】。
3. 严禁带负荷退手车，否则烧坏触头，影响井下的正常供风。
4. 严禁擅自启、停风机，反风操作必须是在矿总工程师的指挥下进行。
5. 操作高压电气设备时，操作人员戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
6. 扇风机房内严禁存放易燃易爆物品，加强防火。
7. 主扇风机20米范围内严禁有明火，严禁使用电炉等电器，以防发生瓦斯着火或瓦斯爆炸事故。
§5-2、1k58no24轴流式通风机操作规程
一、一般规定
1.主扇司机必须经过专门训练，取得操作资格证才能进行操作，必须持证上岗。
2.主扇风机司机必须熟记主扇风机操作规程。
3.主扇风机在运行期间，加强巡回检查，做好本班的各种记录。
4.未经培训的人员严禁检修通风机设备。
5.严格执行交接班制度。
6.严格遵守劳动纪律。
二、 操作程序
1.启动前的准备工作：
1）仔细检查风机各紧固件有无松动， 如有松动及时紧固。
2）检查风门、风道有无漏风现象，如有应及时封闭。
3）检查风门绞车运转是否正常，各部件是否完好。
4）检查电控装置是否完好，运行是否正常。
5）检查压差计、电流表、电压表、轴承温度等仪表是否完好，电源电压是否在规定范围内。（380v±5%内）。
6）做盘车试验，确认无误后方可启动。
2.启动：
1）首先确认断开电源3#柜母联断路器、合上1#、6#电源柜断路器，给2#、4＃、5#控制柜送电。控制屏上的红色指示灯亮，断路器已合上。
2）合上4#配电柜控制风门绞车电源的空气开关。
3）按下控制1#（或2#）风门绞车的三联按钮的正转按钮，打开1#（或2#）风门，待风门打开后（观看风门绞车钢丝绳的到位标志），按下停止按钮。
4）打开1#（或2#）风门，必须关闭2#（或1#）风门，关闭风门时，按下三联按钮的反转按钮，风门关闭后（观看风门绞车钢丝绳的到位标志）按下停止按钮。待风门打到所需位置上，就可以启动风机了。
5）应打开启动风机抱闸装置，按下控制屏上2#启动柜（或5#启动柜）的正转按钮，接触器吸合，风机开始启动，此时启动柜上的红色指示灯和绿色指示灯亮。当风机启动运转平稳后绿色指示灯灭，白色指示灯亮，风机起动完毕正常运转。（2＃启动柜控制2＃风机，5＃启动异常振动。
4）风机运行中，每一小时应巡回检查一遍，并记在记录本上。
5）当压差计的读数有较大变化时，应及时向机电队办公室和矿调度室汇报。
6）正常运转中，无矿调度室的指示，不得停机。
4.停机操作：停机时先按下启动柜上的停止按钮，接触器断开，风机停止运转。关闭风机抱闸装置。
5.反风操作：
1）风机反风，必须有矿总工下达反风命令，才能进行反风操作。
2）先按停机操作步骤操作，使风机停止运转。
3）按下控制屏上2#启动柜（或5#启动柜）反转按钮，接触器吸合，风机开始启动，此时启动柜上的黄色指示灯和绿色指示灯亮。当风机启动运转平稳后绿色指示灯灭，白色指示灯亮，风机起动完毕正常运转。
6.倒机操作：
1）风机运转三个月或其他原因取得矿调度室倒机指令后应倒机，让备用风机运转。
2）倒机时，应先打开备用风机抱闸装置，启动备用风机，其次依次操作风门绞车，使原先打开的风门关闭，原先关闭的风门打开。
3）停止原运转风机。关闭风机抱闸装置。
4）打开备用风机的抱闸装置，按上面“二”步骤启动备用风机。
5） 倒机操作必须准确迅速，能在10分钟内启动风机。
7.电源切换：正常情况下两趟电源必须同时供电，如果线路故障或线路检修需要单线路供电并对电源进行切换时按如下步骤操作：
1）在取得矿调度室命令停?段，供п段时如果2#风机运转则需要停止2#运转风机，断开1#柜断路器，合上3#柜母联断路器，按照第二条启动2#风机即可。如果1#风机运转则直接断开1#柜断路器，合上3#柜母联断路器即可。
2）在取得矿调度室命令停п段，供?段时如果1#风机运转则需要停止1#运转风机，断开6#柜断路器，合上3#柜母联断路器，按照第二条启动1#风机即可。如果2#风机运转则需要停止2#运转风机，断开6#柜断路器，合上3#柜母联断路器，按照第二条启动2#风机即可。
8.其他：
1）风机反风或停止，必须在矿总工程师指挥下进行。
2）反风操作必须准确迅速，能在10分钟内改变巷道中风流方向。
3停止反风操作，及时恢复风机的正常运行，必须在总工程师的指挥下进行。
4）主扇司机必须熟记本规程，严格按照规程操作。
5）备用风机在另一台风机发生故障的情况下，必须在10分钟内启动运转起来。
三. 安全警告
1.严禁用湿手或湿布檫拭电器设备，运转中不得用手触摸回转机件，小心受伤。
2.检修风机时，检修工要严格执行【停送电规章制度】。
3.严禁带负荷拉隔离开关，否则烧坏触头，影响设备正常运行。
4.严禁擅自启、停风机，违反本规定会影响井下正常通风。
5.主扇风机房内严禁存放易燃易爆物品，加强防火。
6.主扇风机20米范围内严禁有明火、严禁使用电炉等电器，以防发生瓦斯着火或瓦斯爆炸事故。
第6篇 主通风机司机操作规程范本
一、一般规定
第1条 司机必须经过培训、考试合格、持证上岗。
第2条 司机应掌握通风机的结构、工作原理、技术特征以及供电系统 、控制回路、地面风道系统和各风门的用途。
第3条 司机必须严格执行交接班制度和岗位责任制。
第4条 如实填写好各种记录。
第5条 工具、备品等要摆放整齐,搞好设备及室内外卫生。
二、启动前准备工作
第6条 必须取得主管部门准许的开车命令。
第7条 通风机启动前应做必要的检查和准备,要求做到:
1.轴承润滑油油量合适,油质清洁,油环完整灵活。
2.各紧固部件及联轴器防护外罩齐全、紧固牢靠。
3.冷却水系统正常。
4.前导器可调的风机前导器在停机位置,叶片可调的风机叶片在停机位置。
5.防爆门锁紧装置应在开启位置。
6.有碳刷的电动机碳刷完整,接触良好;滑环清洁无烧伤。
7.各指示仪表、保护装置安全可靠。
8.启动开关位于断开位置。
9.高、低压电器完好,电压在允许范围内。
10.检查门必须关严。
第8条 检查风机风门在停机位置。
第9条 启动下列辅助设备:
1.冷却系统。
2.润滑系统。
第10条 人工盘车1~2圈,应灵活无卡阻现象。
三、启动操作
第11条 饶线式异步电动机采用串级调速时的启动操作:
1.依序投入高低压柜、逆变柜、启动柜。
2.将串调柜上选择开关打到“串调”位置。
3.将串调装置投入运行。
4.将调速旋扭旋至规定转速位置。
5.轴流式风机打开风门。
6.按下启动按扭启动风机。
第12条 鼠轮式异步电动机采用变频调速时的启动操作:
1.风叶静可调的风机调整风也角度至正常运行位置。
2.依序投入高低压柜、变频柜。
3.调整变频器至规定值。
4.轴流式风机打开风门。
5.按下启动按扭启动风机。
第13条 同步电动机的启动操作:
1.将励磁柜上的转换开关打到调试位置。
2.调整励磁输出电压和励磁输出电流按扭,将励磁电压和电流调整到要求的规定值。
3.按实验按扭,看是否正常。
4.将励磁柜上的转换开关打到工作位置。
5.轴流式风机打开风门。
6.按下启动按扭启动风机。
第14条 同步电动机允许连续启动两次,如需进行第三次启动,必须查明前两次未能启动的原因及设备状况后,再决定是否启动。
第15条 离心式通风机启动稳定后进行以下操作:
1.规定进行有关的风门操作。
2.开前导器至规定位置;风叶动可调的风机调整风叶至规定位置。
四、停车操作
第16条 要通风机的正常停机操作:
1.接到主管部门的停机命令。
2.风叶可调风机调整风叶至关闭位置;前导器可调风机调整前导器至关闭位置。
3.断电停机。
4.关闭所停风机的进风门。
5.根据停机命令决定是否开动备用通风机。
6.如需开动备用通风机,则应按“第8条”进行检查。
7.不开备用通风机则要打开井口防爆门或有关风门,以充分利用自然通风。
第17条 主要通风机紧急停机的操作:
1.直接断电停机,先后拉开断路器和隔离开关。
2.立即报告矿井调度室和主管部门。
3.按领导决定,关闭和开启有关风门,
4.电源失压自动停机时,应依次拉开断路器和隔离开关,按程序开启备用风机,再立即报告矿井调度室和主管部门,待查明原因并处理后,再行试开机以作备用。
5.根据现场需要和命令进行其他操作。
第18条 主要通风机有以下情况之一时,允许先停机后汇报:
1.各主要传动部件有严重异响、意外震动或温度急剧升高。
2.电动机缺相运转或冒烟、冒火。
3.进风闸门掉落关闭,无法立即恢复。
4.突然停电或电源故障停电造成停机,先拉下风机电源开关后汇报。
5.其他紧急事故或故障。
第19条 主运行通风机因故障或其他原因突然停机时,应立即开启通用风机,然后再汇报主管部门。
五、反风操作
第20条 反风应在矿长或总工程师指挥下进行。
第21条 用反风道反风时的操作:
1.保持通风机正常运转。
2.将放爆门或防爆盖固定牢固。
3.根据现场指挥的指令操作风机前导器和各风门,改变风流方向,使抽出式通风机风流由通风机压入井下。
第22条 用电动机反转反风时的操作:
1.停止风机运转。
2.将防爆门(盖)固定牢固。
3.用换向装置启动电动机反转。
4.各风门保持原状不变。
5.对于前导器固定的通风机直接反转启动通风机;对于前导器可调角度的通风机,则先调整前导器角度,然后反转启动电动机。
第23条 对改变叶片角度反风的风机的反风操作:
1.停止风机运转。
2.将防爆门(盖)固定牢固。
3.调整叶片角度在反风状态。
4.各风门保持原状不变。
5.对于前导器固定的通风机直接反转启动通风机;对于前导器可调角度的通风机,则先调整导翼调整器,改变导翼角度,然后启动电动机。
第24条 反风操作必须在8 min内完成。
六、倒机操作
第25条 倒换风机运转时,必须按程序首先开启通用风机,待备用风机运行稳定后再进行倒换风门操作,由备用风机带通风负荷,运行10 min正常后,方可停下另一台风机,确保井下通风正常。
第26条 机操作必须在10 min内完成。
七、巡回检查
第27条 应对主通风机进行班中巡回检查。
第28条 巡回检查的时间一般为每小时一次。
第29条 巡回检查内容为:
1.各转动部件应无异响。
2.轴承温度不得超限。
3.电动机温升不超过允许范围。
4.各仪表指示正常。
5.电压应在允许范围内。
6.地面进风侧进风门固定牢固。
第30条 巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填入运行日志。
八、安全守则与操作纪律:
第31条 主要通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:
1.不得变更保护装置的整定值。
2.不得调节通风量。
3.操作高压电器时必须使用绝缘工具,并注意操作的先后顺序。
4.地面风道进风门要锁固。
5.除故障紧急停机外,严禁无请示停机。
6.司机不得擅离工作岗位,不做与本职无关的事情。
7.机房内不得有明火。
第7篇 局部通风机安装工作业操作规程
1.局部通风机安装工负责局部通风机的搬运、安装和拆除工作。各项工作要按规定和质量标准进行。
2.对入井前的局部通风机应进行试运转,保证完好。
3.用车运送时,要有专人负责并和信号工、把钩工取得联系。装卸车时要互相配合、稳起稳落,防止损坏设备和碰伤装卸人员。
4.用平板车装运时,要固定牢固,两侧不得超过车身0.1 米。
5.人工搬运时,必须系牢抬稳,并注意来往车辆;通过带式输送机、刮板输送机时要和司机取得联系,停机后方可通过。
6.在下山搬运时,人员行动要一致,在上方侧要用保险绳系牢,下方侧的人员要处于安全位置。严禁用滚动方法搬运。
7.局部通风机安装地点的确定原则如下:
(1)采用压入式通风方式时,局部通风机及其启动装置应安装在掘进巷道口10 米以外的进风侧。
(2)采用抽出式通风方式时,局部通风机及其启动装置应安装在离掘进巷道口10 米以外的回风侧;
8.局部通风机应安装在设计规定的地点,安装地点的顶板支护应完好,无滴水。
9.局部通风机应安装消音装置(低噪音局部通风机除外)。
10.掘进工作面的局部通风机应实行三专(专用变压器、专用开关、专用线路)供电,并装设两闭锁(风电闭锁、瓦斯电闭锁)设施,保证局部通风机可靠运行。
11.只有在接到通风科的通知后,才准拆移局部通风机,不准带电移动局部通风机。
12.机体安装要稳固,并装有安全网罩;局部通风机与风筒连接处要有过渡节,连接要牢固。
13.压入式局部通风机的吸风量必须小于全风压供给该处的风量,以防出现循环风。
第8篇 局部通风机安装工安全操作规程
1、局部通风机安装工负责局部通风机的搬运、安装和拆除工作。各项工作要按规定和质量标准进行。
2、对入井前的局部通风机应进行试运转,保证完好。
3、用车运送时,要有专人负责并和信号工、摘钩工取得联系。装卸车时要互相配合、稳起稳落,防止损坏设备和碰伤装卸人员。
4、用平板车装运时,要固定牢固,两侧不得超过车身0.1米。
5、人工搬运时,必须系牢抬稳,并注意来往车辆;通过带式输送机、刮板输送机时要和司机取得联系,停机后方可通过。
6、在下山搬运时,人员行动要一致,在上方侧要用保险绳系牢,下方侧的人员要处于安全位置。严禁用滚动方法搬运。
7、局部通风机安装地点的确定原则如下:
(1)采用压入式通风方式时,局部通风机及其启动装置应安装在掘进巷道口10米以外的进风侧。
(2)采用抽出式通风方式时,局部通风机及其启动装置应安装在离掘进巷道口10米以外的回风侧;8、局部通风机应安装在设计规定的地点,安装地点的顶板支护应完好,无滴水。
9、局部通风机应安装消音装置(低噪音局部通风机除外)。
10、在瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、岩(煤)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井中,掘进工作面的局部通风机应实行三专(专用变压器、专用开关、专用线路)供电,并装设两闭锁(风电闭锁、瓦斯电闭锁)设施,保证局部通风机可靠运行。
11、只有在接到通风区的通知后,才准拆移局部通风机,不准带电移动局部通风机。
12、机体安装要稳固,并装有安全网罩;局部通风机与风筒连接处要有过渡节,连接要牢固。
13、压入式局部通风机的吸风量必须小于全风压供给该处的风量,以防出现循环风。
14、采用混合式通风方式时,要保证风筒重叠段巷道中的风速大于最低容许风速。
对于长压短抽方式,压入式风筒出口风量应大于抽出式风筒入口的风量;对于长抽短压方式,抽出式风筒入口风量应大于压入式风筒的出口风量。
15、湿式除尘风机安装结束后,应检查风叶与筒壁的间隙,其任何方向都不得小于2.5毫米。
第9篇 局部通风机运转工安全操作规程
1.专职局部通风机运转工或兼职运转工负责局部通风机的管理工作,保证局部通风机正常运转。运转工应经过专门训练,掌握操作方法,并考试合格。
2.启动前,应检查掘进工作面、局部通风机及开关附近是否有杂物等。若有其他杂物,等清楚符合规定后,才准启动。
3.局部通风机进风口前20米内不应堆有杂物。
4.每台局部通风机必须悬挂管理牌板,内容包括:局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、周围一氧化碳及二氧化碳浓度、有效风量。
5.局部通风机应断续启动,不要一次启动,以防止风筒脱节或吊环脱落。
6.同一地点安装两台局部通风机和两台开关时,开关上要有明显标志,以防发生误操作。
7.两台局部通风机串联时,应在第一台启动后再开下一台,严禁同时启动。
8.局部通风机启动后,发现机体有震动、颤动等异常情况时,应及时处理。
9.应经常检查局部通风机电机外壳温度,以不烫手为正常。
10.专职运转工除观察局部通风机运转情况和巡视风筒外,不得擅自离开岗位。
11.兼职运转工必须在启动局部通风机10分钟后,确认一切正常时,方能进行其他工作,但必须时刻注意局部通风机的运转情况。
12. 运转工每班至少要检查2次风筒,发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时,要及时处理。
13.局部通风机在正常运转时,不准随意停机。
14.没得到主管技术人员的正式通知,不允许任何人搬动局部通风机。
15.遇到下列情况时,运转工有权立即停止局部通风机运转。
(1)运转过程中声音突然发生变化、转速减慢、发生单相运转或其他故障时;
(2)电缆过热或电机有焦味时;
(3)电机外壳温度高于80摄氏度时。
16.如因检修停电,必须事前通知运转工;运转工在通知掘进工作面撤出人员后,才准切断电源。
17.掘进工作面临时停工时,不准停止局部通风机运转。
18.局部通风机停风后,运转工必须通知工作面撤出人员,并在停风区巷道口20米处设置醒目的栅栏、在停风巷道口新鲜风流处设岗看守,禁止人员进出停风区,待恢复正常通风后方可撤岗。
19.当局部通风机发生故障停止运转时,要及时向通风区、矿调度室汇报,等待处理,不得离岗。
20.局部通风机停止运转后,运转工不得随意启动局部通风机。
21.必须在现场交接班。
22.双台风机联合运转时,应分台分次启动,间隔串联启动时,被串风机必须执行先停一机、后启动的规定,以确保在新鲜风流中安全操作。
23.在混合式通风系统中,用作短抽和短压的风机,必须执行先停机后启动的规定,以避免循环风。
24.应保证抽出式风机经常运转,无特殊情况不能停机。因故障检修、停电等原因停机时,必须撤出人员,切断电源。
25.采用不带除尘装置的抽出式风机通风时,在距风机10米处的连接风筒内应安设水幕喷雾装置。
26.当风机内的一氧化碳及二氧化碳浓度超限时,可打开安全风窗,逐渐调节风窗渗入新风。
第10篇 局部通风机司机操作规程
1、必须持有效证件上岗,熟悉设备一般维护和故障处理知识。
2、接班了解上班运行情况,检查局部通风机管理牌板并悬挂看管责任牌。
3、检查局部通风机运转情况、巡视风筒。
4、局部通风机在正常运转时,不准随意停机,遇到运转、电缆电机等异常时,司机有权立即停机。
5、当局部通风机发生故障停止运转时,要及时向保安区、矿调度汇报,等待处理,不准离岗。
6、起动前,先由瓦斯检查员检查工作面、局部通风机及开关附近的瓦斯浓度,当瓦斯和二氧化碳浓度符合《煤矿安全规程》规定时,才准起动。启动时先点动三次再正常运转。
7、必须在现场交接班,并且将附近10米内浮货清扫干净,开关表面灰尘清扫,设备保持完好。
8、向接班司机交待清楚局部通风机本班的运行情况。
本工种存在危险因素及预防措施
1、本工种存在危险因素是噪音污染。
2、作业场所须带耳塞或采取其它预防噪音措施。
3、加强局部通风机的检修工作和各部润滑维护,保证局部通风机的正常运转。
第11篇 通风机工安全操作规程
1、通风机工应严守工作岗位,风机运行期间不得随着离开机房。
2、开车前应对通风机及其附属设备进行全面检查,发现问题及时处理。
3、盘车2~3圈,无异常现象允许开车。
4、通风机正常运转后,运行应平稳,无震动,声音和温度应正常。
5、通风机不得超负荷运行,定时检查运转情况和联结螺栓的坚固情况,发现问题及时处理。
6、风机检修应断电停机,若正常运行时突然停机应查明情况,未查明情况前不能送电。
7、长期停用或检修后,风机应通过一定时间的试车,方许正式投入运行。
8、搞好日常的维护保养及机房内外环境卫生。
9、在雷电天气后,及时检查风机跳闸情况,如跳闸应检查后及时送电。
第12篇 局部通风机安全操作技术规程
一、局部通风管理制度
1、局部通风机入井，必须经机电部门检查验收合格。局部通风机应定期检修和更换，凡在井下运行累计时间达半年以上的必须升井检修。
2、局部通风机必须24小时连续运转，任何人不准随意停开，并有专人负责管理。
3、局部通风机必须实行挂牌管理，牌板上应填明供风地点、供风量、局部通风机功率、风筒长度、出口风量、负责人等，并注明填写人姓名和时间。
4、压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距回风口不等小于10m，全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，避免循环风。
5、1台局部通风机只准向1个掘进工作面（用风地点）供风。局部通风机的安装、拆除、迁移都必须经通风部门负责人和矿分管领导批准。
安装局部通风机要求离轨道距离大于50cm，离地高度大于30cm，局部通风机周围要清理干净，无杂物堆积。
6、局部通风机因检修、停电等原因需要停风时，必须立即切断电源、撤出人员、设置栅栏。恢复通风前必须先检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。
无计划停电、停风按事故追查。
7、严格风筒管理，发现有破口必须及时修补或更换，风筒吊挂要平直，逢环必挂，风筒接头严密，软质风筒接头要双压边，拐弯处必须使用弯头，风筒出口风量必须根据工作面的瓦斯涌出量确定，保证无瓦斯超限或积聚，风筒口到掘进工作面的距离应在作业规程中明确规定，严禁使用非阻燃、非防静电的风筒。
8、低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，或与采煤工作面分开供电。
二、局部通风措施
掘进工作面一般靠装在地面的通风机是得不到足够的新鲜空气的，为了使掘进工作面有足够的新鲜空气供工作人员呼吸，冲淡、排除炮烟，稀释、排除有毒及有害气体、热量及水蒸气等，在距掘进工作面一定距离的巷道内安装局部通风机，并在局部通风机的出风口接上风筒，以便将风送到掘进工作面。局部通风机担负着昼夜不停地向掘进工作面送风的重要任务，所以每台局部通风机必须由指定人员负责管理，并应严格执行下列管理制度。
1、必须保证局部通风机经常运转，无论掘进工作面正常生产或交接班，都不准随意停风，必须保证供给掘进工作面足够的风量。
2、因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断工作面里一切设备的电源，所以局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置。
3、未恢复通风之前，不得送电，进入工作；恢复通风前，必须检查瓦斯，局部通风机及开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机。
4、压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于10米，以免发生循环风。
5、局部通风机的开动或停止，必须专人负责，其他人员不经允许，不准去开动或停止局部通风机。
6、风筒必须吊挂在巷道一侧顶帮，在巷道里架棚、推车、搬运材料设备不要刮坏风筒，放炮时也不能崩坏风筒。风筒吊挂要平直、拉紧、吊稳，拐弯处应平缓，勿使风筒褶皱，应使用同一规格的风筒。
7、局部通风机开动后，风叶转动很快，不要把手伸进去，也不可把木棍等东西塞进去。
8、发现同筒坏了，要立即报告通风人员，以便马上修补好，以免漏风，影响掘进工作面通风。在井下每一个都应爱护局部通风机和同筒，因为它是掘进工作面的及有关人员的健康、人身安全和安全生产，所以大家都要留心局部通风机的运转情况，发现有异常情况时，要立即报告通风员或矿调度室，以便立即处理。
