第1篇 通风机操作规程
1.通风机不得露天安装，作业处必须有防火设备。
2.隧道使用的通风机能力，以达到隧道内安全风量为准。
3.装设通风机及管道，不得妨碍人员行走及车辆通行并应采取措施防止车辆碾压。如架空安装，高度必须适宜，支撑式吊挂应牢固可靠。
4.安装风管,不得有急弯，口径不同的风管不得混合连接，风管出风口距工作面以6～10m为宜。
5.启动前检查：各部位螺栓应坚固，风扇转动平稳，电器部分包括电流过载继电保护装置均应齐全，确认正常后方可启动。
6.使用中要经常注意运转平稳，无异响，如发现异常情况应停机检查。
7.经常检查风管系统,发现漏气应立即停机修理。
8.严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。
9.作业后，切断电源，隧道工作面附近的管道应采取保护措施，防止放炮砸坏。
第2篇 主要通风机司机安全操作规程
主要通风机的使用维护由通风科、负责，严格遵守操作规程，出现异常情况及时关机汇报，由电工、机修及通风科处理，不能处理的及时向机电科汇报，作好各项检查记录工作。
一、起动前检查
1、检查机械各部螺丝和键销有无松动，并及时紧固。
2、检查叶轮是否正常，有无开焊裂纹磨壳现象。
3、检查起动设备是否灵敏可靠。
4、检查隔离防护网上有无破损及杂物堵塞凤道，凤道内有无飞石。
二、风机起动
1、开启开关，使电动机进入正常运转，操作人员不能离开工作岗位。
三、运行中注意检查和定期巡视并做好运行记录。
1、各转动部位有无异响。
2、轴承座震动及异常声音。
3、电压超高偏低。
四、抽风机有以下情况时，应紧急停机并报告矿调度室和机电调度室
1、主要运转部件有故障性的异响和震动。
2、电流超过额定值。
3、电动机扫膛，冒烟火。
4、不能正常启动，控制部分异常冒烟。
5、发生其它重大事故。
五、停机
1、正常停机
(1)按上级停机命令停机。
(2)按下停止按钮停机。
（3拉控制开关。
2、紧急停机和意外停机
(1)拉控制开关。
(2)上报矿调度室和机电设备科。
（3）停电停机，拉控制开关。等待上级安排。
六、杜绝违章操作，人为造成设备故障按公司安全、机电管理制度处罚。
第3篇 局部通风机操作规程
1.开车前的准备与检查
1.1 检查扇风机是否完好,各部螺丝、键销有无松动;
1.2 检查叶轮有无开焊、裂纹、擦机壳等异常现象,检查各连接装置、传动装置有无异常,盘车2~3转应灵活无卡阻;
1.3 检查轴承油量是否适当,油量是否清洁;
1.4 检查风门绞车是否完好,钢丝绳及连接是否完好牢固,各部风门开、关是否灵活,是否处于关闭状态,各风门、电动推杆是否完好,风门电源是否正常;
1.5 检查电机、电刷、滑环、接触器是否完好,接地装置是否可靠;
1.6 检查高低压控制、配电设备是否完好;
1.7 水柱计、电流表、电压表、电度表、温度计等仪表齐全完整,指示正确;
1.8 检查确认无误后,合上ⅰ#或ⅱ#高压开关柜上的上、下隔离开关,检查电压是否是-5%ve~+10%ve范围内。
2.操作程序
2.1开车
2.1.1正常启动
ⅰ#电源带ⅰ号扇风机,ⅱ#电源带ⅱ号扇风机:
2.1.1.1断开母联刀闸开关,并闭锁;
2.1.1.2将转子控制柜上旋钮开关拨至开合位置;
2.1.1.3合上起动机号控制屏隔离刀闸,然后合上油开关,此时电动机开始运转,待频敏电阻交流接触器吸合,电机转速达正常值后,按下电动推杆按钮,开启井下进风门,并达到极限位置;
2.1.1.4按通风部门规定,调整前导叶片,并闭锁,风机正常运转;
2.1.1.5检查电流、电压、负压等运行情况。
2.1.2单电源起动
用6kvⅰ#电源带ⅱ号风机或ⅱ#电源带ⅰ号风机。
2.1.2.1合上母联刀闸并闭锁;
2.1.2.2将转子控制柜上母联开关扳到开合位置;
2.1.2.3合上高压油开关,此时电动机开始转动,再按上述操作达到正常运转。
2.1.2.4合上高压油开关,此刻电动机开始转动,再按上述操作达到正常运转。
2.2停车
2.2.1关闭井下进风门,停止进风;
2.2.2断开油开关,断开隔离刀闸;
2.2.3关闭前导叶;
2.2.4将转子控制柜上的转换开关拨至断开位置。
3.换机操作
3.1 按正常启动方法启动备用风机,待备用风机达到正常转速;
3.2 关闭运行风机前导器和井下进风门;
3.3 打开备用风机井下进风门和前导器;
3.4 拉下停运风机油开关。
4.反风操作
4.1 关闭井下风门(按电动推杆拉出按钮);
4.2 提起反风门(关闭正常通向大地出口。使反风道与井下巷道连通);
4.3打开地面进风门(按电动推杆推按钮),使地面新鲜空气经反风道送入井下。
反风结束时按相反程序操作,风机恢复正常工作。
5.运行注意事项
5.1 运行中不断巡回检查,观察负压、温度、电压和电流变化情况,作好记录,轴承温度不在于75℃、电机温度不超过60℃,电流值不大于额定值,每班向调度室汇报一次,发现异常现象及时报告有关部门。
5.2 备用风机应随时保持完好状态,并在10分钟内投入运行。
5.3 操作时司机必须穿绝缘靴,戴绝缘手套。
5.4 一般情况下换机应取得调度室同意,并在矿长(总经理)或总工程师的指挥下进行,并在10分钟内操作完毕。
5.6 停风期间,应打开防爆门及有关风门,使井下形成自然风流。
5.7 司机不得擅离职守,必须一人操作一人监护,除紧急故障外,严禁无请示停车。
5.8 机房20米内严禁烟火。
第4篇 局部通风机司机安全操作规程
1.专职局部通风机司机或兼职司机负责局部通风机的管理工作,保证局部通风机正常运转。司机应经过专门训练,掌握操作方法,并考试合格。
2.启动前,应先由瓦斯检查员检查掘进工作面、局部通风机及开关附近的瓦斯浓度。当瓦斯和二氧化碳浓度符合规定时,才准启动;当其浓度超过规定时,必须报告通风区领导并采取专门处理措施,待符合规定后,才准启动。
3.局部通风机进风口前*米内不应堆有杂物。
4.每台局部通风机必须悬挂管理牌板,内容包括:局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量。
5.局部通风机应断续启动,不要一次启动,以防止风筒脱节或吊环脱落。
6.同一地点安装两台局部通风机和两台开关时,开关上要有明显标志,以防发生误操作。
7.两台局部通风机串联时,应在第一台启动后再开第#台,严禁同时启动。
8.局部通风机启动后,发现机体有震动、颤动等异常情况时,应及时处理。
9.应经常检查局部通风机电机外壳温度,亦可拉开机壳门用手摸电机外壳检查温度,以不烫手为正常。
10.专职司机除观察局部通风机运转情况和巡视风筒外,不得擅自离开岗位。
11.兼职司机必须在启动局部通风机10分钟后,确认一切正常时,方能进行其他工作,但必须时刻注意局部通风机的运转情况。
12.司机每班至少要检查2次风筒,发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时,要及时处理。
13.局部通风机在正常运转时,不准随意停机。
14.没有通风区的正式通知,不允许任何人搬动局部通风机。
15.遇到下列情况时,司机有权立即停止局部通风机运转。
(1)运转过程中声音突然发生变化、转速减慢、发生单相运转或其他故障时;
(2)电缆过热或电机有焦味时;
(3)电机外壳温度高于80摄氏度时。
16.如因检修停电,必须事前通知司机;司机在通知掘进工作面撤出人员后,才准切断电源。
17.掘进工作面临时停工时,不准停止局部通风机运转。
18.局部通风机停风后,司机必须通知工作面撤出人员,并在停风区巷道口#米处设置醒目的栅栏、在停风巷道口新鲜风流处设岗看守,禁止人员进出停风区,待恢复正常通风后方可撤岗。
19.当局部通风机发生故障停止运转时,要及时向通风区、矿调度室汇报,等待处理,不得离岗。
20.局部通风机停止运转后,司机不得随意启动局部通风机。
21.必须在现场交接班。
22.采用混合式通风方式时,抽出式风机必须选用防爆风机或湿式除尘风机,且应由专职司机管理,并须安装瓦斯自动检测报警断电装置。
23.抽出式风机启动前,必须先经瓦斯检查员检查瓦斯。
24.湿式除尘风机启动前,必须先向水箱注满水,并接通水源,在连续供水后方能开泵,不得无水开泵和反转,开泵后再启动风机。
25.启动风机前须先打开安全风窗,待运转正常后再逐渐关闭。
26.双台风机联合运转时,应分台分次启动,间隔串联启动时,被串风机必须执行先停一机、后启动的规定,以确保在新鲜风流中安全操作。
27.在混合式通风系统中,用作短抽和短压的风机,必须执行先停机后启动的规定,以避免循环风。
28.应保证抽出式风机经常运转,无特殊情况不能停机。因故障检修、停电等原因停机时,必须撤出人员,切断电源。
29.采用不带除尘装置的抽出式风机通风时,在距风机$米处的连接风筒内应安设水幕喷雾装置。
30.当风机内的瓦斯浓度超限时,可打开安全风窗,逐渐调节风窗渗入新风。
31.湿式除尘风机的维护及常见故障的排除按风机说明书的要求进行。
第5篇 主通风机操作规程流程10kv开关柜操作规程
1、2#主扇停止运行后由维修工负责打开1#主扇(新安装)风门,并确认正常。
2、把主扇10kv配电室1#进线(1013#)(或2#进线(1014#))电压互感器手车摇到“工作位置”,并确认正常。
3、检查主扇10kv配电室1#进线(1013#)(或2#进线(1014#))高压带电显示器是否带电。
4、把主扇10kv配电室1#进线(1013#)(或2#进线(1014#))断路器手车摇到工作位置并,确认正常。
5、合上主扇10kv配电室1#进线(1013#)(或2#进线(1014#))断路器并确认电压及数据显示正常。
6、把母联隔离(05#)手车摇到“工作位置”,并确认正常。
7、把母联断路器(04#)手车摇到“工作位置”,并确认正常。
8、合上母联断路器(04#),并确认正常。
9、把1#所用变(03#)或2#所用变(06#)隔离手车摇到“工作位置”,并确认正常。
10、合上1#所用变(03#)k1断路器或2#所用变(06#)k1断路器,检查400v有无显示并确认正常。
11、把1#变频器(02#)或2#变频器(07#)断路器手车摇到“工作位置”,转换开关打到“远方”并确认正常。
400v开关柜操作规程:
12、把低压柜(1-1)1#进线或低压柜(2-2)2#进线抽屉摇到“工作位置”,并确认正常。
13、合上低压柜(1-1)1#进线或低压柜(2-2)2#进线抽屉断路器并确认正常。
14、把低压柜(1-2)1#母联或低压柜(2-2)2#母联抽屉摇到“工作位置”,并确认正常。
15、合上低压柜(1-2)1#母联或低压柜(2-2)2#母联抽屉断路器,并确认正常。
16、合上低压柜1#变频单元柜电源(1-8)或2#变频单元柜电源(2-8)抽屉断路器,并确认正常。
17、合上(1-9)监控电源断路器,并确认正常。
变频柜操作规程:
18、检查所有变频器柜门关闭。
19、合上变频器内所有断路器,并确认正常。。
20、合上变频器主控制电源,并确认正常。
21、打开ups电源开关,并确认正常。
22、变频器柜转换开关转到“远方”。
切换柜操作规程:
23、合上切换柜qs2隔离开关,并确认正常。
24、合上切换柜qs2隔离开关,并确认正常。
25、切换柜转换开关转到“远方”。
操作台操作规程:
26、进入电脑运行界面。
27、进入变频控制界面(输入密码),并确认正常(三项指示灯“绿色”)。
28、合上切换柜km1、km2断路器,并确认正常。
29、给定“频率”。
30、进入供电系统界面(输入密码),并确认正常。
31、合上10kv1#变频器(02#)或2#变频器(07#)断路器,并确认正常。
32、检查1#风机风门完全开启(新安装),并确认。
33、进入变频控制界面(输入密码),电击“变频运行”。
34、风机开始运行,进入监视界面。
第6篇 主通风机司机技术操作规程g4—73no.25d型
主通风机司机技术操作规程(g4—73no.25d型)
(三采区通风机)
一、一般规定:
1、司机必须经过培训,考试合格,取得资格证后持证上岗。
2、司机应掌握通风机的一般构造、工作原理、技术特征以及供电系统、控制回路、地面风道系统和各风门的用途。
3、司机必须严格执行交接班制度和岗位责任制。
4、按要求认真填写好各种记录。
5、工具、备件等摆放整齐,搞好设备及室内外文明卫生。
二、操作准备:
1、通风机的开动必须取得主管上级领导准许的开机命令。
2、通风机启动前应对下列部位进行检查:
⑴、轴承润滑油量合适,油质符合规定。
⑵、各紧固件及联轴器防护外罩齐全、紧固、牢靠。
⑶、电动机碳刷完整,接触良好,滑环清洁无烧伤。
⑷、继电器整定合格,各保险装置灵敏可靠。
⑸、电气设备接地良好,
⑹、各指示仪表,保护装置齐全可靠。
⑺、各启动开关手把处于断开位置。
⑻、电源电压符合电动机启动要求。
⑼、风门完好,风道内无杂物。
⑽、人工盘车1—2圈,应灵活无卡阻。
三、操作顺序:
主要通风机在正常情况下按以下操作顺序进行:
1、启动:接到启动通风命令→检查各风门是否处于正确状态→操作风门启动设备→缓缓打开通往井下的风门,使各风门处于正常通风状态→启动风机电机→完成风机启动→报告矿调度室。
2、停机:接到停机命令→断电停机→风机电机停转后→按规定操作有关风门→报告矿调度室或有关领导。
四、正常操作:
1、启动操作:离心式通风机应关闭风门启动,即将通往井下的风门和地面进风门全部关闭。
2、鼠笼式异步电动机采用电抗器启动时,启动前电动机定子应接入全部电抗,按下启动柜上启动按钮,启动后,待启动电流回落后,立即自动切除全部电抗,使电动机进入正常运行状态。
3、电机启动后风门操作:打开通往井下的立式风门,利用前导器调整风机风量。
2、主要通风机的正常停机操作;
⑴、接到主管上级的停机命令。
⑵、断电停机。
⑶、根据停机命令决定是否开动备用风机,如须开动备用风机,则应按规定进行检查。
⑷、如不开动备用风机,则要打开井口防爆门和有关风门,以便充分利用自然通风。
3、主要通风机应进行班中巡回检查:
⑴、巡回检查的时间一般为每两小时一次。
⑵、巡回检查内容为:
①、各转动部位应无异响和异常震动。
②、轴承温度不得超限。
③、电动机温升不超过规定要求。
④、各仪表指示正常。
⑤、电动机电流不超过额定值,严禁超载运行。
⑥、电压应在额定电压的±5%范围内。
⑶、随时注意检查负压变化情况,发现异常情况应及时报告矿调度室和有关领导。
⑷、巡回检查中发现的问题及处理经过,必须填入运行日志。
4、主要通风机司机的日常维护内容:
⑴、轴承润滑:滚动轴承用二琉化钼或钙基脂润滑,油量不大于油腔的1/3,禁止不同牌号油混杂使用。
⑵、备用通风机应经常保持完好状态。
⑶、每1—3个月进行一次轮换运行,最长不超过半年。
⑷、轮换超过一个月的备用风机应每月空运转一次,每次不少于1小时,以保证备用通风机正常完好,可在10min内投入运行。
五、特殊操作:
1、主要通风机倒换风机操作:
⑴、确认两回路进线电源均为正常供电。
⑵、检查确认两路进线开关均处于正常闭合状态。
⑶、断开两路进线间的联络开关。
⑷、检查待启动的备用风机风门位置是否正常。
⑸、关闭运行风机,并使运行风机风门处于正常位置。
⑹、启动备用风机,并使其风机风门处于正常运行位置。
⑺、上述操作必须在10min内完成。
⑻、如遇特殊情况,两台风机都不能运行时,应立即汇报矿调度室。
2、主通风机的紧急停机操作:
⑴、直接断电停机,先后拉开断路器和隔离开关。
⑵、立即报告矿调度和主管部门。
⑶、按照主管领导决定,关闭和开启有关风门。
⑷、电源失压自动停机时,先查看总进线开关柜电源电压表,如电源电压恢复正常,应立即开启在用风机;如电源电压没有立即恢复正常,则应依次拉开断路器和隔离开关,按程序开启备用风机,并报告矿调度和区队领导。
3、通风机有下列情况之一时,允许先停机后汇报:
⑴、各主要传动部件有严重异响、意外震动或温度急剧升高。
⑵、电动机单相运转或冒烟、冒火。
⑶、进风闸门掉落关闭,无法立即恢复。
⑷、突然停电或电源故障造成停机,先拉下风机电源开关后汇报。
⑸、其它紧急事故或故障。
4、主要通风的反风操作:
⑴、反风应在矿长或总工程师现场指挥下进行。
⑵、用反风道反风时:
①、保持通风机正常运转。
②、用地锁将防爆门固定牢靠。
③、根据现场指挥的正确指令操作风机前导器和各风门,改变风流方向,使风流由通风机压入井下。
⑶、反风操作顺序:关闭前导器→关闭立式风门→开启出风道的反风门→开启斜风门(开启程度根据所需风量而定)→开启前导器(开启程度根据所需风量而定)。
⑷、反风结束后恢复正常通风操作顺序:关闭前导器→关闭斜风门→关闭出风道的反风门→开启立式风门(关闭程度根据所需风量而定)→开启前导器(开启程度根据所需风量而定)。
六、安全守则与操作纪律:
1、司机接班前禁止喝酒,接班后不得睡岗、脱岗、窜岗。
2、司机不得随意变更保护装置的整定值。
3、操作高压电器时应用绝缘工具,并注意操作的先后顺序。
4、地面风道进风门要锁固。
5、除故障紧急停机外,严禁无请示停机。
6、司机不得擅离工作岗位,不得干与工作无关的事。
7、机房内不得有明火。
8、开闭风门,如设置手动机动两套装置时,须将手动摇把取下以免伤人。
七、三采区通风机房液力偶合器操作规程
1、工作油牌号推荐选用6#、8#液力传动油或20#汽轮机油,不准使用混合油或其它牌号油。
2、油注顺序:打开位于偶合器箱体侧盖板上的加油法兰盖,用专用加油器将油注入,使油位到达油标的最高油位。
3、调节偶合器的管至最低转数位置,启动液力偶合器运转,使油充满冷却器及管路,停机后再加油至略低于油标“最高”油位。
二、注油注意事项:
1、注油不准超过“最高”油位,也不准低于“最低”油位,油位过高会造成偶合器旋转组件浸在油中与油产生磨擦发热,过低油管吸不上油造成供油不足。
2、随时检查油位,发现油位过低应检查是否有泄漏部位,并及时补充油,发现油位过高,应检查冷却器中是否窜水,及时排除故障。
3、液力偶合器工作油既传递动力又参与润滑,所以要求工作油应十分清洁,要定期检查油质并及时处理。
三、使用:
1、检查油标确认油位是否合适。
2、检查液力偶合器、冷却器管路是否安装合格。
3、检查各仪表、电气线路连接是否正确。
4、检查联轴节及防护罩是否安装正确。
5、检查液力偶合器油箱、油温是否合适,当油温低于5%时应用电加热将工作油加热。
6、检查液力偶合器的管是否调整至最低转速位置。
四、运行
1、液力偶合器配有电动执行器,通过手把,手操作电动或自动控制电动执行器不定期调节勺管的位置,改变液力偶合器的充液度,从而改变偶合器的输出转速与输出扭矩。
2、偶合器的勺管全插入(零位)转数最低,勺管拨出(100%位)转数最高(可达额定转数与额定功率),勺管开度从零位向100%位置调整时,速度不宜过快,通常在25秒以内。
3、偶合器调数范围,随时工作不同与离心式机械相配,调数范围1~15分恒扭矩机械相配。
4、调速型液力偶力器与离心式机械相配,其最大发热工况在转速比等于0.66点,最大发热功率损耗约为电机额定功率的15%,因此在使用中应尽量避免在最大发热点附近长期工作。
5、恒扭矩机械配用调速型液力偶合器,转速比等于效率即调速越大损失功率越大,发热也越大,因而恒扭矩机械配用调速型液力偶合器调数不宜过大,尤其不能长期在转速比下工作。
6、当偶合器输出转速很低时,即勺管位置接近零位时,可能会出现在正常工作范围内运转没有出现过的噪声,这是由于勺管口与泵轮外缘泄油孔相遇产生的“汽笛效应”所致,若遇此情况,只要将a管位置稍稍提高即可解除,不属于偶合器故障。
7、运行中应随时检查偶合器油温、油压是否正常,发现异常应查找原因并排除。
第7篇 离心通风机操作规程
一、使用前的准备
1、设备使用前应认真阅读设备供应商提供的产品说明书、使用说明书、操作手册等资料，掌握设备的基本结构、工作原理及基本操作方法。
2、在通风前必须要开启仓房门窗，防止通风开始后仓内外空气压力差对建筑物造成损坏，同时也给通风时内外空气交换提供通道。
3、检查风道口是否有积水和杂物，如有，应及时清理。
4、检查电源接头是否牢固，电机是否完好，有无漏电现象等。
5、检查电机、传动带、接电等部位防护措施是否到位。
6、检查通风管是否存在折痕、裂缝、孔洞等产生漏气的缺陷，如有，应及时更换通风管。
7、检查轴承和叶轮是否灵活，要不要加油和润滑。
8、检查三角带的松紧程度，避免过松打滑，过紧负荷重。
9、检查离心通风机（以下简称“鼓风机”）的接地线是否可靠，电动机和控制线路是否正确，防止通风机反转
10、空车开启风机，运转是否平稳，叶轮是否平衡。
二、操作程序
1、正常启动运行程序
将鼓风机移动到工作地点→用专用木块固定行走轮→接通电源→空载启动→正常运行。
2、多台鼓风机同时使用时，应逐台单独启动，待运转正常后再启动另一台风机，严禁几台风机同时启动。
3、停机程序
（1）正常停机程序：关闭电源→待叶轮停转→拔出插头→用薄膜覆盖→长期不用推入库房保养。
（2）故障停机程序：关闭电源开关→叶轮停转→检查轴承座或叶轮平衡情况→三角带松紧程度→或更换备用风机→待修。
三、注意事项
1、操作设备注意事项
（1）鼓风机运行之前操作人员必须先检查机体是否平稳。线路是否接妥，电机、传动皮带、传动轴及叶轮运转是否良好，如发现异常现象，应及时报告维修人员，不得擅自处理。
（2）鼓风机的出风口与仓库的通风口应当连接紧密，不能出现缝隙而产生漏气现象。
（3）鼓风机开启后，风门应由小到大慢慢开启，在运转期间，不得向叶轮扔入杂物，操作人员不得站在风机进风口一米以内，以免发生意外事故。
（4）鼓风机开启正常运行后，操作人员应经常检查运行情况，不得擅自离开，不能使鼓风机处于无人看管状态，以免发生意外。
（5）如发现鼓风机有特殊噪音、振动撞击、轴承温度剧烈上升等异常情况，应立即停车。
（6）若要使用移动配电板，一定不要带电移动并小心轻放，露天放置时做好防护措施，以免漏电事故发生。
（7）通风结束后，及时拆下风机，关闭门窗，用防潮、隔热物料堵塞风道口，在气温回升前做好粮堆的隔热密闭工作。
四、维护和保养
1、日常维护保养
（1）经常检查风机运行时是否有异常响声和震动，轴承是否发热，三角带是否晃动，及时停车排除故障。
（2）经常清理鼓风机内的积尘和污垢等杂物，并防止锈蚀。
（3）保持叶轮的平衡和风机平稳，行走轮损坏及时更换。
（4）经常检查插头的安全措施，以防漏电。
2、定期维护保养
（1）定期维护保养一般半年或工作季节结束后进行。
（2）定期给轴承和电机加油，保证各转动部位处于良好运行状态。
（3）三角带松动打滑及时更换，行走轮损坏也应更换。
（4）风机长期不用时，应存放库房保养，并做好维修记录
第8篇 轴流通风机安全操作规程
(一)许可运转条件
1.必须安设反风装置；
2.电动机需安设电压表和电流表。
(二)开车前检查项目
1.在工作中不准擅自离开工作岗位，更不得将设备交给其它人操作，必须按操作规程进行操作；
2.运转前的检查项目
（1）主机部分
1）机体各部螺丝及联轴器是否松动；
2）叶轮和叶片是否松动；
3）机件有无裂纹及腐蚀情况。
（2）润滑系统
1）滑动轴承油量是否合适，甩油圈是否良好；
2）滚动轴承油量是否充足。
（3）电气部分
1）检查油开关，配电箱是否断开位置；
2）电阻器，电磁开关等是否在启动位置；
3）滑动短路环是否在起动位置，接头是否良好；
4）开关各部接点和熔断丝是否良好；
5）电流表指针是否在零位。
（4）附属部分
1）反风装置的动作是否灵活；
2）联结管是否严密，有无漏风现象。
3.开车的操作顺序
（1） 运转前应按运转检查项目进行检查；
（2） 带有闸板阀的扇风机，应适当关闭闸板阀；
（3）搬车试验二、三转后，转动圆滑无阻时，再行起动；
（4）起动时应注意电动机及机器各部的音响是否正常；
（5）待电动机运转正常后，需将闸板阀全部打开。
4.开车的注意事项
（1）机器转动时应注意电流表指针是否正常，电机及机械部分是否正常；
（2）操作开关、设备时，必须戴上胶皮手套和穿上绝缘胶鞋，并且要在起动装置的面前铺上胶皮垫；
（3）工作场所应有适当照明；
（4）严禁湿手操作电气设备。
(三)运行中的维护检查内容及注意事项
1.设备的重点检查内容
（1）主机部分
1）机体是否振动；
2）经常注意风机有无异常声音。
（2）润滑部分
1）经常用手试验轴承温度；
2）滑动轴承内的甩油圈是否带油。
（3）电气部分
1）检查电动机温度；
2）注意电动机声音是否正常；
3）注意电流表，电压表指针变动情况。
2.注意事项
（1）在工作中不许擅离工作岗位，未经工(组)长许可，不得交给他人运转；
（2）对检查发现的一般问题要及时处理，对重大问题应报请有关领导后再行处理，并记入运转日记中；
（3）高压机在运转中切断电源时不许先拉断路器，应先拉下配电箱或开关柜的油开关；
（4）电气发生故障应通知电工修理，不许擅自处理；
（5）在运转中不许用手触动迴转机械及通电线路；
（6）传动装置及联接键头露出部分要装上可靠坚固的防护罩，这些构造，应不妨碍设备检查和注油。
(四)停车的操作顺序及注意事项
1.停车的操作顺序
（1）按停车按钮或切断配电箱油开关；
（2）将电机短路环手把搬向停车位置；
（3）戴好绝缘手套，穿好绝缘靴或站在绝缘台上，持绝缘棒切断隔离开关；
（4）在无通知停电时，要将所有开关全部断开、将电动机短路把手搬回原来位置。
2.注意事项
（1）在检查电气设备时，要先切断电源开关，并挂上“禁止操作”牌，任何情况下，不准带电作业；
（2）电动机、起动设备、配电箱等的外壳及其能够带电的金属部分均应接地；
（3）在合入或拉高压断路器时，须带绝缘手套；持绝缘杆操作之；
（4）电动机、配电箱、电阻器、绝缘棒等应保护不受潮湿；
（5）所有高压配电线，电动机滑环，电缆头等处，均应加防护栏杆或防护罩，并挂“危险牌”；
（6）工作服要合适，袖头、裤角要绑好，并要戴好帽子。
第9篇 局部通风机司机技术操作指导规程
一、一般规定
1、专职局部通风司机或兼职司机负责局部通风机的管理工作，保证局部通风机正常运转。司机应经过专门培训，掌握操作方法，并考试合格。
局部通风机启动前的准备工作
2、启动前，应先由瓦斯检查员检查掘进工作面、局部通风机及开关附近的瓦斯浓度。当瓦斯和二氧化碳浓度符合《煤矿安全规程》规定时，才准启动；当其瓦斯浓度超过规定时，必须报告通风区领导并采取专门处理措施，待符合规定后，才准启动。
3、局部通风机进风口前5m内不应堆有杂物。
4、每台局部通风机必须悬挂管理牌板，内容包括：局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量。
二、局部通风机启动，运转时的操作与管理
1、局部通风机应断续启动，不要一次启动，以防止风筒脱节或吊环脱落。
2、同一地点安装两台局部通风机和两台开关时，开关上要有明显标志，以防发生误操作。
3、两台局部通风机串联时，应在第一台启动后再开第二台，严禁同时启动。
4、局部通风机启动后，发现机体有震动、颤动等异常情况时，应及时处理。
5、应经常检查局部通风机电机外壳温度，亦可拉开机壳门用手触摸电机外壳检查温度，以不烫手为正常。
6、专职司机除观察局部通风运转情况和巡视风筒外，不得擅自离开岗位。
7、兼职司机必须在启动局部通风机10min后，确认一切正常时，方可进行其他工作，但必须时刻注意局部通风机的运转情况。
8、司机每班至少要检查两次风筒，发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时，要及时处理。
9、局部通风机在正常运转时，不准随意停机。
10、没有通风区的正式通知，不允许任何人搬动局部通风机。
11、遇到下列情况时，司机有权立即停止局部通风机运转。
（1）运转过程中声音突然发生变化、转速减慢、发生单相运转或其他故障时。
（2）电缆过热或电机有焦味时。
（3）电机外壳温度高于80℃时。
12、如因检修停电，必须事前通知司机；司机在通知掘进工作面撤出人员后，才准切断电源。
13、掘进工作面临时停工时，必须严格执行《煤矿安全规程》规定，不准停止局部通风机运转。
14、局部通风机停风后，司机必须通知工作面撤出人员，并在停风区巷道口2m处设置醒目的栅栏、在停风巷道后新鲜风流处设岗看守，禁止人员进出停风区，待恢复正常通风后方可撤岗。
15、当局部通风机发生故障停止运转时，要及时向通风区、矿调度室汇报，等待处理，不得离岗。
16、局部通风机停止运转后，司机不得随意启动局部通风机，必须按本工种第二条和《煤矿安全规程》有关规定执行。
17、必须在现场交接班。
第10篇 矿用通风机操作规程范本
矿用防爆对旋轴流式通风机fbcdz60-10-no38操作规程
一. 一般规定
1. 未经专门培训,未持合格证人员不得操作主扇风机设备。
2. 主扇风机司机必须熟记主扇风机操作规程。
3. 主扇风机在运行期间,加强巡回检查,做好本班的各种记录。
4. 未经培训的人员严禁检修通风机设备。
5. 操作高压电气设备,要戴绝缘手套,穿绝缘鞋,并一人操作,一人监护。
6. 严格执行交接班制度。
7. 严格遵守劳动纪律。
二. 操作程序
(一).启动前的准备工作:
1. 仔细检查风机各紧固件有无松动,如有松动及时紧固。
2. 检查风门、风道有无漏风现象,如有应及时封闭。
3. 检查配电装置是否完好,运行是否正常。
4. 检查压差计、电流表、电压表、轴承温度等检测仪表是否完好,电源电压是否在规定范围内。(6000v±5%内)。
5. 风机长期搁置不用,必须测试电机的绝缘电阻,绝缘电阻达不到要求,用加热器将电机内腔预先烘干,每次预先烘干时间不超过10分钟,两次预先烘干时间不能超过20分钟,待绝缘电阻符合要求后再投入运行(电机绝缘电阻不低于13.2兆欧)。
6. 检查风流通道中是否有杂物,风叶有无堵卡现象,确认无误后方可启动。
(二).启动:
1. 用手动葫芦把1#(或2#)的风门完全吊起。并把风门固定牢固。
2. 左手把1#(或2#)进线柜隔离插销联锁逆时针拧到“合”的位置,右手用专用扳手顺时针转动把1#风机(或2#风机)进线柜手车推入“合”的位置,1#(或2#)进线配电柜分闸指示灯亮,按下配电柜合闸按钮,进线柜合闸指示灯亮。如果电动合闸装置出现故障 ,用专用扳手手动合闸。退配电柜手车与推入手车的方法相反。
3. 分别把1#(或2#)风机一级、二级配电柜手车用专用扳手推入“合”的位置,配电柜分闸指示灯亮,按下一级风机配电柜合闸按钮,一级风机配电柜合闸指示灯亮,一级风机起动。一级风机启动2分钟后,按下二级风机配电柜的合闸按钮,合闸指示灯亮,二级风机启动。风机启动完毕。一、二级风机配电柜的手车推入、手动合闸方法与进线柜的操作完全相同。
4. 必须要按先一级、后二级的顺序依次启动风机,为保证风机的正常运行,一、二级风机的启动时间间隔为2分钟 左右。
(三).风机的运转:
1. 风机在运转中, 要注意观察轴承温度,轴承温度不得超过规定要求。(电机前后轴承温度不能超过90度, 电机温度不能超过135度)。
2. 注意电流、电压及压差计指示是否正常。
3. 注意各部声音是否正常,有无异味,有无异常振动。
4. 风机运行中,每一小时应巡回检查一遍,并记在记录本上。
5. 当压差计的读数有较大变化时,应及时向机电队办公室和矿调度室汇报。
6. 正常运转中,无矿调度室的指令,不得随便停机。
(四).停机操作:
停机时,先后按下二级、一级风机配电柜停止按钮,使断路器分别断开,配电柜分闸指示灯亮,风机停止运转。分别制动手刹,要缓缓用力,不得一次用力闸死。并挂“禁止合闸”牌。
(五).反风操作:
1. 需要反风时,通风机司机必须得到矿总工程师下达反风命令后,才能进行反风操作。
2. 先按照停机操作步骤操作,使新风机停止运转。
3. 上好两个防爆门的保险杠。
4. 启动南风井旧通风机实行反风。
5. 反风操作时,严格按照南风井旧风机的反风操作步骤操作。
(六).倒机操作:
1. 风机运转三个月或其他原因取得矿调度室倒机指令,才能倒机。
2. 依次停止原运转的二级、一级风机。缓缓用力制动风机手刹装置,使风机停止运转。
3. 停机后应先松开备用风机手刹装置,启动备用风机前,要依次起、放风门,使原先关闭的风门打开,原先打开的风门关闭。
4. 启动备用风机。起动备用时严格按照风机的启动步骤启动。
(七).注意事项:
1. 为了避免电动机在启动过程中过热,电动机在冷状态下允许连续启动2次,2次启动之间相隔不应小于5分钟,在热状态下,只允许启动1次。如果还需要启动应等待电动机适当冷却后方可启动。
2. 主扇风机反风或停止,必须在矿总工程师指挥下进行。
3. 反风操作必须准确迅速,在10分钟内改变巷道中风流方向。
4. 反风操作完毕,要及时恢复主扇风机正常运行,必须是在矿总工程师的指挥下进行。
5. 运转主扇风机发生故障时,备用主扇风机必须在10分钟内启动运转起来。
6. 如果电动合闸装置出现故障,用手动合闸装置来启动主扇风机。
三. 安全警告
1. 严禁用湿手或湿布檫拭电气设备,运转中不得用手触摸回转机件,小心受伤。
2. 检修风机时,检修工要严格执行【停送电制度】。
3. 严禁带负荷退手车,否则烧坏触头,影响井下的正常供风。
4. 严禁擅自启、停风机,反风操作必须是在矿总工程师的指挥下进行。
5. 操作高压电气设备时,操作人员戴绝缘手套,穿绝缘鞋。
6. 扇风机房内严禁存放易燃易爆物品,加强防火。
7. 主扇风机20米范围内严禁有明火,严禁使用电炉等电器,以防发生瓦斯着火或瓦斯爆炸事故。
§5-2、1k58no24轴流式通风机操作规程
一、一般规定
1.主扇司机必须经过专门训练,取得操作资格证才能进行操作,必须持证上岗。
2.主扇风机司机必须熟记主扇风机操作规程。
3.主扇风机在运行期间,加强巡回检查,做好本班的各种记录。
4.未经培训的人员严禁检修通风机设备。
5.严格执行交接班制度。
6.严格遵守劳动纪律。
二、 操作程序
1.启动前的准备工作:
1)仔细检查风机各紧固件有无松动, 如有松动及时紧固。
2)检查风门、风道有无漏风现象,如有应及时封闭。
3)检查风门绞车运转是否正常,各部件是否完好。
4)检查电控装置是否完好,运行是否正常。
5)检查压差计、电流表、电压表、轴承温度等仪表是否完好,电源电压是否在规定范围内。(380v±5%内)。
6)做盘车试验,确认无误后方可启动。
2.启动:
1)首先确认断开电源3#柜母联断路器、合上1#、6#电源柜断路器,给2#、4#、5#控制柜送电。控制屏上的红色指示灯亮,断路器已合上。
2)合上4#配电柜控制风门绞车电源的空气开关。
3)按下控制1#(或2#)风门绞车的三联按钮的正转按钮,打开1#(或2#)风门,待风门打开后(观看风门绞车钢丝绳的到位标志),按下停止按钮。
4)打开1#(或2#)风门,必须关闭2#(或1#)风门,关闭风门时,按下三联按钮的反转按钮,风门关闭后(观看风门绞车钢丝绳的到位标志)按下停止按钮。待风门打到所需位置上,就可以启动风机了。
5)应打开启动风机抱闸装置,按下控制屏上2#启动柜(或5#启动柜)的正转按钮,接触器吸合,风机开始启动,此时启动柜上的红色指示灯和绿色指示灯亮。当风机启动运转平稳后绿色指示灯灭,白色指示灯亮,风机起动完毕正常运转。(2#启动柜控制2#风机,5#启动异常振动。
4)风机运行中,每一小时应巡回检查一遍,并记在记录本上。
5)当压差计的读数有较大变化时,应及时向机电队办公室和矿调度室汇报。
6)正常运转中,无矿调度室的指示,不得停机。
4.停机操作:停机时先按下启动柜上的停止按钮,接触器断开,风机停止运转。关闭风机抱闸装置。
5.反风操作:
1)风机反风,必须有矿总工下达反风命令,才能进行反风操作。
2)先按停机操作步骤操作,使风机停止运转。
3)按下控制屏上2#启动柜(或5#启动柜)反转按钮,接触器吸合,风机开始启动,此时启动柜上的黄色指示灯和绿色指示灯亮。当风机启动运转平稳后绿色指示灯灭,白色指示灯亮,风机起动完毕正常运转。
6.倒机操作:
1)风机运转三个月或其他原因取得矿调度室倒机指令后应倒机,让备用风机运转。
2)倒机时,应先打开备用风机抱闸装置,启动备用风机,其次依次操作风门绞车,使原先打开的风门关闭,原先关闭的风门打开。
3)停止原运转风机。关闭风机抱闸装置。
4)打开备用风机的抱闸装置,按上面“二”步骤启动备用风机。
5) 倒机操作必须准确迅速,能在10分钟内启动风机。
7.电源切换:正常情况下两趟电源必须同时供电,如果线路故障或线路检修需要单线路供电并对电源进行切换时按如下步骤操作:
1)在取得矿调度室命令停段,供п段时如果2#风机运转则需要停止2#运转风机,断开1#柜断路器,合上3#柜母联断路器,按照第二条启动2#风机即可。如果1#风机运转则直接断开1#柜断路器,合上3#柜母联断路器即可。
2)在取得矿调度室命令停п段,供段时如果1#风机运转则需要停止1#运转风机,断开6#柜断路器,合上3#柜母联断路器,按照第二条启动1#风机即可。如果2#风机运转则需要停止2#运转风机,断开6#柜断路器,合上3#柜母联断路器,按照第二条启动2#风机即可。
8.其他:
1)风机反风或停止,必须在矿总工程师指挥下进行。
2)反风操作必须准确迅速,能在10分钟内改变巷道中风流方向。
3停止反风操作,及时恢复风机的正常运行,必须在总工程师的指挥下进行。
4)主扇司机必须熟记本规程,严格按照规程操作。
5)备用风机在另一台风机发生故障的情况下,必须在10分钟内启动运转起来。
三. 安全警告
1.严禁用湿手或湿布檫拭电器设备,运转中不得用手触摸回转机件,小心受伤。
2.检修风机时,检修工要严格执行【停送电规章制度】。
3.严禁带负荷拉隔离开关,否则烧坏触头,影响设备正常运行。
4.严禁擅自启、停风机,违反本规定会影响井下正常通风。
5.主扇风机房内严禁存放易燃易爆物品,加强防火。
6.主扇风机20米范围内严禁有明火、严禁使用电炉等电器,以防发生瓦斯着火或瓦斯爆炸事故。
第11篇 通风机安全技术操作规程
1、通风机及管道的安装,必须保证在高速运转情况下稳定牢固保证安全运行。不得露天安装,作业处必须有防火设备。
2、 认真检查主机和管件的连接应符合要求,安全防护措施应齐全有效。
3、 检查通风机风扇应紧固,并查看应正常及无障碍物,确认合格后方能开机。
4、 风管接头要严密,口径不同的风管不能混合连接,风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面不宜太近,以6_10m 为宜。风管安设不应妨碍人员行走及车辆通行,如架空安装,支点及吊挂必须牢固可靠。隧道工作面附近的管道应采取保护措施,防止放炮砸坏。
5、 通风机及通风管,应装有风压水柱表,以便随时检查通风情况。
6、 运行中发现不正常音响以及电弧冒烟或风扇叶片磨损护罩时,必须立即拉闸后检修。
7、 运行中电动机温升超过铭牌上规定时,必须拉闸停机检修或降温。
8、 运转中不能准检修,凡无逆止装置的风机必须待风道回风消失后,方允许检修。
9、 严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。
10、 作业后,切断电源。
11、 通风机及管道的安装,必须保证在高速运转情况下稳定牢固保证安全运行。不得露天安装,作业处必须有防火设备。
12、 认真检查主机和管件的连接应符合要求,安全防护措施应齐全有效。
13、 检查通风机风扇应紧固,并查看应正常及无障碍物,确认合格后方能开机。
14、 风管接头要严密,口径不同的风管不能混合连接,风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面不宜太近,以6_10m 为宜。风管安设不应妨碍人员行走及车辆通行,如架空安装,支点及吊挂必须牢固可靠。隧道工作面附近的管道应采取保护措施,防止放炮砸坏。
15、 通风机及通风管,应装有风压水柱表,以便随时检查通风情况。
16、 运行中发现不正常音响以及电弧冒烟或风扇叶片磨损护罩时,必须立即拉闸后检修。
17、 运行中电动机温升超过铭牌上规定时,必须拉闸停机检修或降温。
18、 运转中不能准检修,凡无逆止装置的风机必须待风道回风消失后,方允许检修。
19、 严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。
20、 作业后,切断电源。
第12篇 主通风机司机操作规程范本
一、一般规定
第1条 司机必须经过培训、考试合格、持证上岗。
第2条 司机应掌握通风机的结构、工作原理、技术特征以及供电系统 、控制回路、地面风道系统和各风门的用途。
第3条 司机必须严格执行交接班制度和岗位责任制。
第4条 如实填写好各种记录。
第5条 工具、备品等要摆放整齐,搞好设备及室内外卫生。
二、启动前准备工作
第6条 必须取得主管部门准许的开车命令。
第7条 通风机启动前应做必要的检查和准备,要求做到:
1.轴承润滑油油量合适,油质清洁,油环完整灵活。
2.各紧固部件及联轴器防护外罩齐全、紧固牢靠。
3.冷却水系统正常。
4.前导器可调的风机前导器在停机位置,叶片可调的风机叶片在停机位置。
5.防爆门锁紧装置应在开启位置。
6.有碳刷的电动机碳刷完整,接触良好;滑环清洁无烧伤。
7.各指示仪表、保护装置安全可靠。
8.启动开关位于断开位置。
9.高、低压电器完好,电压在允许范围内。
10.检查门必须关严。
第8条 检查风机风门在停机位置。
第9条 启动下列辅助设备:
1.冷却系统。
2.润滑系统。
第10条 人工盘车1~2圈,应灵活无卡阻现象。
三、启动操作
第11条 饶线式异步电动机采用串级调速时的启动操作:
1.依序投入高低压柜、逆变柜、启动柜。
2.将串调柜上选择开关打到“串调”位置。
3.将串调装置投入运行。
4.将调速旋扭旋至规定转速位置。
5.轴流式风机打开风门。
6.按下启动按扭启动风机。
第12条 鼠轮式异步电动机采用变频调速时的启动操作:
1.风叶静可调的风机调整风也角度至正常运行位置。
2.依序投入高低压柜、变频柜。
3.调整变频器至规定值。
4.轴流式风机打开风门。
5.按下启动按扭启动风机。
第13条 同步电动机的启动操作:
1.将励磁柜上的转换开关打到调试位置。
2.调整励磁输出电压和励磁输出电流按扭,将励磁电压和电流调整到要求的规定值。
3.按实验按扭,看是否正常。
4.将励磁柜上的转换开关打到工作位置。
5.轴流式风机打开风门。
6.按下启动按扭启动风机。
第14条 同步电动机允许连续启动两次,如需进行第三次启动,必须查明前两次未能启动的原因及设备状况后,再决定是否启动。
第15条 离心式通风机启动稳定后进行以下操作:
1.规定进行有关的风门操作。
2.开前导器至规定位置;风叶动可调的风机调整风叶至规定位置。
四、停车操作
第16条 要通风机的正常停机操作:
1.接到主管部门的停机命令。
2.风叶可调风机调整风叶至关闭位置;前导器可调风机调整前导器至关闭位置。
3.断电停机。
4.关闭所停风机的进风门。
5.根据停机命令决定是否开动备用通风机。
6.如需开动备用通风机,则应按“第8条”进行检查。
7.不开备用通风机则要打开井口防爆门或有关风门,以充分利用自然通风。
第17条 主要通风机紧急停机的操作:
1.直接断电停机,先后拉开断路器和隔离开关。
2.立即报告矿井调度室和主管部门。
3.按领导决定,关闭和开启有关风门,
4.电源失压自动停机时,应依次拉开断路器和隔离开关,按程序开启备用风机,再立即报告矿井调度室和主管部门,待查明原因并处理后,再行试开机以作备用。
5.根据现场需要和命令进行其他操作。
第18条 主要通风机有以下情况之一时,允许先停机后汇报:
1.各主要传动部件有严重异响、意外震动或温度急剧升高。
2.电动机缺相运转或冒烟、冒火。
3.进风闸门掉落关闭,无法立即恢复。
4.突然停电或电源故障停电造成停机,先拉下风机电源开关后汇报。
5.其他紧急事故或故障。
第19条 主运行通风机因故障或其他原因突然停机时,应立即开启通用风机,然后再汇报主管部门。
五、反风操作
第20条 反风应在矿长或总工程师指挥下进行。
第21条 用反风道反风时的操作:
1.保持通风机正常运转。
2.将放爆门或防爆盖固定牢固。
3.根据现场指挥的指令操作风机前导器和各风门,改变风流方向,使抽出式通风机风流由通风机压入井下。
第22条 用电动机反转反风时的操作:
1.停止风机运转。
2.将防爆门(盖)固定牢固。
3.用换向装置启动电动机反转。
4.各风门保持原状不变。
5.对于前导器固定的通风机直接反转启动通风机;对于前导器可调角度的通风机,则先调整前导器角度,然后反转启动电动机。
第23条 对改变叶片角度反风的风机的反风操作:
1.停止风机运转。
2.将防爆门(盖)固定牢固。
3.调整叶片角度在反风状态。
4.各风门保持原状不变。
5.对于前导器固定的通风机直接反转启动通风机;对于前导器可调角度的通风机,则先调整导翼调整器,改变导翼角度,然后启动电动机。
第24条 反风操作必须在8 min内完成。
六、倒机操作
第25条 倒换风机运转时,必须按程序首先开启通用风机,待备用风机运行稳定后再进行倒换风门操作,由备用风机带通风负荷,运行10 min正常后,方可停下另一台风机,确保井下通风正常。
第26条 机操作必须在10 min内完成。
七、巡回检查
第27条 应对主通风机进行班中巡回检查。
第28条 巡回检查的时间一般为每小时一次。
第29条 巡回检查内容为:
1.各转动部件应无异响。
2.轴承温度不得超限。
3.电动机温升不超过允许范围。
4.各仪表指示正常。
5.电压应在允许范围内。
6.地面进风侧进风门固定牢固。
第30条 巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填入运行日志。
八、安全守则与操作纪律:
第31条 主要通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:
1.不得变更保护装置的整定值。
2.不得调节通风量。
3.操作高压电器时必须使用绝缘工具,并注意操作的先后顺序。
4.地面风道进风门要锁固。
5.除故障紧急停机外,严禁无请示停机。
6.司机不得擅离工作岗位,不做与本职无关的事情。
7.机房内不得有明火。
