第1篇 装卸、搬运工安全操作规程
1、严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品，应配戴必要的防护用品。
2、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠。不准超负荷使用。
3、装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。
4、人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。
5、堆放物件不可歪斜，高度要适当。对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。
6、用机动车辆搬货物时，不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时，应按交通安全管理规定。要有可靠措施和明显标志。
7、装车时，随车人员要注意站立位置。车辆行驶时，不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。
8、装卸货物应挂规定吊点。起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好，按吊线标志吊挂，并经试吊确认稳妥后方能起吊。
9、使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时，要有专人指挥。路面要坚实平整，绳索套结要找准重心，保持直线行进，有棱角快口部位应设垫衬，卸车成下坡应加保险绳，货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。
10、装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。
11、装卸时，应根据吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下面。
12、铁路车辆装运物件，不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧一米五以内。不得堆放装卸物件，不准在车厢底下或顶上休息。
13、在高栏板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时，应设中间指挥，正确传递信号。
第2篇 气瓶运输、装卸操作规程
运输和装卸气瓶时，应遵循下列要求：
1、运输工具上应有明显的安全标志；
2、必须配戴好瓶帽，轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰；
3、吊装时，严禁使用电磁起重机和链绳；
4、瓶内气体相互接触能引起燃烧，爆炸、产生毒物的气瓶，不得同车运输；易燃、易爆，腐蚀性物品或与瓶内气体起化学反应的物品，不得与气瓶一起运输；
5、气瓶装在车上，应妥善固定。横放时，头部应朝向一方，垛高不得超过车厢高度，且不超过五层；立放时，车厢高度应在瓶高的三分之二以上；
6、夏季运输应遮阳设施，避免爆晒；城市的繁华市区应避免白天运输；
7、严禁烟火。运输可燃气体气瓶时，运输工具上应备有灭火器材；
8、运输气瓶的车，不得在繁华市区，重要机关附近停靠；车停靠时，司机与押运人员不得同时离开；
9、装有液化石油气的气瓶，不应长途运输。
第3篇 盐酸装卸车操作规程
1、容器灌装酸液时，应留有足够的其膨胀余量（预留容积应不少于总容积的5％）。
2、运输危险货物时，必须严格遵守交通、消防、治安等法规。车辆运行应控制车速，保持与前车的距离，严禁违章超车，确保行车安全。对在夏季高温期间限运的危险货物，应按当地公安部门规定进行运输。
3、 装载危险货物的车辆不得在居民聚居点、行人稠密地段、政府机关、名胜古迹、风景游览区停车。如必须在上述地区进行装卸作业或临时停车，应采取安全措施并征得当地公安部门同意。
4、行车人员必须掌握所装危险货物的消防方法，在运输过程中如发生大面积泄漏应立即扑救，及时报警
5、运输、装卸人员，必须配戴好必要的劳动防护用品和现场急救用品。特殊的防护用品和急救用具应由托运人提供。
6、 进行危险货物装卸操作时，必须穿戴相应的防护用品，并采取相应的人身肌体保护措施。
胜芳镇兴达化工经营部
2006.10月
第4篇 盐酸、硫酸装卸安全操作规程
1、穿戴好劳动安全防护用品。戴好安全防护手套、化学安全防护面罩、穿耐酸碱橡胶皮靴、穿工作服(防腐材料制作)、工作现场严禁进食和饮水
2、每天班前岗位人员必须参加班前会，讲解安全注意事项，对操作人员进行安全教育培训。
3、操作人员必须遵守公司各项安全管理制度，严格遵守操作规程，服从安排，严格管理。
4、每天准确登记盐酸、硫酸的出入量，准确记录上报公司及相关管理部门。
5、工作中存在hcl、so2、so1浓硫酸等有毒有害，强腐蚀性物质，应预防跑、冒、滴、漏造成对人体的伤害。
6、装卸时应准备好妥善应急用水，做好安全防范措施，保障安全工作。
7、对装运过其它物质而没有清洁干净或罐内有余水的，严禁用于罐装盐酸、硫酸。
8、在给受酸车装酸前，必须打开酸罐顶盖给酸罐放气。
9、检查酸罐各阀门是否安全、正常、有效，阀门是否关严，方可罐装。
10、放酸场所内5米严禁站人，装满酸后。检查酸罐顶盖是否关好，保障运输中安全。
11、放酸时要慢开阀门，各相关阀门开度不应过大，防止管道涌酸。
12、放酸过程中工作人员不得离开放酸现场，密切注意酸罐硫酸容量情况，放完酸后关闭好相关阀门及上锁
13、各操作人员应严格遵守以上各操作规程，安全管理制度，严格遵守危险化学品有关法律、法规。保障生产安全、人生安全、设备安全，保障生产正常进行。
第5篇 模具装卸维修安全作业操作规程
一.模具的搬运
(1)用叉车搬运应遵从叉车安全操作规程;
(2)用吊车吊运应遵从吊车安全操作规程;
(3)用工装车推运, 应考虑工装车的承载能力。模具放置要平稳轻放, 要注意观察周围情况及路面情况, 防止车振动引起模具滑落伤人。有些模具应配备专用模座整体搬运。
(4)人力搬运要保证模具稳当, 人力充足。手柄可靠。
(5)用叉车、工装车等车搬运较大模具时不准两件堆放和超高, 防止滑落伤人。
二.模具的安装
安装前要检查模具是否完好, 各连接螺栓是否紧固可靠。确认后再行安装:
(一) 在油压机上安装
(1)安装前要检查设备是否完好, 安全装置是否齐全可靠。
(2)确认设备完好, 支撑顶木, 保证顶木稳定可靠。(顶木应捆牢在油压机立柱上)。
(3)模具安装, 如两人以上共同进行, 须指定一人负责指挥, 协调动作。人员应站立在安全 位置, 出现意外时便于躲闪。
(4)模具的固定要均匀可靠。
(二) 在立式冲床上安装:
(1)安装前一定要停机, 切断总电源, 并检查设备的机械装置是否完好。
(2)在设备状态良好的条件下, 用人力调节滑块高度, 进行模具安装, 两人以上操作应指定 一人指挥, 协调动作。
(3)模具的固定要均匀可靠。
(三)在其它设备上安装:
不论在高速自动冲床, 侧板成型机, 还是调直剪板机上安装模具, 一定要在停机状态下进行要两人以上共同操作, 并指定专人负责指挥, 协调 工作。
三. 模具的调试
一定要缓慢进行, 并仔细观察模具动作过程, 发现问题, 立即停机, 进行调整。
四. 模具的维修
在用模的维修, 一定要在停机状态下进行, 如出现大故障, 可拆卸后到维修车间进行维修。
五. 模具的拆卸
(1) 拆卸模具前, 应先将上下模闭合, 必要时还应将上下模紧固。
(2) 先停机断电, 然后再松卸螺栓。
(3) 开机(油压机)卸上模时, 一定要加顶木。
(4) 其它可照安装搬运要求进行。
说明: (1) 模具装卸及调整所使用工具按有关工具安全操作要求进行。
(2) 人员攀援、站立的部位要安全可靠。
第6篇 气瓶搬运装卸安全操作规程
一、搬运气瓶以前,操作人员必须了解瓶内气体的名称、性质和安全搬运注事事项,并备齐相应工器具和防护用品,如介质为有害、有毒、腐蚀、放射性和自燃气体时,应在组织管理、技术措施、个人防护、卫生保健等方面制定相应措施。
二、圆心凹底气瓶在车间、仓库、工地、装卸场地内搬运时,可用徒手滚动,即用一手托住瓶帽,使瓶身倾斜,另一手推动瓶身沿地面旋转、用瓶底边走边滚,也可用两手各握一只气瓶瓶帽,使两只气瓶在在胸前交叉滚动,这要根据搬运距离远近和搬者熟练程度而定,但不准拖曳,随地平滚,顺坡竖滑或用脚蹬踢。
三、方形底座气瓶最好是使用稳妥、省力的专用小车(单瓶或双瓶位置,衬有软垫的手推车),并用铁链固定。严禁用肩扛、背驮、怀抱、臂挟、托举或二人抬运的方式搬运,以避免损伤身体和摔坏气瓶酿成事故。
四、气瓶应戴瓶帽,最好是戴固定式瓶帽,以避免在搬运过程中瓶阀因受力而损坏,甚至瓶阀飞出等事故的发生,
五、气瓶运到目的地后,放置气瓶的地面必须平整。放置时将气瓶竖直放稳,方可松手脱身,以防气瓶摔倒酿成事故:
六、当需要用人工将气瓶向高处举放或需把气瓶从高处放落地面时,必须两人同时操作,并要求提升与降落的动作协调一致,姿势正确,严禁在举放时抛、扔,在放落时滑摔。
七、装卸气瓶应轻装轻卸,严禁用抛、滑、摔、滚、碰等方式装卸气瓶,以避免因野蛮装卸而发生爆炸事故;
八、气瓶搬运中如需吊装时,严禁使用电磁起重设备。用机械起重设备吊运散装气瓶时,必须将气瓶装入集装箱、坚固的吊笼或吊筐内,并妥善加以固定。严禁使用链绳、钢丝绳捆绑或钩吊瓶帽等方式调运气瓶,以避免调运过程中气瓶脱落而造成事故。
九、严禁使用翻斗车、铲车或叉车搬运气瓶。
第7篇 甲醇装卸车安全操作规程
为了保证甲醇卸车的绝对安全操作，特制定此预案，供卸车人员学习并参照执行。
一、重车的过磅
卸车人员接到监磅通知后，对需要卸车的甲醇车辆进行监磅，并严格遵守监磅员的职责，保证公司利益不受损失。监磅时认真核对卸车卡与车辆是否相符，保证卸车甲醇的产品质量。
在重车过磅后，遵守“谁监磅、谁负责”的原则，立即对甲醇车辆进行跟踪卸车。保证不留空档时间。
二、安全措施的落实;
在重车过磅后，卸车人员指挥车辆停靠在卸车地点可靠位置，对各项安全措施进行逐一检查落实。
1、将车辆停放在可靠位置，保证道路畅通。
2、检查车辆的阻火器、静电接地线等安全装置是否完好，对接地线进行正确现场接地。
3、现场的灭火器、消防水等安全措施必须落实到位。
4、卸车人员和司机必须按规定消除静电，穿戴劳动防护用品。
5、现场人员禁止携带或使用手机，现场安全距离内禁止有带火或带静电的活动、作业。
三、鹤管的对接
1、在对接卸车鹤管前认真检查：卸车鹤管是否完好，有无泄露，确认无误后方可进行对接。
2、对接时所有管道阀门都必须处于关闭状态，对接鹤管时动作要缓慢进行，防止磨擦产生静电。
3、对接鹤管时要小心谨慎，做好人身的安全防护，防止对接人员身体接触受到伤害。3 v u$ k0 f ?2 i3 k
4、鹤管对接一定要牢靠、密闭，防止卸车过程中出现泄漏。
四、开启卸车泵
1、打开甲醇车根部球阀，使卸车鹤管内充满液体
2、对卸车泵进行盘车，打开相关阀门，
3、按照泵的操作规程，正确开启卸车泵。
五、空车的过磅
1、卸车结束后，立即对空车进行过磅，
2、做好台帐登记和相关数据的统计。
第8篇 吊运装卸安全操作规程
1、在吊运时要集中精力,不得交谈、说笑、打架、争吵,并应遵守人力搬运和汽车装卸的规定。
2、工作前要检查现场,制定措施,明确分工,专人指挥。指挥信号要明确,并符合标准规定。多人捆绑时,必须由一人负责指挥。指挥人要与上、下人联系好,按预定信号准确指挥。
3、安装、拆卸、吊运工作开始前,要认真检查所使用的一切工具、设备状况是否良好,特别是制动器、吊勾、钢丝绳和安全装置,发现不正常应及时修复。不准超负荷使用。
4、两米以上高空作业要扎好袖口、裤脚,戴好安全帽、安全带,不得任意向下投掷工具、材料,时刻注意脚下是否牢固,与其他工种互相配合,密切联系,必要时要划出作业区,挂上警告牌,拉上栏绳。
5、起重、吊运开车前应鸣铃报警,并确认起重、吊运物周围是否有障碍物和人。确认安全后方可操作。
6、高空吊运时,要特别注意挂钩及滑子承受负荷是否适当,物件要捆挂牢固,拴好溜绳,以防旋转。
7、安装、拆卸、吊运工作时如出现异常声音或不正常现象,要立即停止操作,进行检查处理。
8、竖立人字架、八股架、引杆、抱杆时,顶杆要绑牢,底杆要固定牢固,溜绳角度要适当。注意电线(必须跨越电线时要搭设防护棚架)。根据承受重量,溜绳要选择牢固物体或埋设枕木固定。
9、吊挂时,吊挂绳之间的夹角宜小于120°,以免吊挂绳受力过大。
10、绳、链所经过的棱角处应加衬垫。
11、指挥物体翻转时,应使其重心平稳变化,不应产生指挥意图之外的动作。
12、起吊物体离开地面20厘米以后,立即停止上升,对所受力部分要进行全面认真地检查,确认无问题后,方可继续起吊、搬运或安装。
13、进入悬吊重物下方时,应先与司机联系并设置支承装置。
14、使用千斤顶必须按《千斤顶安全操作规程》执行。
15、使用滚杠、托子时,拿滚杠人员精神要集中,特别注意防止压手伤脚。下坡时要根据坡度大小排放滚杠,准备溜绳、砂或土,下坡不要站在托子前面,上坡不要站在托子后面。打锤时要检查锤头,注意前后是否有人。
第9篇 盐酸硫酸装卸安全操作规程
1、穿戴好劳动安全防护用品。戴好安全防护手套、化学安全防护面罩、穿耐酸碱橡胶皮靴、穿工作服(防腐材料制作)、工作现场严禁进食和饮水
2、每天班前岗位人员必须参加班前会,讲解安全注意事项,对操作人员进行安全教育培训。
3、操作人员必须遵守公司各项安全管理制度,严格遵守操作规程,服从安排,严格管理。
4、每天准确登记盐酸、硫酸的出入量,准确记录上报公司及相关管理部门。
5、工作中存在hcl、so2、so1浓硫酸等有毒有害,强腐蚀性物质,应预防跑、冒、滴、漏造成对人体的伤害。
6、装卸时应准备好妥善应急用水,做好安全防范措施,保障安全工作。
7、对装运过其它物质而没有清洁干净或罐内有余水的,严禁用于罐装盐酸、硫酸。
8、在给受酸车装酸前,必须打开酸罐顶盖给酸罐放气。
9、检查酸罐各阀门是否安全、正常、有效,阀门是否关严,方可罐装。
10、放酸场所内5米严禁站人,装满酸后。检查酸罐顶盖是否关好,保障运输中安全。
11、放酸时要慢开阀门,各相关阀门开度不应过大,防止管道涌酸。
12、放酸过程中工作人员不得离开放酸现场,密切注意酸罐硫酸容量情况,放完酸后关闭好相关阀门及上锁
13、各操作人员应严格遵守以上各操作规程,安全管理制度,严格遵守危险化学品有关法律、法规。保障生产安全、人生安全、设备安全,保障生产正常进行。
第10篇 装卸指导员安全操作规程
第一条认真执行《一般安全守则》,掌握相关工种操作规程。
第二条作业前:了解上班次装卸生产情况,掌握本班装卸生产计划和机械设备状况。
第三条码头前、后沿装船、卸车作业中:
1、接车辆对舱前,先鸣哨,通知有关人员,经检查确认该作业线卸车机和人员均处于安全位置后再接车辆对舱位,接车辆时,指导员先与挂钩员联系,再向挂钩员发出接车辆指令,接车辆信号规范准确,对车辆数要核准,防止出道档。车辆对好舱位后,指导员严禁在卸车线以外代替挂钩员摘挂车辆。
2、检查、指导装船、卸车作业时,要站在安全位置,严禁站在卸车机、接力皮带机、高架皮带机等机械设备下指挥生产。
3、检查船舱应走外杆。
4、不准站在正在运转的高架皮带机下查看水尺,防止落物伤人。
5、卸车结束后,检查好轨道内外、车门、卸车机,经确认无问题后再通知定位车司机摘钩,拉车前先鸣哨通知有关人员后,再向挂钩员发出拉车辆指令。
第四条场地装、卸车作业中:
1、装卸车辆对垛前,要注意行人和车辆,防止抢道,确认该装卸车线道边、货物、人员和设备处于安全状态,并符合安全行车条件后再接车辆对垛,对垛时先与挂钩员取得联系,再向挂钩员发出对垛指令,指令信号要准确、规范,同时要站在距车辆2m远处。防止车辆上掉下异物砸伤或刮伤,不准抓正在运行的车辆,严禁在卸车线以外代替挂钩员摘挂车辆。
2、指挥装、卸车作业时,要注意各种声响信号、安全标志,要随时观察周围环境,注意铁路机车、履带式起重机、桥式起重机等机械动态,不准在上述机械设备行走路线、 回转范围内走动、停留指挥生产。
3、卸车结束后,检查好轨道内外、车门、卸车机,确认无问题后再通知拉车,拉车前先鸣哨通知人员撤离后再向挂钩员发出拉车指令。
第五条作业后:
作业完毕后清点人数,检查各种设备是否停在规定位置。
第11篇 卸车台装卸槽车操作规程
一、 熟练掌握工艺流程、设备结构、原理及调压系统性质。
二、 调压区域（卸车台及调压间）杜绝一切明火，严禁开对讲机、手机等易产生火花的电器设备，严禁穿带钉鞋，以免产生静电。
三、 当槽车内气体压力低于7公斤时，需更换槽车时，先关闭槽车出口阀，再关闭卸车台手操阀，打开放散阀，将管段内余气放散，当放散压力降到零时，卸下高压对接软管，并放在安全清洁的位置，关闭放散阀，拆下接地电缆。注意严禁带压拆卸。
四、 槽车进站后，先负责指挥槽车停靠所需位置，接好防静电接地线。
五、 检查槽车各阀门开关情况，检查槽车高压接口，高压软管接口处是否有损坏。
六、 捋直高压软管接口，对接后检查是否牢固，保持槽车与高压管道的距离、角度合适，使高压软管衬垫支撑平稳。
七、 检查卸车台手操阀、放散阀、旁通阀，确保其处于关闭状态。然后缓开槽车出口阀，观察压力表变化。检查无误后，再缓开手操阀并观察压力表变化。卸气时应逐个车进行，如用气量较大时，可适当开启并联供气。
八、 在输气时密切注意各级阀门状态，保持循环水温60℃-75℃。
九、 要严格按设计压力运行，对调压系统每半小时巡查一次，应依据调度指挥进行调压平稳供气。
十、 槽车输气系统、调压装置严禁跑、冒、滴、漏，发现及时处理，严禁高压设备带电作业，以保证安全运行。
第12篇 烟花爆竹装卸岗位安全操作规程
1、装卸烟花爆竹必须坚持轻拿轻放，少量多次，不得违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。
2、装卸烟花爆竹的人员应穿工作服，戴手套等必需的防护用具，操作中轻搬轻放，防止磨擦和撞击。不得使用能产生火花的土具，作业现场应远离热源和火源，禁止穿带钉鞋。
3、在装卸作业时，应在仓库外准备相应的急救药品和制定急救预案。
4、烟花爆竹装卸操作均应遵守61152-89《烟花爆竹劳动安全技一术规程》的具体规定。装卸、搬运烟花爆竹时应按有关规定进行，做到“三轻、四勤、五不准”，轻拿、轻放、轻搬动。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。
