第1篇 看火工安全技术操作规程
1上岗前必须通过培训,工作前必须穿戴好劳动保护用品,否则不准上岗工作。
2看火攻要坚守岗位,非看火工禁止乱动烧咀和有关阀门。
3经常清扫油咀、阀门、走台、管。做到文明生产。
4打开炉门观察炉内情况,人与炉体要保持适当距离,防火火焰或高温炉气烧伤。
5清铁渣时铁钎不准用肩扛,防止铁钎伤人。
6看火工必须会使用消防工具
7看火工操作必须执行煤气,风的安全规章制度。
8在工作中如有煤气中毒,应及时送到空气新鲜的地方,如严重送医院抢救。
9下岗前,要向接班人员介绍安全情况,并做好安全交接班记录。
第2篇 烧结看火工安全操作规程
1、烧结机停机时不得随意进入烧结机内部检查,若工作需要时必须有专人监护。
2、烧结机检修后或较长时间停车,在启动前看火工和工长必须详细检查机头、机尾和弯道、上下轨道、传动齿轮、大烟道是否有人或杂物。
3、进大烟道检查时需两人以上进行,入孔处必须有专人监护,关大烟道入孔门时,需确认烟道内无人和杂物。
4、台车运行时,横跨烧结机台车必须走过桥。
5、换台车时必须有人在机头开关或事故开关处监护,一人指挥,两人挂钢绳。
6、检查台车轮子不许用手搬,必须面向台车前进方向用脚蹬。
7、严格遵守煤气安全规程,开关煤气阀门时,携带煤气报警器,一人操作,一人在平台上监护,不准用煤气点火管取暧。
8、看火工在处理烧结机料面因抽风造成的孔洞、补台车篦条时,汇报工长,落实安全措施后方能进行。
9、工作场地照明良好,升降口及走梯、传动部位的安全罩、安全栏杆等安全设施齐全牢固。
第3篇 看火工安全操作规程
1、穿戴好劳动防护用品,进入岗位后应保持良好的精神状态
2、按设备点检查路线检查设备,确认无故障。
3、点火时无关人员不准上窑头操作台,防止回火伤人,备好消防器材,要有专人在现场监护。
4、雨雪天时必须及时清理现场,确保上下扶梯及平台的人员行走安全,清理时要做好防范措施以防滑倒。
5、看火工必须熟悉煤气操作规程和煤气安全规程。
6、遇到突然停电要立即启动备用电源。
7、托轮及电机减速器齿轮等部位加油保养时,要避开窑体和运转部位,以防烫伤和其他伤害;严禁单独操作。
8、非本岗位人员严禁开停设备,严禁在窑头煤气管道附近停留。
9、看火工在窑头观察窑内情况是应带好防火面罩。
第4篇 看火工的安全操作规程
1、穿戴好劳动防护用品，进入岗位后应保持良好的精神状态
2、按设备点检查路线检查设备，确认无故障。
3、点火时无关人员不准上窑头操作台，防止回火伤人，备好消防器材，要有专人在现场监护。
4、雨雪天时必须及时清理现场，确保上下扶梯及平台的人员行走安全，清理时要做好防范措施以防滑倒。
5、看火工必须熟悉煤气操作规程和煤气安全规程。
6、遇到突然停电要立即启动备用电源。
7、托轮及电机减速器齿轮等部位加油保养时，要避开窑体和运转部位，以防烫伤和其他伤害；严禁单独操作。
8、非本岗位人员严禁开停设备，严禁在窑头煤气管道附近停留。
9、看火工在窑头观察窑内情况是应带好防火面罩。
第5篇 机立窑看火工岗位安全操作规程
1、作业前必须穿戴好劳动防护用品,进入工作区域确认周围作业环境安全后方可作业。
2、进入工作区域必须佩带便携式co报警仪,严格遵守《空气中co含量及允许工作时间》的要求进行作业【工作区域中co含量不超过30mg/m3(40ppm),可较长时间工作;co含量不超过50mg/m3(40ppm),连续工作时间不得超过1小时;co含量不超过100mg/m3(80ppm),连续工作时间不得超过30分钟;co含量不超过200mg/m3(160ppm),连续工作时间不得超过15-20分钟;每次时间间隔至少2小时以上】,并确保两人同时在岗作业,形成相互安全监护。
3 设备运行中严禁触摸转动部件和检修设备,严禁钻跨皮带。
4停电或长时间休风期间,严禁人员进入窑内或窑面作业,严禁在窑面停留,打开窑顶放散阀后,撤离到安全区域。
5布料作业严禁正对窑门观察,防止料面突然下落,热粉尘反扑伤人。注意在侧面观察,做到及时躲避。
6进入窑内或清理烟道,必须在引风机正常工作情况下进行,禁开鼓风机,经煤气检测确认达到安全要求,制定好可靠措施,有专人监护,报由车间主任批准后实施。
7雷雨/大风/大雪天气及晚上,严禁上窑顶,确实需要报车间主任批准,并采取可靠措施后方可进行,严禁单人作业。
8 上下楼梯,要确保身体良好,抓牢,踏实。
第6篇 看火工点火、停炉安全操作规程
1、 上岗前按规定穿戴好劳动保护用品。
2、 点火前应详细检查炉体各部位是否完好，炉内、烟道内有无杂物，循环水系统是否正常，积水冷却管道有无漏水现象；烧嘴、阀门、仪表、风机、换热器、烟道闸门、推钢机、出钢机等设备是否完好。
3、 准备必要的点火物资，全开烟道闸门和所有炉门与煤气工取得联系并全面检查，确认各部位都具备点火条件方可点火。
4、 点火时，先启动风机向炉内吹风10－15分钟，排气后，开闭空气阀门，方可开启煤气烧咀，煤气点着后，再开空气阀门直至燃烧正常，若第一次点不着，不得连续再点，应关阀煤气烧嘴，开启空气烧阀门，向炉内吹风10分钟后再重复点火烧火过程。
5、 炉子的升温过度根据炉子是否进行大、中、小修来确定，如炉子经过大、中、小修，则升温速度严格按烘炉曲线进行。如原炉情况完好，则可快速升温。
6、 凡新检修的风机启动时，应有电工和钳工参加，检查风机有无异物，在声音及运转都很正常后，即可启动。
7、 风机启动前，应插上进风口挡板，启动运转正常后，方可缓缓拉开插板，严禁带负荷启动。
8、 加热炉需保温时，应提前通知加热炉操作人员和班长做好保温准备工作，保温操作按＜＜加热炉操作＞＞操作。
9、 加热炉需要停炉时，应停止供煤气，停炉8小时以后方可关闭鼓风机，并同时打开炉排、出灰炉门。
10、 若发生人身事故，应及时向安全科、调度、车间报告，并立即将伤者送往医院。
11、 负责并参加车间规定的每周安全活动，学习安全知识，总结和制订安全看火措施。
第7篇 看火工点火停炉安全操作规程
1、 上岗前按规定穿戴好劳动保护用品。
2、 点火前应详细检查炉体各部位是否完好,炉内、烟道内有无杂物,循环水系统是否正常,积水冷却管道有无漏水现象;烧嘴、阀门、仪表、风机、换热器、烟道闸门、推钢机、出钢机等设备是否完好。
3、 准备必要的点火物资,全开烟道闸门和所有炉门与煤气工取得联系并全面检查,确认各部位都具备点火条件方可点火。
4、 点火时,先启动风机向炉内吹风10-15分钟,排气后,开闭空气阀门,方可开启煤气烧咀,煤气点着后,再开空气阀门直至燃烧正常,若第一次点不着,不得连续再点,应关阀煤气烧嘴,开启空气烧阀门,向炉内吹风10分钟后再重复点火烧火过程。
5、 炉子的升温过度根据炉子是否进行大、中、小修来确定,如炉子经过大、中、小修,则升温速度严格按烘炉曲线进行。如原炉情况完好,则可快速升温。
6、 凡新检修的风机启动时,应有电工和钳工参加,检查风机有无异物,在声音及运转都很正常后,即可启动。
7、 风机启动前,应插上进风口挡板,启动运转正常后,方可缓缓拉开插板,严禁带负荷启动。
8、 加热炉需保温时,应提前通知加热炉操作人员和班长做好保温准备工作,保温操作按<<加热炉操作>>操作。
9、 加热炉需要停炉时,应停止供煤气,停炉8小时以后方可关闭鼓风机,并同时打开炉排、出灰炉门。
10、 若发生人身事故,应及时向安全科、调度、车间报告,并立即将伤者送往医院。
11、 负责并参加车间规定的每周安全活动,学习安全知识,总结和制订安全看火措施。
第8篇 回转窑看火工安全操作规程
1、穿戴好劳动保护用品，进入岗位后，应保持良好的精神状态。
2、看火工必须熟悉《工业企业煤气安全规程》，熟悉消防知识。持证上岗。
3、进入窑头禁带打火机、火柴及吸烟。非本岗位人员严禁开停设备，严禁在窑头、煤气管道附近停留。
4、回转窑点火之前检查煤气系统、控制系统、检测指示系统，符合操作要求条件，确认无故障。
5、回转窑点火时无关人员不准上窑头操作台，防止回火伤人。
6、任何煤气设备均应保持在正压操作。
7、回转窑点火前用氮气吹扫煤气烧咀，待煤气爆发试验合格后方能点火。
8、炉子点火时，炉内应具有一定的负压。点火程序必须是先点燃火种后给煤气，不应该先给煤气后点火。
9、送煤气时不着火或者着火后熄灭应立即关闭阀门，查清原因，排净窑内混合气体后，在按规定程序重新点火。
10、每班定期检查煤气压力和燃烧情况，当压力接近最低6kpa时应与煤气站联系并报告调度室，弄清原因，如压力变化突然灭火时，应立即检查是否回火，如发现回火，立即开氮气灭火，汇报值班长，严禁盲目点火。
11、看火工在窑头观察窑内及冷却器状况时，应戴好防火面罩。
12、设备停止生产，应可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。
13、遇到突然停电，要立即启动备用电源转窑。
14、雨雪天气上下梯子时，要抓好栏杆，以防滑落。
15、托轮及电机、减速箱，齿轮等部位加保养油时，要避开窑体和运转部位，以防烫伤和其他伤害。
16、窑头应具备防毒面具、干粉灭火器、黄泥、湿袋等灭火工具。
17、进入回转窑内作业时，应具有两人以上同行，要随身佩戴co报警仪，具备氧气呼吸器或防毒面具，窑口要有专人监护，并规定必要的联络信号。窑内co浓度高于100ppm时，不得进入进行作业。
18、回转窑周围co浓度不得高于50ppm。进入回转窑前必须向回转窑内吹风20-30分钟。
19、停窑24小时以上，点火时必须做煤气爆炸实验。回转窑检修期间必须每班两次以上检测煤气设施的密封情况，并保持放散口常开通风。
20、不准在煤气管道区域内动火、睡觉、取暖和停留。
21、阴雨天不得进行煤气放散、防空。
22、煤气系统管道在停产通蒸汽吹扫煤气合格后，不应关闭放散管；开始生产时，若用蒸汽置换空气合格后，可送入煤气，待检验合格后，才能关闭放散管。
23、煤气设备上动火必须办“动火许可证”。发生煤气事故时，应按照《煤气事故应急救援预案》程序，立即报告有关人员和部门，并采取相应措施。
第9篇 看火工安全规程
1 烧结机再运转中，不许站在轨道上或扶摸运转部位
2 不许再点火器周围取暖，防止煤气中毒
3 不许用潮湿手触摸电气设施
4 发生卡台车或出现异常响时要查明原因不得点火
5 点火时要观察煤气变化，煤气量不足时不得点火
6 停机时间24小时以上，点火时必须做爆炸试验三次以上，方可点火
7 短时间停机时，通蒸汽清扫后引煤气放散时间不低于15分钟
8 煤气压力低于2000pa时应立即停机灭火，打开放散阀通入蒸汽
9 开机前检查各入孔、吊装孔是否关好，有无障碍物，方可开机
10 清理烧嘴、风箱、烟道时必须有煤防站人员监测方可作业
11 维修、检修时或处理故障时要挂好禁止合闸牌
12 脚、手不得踩摸台车和台车轨道，以免挤压伤人物脚
13 煤气抽测每班不少于八次并做好记录，对煤防员测后情况确认后签字
14 当点火器烧嘴因某种原因突然熄火时，应立即关闭煤气截门，严禁煤气直接抽入风箱
第10篇 轧钢厂高棒看火工岗位安全操作规程
1. 认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针,掌握《高棒工艺技术规程》的相关内容;
2. 正确使用便携式煤气报警器、空气呼吸器;
3. 汽包压力表、水位表应每班比对两次,安全阀每月手动测试1--2次,汽包压力保持在0.7~1.0mpa之间。汽包水位应保持在汽包中心水位-50~+50 mm之间运行;
4. 点检煤气管网时必须携带便携式煤气报警器,检查完毕应及时做好相关记录,发现异常应立即向当班调度报告;
5. 观察炉内情况时应站在距炉门口正面3米以外,防止加热炉换向时火焰喷出烧伤;
6. 当煤气压力低于或超出正常范围时,应及时检查排水器、煤气阀门和管网,如有必要应联系动力厂煤气调度;
7. 加热炉点火和停炉时严格按照《高棒工艺技术规程》操作;
8. 加热炉点火升温过程中,炉内突然出现息火,若炉温低于6500c,必须先切断煤气总阀,再吹扫20分钟以上,待排净炉内混合气体后,再按程序重新点火;
9. 进入炉内或煤气管道检修时,应先通知动力厂关闭盲板阀,再用氮气吹扫煤气管道或炉膛,开启放散阀,20分钟后使用便携式煤气报警器进行检测,符合要求后方可进入炉内或管道内检修;
10. 加热炉本体设备设施故障检修时应先切断电源,上锁锁定相关能源后在操作面板挂上检修牌方可作业;
11. 执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。
第11篇 回转窑看火工岗位安全规程
(1)上班前必须将劳动保护用品穿戴齐全。
(2)按设备点检线路检查设备,确认无故障。
(3)点火时无关人员不准上窑头操作台,防止回火伤人。备好消防器材,熟悉消防知识。
(4)看火工必须熟悉煤气操作规程和煤气安全规程,持证上岗。
(5)遇上突然停电,要立即启动备用电源转窑。
(6)托轮及电机、减速箱、齿轮等部位加油保养时,要避开窑体和运转部位,以防烫伤和其他伤害。
(7)非本岗位人员严禁开停设备,严禁在窑头、煤气管道附近停留。
