第1篇 螺旋卸车机安全操作规程
第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条作业前:
1、对机械各部位进行检查,发现问题及时维修或报告。
2、检查卸车机轨道上是否有障碍物。
3、检查各操作系统安全防护装置是否灵敏有效,再进行空负荷试车 。
第三条作业中:
1、必须先响铃,后动车。不准铃响车动。
2、车辆未锚定好不准作业。
3、未打开车门、煤未捅透,不准作业。
4、装有喷淋降尘设施的卸车机,必须等开车门人员离开卸车走廊后,再开始喷淋。
5、卸车机头离开车辆时,关闭淋洒设备。
6、卸车机往返行走时,必须等车停稳后再做反向行走。
7、车辆内有人或车帮上站人均不准作业。
8、作业时严禁用卸车机刮车帮、车底或碰刹车手轮。
9、不准用卸车机拉带车辆或起吊物品(使用定位车除外)。
10、禁止卸车机之间相互碰撞。
11、卸车机头严禁在有人作业的车辆或在行走的煤车上方移动。
12、卸车结束,升卸车机头时要注意操作方法,防止将车辆刮起造成车辆损坏。
13、卸车机出现故障时应立即停机检修,不准带病作业。
14、卸车机头在维修前,要关闭总电源。如需动车,必须专人指挥。
15、电热暖气只用做取暖,不准烘烤其它物品。
第四条作业后要将控制开关复位,切断总电源。
第2篇 螺旋卸车机卸车指挥工安全操作规程
第一条 严格遵守《进入作业现场安全通则》并熟知《装卸机械司机一般安全守则》和《螺旋卸车机清车装卸工操作规程》的规定。
第二条 严格执行卸车调度员的指令。负责对重车、排空车过程中卸车系统作业人员、设备及铁路车辆安全的监护。
第三条 作业中，负责监督、检查、纠正清车人员的不安全行为。
第四条 监视坑道皮带机及卸车系统设备运行情况，发现异常立即联系停机处理。
第五条 负责对轨道障碍物的检查和组织清理。
第3篇 螺旋卸车机作业安全操作规程
第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条作业人员打开车门后,必须将车门处煤层捅透,上车捅煤时应站立在车辆中间位置。
第三条开车门时,要控制所卸煤炭的流量,防止压住皮带输送机和煤炭洒漏。
第四条螺旋卸车机卸完煤炭并移出车辆后,再清底。
第五条不准在卸车机行走线下停留或堆放物品,作业时,通过卸车机行走线时应注意躲避。
第六条煤车未对准舱停稳时,严禁上车或开门。
第七条上、下车时要走车梯,不准在车帮上行走。
第八条开车门时,要站在安全位置。
第九条装卸车结束后,要清净轨道内、外障碍物。
第4篇 螺旋卸车机司机安全操作规程
第一条严格遵守《进入作业现场安全通则》和《装卸机械司机一般安全守则》。
第二条作业前:
1、确认螺旋卸车机轨道及两侧无障碍物,轨道清煤刷完好。
2、各系统操作旋钮、限位器、灯铃信号及急停装置要齐全有效。
第三条作业中:
1、螺旋卸车机启动时,必须先响铃,后动车。
2、卸车时,要根据车型、煤种、湿度等不同情况,采取不同的卸车方法(走大面时,不少于三趟),每次卸煤深度要均匀,不准一次到底、平推作业。
3、车箱内有人或其它杂质,螺旋器不准进入车箱作业。
4、不准用螺旋卸车机起吊物品。
5、螺旋卸车机在作业中,不准互相碰撞。
6、螺旋卸车机发生故障时,必须立即停机修理,不准带故障作业。
7、螺旋卸车机作业时,横梁及平台上严禁站人。
8、螺旋卸车机需在k2、k4、k6 皮带作业时,要先确认6#堆取料机在
6-1垛位以西位置。
第四条作业后:
1、必须将螺旋卸车机停放在作业区域的规定位置(包括停机修理),螺旋器机头降至大行走机架上的规定位置。
2、司机离岗前,必须切断总电源并关好门窗。
