第1篇 石工安全抹灰工操作规程
石工安全操作规程
1、搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运,应互相配合,动作一致;用车子或筐运送,不得装的太满,防止滚落伤人。
2、往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。
3、在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。
4、砌石墙不准留脚手眼,一次砌筑高度不得超过一步架(1.2米)间隔24小时后再进行砌筑,不准在墙上打石头或蹲在石墙上砌筑,防止塌方伤人。
5、工作完毕,应将脚手板上的渣碎片清扫干净。
抹灰工安全操作规程
1、室内抹灰使用的木登、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。
2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网,严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
3、机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输桨管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直,避免折弯。
4、输桨应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。
5、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,边用边运。安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。
6、使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶靴,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。
第2篇 松石工安全技术操作规程
1、目的:
为保证矿山正常生产,确保松石合乎安全要求,防止安全事故的发生,特订本规程。
2、适应范围
本规程适应于矿山井下作业。
3、安全操作规程
3.1携带照明灯具。
3.2积极参与班组安全教育活动。
3.3松石前应检查残、瞎炮,如有,须报告班长及值班人员指定爆破员处理,否则不准作业。
3.4松石时应站在浮石崩落范围之外。
3.5采场撬落下的大块矿岩,必须进行人工破碎处理,避免造成放矿空洞,影响下套工序作业人员安全。
3.6作业时,对无法处理的危险矿岩,必须作好标志并向班组、车间及时反映,向下套工序作业人员现场交接班。
3.7采场松石时,要严格按顺序进行作业,禁止跨越顶板未处理区域。
第3篇 单位工程石工:安全技术操作规程
单位工程石工安全技术操作规程
1.严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。
2.搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运,应互相配合,动作一致;用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。
3.往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。
4.在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。
5.工作完毕应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。
第4篇 北京市建筑工程施工安全操作规程水磨石工
1.预制水磨石使用砂轮锯等手持电动工具前，必须进行检查安全防护设施及漏电保护器，应齐全，灵敏有效。
2.使用井架、龙门架、外用电梯垂直运输预制板材时，小推车装板高度不得超过车厢，前后轮应加挡掩，卸料平台上人员严禁向井内探头。
3.预制水磨石板应堆放整齐稳定，高度适宜，装卸时应稳拿稳放。
4.安装楼梯预制板时，楼梯的梯段边及休息平台必须搭设护身栏，旋转式楼梯必须按规定搭设安全网。
5.现制水磨石地面及墙裙作业时，清扫地面的垃圾杂物，严禁由窗口、阳台等处往外抛扔。
6.夜间施工或阴暗处作业时，必须使用36v以下安全电压照明。
7.水磨石机操作人员，必须戴绝缘手套、穿胶靴。
8.水磨石的磨石水不得直接排入下水道污染水源，必须经沉淀后排出或回收利用。
第5篇 石工:安全技术操作规程
石工安全技术操作规程
(1)搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运,应互相配合,动作一致;用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人,运石料的车辆前后距离,在平道上不应小于2m,坡道上不应小于10m。
(2)往槽、坑、沟内运石料时,应用溜槽或吊运,下方严禁有人停留。堆放石料必须距槽、坑、沟边沿1m以外。
(3)凿击或加工石块时,应精神集中,作业时应戴防护镜,严禁两人面对面操作。
(4)用锤打石时,应先检查铁锤有无破裂,锤柄是否牢固。打锤要按照石纹走向落锤,锤口要平,落锤要准,同时要看清附近情况有无危险,然后落锤,以免伤人。
(5)不得在陡坡、槽、坑、沟边沿、墙顶、脚手架上和妨碍道路安全等场所进行石块凿击作业。
(6)石块不得往下掷。运石上下时,脚手下板要钉装牢固,并钉防滑条及扶手栏杆。
(7)在脚手架上进行砌石作业时,应经常检查架子的稳定状况,堆放石料副省长是超过脚手架的规定荷载重量,且不得将石板斜靠在护栏上,工作完毕,必须将脚手架上的石碴碎片清扫干净。
第6篇 水磨石工安全技术操作规程
1 预制水磨石使用砂轮锯等手持电动工具前,必须进行检查安全防护设施及漏电保护器,应齐全,灵敏有效。
2 使用井架、龙门架、外用电梯垂直运输预制板材时,小推车装板高度不得超过车厢,前后轮应加挡掩,卸料平台上人员严禁向井内探头。
3 预制水磨石板应堆放整齐稳定,高度适宜,装卸时应稳拿稳放。
4 安装楼梯预制板时,楼梯的梯段边及休息平台必须搭设护身栏,旋转式楼梯必须按规定搭设安全网。
5 现制水磨石地面及墙裙作业时,清扫地面的垃圾杂物,严禁由窗口、阳台等处往外抛扔。
6 夜间施工或阴暗处作业时,必须使用36v以下安全电压照明。
7 水磨石机操作人员,必须戴绝缘手套、穿胶靴。
8 水磨石的磨石水不得直接排入下水道污染水源,必须经沉淀后排出或回收利用。
第7篇 石工砼工安全技术操作规程
(一)运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运应互相配合,动作一致,用车子或罗筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。
(二)往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。
(三)在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要穿戴防护镜, 不准两人对面操作。
(四)工作完毕,应将脚手板上的石渣碎石清扫干净。
(五)严禁在浆砌墙未达到强度的情况下,在墙面上堆放材料。
(六)浇灌砼使用的溜槽及漏斗管节间必须连接牢固,操作部位应 有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
(七)浇灌框架、梁、柱时,砼应设操作面,不得直接站在模板或支撑上操作。
(八)使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得直接接触开关,电源线不得破皮漏电,确保安全可靠。
(九)使用震动棒必须按说明书规定操作。震动棒插入砼时,四周与钢筋,木板间距不得少于8cm。
第8篇 石工安全操作规程
1.一般规定
（1）人工搬运块石时应检查有无拆、裂危险，确认安全后方可搬运。
（2）应遵守对“瓦工、抹灰工的一般规定”中的各项条款。
2.石料加工
（1）作业前必须检查工具，锤头必须安装牢固，钢钎、钢楔应盘头，且不得有飞刺。
（2）作业时，必须戴护目镜、护腿、鞋盖等防护用品。
（3）破石料时，应使用用夹具扶楔，不得用手直接扶楔。
（4）打锤人与扶钎人严禁面对面操作，且应与周围人保持3m以上的距离。
3.石料运输
（1）汽车运输石料时，石料不应高出槽帮，车槽内不得乘人。
（2）运输块石宜用自卸车。人工卸料时，必须确认车箱内块石无滚落危险后，方可打开车帮卸车。
（3）人工搬运石料时，作业人员应协调配合，动作一致。
（4）用手推车运料时，应平稳装卸，装车先装后面，卸车先卸前面，装车不得超载。拉车的绊绳不得短于3m，下坡时拉车人应在车后拉绳。卸车时，车前不得有人。
（5）自石垛搬运石块时，必须自垛顶向下按45°角逐层进行。
（6）用手推车推运石料时，应稳步前进，在平道上两车前后间距应不小于2m，在坡道上应根据坡度大小确定，但不小于10m。
（7）使用手推车在脚手架上推运石料时，必须人工搬卸，不得倾倒。
（8）小翻斗车运块石装车前，应检查并确认车头挂钩牢固。装车人员应相互配合。行进中两车前后间距平道上不得小于7m，坡道上应根据坡度大小确定，但不得小于15m。槽边卸料时，必须距槽边1m设置挡掩，沟槽下方不得有人。
（9）垂直运输前，必须检查并确认吊具、吊笼、吊斗、绳索等牢固。作业时必须服从信号工的指挥。
（10）自槽上向槽内卸块石时，下方区域内严禁有人。
4.砌筑
（1）搬石块应稳拿稳放，待石块摆放平稳后方可松手。
（2）砌筑块石高度超过1.2m时，应支搭脚手架。向脚手架上运块石时，严禁投抛。脚手架上只能放一层石料，且不得集中堆放。
（3）质量大于'(./的石块应由两人抬运就位，大于80kg的石块应采用倒链等吊装工具就位。
（4）高处进行砌筑作业时，手用工具应放置稳妥。作业下方区域不得有人。
（5）严禁在脚手架上向外侧打石料。
（6）严禁站在墙上砌筑和在墙上行走。
（7）砌筑石板道路面时，不得直接用手抬石料就位。
第9篇 松石工安全作业规程
1、要以高度的责任感,处理好本班作业地点及准备作业地点的顶板,两帮的松石,保证作业人员及设备、工具的安全。
2、作业时不准
(1)不准单人进入作业面作业,应有两人。
(2)不准没有拴好安全带在悬空作业面作业。
(3)不准站在下坡处处理松石,以免松石滚动伤人。
(4)不准撬棍对着胸口作业。
3、工作前必须认真检查作业面空气是否良好,是否有盲炮。必须对作业面20米范围内喷雾洒水,冲洗岩帮湿式作业,同时要做到敲帮问顶。
4、撬松石时做到四要:
(1)照明要充足。
(2)要选择好站立位置,经常注意撬一松石会带动其他处甚至自己站立处松石下来的可能。
(3)要避免打坏支柱,如打坏要立即报告加以支护。
4、要先盖好井和漏斗口后才处理天井和漏斗上部顶板的松石,以免打坏。同时要检查好覆盖物是否稳固结实,方能站立在漏斗,天井口处撬松石,以免折断使人坠落。
第10篇 采石工安全操作规程
一、采石工作须按批准的设计进行,采石场对采石方法作原则性变更或试验采石方法时,其设计须经相关部门批准,并取得原设计部门的同意.
二、石块的采掘工作,必须在完成设计上所规定的采准及切割工作,并采取保证安全的措施后方准进行。
三、采区的规格及形状,应保证采场在整个利用期间的稳固性。
四、每一个采场至少要有两个安全通道。
五、采场内暂时停止采掘工作时,应采取措施防止边坡块石及沙土发生自然陷落。恢复采场的采掘工作时必须得到技术部门的批准。
六、所有使用中的漏斗,应经常装满矿石。
七、禁止进入采空危险区。
八、在爆破后和每班工作开始前,必须仔细检查和整理工作面。在工作面整理浮石时,不得进行其他工作。清理浮石的工作,须在稳固安全的地方进行。
九、发现采区工作面的块石或沙土有自然陷落的征兆时,必须立即停止工作,并将工作人员撤离到安全地点。
第11篇 磨石工安全操作规程
1、手工操作:
(1) 操作时应戴好橡胶手套,要穿胶鞋,以防水泥浆烧伤手脚;
(2) 磨石子时用力不可太猛,尤其靠近墙角等处,以防伤手;
(3) 两人同时在一个工作面磨石子时,应保持2~3米的间距,以防冲撞。
2、机械操作:
(1)操作工和配合工均应穿胶鞋;
(2)应详细检查各种机械部件、电动机和齿轮箱有无杂音;
(3)导线、开关应绝缘良好,保险丝应根据容量选择,不准使用过大熔丝;
(4) 总闸刀应设法固定;防护罩应安装牢靠;电动机过热,应暂停工作;
(5) 橡皮软线由总闸刀引出的一端应绑扎在固定物上,另一端应绕固在磨石子机手把上,其中间部分应用绳子悬空吊起,防止在地上磨损;
(6) 装磨石时,应在总闸刀处切断电源;木楔应与旋转方向相反楔紧,以防脱落;
(7) 胶接磨石未胶结牢固严禁使用;
(8) 不准在机头用加重压的方法磨石子;
(9) 磨扶梯口要横磨,应尽量不妨碍视线;
(10)工作中如发现零件脱落或不正常声音时,应立即切断电源进行检查和修理(手把下应垫木块);
(11)下班前应对磨石子机械进行清洁保养,并应放在干燥地点,用木头将机身垫平放稳;
(12)放线以及电气修理应由电工完成;
(13)磨石子机应由专业人员负责操作和保养,非操作人员不准开动。
第12篇 砌石工安全技术操作规程
1、搬动石料稳拿稳放,绳索工具要牢固。两人抬运时要互相配合,步调一致;用车推或铁筐运送,不准装的过满,防止石料滚下伤人。
2、砌筑基础时,应检查两侧土质,如有裂纹或倾塌现象必须采取加措施。
3、往槽内运石料,严禁任意乱扔。用溜槽送料时,事先招呼坑下人躲开。吊运石料时,其下方不准站人。
4、脚手架上砌石,不准使用大锤破石。修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。
5、工作完毕后,石工应将脚架上石渣、碎片、灰浆清理干净。
