第1篇 袋收尘安全操作规程
1、开机前必须确认袋收尘内无人,无工具及杂物,人孔门关闭。
2、开机前应检查高压气体压力是否达到要求。
3、经常检查脉冲喷吹装置,监视差压,以免袋子堵塞。
4、发现滤袋有破损应及时更换。
5、运行中不得打开盖板,进行换袋工作。
6、检修时,必须先停送压缩空气,并挂上“有人工作,禁止操作”警示牌。
7、换袋时,新袋子切不可与硬物钩划或沾有腐蚀性的物质,以免缩短袋子的寿命。
8、检修时,必须切断电源,配备36v以下低压照明,穿戴好劳动保护用品,同时必须与中控室取得联系。
9、在主排风机停止后,应继续使收尘器工作一段时间方可停机。
10、在袋式收尘顶部清灰时,必须系好安全带,注意顶部碎块下落伤人。
第2篇 袋收尘器:安全操作规程
1、上班时必须正确穿戴劳动保护用品,禁止酒后上班。
2、严格按巡回检查项目及检查点进行检查,发现故障立即汇报处 理。
3、定期检查传动皮带、传动链的防护罩是否安全可靠。
4、定期检查更换收尘袋,保证密封无跑、冒、漏,收尘良好。
5、上收尘器平台检查、保养设备时,扶手要抓牢,行动要稳当。
6、收尘储气罐应定时放水、油等杂物,冬季注意管道防冻。
7、定期清洗风机减速机,定时给各润滑部位加规定牌号的润滑油。
8、在清理绞刀杂物时,必须切断电源,停机进行。
9、绞刀作业时,严禁打开上盖或将手伸入绞刀内。
10、检查和日常维护保养设备时,必须对各气动阀和气管接口部位 进行检查确认是否完好,防止气管脱落或气管爆裂伤人。
第3篇 布袋收尘岗位:安全操作规程
a.检查确认布袋是否安装完好,无脱卡及布袋笼无变形,布袋有无破损。
b.确认灰斗干净,无杂物及遗留工具,并密封人孔。
c.运行脱湿机时,应通过减压阀门调节布袋反吹风压力。
d.确认反吹风控制盘已送电,选择“定差压”或“定时”吹扫。
e.手动设置差压值或吹扫周期及频率,并将操作开关打至“联机”侧。
f.运行时,每班两次检查各电磁阀有无漏气及反吹力度情况等;并确认灰斗是否畅通,以防积灰烧毁布袋。
g.不允许在机器开动时进行修理工作;
h.不允许用金属敲打设备的管道;
i.具有爆炸性粉尘的系统,不允许不采取安全措施就动火作业;
j.具有有毒气体的系统,不允许不采取安全措施就进入系统内作业。
k.严禁在开车过程中打开检修孔,防止负压伤人。
第4篇 袋收尘器岗位安全操作规程
1、袋收尘器运转时，门口严禁站人。按时检查内部温度，发现异常时报告并组织处理。
2、进入密封室换袋子时，应先检查是否危险，然后再把门打开，一小时后方能进去工作，并且须两人同去，穿戴相应的劳保用具，防止意外发生。
3、打袋前必须先停风车，再进行工作并与中控室和机修车间取得联系，停车10分钟后再进行工作，关闭收尘小门时注意力集中。
4、煤粉收尘管道、煤粉仓发现有火时，严禁敲打，以防火灾。
5、认真做好设备巡检工作，做好交接班。
第5篇 布袋收尘岗位安全操作规程
a.检查确认布袋是否安装完好，无脱卡及布袋笼无变形，布袋有无破损。
b.确认灰斗干净，无杂物及遗留工具，并密封人孔。
c.运行脱湿机时，应通过减压阀门调节布袋反吹风压力。
d.确认反吹风控制盘已送电，选择“定差压”或“定时”吹扫。
e.手动设置差压值或吹扫周期及频率，并将操作开关打至“联机”侧。
f.运行时，每班两次检查各电磁阀有无漏气及反吹力度情况等；并确认灰斗是否畅通，以防积灰烧毁布袋。
g.不允许在机器开动时进行修理工作；
h.不允许用金属敲打设备的管道；
i.具有爆炸性粉尘的系统，不允许不采取安全措施就动火作业；
j.具有有毒气体的系统，不允许不采取安全措施就进入系统内作业。
k．严禁在开车过程中打开检修孔，防止负压伤人。
第6篇 一般袋收尘安全操作规程
1.开机前确认袋收尘内无人、无工具及杂物，人孔门关闭；
2.开机前应检查高压气体压力是否达到要求；
3.经常检查脉冲喷吹装置，监视差压，以免袋子堵塞；
4.发现滤袋有破损应尽快更换；
5.运行中不得打开盖板进行换袋工作；
6.检修时，必须先停止压缩空气，并挂上“有人工作，禁止操作”牌；
7.换袋时，新袋切不可与硬物钩划或沾有腐蚀性的物质，缩短袋子的寿命；
8.检查时，必须切断电源，配备低压安全照明灯，穿戴好劳动防护用品，必须与中控保持联系；
9.停机时，风机停止后应继续让收尘器工作一段时间；
10.袋收尘顶部作业时，必须系好安全带，注意顶部碎块下落伤人。
第7篇 气箱脉冲袋收尘器安全操作规程
警告:本操作(工种)所存在的职业危害有:粉尘、触电、机械伤害,操作人员必须严格按照本操作规定进行操作,正确佩戴和使用劳动防护用品。
一、 运转前的检查:
1、 检查气源是否正常,压力0.5-0.7mpa,管路有无漏气现象。
2、 检查各部紧固螺栓紧固情况,检查星型卸料器,检查风机轴承油位是否正常。
二、 运转中的检查
1、 检查气源是否正常,压力0.5-0.7mpa,管路有无漏气现象。检查各管路是否漏气,脉冲阀、提升气缸是否工作正常。
2、 检查卸料器工作是否正常,各部有无异响、振动。各部轴承温度不得超过75℃。
3、 对无卸料器的收尘器应检查下料翻板阀是否活动灵活。
4、 及时与中控联系,关注磨系统主收尘器压差,发现问题及时处理。
5、 检查收尘效果是否良好,排风机出口含尘量情况,若目测有尘烟,则判断收尘器内有坏袋,需换袋。
三、 设备检修时:
1、 设备维修时,必须把现场开关打到0位,并通知电工对该设备进行拉闸断电,并挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。
2、 设备检修时,应定期更换收尘器滤袋,检查修补风道,检查分料阀开度、翻板阀位置等。
3、 检修完成后,要对设备进行试车。
第8篇 袋收尘器作业安全规程
1目的
1.1保证袋收尘器的稳定工作，保证检查、检修人员的安全，防止设备安全事故和人身伤害事故的发生。
1.2提高作业人员的安全意识。
2工作职责
2.1负责袋收尘器的管辖和正常运转。
2.2发现有危及设备及人身安全的征兆，应立即报告主管领导并及时处理。
2.3有权制止违章指挥和违章操作。
3安全作业指导
3.1劳保用品穿戴整齐。
3.2作好交接班。对于发现的设备异常情况要及时转告接班人员，并及时处理。
3.3上下楼梯时，要抓稳扶手，以免跌倒。
3.4巡检过程中要认真检查有无破袋、掉袋、气动阀不正常、拉链机有无断链等设备安全隐患，作好记录。对发现的安全隐患要及时上报并处理。
3.5在气动阀处于反吹状态时（正压），不能开启检查孔，若要检查，应将反吹阀门关闭。
3.6当进入某一气室进行检修时，应关闭该室所有进气阀门，包括提升阀、清灰阀、加压阀等，同时停该室拉链机，并严格执行挂牌上锁制度。
3.7进入气室之前应注意周围环境、设备的温度，以免烫伤。
3.8进入气室应保证有充足的照明，并且使用36伏的安全电压。
3.9检修结束，清理现场材料、工具、人员，解锁、取牌，试车，通知中控。
第9篇 煤磨袋收尘器检修安全操作规程
1.作业前正确穿戴好劳动防护用品，更换袋收尘袋子必须身系安全带；
2.更换煤磨袋收尘器袋子前必须切断电源，切断气源；
3.运行时要跟踪注意灰斗温度变化，检查振打装置是否正常工作，确认袋收尘灰斗温度变化，确认电收尘出口温度是否在正常范围，做好防火防爆工作；
4.要注意检查袋收尘灰斗下煤是否通畅，及时敲打，防止煤粉积附；
5.每班要检查、确认co2消防系统、防爆阀是否完好，co2存量是否充足；
6.停机后，要及时将灰斗内积附煤粉清除干净，防止煤粉自燃。
7.停机后，要及时将绞刀内积附煤粉清除干净，防止煤粉自燃。
8.停机后，如果绞刀内煤粉着火要及时向绞刀内加生料粉并清除干净，防止自燃煤粉带到煤粉仓。
第10篇 袋收尘器安全操作规程
1、上班时必须正确穿戴劳动保护用品，禁止酒后上班。
2、严格按巡回检查项目及检查点进行检查，发现故障立即汇报处 理。
3、定期检查传动皮带、传动链的防护罩是否安全可靠。
4、定期检查更换收尘袋，保证密封无跑、冒、漏，收尘良好。
5、上收尘器平台检查、保养设备时，扶手要抓牢，行动要稳当。
6、收尘储气罐应定时放水、油等杂物，冬季注意管道防冻。
7、定期清洗风机减速机，定时给各润滑部位加规定牌号的润滑油。
8、在清理绞刀杂物时，必须切断电源，停机进行。
9、绞刀作业时，严禁打开上盖或将手伸入绞刀内。
10、检查和日常维护保养设备时，必须对各气动阀和气管接口部位 进行检查确认是否完好，防止气管脱落或气管爆裂伤人。
