第1篇 钻床安全操作保养规程
1. 操作前检查钻床运转情况,锁紧手柄是否处于锁紧状态,电机皮带是否过松,电器开关是否完好.
2. 操作人员不允许戴手套和穿不合身的衣服进行作业.
3. 操作钻床要根据钻头直径换皮带在皮带轮的位置,而得到不同的转速.
4. 检查进给手柄,搬动手柄进给,钻削将近穿孔时,需降低进给量.
5. 在工作中如发现钻床转动不正常应立即停止检查.
6. 每天工作完成后,必须清除机床上和周围的铁削和杂物,保持设备外表的清洁.
7. 要经常对钻床花键套轴承,主轴轴承,套筒立柱等等磨擦表面加注机油润滑.
8. 检查紧固螺栓有无松动.
第2篇 摇臂钻床安全操作维护保养规程
一、钻床操作者必须熟知安全操作规程,了解本机床的结构、性能、技术数据。并经过专业技能培训取得相应资格后持证上岗。
二、工作前先检查机器运转情况和安全防护装置,操作时要扎紧衣袖,戴安全帽;严禁戴手套操作,女工长发不得外露。
三、钻孔时,工件应用专用工具夹紧,不准用手拿着工件操作;钻长型工件时,必须垫稳紧牢;钻大孔时要将工件靠近立柱端。
四、装卸工件、钻头、钻卡,变换车速时,必须停车;严禁点动变速。
五、钻头上严禁缠绕长铁屑,应经常停车清理;钻屑不准用嘴吹或手拿。钻削加工时,进给手柄用力要均匀,不得超过机床承受力而施加送刀抗力,最大进给力不得超过1000n。
六、在使用砂轮机或行车时,必须遵守砂轮机或行车安全操作规定。
七、工作完毕后,应及时关闭电源,清理场地。
八、在日常维护中,每班应检查各紧固螺丝是否松动,立柱表面、导轨、齿条、主轴套表面、丝杠等需根据使用情况注润滑油,变速箱中的油量不可太多,以开车后齿轮能溅上油即可,或在汪窗中心线上,否则润滑油流进电机内会烧坏电机而造成损失。
第3篇 摇臂钻床安全操作与维护保养规程
一、钻床操作者必须熟知安全操作规程，了解本机床的结构、性能、技术数据。并经过专业技能培训取得相应资格后持证上岗。
二、工作前先检查机器运转情况和安全防护装置，操作时要扎紧衣袖，戴安全帽；严禁戴手套操作，女工长发不得外露。
三、钻孔时，工件应用专用工具夹紧，不准用手拿着工件操作；钻长型工件时，必须垫稳紧牢；钻大孔时要将工件靠近立柱端。
四、装卸工件、钻头、钻卡，变换车速时，必须停车；严禁点动变速。
五、钻头上严禁缠绕长铁屑，应经常停车清理；钻屑不准用嘴吹或手拿。钻削加工时，进给手柄用力要均匀，不得超过机床承受力而施加送刀抗力，最大进给力不得超过1000n。
六、在使用砂轮机或行车时，必须遵守砂轮机或行车安全操作规定。
七、工作完毕后，应及时关闭电源，清理场地。
八、在日常维护中，每班应检查各紧固螺丝是否松动，立柱表面、导轨、齿条、主轴套表面、丝杠等需根据使用情况注润滑油，变速箱中的油量不可太多，以开车后齿轮能溅上油即可，或在汪窗中心线上，否则润滑油流进电机内会烧坏电机而造成损失。
第4篇 钻床安全操作规程和保养制度
一、操作规程
1、操作人员必须对该机结构和性能特点有所了解和掌握。
2、检查电源接线是否可靠。
3、操作时不准戴手套、长发者把头发盘在工作帽内。
4、操作时，工作台面上严禁放量具及其它杂物。
5、钻床开动时严禁用手清理铁屑。
6、机床在运转过程中，不可变速。变速时为便于齿轮的啮合，应用手转动主轴。
7、在使用机动升降时，注意不要升降到极限位置。
二、 维护及保养
1、严格按操作规程进行操作。
2、需润滑部位经常加注润滑油，保证运转灵活。
3、工作中发现异常，立即停机检查修复。
4、经常检查机、电各部分，对损坏各部分及时更换、修理。
5、在钻通孔时，要注意钻头的进给深度，防止损坏工作台。
6、下班前10分钟对设备及周围进行清扫清洁。
7、人离机停，严禁非指定人员操作。
