第1篇 施工中安全措施管理规程
第一节 安全目标
本工程项目安全目标:创无安全事故工地。
二、项目部管理人员安全职责
1、项目经理
(1)贯彻执行安全生产、劳动保护的方针、政策、法规。建立健全安全生产管理 制度、组织机构、检查督促各部门切实执行安全生产责任制。
(2) 组织全施工人员的安全教育工作,对全体施工人员的安全与健康负责。主持安全评比、检查、考核工作。
(3) 定期组织召开安全生产会议,研究安全措施和对策。经常巡视施工现场,发现隐患,及时组织解决。
(4) 主持施工现场发生的重大安全事故的调查分析,提出并监督实施事故意见,总结经验教训,不断提高安全工作水平。
2、技术负责人
(1) 根据国家有关安全技术规程、标准、 设计施工工艺等技术文件,制定项目 安全技术措施和分项安全方案,对施工中运用到的新技术、新工艺制定针对性的安全技术措施。
(2) 负责组织安全技术方面的教育、培训、考核工作。
(3) 参加施工过程中的安全检查工作,和专职安全员一起监督安全技术措施的实施。
(4) 会同项目技术负责人解决施工中的不安全技术问题,排除事故隐患,组织 对已发生的安全事故进行调查,分析原因,提出安全技术方面的改进意见和措施。
3、安全员
(1)贯彻执行国家政府部门关于安全生产和劳动保护法规以及企业的安全生 产规章制度,做好安全管理和监督检查工作。
(2)参加编制安全技术措施并检查监督其实施情况,同时与有关部门共同做好新进场施工人员、特殊工种的安全技术培训、考核、发证工作。
(3) 监督施工全过程的安全生产,纠正违章,配合有关部门排除安全障碍,遇严险情,有权下令停工并及时上报。
(4)组织全员参与安全活动和定期安全检查,做好安全生产的教育和管理工作,总结推广先进经验。
(5)进行工伤事故统计、分析和报告,调查处理重大安全事故。
(6)组织现场日常消防工作,保证防火设备设施齐全、有效,消除火灾隐患。
4、施工员
(1)认真按照安全规章制度落实安全技术措施,加强现场施工管理,在保证安全的前提下合理安排生产计划。
(2)组织各自的施工班组学习安全操作规程和规章制度,对安全要求作书面交底,检查和监督施工班组安全作业。
(3)正确处理生产和安全的关系,对施工安全技术措施的实施情况进行检查, 组织施工人员班组开展安全活动,发现隐患及时消除。
(4)发生工伤事故后立即组织抢救,迅速上报和保护好现场,并作事故调查处 理。
5、机械管理员
(1)编制机械设备定期检修计划并认真实施落实,对各类施工机具进行日常维护和维修,掌握其日常运行情况,保证项目使用的各类机械安全运行状态。
(2)根据有关安全技术规程、操作规程和施工方案等,对机械设备的安装、拆卸、操作等工作进行安全技术交底,交底要详细并以书面形式进行。
(3)每日对使用的机械设备进行巡查,监督机械操作人员持证上岗、遵章作 业,现场制止和纠正违章操作业。
(4)配备各类机械的防护设施,对焊机、切割机、弯曲机等用电设备和机具的安全用电负责。
6、班组兼职安全员
(1)遵守安全生产规章制度,严格执行工种安全操作规程,拒绝违章指挥。
(2)上班前对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境及“三保”的使用情况等进行检查,发现问题立即采取整改措施,及时消除事故隐患。
(3)与班组长一同组织班组安全活动,开好班前安全生产会,根据作业环境和工人的思想、体质、技术状况合理分配生产任务。
第三节 安全保证
认真贯彻执行安全生产方针,加强安全生产过程中的领导和管理,建立健全安全生产责任制度,教育制度、技术措施制度、检查制度和奖惩制度等各项安全生产管理制度,通过这些制度的实施和落实,将安全生产管理深入到施工过程的各个环节中,从而保证施工全过程的安全生产。
一、日常教育
1、日常教育
广泛开展安全生产的宣传教育,在工人进场和施工全过程中,对全体施工人员进行思想教育、施工安全知识教育,使施工人员真正认识到安全生产的重要性和必要性,提高施工人员的安全生产法制意识和安全生产素质,为安全生产打好基础。
2、纪律教育
使施工人员了解安全规章制度、安全生产责任制、安全生产劳动纪律、安全生产奖惩条例,增强全员的安全生产法制意识,使其能自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。
3、技术教育
对各岗位操作人员进行安全生产知识和技术教育;对特殊岗位操作人员进行培训,考核合格后持证上岗;对新工艺、新技术、新操作重点进行上岗培训和安全教育,达标人员方可上岗。
4、班前安全交底
班前对工人进行明确的安全、技术交底和动员,并交代好操作事项,班后要对当日的安全生产状况进行讲评,改进措施,总结经验。
5、工艺交底
由项目技术主管保证工程的操作工艺无安全缺陷,并负责将操作工艺向具体施工人员交底,交底以书面形式进行,以使操作人员对操作的危险性和防卫措施有充分的了解。
二、检查
1、定期安全检查:每月一次由公司组织有关人员进行安全生产普查,每周一次由项目组织进行安全生产普查。
2、季节性安全检查:春季防传染病检查,夏季防暑、防汛、防雷、防风检查。
3、专业安全检查:由安全技术人员主持,对环境污染、施工设备、工具、爆破工程、电渣压力焊等专业操作进行专业检查。
4、安全管理检查:所有的安全检查均要如实记录,安全技术人员要经常对这些记录进行检查、总结和分析。
三、安全技术措施
1、现场施工安全
(1)认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,切实加强劳动保护,做到安全生产和文明施工。建立安全生产管理体制,工人进场实行三级教育。工长按工程施工内容对班组进行全面针对性安全技术交底,班组必须履行签字手续。
(2)对进入现场的施工人员进行入场安全教育,学习本工程的操作规程和有关安全制度,对特种作业人员按时发放劳保用品,施工人员必须戴安全帽,不得穿拖鞋、高跟鞋等工作。
(3)施工现场必须悬挂“五牌一图”与安全宣传牌。在主要施工部位、作业点危险区、主要雨道口都必须持安全宣传标语和安全警告牌。
(4)夜间施工设置足够的照明设施,“四口”防护采取围栏架网或加盖处理,并设标识和红灯示警。
2、施工用电安全
(1)现场供电干线立杆架设间距25-35m,架空线路高度不底于5m,架设线必须 在专用电杆(木杆)上,严禁架设在脚手架上。
(2)支线架设从配电箱引入出线应有套管,电线下进下出不能混乱,大容量电箱上进线加滴水弯。支线绝缘穿过通道电线采用硬质套管埋地,埋置深度大于30cm ,并做好标记。室外支线应用橡皮线架空,接头不应拉紧并符合绝缘要求。
(3)配电箱内设置漏电保护器,选用合理的额定漏电保护电流,进行分级配合。金属外壳电流电箱接地保护,开关箱与用电设备实行一机一闸一保险,同一移动开关箱严禁配有380伏和220伏两种电压等级。
(4)施工现场电箱全部采用标准电箱并加锁。电箱外壳应有油漆色标和统一编号。所有施工现场配电箱由持证电工统一管理。所有手持电动工具均应有漏电保护装置。严禁私自接地,持证电工定期对此进行检查。
(5)施工照明用电必须执行如下规定:
一般施工现场: 220 伏
工作手灯: 36 伏
危险作业区: 36 伏
无触电保护措施的移动照明: 36 伏
工作面狭窄场所: 12 伏
照明导线应用绝缘子固定,严禁使用花线或塑线,不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳,必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于3m,室内距地面不得低于2m。碘钨灯应固架设保证安全。
交通安全措施:严禁货箱载人(不论轻车重车)驾驶室乘坐人员,必须按其规定限坐人员乘坐;行车必须礼貌三先,严守交通法规。制定安全行车管理规章制度,搞好汽车、机械维修保养使之保持良好的状态运行。
设置安全警示标志。在施工现场配备、设置警示牌与危险警告标志,安全控制与质量控制标准;交通道路,指路标志,同时设置道路准行和非准行标志。
在施工重型机械工作范围内:严禁非生产人员靠近施工机械,避免发生施工安全事故。
用电安全管理措施:加强职工用电安全常识教育,接好防雷、漏电保护装置;在施工场内实行木杆架设临空电路,在交岔路口、跨空高度不小于3.5m。并在醒目位置悬挂用电安全常识和警示牌。安装电表进行用电计量。用电实行专职电工管理搭接。
防火安全管理措施:在施工现场认真组织防火防盗安全常识教育,管好火源,严防失水。配备相应的安全防火设备,如干粉灭火器和消防用水及消防器材。
易燃易爆物品安全管理措施
炸药与雷管分仓管理,距离要求在400-600m之间。做好危险物品的领用登记工作,用余回收签消手续制度。设置专业炮工带队管理,引爆装置雷管、导火线等应分隔保管,设人24小时值班管护,夜间设置专用狼狗巡察。
为了保证工程的顺利施工,保障职工的身心健康和生命安全,我们一定做到:一如既往认真贯彻执行党和国家的安全生产方针政策,认真贯彻执行《中华人民共和国劳动法》。在生产管理的同时,对本公司的安全工作全面负责;在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
根据国家规定、结合实际,在管理层和作业层配备有一定技术专长和经验的专职安全员;在作业层再配备兼职安全员。领导带头发动群众对生活和生产区域进行经常性的安全检查,及时消除隐患,防止各类事故的发生。
遵守当地的政策法规,尊重当地的民风民俗。积极配合当地政府的工作,维护本区域内的社会秩序,搞好社会治安。搞好与当地群众的关系,与当地群众一道搞好社会治安,形成文明生产环境。
建立健全生产安全责任制,定期进行安全学习,安全活动和安全检查。对特殊作业工进行必要的专业培训,并取得考核合格证后,才能独立上岗工作。在编制工程施工措施的同时,制订好安全技术措施,并向作业层交底。在引进推广新技术、新工艺、新材料的同时,制订安全技术措施,经领导批准后贯彻执行。
坚持预防为主的原则,制订、并执行好安全生产实施细则。
配齐配足必须的劳动保护用品和安全工作器材。
各项安全措施制订后,须经工程师批准后再执行。
设置安全标志,专职兼职安全员要对危险(如高空作业)工段进行24小时监控。
南阳市御龙建筑水利水电工程有限公司
双柏县子石冲小(一)型水库工程项目部
2023年4月7日
第2篇 施工中小型机具使用安全规程
1、砂浆及混凝土搅拌机
1.1搅拌的混凝土骨料应严格筛选,最大料径不得超过允许值,以防卡料。
每次搅拌时加入搅拌筒的物料,不应超过规定的进料容量,以免动力过载。
1.2搅拌叶片和搅拌筒底及侧壁的间隙应经常检查是否符合规定要求,当间隙超过标准时,会使筒壁和筒底粘结的残料层过厚,增加清洗时的并降低搅拌效率,如搅拌叶片磨损,应及时调整,修补和更换。
1.3混凝土搅拌机起动后,应使搅拌筒达到正常运转后进行上料,上料后要及时加水,添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。
不得中途停机或满荷载时起动搅拌机。
1.4在混凝土搅拌机使用中,切勿使沙石落入机器运转部分中,以免使运转部件卡住损坏。
1.5作业中,如发现故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后进行检修。
1.6作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需要进入筒内时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸去熔断器并了电闸箱,然后方可进入。
3、混凝土振捣器
3.1插入式振捣器电动机电源上,应安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求,接地应安全可靠,电动机接地线或接地不良者严禁开机使用。
3.2操作人员应掌握一定安全用电知识,操作振捣器时,应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。
3.3振捣器停止使用时,应立即关闭电动,搬动振捣器时,应切断电源,确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。
3.4电缆线上不得有裸露之处,电缆线必须放置在干燥、明亮处,不允许在电缆线上堆放其它物品,也不允许车辆在其上面直接通过,更不允许用电缆线吊线吊挂振捣器等。
3.5振捣器作业时,必须由操作人员掌握,不得将启振的振捣棒安放在钢板或水泥板等坚硬物上,以免撞坏发生危险。
3.6严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板,地振捣棒当大锤使用,使振捣棒头夹到钢筋里或其它硬物面受到损坏。
3.7用绳拉平板振捣器时,扶绳应干燥绝缘,移动或转向时,电动机、振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定固定在平板上。电器开关庆装在手把上。
8、在一个构件上使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣器的频率应相同。
9、作业后必须做好清洗,保养工作。振捣器要放在干燥处。
4、钢筋机械
4.1钢筋切断机
4.1.1使用前应该查看刀片安装是否正确,固定刀与活动刀水平间隙以0.5-1mm为宜。
4.2.2必须确认空载试运转正常后方能投入使用。
4.2.3断料时必须将钢筋握冯。应在活动刀向后退时,把钢筋送入刀口,以防止钢筋末端摆动弹出伤人。
4.1.4切短钢筋时必须用钳子夹紧送料,铁屑、铁末等脏物不能用手抹除。
4.1.5严禁切断规定范围外的钢材、烧红的钢筋以及超过刀硬度的材料。
4.1.6使用电动液压钢筋切断机时,要先松开放油阀,空载运转几分钟,排掉缸内空气,然后拧紧,并用手扳动钢筋给活动刀口以回程压力,即可进行工作。
4.2钢筋弯曲机
4.2.1使用前应对钢筋弯曲机进行全面检查,并进行空载试验。
4.2.2机身应有接地,电源不允许直接接在按钮上,应另装开关。
4.2.3不准在运转中更换中心轴、成型轴或挡铁轴。严禁在运转过程中加油或擦摸床。
4.2.4钢筋要紧贴挡板,注意放入插头的位置和回转方向。
4.2.5不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲,以防止事故。
4.2.6弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
4.2.7严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
4.3钢筋冷拉机
4.3.1冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区,装设防护栏及警告标志。
4.3.2作业前应检查冷捡夹具,夹齿必须完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活。挂钩、地锚及防护装置均应齐全牢固,确认良好后方可作业。
4.3.3卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行,随时应注意停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬机钢丝绳。
4.3.4用延伸率控制的装置,必须副业设明显的限位标志,并有专人负责指挥。
4.3.5电器设备必须安全可靠,导线绝缘必须良好,电动机和启动机外壳必须接地。
4.3.6地锚的设置和抗拉强度的计算,应由施工技术人员确定。
5、卷扬机
5.1安装位置要求位置良好。施工过程中的建筑物、脚手架以及现场堆放材料、构件等,都不能影响司机对操作范围内全过程的监视。
地基坚固:卷扬机应远离危险作业区域,选择地势较高土质坚固的地方,埋设地锚,用钢丝绳与卷扬机座锁牢,前方应打桩,防止卷扬机移动和倾覆。
卷筒方向:卷筒与导向滑轮中心对正,从卷筒到第一个导向滑轮的距离,按规定:带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍;无槽卷筒应大于20倍。以防止卷筒运转时钢丝绳相互错叠和导向轮翼与钢丝绳磨损。
搭设操作棚:为保护机械设备及电器不受潮和给操作人员创造一个安全作业条件。如果处于危险作业区域之内,操作棚顶部应符合防护棚的要求。
5.2卷扬机司机应经专业培训上岗。作业时要精神集中,发现视线内的障碍物时,要及时消除,信号不清时,不得操作。
5.3作业前,应先空转确认电气、制动以及环境情况良好才能操作,操作人员应详细了解当班作业的主要内容和工作量。
5.4当被吊物没有完全落在地面时,司机不得离开休息或暂停作业,必须将物件或吊笼降至地面。下班后,应切断电源,关好电闸。
5.5留在卷筒上的钢丝绳应少保留3-5圈。
5.6司机应随时注意操作条件及钢丝绳的磨损情况。当荷载变化时,第一次提升时,应离地0.5m稍停,检查没有问题时再上升。
5.7禁止使用扳把型开关,防止发生碰撞误操作。
5.8钢丝绳要定期涂抹黄油并要放在专用的槽道里,以防碾压倾轧破坏钢丝绳的强度。
6、其他:未涉及到的中小型电动机工具应按期使用说明安全使用。
第3篇 安全文明施工中三宝四口五临边三清六好规程
安全文明施工中的三宝、四口、五临边、三清、六好:
1)“三保”防护(安全帽、安全带、安全网):
(1)凡进入施工现场人员,必须正确佩戴安全帽。安全帽要经常检查,不符合要求的坚决报废。
(2)凡在2m及2m以上高处作业,必须系好安全带。安全带上的各种部件不得任意拆掉和随意更换。
(3)安全网的规格、材质必须符合国家标准,使用前要认真检验。
2)“四口”( 楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口)防护:
(1)楼梯踏步拆模后,沿楼梯设1.2m高双层护身栏杆。
(2)在工程的东西两侧各设一个通道口,并搭设防护棚。棚的宽度大于出入口,长度不小于3m。棚顶用5cm厚木板铺满,其余暂不通行的单元入口临时封闭,封闭要牢固严密。
(3)预留洞口要用盖板盖严,固定牢固。
(4)通道口、楼梯口要有醒目的示警标志,夜间挂红灯示警。3)“五临边”(沟、坑,槽和深基础周边;楼层周边;楼梯侧边;平台或阳台边;屋面周边)防护:
(1)基坑四周设置防护栏杆,夜间挂红灯示警。
(2)通往屋面周边、框架周边、斜马道两侧边、卸料平台两侧边都必须设置1.2m高的双层护栏,并挂安全网。
(3)电梯口和楼梯侧边必须安装临时防护栏杆,在安装正式栏杆前,不得拆除。
(4)上料平台除两侧设防护栏杆外,平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。
(5)各种临近防护必须安装牢固,经检查验收后方 可使用,任何人都无权私自随意挪动和
4)三清:下工活底清;料具底数清;工完场地清。
5)六好:施工准备好;设备管理好;工程质量好;安全生产好;完成进度好;生活管理好。
第4篇 施工中小型机具的使用安全规程
1、砂浆及混凝土搅拌机
1.1搅拌的混凝土骨料应严格筛选，最大料径不得超过允许值，以防卡料。
每次搅拌时加入搅拌筒的物料，不应超过规定的进料容量，以免动力过载。
1.2搅拌叶片和搅拌筒底及侧壁的间隙应经常检查是否符合规定要求，当间隙超过标准时，会使筒壁和筒底粘结的残料层过厚，增加清洗时的并降低搅拌效率，如搅拌叶片磨损，应及时调整，修补和更换。
1.3混凝土搅拌机起动后，应使搅拌筒达到正常运转后进行上料，上料后要及时加水，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。
不得中途停机或满荷载时起动搅拌机。
1.4在混凝土搅拌机使用中，切勿使沙石落入机器运转部分中，以免使运转部件卡住损坏。
1.5作业中，如发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。
1.6作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需要进入筒内时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸去熔断器并了电闸箱，然后方可进入。
3、混凝土振捣器
3.1插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接地应安全可靠，电动机接地线或接地不良者严禁开机使用。
3.2操作人员应掌握一定安全用电知识，操作振捣器时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。
3.3振捣器停止使用时，应立即关闭电动，搬动振捣器时，应切断电源，确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。
3.4电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处，不允许在电缆线上堆放其它物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆线吊线吊挂振捣器等。
3.5振捣器作业时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒安放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险。
3.6严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，地振捣棒当大锤使用，使振捣棒头夹到钢筋里或其它硬物面受到损坏。
3.7用绳拉平板振捣器时，扶绳应干燥绝缘，移动或转向时，电动机、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定固定在平板上。电器开关庆装在手把上。
8、在一个构件上使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率应相同。
9、作业后必须做好清洗，保养工作。振捣器要放在干燥处。
4、钢筋机械
4.1钢筋切断机
4.1.1使用前应该查看刀片安装是否正确，固定刀与活动刀水平间隙以0.5－1mm为宜。
4.2.2必须确认空载试运转正常后方能投入使用。
4.2.3断料时必须将钢筋握冯。应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摆动弹出伤人。
4.1.4切短钢筋时必须用钳子夹紧送料，铁屑、铁末等脏物不能用手抹除。
4.1.5严禁切断规定范围外的钢材、烧红的钢筋以及超过刀硬度的材料。
4.1.6使用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分钟，排掉缸内空气，然后拧紧，并用手扳动钢筋给活动刀口以回程压力，即可进行工作。
4.2钢筋弯曲机
4.2.1使用前应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试验。
4.2.2机身应有接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装开关。
4.2.3不准在运转中更换中心轴、成型轴或挡铁轴。严禁在运转过程中加油或擦摸床。
4.2.4钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向。
4.2.5不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲，以防止事故。
4.2.6弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
4.2.7严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
4.3钢筋冷拉机
4.3.1冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏及警告标志。
4.3.2作业前应检查冷捡夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活。挂钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后方可作业。
4.3.3卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时应注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。
4.3.4用延伸率控制的装置，必须副业设明显的限位标志，并有专人负责指挥。
4.3.5电器设备必须安全可靠，导线绝缘必须良好，电动机和启动机外壳必须接地。
4.3.6地锚的设置和抗拉强度的计算，应由施工技术人员确定。
5、卷扬机
5.1安装位置要求位置良好。施工过程中的建筑物、脚手架以及现场堆放材料、构件等，都不能影响司机对操作范围内全过程的监视。
地基坚固：卷扬机应远离危险作业区域，选择地势较高土质坚固的地方，埋设地锚，用钢丝绳与卷扬机座锁牢，前方应打桩，防止卷扬机移动和倾覆。
卷筒方向：卷筒与导向滑轮中心对正，从卷筒到第一个导向滑轮的距离，按规定：带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍；无槽卷筒应大于20倍。以防止卷筒运转时钢丝绳相互错叠和导向轮翼与钢丝绳磨损。
搭设操作棚：为保护机械设备及电器不受潮和给操作人员创造一个安全作业条件。如果处于危险作业区域之内，操作棚顶部应符合防护棚的要求。
5.2卷扬机司机应经专业培训上岗。作业时要精神集中，发现视线内的障碍物时，要及时消除，信号不清时，不得操作。
5.3作业前，应先空转确认电气、制动以及环境情况良好才能操作，操作人员应详细了解当班作业的主要内容和工作量。
5.4当被吊物没有完全落在地面时，司机不得离开休息或暂停作业，必须将物件或吊笼降至地面。下班后，应切断电源，关好电闸。
5.5留在卷筒上的钢丝绳应少保留3-5圈。
5.6司机应随时注意操作条件及钢丝绳的磨损情况。当荷载变化时，第一次提升时，应离地0.5m稍停，检查没有问题时再上升。
5.7禁止使用扳把型开关，防止发生碰撞误操作。
5.8钢丝绳要定期涂抹黄油并要放在专用的槽道里，以防碾压倾轧破坏钢丝绳的强度。
6、其他：未涉及到的中小型电动机工具应按期使用说明安全使用。
第5篇 既有线施工中劳动安全工作规程
一、在铁路既有线从事作业的所有人员劳动防护安全措施
1、严格遵守劳动纪律和作业纪律,认真执行保休制度,班前充分休息,严禁班前、班中饮酒;严禁脱岗、串岗、私自替班或换班,不得做与工作无关的事情。
2、新上岗、转岗、提职职工必须进行岗前安全教育培训,经培训考试合格后,方准单独作业。学徒工、实习人员、干部在参加劳动、学习期间,不得单独顶岗。
3、行车、特种作业人员、机械设备、工具操作人员,必须持证上岗。
4、作业必须按规定着装、佩戴防护用品和正确使用防护用具,严格执行安全技术操作规程。
5、严禁在轨道上行走,如在两旁路肩行走时,所抗工具不得侵入限界。跨越线路时,必须做到“一站、二看、三通过”,严格抢越、钻车或跨越两车间隙,严禁在道心或枕木头行走,严禁扒乘机车车辆以车代步。
6、严禁作业人员跳车、钻车、扒车和由车底下、车钩上传递工具材料。休息时不准坐在钢轨、轨枕头及道床边坡。不得在车底下避雨乘凉。绕行停留车辆时其距离应不小于15m,并应注意车辆动态和临线开来的列车
二、线路作业及安全避车安全技术措施
1、作业人员发现车来或听到防护员发出的来车信号时,要立即恢复线路设备,下道避车,距钢轨头外侧距离不少于10m。
2、区间或站内正线车来时,应在800m以外下道;列车慢行条件下可距500m下道;无专人防护时,在双线和站内线路作业,应距列车500m以外下道;有专人防护时可不下道,但必须停止作业,人员要站在靠近临线钢轨内侧,两线间不得有人员停留,并注意本线来车,若瞭望条件不良时,必须下道。岔群作业来车不明时,必须下道,在安全地带避车。
3、现场防护员与驻站联络员要采用有效通讯手段加强联络,准确掌握列车运行情况,及时通知施工作业人员,施工机具下道避车。
4、防护人员必须携带齐全防护用品,认真履行职责,集中精力,站在便于瞭望的地点认真防护,及时联系和掌握列车运行情况及列车在作业区段的运行时刻,及时通知作业人员下道避车,不允许做与防护无关的其他任何事情。
5、作业中遇雾、雨时,应将全部机具放到限界外,到安全处避雨,不得在高大建筑物下、电杆旁、大树下及容易触电处或涵洞内躲避。
三、高处作业安全技术措施
1、高处作业中的安全标志和各种用于高处作业的设施,使用前应进行检查。
2、高处作业中所用的物料,应堆放平稳,不得妨碍通道,不得堆放超过允许荷载的物品。高处拆下的物件、余料和废料,不得向下抛掷。
3、在地面2m以上的高空及陡坡上作业,必须戴好安全帽,系好安全带或安全绳,不准穿带钉或易溜滑的鞋。
4、安全带应挂在牢固的物件上,严禁在同一个物件上拴挂几个安全带或一根安全绳上拴几个人;临边作业应设置防护围栏和安全网。
四、季节性施工安全技术措施
1、洪水、雷雨季节野外作业时,应符合下列要求
(1)开挖沟、坑时,应确保河道、沟渠、公路、铁路等设施的安全,并应及时回填、夯实。
(2)雷雨天气时,不得在涵洞口、单棵大树下避雨,并应远离高压线。
(3)施工中必须保证既有线排水系统畅通。
2、高温季节施工,应按劳动保护规定做好防暑降温工作。
六、既有线施工防止联电安全技术措施
1、在轨道电路区段和绝缘接头附近作业时,不得使用没有绝缘装置或绝缘装置不良的金属机具。
2、抬运金属物体,不得担在两股钢轨上。
3、在线路、桥梁上作业或在线路两侧挖沟取土时,应防止碰断、碰混电务送变电线和电缆。
4、防止扣轨梁联电,道口钢筋混凝土板钢筋头联电,轨端有飞边突出联电,单轨车、接固架等机具的走行轮通过绝缘接头时联电,道岔配件脱落联电,散置在线路上的钢轨、道钉等金属物受振移动联电等。
劳动安全防护措施
(一)、防止车辆
1、横越线路必须“一站、二看、三通”;
2、线路上作业必须按规定设置防护,穿好黄色防护背心(服),注意瞭望,安全避车;
3、行车作业人员要严格执行部颁人身安全标准;
4、严禁钻车底;
5、严禁扒乘机车车辆;
6、严禁在钢轨上、车底下、枕木头、道心内坐卧、站立或行走。
(二)防止高处坠落
1、高处作业,必须戴好安全帽,按规定使用安全带(绳、网);
2、脚手架必须按规定搭设,作业前必须确认机具、设施和用品完好;
3、禁止在6级及以上大风登高作业;
4、严禁患有禁忌症人员登高作业;
5、登高扫、抹、擦、架设、堆放时,作业面下必须设置防护。
(三)防止触电
1、维修电器设备,必须持证操作,按规定穿好防护用品;
2、电气设备、线路必须保持完好,禁止使用未装触电保护器的各种手持式电动工具和移动式设备;
3、严禁在高压线下进行作业;
4、电力设备作业必须按规定执行监护制度,挂“禁止合闸有人作业”牌;5、在电气化区段通过或使用的各种车辆、设备不得超过机车车辆限界,所有作业人员和工具与接触网带电部分的距离必须保持2m以上。禁止施工人员直接或间接的与接触网各导线及其连接部件接触。
6、在距离接触网5m范围内使用发电机、空压机等机电设备时设有良好的接地装置,并在可能带电部位设置明显标志和防护措施。
7、在电气化区段禁止随便用水冲洗机械设备。
8、施工工具、机具不得同时接触两根钢轨及钢轨两端绝缘接头。
9、量测轨距时严禁使用中间没有绝缘材料的金属道尺。禁止将金属尺或铁线拖在地上行走或跨越两股钢轨。
(四)防止物体打击
1、进入作业区必须按规定使用好安全帽等劳动保护用品;
2、高处和双层作业时,不得向下抛掷料具;无隔离设施时,严禁双层同时垂直作业;
3、列车通过时,必须面向列车避车,防止落物击伤;
4、搬运重、大、长物时,必须有专人指挥,动作协调。
(五)防止机具伤害
1、各种机具必须有切合实际的安全操作规程;
2、机具设备严禁带病或超负荷运转,安全防护装置必须齐全良好。
(六)防止炸药、锅炉、压力容器爆炸
防止炸药、锅炉、压力容器爆炸伤害,必须严格按有关规定进行作业和贮存,作业人员必须持证操作,无压设备、设施严禁有压运行。
四、应急措施
在施工工点处设置危险源告示牌并注明本工点施工负责人、现场安全员、设备单位负责人姓名、电话,当发生事故时,立马上报施工负责人,由施工负责人联系产权单位进行共同抢险。
第6篇 建筑施工中钢筋工安全技术操作规程
钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、腹接触推杠，应缓慢松解，不得一次松开。
展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤，要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
多人合运钢筋，起、落、转、停等动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙。边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网。绑扎时应挂好安全带。
起吊钢筋骨架时，下方禁止站人。必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。
绑扎立柱、墙体钢筋时，不准将木棒或衡木插入钢筋骨架内，并坐在木棒或行本上操作。
钢筋超长时，捆扎应牢固，使用塔吊、井字架提升机的独立把杆应在起重工指挥下进行吊运到施工层面的作业。若使用人工传递应拟定操作方案并应在监护下进行操作。
在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠，操作工具不用时，必须装在工具袋内，以防坠物伤人。
使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。
