第1篇 鼓风机安全运行管理规程
1、根据曝气池氧的需要量,调节鼓风机的风量。
2、长期不用的风机,应打开出气、放空阀门。
3、鼓风机房内应保持清洁,严禁有任何物品,风机运行时不得关闭门窗。
4、风机在启动时,罗茨风机应打开进、出气阀,使电机转速逐渐提高,达到正常运行状态;观察电流表,电流控制在正常范围内。风机在运行中,操作人员应注意观察风机及电机的温度、电流、电压情况等,遇到异常情况不能排除时,应立即停机。
5、清理空气过滤器时,必须在停机的情况下进行,并采取相应的防尘措施。
第2篇 鼓风机安全规程
1、认真熟悉鼓风机使用说明书,了解基本结构及原理
2、鼓风机操作方法
2.1开机
合上总开关,状态指示灯“停止”亮,“运行”、“故障”指示灯不亮;“手动/自动”档位切换按钮置于手动位置时,“急停”按钮置于打开位置后,现场按下“起动”按钮,即可启动。“手动/自动”档位切换按钮置于自动位置时,即可在中控室微机上进行自动控制,并且可设置鼓风机的运行频率;
注意:开机前应先选择运行方式。本机正常运行时,应处于“自动”状态。“手动”用于检修或维护保养。
2.2停机
“手动/自动”档位切换按钮置于手动位置时,现场按下“停止”按钮,即可停止。“手动/自动”档位切换按钮置于自动位置时,即可在中控室微机上停止。
3 注意事项
2.2.1现场发现紧急情况时,直接迅速按下“急停”按钮即可停机;
2.2.2“故障”指示灯亮时,按“故障复位”按钮,故障消除后方可起动鼓风机;
2.2.3鼓风机在起动和停止的短时间内,有电流突然增大的情况,属正常现象;
2.2.4鼓风机停止运行后,电机风扇和散热风扇要延时10分钟停止运行;
2.2.5电位器未经允许不得擅自触动,调节时须在“手动状态”下,鼓风机运行时方可轻微旋转。
2.2.6在安全阀没有充分运行的情况下不能使用设备。
2.2.7在采取任何操作前应确保电机处于关闭状态。
2.2.8隔音罩的面板及门只能用三角形钥匙进行关闭,只有在电机停机状态下才能开启。
第3篇 鼓风机岗位安全操作规程
(1)上岗前工作要求:
①进入工作岗位必须按规定穿戴好劳保护品,长发者必须将其挽入帽内;进入机房时应配戴好耳塞;
②接班前认真检查设备运行状态,送风管道、法兰、防喘阀等是否漏风,送风管道托管、支架是否移位、变形;
③岗位、现场安全防护设施必须保持完好,对于易腐蚀,易损坏的部位要重点检查,发现异常及时报修,并做好专项整改记录。
④检查值班室内煤气报警器、应急照明灯良好无异常;
⑤认真检查岗位交接班记录及各种台账规范填写;
⑥检查岗位现场干净无杂物,物品存放要规范、整齐;
⑦机房内安全通道保持畅通,不准堆放任何物品占用通道;
⑧机房重地,严禁外来人员进入,如有检修参观、学习人员,须有专人带队,经登记许可后方可进入。。
(2)鼓风机岗位日常安全操作要求:
①启动风机前要认真检查各转动部位、电气、仪表、各控制阀是否齐全完好、可靠,周围是否有人或障碍物,确认无误后方可启动。
②在机房内作业及点巡检时,必须按规定佩戴好耳塞等劳保护品。定期检查安全防护设施,确认其保持齐全、完好、可靠。
③严禁私自更改安全防护装置的状态,如需更改必须办理安全设施状态变更单,经许可、确认后方可实施。
④对设备进行动态点检时,一定要站在防护栏杆后面,无栏杆处需与设备保持至少0.5米的距离。对其它设备进行静态点检时,要停电挂牌,并设专人监护。
⑤ 现场点巡检作业时上下梯子要做到“三准”(眼看准、手扶准、脚踩准)。
⑥ 对设备进行点检、维护、加油时严禁触摸设备的运转部位,不准向电器、电机上洒水。
⑦操作室内作业时不得擅自碰触配电柜按钮,不得将身体依靠在配电柜上休息。
⑧ 进入空气过滤器净气室更换滤芯、进风管道作业时,必须先可靠关闭氮气阀挂检修牌,检测含氧量在正常范围内(19.5—22%),佩戴氧气报警器,并有专人监护,使用安全照明灯具,方可进入,防止发生窒息等伤害事故。
⑨各润滑油站、动力油站、油品存放区严禁烟火,如需动火作业必须办理动火证,制定安全防护措施,并有专人监护方可进行。
⑩ 当设备出现故障时,必须联系检修、电修人员进行处理,严禁私自或单人处理故障。
第4篇 初冷鼓风机工安全操作规程
一、技术要求：
1、初冷塔前煤气温度 80±5℃。
2、初冷塔后煤气温度 35±5℃。
3、横管冷却器后煤气温度 30±5℃。
4、鼓风机后煤气温度不大于 45℃。
5、初冷塔前吸力 1000~2000pa。（100~200㎜水柱）
6、初冷塔后（风机前）吸力 2000~3000pa.（200~300㎜水柱）
7、初冷塔阻力不大于 500pa。（50㎜水柱）
8、鼓风机后压力 3000~5000pa。（300~500㎜水柱）
9、集气槽压力 40~60pa。（4~6㎜水柱）
10、风机机体温度 ≯70℃，轴瓦温度 ≯65℃，电动机温度 ≯50℃。
11、煤气含氧量 ≯1%。
12、机后煤气含焦油量 150~300㎎/m³。
二、操作规程：
（一）工艺流程：
焦炉炭化室内产生的荒煤气，经上升管、桥管、集气槽被循环氨水喷洒冷却后，煤气由ⅱ型管、焦油氨水通过焦油盒，一起沿吸气管进入汽液分离器，煤气、氨水分离后，氨水、焦油进入循环氨水池沉
清，焦油由池底以焦油泵打入焦油贮罐静置脱水。氨水打上桥管喷洒、循环使用。煤气进入初冷塔，于来自凉水塔下的冷却水进行对流换热，煤气被冷却至 30℃左右，进入罗茨鼓风机，经加压后，进入横管冷却器（横管冷却器、冷却水走管内，煤气走管间）再次冷却，冷却后的煤气经旋风捕焦油器，一部分送回焦炉加热，一部分去锅炉房及水封放散，初冷塔、横管冷却器下的焦油、氨水进入中温氨水池，静置沉清，焦油氨水分离后，焦油油池底打入焦油贮罐静置脱水，氨水打入凉水塔冷却后打入初冷塔，旋风捕焦油器循环使用。
（二）一般操作：
1、提前 20分钟到岗，参加班前会、点名考勤，听取本班生产任务布置和工作安排、检查各设备运转是否正常，了解上一班生产中出现的问题及处理情况。
2、随时与上升管、换向工联系，及时调节风机吸压力。确保集气管、回炉煤气压力符合规定指标。
3、调节初冷塔冷却水量，使塔后煤气温度符合规定的技术指标。
4、风机运行过程中，要经常巡回检查，发现问题及时处理。每小时做一次记录，检查项目包括：
（1）煤气鼓风机响声、机体、轴瓦、电机温度及电流。
（2）初冷塔前后、鼓风机前后、横管冷却器前后、旋风捕焦油器前后煤气温度和吸压力指标及初冷器出口水温。
（3）鼓风机、初冷器、煤气管道、横管冷却器排液管道是否畅
通，每班用蒸汽清扫一次。
（4）设备、管道、阀门有无破裂、漏气现象。
（5）风机油箱油位是否低于规定油位，油质是否清洁、变质。
（6）各明暗杠阀门是否灵活好用，每周二早班进行加油润滑。
（7）停风机要有厂内正式通知，弄清停机原因，事先与焦炉相关人员。岗位取得联系。紧急情况风机工有权停机，事后要及时汇报生产厂长。
5、定期更换风机内齿轮润滑油，备用风机每班盘车一次，各附属设备齐全，并处于良好状态。
6、焦油泵启动时，先开出口阀，启动电机，迅速打开入口阀，停泵时先关入口阀，切断电源，再关出口阀，通以蒸汽清扫泵体及管路。
7、焦油打入焦油贮罐后，要进行加温、静置、脱水，通以蒸汽保持焦油贮罐内温度 60~80℃，并及时排出分离氨水。
（三）鼓风机启动：停机、换机操作
1、开机操作：
①联系电工、钳工、循环泵房、上升管工、换向室、锅炉房等岗位做好准备，请电工检查风机电路，钳工检查风机是否完好。
②详细检查水封液面、油箱油位、各仪表是否完好。冷凝液排出管阀门是否气开。
③气开小循环阀，开出口阀 1/3，大循环阀 2/3。
④接通蒸汽阀门吹扫机体内焦油等物，同时转动连轴器，使转子全部预热，当温度升至 60℃时，停止蒸汽吹扫。
⑤打开正压管道煤气总放散阀 1/3通知循环泵房启动循环水泵，并调节正常。
⑥慢开煤气入口阀，启动风机，迅速全开煤气出口阀。
⑦渐关小循环阀，观察吸力变化情况，待小循环阀全部关闭，风机吸力仍不能满足焦炉生产需要，要用大循环阀调节吸力。集气管压力大，增大风机吸力，应关小大循环阀，集气管负压或压力小时，减小风机吸力，应开大大循环阀。
⑧风机运转正常后，详细检查风机运转情况，轴承温度，电机温度、机体振动，地角螺栓有无松动等。
⑨风机启动后，如发现不正常现象，应停车检查原因，消除故障后再行开车，但连续启动不得超过 3次。
2、鼓风机停机操作：
①停车前需与电工、焦炉炉顶、换向室、循环泵房、锅炉房联系，做好停车准备。
②慢开大循环阀，进行降压减荷。
③渐开小循环阀，渐关出口阀，同时切断电源。
④待风机停止转动后，全关煤气进口阀，并通以蒸汽吹扫机体内的焦油等物。
3、鼓风机的换机操作：
①换机前通知电工、焦炉有关岗位，锅炉房做好换机准备。
②详细检查备用风机是否具备使用条件。
③开备用风机小循环阀 1/3，开出口阀 1/3全开备用机冷凝排液管阀门。
④接通蒸汽吹扫备用机机体内焦油等物，同时转动连轴器，使转子全部预热，机体温度达 60℃时，停止蒸汽吹扫。
⑤启动备用风机，并逐渐全开出口阀、进口阀。
⑥在渐关备用机小循环阀的同时，逐渐全开在用机的小循环阀，以保持焦炉吸压力的稳定。
⑦待备用机运转正常后，停在用风机、关闭煤气进口阀，关闭煤气出口阀 2/3，通以蒸汽吹扫停用机及体内的焦油。
⑧待风机机体温度达 60℃以上时，停止蒸汽吹扫，全关煤气出口阀。
（四）初冷塔德开、停及换塔操作：
1、初冷塔的开工：
（1）打开塔顶放散阀，通以蒸汽清扫塔内，并赶净塔内空气，待塔顶放散蒸汽连续均匀冒出，保持 10~15分钟，关闭塔顶放散。
（2）打开初冷塔入口阀门，用煤气赶空气至塔顶放散，开塔顶放散，取样做爆发试验连续三次合格后，关闭塔顶放散，打开出口阀。
（3）当初冷塔启动正常后，打开塔底排液阀及冷却水上水阀，顶部、中部喷洒阀，启动冷却水循环泵往塔内送水，冷却塔内煤气。
（4）根据塔后煤气温度调节冷却水喷淋量，煤气温度高时（大于 40℃时）加大冷却水喷淋量，煤气温度低时（低于 25℃）减少冷却水喷淋量。
2、初冷塔停开或换塔操作：
（1）打开备用塔塔顶放散阀，通以蒸汽清扫塔内焦油等沉积物。待塔内空气干净后（以塔顶放散蒸汽连续，均匀冒出 10~15分钟为准）关闭塔顶放散。
（2）打开备用塔煤气进出口阀，同时关闭在用塔煤气进出口阀。
（3）打开备用塔塔顶排液阀及冷却水上水阀和塔顶部、中部喷洒阀。
（4）关闭在用塔冷却水上水阀。
（5）通以蒸汽吹扫已停用塔。
（五）特殊操作：
1、停电时，首先切断电源，关闭正压管道总放散，如停电超过 4小时，则需关闭机前、机后、塔前、塔后阀门。
2、复电时，首先与炉顶、换向室、循环泵房、锅炉房等岗位联系，先启动循环氨水泵，按开机操作启动风机，停电超过 4小时以上时，按开工步骤启动风机。
3、生产中停机又开机时，必须先通循环氨水，并与炉顶调度联系，使集气槽温度降至 100℃以下是，再启动风机。
4、停止循环氨水喷洒，必须停风机，停止风机转动，无需停止
循环氨水喷洒。
三、安全规程：
1、鼓风机是焦化生产中的主要设备，因此操作人员必须具有熟练的操作技能，对工作要有高度的责任心，非操作人员不得进入操作室，或擅自乱动操作设备、消防器材和其它电器设备。
2、风机房及鼓冷塔区为焦化生产一级防爆区，当空气中含有 6~30%的煤气时，既形成爆炸气体，如遇火源就会引起强烈爆炸，因此严禁携带火种或穿铁钉鞋进入操作室。
3、鼓冷塔区严禁烟火和铁器撞击，禁止露天堆放易燃易爆及有毒物品。
4、稳定风机吸压力，严禁负压操作，机后总压不得低于 50㎜水柱，低于时，应停止风机转动，停止焦炉加热。
5、负压系统放散开关要灵活，正常生产中不得随意打开。
6、必须严格的按操作规程启动风机，未经详细检查的风机严禁启动。
7、严禁在未盘动风机连轴器和无安全罩时启动风机。
8、风机启动时，必须有专人联系指挥，不得自行启动风机。
9、长时间停用的煤气设备及管道要放空，用蒸汽吹扫后用盲板堵死。
10、蒸汽吹扫完的塔，不得用低温氨水降温，待自然降温后，必须先通煤气，后通冷却水，开塔或换塔时，必须先开塔前进口阀，后
开塔后出口阀。
11、一切煤气设备，管道严禁漏煤气或漏入空气，负压管道着火，立即停风机，正压管道着火，不准停风机。
12、除紧急情况外，严禁随意更换或停用风机。
13、备用风机要经常检查，不准漏蒸汽或煤气，始终保持设备完好，达到备用目的，备用机每班必须盘动一次。
14、严禁风机缺油运转或使用不合格的机械油。
15、机械运转时，严禁修理和擦洗。
16、严禁消防器材挪作他用。
17、煤气操作必须严格的按规程进行，严禁违章作业。
第5篇 离心鼓风机安全操作规程
1、开机前检查:
1)检查所有阀门处于正常工作状态。
2)检查各风机油标内的润滑油是否充足,检查水冷系统是否完好。
3)检查电气设备处于正常工作状体。
2、开机步骤
1)风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式,即正常条件下,每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时。
2)风机多为大功率的拖动设备,设计采用变频降压启动或者y-△启动方式,功率大于18.5kw的风机,一律不能直接启动。
3)风机严禁带压启动,每台风机启动前均应打开放空阀,然后才能启动风机,待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。
4)风机关闭时,也应按上述要求进行,即先打开放空阀再关闭风机。
5)凡水冷的大型风机,严禁在无循环冷却水的情况下工作,否则将造成设备事故。
6)不论是风冷或者水冷风机,均应严格控制运转轴承的温度。每两小时进行一次巡回检测,温度大于60℃时,应停机冷却(或按说明书执行操作)。
7)风机检查时,应严格观察其运转状态,不得有噪声河运转异常情况,一旦发现,应停机检查,检修后方可重新运行。
3、注意事项
1)风机必须按说明书要求投加规定的润滑油,严禁无油或却油运行,否则将造成事故。
2)必须定期进行巡视检查,一旦发现异常,必须停机检修。
3)定期检查各轴承润滑油和水冷、风冷的管线系统,三个月进行一次检修。
第6篇 ka5s—gl210离心鼓风机安全操作规程
操作工在开机前必须熟悉本规程,严格按本规程操作鼓风机。
一、开机
1.检查油箱润滑油位,应处于油尺上,下限之间。
2.通知变电所向本机供电。
3.检查机上控制柜,应无报警显示,如有报警,查明原因给于消除
4.选择“手动”状态。(用手指触“手动”键)。
5.检查泄压阀是否处于打开位置(泄压阀打开绿灯亮)。
检查扩压器应置于最小开度(扩压器最小绿灯亮)。
6.以上检查,确认风机可启动后,按启动键,鼓风机进入启动程序:
①辅助油泵进行预润滑一分钟(辅助油泵运转绿灯亮)。
②鼓风机可开始运转(鼓风机运转绿灯亮)。
③泄压阀缓慢关闭(泄压阀打开绿灯灭,二分钟后泄压阀关闭绿灯亮)。
④辅助油泵停止运转 (辅助油泵运转绿灯灭,停止红灯亮)。
至此,鼓风机启动成功,可投入正式运行。
⑤如按下启动键后,鼓风机未能如期起动,则一分钟后油压过低报警红灯亮,整个起动过程停止。必须查明原因解决后,消除报警重新启动。
二、运行
1.风机启动后可根据生产需要缓慢调整扩压器开度,用扩压器“开启”键和“关闭”键控制,以保证必要的风量。
2.风机运行时,必须经常对风机进行监视,注意风机的电流、油温、油压进风真空度声音、风机、温度、振动等情况。按时做好记录,如有异常,要及时查明原因给予排除,并向生产科汇报,必要时可采取紧急停车的措施(谨慎使用)。
三、停机
因生产或保养,维修需要,停止某台风机运转时。
1.减小扩压器开度至最小(扩压器最小指示绿灯亮)。
2,用手指接触风机“停止”键,停机程序开始:
①扩压器开度减少到零(如第一步骤未进行)。
②泄压阀自动打开(泄压阀开绿灯亮)。
③压缩机停止运转(压缩机停止运转红灯亮)。
④辅助油泵自动投运,3分钟全机停止,整个停止程序至此结束。
3.停机过程中,操作者应继续监视机器仪表及整个状态的变化,并在最后作好记录。
说明:
1.风机在运转过程中,油冷却风扇在油温大于t1时运转,小于t2时停转(t1、t2是油温上、下限,根据需要由专人调整确认)。
2.风机润滑油压按油温的变化在上限(约2.5巴)和下限(1.5巴)之间变化。
3.风机最大电流不超过345a。
4.风机开启度指示需要在o%一70%之间选定。
5.风机进风真空度指示以不超过2.5为正常。
6.风机机油压差以绿线段(不超过0.7巴)且无短期突变为正常。
第7篇 罗茨鼓风机:安全操作规程
1、风机在运行中,操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等,并及时记录。遇到异常情况不能排除时,应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅,温度、压力、流量是否满足要求。
2、开车前的准备与检查,仪表和电器设备应处于良好状态,需接地的电器设备接地应可靠;风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固;齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线;启动前用手转动皮带轮2~3圈,看是否有异常现象;
3、开机运行,打开放空阀和空气出口阀;启动电源,30秒后如无异常现象(如金属摩擦声、电流过大等),渐渐关闭放空阀,使其正常运行;正常运行时,决不能关闭出口阀,以免造成爆裂事故;如果同时开启数台风机,则应先开一台,待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后(30秒)再关闭放空阀。
4、停机操作,在停机前做好记录,记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据;逐步打开放空阀;按停机钮;关闭空气出口阀。
5、对风机的巡视,风机正常运行后一小时巡视一次,每隔2~3小时进行一次抄表记录(电压、电流、风压、温度等)。在巡视过程中,注意风机的声音是否正常,运行时不应有摩擦撞击声,如有异常,应立即停机检查。
6、风机的保养,做好例行保养工作,风机房应保持清洁,通风良好,机组表面无积尘和油垢;定期(每月)检查风机各连接螺栓的紧固程度。
第8篇 鼓风机司机安全技术操作规程
一、准备
1、检查风门管路是否有堵塞现象,风包是否严密,阀门有无漏气现象,是否灵活可靠。
2、检查各固定螺丝是否符合要求。
3、检查油位高度,润滑油过多或过少,都会损坏齿轮和轴承。
3、将鼓风机出风管道中的闸阀或放空阀全部关闭。
4、检查传动联轴器有无卡住现象,转动是否灵活。
5、接到开停车信号后,必须与上下道工序联系好后方可开停车。
二、开车启动
1、当跳汰机开启后,关闭各风门→开启鼓风机转动电机→等电机正常运转时→慢慢打开送风闸门。
2、运转如有异常杂音、异味等应马上停车检修,同时注意轴承的密封情况。
3、注意风压表的工作情况,一旦出现异常应立即停车检修。
4、注意轴承或密封处有无冒烟;或温度急剧升至65℃以上,各管路、闸阀、风包有无漏气现象,一旦发现,应及时停车并汇报处理。
三、停车
1、当接到停风信号时,关鼓风机进口闸阀→停鼓风机。
2、停车后应加强维护保养,检查油圈、闸瓦有无磨损,发现问题应及时处理。
第9篇 冷风机离心式鼓风机的安全操作规程
1、 目的：
把空气送到沸腾炉内焙烧硫精砂，产生含so2炉气。
2、 范围：
从风机进口到沸腾炉汽室进口，含风机、阀门、管线、启动柜。
3、 安全操作程序：
3.1、 检查配电器是否完好、安全、试空盘；
3.2、 检查机组及管道，阀门无螺丝松动，油位是否合适，联轴器胶圈，螺栓有无缺损；
3.3、 关闭出口阀门并盘车，起动风机后逐渐打开出口阀门，调节至系统所需压力。
4、 冷风机的安全操作注意事项
4.1、 停车前务必关闭风机进口管道的节流阀和出口闸阀；
4.2、 经常检查轴承温度，一般不超过65℃，润滑油是否适量，有无滴漏；
4.3、 运行中若发生电机电流过高，有振动或异响时应及时通知机电检修工进行处理。
第10篇 沼气鼓风机安全操作规程
1. 进入沼气鼓风机区严禁明火、吸烟,穿防静电服装及绝缘鞋,进入构筑物内要触摸放电棒,在构筑物内严禁接打手机。
2. 进入构筑物密闭空间前,务必开启通风设施,确保有足够的通风,如发现沼气安全报警装置报警,一切人员严禁进入构筑物,并封锁好现场,待问题解决后,方可进入。
3. 非经过培训人员,严禁私自进入沼气鼓风机房区域内。只能让专业的有资格的人员进行运行及维修工作。
4. 配带急救箱和适当的灭火器,并在一定时间间隔内检查它们工作状况和可服务性。
5. 车间内只能存放一定量的生产所用的可燃性物品(如润滑油),其余可燃性物品严禁存放车间。
6. 为防止人身伤害,所有旋转零部件外部都应安装可靠的防护罩。
7. 为防止听力损伤,当发动机在封闭室内运转时,应戴护耳器。
8. 为防止头部受伤,当在有高空设备的区域工作时,应戴安全帽。
9. 视需要戴防护眼镜及穿防护鞋。
10. 在发动机或及其周围工作,不得穿肥大衣服,要穿紧身衣物。
11. 及时擦净机体表面或底面泄露及溢出的机油、润滑脂或冷却液,防止爆燃。
12. 废油搜集及处理方法要适当和安全。
13. 油抹布只能存放在指定的防火的容器里,不准将抹布留在发动机上。
14. 启动前从发动机上拿走所有工具、电线及其它零散物品。
15. 在发动机上工作前拆开并用胶布包好蓄电池接地端线头,以防发动机意外的启动,确保在发动机上工作时,自动启动-停车系统不能起作用及启动发动机。
16. 不要试图修理不了解的东西,遵照说明书去做或请厂家专业人员维修。
17. 调整或修理发动机或转动机件之前必须停止发动机,并确保发动机不会自动启动。
18. 注意冷却系统可能处于压力之下,当压力释放时,热的液体可能将迅速变成蒸汽冲出。
19. 更换或修理断裂或损坏的机件,使用合适的工具。
20. 发动机附近不准存放易燃液体。
21. 所有的电气设备必须可靠接地。
22. 定期检查全部接头的紧固及绝缘情况。
23. 确保所有的接头及拆除的导线绝缘良好。
24. 不准使用四氯化碳灭火器,其烟雾有毒而液体有破坏绝缘作用。
25. 在发动机运转或停机时,运行及维修人员注意避开循环冷却水管路,以防人员烫伤。必要时,使用红外线测温仪测量后进行触碰。
26. 不准在带电设备上工作。
27. 热的发动机机油排放时,能引起烫伤,当排放热机油时,应使机油冷却至60℃以下,或提供防护措施。
28. 现场管路较多,人员要注意防止磕碰和绊倒。
第11篇 萝茨鼓风机安全技术操作规程
一、技术性能:
1号风机2号风机
规格型号: d60×78-200/3500l83wd-a
流量: 200m3/分206m3/分
功率: 185kw130kw
风压: 3500毫米水柱29.4pa
电压:380v380v
二、开机准备:
检查各部位、紧固件应完整无缺、无松动、防护装置牢固;电器设备良好;润滑油量充足;冷却水畅通;与有关岗位取得联系后,打开风门,先启动油泵,正常情况再启动萝茨风机。
三、运行中的注意事项:
轴承温度不得超过55℃,电机温升不得超过60℃,运转正常,声响无异常,按规定润滑各部位,保证设备良好状态。
四、停机和紧急停机:
1、正常停机应先全部打开放风闸,再按停机按钮;后一次启动与前一次停机的间隔不少于15分钟。
2、以下情况应紧急停车:
(1)发生人身和设备事故;
(2)萝茨风机、电机有不正常的响声和异常高温;
(3)萝茨风机油泵断油;
(4)窑情发生异常变化,通风管道负荷超载。
五、停机后的注意事项:
1、检查电源开关,是否完全断开。
2、打扫工作场所和设备卫生,清理工器具。
第12篇 ka5s―gl210离心鼓风机安全操作规程
操作工在开机前必须熟悉本规程，严格按本规程操作鼓风机。
一、开机
1．检查油箱润滑油位，应处于油尺上，下限之间。
2．通知变电所向本机供电。
3．检查机上控制柜，应无报警显示，如有报警，查明原因给于消除
4．选择“手动”状态。(用手指触“手动”键)。
5．检查泄压阀是否处于打开位置(泄压阀打开绿灯亮)。
检查扩压器应置于最小开度(扩压器最小绿灯亮)。
6．以上检查，确认风机可启动后，按启动键，鼓风机进入启动程序：
①辅助油泵进行预润滑一分钟(辅助油泵运转绿灯亮)。
②鼓风机可开始运转(鼓风机运转绿灯亮)。
③泄压阀缓慢关闭(泄压阀打开绿灯灭，二分钟后泄压阀关闭绿灯亮)。
④辅助油泵停止运转 (辅助油泵运转绿灯灭，停止红灯亮)。
至此，鼓风机启动成功，可投入正式运行。
⑤如按下启动键后，鼓风机未能如期起动，则一分钟后油压过低报警红灯亮，整个起动过程停止。必须查明原因解决后，消除报警重新启动。
二、运行
1．风机启动后可根据生产需要缓慢调整扩压器开度，用扩压器“开启”键和“关闭”键控制，以保证必要的风量。
2．风机运行时，必须经常对风机进行监视，注意风机的电流、油温、油压进风真空度声音、风机、温度、振动等情况。按时做好记录，如有异常，要及时查明原因给予排除，并向生产科汇报，必要时可采取紧急停车的措施(谨慎使用)。
三、停机
因生产或保养，维修需要，停止某台风机运转时。
1．减小扩压器开度至最小(扩压器最小指示绿灯亮)。
2，用手指接触风机“停止”键，停机程序开始：
①扩压器开度减少到零(如第一步骤未进行)。
②泄压阀自动打开(泄压阀开绿灯亮)。
③压缩机停止运转(压缩机停止运转红灯亮)。
④辅助油泵自动投运，3分钟全机停止，整个停止程序至此结束。
3．停机过程中，操作者应继续监视机器仪表及整个状态的变化，并在最后作好记录。
说明：
1．风机在运转过程中，油冷却风扇在油温大于t1时运转，小于t2时停转(t1、t2是油温上、下限，根据需要由专人调整确认)。
2．风机润滑油压按油温的变化在上限(约2.5巴)和下限(1.5巴)之间变化。
3．风机最大电流不超过345a。
4．风机开启度指示需要在o％一70％之间选定。
5．风机进风真空度指示以不超过2.5为正常。
6．风机机油压差以绿线段(不超过0.7巴)且无短期突变为正常。
