焊接、切割作业安全规程（十二篇）

发布时间：2024-11-20 查看人数：82

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焊接、切割作业安全规程

第1篇焊接、切割作业安全规程

○1电焊、气焊（割）工均为特种作业，应身体检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合格，领取《特殊工种操作证》后，方能独立操作。

○2用汽车运输气瓶时，气瓶不准顺车厢纵向放置，应横向放置并可靠固定。气瓶押运人员应坐在司机驾驶室内，不准坐在车厢内。

○3禁止把氧气瓶及乙炔气瓶放在一起运送，也不准与易燃物品或装有可燃气体的容器一起运送。

○4使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来，氧气瓶和乙炔气瓶的距离不准小于5m，气瓶的放置地点不准靠近热源，应距明火10m以外。

○5操作时所有工作人员必须穿戴好工作服、面罩，保护眼睛和脸部；不准赤身操作，仰面焊应扣紧衣领、扎紧袖口、电焊作业时不得戴潮湿手套，并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

○6电焊机应平稳安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热及易燃易爆的环境，电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不准大于4ω。

○7焊接前应检查焊机是否接地，各连接点接触是否良好，焊钳、电缆等绝缘部分是否良好，以防触电或短路。

○8任何时候焊钳都不得放在工作台上，应放在指定的架上，以免长时间短路烧坏焊机；禁止在焊机上放置任何物件和工具，启动电焊机前焊钳与焊件不能短路。

○9人体不要同时触及焊机输出两端，以免触电。

○10氧气瓶不得撞击和触及油物，附近严禁烟火。

○11使用前检查氧气和乙炔气导管接头处，不允许漏气，以免引起意外事故。

○12焊接场地通风必须良好，以防有害气体影响人体健康。

○13在风力超过5级及下雨雪时，不可露天进行焊接或切割工作。如必须进行时，应采取防风、防雨雪措施。

○14在重点防火部位和存放易燃易爆场所附近及存有易燃物品的容器上使用电、气焊时，应严格执行动火工作的有关规定，按有关规定填用动火工作票，备有必要的消防器材。

○15气焊时注意不要把火焰喷到身上和胶皮管上，刚焊好的焊件不许用手触及，以防烫伤。

○16雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

○17对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

○18高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

○19禁止在油漆未干的结构或其他物体上进行焊接。

○20当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞

溅方向

○21移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电或发生故障时，应立即切断焊机电源，及时进行检修。

○22焊接结束时，应切断焊机电源，并检查焊接场地有无火种。

第2篇焊接安全建筑施工电焊作业安全防护规程

在建筑施工中,电焊焊接作业应用广泛。进行电焊作业的工人与有害气体,金属蒸汽和粉尘、弧光辐射、高频电磁场、噪声和射线等接触,对自身和他人的健康和安全有极大的危害,如果在设备或操作上存在问题,就可能引起灼伤、火灾、爆炸、触电、中毒等事故。不仅危害电焊作业人员和其他施工人员的生命安全和身体健康,而且还会使生产单位和国家财产遭受重大损失。

一、电弧焊的特点

1、电弧的特点电焊是利用电能转换为热能对金属进行加热焊接的方法,电弧焊是熔化焊的一种,它是利用电弧热,将沿焊缝间隙运动的焊条前端和工件局部熔化,形成的焊缝连接。

电弧是在焊条与工件两极之间气体介质中的连续放电现象,也是气体导电的形式之一。气体导电现象是在外界高压电场的作用下,使气体“电离”而形成的。电弧放电时,电流可达几百安培以上,但电压并不高只有几十伏。电弧产生大量热能,温度可高达8000℃,与此同时,发出强烈的可见充及紫外线、红外线等辐射线。

2、电焊机的特点电焊机是电弧的电源,必须满足引弧的要求及电弧稳定的燃烧以及能方便地调节电流大小等特点。

电源的输出电压与电流的关系称为“外特性”。电焊机外特性曲线为陡降型,即电流为零时,空载电压为60-80v,只要电弧引燃有电流存在,则电压就会迅速下降,只要改变电焊机处特性曲线的分布,就能达到调节焊接电流的目的,以满足焊接不同厚度和不同材质的工件要求。

二、电弧焊的危害因素

1、触电操作者接触电的机会多,如更换焊条、手持焊钳、调节电流、接触工件(尤其在管道、容器内作业)与焊接电缆等,若电气发生故障或违犯操作规程者有可能造成触电事故。

2、尘毒焊条及焊件在电弧高温下,将会发生蒸发、凝结和气化,随之产生大量烟尘及臭氧、氮氢化物等有害烟尘和有毒气体,若作业环境通风条件差,长期工作易使人中毒。

3、辐射电弧光中的紫外线、红外线等辐射,若不注意防护会引起眼睛和皮肤伤害。

4、火灾电弧焊过程中,因焊弧的高温以及焊机和线路发生路障,线路老、超负荷工作,电缆接头过热引起电火花和高温以及溶渣飞溅等都构成危险火源,当附近有易燃易爆物品时,将会引起火灾和爆炸事故。

三、建筑施工电焊机安装要求

1、电焊机运到现场或在使用之前,应由主管部门验收合格,露天放置应稳固并有防雨措施,每台电焊机有专用的开关箱和一机一闸控制,并由专业电工负责安装。

2、应采用自动开关控制,不能使用手动开关(如胶盖闸刀开关)。

由于电焊机一般容量比较大,而手动开关的灭弧能力差,接通和断开电源速度慢,容易发生弧光和相间短路故障,所以规范规定,动力线路大于5.5kw时,应使用自动开关控制。

3、电焊机的一次侧及二次侧都应装设防触电保护装置。

4、一次侧的电源线长度不应超过5m.因为一次线相对二次线来讲,电压高、危险性大,所以应当控制其长度尽量短,不拖地,并加防护套管,防止钢筋等金属挂、砸、压等发生事故。若必须加长时,应架设高度在2.5m以上,并固定牢靠。同时要求线路与电焊机接线柱连接牢固,其上部应有防护罩,防止意外损伤及触电。

5、按照现场安全用电的要求电焊机的外壳应做保护接地或接零。

6、为了防止高压(一次测)窜入低压(二次侧)造成危害,交流焊机二次侧应当接地或接零。

四、建筑施工电焊机安全操作

为了消除电焊机的不安全因素和避免触电事故的发生,焊工应按下列几点要求操作电焊机。

1、作业人员电焊作业属于特种作业,作业人员必须经专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业操作证》方准上岗独立操作。并接规定穿戴绝缘防护用品。

2、电焊钳使用合格电焊钳。能牢固地夹紧焊条,与电缆线连接可靠,这是保持焊钳不异常发热的关键。焊钳要有良好的绝缘性能,禁止使用自制简易焊钳。

3、焊接电缆

①焊接电缆在使用多股细铜线无接头电缆,与电焊机接线柱采用接线鼻连接压实,防止随意缠绕造成的松动接触不良、过热、火花现象。接线栓上应设置防护罩。

②焊接电缆长度一般不超过20—30m,过长的会加大导线压降。

③焊接电缆横过通道时,必须采取加护套,穿管等保护措施。

④严禁使用脚手架、金属栏杆、轨道及其他金属物搭接代替导线使用,防止因接触不良引起火灾和造成触电事故。

4、焊接不允许超载

电焊机使用过程中不允许超载,否则将会因过热而烧毁电焊机或造成火灾。以及超载造成绝缘损坏,还可能引起漏电而发生触电事故。

5、焊接前,应先检查焊机设备和工具是否安全,如焊机接地及各接线点接触是否良好,焊接电缆绝缘外套有无破损等。

6、在设备上进行焊接前,应先把设备的接地或接零线拆掉,焊接完后再恢复。

7、进行电焊作业前,应检查作业环境,清除危险因素和设置监护人员;当与其他人员和有关设施过近时,应采用屏护和安全间隔等保证作业安全;当高处焊接作业时,必须挂好安全带。

8、更换焊条时,焊工应戴绝缘手套。

9、在金属容器内金属结构上及其他狭小工作场所焊接时,触电的危险性最大,必须采取专门的防护措施。如采用橡皮垫、载皮手套、穿绝缘鞋等,以保障焊工身体与焊件间绝缘。禁止使用简易无绝缘外壳的电焊钳。

10、改变焊机接头,更换焊件需要改接二次回路时,转移工作地点、焊机检修暂停工作或下班等时,必须切断电源后方可进行操作。

11、焊机应设置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。

12、交流弧焊机一次侧电源线必须绝缘良好,不得随地拖拉,长度应不大于5米,进线处必须设置防护罩。

13、焊机二次接线宜采用yhs型橡坡护套铜芯多股软电缆,电缆的长度应不大于30米。

14、根据施工需要,电焊机宜按区域或标高层集中的设置,并应编号。

15、布置在室外的电焊机应设置在干燥场所,并应设棚遮蔽。

16、电焊机的外壳应可靠接地,不得多台串联接地。

17、电焊机各线卷对电焊机外壳的热态绝缘电阴值不得小于0.4mω。

18、电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩,直流电焊机的调节器被拆下后,机壳上露出的孔洞应加设保护罩。

19、电焊机的电源开关应单独设置,直流电焊机的电源应采用启动器控制。

第3篇施工焊接作业十不焊规程

施工焊接作业'十不焊'

一、不是焊工不焊;

二、要害部位和重要场所未经批准不焊;

三、不了解焊接地点周围情况不焊;

四、不了解焊接物内部情况不焊;

五、装过易燃易爆物品的容器未经彻底清理不焊;

六、用可燃材料做保温隔音的部位不焊;

七、密闭或有压力的容器管道不焊;

八、焊接部位旁有易燃易爆物品不焊;

九、附近有与明火作业相抵触的作业不焊;

十、禁火区内未办理动火审批手续不焊.

第4篇焊接作业安全要求规程

1.一般安全要求:

(1)参加焊接作业的所有人员,要经安全技术培训、考试合格,取得特种作业合格证。

(2)要熟悉触电急救法和心肺复苏法。

(3)按作业性质的特殊要求。全套使用个体安全防护装备。

(4)执行防止触电、包扎、火灾、坠落及灼伤的安全措施。

(5)工作场所要保持适当通风,排除有害气体及烟尘。

(6)在人员密集的场所进行电焊作业,要设置挡光屏。

(7)在工作开始前检查你的工作区域,要确认在5m范围内及其下方不会因火花飞溅接触到易燃物品。如不能保证时,必须设监护人。

(8)确保你的工作区域附近再紧急情况下能拿到适当的灭火器。如不能保证时,要向你的主官和消防部门提出,并使问题得到解决。

(9)工作结束后,必须切断电源或关闭气阀,收市完工具及焊线或软管,清理现场,检查工作场所周围,确认无起火危险后方可离开。

(10)在下列场所及设备上是严禁进行焊接作业的。

●储存或加工依然、易爆物品的场所及其周围10m范围内。

●雨、雪及大风天气的露天坐也(无可靠遮蔽措施时)。

●带有压力的容器和管道。

●运行中的转动机械和带电的设备。

●盛装过幼稚和可燃液体的容器(未按规定彻底冲洗干净前)。

●充氢设备预先区和贮油区(必须作业时,要办理动火工作票,采取可靠安全措施后方可作业)。

2.电焊作业要求:

(1)电焊软线通过国道要采取白虎措施。

(2)电焊软线不得靠近热源,严禁接触钢丝绳及转动机械。

(3)严禁用电缆管、电缆外皮和吊车轨道等作为电焊地线。

(4)交流电焊机在使用中不应随意调节铁心艰巨,以防意外。

3.气焊与切割要求:

(1)乙炔瓶要竖立使用,专用扳手要挂在减压阀上。

(2)乙炔瓶上要装回火防止器。

(3)严谨将点燃的焊炬、割炬挂在工件或放在地面上。

(4)健康压法要在定期检验,严禁使用不合格的减压阀。

(5)不得用点燃的焊炬、割炬作照明用。

(6)气割时要有防止被隔间倾倒和坠落的措施。

(7)在砼构件上或建筑地坪上进行气割时,要采取隔热措施。

(8)严禁将未从供气阀门上卸下的软管或联通焊、割炬放入管道、容器、坑井、工具箱内,以防发生爆炸事故。

(9)严禁使用浮筒式乙炔发生器。

4.橡胶软管的使用要求:

(1)必须按氧气管为黑色或蓝色,乙炔气管为红色,氩气管为绿色的规定使用软管。

(2)不得使用有鼓包、裂纹或漏气的软管。

(3)软管严禁沾染油脂。严禁将不同颜色,不同气体的软管串通连接或互换使用。

(4)软管两端与工器具连接时,要用卡子卡紧或软金属丝扎紧,中间接头要用气管接头并扎紧。

(5)不得将软管放在高温高压管道附近或初级炽热物体,亦不得将重物压在软管上。

(6)乙炔软管着火,要先将火焰熄灭,再停止供气。氧气软管着火,要先停止供气,再处理着火软管,但不得用弯折软管的处理方法。

5.气瓶的贮存与使用要求:

(1)严禁与易燃易爆物放在一起。

(2)严禁与带电体接触。

(3)严禁靠近热源,夏季严禁日光下曝晒。

(4)与明火的距离不得小于10m。

(5)气体混合后能引起燃烧和爆炸的气瓶严禁一起存放。

(6)在通风不良的处所及室内严禁使用氧气瓶和乙炔瓶。

(7)瓶阀冻结时严禁用火烘烤。

(8)乙炔气瓶严禁放置在有放射线的场所,亦不得房在橡胶等绝缘体上。

(9)氧气瓶不得沾染油脂。

(10)气瓶应配戴两个防振圈。气瓶必须与减压器配套使用。开启瓶阀的动作要缓慢。

(11)现场搬运气瓶,要用简易搬运车,不得用肩扛气瓶。

(12)气瓶内的气体不得用尽,要留有适当的剩余压力。

6.在金属容器、坑井等狭窄的空间作业的要求:

(1)遵守狭窄空间作业的其它安全规则。

(2)必须采取防止出点的措施。

(3)不得同时进行电焊、气焊或气割工作。

(4)设通风装置,严禁用氧气作为通风的丰源。

(5)如露出设监护人和电焊机二次回路的切断开关。

(6)在封闭式容器或坑井内工作时,工作人员要系安全绳,并将绳的一段交由外面监护人拉住。

(7)严禁将漏气的焊、割炬及软管带入容器内,并不得在容器内点火。

(8)工作间歇或工作完毕后,要及时将焊、气割工具拉出容器。

(9)进入经水压试验后的金属容器前,要下次先检查空气门,确认无负压后方口打开入孔门。

(10)主管在下班时必须清点人数。

7.热处理的工作要求:

(1)管道热处理场所要设警戒绳并挂警告牌。

(2)必须执行经过批准的操作程序和指挥联络方法。

(3)从中频热处理到河北到工作地点的专用电缆要有特殊标志。

(4)拆装感应线圈必须在切断电源后进行,并要有防止线圈误带电的措施。

(5)操作人员在工作时,必须使用防触电的个人防护用品。

(6)对尚在使用的含苯电容,要采取措施防止苯的污染。

(7)工作时,操作人员不得离开工作地点。

第5篇焊接作业职业健康安全操作规程

1、作业人员必须经过相关培训考试合格并取得特种作业证后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能。

2、施工作业前,应正确佩戴防毒口罩(面具)、手套、防护服、护目镜等劳动防护用品,并掌握基本的有毒有害气体自救措施。

3、生产现场应保持通风良好,工作时尽量站在上风侧,减少吸入有毒有害气体的几率。封闭空间必须要确保送风良好方可施工。条件允许的,应采用焊烟吸尘器进行工程防护。

4、施工前清理作业现场易燃易爆物,备好灭火器材,切断或关闭所切割或焊接设备的电源、水源、风源等,并挂好安全警示牌和职业健康警示牌。

5、严禁劳动者在施工现场进食和吸烟,饭前班后应及时洗手和更换衣服。

6、严格按照岗位工艺操作规程进行操作,避免因违反操作规程而引发安全事故,对未严格按工艺操作规程作业的人员,一经发现要严肃处理。

7、高温环境下作业,应控制好作业时间,持续接触热后必要休息时间不应少于15min。休息时应脱离高温作业环境。当气温高于37°c时,一般情况应停止施工作业。同时,作业者应准备含盐饮料(含盐量为0.1%~0.2%)。

8、施工现场固定的焊接场所应尽量使用不透明或半透明的挡板将该区域与其他施工区域分隔,禁止无关人员进入操作区域,避免紫外线对其他人员的影响。

9、应定期检测工作场所危害职业健康的有毒有害因素,如有超标,应采取整改措施。

10、对生产现场经常性进行检查,及时消除跑、冒、滴、漏现象,做到文明、清洁生产,降低职业危害。

11、劳动者一旦感觉不适,应停止作业,立即就诊。劳动者应至少每年进行一次职业健康体检。

第6篇焊接切割中安全作业规程

为了防止焊、割作业中发生火灾、爆炸事故,对焊、割件和焊、割场所,在一般情况下,可采取以下安全措施。

(1)拆迁在易燃、易爆场所和禁火区域内,应把焊、割件拆下来,迁移到安全地带进行焊、割。

(2)隔离对确离无法拆卸的焊割件,要把焊割的部位或设备与其他易燃易爆物质进行严密隔离。

(3)置换对可燃气体的容器、管道进行焊、割时,可将惰性气体(如氮气、二氧化碳)、蒸汽或水注入焊、割的容器、管道内,把残存在里面的可燃气体置换出来。

(4)清洗对储存过易燃液体的设备和管道进行焊、割前,应先用热水、蒸汽或酸液、碱液把残存在里面的易燃液体清洗掉。对无法溶解的污染物,应先铲除干净,然后再进行清洗。

(5)移去危险物品把作业现场的危险物品搬走。

(6)敞开设备被焊、割的设备,作业前必须卸压,开启全部人孔、阀门等。

(7)加强通风在有易燃,易爆、有毒气体的室内作业时,应先进行通风,待室内的易燃、易爆和有毒气体排至室外后,才能进行焊、割。

(8)提高湿度,进行冷却作业点附近的可燃物无法搬移时,可采用喷水的办法,把可燃物浇湿,进行冷却,增加它们的耐火能力。

(9)备好灭火器材针对不同的作业现场和焊、割对象,配备一定数量的灭火器材。对大型工程项目禁火区域内的设备抢修,以及当作业现场环境比较复杂时,可以将消防车开至现场,铺设好水带,随时做好灭火设备。

(10)技术测定对焊、割件内部的可燃气体含量,各种易燃易爆物质的闪点、燃点、爆炸极限进行技术测定,在安全、可靠的情况下才能进行焊、割。

第7篇焊接与火割作业安全技术规程

一、电焊一般安全要求

1、未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。

2、焊工应穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不准扎在裤子里。口袋须有遮盖,脚面应有鞋罩,以免焊接时被烧伤。

3、严禁使用缺陷的焊接工具和设备。

4、不准在带有压力(液体或气体压力)的设备上或带电的设备上进行焊接。在特殊情况下需在带压和带电的设备上进行焊接时,必须采取安全措施,并经批准和审查方可进行。

5、禁止在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的结构或其他物体上进行焊接。

6、禁止在储存易燃易爆物品的房间内进行焊接,在易燃易爆材料附近进行焊接时,其最小水平距离不得小于5米,并根据现场情况,采取可靠安全措施(用围屏或石棉布隔开)。

7、在风力超过5级时禁止露天进行焊接或气割作业。但是风力在5级以下三级以上进行露天焊接或气割时,必须搭设挡风屏以防火星溅落引起火灾。

8、下雨雪时,不可露天进行焊接或切割工作,如必须进行工作时,应采取防雨雪的措施。

6、在可能引起火灾的场所附近进行焊接工作时,必须配备必要的消防器材。

10、进行焊接工作时,必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施。焊接人员离开现场前,必须进行检查,现场应无火种留下。

11、在梯子上只能进行短时不繁重的焊接工作,禁止登在梯子的最高阶梯上进行焊接工作。

12、在密闭容器内,不准同时进行电焊及气焊工作。

二、手工电弧焊安全

1、手工电弧焊触电原因

1)更换焊条、焊接操作中,手或身体某部位接触到焊条、焊枪带电部分,而身体其他部位对地或金属部分无绝缘防护。

2)在接线、调节焊接电流或移动设备时手或身体某部分触到接线柱极板等带电体而触电。

3)电焊设备罩壳漏电,人体碰触罩壳而触电。

4)由于电焊设备接地错误引起触电。比如:焊机火线与零线接错而使设备外壳带电。

5)厂房金属结构与其他金属体搭接作为回路而产生触电事故。

2、手工电弧焊安全使用要求

1)电网为三相五线制应设保护接零线,金属外壳应接地。

2)二次线圈一端接地或接零,焊件则不应接地或接零,否则一旦二次回路接触不良,大的焊接电流可能将接地线或接零线熔断,不但危及人身安全,可能引起火灾,对于接地或接零焊件应先将焊机二次线端接地接零线解开,焊完再恢复。

3)连接接地线或接零线时,应首先将导体接到接地体或接零线干线上,然后将另一端接到电焊设备外壳上,拆除则反之,不得颠倒顺序。

4)焊接时操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋及绝缘手套,不得敞胸卷袖。

5)严禁利用厂房金属结构、管道、链条及其他金属构件连接起来作焊接电缆作用。

6)在潮湿的地方进行电焊工作,焊工必须站在干燥的木板上,或穿橡胶绝缘鞋。

7)电焊机的装设、检查和维修,必须在切断电源后进行。

8)电焊工所坐的椅子须用木材或其他绝缘材料制成。

9)电焊工在合上电焊机刀闸开关前应先检查电焊设备如电动机外壳的接地线是否良好,电焊机的引出线是否有绝缘损伤短路或接触不良等现象。

10)电焊工在合上或拉开电源刀闸时,应戴干燥的手套,另一只手不得按在电焊机的外壳上。

11)电焊工在合上电焊机刀闸开关前,应先检查电焊设备,如电动机外壳的接地线是否良好,电焊机的引出线是否有绝缘损伤、短路或接触不良等现象。

12)电焊工更换焊条时必须戴电焊手套以防触电。

13)清理焊渣时必须戴上白光眼镜,并避免对着人的方向敲打焊渣。

14)起吊部件过程中,严禁边吊边焊的工作方法。只有在摘除钢丝绳后方可进行焊接。

15)不准将带电的绝缘电线搭在身上或踏在脚下。电焊导线经过通道时,应采取防护措施,防止外力损坏。

16)当电焊设备正在通电时不准触摸导电部分。

17)电焊工离开工作场所时必须把电源切断。

3、氩弧焊防护措施

1)为保护眼睛与脸部皮肤不受弧光辐射伤害,必须使用装有特制护目镜片面罩。

2)为了防止弧光灼伤皮肤,氩弧焊必须穿上焊工专用工作服。

3)工作场地有适当的通风。

4)钨极应在铅盒内储存、运输,工作时随时使用零星钨极应放专用盒内。

5)氩弧焊切割或进行焊接有色金属时宜戴静电防护眼罩。

4、燃料容器检修焊补安全规定

1)燃料容器停工后常采用盲板将与之连接出入管截断,短时间动火检修工作可用水封,切断气源。

2)焊补前可采用蒸煮,接着用惰性气体介质将容器内可燃物质置换出,不断取样分析。

3)未经置换处理或置换后未经分析成分的可燃物质容器,均不得随意动火。

4)置换后容器内外必须用烧碱或小苏打溶液清洗,以防易燃易爆物被吸附在内表面积垢上而陆续散发导致焊接过程中可燃浓度升高而发生爆炸。

5)无法清洗情况下在容器外焊动火时多灌装清水,容器顶部须留出与大气相通孔洞,并在动火作业时不断进行通风换气或采用惰性气体防护。或将氮泡沫吹入容器内,使容器表面覆盖上厚厚的一层。

6)未动火焊补时打开所有入孔、手孔等,严禁焊接未开孔洞的密封容器。

7)采取必要消防措施,配置一定的灭火器材。

第二节火焊割的安全要求

一、氧气与乙炔胶管安全使用要求

1、注意胶管保存与维护,避免阳光照射、雨雪浸淋,防止酸、碱、油及其它有机溶剂接触,距离热源不小于1米。

2、新胶管使用时,必须将管内壁滑石粉吹除干净,防止焊割炬被堵塞。

3、使用时避免挤压及机械损伤,不得将管身折叠。

4、氧气与乙炔管不可相互混用和代用(氧气皮管为红色,乙炔皮管为黑色,氩气皮管是绿色),不能用氧气胶管吹除乙炔胶管堵塞。

5、如发生回火倒燃胶管则不可再用。

6、气割作业时保证氧气压力以防止回火。

7、不得使用有鼓包、裂纹或漏气的软管,严禁漏气胶管用胶布粘紧后继续使用。

8、软管两头与工器具连接接口时,要用卡子卡紧或金属丝扎紧,中间接头要用气管接头并扎紧。

9、乙炔软管着火,要先将火焰熄灭,再停止供气。氧气软管着火,要先停止供气,再处理着火软管,但不得用弯折软管的处理方法。

10、气瓶不用或下班时必须将气瓶阀门关闭。

二、气瓶使用安全要求

1、气瓶运输贮存时必须加瓶帽及钢瓶护圈以防摔坏瓶阀,搬动时不能以滚动方式搬运,最好使用专用小车搬运。氧气瓶和乙炔瓶不能同车运输。

2、避免气瓶直接受热,应离明火源10米以上(氧气与乙炔瓶两者之间的距离为8米)。

3、检查气瓶是否漏气时要使用肥皂水进行检查。

4、与电焊作业同一地段时,气瓶底部应垫绝缘物。

5、气瓶严禁在太阳底下曝晒,夏天要采取遮阳措施。

6、氧气瓶不能沾附油脂。

7、乙炔气瓶不能横放,而且使用时必须装防止回火器。

8、使用时分清气瓶颜色(氧气瓶是天蓝色、乙炔瓶是白色,氩气瓶是灰色)。

9、氧气瓶的压力降到0.196kpa时,不准再使用;乙炔瓶使用时压力不低于0.2-0.3mpa。

10、严禁乱倒气瓶内的残液、残渣,以免发生火灾爆炸事故。

11、气瓶垂直摆放时必须用铁丝绑扎固定,以防倾倒伤人。

12、在连接减压器前,应将氧气瓶的输气阀门开启四分之一转,吹洗1-2秒钟,然后用专门的扳手安上减压器。工作人员应站在阀门连接头的侧方。

13、气瓶上的阀门或减压气门,若发现有毛病时,应立即停止工作,进行修理。

14、氧气瓶阀门只准使用专门的扳手开启,不准使用凿子、锤子开启。乙炔气瓶阀门必须使用特殊的键开启。

15、严禁使用没有减压器的气瓶;禁止装有气体的气瓶与电线接触。

16、在焊接中禁止将带有油迹的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品与氧气瓶软管及接头接触。

17、储存气瓶的仓库应具有耐火性能;门窗应向外开,装配的玻璃应用毛玻璃或涂以白色油漆;地面应该平坦不滑,砸击时不产生火花。

18、装有氧气的气瓶不准与乙炔气瓶或其他可燃气体的气瓶储存在同一仓库。

19、储存气瓶的仓库不准有取暖设备;储存气瓶的仓库内,必须有消防用具,并应采用防爆的灯具,室内通风良好。

三、焊割炬安全使用要求

1、气体流量调节应方便灵活,能迅速切断气源。

2、保证焊割炬各部位连接与调节阀门严密不漏气。

3、点火前先检查焊割炬吸射性能与气密性。

4、严禁带火调整气流。

5、停止使用时先关乙炔调节手轮,再关氧气调手轮以防回火。

6、焊割炬使用后应保存在工具箱内,不得随便乱放。

7、使用焊割炬时焊嘴不可太靠近熔融金属,以免压力过大,气流不畅产生回火。

8、避免焊割炬嘴喷过热。

9、当发生回火时,先关闭乙炔调节轮,再关氧气调节轮,待回火熄灭后,放在水中冷却,打开氧气调节手轮,吹除焊割炬内杂物,再重新点火。

10、进行火焊割时必须佩戴专用的防护眼镜(墨镜)。

四、减压器

1、减压器的低压室没有压力表或压力表失效,一概不准使用。

2、将减压器安装在气瓶阀门或输气管前,应注意下列各项:

(1)减压器(特别是连接头和外套螺帽)是否沾有油脂,如有油脂应擦洗干净。

(2)外套螺帽的螺纹是否完好,帽内应有纤维质垫圈(不准用皮垫或胶垫代替)。

(3)预吹阀门上的灰尘时,工作人员应站在侧面,以免被气体冲伤,其他人员不准站在吹气方向附近。

3、应先把减压器和氧气瓶连接后,再开启氧气瓶的阀门,开启阀门不准猛开,应监视压力,以免气体冲破减压器。

4、减压器冻结时应用热水或蒸汽解冻,禁止用火烤。

5、减压器如发生自动燃烧应迅速把氧气瓶的阀门关闭

6、减压器需要长时间停用时,须将氧气瓶的阀门关闭。工作结束时,须将减压器自气瓶上取下,由焊工保管。

7、使用于氧气瓶的减压器应涂蓝色;使用于乙炔发生器的减压器应涂白色,以免混用。

第8篇焊接气瓶瓶内残液残气处理作业操作规程

首先检查瓶内是否有余气，并将没有余气的气瓶单独存放在规定的区域。

定性鉴别气瓶内的余气；通过压缩机分别回收鉴别后的余气。

用连接管将有余气的气瓶与压缩机低压端连接。

开启压缩机高压端至回收槽之间所有阀门，开启冷却水。

启动压缩机，确认无异常后，缓慢开启压缩机低压端与管路上的阀门及气瓶阀门。

随时注意压缩机的工作状态及所有压力表是否正常。

停机前先关闭压缩机低压端与管路上的阀门，然后关闭电源使压缩机停机，最后关闭压缩机高压端与回收槽之间的所有阀门，并关掉冷却水，确认无误后方可离去。

第9篇焊接与气割作业安全技术规程

（1）焊接与切割作业人员应持证上岗，按规定正确佩戴个人防护用品，严格按操作规程作业。作业前，应对设备进行检查，确保性能良好，符合安全要求；作业结束后应清理场地、消除焊件余热、切断电源，仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无起火危险后方可离开。

（2）作业时，应有防止触电、灼伤、爆炸和金属飞溅引起火灾的措施，并严格遵守消防安全管理规定，不得利用管道、设备、容器、钢轨、脚手架、钢丝绳等作为临时接地线（接零线）的通路。

（3）在金属容器内、贮存过易燃易爆及有毒容器、管道进行焊接与切割时，无可靠安全保障措施禁止焊割。凡密封、有液体压力、气体压力及带电的设备的容器、管道不应焊割。

（4）禁止在贮存易燃易爆的液体、气体、车辆、容器等的库区、混凝土地面上、油漆未干的结构和其他物体上进行焊接和切割。

（5）在距焊接作业点火源10m以内，在高空作业下方和火星所涉及范围内，应彻底清除易燃物品。如不能撤离，应采取可靠的安全措施隔绝火星与易燃物接触。风力超过5级时禁止在露天进行焊接或气割。风力5级以下、3级以上时应搭设挡风屏，以防止火星飞溅引起火灾。

（6）焊接和气割的工作场所光线应保持充足。工作行灯电压不应超过36v，在金属容器或潮湿地点工作行灯电压不应超过12v。

（7）在潮湿地方、金属容器和箱型结构内作业，焊工应穿干燥的工作服和绝缘胶鞋，身体不应与被焊接件接触，脚下应垫绝缘垫。在金属容器中进行气焊和气割工作时，焊割炬应在容器外点火调试。严禁将行灯变压器及焊机调压器带入金属容器内。

（8）离地面1.5m以上进行焊割作业应设置脚手架或专用作业平台，并应设有1m高防护栏杆，脚下所用垫物要牢固可靠。高空焊割作业须设监护人，焊接电源开关应设在监护人近旁。

（9）气瓶应放置在通风良好的场所，不应靠近热源和电气设备，与其他易燃易爆物品或火源的距离一般不应小于10m（高处作业时是与垂直地面处的平行距离）。同时使用两种气体进行焊接或切割时，不同气瓶减压器的出口端都应装上各自的单向阀，以防止气流相互倒灌。

第10篇焊接和切割安全作业规程

为防止焊、割作业中发生火灾、爆炸事故,对焊、割件和焊、割场所,在一般情况下,可采取以下安全措施:

拆迁在易燃、易爆场所和禁火区域内,应把焊、割件拆下来,迁移到安全地带进行焊、割。

隔离对确实无法拆卸的焊、割件,要把焊、割的部位或设备与其它易燃易爆物质进行严密隔离。

置换对可燃气体的容器、管道进行焊、割时,可将惰性气体(如氮气、二氧化碳)、蒸气或水注入焊、割的容器、管道内,把残存在里面的可燃气体置换出来。

清洗对储存过易燃液体的设备和管道进行焊、割前,应先用热水、蒸气或酸液、碱液把残存在里面的易燃液体清洗掉。对无法溶解的污染物,应先铲除干净,然后再进行清洗。

移去危险品把作业现场的危险物品搬走。

敞开设备被焊、割的设备,作业前必须卸压,开启全部入孔、阀门等。

加强通风在易燃、易爆、有毒气体的室内作业时,应进行通风,等室内的易燃、易爆和有毒气体排至室外后,才能进行焊、割。

提高湿度,进行冷却。作业点附近的可燃物无法搬移时,可采用喷水的办法,把可燃物浇湿,进行冷却,增加它们的耐火能力。

备好灭火器材。针对不同的作业现场和焊、割对象,配备一定数量的灭火器材,对大型工程项目禁火区域的设备抢修,以及当作业现场环境比较复杂时,可以将消防车开至现场,铺设好水带,随时做好灭火准备。

技术测定对焊、割件内部的可燃气体含量,各种易燃易爆物质的闪点、燃点、爆炸极限进行技术测定,在安全、可靠情况下才能进行焊、割。

焊接、切割后的安全检查

焊、割作业中的火灾爆炸事故,有些往往是工程的结尾阶段,或在焊、割作业结束后。原因在于结尾阶段容易放松警惕,制定的各项安全措施没能自始至终地执行;还因焊、割结束后、留下的火种没有熄灭造成。因此,认真抓好焊、割作业后的安全检查,是焊、割防火防爆全过程中不可缺少的一个重要组成部分。一般情况下,应做好以下几项工作:

坚持工程后期阶段的防火防爆措施。特别要注意焊、割作业已经结束,安全设施已经撤离,结果发现某一部位还需要进行一些很细小工作量的焊、割时,绝不能麻痹大意,要坚持焊、割工作大小一个样,安全措施不落实,绝不动火焊、割。

各种设备、容器进行焊接后,要及时检查焊接质量是否达到要求,对漏焊、假焊等毛病应立即修补好;不要待使用时再发现上述质量问题,那时就麻烦了。焊接过的受压设备、容器管道要经过水压或气压试验合格后,才能使用。凡是经过焊、割或加热后的容器,要待完全冷却后才能进料。

焊、割作业结束后,必须及时彻底清理现场,清除遗留下来的火种。关闭电源、气源,把焊、割炬安放在安全的地方,拿出乙炔发生器内未使用完的电石,存放进电石铁桶内,排除电石污染,并把乙炔发生器冲洗干净,加好清水,待第二天使用。

焊、割作业场所,往往留下不容易发现的火种,因此除了作业后要进行认真检查外,下班时要主动向警卫人员或下一班人员交代,以便加强巡逻检查。

焊工所穿的衣服上班后也要彻底检查一下,看是否有阴燃的情况;有一些火灾往往是由一焊工穿的衣服挂在更衣室内,经几小时阴燃后而起火的。警卫人员要加强检查,发现有焦味等异常现象,须及时采取措施。

第11篇电气焊接作业安全技术规程

1、未受过专门训练的人员不准进行焊接作业，焊接锅炉、受压容器的承压部件，承压管道的焊工，必须经专门考试合格，并持有合格证，方可允许作业。

2、工作前穿戴好一切防护用品，认真检查作业现场，周围及其下部不得有易燃易爆物品。

3、电、气焊工的专用工具设备，未经本人同意和领导批准，禁止他人使用。

4、电气焊工应严格遵守安全用火和设备进行作业。

5、禁止使用有缺陷的焊接工具和设备进行作业。

6、一般情况下不得在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电的设备上进行焊接，对承重构架进行焊接必须经过有关技术部门的许可。

7、禁止在装盛有易燃易爆物料的容器和设备上焊接，如确需焊接，应采取完备的安全措施：（1）将易燃易爆物料倒空，用蒸气蒸煮，然后用水清洗干净。容器进行自然强制通风。（2）经化验分析合格（可燃气体总量小于0.5%氨容器含氨量小于5%）。（3）与容器相连的易燃物料管线用盲板隔绝或断开。

8、在焊接工作场所附近，必须备有足够完好的消防器材。

9、在梯子上只能进行短时间不繁重的焊接工作。禁止登在梯子的最高梯阶上进行焊接作业。

10、在高空进行焊接作业，焊工应按规定系好安全带，风力超过5级禁止进行焊接作业。

11、在进行焊接作业时，必须设有防止金属熔渣飞溅，掉落引起火灾的措施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施。

12、在容器内焊接作业，应按规定办理进入设备内工作手续，容器外必须有专人监护。

13、下雨雪时，不可露天进行焊接和切割工作，如必须进行应采取防雨雪的措施。

14、焊割后的热件不得插入含油的污水沟、下水井内冷却，防止着火爆炸。

第12篇焊接作业中的安全防护技术规程

电焊作业是一种特种作业,它除了必须遵守建筑施工现场的各项安全规范之外,还有其独特的安全要求和安全防护措施。建筑施工现场的焊接,大多是手工电弧焊;近年来,接触闪光焊及电渣焊也应用到工地的钢筋焊接。尽管焊接工艺各异,但焊接安全技术却是大致相同的。每个焊工必须熟悉有关安全防护知识,自觉遵守安全操纵规程,避免发生事故。

一、预防触电的安全技术

电流通过人体会对人产生不同程度的伤害。当电流通过人体超过30ma时,就有生命危险;100rna电流通过人体1秒钟就足以使人致命。通过人体电流的大小,决定于电路电压和人体电阻。人体电阻,除了人的自身电阻外,还附加上人体穿的衣服、鞋袜等的电阻,如站在干燥的场地,穿着干燥的衣服鞋袜,人体电阻明显进步,反之则使人体电阻降低。人在过度疲惫或神志不清的状态下,人体电阻也会下降。

根据欧姆定律,在电路中,电流与电阻成反比,而与电压成正比(即i=u/r)。焊接作

业所用的设备大都采用380v或220v的网路电压,焊机的空载电压一般也在60v以上,对人体危害较大,因此焊工首先要防止触电,特别是在阴雨天气或湿润环境作业时更要留意防护。为预防触电,要做好以下安全防护措施:

(一)所有焊接设备接线必须正确,接触良好,机壳都必须接地可靠,每月检查一次;活动的焊接设备更要随时检查接地情况。

(二)焊接设备的安装、维修和检查必须由持证电工进行。焊机在使用中发生故障,焊工应立即切断电源,通知电工检查修理。焊工不得随意拆修焊接设备。

(三)推拉电源闸刀时,留意头部不要正对电闸,且应戴上尽缘手套。

(四)电焊钳应有可靠的尽缘,防止焊钳与焊件(钢筋、预埋件等)发生短路烧毁电焊机或发生其他意外。焊接完毕后,焊钳应放在可靠的地方,再切断电源。焊钳的痛处必须是电木、橡胶、塑料等尽缘材料制成。

(五)焊接电缆的型号规格应符合要求,尽缘必须良好,不能把电缆随意压在钢筋下或靠近电弧,防止压损或高温破坏尽缘层。电缆磨损破皮应立即修睦或更换。

(六)更换焊条时要戴好防护手套,夏天出汗及工作服湿润时,留意不要靠在钢材上,避免触电。

(七)作业时要穿好胶底鞋,戴好防护手套。不得裸膀子、穿拖鞋或赤脚作业。

(八)在锅炉、压力容器内及管道地沟中焊接时,要使用安全工作行灯,电压不得超过36v。

(十)当有人触电时,不要赤手往拉触电者,应迅速切断电源。如触电者已处于昏迷状态,要立即进行人工呼吸,并尽快送医院抢救。

(十一)焊工必须熟悉和把握有关电的基本知识,预防触电及触电后急救方法等方面的知识。