第1篇 机电维修部员工绩效考评实施标准作业规程制度3
机电维修部员工绩效考评实施标准作业规程(三)
1.0目的
规范员工绩效考评工作,确保公平、公正、公开考评员工的德、绩、能、勤。
2.0适用范围
适用于物业管理公司管理处机电维修部员工的绩效考评工作。
3.0职责
3.1机电维修部班组长负责依照本规程进行机电维修工的日检工作。
3.2机电维修部主管负责依照本规程进行机电维修工和班组长的周检工作。
3.3管理处分管经理负责依照本规程进行维修工和班组长的月检,主管的周检工作。
3.4公司分管副总经理(总经理助理)负责依照本规程进行机电维修部主管的月检工作。
4.0程序要点
4.1机电维修部员工的工作标准
4.1.1值班电工每日当值工作应符合《供配电设施设备操作标准作业规程》、《供配电设施设备运行管理标准作业规程》、《供配电设施设备维修保养标准作业规程》、《值班管理标准作业规程》的要求。
4.1.2机电维修工在进行中央空调日常管理、常压生活锅炉日常管理、柴油发电机日常管理、弱电系统、餐饮、娱乐设备、公共设施日常管理工作时,应当严格遵守《中央空调操作标准作业规程》、《中央空调运行管理标准作业规程》、《中央空调维修保养标准作业规程》、《常压生活锅炉操作标准作业规程》、《常压生活锅炉运行管理标准作业规程》、《常压生活锅炉运行管理标准作业规程》、《常压生活锅炉维修保养标准作业规程》、《柴油发电机操作标准作业规程》、《柴油发电机运行管理标准作业规程》、《柴油发电机维修保养标准作业规程》、《弱电系统维修保养标准作业规程》、《公共设施安装、维修标准作业规程》的工作要求。
4.1.3电梯工在进行电梯日常管理时,应当严格按照《电梯运行管理标准作业规程》、《电梯维修保养标准作业规程》、《电梯困人救援标准作业规程》、《电梯故障维修标准作业规程》进行工作。
4.1.4水工在进行工作时应当严格按照《给排水设施设备操作标准作业规程》、《给排水设施设备运行管理标准作业规程》、《给排水设施设备维修保养标准作业规程》进行工作。
4.1.5机电维修部维修工在进行水池、水箱清洗工作时,应当完成符合《二次供水管理标准作业规程》的要求。
4.1.6机电维修部维修工在进入住户家庭进行安装、维修工作时,必须严格按照《住户家庭维修安装标准作业规程》进行工作。
4.1.7机电维修部全体维修工当值工作时的仪容仪表、言谈举止应当符合《管理处员工服务标准作业规程》的要求。
4.1.8机电维修部全体维修工在接受培训时,应当严格遵守《机电维修部员工培训管理标准作业规程》的要求。
4.1.9机电维修部维修工在使用机电维修工具时,应当遵守《机电维修部工具管理标准作业规程》的要求。
4.1.10机电维修部主管/副主管、班组长应当严格执行上述各个标准作业规程,严格按照上述所有标准作业规程的要求进行工作,履行自己的职责。
4.1.11机电维修部全体员工除应严格按照本部门的标准作业规程进行工作外,还应严格遵守公司其他相关标准作业规程的要求。
4.2绩效考核评分结构
4.2.1绩效考核中的日检、周检、月检、抽查均按百分制进行。各种检查考评的要求详见《绩效考核管理标准作业规程》。
4.2.2机电维修工的考评分值构成如下:
执行“操作规程”质量(满分10分);
执行“维修保养标准作业规程”质量(满分10分);
执行“维修保养标准作业规程”质量(满分10分);
服务质量(满分10分);
合理使用工具质量(满分10分);
培训质量(满分10分);
值班质量(满分10分);
进入住户家庭维修质量(满分10分);
执行公司相关标准作业规程质量(满分10分);
其他质量(满分10分)。
4.2.3机电维修部主管/副主管、班组长绩效考评的周检、月检、抽查分值构成如下:
岗位标准作业规程执行质量(满分10分);
培训质量(满分10分);
自身工作技能(满分10分);
服务质量(满分10分);
工作效果(满分10分);
工作责任心(满分10分);
处事公正性(满分10分);
遵守公司其他相关作业规程质量(满分10分);
团结配合质量(满分10分);道德水准(满分10分)。
4.3绩效考评扣分细则
4.3.1机电维修工扣分细则:
机电维修工当值工作时,违反各类《设备操作标准作业规程》进行操作,每次检查发现以项轻微违规,扣减对应考评项目0.5-2分;严重违规扣3-10分;引起不良后果的,视情况按《行政奖罚标准作业规程》进行处罚;
机电维修工当值工作时违反各类《运行管理标准作业规程》监控设备,每次检查每发现以项轻微违规,扣减对应考评项目0.5-2分;严重违规扣减3-10分,引起不良后果的,视情况按《行政奖罚标准作业规程》进行处罚;
机电维修工当值工作时违反各类《维修保养作业标准规程》进行设备维护的,每次检查每发现一项轻微违规,扣减对应考评项目0.5-2分;严重违规扣减3-10分;引起不良后果的,视情况依据《行政奖罚标准作业规程》进行处罚;
机电维修工时的仪容仪表、言谈举止不符合《管理处员工服务标准作业规程》,每次检查每发现一次一般违规,扣减响应考评项目0.5-1分;严重违规扣减2-3分;引起不良后果的,视情况扣减4-10分,扣完为止;
机电维修工当值工作使用工具时违反《机电维修部工具管理标准作业规程》,每次检查每发现一次一般违规,扣减对应考评项目0.5-2分;严重违规扣减4-10分;引起不良后果的,视情况依据《行政奖罚标准作业规程》给予处罚;
机电维修工不按《机电维修部员工培训管理标准作业规程》参加培训或达不到培训要求,每次检查每发现一项一般违规,扣减对应项目0.5-1分;严重违规扣减2-3分;引起不良后果的,视情况扣减4-10分。扣完为止;
机电维修工当值时不按《值班管理标准作业规程》值班、交接班,每次检查每发现一项一般违规,扣减对应考评项目0.5-1分;严重违规扣减2-3分;引起不良后果的,视情况扣减4-10分,扣完为止;
机电维修工进入住户家庭进行
安装维修违反《住户家庭维修安装标准作业规程》,每次检查每发现一项一般违规,扣减对应考评项目1-3分;严重违规扣减4-10分;引起不良后果的,视情况按《行政处罚标准作业规程》进行处罚。
机电维修工不遵守公司其他相关《标准作业规程》,每次检查每发现一项一般违规,扣减对应考评项目0.5-1分;严重违规扣减2-3分;引起不良后果的,视情况扣减4-10分。扣完为止;
进行机电维修工考评时,如发出同时违反两个以上考评项目的违规行为,应同时在对应项目同时进行扣减。
4.3.2机电维修部主管/副主管、班组长绩效考评扣分细则:
严格按机电维修部所有标准作业规程进行工作,每次检查每发现一项一般违规扣减对应考评项目1-2分;严重违规扣减对应项目3-4分;引起不良后果的,扣减5-10分。扣完为止;
机电维修主管/副主管、班组长当值时仪容仪表、言行举止达不到《管理处员工服务标准作业规程》要求,每次检查每发现一项一般违规,扣减对应考评项目1-2分;严重违规扣减3-4分;引起不良后果的,视情况扣减5-10分,扣完为止;
机电维修主管/副主管、班组长安排、组织、检查不力,员工工作或本部门、本班组工作效果倒不到相关标准作业规程要求的,每次检查每发现一项一般违规,扣减对应考评项目1-2分;严重违规扣减3-4分;引起不良后果的,视情况扣减5-10分。扣完为止;
机电维修部主管/副主管、班组长不遵守公司其他相关标准作业规程,每次检查每发现一项一般违规,扣减对应考评项目1-2分;严重违规扣减3-4分;引起不良后果的,视情况扣减5-10分。扣完为止;
上述各项考评,发现违规现象(行为)时,除应在上述对应考评项目内进行扣分外,还应同时分析造成违规的原因,如属因培训不够、不合格造成的,应同时在“培训”栏目内扣分(一般扣1-2分,严重扣3-10分);如属自身工作技能低、素质差造成的,应同时在“工作技能”栏目内扣分(标准同上);如属工作责任心不够造成的,应同时在“工作责任心”栏目内扣分(标准同上);如属处事不公正造成的,应同时在“公正处事”栏目内扣分(标准同上);如属团结配合不畅造成的,应同时“团结配合”栏目内扣分(标准同上);如属道德水准不高造成的,应同时在“道德水准”栏目内扣分(标准同上);
考评时如发现违规行为同时触犯两个以上的考评项目,则应同时在对应的考评项目中同时扣分,直至扣完对应栏目分数为止;
4.3.3一般违规、一般程度、一般情况是指偶发性的,因粗心大意引起的,或因记录签名不清、不合要求或有一定的客观因素(需经确认),造成的程度轻微不合格。严重违规、严重程度是指明知故犯引起的不合格;造成不良后果是指引起连锁反应,造成实际损害、恶劣影响或引起其他工作质量受到连带影响的结果。
4.3.4“其他”栏目是为公司相关作业规程所未包括,或超本规程4.3.1和4.3.2所列出的原因造成的不合格所设置,如果未发生或未出现,该栏目考评时应当给出满分10分。
4.3.5检查、考评时,如出现《行政奖罚标准作业规程》中所列明的应受嘉奖事件,则应在视情节在正常考评完毕后在总分中追加1-20分(但总分不应超过100分),另依据《行政奖罚标准作业规程》对受考人进行奖励。
4.3.6奖评时受考人的行为造成的不良后果已触犯《行政奖罚标准作业规程》所列出的必须加以惩处的情形,则除在考评检查表相应栏目内扣完相应的分值外,另依据《行政奖罚标准作业规程》对受考人追加处罚。
4.3.7绩效考评扣分细则的解释权在公司品质部。
5.0记录
5.1《机电维修工工作日检、周检、月检、抽查考评表》
5.2《机电维修部主管/副主管、班组长周检、月检、抽查考评表》
6.0相关支持文件
6.1《绩效考评管理标准作业规程》
6.2机电维修部所有标准作业规程
6.3公司所有相关标准作业规程
6.4《行政奖发标准作业规程》
第2篇 机电维修工安全操作规程
1:机电维修工必须进行专业培训,才能从事本工作
2:手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良的绝缘。
3:机电维修工井下不得带电检修搬迁电气设备、电缆和电线。坚持安全用电“十不准”原则。
4:操作高压电气设备主回路时必须戴绝缘手套并穿绝缘胶靴或站在绝缘台上
5:检修或搬迁电气设备,必须切断电源,瓦斯工检查瓦斯,在巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%在用与电源电压相适的验电笔检验,无电后,方可进行导体对地放电。
6:所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电,防止擅自开盖操作。
7:开关把手在切断电源时闭锁并悬挂“有人工作、不准送电”字样的警示牌。
8:电机车维修,严禁在井下维修电机车。必须将故章电机拖到井外进行维修。
9:维修电机车时要用止轮器,木楔将机车稳住,拔开电源插销。
10:维修人员在设备时必须仔细检查各种起吊,搬运,装卸用工具,绳索等,确保安全后方可使用,防护用具,仪表,仪器等必须齐全,完好,并备好所需材料配件。
第3篇 采掘机电维修工:操作规程
一、上岗条件
第1条采掘机电维修工,必须进行专业技术培训,考试合格后,持证上岗,能独立工作,学徒工不得独立进行操作。
第2条必须熟悉《煤矿安全规程》有关规定、《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》及电气防爆标准等有关规定。
第3条必须熟悉采掘设备和电气设备性能、结构和原理,具有熟练的维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识。熟悉维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况。
第4条必须清楚采掘巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度。并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。
第5条必须掌握现场电气事故处理和触电事故抢救的知识。
二、安全规程
第6条严格执行接班制度和工种岗位责任制,坚守工作岗位,严格控制遵守停送电制度及有关规章制度。
第7条必须随身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌及便携式瓦斯监测仪,并保持电工工具绝缘可靠。
第8条在检修、运输和移动机械设备前,要注意观察工作地点周围环境和顶板支护情况,保证人身和设备安全严禁空顶作业,需要用棚梁起吊和用棚腿拉移设备时,应检查和加固支架,防止倒棚伤人和损坏设备。
第9条排除有威协人向安全的机械故障或按规程规定需要监护的工作时,不得小于两人。
第10条所有电气设备、电缆和电线,不论电压高低,在检修检查或搬移前,必须首先切断设备的电源,严禁带电作业、带电搬运和约时送电。
第11条只有在瓦斯浓度低于1%的风流中,方可按停电顺序停电打开电气设备的门(或盖),经目视监查正常后,在用与电源电压相符的验电笔对各可能带电或漏是部分查行验是,检验无电后,方可进行对地放电操作。
第12条电气设备停电检修检查时,必胡将开关闭锁,挂上“有人工作、禁止送电”的警示牌,无人值班的地方必须派专人看管好停电的开关,发防他人送电,环形供电的双路供电的设备必须切断所有相关电源,防止反供电。
第13条当要对低压电气设备中接近电源的部分进行操作检查时,应断开上一级的开关,并对本台电气设备电源部分进行给电,确认无电后方可进行操作。
第14条电气设备停电后,开始工作前,必须用与供电电压相符的测电笔进行测试,确认无电压后进笔放电,放电完毕后开始工作。
第15条在有瓦斯突出或现瓦斯喷出危险的巷道内打开设备盖检查时,必须切断设备前级电源开关后再进行检查。
第16条采掘工作面开关的停送电,必须执行“谁停电、谁送电”的制度,不准他人送电。
第17条一台总开关向多台设备和多地点供电时,停电检修完毕,需要送电时,必须与所供范围内的其他工作人员联系好,确认所供范围内,无其他人员工作时,方准送电。
第18条检修检查高压设备时,应按下列规定执行:
1、检查高压设备时,必须执行工作票制度,切断前一级电源开关。
2、停电后,必须用与所测试电压相符的高压测电笔进行测试。
3、确认停电后必须进行放电,放电时应注意:
(1)放电前要进行瓦斯检查;
(2)放电人员必须戴好绝缘手套、穿上绝缘鞋、站在绝缘台上进行放电。
(3)放电前还必须先将接地线一端接到接地网(极)上,接地必须良好;
(4)最用接地棒或接地线放电。
4、放电后,再将检修高压设备的电源侧接上短路接地线,方准开始工作。
第19条检修中或检修完成后需要试车时,应保证设备上无人工作,先进行点动试车,确认安全正常后,方可进行正式试车或投入正常运行。
第20条在使用普通型仪表进行测量时,应严格执行下列规定:
1、测试仪表由专人携带和保管。
2、测量时,一人操作,一人监护。
3、测试地点瓦斯浓度必须在1%以下。
4、测试设备和电缆的绝缘电阻后,必须将导体放电。
5、测试设备和电缆的绝缘电阻时,应拔下电子插件。
6、测试仪表及其档位应与被测电器相适应。
三、操作准备
第21条准备采区机电设备检修、维护用的材料、配件油脂、工具、测试仪表及工作中其他用品。
第22条办理计划停电审批单、高压停电工作票,与通风区联系安排瓦斯检测事项。
第23条在工作地点交接班,了解前一班机电设备运行情况,设备故障的处理情况及遗留问题,设备检修、维护情况和停送电等方面的情况,安排本班检修、维护工作计划。
四、正常操作
第24条接班后对维护地区内机电设备的运行状况、缆线吊挂及各种保护装置和设施等进行巡检,并做好记录。
第25条巡检中发现漏电检护、报警装置和带式输送机的安全保护装置失灵、设备失爆或漏电、采掘和运输设备、液压泵站不能正常工作信号不响、电话不通、电缆损伤、管路漏水等问题。
第4篇 电机电器维修工安全操作规程
1.遵守电工作业一般安全规定。检修电机、电气设备时,必须首先断开电源。如不能断电工作,应经过申请。
2.电机与电气拆除送修后,可能来电的线头应及时用绝缘包布包扎好。高压电机拆除后,遗留线头必须短路接地。
3.检修电机时,拆卸各部分螺钉应用适当的工具,禁止乱敲乱打。
4.电机通电试验时,外壳必须接地。并遵守电机试验安全技术操作规程。电机短路试验时,禁止用手把住轴。
5.在检修时,必须把工件固定好,防止翻倒打伤人。
6.焊接电器设备和接线头,要防止触电和灼伤人。
7.调试用的插头、开关、电线应保持绝缘良好。如有破损和裸露部分,应及时更换。不准带负荷用闸刀开关送电或停电。
8.线圈入炉干燥时,一定要把线圈放在铁架上,不得直接放在电炉上面。
9.电机、电器检修完工后,要检查是否有错误或不当的地方,在试车时必须注意附近是否有人。
10.在检修工作中,如中途离去,回来再继续工作时,必须先检查工件和设备是否有变动。
第5篇 汽车维修部机电设备安全操作规程
一、不准赤脚或穿拖鞋、高跟鞋和裙子上班。留长发者要戴工作帽。
二、在进行工作时禁止吸烟。
三、工作时要集中精神,不准说笑、打闹。
四、使用一切机械工具及电气设备,必须遵守其安全操作规程,并要爱护使用。
五、工作时必须按规定穿带保护用品,不准光着膀子进行工作。
六、严禁无驾驶证人员开动一切车辆。
七、严禁开动与驾驶证规定不相符的车辆。
八、未经领导批准,非操作者不得随便动用机床等设备。
九、工作场所、车辆旁、工作台、通道应经常保持整洁,做到文明生产。
十、严禁一切低燃点油、气、醇与照明设施及带电的线路接触。
第6篇 机电维修常用设备安全操作规程
1.目的
规范机电维修设备的使用,确保人员和设备安全。
2.适用范围
适用于机电维修常用设备的操作。
3.内容
3.1手电钻
3.1.1使用电钻,一定要穿胶皮鞋,在潮湿的地方工作必须站在橡胶垫或干燥的木板上,以防触电。
3.1.2电钻外壳必有接地或中性线保护。
3.1.3电钻导线要保护好,使用时如发现电钻漏电、震动、高热或有异声时,应停止工作找维修电工修理。
3.1.4电钻未完全停止转动,不能卸换钻头,停电或离开工作地点时,应立即切断电源。
3.1.5如用力压电钻工作时,必须使电钻垂直工作,而且固定端要特别牢固。
3.2台虎钳
3.2.1台虎钳上下不要放置工具,以免工具滑下伤人。
3.2.2使用转动台虎钳工作时,必须把固定螺丝扳紧。
3.2.3钳口要经常保持完好,磨平时要及时修理,以防工具滑脱。钳口固定螺丝要经常检查,以防松动,不准使用滑扣的螺丝。
3.2.4虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗加油,保持清洁,如有损坏,不得使用。
3.2.5用虎钳夹持工件时,不许使用最大行程的三分之二,不得用管子套在手柄上或用锤锤手柄。
3.2.6工件必须放正夹紧,手柄朝下。
3.2.7工件超出钳品部分太长,要加支承,装卸工件时,须防止工件摔下伤人。
3.3冲击钻
3.3.1冲击钻外壳必须有接地保护。
3.3.2使用冲击钻,一定要穿胶皮鞋,在潮湿的地方工作必须站在橡胶垫或干燥的木板上,以防触电。
3.3.3冲击钻在使用前须检查电源线是否完好,正反转工作是否正常。
3.3.4冲击钻未完全停止转动,不能卸换钻头,停电或离开工作地点时,应立即切断电源。
3.3.5在使用冲击钻时,使用者应站稳扶好,特别是高空作业时更应注意。
4.记录
无。
5.附件
无。
第7篇 采掘机电维修工安全操作规程
1.严格执行交接班制度和工种岗位责任制,坚守工作岗位,严格遵守送电制度及有关规章制度。
2.必须随身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌及便携式瓦斯监测仪,并保持电工工具绝缘可靠。
3.在检修、运输和移动机械设备前,要注意观察工作地点周围环境和顶板支护情况,保证人身和设备安全,严禁空顶作业。需要用棚梁起吊和用棚腿拉移设备时,应检查和加固支架,防止倒棚伤人和损坏设备。
4.排除有威胁人身安全的机械故障或按规程规定需要监护的工作时,不得少于两人。
5.所有电气设备、电缆和电线,不论电压高低,在检修检查或搬移前,必须首先切断设备的电源,严禁带电作业,带电搬迁和约时送电。
6.只有在瓦斯浓度低于1%的风流中,方可按停电顺序停电打开电气设备的门(或盖),经目视检查正常后,再用与电源电压相符的验电笔对各可能带电或漏电部分进行验电,检验无电后,方可进行对地放电操作。
7.电气设备停电检修检查时,必须将开关闭锁,挂上“有人工作,禁止送电”的警示牌,无人值班的地方必须派专人看管好停电的开关,以防他人送电。环形供电和双路供电的设备必须切断所有相关电源,防止反供电。
8.对低压电气设备中接进电源的部分进行操作检查时,应断开上一级的开关,并对本台电气设备电源部分进行验电,确认无电后方可进行操作。
9.电气设备停电后,开始工作前,必须用与供电电压相符的测电笔进行测试,确认无电压后进行放电,放电完毕后,开始工作。
10.在有瓦斯突出或瓦斯喷出危险的巷道内打开设备盖检查时,必须切断设备前级电源开关后再进行检查。
11.采掘工作面开关的停送电,必须执行“谁停电、谁送电”的制度,不准他人送电。
12.一台总开关向多台设备和多点供电时,停电检修完毕,需要送电时,必须与所供范围内的其他工作人员联系好,确认所供范围内,无其他人员工作时,方准送电。
13.检修检查高压电气设备时,必须执行工作票制度,通知机动科停电、验电、放电、装设接地极。
14.检修中或检修完后需要试机时,应保证设备上无人工作,先进行点动试机,确认安全正常后,方可正式试机或投入正常运行。
15.用普通型仪表进行测量时,测试地点瓦斯浓度必须在1%以下,一人操作,一人监护。测试设备和电缆的绝缘电阻后,必须将导体放电,测试仪表及其档位应与被测电器相适应。
16.在工作地点交接班,了解前一班机电设备运行情况,设备故障的处理情况遗留问题,设备检修、维护情况和停送电等方面的情况。
17.接班后对维护地点内机电设备的运行状况、缆线吊挂及各种保护装置和设施等进行巡检,并做好记录。
18.巡检中发现漏电保护、报警装置和带式输送机的安全保护装置失灵、设备失爆或漏电、采掘和运输设备,液压泵站不能正常工作、信号不响、电缆损伤等问题时,要及时处理,处理不了的问题,必须停止运行,并向领导汇报。防焊性能遭受破坏的电气设备,必须立即处理或更换。
19.安装与拆卸设备时应注意设备的安装与电缆的敷设应在顶板无淋水和底板无积水的地方,不应妨碍人员进行,距轨道和钢丝绳应有足够的距离,并符合规程规定。
20.对使用中的防爆电气设备的防爆性能,每月至少检查一次,每天检查一次设备外部。检查防爆面不得损伤或沾污防爆面,检修完毕后必须涂上防锈油,以防止防爆面锈蚀。
21.采区维修设备需要拆检打开机盖时要有防护措施,防止煤矸掉入机器内部,拆卸的零件要存放到干净的地方。
22.拆装机器时应使用合格的工具或专用工具,按照一般修理钳工的要求进行,不得硬拆硬装,以保证机器性能和人身安全。
23.在检修开关时,不准任意改动原设备上的端子位序和标记,所更换的保护组件必须是经过矿测试组测试过的。在检修有电气联锁开关的开关时,必须切断被联锁开关中的联锁开关,实行机械闭锁。装盖前必须检查防爆腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等。
24.开关停电时,要记清开关把手的方向,以防所控制的设备倒转。
25.采掘工作面电缆、照明信号线、管路应按《煤矿安全规程》规定悬挂整齐。使用中的电缆不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头。加强对采掘设备移动电缆的防护和检查,避免受到挤压、撞击和炮崩,发现损伤后应及时处理。
26.各种电气和机械保护装置必须定期检查维修,按《煤矿安全规程》及有关规定要求进行调整、整定,不准擅自甩掉不用。
27.电气安全保护装置的维护与检修应遵守以下规定:
(1)不准任意调整电气保护装置的整定值。
(2)每班开始作业前,必须对低压检漏装置进行一次跳闸试验,对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验,严禁甩掉漏电保护或综合保护运行。
(3)移动变电站低压检漏装置的试验按有关规定执行。补偿调节装置经一次整定后,不能任意改动。用于检测高压屏蔽电缆监视性能的急停按钮应每天试验一次。
(4)在采区内做过流保护整定试验时,应与瓦斯检查员一起进行。
28.油浸电气的绝缘油应定期检查,保持规定的油质油量,不符合标准的绝缘油必须及时处理或更换。
29.井下供电系统发生故障,必须查明原因,找出故障点,排除故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。
30.局部通风机、瓦斯自动检测报警断电装置与电源必须实行联锁。严禁任意停止局部通风机运转,局部通风机及其供电系统需要停电时,必须经通风管理人员批准,并采取相应措施后方可停电。在恢复送电前,必须经瓦斯检查员检查瓦斯浓度符合规定后,方可送电,开动局部通风机。
31.发生电气设备和电缆着火时,必须及时切断就近电源,使用电气灭火器材灭火,不准用水灭火,并及时向调度室汇报。
32.发生人身触电事故时,必须立即切断电源或使触电者迅速脱离带电体。然后就地进行人工呼吸,同时向调度室汇报。触电者未完全恢复,医生未到达之前不得中断抢救。
33.清点工具、仪器、仪表、材料,填写检修记录。
34.现场交接班,将本班维修情况遗留问题事故处理情况向接班人交接清楚。对本班未处理完的事故和停电的开关,要重点交接,交接清楚后,方可离岗。
第8篇 园区机电设备维修保养后检验规程
园区机电设备维修保养后的检验规程
(六)
1目的
1.1 保证机电设备完好率。
2适用范围
2.1 园区内所管辖设备。
3职责
3.1 工程主任负责一般设备的维修保养后检查验收工作。
3.2 工程经理负责主要设备的保养后的检查验收工作。
3.3 工程部员工负责维修后的自检工作。
序号
设备
名称
保养
周期
检测标准
方法
备注
一
电
动
机
根
据
设
备
规
定
而
定
1.手动盘转应无异常声响无卡阻。
2.三相绕组绝缘大于70.5mω。
3.联轴器的联接可靠,间隙合乎标准,传动皮带或传动链的联接可靠,松紧适度。
4.带负荷运行无异常声响。
5.三相电流应平衡。(参考标称值)
1.耳听。
2.用1000v摇表摇测。
3.联抽器联接间隙约2~3毫米,传动皮带、传动链在两传动轮中部下压可压下一指高为松紧适度。
4.用长螺丝刀一端与电动机相接触,另一端与耳朵相贴,听其内部声响。
5.用钳形电表测电流。
二
干
式
变
压
器
一年
1.变压器内外清洁无异物。
2.母线、电缆线之间联接处接触良好。
3.高低压测绕组绝缘合乎要求。
4.带负荷试运行声响正常。
1.目测。
2.移至此处,用手扳动无松动感。
3.移至此处,用2500v摇摇测。
4.耳听。
三
低
压
配
电
柜
半年
1.配电柜内外清洁无尘、无异物。
2.母线、电缆线之间联接处接触良好。
3.各电器开关完好无损。
4.各电器在投入运行后能正常运行,无异常声响。
1.目测。
2.抽取部分联接处用手扳动无松动感。
3.抽取部分操作作试验。(绝保试验)
4.综合观察。
四
水
泵
一月
1. 泵体外观清洁,标识无破损。
2.手动盘车无卡阻、无异常声响。
3.泵体与电机联接可靠,同轴度合乎要求。
4.泵体和附近与之相连的管道阀门无漏水。
5.压力表压力指示正常单向阀门无倒流。
6.润滑油脂在规定范围内密封良好。
7.试运行无异常声响。
1.目测。
2.耳听。
3.联轴器圆周对称抽四点检查间隙是否一致。
4.目测。
5.目测。
6.打开旋塞观察。
7.耳听。
五
风
机
半年
1.风机及其相连的帆布软接管清洁无杂物。
2.传动皮带联接良好,松紧适度。
3.手动盘车风机皮带轮无卡阻、无异声。
4.试运行无异常声响。
1.目测。
2.手压皮带轮间的皮带中部,可压下一指高。
3.耳听。
4.耳听。
六
防盗监控系统
一月
1.电视图像清晰逼真。
2.主机功能齐全。
3.摄像镜头覆盖范围调节适当,镜头防护良好,清洁无尘。
1.目测。
2.试机检查。
3.目测。
七
空
调
系
统
一月
1.冷却水清洁,管道上清洁无尘。
2.空调机组进风过滤网清洁。
3.冷冻泵、冷却塔、主机运行声响正常,各仪表指示正常。
4.系统无渗、漏水现象。
1.目测。
2.目测。
3.耳听目测。
4.目测。
八
防
火
卷
帘
门
一月
1.卷帘门外观无破损。
2.机械转动机构灵活可靠无锈蚀。
3.手动操作卷帘门升降、停止灵活。
1.目测。
2.目测。
3.试机检测。
九
火
灾
报
警
系
统
一月
1.消防集控柜内外清洁无尘。
2.接线端子联接紧固无松脱。
1.目测。
2.抽取部分检查。
年检
1.烟、温感报警器清洁无尘、无锈斑,线头紧固。
2.消防模块箱内外清洁。
1.抽检部分。
2.用手拨动线头,无松脱。
十
疏散出口指示
一月
1.灯箱无破损。
2.灯箱内外清洁无尘。
1.目测。
2.目测。
十一
自动喷水灭火系统
一月
1.系统管网、阀门无漏水。
2.喷头外观清洁。
3.压力表指示正常。
4.放水试验报警性能可靠。
1.目测。
2.目测。
3.目测。
4.试验。(每季度抽检)
十二
干
粉
灭
火
器
一月
1.压力表指示正常。
2.无锈蚀。
3.灭火器存放位置合乎要求,有检验合格证。
4.灭火器重量合乎要求。
5.灭火器是否过期。
1.目测。
2.目测。
3.综合考察。
4.抽取5%称重。
5.综合考察。
记录
《设备维护保养记录》hd__ __ -gc-033-a-0
1
第9篇 花园机电维修常用设备安全操作规程制度
花园机电维修常用设备安全操作规程
1.目的
规范机电维修设备的使用,确保人员和设备安全。
2.适用范围
适用于机电维修常用设备的操作。
3.内容
3.1手电钻
3.1.1使用电钻,一定要穿胶皮鞋,在潮湿的地方工作必须站在橡胶垫或干燥的木板上,以防触电。
3.1.2电钻外壳必有接地或中性线保护。
3.1.3电钻导线要保护好,使用时如发现电钻漏电、震动、高热或有异声时,应停止工作找维修电工修理。
3.1.4电钻未完全停止转动,不能卸换钻头,停电或离开工作地点时,应立即切断电源。
3.1.5如用力压电钻工作时,必须使电钻垂直工作,而且固定端要特别牢固。
3.2台虎钳
3.2.1台虎钳上下不要放置工具,以免工具滑下伤人。
3.2.2使用转动台虎钳工作时,必须把固定螺丝扳紧。
3.2.3钳口要经常保持完好,磨平时要及时修理,以防工具滑脱。钳口固定螺丝要经常检查,以防松动,不准使用滑扣的螺丝。
3.2.4虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗加油,保持清洁,如有损坏,不得使用。
3.2.5用虎钳夹持工件时,不许使用最大行程的三分之二,不得用管子套在手柄上或用锤锤手柄。
3.2.6工件必须放正夹紧,手柄朝下。
3.2.7工件超出钳品部分太长,要加支承,装卸工件时,须防止工件摔下伤人。
3.3冲击钻
3.3.1冲击钻外壳必须有接地保护。
3.3.2使用冲击钻,一定要穿胶皮鞋,在潮湿的地方工作必须站在橡胶垫或干燥的木板上,以防触电。
3.3.3冲击钻在使用前须检查电源线是否完好,正反转工作是否正常。
3.3.4冲击钻未完全停止转动,不能卸换钻头,停电或离开工作地点时,应立即切断电源。
3.3.5在使用冲击钻时,使用者应站稳扶好,特别是高空作业时更应注意。
4.记录
无。
5.附件
无。
第10篇 机电设备维修安全操作规程
1、 工作前应认真检查工作环境,确认为正常(动火操作经安保同意)方可开始工作,施工前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。
2、 传动带、明齿轮、砂轮、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮飞轮等危险部分,都要安设防护装置。
3、 机器的转动磨擦部分,如果用人工加油,要使用长嘴注油器,难于加油的,应停车注油。(最好设置专职加油员)
4、 各种机械设备有造成碾、挤、扎、刮伤等危险部位都要防护装置。
5、 机器设备和工具要定期检修,如有损坏,应该立即修理。
6、 设备检修时在必要的地方要挂警示牌及电器安全锁,停车检修必须先切断电源方可进行,并在电气开关处挂上“有人作业,不许合闸”的警示牌或在开关上罩上‘警示筒’。
7、 检修中各工种协调有序,不能双层作业,2 米以上高空作业应系安全带,大风天气禁止高处作业。
8、 设备检修完后要做到工完、料净、场地清,安全设施恢复原状。
9、 禁止检修正在运转的设备,不能用手或身体接触设备运转部件,禁止检修压力没有排除的设备、容器、管路等。
10、 容器内焊接、气割(焊)时,应注意通风,把有害烟尘排出,以防中毒,容器外必须有1个以上监护人员在场。
11、 电气线路和设备的绝缘必须良好。裸露的带电导体应该安装于碰不着的场所,否则必须设置安全遮拦和显明的警告标志。
12、 电气设备必须设有可熔保险器或者自动开关。
13、 电气设备的金属外壳,可能由于绝缘损坏而带电的,必须根据技术条件采取保护性接地或者接零的措施。
14、 电钻、电镐等手持电动工具,在使用前必须采取防护性接地或者接零的措施。
15、 检修设备时电气设备和线路都要符合规格,并且定时检查,电气设备开关应指定专人管理。
16、 从事机械维修及电气工作人员必须持证上岗,无证人员不准单独从事设备的安装、调试、维修等工作,工作时要有取得上岗证的师傅带领。
17、 各种设备线路的设计、安装、调试、运行、维护检修都必须严格按照安全规范进行。
18、 电气工作人员必须使用相应等级的绝缘工具,劳保用品等,并定期进行预防性试验。
19、 临时用电线路需架空高度不得低于2 米,要有安全防护措施,并应尽量缩短长度,工作地点要有开关。
20、 禁止带电检修或搬动任何带电设备(包括电缆、电线),检修或搬动前,必须切断电源,并将导体完全放电和接地。
21、 个人不准私接电线和用电设施,发生电气故障不得私自处理,并立即通知电工处理。
25、 维修工作完毕,重复检查维修部位是否达到要求,检查携带工具是否齐全,并对现场进行全面清理。
乌苏国家粮食储备库
第11篇 机电维修工作规程制度
机电维修工作规程
1、目的
保证大楼内所有机电设备正常运作。
2、适用范围
大楼内所有机电设备。
3、职责
维修工负责设备维修工程,维修领班负责监督指导工作,工程经理负责全面协调工作。
4、工作程序
1)工作安排与接受
领班布置工作进行分工,如暂时没有安排,维修人员应对责任区内机房设备进行清洁和维修保养,随时听从领班的工作安排。
2)维修户内电器设备给排水设施
(1)维修人员接到维修命令后10分钟内准备好工具袋,带上必备工具及针对维修项目的备用零配件若干,干净毛巾,干净工作手套,塑料袋。
(2)身着干净工装和工作手套、佩带工作牌,持维修单按门铃(敲门)。待用户开门先说“您好”,然后礼貌客气地询问是否需要维修,待用户首肯后再进屋维修。
(3)在维修时,应尽量减少维修活动面积,保持户内清洁,严禁高声喧哗、游荡。
(4)维修完毕请用户试用,将所有维修垃圾装入塑料袋带走,并将所维修的部件和周围环境清洁干净。
(5)用户验收后,请用户在维修单上签字,交付“第一联”与用户。
(6)维修人员将签好的“维修单”交给主管工程师,由其转“第二联”给客户中心,“第三联”给财务部,第四联交业主。
3)维修机电设备(设施)
(1)维修人员接到维修指令后10分钟内准备好必备工具、零配件,穿戴好工作服、鞋、手套,在运行值班人员配合下进行维修保养,工作结束后要作好有关记录,并做到工完清场。
(2)维修人员在接到紧急故障抢修指令后,要迅速赶到现场,听从经理安排。
5、电气维修规定
1)维修人员接到维修指令后,10分钟内准备好必备工具到达现场。
2)穿整洁工装,带工作手套,配带工作牌,持维修单按门铃(敲门)。
3)询问是否需要维修,经业主首肯后才可入内维修。
4)维修时尽量保持环境安静,严禁高声喧哗。
5)维修完毕要将所有维修垃圾装入塑料袋带走,并将所有维修部件及周围环境抹干净。
6)最后,请业主试用、验收后请业主在“维修单”上签名,并交付“第一联”给客户中心。
6、相关文件
第12篇 机电设备维修作业安全规程
1、 目的和范围
为规范机电设备维修作业,控制作业中产生的风险,保证操作时的安全。
适用于适用于福伊特工业技术服务(上海)有限公司各服务现场。
2、 危险源/环境因素
2.1 触电造成人员伤害
2.2 压缩空气喷射造成人员伤害
2.3 接触高温物体介质油品造成人员烫伤
2.4 机械挤、压、砸、摔造成人员伤害
2.5 有害气体泄露造成人员伤害
2.6 有害噪音造成人员伤害
2.7 高空跌落造成人员伤害
3、 劳防用品
眼部防护:防护眼镜(强制)
手部防护:手套
身体防护:工作服、
脚部防护:工作鞋(强制)
呼吸防护:无
听力防护:耳塞
其他防护:安全带(高处作业时强制)
4、 机电设备维修安全操作程序
4.1 维修工作前
4.1.1 穿戴好必须的防护劳保用品
4.1.2 用安全警示带划定设备维修区域,隔离与维修不相干人员。
4.1.3 将三角警示牌放于需维修设备最明显部位,使经过的人员知道设备目前状态。
4.1.4 将设备状态牌翻到相应显示状态,提醒操作区域人员设备目前状态。
4.1.5 询问操作人员故障现象,如需要,可观察运转情况,判断讨论故障原因。
4.1.6 预估维修任务需要人员数量,合理搭配,准备现场维修需要的工具和资料。
4.1.7 穿戴好必须的防护劳保用品。
4.1.8 如需登高作业,首先要请示相关管理人员,开具登高作业证;准备好安全带和相关安全劳保用品方可作业。
4.1.9 如果需要使用梯子,最少配备2人在场,专人在梯子下面保护配合。
4.1.10 关机作业前要挂牌上锁,现场所有参加维修人员都要将锁挂上,防止误送电。
4.1.11 特种作业前必须准备好相关保护装置或劳保用品。
4.1.12 填写维修前安全检查单。
4.2 维修工作中
4.2.1 维修过程中,保证各警示标牌、安全警示带在正确位置。
4.2.2 维护过程中,劳保用品穿戴齐全,保证防护有效。
4.2.3 维护操作流程必须符合相关规范,不准违反相关规定,尤其是登高作业和特种作业。
4.2.4 维护作业需使用正确合理的工具,保证工具使用安全有效。
4.2.5 维修人员在维修过程中应专心,精力集中,不允许嬉戏打闹,尽量不要做与维修无关的事,保证人身与设备安全。
4.2.6 安装设备及部件时,不准用手试摸滑动面、转动部位和用手指试探螺孔
4.2.7 维修人员搭配应合理,配合要默契,设备的拆除、安装、修理,调整试车或搬运需多人操作时必须有专人指挥,集中思想,互相联系,密切配合。
4.2.8 保证维修现场5s,安全;不使用的工具要摆放在相应的位置上,拆卸下来的设备零部件摆放在安全区域,保持安全状态。
4.2.9 用油类(不准用汽油)清洗零件时,禁止烟火。
4.2.10 电气工具的使用要符合相关标准,方法;要有可靠的接零或接地。
4.2.11 维修过程中产生的费水、费气、费油、费抹布等对环境有污染的废物,要集中存放,待维修结束后统一处理。
4.2.12 特殊、贵重工具的使用要严格按照说明书要求,避免不必要的损坏。
4.2.13 高空作业必须戴安全帽、系安全带,工具不准上下丢抛。
4.2.14 维修中发现不确定因数时,要及时查看相关技术资料或询问有相关经验的人,弄清楚结构和原理后再拆卸,避免盲目。
4.2.15 维修中发现身体不适,要及时停下并报告相关管理人员,不要硬撑。
4.2.16 如发生人身,设备事故,应保持现场,并报告相关部门。
4.2.17 任何电器设备、线路(包括停用电器设备)未经验电前一律视为有电,不准用手触摸。
4.2.18 未经主管领导同意,一律不准带电操作,在特殊情况下从事高压、配、变电操作和低压带电作业,必须严格执行审批和操作监护制度。
4.2.19 电气作业一般应有两人一起工作,特别是高处作业和安装、检修大型设备不许单独工作,并要密切配合互相呼应,登高工具要牢靠防滑,严禁利用一般起重设备吊运或攀爬脚手架、设备等方式登高。
4.3 维修工作后
4.3.1 解锁试车前应详细检查设备各部件是否符合要求,并检查好安全防护装置后,先进行空负荷试车,确认无误后进行负荷试车。
4.3.2 清洁、整理好工具,放于相应位置。
4.3.3 清理现场,保证现场5s,将收集的废弃物分类并放到垃圾箱。
4.3.4 收好安全警示带、三角警示牌和支撑架。
4.3.5 填写任务清单。
5、应急处理/异常作业
5.1 除上述操作程序外均为异常作业或紧急情况,应及时通知领班和安全员到场;
5.2 人员受伤时应立即抢救伤员并按事故上报流程上报事故
