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第1篇 防尘防毒安全管理制度
1 目的
为适应防尘、防毒、工业卫生的基本要求,保证作业场所符合国家规定和卫生标准,减少人员与尘毒物料的接触,本着以防为主,全面规划,结合实际情况,综合治理的原则,制定本制度。
2 适用范围
本制度适用于本公司内各部门、车间。
3 职责与分工
主管部门:安全环保部。负责监督本制度的执行。
相关部门:各部门、车间。为本制度的执行部门。
4 内容与要求
4.1 防护与治理
4.1.1 各生产区域应防止粉尘、毒物的泄漏和扩散,应采取有效的防护措施,严格劳动防护用品的穿戴,减少人员与尘毒物料的接触。
4.1.2 对散发的有害物质,应加强排风,对粉尘和毒物的作业场所,要及时清理保持清洁。
4.1.3 有毒、有害物质的包装,必须符合安全要求,防止泄漏扩散。
4.1.4 生产、使用、贮存腐蚀品和有毒品的岗位,除配备足量的防护用具和急救药品外,还应设有冲洗设施。
4.1.5 对从事有毒、有害物质及腐蚀性较强的作业人员,可实行轮换,对患职业禁忌和过敏症者,应及时调离。
4.1.6 各生产单位必须加强针对防毒、防尘设备的管理,杜绝跑、冒、滴、漏。
4.2 组织与抢救
4.2.1 成立化学毒物急性中毒抢救领导小组,由主管安全生产的副经理担任组长,行政办公室主任、安环部部长、各车间主任担任副组长。
4.2.2 行政办公室成立救护站,并配备必须的急救器材和药品,白天由行政办公室负责,夜间由值班人员负责。
第2篇 防尘防毒安全管理制度格式怎样的
一、 总 则
1.1 为了强化安全生产、职业健康和环境保护等方面的管理和监督工作,保证职工的安全生产和身心健康,根据国家法律法规和上级部门有关规定,结合我公司实际,特制定本制度。
1.1 本制度适用于公司生产车间、各部门。
二、 基本原则2.1 认真做好防尘防毒、生产场所的卫生工作,采取综合措施,消除尘害危害,不断改善劳动条件,保护职工的安全健康,实现安全生产和文明生产。
2. 2 在计划、布置、检查、总结、评比生产时要同时计划、布置、检查、总结、评比防尘防毒工业卫生。
2. 3 防尘、防毒、工业卫生的基本要求是:限制有毒有害物料的使用,防止粉尘、毒物的泄漏和扩散;
保证作业场所符合国家规定和卫生标准,采取有效的卫生和防护措施,减少人员与尘毒物料的接触,定期检测和体验。
2. 4 根据以防为主,全面规划,因地制宜,综合治理的原则,认真制订防尘、防毒规划,并要纳入年度计划。
三、 新产品及新建设项目3.1 凡新产品、新建、改建项目,设计和施工部门,必须严格这些《工业企业设计卫生标准》和《三废排放标准》,认真做到劳动保护设施和主体工程“三同时”。
3. 2 新产品、大修项目在设计审查和竣工验收时,必须同时审查,验收安全卫生设施,并要有安全、环保部门参加,凡不符合防尘防毒、工业卫生要求的项目,不能投产。
3. 3 采用新技术、新工艺,必须有相应的卫生设施,经检验合格后,方可投产使用。
四、尘毒的治理和防护
4.1 生产和加工过程中发生和散发的有毒、有害物质,噪音、高温等作业,都要采取相应的措施治理和防护。
4.2 生产过程中,有毒有害的物料,应采取密封的设备和隔离操作,或以
4.3 无毒、低毒物料代替,革新工艺,采用机械化、自动化、连续化。
4.4 对散发出有毒有害物质的场所,要加强通风和采光,并应回收利用或净化处理,不能随意排放。
4.5 产生或散发有毒有害物质的生产场所,不能设置住房及在场内吃食物。
4.6 有粉尘或毒物的生产场所,应设有冲洗地面和墙壁的设施,地面要有防水层和排水沟。
4.7 对产生和散发有毒有害物质的工艺设备,加强维护定期检修,保持设施完好,杜绝跑、冒、滴、漏。
各种防毒防尘的设施,未经批准不准拆除。
4.8 使用处理有毒有害物质的作业场所,应根据毒物的性质,设置防护和急救药品,以及洗眼、冲淋装置,并设有警告牌。
4.9 从事有毒有害作业的职工,应该配备相应的个人防护器具。
由当地政府职业病防治所每年对有毒有害场所进行一次监测分析。
五、附 则
5.1 本制度如与国家法律、法规及公司相关规定不一致时,按上级规定执行。
5.2 本制度由生产部负责解释。
5.3 本制度自下发之日起施行。
第3篇 防火防爆防尘防毒安全管理制度
1. 对所用易燃、易爆物料的过程及设备必须严格管理,采取有效的的安全措施,防止发生火灾、爆炸事故,以保障国家财产和职工人身安全。
2. 加强防火防毒检查和消防器材、个人防护用品管理。
3.除固定动火区外,未经批准,任何情况下禁止动火。
4.高处焊割作业要采取防止明火花飞溅措施,如有6级以上大风时应停止作业。
5.对沾有易燃、可燃物料的材料或设备,焊割前应冲洗干净,置换分析合格。
6.生产或检修,需用的熬炼设备应设置在安全地带。熬锅装料不得超过容积的80%,以防止沸腾外溢,熬炼期间应有专人管理,并按规定佩戴防护用品。
7.搬运可燃、爆炸等危险物品,不得抛掷,拖拉和滚动,所用板手、锒头等工具应为铜、铝合金或镀铬的钢铁材料。
8.禁止穿带钉子鞋进入易燃、易爆车间和危险场所。
9.高温设备、管道必须保温。不能在高温设备、管道上烘烤可燃物。
10.生产区内的照明,布线及电气设备,应符合防火防爆要求,并保持清洁干燥和绝缘良好。
11.因临时需装设备电器线路,应由使用部门提出申请,经有关部门审核批准,按临时线路要求安装,并限期拆除。
12.高大建筑,主配电设备,易燃液体罐及突出屋面的排放管、气框放空管都应设避雷保护装置,接地电阻值不大于5欧姆,并应每年进行定期检测。
13.建筑与工艺生产装置的平面布置必须符合防火间距标准要求。
14.对带压可燃气体的设备、管道,应设置安全阀或防爆板,对已有腐蚀损坏或有泄漏的可燃气体,易燃液体的设备、管道应暂停使用,并尽快修复。
15.可燃气体放空管应高出设备或建筑物2米以上,并设阻火器。
16.输送易燃液体,可燃气体放空应根据管径及介质的电阻率选择适当安全流速,以防引起静电发生火灾、爆炸事故。
17.有易燃、易爆物料的设备管道,应有用隋性气、蒸气等置换的设施。
18.生产装置、设备及厂房的防雷装置和电气设备的防爆等级,应符合国家和部颁有关规定。
19.液氨贮罐应有液位计、压力表和安全阀。液氨贮罐应采用隔热措施或设有冷却喷淋设施。
20. 装运液氨前,必须对槽车进行检验,不合格的不以充装。
21.含有大量的易燃、可燃液体的污水未经处理,不得外排放。
22.企业建立义务消防队,义务消防队在企业防火负责人领导下进行消防工作。
23.义务消防队应根据生产特点和季节变化拟定消防工作计划,进行消防教育,训练和演习。
24.在易燃易爆场所应设置不消防器材,消防器材必须放在固定的取用方便的地点,有明显标志,产要专人管理,定期检验,保持完整,严禁随意挪
25.厂区应设立若干消防水栓、水池,消防用水要有足够的压力。
26.厂区内主要通道严禁堆放物品,以保证消防通道畅通无阻。
27.根据火灾危险程度及生产维修工作的需要,在厂区内分固定动火区和禁火区。
28.固定动火区为允许从事焊割及使用喷灯和火炉作业的区域。动火区应符合下列条件:
28.1 距离易燃易爆厂房、设备、管道等不应小于30米。
28.2 定动火区应与危险源隔开,门窗要向外开,道路要畅通。
28.3 固定动火区要有明显标志,不准堆放易燃杂物。
29. 在禁火区动火的,必须申请办理'动火证许可'手续后方能进行动火。
30. “动火证”按下列规定办理:
30.1 “动火证”由申请动火单位申请并根据动火要求,认真填写和落实动火中的各项安全措施。
30.2危险场所动火,必须在动火前30分钟进行动火分析,分析者在“动火证”上填写分析结果并签字。
30.3动火人到达动火地点,首先向该车间当班班长(工段长)呈验“动火证”,经检查确认安全措施可靠,分析合格并签字后方可动火。
30.4 “动火证”由动火人随身携带,不得转让涂改或转移动火地点。
31.动火的安全规定
31.1 凡在贮存输送可燃气体、易燃液体的管道、容器及设备上动火,应首先切断物料来源,加堵盲板,经清洗、置换后,分析合格。
31.2 将动火现场的易燃或可燃物质清除干净。
31.3 非特殊情况,严禁带料带压和开车动火。
31.4 动火地点应设灭火器材和监护人,动火完毕,应待余火熄灭方可离开现场。
32.禁止在生产区内吸烟。
33.禁止厂区内用明火照明和取暖。
34.禁止在厂区内焚烧杂草和垃圾。
35.禁止带火、冒火和外部打火或无阻火器的车辆在生产区内行驶。
36.禁止使用汽油等易挥发的或可燃性蒸汽的液体擦洗设备、用具及衣物。
37.发生火灾、爆炸事故时,当班人员应迅速判明原因,切断灾害源,必要时作局部停车或全部停车处理,及时扑灭初起之火。
38.认真贯彻职业卫生法律法规,认真做好防尘、防中毒工作,避免中毒事故发生,以保护职工的健康。
39.编制防尘防毒规划,挖潜,革新,改造,逐步消除尘毒危害。
40.对职工进行工业卫生知识教育,讲授粉尘的危害性,氨、一氧化碳、硫化氢及其他经常接触的毒物的理化特性。对人体的危害、中毒的自救、互救方法及其预防中毒措施。
41.对产生和散发有毒物质的工艺设备,应加强维修。对有粉尘飞扬的设备要做好回收措施,减少职业危害。
42.有职业禁忌证人员,不得安排到有毒有害作业岗位。
43.根据各岗位存在不同毒物特点,应配备与毒物性质相适应的防护器材,要求人人会用。
44.禁止将灌装液氨、浓氨水及其他有毒,有危险性作业,承包给没有防护条件的单位或个人。
44. 本制度由安全环保科负责解释、考核。
