第1篇 模板存放使用管理制度
第一条 进入施工现场的模板按施工布置平面图的指定位置，分规格码放整齐。
第二条 大模板存放必须将地脚螺栓提上去，使自稳角成70-80度，下部垫通长木方，面对面码放成一条线，小钢模分规格类型码放，高度不超1.5米。
第三条 拆下来的模板及时清理，刷油，码放整齐，u型卡及螺栓装入盒内或袋内存放，禁止随处乱扔，拆模板时禁止向下投掷。
第四条 现场暂时不用的模板，刷油，保养，面对面码放整齐，地面无杂物。
第五条 现场模板存放区的标识牌，禁止随意挪动。
第六条 施工现场工作人员禁止在模板区休息，聊天。
第2篇 油漆存放使用管理制度
第一条 进入施工现场材料员严格把关，点清数量，有质量问题及时更换，并填好收料单。
第二条 油漆单设库房，按品种、规格存放在干燥通风仓库内，码放平稳牢固，库外设置的灭火器材，严禁挪用。
第三条 油漆使用执行领退料手续，随使、随用，分类提取。
第四条 油漆使用做到先进先出，并每月倒置一次，防止沉淀，清理漆桶中的漆垢，禁止燃烧。
第五条 油漆使用定量领取，并远离火源，剩余油漆及时入库，禁止乱倒、乱放或转交他人。
第六条 油漆用完后，漆桶禁止乱扔、乱放，按指定地点集中堆放，并及时清理。
第七条 库内存放油漆的标识牌，禁止随意挪动，工作人员领料时禁止吸烟。
第3篇 砂、石料存放使用管理制度
第一条 现场使用的砂、石必须按工程量及进度所需进料，并经过材料员检查验收合格量方确定数量，并填好收料单、发料单后方可使用。
第二条 砂、石料进场按施工布置平面图位置，堆放在专用料池内，严禁出池。
第三条 砂、石材料分开堆放，严禁一铺一大片，随用随清，不留料底。
第四条 砂、石料使用抄底使用，工作完毕将撒落在地面上的散料清理干净，做到活完料净场地清。
第五条 搅拌站、磅称旁不得存放多余的砂、石料。
第六条 现场存放砂、石的标识牌，不得随意挪动、涂改、更换，保证有效。
砂、石料进场存放——验收——发放——使用—清理归堆，必须按各环节制度执行。
第4篇 钢材存放使用管理制度
第一条 进入现场材料员要点清数量，严格把关，填好收料单，有质量问题的钢材应拒收。
第二条 钢筋进场后按施工布置平面图位置分规格、型号、长度分类码放，严禁挤压，底距地不小于20cm。
第三条 钢材码放做到一头齐、一条线，盘条靠码整齐。
第四条 钢材使用合理，有计划，禁止长料短用，优材劣用。
第五条 现场存放钢材的标识牌，不得随意挪动。
第六条 钢材废料按指定地点存放，并分拣，按规格、品种、型号码放整齐，分拣后的钢材禁止乱扔乱放。
第七条 钢筋加工区加工的成品、半成品禁止乱扔乱放，应分类码放整齐，钢材废料按指定地点集中堆放。
第5篇 水泥存放使用管理制度
第一条 水泥采购前材料员做好计划，按工程实际用量进行采购。
第二条 进场的水泥，材料员要严格把关，点清数量，有质量问题及时更换，填好收料单。
第三条 水泥库内保持通风，防潮，库门上锁，专人负责，进出水泥做好记录。
第四条 水泥存入库内，按品种、型号堆码整齐，禁止靠墙，离墙不少于10cm，垛底垫高不少于30cm，垛高不超过10袋，抄底使用，做到先进先出。
第五条 水泥搬运过程中，禁止猛扔，应轻搬轻放，落地灰及时清理。
第六条 水泥库内外散落灰及时清扫使用，水泥袋禁止乱扔、乱放，应及时回收打包。
第七条 现场存放水泥的标识牌，禁止随意挪动。
第6篇 砖、砌块存放使用管理制度
第一条 机砖、砌块材进场按施工布置平面图位置码放。
第二条 材料员对进场的砖、砌块严格把关，点清数量，填好收料单。
第三条 砖码放整齐成丁、成方，高度不超1.5米，砌块不超1.8米，砖垛底脚无散块。
第四条 砖、砌块码放位置平整夯实，禁止码放在坑洼及边披处，防止下雨倾倒。
第五条 砖、砌块使用时应从上向下逐层摘取，严禁由底部掏取，并做到随使随运，并将地面散块及时清理干净。
第六条 砖、砌块垛下面禁止休息，停留。
第七条 砖、砌块废料禁止乱扔、乱放，按指定地点存放，及时清运。
