班组长现场安全培训管理
一.关于现场安全的几个基本概念:
1安全生产管理: 管理者对安全生产工作进行的计划、组织、指挥、协调和控制的一系列活动，目的是保证在生产、经营活动中的人身安全与健康，以及财产安全，促进生产的发展，保持社会的稳定。
2现场生产管理:指在生产过程中,严格按照定置标准化进行各类物件及设备的摆放管理,并责成各责任人进行各自工作范围内的清扫,形成清洁有序的作业环境。
3安全:免除不可接受的损害风险的状态。
4安全生产：指预防生产过程中发生人身、设备事故，形成良好的劳动环境和工作秩序而采取的一系列措施。
二.班组长现场安全责任概述:
1、组织班组工人学习并贯彻执行公司各项安全生产规章制度和安全操作规程，教育工人遵章守纪，制止违章行为。
2、组织班组级安全教育，主持对新上岗人员或复工人员的安全技术培训及考核。
3、坚持“走动式”管理，不断巡查各岗位或所辖区域现场安全生产情况，及时发现不安全及需整改因素，并组织力量加以处理。事态严重或发生事故时必须立即报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细记录，参加和协助事故调查、分析，落实防范措施。
4、组织参加“现场安全日”活动，坚持班前早会强调现场安全、班中生产检查现场安全，班后开会总结现场安全。
5、搞好本班组现场、安全生产准备工作，落实现场、安全措施、设备的检查维护工作，使其经常保持外观及性能完好。
6、教育和督促工人合理使用劳保用品。
7、科学划分责任区，责成员工搞好本岗位、本所辖区的文明生产，勤清扫、勤整理，保持生产作业现场整齐、清洁。
岗位现场、安全责任制的意义
① 是组织集体劳动，保证安全生产，确保安全管理的基本条件。
② 是把企业安全工作任务，落实到每个工作岗位的基本途径。
③ 是正确处理人们现场、安全生产中的相互关系，把职工的创造力和科学管理密切结合起来的基本手段。
④ 是把现场、安全管理建立在广泛的群众基本之上，使现场、安全真正成为全体职工自觉得行动的基本要求。
岗位现场、安全责任的要求
① 必须贯彻安全规程，严格执行安全技术标准。
② 建立以班组长为主体的现场安全领导小组，针对本班组的现场、安全问题提出措施，发动班组全体成员，查隐患、查缺陷，开展技术和管理革新，提出合理化 建议。
③ 针对生产中的薄弱环节和重要工序，确立安全管理重点，加强控制，稳定生产。
④ 班组组织群众性的自检、互检活动、支持现场安全专员的、工作。达到共同保安全，共建环境的目的。
⑤ 及时反馈生产中的信息，认真做好原始记录，并就解决情况向上级人员或部门汇报，对发生的事故按“三不放过”的原则认真处理。
岗位现场、安全责任的作用
① 可使班组各项安全工作程序化、条理化；使现场安全管理有基准、考核有标准。
② 可使班组、岗位每个成员，现场、安全任务明确、职责清楚；使现场安全生产处于完善的、严格的互相促进、互相制约的良性循环之中。
③ 能巩固岗位现场、安全生产成果，能达到改进班组现场、安全管理、提高生产效率的目的。
三.生产现场常见违章及现场问题
1、设备传动部分防护罩（栏）缺损或未关好就开机操作；
2、设备有安全装置，而开机操作时不用；
3、任意开动非本工种设备；
4、任意拆除设备上的安全、照明、信号、防火、防爆和警示标志、显示仪表；
5、开动封存设备；
6、检修带电设备时在配电开关处不断电或不挂警示牌；
7、危险作业无人监护或未经安全职能部门审批；
8、使用未经审批的临时电源线或使用时不挂临时线标志；
9、使用非安全电压灯具作行灯（主要指机器自带照明）；
10、高处作业往地面任意扔物件；
11、货梯载人运行；
12、非岗位人员任意在危险、要害区域内逗留；
13、禁火区吸烟；
14、生产现场穿高跟鞋或凉鞋（前露脚趾后露脚跟）；
15、戴手套、敞开衣襟、戴围巾、系领带操作旋转机床；
16、作业区边角料不及时清理，围满设备或者作业区四周；
17、包干区无人理，边角料、废弃物、杂物遗弃于包干区；
18、各类材料、仪器、装卸件、配件、流转车乱放乱停，无区域管理。
