第1篇 脚手架的安全管理与使用
管 理
脚手架大部分时间在露天使用，由于施工周期比较长，工期受日晒风吹雨淋，再加上碰撞，超载变形等多种原因，导致脚手架出现杆件断裂、扣件松动、架子下沉或歪斜等不能满足施工的正常要求。因此需及时进行维修加固，以达到 坚固、稳定，确保施工安全的要求，凡只有杆件和绑扎材料损坏严重者要及时更换、加固以保证架子在整个使用过程中的每个阶段都能满足结构构造和使用的要求。
维修加固的材料，应与原架子的材料及规格相同，禁止钢竹混用，禁止扣件、绳索和竹篾混用，维修加固与搭设一样，严格遵守安全操作规程。
所有钢管脚手的杆件1-2年都要进行一次除锈和防锈处理。
使 用
架体安装后，使用前应进行严格的检查验收。
脚手架安装后，应由安全料组织有关人员，按本规定进行验收，确认合格后，方可使用，使用前和使用中的检查应包括下列内容：
一、使用前的检查
1、设置供操作人员上下使用的安全扶梯，爬梯式斜道。
2、严格控制各式脚物架的施工荷载。
3、在脚手上同时进行多层作业的情况下，各作业屋之间应设置可靠的防护棚档，以防止上层坠物及作业人员，任何人不准么自拆及架子。
4、遇有立杆沉陷悬空，节点松动，架子歪斜，杆件变形，脚手板上结冰等问题，在未解决之前应停止使用。
5、遇有六级以上大风大雾大雨和大雪天气，应暂停脚手作业，雨雪后，进行操作要有防滑措施，且复工前必须检查无问题后方可继续作业。
6、在粉刷外墙面时，严禁随意剪断拉结钢筋，如有须要增设新的拉结点，设置拉结筋，在保证无安全隐患的前提下，方可剪断原有拉结筋。（注：拉结点必须满足4*7米拉结点要求）
二、定期检查
定期检查：
（一）每月25日由公司安全科组织人员参加检查。
（二）每星期由项目组组织，由项目经理参加的管理人员检查，内容包括：
1、架子工的上岗证；
2、钢管有无锈蚀、变形；
3、扣件的紧固情况；
4、脚手板的满铺程度；
5、有无安全警示标志；
第2篇 浅析升降脚手架的安全管理
随着现代城市高层、超高层建筑施工的发展，目前升降脚手架使用也较为普遍。升降脚手架是一种新兴的架体结构，它结构形式多样，耗材少，整体升降速度快，影响其他工种时间短，并且成本低，在高层建筑施工中越来越受欢迎。但是，作为一种新型产品，它的各方面技术尚在完善中，再加上作业工人综合素质不高等因素，升降脚手架在使用过程中出现了一些故障安全事故，给管理者提出了一些新的课题，下面结合升降脚手架的故障分析，浅谈升降脚手架安全管理的一些看法。
一、升降脚手架的故障分析
升降脚手架的作业面离地面有一定的高度，人或物件的失控，屏蔽措施失效往往产生故障甚至酿成事故。防止架体的坠落是安全管理中的重中之重，下面对“升降脚手架坠落”时间进行故障树分析，如图所示：
图1升降脚手架坠落故障树分析图
二、升降脚手架安全生产管理的重点
通过升降脚手架故障的分析图，可以把安全生产管理分为对人、对物两大类，重点保证设备的安全状态和防止人的不安全行为。
1.保证设备的安全状态
采取技术措施，保障硬件的安全可靠。在设计时应考虑机物的简捷可靠，便于操作，采用防坠、防倾、同步限载保护机构，在施工组织设计中对a1、a2事件提供安全措施：机位的合理布置、采用螺栓连接的定型框架作为架体板的承力桁架：在加工生产中加强监督，出厂、进场设备严格验收，防止质量事故发生，保证设备的安全状态。
2.防止人的不安全行为
为了防止人的不安全行为，除了平时加强安全教育，增强安全意识外，作业前必须进行安全技术交底。施工作业中严格执行操作规程，杜绝违章作业。同时须加强现场检查，防止拆除、周转升降机构时因安装不规范及工步混乱造成的事故，消除x2、x3、x4等事件于未然，防止人为因素造成设备的不安全状态。
三、升降脚手架安全生产的薄弱环节及改进环节
1.升降脚手架安全生产的薄弱环节
（1）由于建筑物外形结构的变化、建筑施工工艺的要求或施工电梯相互重叠，架体升降板通过塔吊附墙等因素，使升降脚手架必须在空中断开、甚至部分拆除原来连在一起的整体结构；
（2）在升降作业过程中，因异物干涉，架体不同步造成内应力集中从而使升降脚手架处于不稳定状态，容易发生作业故障甚至引发安全事故；
（3）架体安装、升降作业、机构拆除或周转时当势能以外释放，难以实施有效的防坠措施。
2.升降脚手架安全管理的改进对策
（1）技术性措施
① 编制组织设计时，必须充分了解建筑物的结构特点，明确塔吊、施工电梯等设备的
安装位置及施工工艺的个体要求等，制定相应的应变措施，尽量避免架体在空中的变化；
② 机位的布置，须全面考虑安全，平衡相临机位间的荷载，即使某一机位失载，左右
相临机位能承受失载的机位的荷载，确保整个升降架体的本质安全。
③ 在设计时必须充分考虑多重安全防护措施，解决升降作业中缺乏有效坠落屏蔽问题，
如目前已采用的防坠、防倾斜装置和同步限载保护；同时应尽量减少由导轨到可滑动导柱的周转构件。
（2）组织性措施
必须建立安全管理机构，健全安全管理制度，明确岗位管理标准和任务，职责分明，同时做好以下措施：
①安全技术交底
在施工作业前必须进行安全技术交底，其目的是使作业人员明白各自作业项目的特点、技术要求和安全措施；在作业过程中，如遇到工程变更等情况变化时，须及时补充完善安全技术措施并重新进行必要的安全技术交底；
②统一指挥升降作业
架体升降作业须统一指挥，严格执行巡查制度，配备对讲机、口哨等预警工具，发现险情时必须立刻报警，待排除险情后方可继续作业；
③施工记录
施工记录应由其项目主管根据施工进度，逐日认真填写，其主要内容包括：施工
日志、安装验收单、升降作业通知书、升降脚手架升降作业前检查表、升降作业后检查表、升降脚手架定期维护保养记录等；
④安全检查
安全检查是施工企业日常安全管理的重要环节，是确保设备安全的必要手段。每次检查后必须填写检查记录，发现安全隐患，必须及时填发整改通知书，按“三定原则”落实整改；检查中发现重大安全隐患时，应责令停工整改，消除隐患后方可施工。
总之，对升降脚手架的安全管理，需要一个：“认识—实践—再认识—再实践”的过程，只有我们不断探索，不断总结经验，才能使它更安全、更可靠、更经济地为建筑业服务。
第3篇 建筑型钢悬挑式脚手架的安全技术管理及施工要点
1、型钢脚手架的标准化和工具化
型钢悬挑外脚手架应由有相应资质的专业施工队伍负责施工，但因各专业队伍的管理水平、技术素质不一，现场项目管理水平的差异，各工程的悬挑外架的搭设的质量仍存在较大差异，型钢梁的长度、安全构造设置各不尽相同。
对于本市的型钢悬挑外架工程的规定，其最大允许搭设高度为24m，架体的构造一般为纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m，内立杆离墙0.35m，因此整个架体的计算荷载为定数。本市规定型钢悬挑梁的须采工16#钢，外挑长度与固定端长度比为1：1.5，因此型钢梁的长度也可为定数。根据以上的架体构造要求，这有利于悬挑外架的悬挑梁设置标准化、工具化，因此施工单位宜对型钢悬挑外架的相关构造进行标准化和工具化的设计，含详细的节点构造设计图，编制工艺标准。质量安全协会可统一出版标准图集，以供参考使用。
2、特殊部位的技术处理方法和注意事项
对于型钢悬挑外架的特殊部位，如架体立面转角处；架体与塔吊、外用电梯、卸料平台等设备需要断开或开口处；其它特殊部位。应有加强措施。
2.1架体立面转角处悬挑梁的设置
施工现场的型钢悬挑外架在立面的转角处的处理方法一般采用辐射式布置型钢梁，这在小截面的角柱情况尚可行，但通常高层建筑的框架柱截面较大，采用辐射式布置型钢梁，一般会遇到1-3根的型钢悬挑梁布置在框架柱内，这使行柱筋偏位，柱内的型钢梁处的砼不密实，影响框架柱的质量，有可能造成重大安全隐患。且采用辐射方式布置型钢梁的方法，使得外架转角处的立杆间距布置不一，个别内立杆未能落在型钢梁上，成为虚脚现象。因在转角处采用辐射梁布置，使得悬挑梁的长度较长，在无塔吊配合情况下，拆除型钢梁相当不便，或只能将型钢梁割短后再拆除。因此建议在外架的转角处的型钢挑梁改用型钢三角挑架。
此种型式的挑架可重使用，可大大节约周转材料，而承载装置做到了定型化、工具化、标准化，多次周转使用，从而降低施工成本，提高生产效率和经济效益。
2.2、宽大的阳台部位的悬挑架布置方案
一般阳台的檐口梁的截面较小，在采用悬挑式的型钢布置情况下，根据悬挑梁的受力特点（如下图），在檐口梁处的承受压力较大。按24m高的悬挑架来计算，一般在檐口梁处承受一根悬挑
梁的压力为fb=29kn。是外立杆的总荷载的2.5倍。
因此在一般情况下在阳台处不允许型钢悬挑梁直接传力给阳台等悬挑板，若考虑悬挑梁传力至阳台处的框架边梁，则型钢悬挑梁的布置长度则需要较长，这给搭设、拆除的操作带来较大的不便。在该处的处理方法可采用筒支梁布置方式，即型钢梁一端搁置在边框梁上，另一端采用钢丝绳上拉至再上一层的阳台处的边框梁，如下图布置。
2.3、梯间段的型钢布置
型钢悬挑梁布置时遇梯间地段时，可采取阳台处的悬挑梁的上拉钢丝绳方法（类似上图所示），或采用内置横压梁方法，横压梁搁置在梯间的两侧框架梁上，采用预埋件固定（在砖混结构中不得砖砌体压重压梁）。如下图所示。因压梁布置在楼梯间处，因此需做好安全警示，铺设好人员上下踏步，以保证人员上下的安全。
3、悬挑梁的预埋筋的做法
采用型钢悬挑梁的方式，型钢梁与建筑物连接必须可靠，联结方法可采用预埋筋和预埋u型螺栓，当采用螺栓联结时，应不少于两道的预埋u型螺栓与压板采用双螺母固定，螺杆露出螺母应不少于3扣。连接强度应经计算确定。
目前现场一般采用预埋筋的做法，根据计算采用预埋φ16圆钢即可满足要求，悬挑梁应设置两道预埋筋，末端预埋筋为受力筋，距建筑外沿处的预埋筋为定位筋。悬挑梁的末端受力为受拉，因此受力筋应采用未经冷拉处理的ⅰ级圆钢。预埋筋采用两段埋设，以便安装型钢梁，型钢挑梁安装定位后，两根预埋筋进行单面搭接焊，焊长为10d。
对预埋筋的受力验算一般都能满足要求，但对于楼板厚度较小的应验算预埋筋与结构楼板之间的承载力验算。在预埋筋外的楼板应加强梏配筋措施，宜增配2φ12筋，长度2m。当预埋锚筋处的楼板面无负筋时，应增设φ6@200×200钢筋网片2m见方，且应与周边的楼板负筋连接在一起。如下图所示。
4、安全保险设置
建筑悬挑外架属危险性较大工程，型钢悬挑外架的受力关键点在于固定悬挑梁的锚筋，一般受力锚筋仅为一道，一旦破坏将影响整个外架的安全使用。因此建议采取有关规定应采取双保险措施，即在每根悬挑梁的末端设置一根φ12上拉的钢丝绳，拉于悬挑梁的上一层的边框梁上。即使悬挑梁的预埋筋破坏时，钢丝绳亦能承受型钢梁为筒支梁受力状态下的外架荷载。上拉钢丝绳的绳扣不应少于3个，受力绳应位于卡扣座处，绳扣间距为150-200，末端钢丝绳长度不得少于200mm。
5、悬挑架的结构体系
型钢悬挑外架的结构体系应为一种，不得多得多种受力体系混合使用，如型钢悬挑梁式的悬挑体系和上拉钢丝绳式的简支梁受力体系混合使用，因钢丝绳有受力状态下延伸率较大，而型钢悬挑式钢梁扰度变形较小。两种体系的变形量相差较大，则造成整体受力体系的不均匀，可能造成局部的破坏。不利于架体的安全。
6、专项方案的完整性
悬挑外架的方案编中常有遗漏项目，编制内容不全面，如缺安全应急预案、转料平台的设计；
7、安全技术交底
型钢悬挑外架的现场搭设情况与专项方案设计出入较大，成了“说一套、做一套”；专项方案中有标准节点的设计，但缺少特殊性部位的设计；方案有总体外架的构造做法，但无型钢悬挑梁和预埋件的具体平面布置。因此在现场操作中，基本为作业人员现场临场发挥，预埋件的平面位置布置较随意，精度较差，从而造成外架搭设的不规范，存在安全隐患也就较多。
因此悬挑外架的专项方案应详细，对整体外架的型钢梁及预埋件的平面布置应具体，并有设计图。现场管理人员应在外架搭设前对作业班组进行技术交底，在预埋件埋设期间，重点检查预埋件的平面位置、构造设置是否安全可靠。
型钢悬挑外架经验收合格后投入使用，对各使用班组应进行交底，明确悬挑架的悬挑架的使用范围、荷载限值。如禁止在架体上推车；在架体上拉结吊装缆绳；利用架体吊运物料；物料平台与架体相连接；任意拆除架体结构件或连墙件；拆除或移动架体上安全防护设施；利用架体支顶模板；其它影响架体安全的作业。
第4篇 附着式升降脚手架的安全管理
附着式升降脚手架（也称为整体提升架或爬架）以其成本低、安装快、使用方便和适应性强等优点成为高层、超高层建筑施工脚手架的主要方式之一。但附着式升降脚手架属定型施工设备，一旦出现坠落等安全事故，往往会造成非常严重的后果。
1.安全及事故分析
1.1事故经过
1996年，佛出市某大厦工地，发生了一起井架卸料平台倒塌导致人员坠落的事故，造成3人死亡。
事发当天上午，该工地b座附着式升降脚手架进行下降作业，当从22层往21层下降时，与井架卸料平台相碰，导致15层以上的卸料平台全部倒塌，致使在22层平台上操作的3名工人坠落，送医院均不治死亡。
1.2事故分析
（1）事故的直接原因是附着式升降脚手架下降时撞击卸料平台21层中部水平钢管的外伸端，导致15层以上的卸料平台失稳倒塌；
（2）作业人员素质低、安全意识淡薄，安全教育和安全技术交底工作未落实，施工时违章蛮干。升降作业时未能严格按照该大厦整体提升外墙脚手架施工方案中的安全技术措施和要求实施，下降作业前拆除大部分联结杆件，致使整体提升外墙脚手架刚度降低，下降过程中摇摆晃动，产生偏移和变形，碰撞了卸料平台。
（3）施工现场管理混乱。总包单位与分包单位责任不清、安全管理混乱和脱节。脚手架下降作业前未做检查、未制订专项施工安全方案、准备工作不充分，下降过程协调指挥监控不到位，联络信号不合理、不科学等，造成脚手架在下降过程中仍有工人在卸料平台上作业和有障碍物等严重安全隐患。
2.附着式升降脚手架的使用条件。
2.1资格认证制度
附着式升降脚手架的使用具有比较大的危险性，它不仅是一种单项施工技术，而且是形成定型化反复使用的工具或载人设备，所以应该有足够的安全保障，必须对使用和生产附着式升降脚手架的厂家和施工企业实行资格认证制度。
（1）建设部建字（2000）230号文《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》中第五十五条规定：“国务院建设行政主管部门对从事附着升降脚手架工程的施工单位实行资质管理，未取得相应资质证书的不得施工；对附着升降脚手架实行认证制度，即所使用的附着升降脚手架必须经过国务院建设行政主管部门组织鉴定或者委托具有资格的单位进行认证”。第五十六条规定：“附着升降脚手架工程主施工单位应当根据资质管理有关规定到当地建设行政主管部门办理相应审查手续”。并规定：“对已获得附着脚手架资质证书的施工单位实行年检管理制度”。
（2）附着式升降脚手架各结构构件在各地组装后，在有建设部发放的生产和使用许可证的基础上，经当地建筑安全监督管理部门核实并具体检验后，发放准用证，方可使用。
（3）附着式升降脚手架处于研制阶段和在工程上使用前，应提出该阶段的各项安全措施，经使用单位的上级部门批准，并到当地安全监督管理部门备案。
（4）附着式升降脚手架应由专业队伍施工，对承包附着式升降脚手架工程任务的专业施工队伍进行资格认证，合格者发给证书，不合格者不准承接工程任务。
（5）各工种操作工人及有关人员均应持证上岗。
2.2施工组织设计
附着式升降脚手架的平面布置、附着支承构造和组装节点图、防坠和防倾安全措施、提升机具和吊具以及索具的技术性能和使用要求等从组装、使用到拆除的全过程，应有专项施工组织设计。施工组织设计应包括附着式升降脚手架的设计、施工、检查、维护和管理等全部内容。施工组织设计应由项目经理部的施工负责人组织编写，并经上级技术部门或总工程师审批。
施工组织设计应对附着式升降脚手架使用过程中的安全管理作出明确规定，建立健全质量安全保证体系及相关的管理制度。
此外，还应编制各工种操作规程
3.附着式升降脚手架设计计算
附着式升降脚手架的架体竖向主框架、架底梁架、导轨与每个楼层的固定、设计荷载、压杆及拉杆的长细比等各组成部件以及防坠安全装置性能等均应进行设计验算，由建筑施工单位项目部技术负责人编制设计计算书，计算书与制作安装图等有关资料必须经上级技术部门或总工程师审批。
3.1确定构造模式
主要确定附着式升降脚手架架体的三个组成部分（架体竖向主框架、架底梁架、架体板）之间和架体主框架与附着支撑构造之间的承传载受力模式，以便建立适合的计算简图。应分别确定在使用、升降和坠落三种不同状况下的计算简图，并按最不利情况进行计算和验算。必要时应通过整体模型试验验证脚手架架体结构的设计承载能力。
3.2设计计算项目
（1） 脚手架的强度、稳定性、变形和抗倾覆验算；
（2） 提升机构和附着支撑装置（包括导轨）的强度与变形；
（3） 连接杆（包括螺栓）和焊缝的计算；
（4） 杆件节点连接强度计算；
（5） 吊具、索具验算；
（6） 附着支撑部位工程结构的验算等。
3.3设计计算系数
永久荷载分项系数1.2（当有利于抗倾覆验算时，取0.9），可变荷载分项系数1.4，冲
击系数为1.5，荷载变化系数γ＜sub＞1＜/sub＞=1.3,γ＜sub＞2＜/sub＞=2.0,索具安全系数为6，提升动力设备安全系数不小于3，吊具和机械构造的设计安全系数不小于2。
3.4施工荷载标准值
设计荷载按结构架3kn/m＜sup＞2＜/sup＞，装饰架2kn/m＜sup＞2＜/sup＞，升降状态0.5kn/m＜sup＞2＜/sup＞取值。
3.5杆件长细比
杆件在满足强度的条件下，尚应满足长细比的要求。压杆的长细比不得大于150，拉杆的长细比不得大于300。
4.附着式升降脚手架的构造与安全措施
附着式升降脚手架是由落地式的双排立杆外脚手架发展而来的，其架体应是刚性较强的整体，架体上的荷载应通过框架均匀、合理地传递到建筑结构上去，并保证升降时不坠落、不倾斜。
(1)架体部分按落地式脚手架的要求进行搭设，架体高度不应大于5倍楼层高，架宽0.9～1.1m立杆间距不大于1.5m，下部支承每段跨度不大于8m，支承跨度与架高的乘积不大于110m＜sup＞2＜/sup＞.按规定设置剪刀撑和连墙杆，连墙杆垂直距离不大于4m，水平间距不大于6m.。
（2）组成竖向主框架和架底梁架的杆件必须有足够的强度和刚度，杆件的节点必须为刚性连接，以保证框架的刚度，使之工作时不变形，确保传力的可靠性。
（3）架体升降作业时，上部结构尚未达到足够的强度或要求的高度，不能及时设置附着支撑，此时，架体上部处于悬臂状态。为保证架体的稳定，悬臂部分高度不得大于架高的2/5，并不大于6m。
（4）附着支撑与结构的每个楼层均必须设置连接点，竖向主框架的连接点沿竖向一侧不得少于两处。附着支撑与结构的连接质量必须满足设计要求，做到严密、平整、牢固。
（5）脚手架在升降时，为防止发生断绳、折轴等故障而引起坠落，同时保证架体不倾斜、晃动，必须设置防坠落和防倾斜装置。防倾斜装置必须具有足够的刚度，防坠装置应经现场试验，确认动作可靠、灵敏，符合设计要求。
（6）同步升降可使用电动葫芦，并且必须设置同步升降装置，以控制脚手架平稳升降。同步升降装置在使用之前应经过检测，确保其工作灵敏可靠。同步及荷载控制系统应通过控制各提升设备间的升降差和控制各提升设备的荷载来控制各提升设备的同步性，且应具备超载报警停机、欠载报警等功能。
（7）脚手板应满铺，并与架体固定绑牢，无探头板出现。作业层架体与墙之间空隙必须封严，防止落人落物。脚手板材质要符合要求，不准使用竹脚手板。
（8）悬空高处作业应有牢固的立足点，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。各作业层均应设置防护栏杆和挡脚板，防护栏杆杆件的规格及连接、立柱的固定及间距、上下横杆的搭设及高度、栏杆立柱与横杆的连接等，必须符合现行国家标准《建筑施工高处作业安全技术规范》的有关规定。
（9）架子外侧应用密目式安全立网作全封闭防护，每张立网应拴紧扎牢，各立网的搭接处无空档。密目式安全网的各项技术要求应符合现行国家标准《安全网》的规定，并必须有国家指定的监督检验部门批准验证和工厂检验合格证。
（10）作业层下悬空处应用木板等材料作全封闭防护，最底部作业层下方应同时使用密目网及平网挂牢封严，确保大件物品及人员不坠落。
（11）附着式升降脚手架上部、下部建筑物的门窗及其他洞口均应进行封闭。
5.附着式升降脚手架的交底与验收
5.1交底
（1）附着式升降脚手架安装之前，项目经理部技术负责人应向有关安装人员进行交底，以确保脚手架的安装质量和施工安全。
（2）附着式升降脚手架使用之前，项目经理部技术负责人应向有关施工人员进行安全技术交底，避免违章蛮干，以确保脚手架的安全使用。
（3）交底均要有书面交底资料，有关人员要签字。
5.2验收
（1）附着升降脚手架组装完毕，总承包单位必须根据《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》以及施工组织设计等有关文件的要求进行检查，验收合格后，方可进行升降作业。分包单位对附着升降脚手架的使用安全负责。
（2）每次提升（下降）前，均要对竖向主框架、支撑框架、防坠、防倾安全保险装置、安全防护措施、架体与建筑结构连接点、电动葫芦等逐项进行检查，各检查项目均符合要求后再提升（下降）。
（3）每次提升（下降）后，使用前均要进行验收检查验收螺栓紧固情况、架子拉结情况等，确认架体稳定、防护措施符合要求、防倾和防坠等安全装置处于正常状态、无安全隐患再使用。
（4）验收合格后，有关人员应在验收单上签字，手续要齐全，整理好有关资料。
6.附着式升降脚手架的施工人员与使用中的安全管理
6.1脚手架安装、升降操作人员及使用人员
（1）附着式升降脚手架的安装及升降操作人员属特种作业人员，必须经过专业培训及专业考试，合格后发给证书，持证上岗、确定岗位，建立岗位责任制。
（2）附着式升降脚手架的使用人员必须为持证上岗的人员，熟悉附着式升降脚手架的正确使用方法。
（3）附着式升降脚手架的施工人员，上岗前须接受安全教育，避免出现违章蛮干现象。1997年，南京某工地由于附着式升降脚手架的操作人员安全意识淡薄，缺乏责任心，脚手架斜拉杆安装不合格，甚至缺少斜拉杆，导致附着式升降脚手架坠落，造成1人死亡，1人重伤。
（4）高处及悬空作业人员必须体质良好，并须定期进行体格检查。
（5）附着式升降脚手架安装、升降、拆除时应设安全警戒区、划定警戒线，并派专人监护。
（6）升降过程中要有专人指挥，协调。
（
7） 施工时，脚手架严禁超载。物料堆放要均匀，避免荷载过于集中。
（8） 施工人员严禁随意拆除各种杆件及其他安全防护设施。
（9） 在脚手架上作业时，应注意随时清理堆放、掉落在架子上的材料，保持架面上规
整清洁，不要乱放材料、工具、以免发生坠落伤人。
（10）在脚手架上需要用力操作时，要注意站稳，并用手抓牢稳固的结构或支持物，以免用力过猛，使身体失去平衡而坠落。
7.结语
由于附着式升降脚手架的性价比高，在高层及超高层建筑施工中已呈现出了全面普及之势。为保证附着式升降脚手架的安全使用，必须建立健全生产认证和使用管理制度；施工企业必须有严格的技术和管理措施，加强施工现场的安全管理，认真落实施工人员的安全教育工作和体检工作，减少及至消除使用过程中的安全隐患；各级建设行政主管部门或建筑安全监督机构应当加强对附着升降脚手架工程的监督机构应当加强对附着升降脚手架工程的监督检查，确保安全生产。
第5篇 脚手架的安全质量管理措施
1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准(特种作业人员安全技术考核管理规则)考核合格的专业架子工, 上岗人员应定期体检,合格后方可持证上岗。
2、搭设脚手架的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3、脚手架的构配件质量与搭设质量,必须按规定进行检查验收,合格后方准使用。
4、作业层上的施工荷戴应符合设计要求,不得超戴,不得将模板支架、缆风绳、泵送凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上。严禁悬挂起重设备。
5、当有大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雾后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。
6、脚手架的安全质量检查
6.1 脚手架及其地基应在下列阶段进行检查验收:
① 基础完工后及脚手架搭设前。
② 作业层上施加荷载前。
③ 每搭设完一杆(6m 高)后。
④ 达到设计高度后。
⑤ 遇有大风与大雨后,寒冷区开冻后。
⑥ 停用超过一个月。
6.2 进行脚手架检查验收时应根据下列技术文件:
① 施工规范
② 施工组织设计及变更文件
③ 技术交底文件
6.3 脚手架使用中,应定期检查下列项目:
① 杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。
② 地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空。
③ 扣件螺栓是否松动。
④ 立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范要求。
⑤ 安全防护措施是否符合要求。
⑥ 是否超载。
7、在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:
① 主节点处的纵横向水平杆,扫地杆。
② 连墙件。
8、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施。并报主管部门批准。
9、临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
10、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
11、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应齐全。
12、搭拆脚手架时,地面应设围拦和警戒标志,并派人看守,严禁非操作人员入内。
第6篇 脚手架的维护保养安全管理
1、拆模板时要防止模板、木枋、支顶等跌落，脚手架要垫衬防护；
2、脚手架安装前，所有配件均要涂上防锈漆。
3、模板的支撑严禁以脚手架作为支承点。
4、拆下的门架及其配件要进行保养和维修。而后分类堆放，堆放场地应平整，底面设置枕木垫衬且有良好的排水，上面设有遮雨设备；严禁在脚手架上堆存材料、构件等杂物。
5、为了在拆除门架式脚手架时，不因使用过久连结处锈蚀而咬死，故在连接销插入门架前宜涂上黄油。
6、定期安排专人对脚手架进行维护检查；管件、扣件、绑扎件发生异常情况时，要及时更换、紧固或者进行安全处理。
7、脚手架的安全爬梯、密目网、马道要定期检查维护清扫，严防杂物坠落。
8、安全警示标识要保持清洁醒目
